【良心出品】氨基树脂

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氨基树脂环氧固化剂

氨基树脂环氧固化剂

氨基树脂环氧固化剂
氨基树脂环氧固化剂是一种常用的固化剂,常用于环氧树脂的固化反应中。

它具有固化速度快、性能稳定等特点,被广泛应用于涂料、胶粘剂、复合材料等领域。

我们来了解一下氨基树脂环氧固化剂的基本特点。

氨基树脂环氧固化剂是一种含有氨基官能团的有机化合物,通过与环氧树脂中的环氧官能团发生反应,形成交联网络结构,使环氧树脂固化。

氨基树脂环氧固化剂具有活性高、固化速度快、硬度高等特点,能够显著提高环氧树脂的力学性能和耐热性能。

氨基树脂环氧固化剂的应用范围非常广泛。

在涂料行业中,氨基树脂环氧固化剂可以用于制备高性能的环氧涂料,具有优异的耐化学品、耐溶剂、耐磨损等性能。

在胶粘剂领域,氨基树脂环氧固化剂可以用于制备具有高粘接强度、高剪切强度的胶粘剂,广泛应用于汽车、航空航天等领域。

在复合材料领域,氨基树脂环氧固化剂可以用于制备高性能的复合材料,具有优异的强度、刚度、耐热性等性能。

氨基树脂环氧固化剂还具有一些其他的特点。

例如,它具有较低的挥发性,不会造成环境污染;固化后的产品具有较好的耐化学品性能,能够在恶劣的环境条件下使用;固化剂的添加量可以根据需要进行调整,以满足不同材料的要求。

总结来说,氨基树脂环氧固化剂是一种常用的固化剂,具有固化速度快、性能稳定等特点。

它在涂料、胶粘剂、复合材料等领域有着广泛的应用。

在未来的发展中,我们可以进一步研究氨基树脂环氧固化剂的性能改性、环境友好性等方面,以满足不断发展的需求。

氨基树脂

氨基树脂

氨基树脂氨基树脂由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称,重要的树脂有脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等。

简介结构式【中文名称】氨基树脂【结构式】【用途】用于制涂料、胶粘剂、塑料或鞣料,并用于织物、纸张的防缩防皱处理等。

【其他】由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称。

重要的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂等。

一般可制成水溶液或乙醇溶液,也可干燥成粉末固体。

大多硬而脆,使用时需加填料。

涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物,以含有(-NH2)官能团的化合物与醛类(主要为甲醛)加成缩合,然后生成的羟甲基(-CH20H)与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。

根据采用的氨基化合物的不同可分为四类:脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。

若作为漆膜若单独用氨基树脂,制得漆膜太硬,而且发脆,对底材附着力差,所以通常和能与氨基树脂相容,并且通过加热可交联的其它类型树脂合用,他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂,这样的匹配,通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜,根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化,得到的漆膜也各有特色。

用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等,因此,以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。

氨基树脂在酸催化剂存在时,可在底温烘烤或在室温固化,这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。

UF在造纸中的应用作为纸张湿强剂纤维是亲水性的,一般纸张被水湿透后,纤维发生膨胀,纤维之间键力减弱,从而失去其大部分强度,余下部分强度通常称为湿强度。

一般来说,湿强度大于15%的纸就成为湿强纸。

由于脲醛树脂为非离子性,故不能被带阴性电荷的纸纤维较好的吸附,因此,用作纸张湿强剂时不能直接在浆内添加,而只能用浸渍法(如表面涂布)。

氨基树脂

氨基树脂

氨基树脂(高亚氨基型高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂)
本品是环氧树脂、醇酸树脂、酯脂树脂和丙烯酸树脂的高效交联剂。

本品部分溶于水,于水溶性聚合物有良好的相溶性。

非常适于配制彩板漆、工业快速烤漆。

烘烤失重很小,且无须强酸催化。

通常烘烤条件为110-150℃,20-30分钟。

质量指标:
外观无色,粘稠液体
非挥发份wt.% 80
粘度CPS 2500-5500
比重,25℃
1.2
游离甲醛wt.% ≤0.7
R-8717氨基树脂对含有羟基、氨基和羟基功能团(如环氧树脂、醇酸树脂/聚酯树脂或丙烯酸树脂)的主干聚酯来说是非常有效的交联剂。

部份溶于水,与水溶性聚酯有极好的配务性,适宜于金属卷涂装及工业烤釉瓷,烘烤过程中,重量损失很小,固化反应迅速,较高的抗固化性能,无须强酸催化。

一种无颜料烤漆的配方:
丙烯酸树脂(铸塑,短) 35.5
(NV=70,AV=12 VIS=2300cps,G#Color=5)
环氧树脂#828 34.7
BYK-161 1
BYK-358 0.5
BYK-306 0.2
异丁醇 5.9
二甲苯 9.8
环氧脂(#011,75%) 4.7
3025 0.8
R-8717 7
合计 100.1
固体 74%
烘烤方案 142℃时烘烤25分钟
底层层叠叠 0.8T STEEL。

氨基树脂对应牌号

氨基树脂对应牌号

氨基树脂对应牌号氨基树脂是一类重要的高分子材料,具有广泛的应用领域。

下面将介绍一些常见的氨基树脂牌号及其特点。

1.双酚A型氨基树脂双酚A型氨基树脂是一种常见的氨基树脂,其牌号包括AR959、AR-750、AR-C7等。

它们具有高粘度、高强度、高耐热性和高耐候性的特点,广泛应用于油漆、胶粘剂、电子材料等领域。

2.聚酰胺型氨基树脂聚酰胺型氨基树脂是一类优异的高性能材料,具有优异的耐热性、耐候性和力学性能。

常见的牌号有UR555、UR750、UR834等。

聚酰胺型氨基树脂广泛应用于高温涂料、电子封装材料、航空航天领域等。

3.聚氨酯型氨基树脂聚氨酯型氨基树脂是一类常用的氨基树脂,具有良好的柔韧性、抗冲击性和耐热性能。

常见的牌号有PU-754、PU-888、PU-901等。

聚氨酯型氨基树脂广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体等领域。

4.酚醛型氨基树脂酚醛型氨基树脂是一类具有良好耐热性和耐候性的氨基树脂,常见的牌号有PF-720、PF-850、PF-900等。

酚醛型氨基树脂广泛应用于粘合剂、电子材料、成型材料等领域。

5.聚醚型氨基树脂聚醚型氨基树脂是一类常见的氨基树脂,具有良好的韧性、耐磨性和优异的机械性能。

常见的牌号有EP-453、EP-580、EP-750等。

聚醚型氨基树脂广泛应用于涂料、胶粘剂、密封材料等领域。

以上只是一些常见的氨基树脂牌号,还有许多其他牌号的氨基树脂也具有各自的特点和应用领域。

氨基树脂在各个行业中发挥着重要的作用,为不同领域的产品提供了卓越的性能和功能。

希望这些介绍对您有所帮助。

氨基树脂——精选推荐

氨基树脂——精选推荐

氨基树脂氨基树脂摘要:氨基树脂是含有氨基(—NH2)的富氮聚合物的总称。

由于廉价、合成⼯艺相对简单,所以氨基树脂在模塑料、粘结材料、层压材料以及纸张处理剂、涂料等⽅⾯有⼴泛的应⽤。

以氨基树脂为主要成膜物的涂料。

常⽤的氨基树脂有三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共聚树脂等。

氨基树脂胶黏剂是以尿素、三聚氰胺等与甲醛反应所得热固性树脂粘稠液的总称,氨基树脂胶黏剂现在仍是最⼤品种之⼀。

关键词:氨基树脂胶黏剂涂料⼀、概述氨基树脂根据采⽤的氨基化合物的不同可分为四类:脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。

氨基树脂是指含有氨基的化合物与醛类(主要是甲醛)经缩聚反应制得的热固性树脂。

它⽤于涂料的氨基树脂必须经醇改性后,才能溶于有机溶剂,并与主要成膜树脂有良好的混容性和反应性。

在涂料中,由氨基树脂单独加热固化所得的涂膜硬⽽脆,且附着⼒差,因此氨基树脂常与其他树脂如醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂等配合,组成氨基树脂膝。

氨基树脂在氨基树脂漆中主要作为交联剂,它提⾼了基体树脂的硬度、光泽、耐化学性以及烘⼲速度,⽽基体树脂则克服了氨基树脂的脆性,改善了附着⼒。

氨基树脂漆在⼀定的温度经过短时间烘烤后,即形成强韧的三维结构涂层。

与醇酸树脂漆相⽐,氨基树脂漆的特点是:清漆⾊泽浅,光泽⾼,硬度⾼,有良好的电绝缘性;⾊漆外观丰满,⾊彩鲜艳,附着⼒优良,耐⽼化性好,具有良好的抗性;⼲燥时间短,施⼯⽅便,有利于涂漆的连续化操作。

尤其是三聚氰胺甲醛树脂,它与不⼲性醇酸树脂、热固性丙烯酸树脂、聚酯树脂配合,可制得保光保⾊性极佳的⾼级⽩⾊或浅⾊烘漆。

这类涂料⽬前在车辆、家⽤电器、轻⼯产品、机床等⽅⾯得到了⼴泛的应⽤。

⽬前,氨基树脂中的尿醛树脂主要⽤于胶黏剂,产品规格多。

尿醛树脂于1844年由B.Tollens⾸次,1929年德国染料公司(IG 公司)获得UF树脂⽤于胶接⽊材的专利,其产品名叫Kanrit,是⼀种能在常温下固化胶接⽊材的尿醛树脂预聚体,引起⼈们的重视。

同德氨基树脂

同德氨基树脂

[ 类 别 ]正丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂[应 用 特 征]高固体份、硬度及光泽高、高活性、快干、相溶性好。

[应 用 范 围]高档工业烤漆、汽车漆、制罐涂料[ 规 格 ]外 观:水白透明液体(GB/T 1721)色 值:<1# (Fe-Co )(GB/T 1722)粘 度:1500~3500CPS/30℃ (Brookfield )(GB/T 7193.1)固体份:75±2%(GB/T 1725)酸 价:<1mgKOH/g(GB/T 6743)容忍度:(与200#溶剂汽油) 1 : 4~15混溶性:(1 : 4 纯苯)清澈溶 剂:正丁醇[溶剂稀释性]与醇类、苯类、酯类等溶剂相溶性好,可用正丁醇、异丁醇、二甲苯等溶剂稀释。

使用其它溶剂时请先试验树脂在溶剂中的稳定性及溶剂对漆膜的影响。

[树脂相溶性]与本公司之烘漆醇酸树脂和烘漆丙烯酸树脂有较好的相溶性;与其他公司树脂混用前请先试验树脂的相溶性。

[参 考 配 方]ACR859061.5性能指标MF50A 18.0干燥: 150℃/30min 银粉8.0底材: 打磨马口铁10%BYK-310 2.0光泽:(60o ) 96°丁酯 6.0附着力: 100/100二甲苯 3.0冲击:(kg.cm) >50防白水1.5硬度: ≈3H100MF50A 氨基树脂银 油[ 类 别 ]正丁醇醚化脲醛树脂[应 用 特 征]硬度高,附着力好[应 用 范 围]酸固化木器涂料、经济型氨基烤漆[ 规 格 ]外 观:水白透明粘稠状液体(GB/T 1721)色 值:<1(GB/T 1722)粘 度:80-160S/25℃ (涂-4)(GB/T 1723)固体份:60±2%(GB/T 1725)酸 价:<2mgKOH/g (液体计)(GB/T 6743)容忍度4~7(ASTM D4274)溶 剂:正丁醇/二甲苯[溶剂稀释性]与醇类、苯类、酯类等溶剂相溶性好。

resimene 719氨基树脂

resimene 719氨基树脂

Resimene 719氨基树脂:超越化学的杰作1. 引言氨基树脂是一类具有丰富应用前景的化工产品,而Resimene 719氨基树脂作为其中的佼佼者,其优异的性能和广泛的应用领域让人叹为观止。

本文将从多个角度全面评估Resimene 719氨基树脂,并展现其作为化学杰作的非凡魅力。

2. Resimene 719氨基树脂的优异性能Resimene 719氨基树脂是一种具有优异耐水性和耐化学性的树脂,其独特的结构使其在涂料、粘合剂、胶粘剂等领域有着广泛的应用。

与传统氨基树脂相比,Resimene 719氨基树脂具有更高的固体含量和更出色的耐腐蚀性能,为涂料和粘合剂的制备提供了更加稳定和可靠的材料选择。

3. Resimene 719氨基树脂在涂料领域的应用作为一种优秀的树脂基材料,Resimene 719氨基树脂在涂料领域有着广泛的应用。

其高固体含量和优异的附着力使其成为制备高强度、耐磨损的防腐涂料的理想选择。

由于其耐候性和化学稳定性,Resimene 719氨基树脂也常用于户外建筑涂料的配方,为建筑物提供长期保护。

4. Resimene 719氨基树脂在粘合剂领域的应用除了涂料领域,Resimene 719氨基树脂在粘合剂领域也有着独特的应用优势。

其优异的耐水性和热固性使其成为制备环保型、高强度胶粘剂的首选原料。

无论是家具制造还是汽车、航空领域,Resimene 719氨基树脂都展现出了其不可替代的作用,为材料之间的牢固连接提供了有力保障。

5. 个人理解与观点作为我的文章写手,我对Resimene 719氨基树脂有着自己独特的理解和观点。

在我看来,Resimene 719氨基树脂不仅是一种优异的化工产品,更是化学技术的杰作。

其在涂料、粘合剂等领域的广泛应用展现了化学技术在实际生产中的巨大推动作用,也体现了科技创新在产业发展中的无可替代地位。

6. 总结与回顾Resimene 719氨基树脂以其优异的性能和广泛的应用领域成为氨基树脂中的佼佼者,其在涂料、粘合剂等领域的应用为现代工业生产带来了巨大的便利和推动作用。

长春氨基树脂详细 邻甲酚醛环氧树脂

长春氨基树脂详细  邻甲酚醛环氧树脂

BE-501,环氧树脂,NV=75%,长春人造树脂厂股份有限公司
【试验方法】 底 材:冷轧钢板 黏 度:涂 4 杯,22~25 秒 膜厚 : 30~50μm 烘烤条件 : 120~200℃×20 min
【涂膜物性】
烘焙温度
光泽(60。) 硬度
Cross Cut 屈曲(2m/m) 描绘
耐冲击(1kg×cm) 耐污染(奇异笔)
2.特性与应用: 特性:硬度;光泽;速干性;流动性;耐候性;耐水性。 应用:汽车烤漆、一般烤漆、Coil Coating、水性烤漆。
3.物性规格: 外观
无色透明液体
固 形 份* %
76±2
粘 度 G-H/25℃
X—Z1
色 相 GardA 4.包 装:
全新铁桶 200 KG/桶。 5.保 存:
耐 Xylence 耐 3%HCI
24 HR
48 HR
耐 3%NaOH
72 HR 24 HR
48 HR
72 HR
120℃ 91.9
H 100/100
◎ ◎ 50< △
80 ◎ ◎ 8M ◎ ◎ ◎
140℃ 88.2 2H 100/100 ◎ ◎ 50< ◎ 100< ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
160℃ 88.0 3H 100/100 ◎ ◎ 50< ◎ 100< ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
(7) TiO2: Tipaque R-93
(8) Thinner:二甲苯/CAC/BCS=60/30/10
【涂膜物性】


60°




100/100


1KG

击(DU PONT) cm/0.3kg

氨基树脂用途

氨基树脂用途

氨基树脂用途氨基树脂是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的重要化学材料。

它具有优异的性能和广泛的应用领域,被广泛用于涂料、胶黏剂、塑料、纤维及其他领域。

本文将从氨基树脂的性质、制备方法和应用领域三个方面进行阐述。

一、氨基树脂的性质氨基树脂是一种由氨基甲酸酯、醛类化合物和低分子量聚合物组成的高分子材料。

它具有优异的耐热性、耐水性、耐化学腐蚀性和机械强度,同时还具有良好的耐候性和电绝缘性能。

氨基树脂的硬度、弹性模量和强度可以通过调整其组成和反应条件进行控制。

氨基树脂的主要成分是氨基甲酸酯和醛类化合物。

氨基甲酸酯是一种含有氨基和甲酸酯官能团的化合物,它可以与醛类化合物发生缩合反应,形成氨基树脂。

醛类化合物包括甲醛、乙醛、丙酮等,它们的选择和用量可以影响氨基树脂的性能和应用。

二、氨基树脂的制备方法氨基树脂的制备方法主要分为两种:酸催化法和碱催化法。

酸催化法是在酸性条件下进行的,通常使用硫酸、盐酸等强酸作为催化剂,反应时间较短,但产物含有酸性物质,需要用碱性物质进行中和。

碱催化法是在碱性条件下进行的,通常使用氢氧化钠、氢氧化钾等强碱作为催化剂,反应时间较长,但产物含有碱性物质,需要用酸性物质进行中和。

氨基树脂的制备过程包括缩合反应、中和和加工。

缩合反应是指氨基甲酸酯和醛类化合物在催化剂的作用下发生缩合反应,形成氨基树脂。

中和是指将产物中的酸性或碱性物质用相应的中和剂中和至中性。

加工是指将氨基树脂加入到涂料、胶黏剂、塑料、纤维等中进行加工,形成各种应用产品。

三、氨基树脂的应用领域氨基树脂具有广泛的应用领域,主要包括涂料、胶黏剂、塑料、纤维和其他领域。

1.涂料:氨基树脂可以用于制备高耐久性的涂料,具有良好的耐候性、耐热性和耐化学腐蚀性。

它可以用于汽车、航空、建筑等领域的涂料。

2.胶黏剂:氨基树脂可以用于制备高强度、高温度胶黏剂,具有良好的耐水性和耐化学腐蚀性。

它可以用于汽车、电子、航空等领域的胶黏剂。

3.塑料:氨基树脂可以用于制备高强度、高温度的塑料,具有良好的耐热性、耐水性和耐化学腐蚀性。

氨基树脂(Amino resin)

氨基树脂(Amino resin)
主要用作氨基醇酸漆、氨基丙烯酸漆、清烘漆和透明漆、半光漆和无光 漆等
漆在生活中应用广泛
(2)甲醚化氨基树脂
主要用作卷材涂料、高固体涂料、粉末பைடு நூலகம்料、水性涂料等
氨基树脂的应用面很广,特别是氨基醇酸 漆和氨基丙烯酸漆,性能优良,它们是目前 热固性涂料的主要品种。随着高固体涂料、 粉末涂料和水性涂料等环保型涂料品种的不 断发展,氨基树脂必将迎来更好的发展前景
H2C=O + H2N―CO―NH2 → HOCH2NH―CO―NH2
尿素的官能度为4,衍生物由一羟甲基脲到三羟甲基脲组成,含量随配
比、pH等反应条件而定。四羟甲基脲一般很少,可忽略不计。
HOCH2NH―CO―NH2 HOCH2NH―CO―NHCH2OH
(HOCH2)2N―CO―NHCH2OH 预聚阶段,调节pH保持微碱性,以防交联。在中性、酸性条件下,则容易 交联固化。在碱性条件下,形成二亚甲基醚桥
脲醛树脂用作涂料时,可用丁醇改性,引入醚键, 改善溶解性能。反应条件为碱性
H2NCONH―CH2OH + C4H9OH → H2NCONH―CH2OC4H9 + H2O 醚化以后,进行酸化,继续反应到一定的聚合度。经丁醇处 理的典型脲醛树脂含有0.5―1.0mol丁醚基团/mol尿素
物理性质
脲醛树脂色浅或无色,比酚醛树脂硬,可用作涂料、胶粘剂、 压层材料和模塑品。脲醛树脂与纤维素(纸浆)、固化剂、 颜料等混合,可配制模塑粉,用来制作低压电器和日用品。 脲醛树脂也可用作木粉、碎木的胶粘剂,制作木屑板和合成 板
氨基树脂是指含有氨基的化合物与醛类(主要是甲醛) 经缩聚反应制得的热固性树脂的总称
氨基树脂(Amino resin)
一、氨基树脂的制备

三木5747w氨基树脂参数

三木5747w氨基树脂参数

三木5747w氨基树脂参数三木5747w氨基树脂是一种优质的胺基树脂,具有优异的性能和广泛的应用领域。

下面我将详细介绍该氨基树脂的参数及其特点。

1.物理性质:-外观:无色透明液体-密度:1.10 g/cm³-固含量:50±2%- pH值(10%乙醇水溶液):7.0 ± 0.5-黏度(25℃):500 - 2000 mPa.s-氨基值:70 - 90 mg KOH/g2.化学性质:- 5747w氨基树脂具有优异的耐酸、耐碱和耐溶剂性能,能在广泛的pH范围内工作。

同时,具有优异的耐高温性能,在高温下仍能保持稳定。

-具有优异的湿、干粘合强度,适应多种基材。

可以与金属、聚合物、陶瓷、玻璃等多种材料进行粘接,粘接强度高,可应用于各种领域。

-在水介质中,5747w氨基树脂呈现弱碱性,能迅速固化,形成强度高、耐腐蚀的粘接剂。

3.应用领域:-三木5747w氨基树脂广泛应用于粘贴、封装和涂覆等领域,下面列举其中几个主要应用:-电子领域:可用于电子元器件的封装和保护,具有良好的电绝缘性能,在高温、高湿等环境下仍能有效保护电子元件。

-汽车领域:可用于汽车零部件的粘接,如车身结构、车窗胶合等,具有高强度和高耐久性。

-化工领域:可用于化学储罐的内部涂层,具有优异的耐酸碱性能,能有效保护储罐内壁免受腐蚀。

-建筑领域:可用于玻璃幕墙的密封胶,具有良好的抗紫外线性能和耐候性,能有效延长幕墙的使用寿命。

综上所述,三木5747w氨基树脂是一种性能优良、应用领域广泛的胺基树脂。

其优异的化学性质和物理性质使其适用于各种领域的粘接、封装和涂覆等应用。

在电子、汽车、化工和建筑等领域发挥着重要作用。

随着科技的不断发展,三木5747w氨基树脂的应用前景将更加广阔。

氨基树脂(Amino resin)

氨基树脂(Amino resin)

脲醛树脂用作涂料时,可用丁醇改性,引入醚键, 改善溶解性能。反应条件为碱性
H2NCONH―CH2OH + C4H9OH → H2NCONH―CH2OC4H9 + H2O 醚化以后,进行酸化,继续反应到一定的聚合度。经丁醇处 理的典型脲醛树脂含有0.5―1.0mol丁醚基团/mol尿素
物理性质
脲醛树脂色浅或无色,比酚醛树脂硬,可用作涂料、胶粘剂、 压层材料和模塑品。脲醛树脂与纤维素(纸浆)、固化剂、 颜料等混合,可配制模塑粉,用来制作低压电器和日用品。 脲醛树脂也可用作木粉、碎木的胶粘剂,制作木屑板和合成 板
氨基树脂聚反应制得的热固性树脂的总称
氨基树脂(Amino resin)
一、氨基树脂的制备
尿素(f=4)或三聚氰胺(f=6)与甲缩聚,可制得氨基树脂。苯 胺也可以作为单体。
尿素
三聚氰胺
苯胺
二、主要的氨基树脂
(1)脲醛树脂
尿素呈碱性,分子中的1个羰基不足以平衡2个氨基,与甲醛反应时, 先亲核加成,形成羟甲基衍生物,构成预聚物
脲醛树脂在生活中的应用
(2)三聚氰胺树脂 三聚氰胺树脂又叫三聚氰胺甲醛树脂,俗称密胺树脂 三聚氰胺甲醛树脂的合成与脲醛树脂的相似,在微碱性条 件下,三聚氰胺与甲醛亲核加成,先形成羟基衍生物。不需 要酸化,单靠加热,三聚氰胺甲醛树脂也能交联,羟基和氨 基缩合,形成亚甲基或亚甲基醚桥
化学性质
原料为三聚氰胺(2,4,6-三氨基-1,3,5-三嗪)和37%的甲醛水溶液, 甲醛与三聚氰胺的摩尔比为2~3,第一步生成不同数目的N-羟甲基取代 物,然后进一步缩合成线性树脂 反应条件不同,产物分子量不同,可从水溶性到难溶于水,甚至不溶不 熔的固体,pH值对反应速率影响极大 上述反应制得的树脂溶液不宜贮存,工业上常用喷雾干燥法制成粉状固 体。密胺树脂在室温下不固化,一般在130~150℃热固化,加少量酸催 化可提高固化速度

水性氨基树脂

水性氨基树脂

水性氨基树脂
氨基树脂是一类重要的高分子化合物,具有优异的化学性能,是制造涂料、油墨、表面处理剂等产品中重要的原料。

随着工业社会的发展,对氨基树脂的需求急剧增加。

在氨基树脂的制备中,广泛的使用了环氧树脂、多元醇、羧酸酯和氨基树脂。

其中,水性氨基树脂是指由水性溶剂及合成高分子聚合物制成的一类高分子的氨基树脂,具有优良的物理和化学性能、绝缘性能和耐腐蚀性能,是各种涂料、油墨、表面处理剂等产品的重要原料。

水性氨基树脂可以分为两种:一种是新型水性氨基树脂,其分子中含有环氧基及多元醇,这类氨基树脂具有优良的物理性能,可用于制造涂料、油墨、表面处理剂等产品;另一种改性水性氨基树脂,其分子中含有异氰酸酯、羧酸酯和环氧树脂等活性基团,它具有优良的抗腐蚀性、耐老化性和绝缘性能,可用于制造各种涂料、油墨和表面处理剂。

水性氨基树脂的生产技术越来越成熟,它不仅可以作为原料,还可以做涂料和表面处理剂,常用于玻璃表面、金属表面处理,用于屏蔽噪音、抑制锈蚀,可有效改善表面的外观和功能。

此外,水性氨基树脂还具有优异的耐热性、耐湿性和耐腐蚀性,可用于各种高温、低温及酸碱性环境中,例如用于制造有机玻璃、双组份玻璃和聚合物树脂等产品。

总之,水性氨基树脂是一类优良的高分子化合物,由其优良的物
理和化学性能及耐腐蚀性、耐老化性、绝缘性和耐湿性等优点,广泛用于涂料、油墨、表面处理剂等产品的生产,是当今工业生产中不可或缺的原料,今后发展前景广阔。

maar氨基树脂

maar氨基树脂

maar氨基树脂
氨基树脂(Amberlite)是一种聚合物材料,通常被用作吸附剂、离子交换剂或催化剂载体。

氨基树脂通常以聚合苯乙烯或丙烯腈等单体构建,并通过交联剂交联形成三维网络结构。

氨基树脂的功能主要通过其架桥的氨基官能团实现,该官能团具有与其他物质发生化学反应的能力。

这使得氨基树脂可以用来吸附和去除水中的杂质,如金属离子、有机物和颜料等。

此外,它也可以用于分离和纯化化学品或生物分子,如蛋白质、酶和药物。

氨基树脂通常以颗粒状存在,具有较大的比表面积和孔隙结构,因此具有良好的吸附和交换性能。

它可以通过改变官能团的类型和浸渍材料的pH值等参数来调节其选择性和活性。

氨基树脂在许多领域都有应用,如环境工程、食品加工、制药工业等。

它们被广泛用于水处理、废水处理、催化反应和分离等过程中。

由于其高效且可重复使用的特性,氨基树脂在工业中得到广泛应用。

氨基树脂(6组)郑钦

氨基树脂(6组)郑钦


工艺特点 1.具有较大的化学活性, 很高的胶接强度, 耐水能力高,能 经历三小时以上的沸水 ;热稳定性高, 低温固化能力较 强 ,耐磨性好, 固化快, 不需加固化剂。 2.三聚氰胺成品比脲醛树脂成品硬度和耐磨性好 ,对化 学药物的抵抗能力 .电绝缘性能等都好。但是固化后 胶层容易破裂,不宜单独使用应用改性的三聚氰胺树脂 胶。 3.储存期短 易变质 制成粉状可延长储存期限


2 .脲醛树脂(UF)
简介:尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。
加工成型时发生交联,制品为不溶不熔的热固性树脂。
性质:耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便
宜,但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差。 发展史:它是开发较早的热固性树脂之一。1924年,英国 氰氨公司研制,1928年始出售产品,30年代中期产量达千 吨,80年代世界年产量已超过1.5Mt。
4.聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)
简介:以己二酸和二乙烯三胺为原料,分别用盐酸和
对甲基苯磺酸作催化剂。通过缩合反应来制备聚酰胺 多胺。制品属于一类水溶性、阳离子型、热固性树脂。
性质:湿增强效果好,无甲醛,用量少,无毒害,使
用方便,且兼有助留、助滤作用等优点。
用途:近年来在我国造纸工业中得到了广泛的应用,
脲醛树脂产品详细介绍 产品名称:脲醛树脂胶粉、三聚木胶粉
单位价格: 200元/袋 最小起订量: 2袋 供货总量: 10000袋 内容摘要:特 性:单组份粉状胶粘剂,具有耐水、 防霉变、粘接力强、抗老化、可冷压或热压、不 易变形、使用方便、储存期长等优良性能。 适用 范围:适用于弯曲木、贴皮、组装... 特 性:单组份粉状胶粘剂,具有耐水、防霉变、 粘接力强、抗老化、可冷压或热压、不易变形、 使用方便、储存期长等优良性能。 适用范围:适用于弯曲木、贴皮、组装、薄木贴 面、刨花板、中纤板之间的粘接,是家具组装、 木材粘合的理想胶粘剂

氨基树脂

氨基树脂
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(1)加成反应(羟甲基化反应) 尿素和甲醛的加成反应可在碱性或酸性条件下进行, 在此阶段主要产物是羟甲基脲,并依甲醛和尿素摩尔 比的不同,可生成一羟甲基脲、二羟甲基脲或三羟甲 基脲。
O H2N C NH2
O H2N C
O H2N C NH2
O
+ 2HCHO
+ HCHO
OH 或H
HOCH2
N C N CH2OH H H
O CH2OH
NH2
OH 或H
H2N C N H
O HOCH2 N C N H CH2OH
+ 3HCHO
OH 或H
CH2OH
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(2)缩聚反应
在酸性条件下,羟甲基脲与尿素、或羟甲基脲与羟甲基脲之间发生羟基 与羟基、或羟基与酰胺基间的缩合反应,生成亚甲基。
O HOCH2 N C H O HOCH2 N H C N H CH2 N H NH2 H O
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为满足涂料的性能要求,常将几种树脂混合,通过 改变混合比调节性能,达到优势互补的作用。涂膜 性能较大程度上取决于基体树脂和氨基树脂交联剂 间的混容性。在交联反应体系,混容性不仅与基体 树脂和交联剂的种类性能有关,还与它们之间的混 合分散状态、相互反应程度、分子立体构型、分子 量及其分布等也有有大关系。
3
氨基树脂的性能
氨基树脂的性能既与母体化合物的性能有关,又与醚 化剂及醚化程度有关。 树脂的醚化程度一般通过测定树脂对200号油漆溶剂的容忍度 来控制。 测定容忍度应在规定的不挥发分含量及规定的溶剂中进行, 测定方法是称3克试样于100毫升烧杯中,在25℃时搅拌下以 200号油漆溶剂进行滴定,至试样溶液显示乳浊并在15秒内不 消失为终点。 1克试样可容忍200号油漆溶剂的克数即为树脂的容忍度。 容忍度也可用100克试样能容忍的溶剂的克数来表示。

锂电池氨基树脂

锂电池氨基树脂

锂电池氨基树脂锂电池氨基树脂是一种新型的电池材料,它在锂电池中被广泛应用。

它由氨基树脂和锂盐组成,具有良好的电化学性能和热稳定性。

在锂电池行业中,锂电池氨基树脂被广泛应用于锂离子电池和锂聚合物电池。

锂电池氨基树脂具有很多优点。

首先,它具有良好的电导率,可以提高锂电池的放电能力。

其次,它具有很高的热稳定性,可以有效地抑制锂电池的过热现象,提高锂电池的安全性能。

此外,锂电池氨基树脂还具有良好的化学稳定性和电化学稳定性,可以提高锂电池的循环寿命和使用效果。

锂离子电池是目前最常见的锂电池类型之一。

锂电池氨基树脂在锂离子电池中被广泛应用。

它可以作为正极材料、负极材料和电解质添加剂使用。

作为正极材料,锂电池氨基树脂具有良好的电化学性能,可以提高锂离子电池的放电能力和循环寿命。

作为负极材料,锂电池氨基树脂可以提高锂离子电池的充电速率和放电速率,提高锂电池的能量密度和功率密度。

作为电解质添加剂,锂电池氨基树脂可以增加锂离子电池的电导率,提高电池的放电能力和循环寿命。

锂聚合物电池是另一种常见的锂电池类型。

锂电池氨基树脂在锂聚合物电池中也被广泛应用。

它可以作为电解质添加剂使用,可以增加锂聚合物电池的电导率,提高电池的放电能力和循环寿命。

此外,锂电池氨基树脂还可以作为电池隔膜材料使用,可以提高锂聚合物电池的安全性能和热稳定性。

锂电池氨基树脂的应用不仅限于锂离子电池和锂聚合物电池。

它还可以应用于其他类型的锂电池,如锂硫电池、锂空气电池和钠离子电池。

锂电池氨基树脂在这些电池中具有类似的电化学性能和热稳定性,可以提高电池的性能和安全性能。

需要指出的是,锂电池氨基树脂的发展还面临一些挑战。

首先,锂电池氨基树脂的制备工艺相对复杂,需要高温条件和特殊气氛条件。

其次,锂电池氨基树脂的成本相对较高,限制了它在大规模应用中的推广。

此外,锂电池氨基树脂的循环寿命和安全性能还有待提高。

因此,需要进一步研究和开发新的锂电池氨基树脂材料,以提高锂电池的性能和安全性。

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氨基树脂氨基树脂由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称,重要的树脂有脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等。

简介结构式【中文名称】氨基树脂【结构式】【用途】用于制涂料、胶粘剂、塑料或鞣料,并用于织物、纸张的防缩防皱处理等。

【其他】由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称。

重要的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂等。

一般可制成水溶液或乙醇溶液,也可干燥成粉末固体。

大多硬而脆,使用时需加填料。

涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物,以含有(-NH2)官能团的化合物与醛类(主要为甲醛)加成缩合,然后生成的羟甲基(-CH20H)与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。

根据采用的氨基化合物的不同可分为四类:脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。

若作为漆膜若单独用氨基树脂,制得漆膜太硬,而且发脆,对底材附着力差,所以通常和能与氨基树脂相容,并且通过加热可交联的其它类型树脂合用,他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂,这样的匹配,通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜,根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化,得到的漆膜也各有特色。

用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等,因此,以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。

氨基树脂在酸催化剂存在时,可在底温烘烤或在室温固化,这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。

UF在造纸中的应用作为纸张湿强剂纤维是亲水性的,一般纸张被水湿透后,纤维发生膨胀,纤维之间键力减弱,从而失去其大部分强度,余下部分强度通常称为湿强度。

一般来说,湿强度大于15%的纸就成为湿强纸。

由于脲醛树脂为非离子性,故不能被带阴性电荷的纸纤维较好的吸附,因此,用作纸张湿强剂时不能直接在浆内添加,而只能用浸渍法(如表面涂布)。

脲醛树脂作为纸张湿强剂,其树脂间的化学交联形成网状结构包裹在纤维周围,这种化学交联不会被水解,从而阻止了纸中的半纤维素的吸水膨胀,减少了纸张在润湿条件下的强度下降,像一个网子一样,束缚了纤维的润涨,从而保持了纸张的湿强度。

传统的脲醛树脂(UF)由于有游离甲醛危害,国外已禁用,而不含甲醛的湿强剂成本比较高,因此人们开始对改性脲醛树脂进行研究。

以乙二醛部分或全部代替甲醛合成脲醛树脂的合成条件以及产物对纸张的湿强效果,结果表明产物无污染、稳定性能好、增强效果明显。

作为涂布交联剂交联剂也可称为硬化剂,由于某些涂布纸需经湿压光、胶版印刷、放置室外等与水接触的情况,因此涂布干燥后必须具有抗湿性。

通常合成聚合物胶乳具有良好的抗水性,但淀粉、聚乙烯醇、蛋白质、海藻酸钠等天然涂布粘合剂和表面施胶剂的抗水性很差,需要使用交联剂以增强涂布纸张耐湿摩擦能力,特别对于胶版印刷,耐湿摩擦是很重要的指标。

王蕾,苗宗成等人采用苯酚改性脲醛树脂(PUF),它克服了脲醛树脂(UF)耐水、耐热、耐老化性能差及使用过程中释放甲醛、贮存期短等缺点。

并对苯酚改性脲醛树脂涂布纸抗水性进行了测试,得出其在造纸抗水剂领域具有很好的应用前景。

作为胶体絮凝剂阳离子型改性脲醛树脂季铵盐(MU-FRQA)是一种新型的高分子絮凝剂,水溶性较好,生产成本低,对阴离子性胶体的絮凝效果好。

龚福忠等人以尿素、甲醛、环氧氯丙烷、三甲胺为原料,合成了水溶性阳离子脲醛树脂季铵盐,用红外光谱进行了表征,测定了该合成产物的表面活性,用胶体化学方法研究了加入阳离子型改性脲醛树脂季铵盐后黏土悬浮分散体系的电动电位和等电点以及絮凝体粒径大小变化,得到了一些有意义的结果。

作为造纸胶粘剂脲醛树脂胶粘剂是一种热固性树脂,价格低廉、原料易得、能够在常温下迅速固化胶层没有颜色且耐老化等优点。

但是脲醛树脂最主要缺陷是在使用过程中会释放出甲醛,并且制品在使用过程中,也可能不断释放出甲醛。

释放甲醛的原因主要是脲醛树脂胶中存在的游离甲醛;其次是树脂合成中甲醛与尿素反应生成不稳定的亚甲基醚键,在热压和使用过程中分解释放出甲醛。

吴蓁等人采用特的羟基丙烯酸酯树脂(乳液)及端异氰酸酯基水性聚氨酯树脂,结果发现这种新型改性剂既可降低游离甲醛含量,又能明显提高粘合强度及耐水性,且改性效果随改性剂用量的增加而增加。

其中,聚氨酯树脂对脲醛树脂黏合强度的改进最为明显,但对耐水性的改性效果稍差;而高羟基含量的丙烯酸酯树脂比低羟基含量的改性效果好。

林武滔等人[15]采用PVA和三聚氰胺改性脲醛树脂,实验发现:PVA的加人可以降低胶粘剂中的游离醛含量,提高其贮存稳定性。

三聚氰胺的加人使胶粘剂的耐水性能有较大的提高,游离醛含量也有所下降。

MF在造纸中的应用改性原理由于树脂中上含有大量亚胺基和叔胺基,含有孤对电子,只有在强酸性介质中才能显阳离子性,而在弱酸性条件下主要以游离胺形式存在,胺基阳离子的浓度很低。

这种结构与性能决定了树脂只有在强酸性介质中具有较大的溶解度。

所以改性主要是提高其水溶性,引入较多的极性基或季钱基,使其可在较宽值范围内显示阳离子性,达到与纤维结合的目的[18~20]。

作为造纸用湿强剂三聚氰胺甲醛树脂(MF)是我国造纸工业中广泛使用的一种湿强剂、抗水剂。

可以直接加入到浆内经过热干燥后纸张便可获得良好的湿强度。

用多聚甲醛代替甲醛溶液,并且使用小分子醇作为醚化剂,少量醇胺控制分子质量,三步合成法制备了一种高固含量、稳定性提高的改性MF湿强剂,研究表明,以甲醇醚化多聚甲醛和三聚氰胺制备了一种稳定性大于6个月的高固含量醚化改性MF,其对纸张增湿强效果(纸张湿强度保留率为24%)稍低于目前普遍使用的MF,但其稳定性具有明显的优势。

用作絮凝剂絮凝剂分为无机絮凝剂和有机高分子絮凝剂,前者如明矾、聚铝和聚铁是早期使用的絮凝剂;有机高分子絮凝剂是上世纪六十年代发展起来的,它包括阴离子型(如聚丙烯酸钠、水解聚丙烯酰胺、顺丁烯二酸酐共聚物等)、非离子型(如聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯等)和阳离子型(如聚乙烯吡啶·苯胺-甲醛树脂等)三种类型用作胶粘剂三聚氰胺甲醛树脂是用三聚氰胺与甲醛经甲基化反应再缩聚制得的一种用途广泛的热固性氨基树脂。

它可以作为胶粘剂、层压材料、涂料、模塑料用树脂,又可以作为织物、纸张、皮革等的处理剂。

因亚甲基两端连有位阻很大的三嗪环,并且多个亚甲基同三嗪环间相互交错,所以固化后树脂硬度大,不易弯曲、伸展,几乎没有韧性。

交联密度越大,树脂固化后冲击强度、弯曲强度越低。

为了提高强度,降低脆性,马天信[28]使用聚乙二醇对三聚氰胺树脂进行了改性,得到了一种柔性较好的树脂。

用作胶粘剂、层压板、涂料、模塑料时,冲击强度、弯曲强度大大提高。

PAE在造纸中的应用聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂(简称PAE树脂)属于一类水溶性、阳离子型、热固性树脂,具有湿增强效果好,无甲醛,用量少,且成纸返黄少,无毒害,使用方便,损纸回收容易,适合中碱性抄纸,且兼有助留、助滤作用等优点[32~35],近年来在我国造纸工业中得到了广泛的应用,但该类产品成本较高。

作为湿强剂湿强树脂应用于造纸工业,能显著地提高纸张的湿强度等性能,因为PAE树脂含有胺基、环氧基和氮杂丁烷型阳离子,而纤维表面有羟基、醛基和羧基等反应基团。

PAE树脂分子与纤维表面反应基团产生交联作用。

一般认为湿强的机理一种是“均交联”机理。

这种机理认为,所加的树脂部分沉积于纤维之间或吸附于纤维表面,当纸页干燥时,这些树脂相互交联成网状结构。

另一种是“共交联”理论,这种理论认为,湿强树脂的初期是一种低分子量能溶于水的树脂加入纸浆后渗入至纤维的表面和内部,与纤维分子发生有效的交联。

作为抗水剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)是一类阳离子聚合物,多年来用作增湿强剂,作为抗水剂时因其含固量低,需在碱性条件下熟化因而受到限制。

根据造纸涂布的实际需要,赵怀礼[37]制备了高含固量、稳定性好的聚脲改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷抗水剂(PUAE)[38~39],它具有明显的增湿强和表面抗水效果,是新型的环境友好型抗水剂。

其他氨基树脂丙烯酰胺类聚合物聚丙烯酰胺是通过自由基链反应由丙烯酰胺单体聚合而成,丙烯酰胺90%用于合成聚丙烯酰胺及其改性物。

用于造纸的PAM其相对分子量质量为100万~500万的产品,可用作助留、助滤和增强剂;超过500万的,可用作絮凝剂用于造纸废水处理;低于一百万的则用作长纤维和颜料的分散剂。

阴离子型聚丙烯酰胺(APAM)五色粘稠状液体,pH值7~8,平均相对分子量一般在100万以上,易溶于水几乎不溶于有机溶剂,在中性和碱性介质中呈高聚合物电解质特性,对盐类电解质敏感,与高价金属离子能交联成不溶性的胶体,主要用作助留剂、增强剂、表面施胶剂和水处理剂,还可用作涂布分散剂和成膜剂。

分子量大于350万的可作分散剂,对长纤维的分散有特别好的效果。

阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)水溶性高分子聚电解质,无毒、无味,易溶于水不溶于有机溶剂,分子链上带有正电荷活性基团,有优异的絮凝作用。

因此可用作絮凝剂,在造纸中可用作纸张干强剂、助留剂、助滤剂能极大提高纸的质量,节约成本,提高纸厂的生产能力。

两性聚丙烯酰胺(AmPAM)废纸张的大量使用,短纤维原料的增加,造纸白水的高度循环利用,造纸系统向中性/碱性体系的发展等等,使造纸湿部产生了一个新的障碍,即阴离子杂质的聚集和积累,致使纸页的成形条件恶化,大大削弱了阴离子型聚丙烯酰胺助留助滤体系的效果,甚至完全失效。

苯胺甲醛树脂苯胺甲醛树脂,英文名称为aniline-form-aldehyde resin,造纸中主要用于制作纸张层压晶,也可以作为环氧树脂的硬化剂。

有良好的耐气候性、耐紫外线、耐水性、耐油性和耐碱性等。

苯胺缩聚物化合物有很多用途,其中之一就是用来作酸性介质缓蚀剂。

由于它具有优良的缓蚀性能,因此被广泛地应用于酸性介质体系中。

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