通风施工组织设计施工方案

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华仑港湾(芜湖)文化广场三期

通风安装

编制单位:……………….

2015年6月20日

一、工程概况

1、工程名称:…………

2、工程地点:………

3、工程范围:…………….

4、建设单位:……………….

5、监理单位:……………..

6、设计单位:…………….

7、质量等级:合格

二、编制说明及依据

1、编制说明

通过认真查阅设计图纸,在充分了解本工程设计图纸原理的基础上,根据设计特点及重点编制本工程的施工方案。我们结合过去大量工程施工经验并充分发挥本公司的资源优势,加强领导,精心组织,合理安排,配备最完整先进的施工机具和检测仪表,制定先进的施工方法、科学的技术措施(文明施工、HSE管理措施、工期保证措

施、质量保证措施、成品保护措施等),从而确保该设备安装工程满足设计及合同要求。

2、编制依据

(1)、……………住宅暖通专业设计施工图纸文件;

(2)、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002;(3)、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001);(4)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

(5)、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007;(6)、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

三、施工方案

通风空调施工总程序:

(一)、通风系统工程

1、风管安装:

(1)、风管与风管部件安装的准备工作:

1)、材料

选用具有出厂合格证或质量鉴定文件的无机玻璃钢材料制作风管。规格选择详见下表:

单位:mm

无机玻璃钢风管表面不得有非贯穿性裂纹、贯穿管壁厚度的裂纹及玻璃纤维裸露等缺陷,玻璃纤维氯氧镁水泥通风管、道内表面应平整光滑,外表面应整齐美观、厚度均匀、不得有返卤,严重泛霜现象;法兰应边角齐全完整,边缘无毛刺、无起层疏松现象。

2)、工具

详见施工机具一览表

(2)、风管与风管部件制作

1)、风管制作

玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道必须按照规定程序批准的设计图纸和技术文件制作,颜色可为本色或根据用户需要制作。

法兰与风管应成一整体,并且与风管轴线成直角。管体和法兰平面的不平度允许偏差不应大于3mm。

玻璃纤维氯氧镁水泥通风管、道内表面应平整光滑,外表面应整齐美观、厚度均匀、不得有返卤,严重泛霜现象;法兰应边角齐全完整,边缘无毛刺、无起层疏松现象。

玻璃纤维布的含量与规格应符合设计要求,详见下表,玻璃纤维布应保持清洁,铺置接缝应错开。

玻璃纤维氯氧镁水泥风管与法兰

选用玻璃纤维布厚度及铺设层数

风管的开口表面应平整,与设计尺寸的允许误差不应大于2mm。矩形的开口两对角线之差不应大于3 mm,圆形开口任意正交两直径的允许偏差不应大于2mm。保温玻璃纤维氯氧镁水泥通风管可将管壁制成夹层中保温材料厚度应根据设计要求而定。

2)、风管部件的制作:

a、手动多叶调节风阀结构应牢固,启闭应灵活,法兰应与相应

材质风管的相一致;叶片搭接应贴合一致,与阀体缝隙应小

于2mm;截面积大于1.2㎡的风阀应实施分组调节。

b、止回阀应启闭灵活,关闭时应严密;阀叶的转轴、铰链应采

用不易锈蚀的材料制作,保证转动灵活、耐用;阀片的强度

应保证在最大负荷压力下不弯曲变形。

c、防排烟系统柔性短管制作材料必须为不燃材料。柔性管制作

可选用帆布,具有防腐、防潮、不透气、不易霉变。柔性管

的长度一般为150-250mm,其连接处应严密、牢固可靠;不

宜作为找正、找平的变径管。如需防潮,帆布柔性管可刷帆

布漆,不得涂刷油漆,防止失去弹性和伸缩性。柔性管与法

兰组装可采用钢板压条的方式,通过铆接使两者结合起来,

铆钉间距为60-80mm。柔性管不得出现扭曲现象,两侧法兰

应平行。

d、消声器的制作选用材料应符合设计规定,外壳应牢固、严

密,其漏风量应符合GB50234-2002要求,充填的消声材

料,按规定的密度均匀铺设,应有防止下沉的措施,消声材

料的覆面层不得破损,搭接应顺气流,且应拉紧,界面无毛

边;隔板与壁板结合处应紧贴、严密;穿孔板应平整、无毛

刺。

e、风口的外表面装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、

颜色应一致、无明显的划伤和压痕;调节装置转动灵活、可

靠,定位后应无明显自由松动。

(3)、风管与风管部件的安装

一般送排系统和空调系统的安装,要在建筑物围护的结构施工完成,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。检查施工现场预留空洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,预留的空洞比风管实际截面每边尺寸大100mm。作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子以及电源和安全防护装置、消声器材等。

风管不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落等缺陷。安装的阀门、消声器、罩体、风口等部件的调节装置应灵活。消声器油漆无损伤。

确定标高安装风管支、吊架,除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点,通常采用预埋铁件,支、吊架二次灌浆,膨胀螺栓法或射钉枪法等。

按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的关卡即可按线进行固定。当风管较长,需要安装一排支架时,先把两端的安装好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

支吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高,应作响应提高,对于有坡度要求的风管,托架的标高也应按风管的坡度要求安装。

支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应除去油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。

圆形风管与支架接触的地方垫木哈呋。保温风管的垫木哈呋厚度应与保温层的厚度相同。矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部,但不得损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支、支架接触,应垫坚固的隔热材料,其厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。

为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料。一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带,软橡胶板、闭也海棉橡胶板。空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。法兰垫料不能挤入或凸入管内。法兰垫料应尽量减少接头,接头应采用梯形

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