煤层瓦斯排放钻孔有效排放半径的测定(钻屑法)

煤层瓦斯有效排放半径的测定

一、测定时所需材料

1、测定钻屑量时用编织袋、弹簧秤，用于测定S值；

2、WTC瓦斯突出参数测定仪3台，机械秒表3块，用于测定K1值；

3、施工1个孔径42mm的预测孔所需钻机、钻杆（12m）、钻头；施工1

个孔径113mm的超前排放钻孔所需钻机、钻杆（12m）、钻头。

二、有效排放半径的实际测定方法

1、测定过程

(1)在没有执行过任何防突措施的采掘工作面，在其软分层中先打一个考察孔(孔1)，测量每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标，钻孔深10～12m，钻孔直径为42mm。

(2)测试结束后，将钻孔扩大到排放钻孔的设计直径（113mm），进行扩孔排放。

(3)按施工要求，确定排放时间。当到达时间后，在该钻孔附近的软分层中打一与此孔有一定角度的测试孔(孔2)，孔深10～12m，钻孔直径为42mm，测定其每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标。

(4)将2个钻孔同一深度范围内所测到的数据和两点的间距进行分析，当其小于临界指标值时，相应两点的最大间距确定为排放钻孔的有效排放半径。

2、钻孔布置参数设计

(1)钻孔参数。超前钻孔：深12m，直径113mm；测试钻孔：深12m，直径42mm。

(2)钻孔布置参数。钻孔布置方式及钻孔布置参数如附图1所示。在设计时，钻孔开口之间的距离按2.0m，钻孔夹角9.5度。

3、判断准则

将2个钻孔同一深度处所测定的指标进行比较，如果自某一深度处开始向钻孔深处，2孔各点所测定的指标均小于1孔同一深度的指标时，该深度对应的钻孔之间的距离就称为超前钻孔有效排放半径。

附图1：钻孔布置方式及钻孔布置参数

图1 排放半径钻孔布置方式及布置参数

三、测定地点

大致地点：新掘钻场内，钻场位置请矿上制订，要避开构造，煤层赋存稳定，没有采取抽放等区域性措施的地方，钻场要求满足钻机作业，深度为5m。 四、测定时间

每次测定时间为一个小班（8点到16点）。 五、测定数据记录见附表（见下页）。

附表：

测定数据记录表