钢筋手工电弧焊技术交底样本
钢筋焊接安全技术交底记录模板
一、交底项目：钢筋焊接作业二、交底时间：____年__月__日三、交底人：____四、参加交底人员：____五、交底内容：1. 安全生产纪律1.1 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，确保自身和他人的安全。
1.2 严格遵守焊接作业操作规程，严禁违章操作。
2. 焊接作业前的准备工作2.1 确保焊接设备、工具齐全，性能良好。
2.2 焊接场地应保持整洁，无杂物，确保操作空间安全。
2.3 检查焊接设备接地是否良好，防止触电事故。
3. 焊接作业中的安全注意事项3.1 焊接作业时，应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3.2 焊接作业人员应保持良好的身体状况，不得饮酒、疲劳作业。
3.3 焊接作业过程中，应保持焊接设备稳定，防止倾倒、滑落。
3.4 焊接作业现场应配备灭火器、消防砂等消防设施，以备不时之需。
4. 焊接作业中的防火、防爆措施4.1 焊接作业现场严禁存放易燃、易爆物品，如汽油、酒精等。
4.2 焊接作业时，应保持焊接设备与易燃、易爆物品的距离，防止火灾事故。
4.3 焊接作业结束后，应及时清理焊接现场，消除火灾隐患。
5. 焊接作业中的触电防护5.1 焊接设备接地应良好，防止触电事故。
5.2 焊接作业人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，防止触电。
5.3 焊接作业现场应保持干燥，防止湿手操作。
6. 焊接作业中的高空作业防护6.1 高空焊接作业时，应采取安全措施，如设置安全网、安全带等。
6.2 高空焊接作业人员应经过专业培训，具备高空作业能力。
6.3 高空焊接作业过程中，应确保下方无人，防止坠落事故。
7. 焊接作业中的健康防护7.1 焊接作业人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
7.2 焊接作业现场应保持良好的通风，减少有害气体对人体的危害。
六、检查执行情况6.1 参加交底人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
6.2 作业过程中，应严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
(完整版)钢筋手工电弧焊工程技术交底
钢筋手工电弧焊工程一、施工准备㈠、作业条件1．焊工必须持证上岗。
2．作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。
3．正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。
4．作好技术交底㈡、材质要求1．钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。
进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。
钢筋无裂纹、老锈和油污。
2．钢材：预埋件用的负板不得有裂纹锈蚀、变形。
3a药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
B焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
C焊条必须根据要求烘干再用。
㈢、工器具主要工器具有：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等二、质量要求㈠、钢筋电弧焊接头外观质量要求1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。
2、接头区域不得有裂纹。
3、横向咬边深度不大于0.5mm,在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。
4、接头轴线偏移不大于0.1d或3mm,弯折角不大于7/100(4°)。
5、外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
㈡、施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验在现场安装条件下，每一至二层楼中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批；不足300个接头，仍作为一批。
每批应随机从成品中切取3个试件拉伸试验。
三、工艺流程选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊→清渣→检查四、操作工艺㈠搭接焊1．搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
宜采用双面焊。
2．焊缝长度要符合表1规定。
3．搭接焊的焊缝高度h不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。
4．搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。
弯折角度控制：单面焊1：10，双面焊1：5。
5．搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
6．接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。
精品各类技术交底钢筋手工电弧焊技术交底
（1）检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。
（2）搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。
（3）带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。
（4）施焊操作：
1）引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。
2）定位：焊接时应先焊定位点再施焊。
3）运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。
4）收弧：收弧时，应将熔池填满。拉灭电弧时，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。
1）在环境温度低于－5℃的条件下进行焊接时为钢筋低温焊接。低温焊接时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级时，应有挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
2）钢筋低温电弧焊时，焊接工艺应符合下列要求：
A．进行帮条平焊或搭接平焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向双端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃～350℃之间，以起到缓冷的作用。
（4）根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
（5）焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。
技术负责人：交底人：接交人：
在工厂焊接条件下，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式）为一批。
在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
手工电弧焊技术交底
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
T3-1 技术交底记录（表式C2-2-1）编号
FY-08
工程名
怀柔县人民法院业务审判综合楼施工单位怀建集团辰辉工程有限公司称
交底提要：
钢筋搭接焊(2001年12月26日)
交底内容：
4.3安全注意事项：
4.3.1电焊机放在干燥绝缘的地方，在使用前检查一次二次线绝缘是否良好，
接线处是否有防护罩。
焊钳是否完好，外壳是否有接零保护，无问题后
方可使用。
4.3.2焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，
不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线，更不准使
用棵导线，应用多股铜蕊电缆线。
4.3.3操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物。
4.3.4电焊工必须持证上岗操作，焊机设专用开关箱不准将焊机放在手推车上
使用。
4.3.5更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。
4.3.6工作结束，切断电源检查操作地点确认无引起火灾危险方可离开。
技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
04钢筋手工电弧焊接工程施工技术交底
钢筋级别 Ⅰ Ⅱ、Ⅲ 焊缝型式 单面焊 双面焊 单面焊 双面焊 焊缝长度 ≥8d ≥4d ≥10d ≥5d
注：d 为主筋直径（mm）
5、 6、
交
7、
底
(二) 1、
内
2、 3、
容
4、
搭接焊时，先在离端部 20mm 以上部位焊接两个定位焊缝。 搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上， 弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧 伤主筋。 预埋件 T 型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。 （1） 纲板厚度不小于 0.6d，并不宜小于 5mm。 （2） 钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于 8mm，构造锚固筋直径不应 小于 6mm。锚固钢筋直径在 6～25mm 以内，可采用贴角焊，锚固钢筋 d≥28mm 应采用穿孔塞焊。 （3） 采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚 k 不小于 0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k 不小于 0.6d。d 为 T 型件锚固钢筋直径。 帮条焊 钢筋帮条焊适用于 I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采 用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与 主筋相同或小一个规格;当帮条宜径与主筋相同时， 帮条级别可与主筋相同或低一个 级别。 帮条焊焊缝厚度赶不应小于主筋直径的 0.3 倍， 焊缝宽度掺不应小于主筋直径的 0.8 倍。 两主筋端面的间隙应为 2～5mm，帮条与主筋之问应用四点定位焊固定，定位焊缝与 帮条端部的距离应不小于 20mm。 引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊 缝应熔合良好，不得烧伤主筋。 应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前 焊确定的参数。 焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧， 烧伤钢筋。 焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。
手工电弧焊技术交底
手工电弧焊技术交底第一篇：手工电弧焊技术交底一、施工准备1、材料及主要机具：（1）、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
预埋件的锚爪应用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。
钢筋应无老锈和油污。
（2）、钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。
（3）、焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如无设计规定时，应符合表4-14 的要求，焊条质量应符合以下要求：①、药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
②、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮融化均匀，无成块脱落现象。
③、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
④、焊条必须有出厂合格证。
（4）、弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。
3、作业条件：（1）、焊工必须持有考试合格证，持证上岗。
2）、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。
（3）、电源应符合要求。
（4）、作业场地要有安全防护措施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
（5）、熟悉图纸，做好技术交底。
二、操作工艺1、工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验2、检查电源、焊机及工具。
焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
3、选择焊接参数。
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋融合良好。
4、试焊、做模拟试件。
在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。
5、施焊操作：（1）、引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。
无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。
（2）、定位：焊接时应线焊定位点再施焊。
（3）、运条：运条时的直线前进、横向摆动合送进焊条三个动作要协调平稳。
钢筋电焊焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋电焊焊接作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象钢筋电焊焊接作业人员、管理人员、现场监理人员。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗（在有效期内）。
（2）作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
（2）进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
3. 作业人员个人防护要求（1）作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
（2）要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
4. 作业现场环境要求（1）进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。
（2）若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。
（3）对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
5. 作业过程安全要求（1）焊接电缆、接头、绝缘等应符合国家标准，确保电气安全。
（2）焊接过程中，严禁将金属物体、易燃易爆物品等靠近焊接区域。
（3）焊接设备、工具应保持完好，发现损坏应及时更换或维修。
（4）焊接过程中，注意防止弧光、火花对周围环境和人员造成伤害。
（5）焊接作业完成后，清理现场，确保无安全隐患。
6. 现场管理要求（1）现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
（2）严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物代替导线。
四、交底责任1. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解作业过程中的安全要求，严格遵守操作规程。
完整版钢筋手工电弧焊工程技术交底
4.钢筋手工电弧焊工程 一、施工准备 ㈠、作业条件焊工必须持证上岗。
作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。
正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。
焊条必须有出厂合格证。
焊条质量应符合以下要求：a 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
B 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
C 焊条必须根据要求烘干再用。
㈢、工器具主要工器具有：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等 二、 质量要求㈠、钢筋电弧焊接头外观质量要求焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。
接头区域不得有裂纹。
横向咬边深度不大于 0.5mm,在长2d 焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于 6mrr u接头轴线偏移不大于 0.1d 或3mm 弯折角不大于7/100(4 外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验 在现场安装条件下，每一至二层楼中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个 验收批；不足300个接头，仍作为一批。
每批应随机从成品中切取 3个试件拉伸试验。
三、 工艺流程选定焊接参数7焊定位焊缝7引弧、施焊7清渣7检查 四、 操作工艺 ㈠搭接焊搭接焊适用于I 、n 、川级钢筋。
宜采用双面焊。
焊缝长度要符合表1规定。
搭接焊的焊缝高度 h 不应小于0.3d ，焊缝宽度b 不小于0.7d 。
搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。
弯折角度控制：单面焊1. 2. 3. 4.㈡、材质要求钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。
进 口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。
钢筋无裂纹、老锈和油污。
钢材：预埋件用的负板不得有裂纹锈蚀、变形。
焊条：焊条的牌号应符合设计要求。
如设计无规定时，应符合下表的要求： 1. 2. 3.1、 2、 4、 5、 ㈡1. 2. 3.1：10,双面焊1 : 5。
钢筋手工电弧焊接工程技术交底
钢筋手工电弧焊接工程分项工程质量技术交底卡GD23010033、搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。
4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。
弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。
表2-6钢筋级别焊缝型式焊缝长度Ⅰ单面焊≥8d 双面焊≥4dⅡ、Ⅲ单面焊≥10d 双面焊≥5d注：d为主筋直径（mm）5、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
6、搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
7、预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。
（1）纲板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。
（2）钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。
受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。
锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。
（3）采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6d。
d为T型件锚固钢筋直径。
(二)帮条焊1、钢筋帮条焊适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
宜采用双面焊。
不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。
帮条长度同搭接焊焊缝长度。
当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条宜径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。
2、帮条焊焊缝厚度赶不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度掺不应小于主筋直径的0.8倍。
3、两主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之问应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。
4、引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。
主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
五、应注意的质量问题1、应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。
焊接参数应采用班前焊确定的参数。
2、焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。
钢筋手工电弧焊接工程技术交底
钢筋手工电弧焊接工程分项工程质量技术交底卡GD23010033、0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。
专业技术负责人：交底人：接受人：第六章冬季和雨季的施工安排本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。
年平均气温4.4℃～8.4℃，极端最高温度36.1℃～39.8℃，极端最低温度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～682.7mm，最大月平均日较差11.6℃～14.3℃，最大积雪厚度17～30cm，最大季节冻土深度137～205cm。
根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。
6.1冬季施工安排6.1.1路基工程施工安排及措施6.1.1.1路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。
6.1.1.1.1路堤填筑施工(1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。
(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。
处理好的地基随即覆盖不使冻结。
(3)路堤填筑①填料要求：低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。
②填筑压实A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。
B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。
C施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。
D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。
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钢筋手工电弧焊技术交底依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96有效的施工图纸1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢筋及埋件手工电弧焊。
2、施工准备2.1作业条件2.1.1、焊工必须持证上岗。
2.1.2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施、防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。
2.1.3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验。
经试验合格后，方可参加施工作业。
2.1.4、作好技术交底。
2.2材质要求2.2.1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。
进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。
钢筋无裂纹、老锈和油污。
2.2.2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。
2.2.3、焊条：焊条的牌号符合设计要求。
如设计无规定时，应符合下表的要求：A药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。
B焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象： c焊条必须根据要求烘干后再用。
2.3工器具主要工器具有：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等3、操作工艺钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。
焊接时应符合下列要求：a.应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数；b.焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；c.焊接地线与钢筋应接触紧密；d.焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
3.1工艺流程选定焊接参数——焊定位焊缝——引弧、施焊、收弧——清渣——检查3.2搭接焊3.2.1、搭接焊适用于I、II、III级钢筋。
宜采用双面焊（图3.2.1a）。
当不能进行双面焊时，可采用单面焊（图3.2.1b）。
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钢筋手工电弧焊接工程技术交底
本章节适用于工业与民用建筑物、构筑物的混凝土结构中的钢筋焊接施工。
一、施工准备
（一）作业条件
1、焊工必须持证上岗。
2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。
3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。
（二）材料要求
1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。
钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。
2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。
3、焊条：焊条的牌号应符合设计要求。
如设计无规定时，应符合表2-5的要求：
钢筋级别
搭接焊、帮条焊
坡口焊
Ⅰ
E4303
E4303
Ⅱ
E4303
E5303
Ⅲ
E5003
E5503
Ⅰ、Ⅱ级钢筋与钢板焊接 E4303
焊条必须有出厂合格证。
焊条质量应符合以下要求：
a.药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b.焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
c.焊条必须根据要求烘干后再用。
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钢筋手工电弧焊技术交底
钢筋手工电弧焊技术交底一、施工准备1、材料及主要机具钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如设计无规定时，应符合下表的要求：｜钢筋级别|焊条牌号|｜：：｜：：｜｜Ⅰ级|E4303|｜Ⅱ级|E5003|｜Ⅲ级|E5503|焊条必须有出厂合格证。
焊条应存放在干燥、通风良好的地方，防止受潮变质。
使用前应按说明书的要求进行烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
主要机具：电焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、钢丝刷、锉刀、榔头等。
2、作业条件焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
电源应符合要求，当电源电压下降大于 5%时，应停止焊接。
作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。
熟悉图纸，做好技术交底。
二、操作工艺1、工艺流程检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验2、检查电源、焊机及工具焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
3、选择焊接参数根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接电流和焊接速度。
4、试焊、做模拟试件在每批钢筋正式焊接前，应焊接 3 个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。
5、施焊操作引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。
无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。
定位：焊接时应先焊定位点再施焊。
运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。
收弧：收弧时，应将熔池填满，注意不要在焊缝表面造成电弧擦伤。
6、平焊平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。
熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70°～80°角。
多层焊时，每层焊缝的厚度不大于4～5mm，多层焊的接头应错开，先焊坡口侧面，后焊坡口中间，每层焊完后应清除熔渣。
钢筋手工电弧焊接工程施工技术交底
钢筋手工电弧焊接工程分项工程质量技术交底卡GD23010033、搭接焊焊缝度厚不应小于0.3d, 焊缝宽度ｂ大于0.8d。
4、搭接焊时, 钢筋应预弯, 以确保两根钢筋轴线在同一直线上。
弯折角度控制: 单面焊l:10, 双面焊1:5。
表2-6钢筋等级焊缝型式焊缝长度Ⅰ单面焊≥8d 双面焊≥4dⅡ、Ⅲ单面焊≥10d 双面焊≥5d注: d为主筋直径（mm）5、搭接焊时, 先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
6、搭接焊时, 引弧应在搭接钢筋形成焊缝一端开始, 收弧应在搭接钢筋端头上, 弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够熔深, 主焊缝与定位焊缝应熔合良好, 不得烧伤主筋。
7、预埋件T型接头电弧焊: 分为贴角焊和穿孔焊。
（1）纲板厚度大于0.6d, 并不宜小于5mm。
（2）钢筋应采取Ⅰ、Ⅱ级。
受力锚固钢筋直径不应小于8mm, 结构锚固筋直径不应小于6mm。
锚固钢筋直径在6～25mm以内, 可采取贴角焊, 锚固钢筋d≥28mm应采取穿孔塞焊。
（3）采取Ⅰ级钢筋时, 贴角焊缝焊脚k大于0.5d, 采取Ⅲ级钢筋时, k大于0.6d。
d为T型件锚固钢筋直径。
(二)帮条焊1、钢筋帮条焊适适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
宜采取双面焊。
不能进行双面焊时, 也能够采取单面焊。
帮条长度同搭接焊焊缝长度。
当帮条等级与主筋相同时, 帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条宜径与主筋相同时, 帮条等级可与主筋相同或低一个等级。
2、帮条焊焊缝厚度赶不应小于主筋直径0.3倍, 焊缝宽度掺不应小于主筋直径0.8倍。
3、两主筋端面间隙应为2～5mm, 帮条与主筋之问应用四点定位焊固定, 定位焊缝与帮条端部距离应大于20mm。
4、引弧应在帮条一端开始, 收弧应在帮条钢筋端部, 弧坑应填满。
主焊缝与定位焊缝应熔合良好, 不得烧伤主筋。
五、应注意质量问题1、应依据钢筋等级、直径、接头型式, 选择焊条、焊接工艺。
焊接参数应采取班前焊确定参数。
2、焊接地线与钢筋应接触紧密, 休息期间要断开电源, 以避免焊条接触钢筋发生电弧, 烧伤钢筋。
钢筋焊接电焊安全技术交底模板
一、交底项目：钢筋焊接电焊作业二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____四、分项工程名称：钢筋焊接电焊作业五、交底内容：1. 作业人员要求1.1 从事钢筋焊接电焊作业的人员必须经过专业培训，取得焊工操作证，并持证上岗。
1.2 作业人员需接受安全教育培训，考核合格后方可上岗。
1.3 作业人员应熟悉焊接电焊作业的安全操作规程，了解焊接电焊作业的危险因素和预防措施。
2. 施工现场安全管理2.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2.2 施工现场禁止吸烟、喝酒，严禁酒后作业、追逐打闹。
2.3 施工现场应保持整洁，通道畅通，避免发生意外事故。
3. 作业前的准备工作3.1 作业前，应检查焊接设备、工具是否完好，电源线路是否安全可靠。
3.2 作业前，应了解焊接作业的具体要求，包括焊接材料、焊接方法、焊接顺序等。
3.3 作业前，应检查焊接区域周围环境，确保无易燃、易爆物品。
4. 焊接作业安全操作规程4.1 焊接作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜等。
4.2 焊接作业时，应保持安全距离，防止弧光、火花伤人。
4.3 焊接作业时，应确保焊接设备接地良好，防止触电事故。
4.4 焊接作业时，应避免将焊接设备放置在潮湿、腐蚀性物质附近。
4.5 焊接作业完成后，应关闭电源，清理焊接区域，确保无安全隐患。
5. 焊接作业过程中注意事项5.1 焊接作业过程中，应密切注意焊接质量，确保焊接接头牢固、无缺陷。
5.2 焊接作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告现场负责人。
5.3 焊接作业过程中，应保持焊接区域通风良好，防止有害气体中毒。
6. 焊接作业结束后处理6.1 焊接作业结束后，应对焊接区域进行检查，确保无安全隐患。
6.2 焊接作业结束后，应对焊接设备进行维护保养，确保下次作业正常进行。
六、检查执行情况1. 作业人员是否已掌握焊接电焊作业的安全操作规程。
2. 施工现场安全警示标志是否设置到位。
钢筋焊接技术交底(手工电弧焊)
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技 术 交 底 书
编 工程名称 XXXX2#竖井 交底日期 施工单位 XXXX 地铁一期工程（3 号线）土 建 01 标项目部 手工电弧焊 分项工程名称 2010 年 12 月 2 日 钢筋焊接 号
交底摘要
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交 底 内 容 ：
抗拉强度时，方可正式施焊。 5 采用电弧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，并符合下列规 定 1）用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声； 2）电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤， 其缺陷及尺寸的允许偏差应符合表 3 规定。 表3 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 注：1 2
.5 ≥0 ≮6
≥0.3 ≮8
35 0. ≥ 8 ≮
≥0.8 ≮8
钢筋搭接、帮条焊接的焊缝
钢筋与钢板焊接的焊缝
3
焊接时，应在帮条或搭接钢筋的一端引弧，并应在帮条或搭接钢筋端
头上收弧，弧坑填满。钢筋与钢板间进行搭接焊时，引弧应从钢板上进行。第 一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。 4 每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时，应预先用相同的材 料、焊接条件和参数，制作 2 个拉力试件，当试验结果均大于该级别钢筋的
1）三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度； 2）试样呈塑性断裂，并断于焊缝之外。 4 冷弯试验。冷弯试验前，应将试件金属毛刺和镦粗变形部分去除，与
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技 术 交 底 书
编 工程名称 XXXX2#竖井 交底日期 施工单位 XXXX 地铁一期工程（3 号线）土 建 01 标项目部 手工电弧焊 分项工程名称 2010 年 12 月 2 日 钢筋焊接 号
钢筋手工电弧搭接双面焊技术交底记录
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36、冷静，有大事时，能安静并能迅速想出措施旳人，很厉害。
手工电弧焊技术交底
GD2301003□□施工单位深圳市中建大康建筑工程有限公司工程名称东莞市长安镇中正模具科研中心大楼分部工程地基与基础交底部位地下室梁板钢筋手工电弧焊接日期2014年11月5日交底内容一、施工准备1．材料要求（1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
预埋件的锚爪应用I、Ⅱ级钢筋。
钢筋应无老锈和油污。
（2）钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。
（3）焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如设计无规定时，应符合表2－49的要求。
焊条质量应符合以下要求。
1）药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
2）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
3）焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
4）焊条必须有出厂合格证。
2．主要机具弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。
钢筋电弧焊使用的焊条牌号表2－49项次钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊1 Ⅰ级E4303 E4303 E43032 Ⅱ级E4303 E4303 E50033 Ⅲ级E5003 E5003 E50034Ⅰ、Ⅱ级与钢板焊接E43033．作业条件（1）焊工必须持有考试合格证。
（2）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。
（3）电源应符合要求。
（4）作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
二、施工方法GD2301003□□施工单位深圳市中建大康建筑工程有限公司工程名称东莞市长安镇中正模具科研中心大楼分部工程地基与基础交底部位地下室梁板钢筋手工电弧焊接日期2014年11月5日交底内容工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊、做模拟试体→送试→→确定焊接参数→施焊→质量检验（1）检查电源、焊机及工具。
钢筋电弧焊技术交底
c.焊接时，引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
3.5.12钢筋搭接焊：
3.5.12.1钢筋搭接焊：适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。焊接时，宜采用双面焊，见图4-29（a）。不能进行双面焊时，也可采用单面焊，见图4-29（b）。搭接长度l应与帮条长度相同，见表4-15。
3.5.9横焊：焊条倾斜70°～80°，防止铁水受自重作用坠到下坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次均速进行焊接。
3.5.10仰焊：仰焊时宜用小电流短弧焊接，溶池宜薄，且应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作，焊条与焊接方向成80°～90°角。其余各层焊条横摆，并在坡口侧略停顿稳弧，保证两侧熔合。
3.4试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。
3.5施焊操作：
3.5.1引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。
3.5.2定位：焊接时应先焊定位点再施焊。
3.5.11钢筋帮条焊：
3.5.11.1钢筋帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊，见图4-27（a），不能进行双面焊时，也可采用单面焊，见图4-27（b）。
帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其帮条长度l见表4-15。如帮条级别与主筋相同时，帮条的直径可以比主筋直径小一个规格。如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋可比主筋低一个级别。
3.5.13.2钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不宜小于8mm，构造锚固钢筋直径不宜小于6mm。锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊；锚固钢筋直径为20～32mm时，宜采用穿孔塞焊。
钢筋焊接安全及技术交底模板
一、交底项目：钢筋焊接二、交底内容：1. 人员资质要求- 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，方可上岗操作。
- 焊工应熟悉焊接工艺、安全操作规程和焊接设备的使用方法。
2. 材料及设备准备- 所施焊的各种钢筋均应有质量证明书，焊条、焊剂应有产品合格证。
- 焊接设备应定期维护保养，确保正常使用。
3. 焊接工艺要求- 电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后多层控温施焊，层间温度控制在150度至350度之间。
- 多层施焊时，可采用回火焊道施焊。
- 当环境温度控制在-20度时，不宜进行各种焊接。
4. 现场环境要求- 雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
- 焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。
5. 焊接操作安全规程- 焊接时，操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，如防护眼镜、手套、防火服等。
- 焊接作业应在通风良好的环境中进行，以防止有害气体聚集。
- 焊接作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
- 焊接作业结束后，应清理现场，确保无火种遗留。
6. 焊接质量检查- 焊接接头应进行外观检查，确保焊缝饱满、无裂纹、气孔等缺陷。
- 对重要结构的焊接接头，应进行无损检测，确保焊接质量。
7. 事故预防与处理- 焊接作业过程中，如发生火灾、触电等事故，应立即停止作业，采取相应措施进行扑救或救援。
- 焊接作业过程中，如发现设备故障或安全隐患，应立即停止作业，报告上级部门，并采取措施进行处理。
三、交底责任人：焊接工程师四、接受交底人员：所有参与钢筋焊接施工的焊工及管理人员五、交底时间：[具体日期]六、交底地点：[具体地点]七、注意事项：1. 焊工必须按照规定操作，不得擅自改变焊接工艺。
2. 严格执行焊接质量检查制度，确保焊接质量符合要求。
3. 加强安全意识，严格遵守焊接操作规程，确保施工安全。
八、执行情况反馈：[具体日期]前，请各焊接施工班组负责人将本班组的执行情况反馈至焊接工程师处。
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技术交底记录
工程名称：无锡地铁2号线13标大王基站编^号：A3 . 12 —_____ 施工单位中铁十八局集团交底时间-2-19
交底部位地连墙钢筋笼工序名称钢筋手工电弧焊
交底提要：
材料要求、机具准备、施工工艺及质量标准要求
交底内容：
1 •材料要求
(1) 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
预埋件的锚爪应用
I、n级钢筋。
钢筋应无老锈和油污。
(2) 钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。
(3) 焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如设计无规定时，应符合表1的要求。
焊条质量应符合以下要求。
1) 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
2) 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
3) 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
4) 焊条必须有出厂合格证。
2 •主要机具
弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。
3. 作业条件
(1) 焊工必须持有考试合格证。
(2) 帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。
(3) 电源应符合要求。
(4) 作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
4. 操作工艺
工艺流程：
检查设备T选择焊接参数T试焊、做模拟试体T送试T
T确定焊接参数T施焊T质量检验
(1) 检查电源、焊机及工具。
焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
(2) 选择焊接参数。
根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位
钢筋帮条长度表2
注:D为钢筋直径。
3) 钢筋帮条焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：
A •两主筋端头之间，应留2〜5mm的间隙。
B •帮条与主筋之间用四点定位固定，定位焊缝应离帮条端部20mm以上。
C.焊接时，引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
(10) 钢筋搭接焊：
1) 钢筋搭接焊适用于I、n级钢筋。
焊接时，宜采用双面焊。
不能进行双面焊时，也可采用
计要求和有关标准的规定。
注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。
2) 钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施
工规范的规定。
检验方法：观察或尺量检查。
3) 弧焊接头的强度检验必须合格。
从成品中每批切取三个接头进行抗拉试验。
对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试体。
在工厂焊接条件下，以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批。
在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。
检验方法：检查焊接试体试验报告单。
(2) 基本项目：操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量，其检查结果应符合下
列要求：
1) 焊接表面平整，不得有较大的凹陷，焊瘤。
2) 接头处不得有裂纹。
3) 咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过表3所规定的数值。
外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
检验方法：目测或量测。
6. 成品保护
注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱折，不粘油污，在施工中折乱的骨架要认
真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。
7. 应注意的质量问题
(1) 检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量
情况，不符合要求时不得焊接。
(2) 搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。
(3) 带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。
无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。
(4) 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。