薄壁零件加工变形的分析
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
21 0 0年 第 3期
机 械 工 程 与 自 动 化
・1 5 ・ 9
生 的切 削应 力 可 以通 过对 零件 的热处 理进 行彻 底 的消
除 ;零 件在 精加 工 时就要 选择 小 的切 削 深度 和小 的进 给 量 。另外 ,应 使用 几何 参数 正 确 的刀具 ,这 样 可 以 减 小切 削力对 零 件 的影 响 。如 果 切削 功率 不变 ,增 大 切 削速度 也 能减小 切 削力 ,但 切 削速度 提 高后 ,摩擦 热 大量积 聚 在切 削底 层 ,使切 削 温度提 高 ,故 切削 速 度不 能 提得 太高 。
薄壁 零件 加 工 变形 的分 析
韩 啸
( 原 重 工 油 膜 轴 承 分 公 司 , 山 西 太原 太 002) 3 0 4
摘 要 : 过 对 轧机 油膜 轴 承 衬 套 实 际加 工 案 例 的 分 析 , 出 了影 响 薄 壁 零件 加 工 质量 的 3个 主 要 因素 ,即夹 紧 通 指
\
I
l !
\
\
\
\ \
\
l
{ \
工 件
< \
\
、
}
I
\
I
\
、 、
\
I
拉紧力位置\
、
胎 具
\m 紧
零 件在 车床加 工时 ,一般 采用 四爪卡 盘卡 紧 ,零 件 受径 向力 作用 。 了在 加工 过程 中不使零 件松 动 , 为 夹
计 了专 用 的胎 具 , 以前靠 径 向力 卡紧工 件的方 式 , 将 改 为径 向力卡 紧胎具 ,同时垂 直轴 向拉紧 工件 ,工 件夹
紧示 意 图见 图 1 。这样 工件 在 加工 过程 中就 不再 承受
径 向力 ,从而 解决 了 由装 卡 引起 的工件 变形 问题 。
\
零 件 的尺寸 精度 、 何精 度和 表面粗 糙度都 要求 较高 , 几
尺寸公 差< O 0 . 5mm, 同轴度 <O 0 . 2mm, 表面 粗糙度 R < O8 a . m, 这更增 加 了该零 件 的加 工难 度 。为 了解 决 产 品加工 质量 问题 ,本 文分 析 了影 响零 件变形 的几 个 主要 因素 ,并提 出 了相 应 的对策 。 1 夹 紧力 对工件 加工 精度 的影响
图 1 工 件 夹 紧 示 意 图
/
2 切 削力对 工件 加工 精度 的影 响
在 切削 加工 时 ,使 零件 产生 变形 的力 主要 是径 向 切 削 力 ,零 件在 加工 中所受 径 向切削力 的大 小与所 用 的刀具 及车 削用量 等有 直接关 系 。应尽 可能选 择 主偏 角 大 的刀具 , 主偏角 为 9。 但 O 的刀最 好 不要选用 , 因为 主偏 角为 9。 O 的车 刀在 切削 过程 中虽 然径 向切 削分 力 几 乎 为零 ,但这 种刀极 易产 生扎 刀现 象 ,刀 具 的主偏
薄壁零 件机械 加工 的变形 问题 ,多少 年来 一直 困 扰 着机 械加 工行业 ,是 比较难 以解决 的课题 。太 重油 膜 轴 承分公 司生产 的轧机 油膜轴 承 的主要零 件衬 套就 属于 薄壁零 件 中的一种 ,此零 件壁厚 与孔 径 的 比值约 为 1: 0 由于衬套在 轴承 中所起 的作用 , 计 要求其 3。 设 内孔采 用柔 软 、耐 磨性强 的材 料—— 巴氏合 金 ,外 圆 采用 1 Mn或 2 6 O钢 , 因此该零 件 的刚性很 差 ; 是此 但
力 、 切 削 力和 切 削热 ,并 提 出 了解 决 的 办 法 。 关键 词 : 薄壁 零件 ;加 工 变 形 ;油 膜 轴 承 衬 套 ; 夹 紧 力 ;切 削力 ;切 削热
中 图 分 类 号 :T 6 . H1 1 1 文 献 标 识 码 :B
0 引 言
决 这个 问题 的办法 ,即改变零 件原 始 的装 卡方式 。从 热处理 后 的精 车开 始 ,就设法 在 以后每 道工序 的装卡 时使 零 件尽 可能地不 承受 径 向力 。为此 为每道工 序设
紧力必 须大 于切削 力 ,当切 削力增 大时 ,夹紧 力也必
须 增加 ,如 此车 出的零件 在 卡爪 松开 后 ,零 件 的几何 形 状 已完全 不 同于 在机床 上加 工时 的形状 ,而呈 椭 圆 形 甚 至多边 形 。虽 然粗 加工产 生 的变形及应 力 可通过
l 【
0
I
:
第 3期 ( 第 1 0 ) 总 6期
21 0 0年 6 月
机 械 工 程 与 自 动 化
M ECHANI AL ENGI C NEERI NG & AU TOM AT1 0N
NLeabharlann Baidu.3
J n u.
文 章编 号 : 6 2 6 1 ( 0 0 0 — 1 40 1 7—4 3 2 1 ) 309 —2
角 最好 为4 。 5 。 削用量 按 以下原 则选择 : 5~7 。 切 粗加 工
对 零件 的热 处理来 消 除 ,但 因为精 车时 的零件装 卡方
式 仍然 与粗加 工相 同 ,所 以精 车时零 件 的加工 变形仍
然 要 留到精加 工 、磨削加 工 。磨 削加 工 时是 以精 车后 变 形 的基准 面为基 准 ,另 外在磨 削加 工过 程 中还会产 生新 的变形 ,这样 等到 镗床加 工 内孔 时 又以磨 削 的基 准 面作定 位 ,最终 精镗 出 内孑 。可想 而知 ,这样 的加 L 工 方法使 得零 件根 本无法 满足 图纸 的几何精 度 和尺寸
时切 削用量 可 以选 得大 些 ,尽可 能快 地把多余 的量 加 工 掉 ,尽 量使 工序 问 的切 削余 量 最少 ,因为粗 加工 产
精度 的要 求 。经过 多年 的试验及 探索 ,我们 找 到 了解
收 稿 日期 :2 0 一O2 ;修 回 日期 :2 l 一3l 0 9l 一7 O O0 一O 作 者 简 介 :韩 啸 (9 7) 女 , 西 文水 人 , 程 师 , 读 硕 士研 究 生 。 17一, 山 工 在