抱箍式可调支撑系统盖梁施工工法

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盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法(2)

盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法(2)

盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法一、前言盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法是一种常用于建筑施工中的支撑工法。

它通过使用特殊的模板和抱箍系统来支撑梁体和楼板,保证其在施工过程中的稳定性和高质量。

该工法具有简洁明了、实用可行的特点,适用于各种建筑工程的施工过程。

二、工法特点 1. 快速施工:由于采用了模板和抱箍系统,盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法能够大幅度提高施工效率,减少施工周期。

2. 稳定可靠:通过合理的结构设计和专业的施工技术,该工法能够确保梁体和楼板在施工过程中的稳定性。

3. 质量可控:由于采用了特殊的模板和抱箍系统,该工法能够保证施工过程中的质量控制,使得梁体和楼板的质量达到设计要求。

4. 灵活适应:盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法适用于各种不同形状和规模的梁体和楼板施工,能够灵活应对各种施工条件。

5. 环保节能:该工法采用可重复利用的模板和抱箍系统,减少了对资源的消耗,符合环保和节能的要求。

三、适应范围盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法适用于各种建筑工程,包括住宅、商业建筑、公共设施等。

它可以适应不同形状和尺寸的梁体和楼板施工,能够满足不同项目的需求。

四、工艺原理盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法是基于梁体和楼板施工的基本原理和施工工艺开发的。

施工工法与实际工程之间的联系紧密,采取了一系列技术措施来保证施工质量和工期。

通过合理的结构设计和施工工艺选择,可以使得梁体和楼板的施工过程更加简化和高效。

五、施工工艺1. 准备工作:包括施工平台的搭建、模板和抱箍系统的准备等。

2. 模板安装:按照设计要求,使用模板进行梁体和楼板的支撑。

3. 抱箍安装:通过抱箍系统对梁体和楼板进行加固和支撑,确保其在施工过程中的稳定性。

4. 灌浆施工:对梁体和楼板进行灌浆加固,使其更加坚固和耐用。

5. 拆模施工:在梁体和楼板固定后,拆除模板和抱箍系统,进行后续施工。

六、劳动组织施工过程中需要组织具备相关工艺知识和技能的劳动力。

根据项目规模和工期,合理安排劳动力数量和工作时间,确保施工进度和质量。

用抱箍法进行盖梁施工工法

用抱箍法进行盖梁施工工法

用抱箍法进行盖梁施工工法范本一:正文:一:背景介绍抱箍法是一种常用的盖梁施工工法,通常应用于大型建筑工程中。

此工法通过使用钢筋抱箍来增强梁的强度和稳定性,从而提高其承载能力。

本文将详细介绍抱箍法的实施步骤和注意事项。

二:工程前准备在施工开始之前,需要进行以下准备工作:1. 准备所需的材料和设备,包括钢筋、混凝土、抱箍器等。

2. 检查施工现场的平整度和土壤条件,确保施工条件良好。

3. 制定详细的工程施工方案,包括施工步骤、材料使用和施工时间等。

三:施工步骤1. 确定梁的位置和尺寸,并进行标线。

2. 装配抱箍器,将钢筋按照设计要求进行抱箍。

3. 将抱箍好的钢筋放置在梁的位置上,并进行固定。

4. 混凝土浇筑,确保梁的全部空隙都填满混凝土。

5. 养护混凝土,等待其充分硬化。

四:安全注意事项在进行抱箍法盖梁施工时,需要注意以下安全事项:1. 使用抱箍器时要小心操作,避免夹伤。

2. 确保梁的位置和尺寸准确无误,避免误差导致施工失败。

3. 在进行混凝土浇筑时,要注意避免混凝土泄漏或漏浆现象。

4. 佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

五:附件本文档涉及的附件包括施工方案、工程图纸等,请参阅附件部分。

六:法律名词及注释1. 抱箍器:指用于固定钢筋的工具。

2. 混凝土:指由水泥、沙子、骨料等材料经过拌和、浇筑、凝固而成的材料。

范本二:正文:一:背景介绍抱箍法是一种常用的盖梁施工工法,适用于各种建筑工程。

该工法通过使用钢筋抱箍来加固梁的强度和稳定性,以提高承载能力。

本文将详细介绍抱箍法的施工方法和注意事项。

二:工程前准备在开始施工前,需要进行以下准备工作:1. 采购所需材料和设备,包括钢筋、混凝土、抱箍器等。

2. 检查施工现场的平整度和土壤条件,确保符合施工要求。

3. 制定详细的施工方案,包括工序安排、材料使用计划等。

三:施工步骤1. 确定梁的位置和尺寸,并进行标线。

2. 组装抱箍器,根据设计要求将钢筋进行抱箍。

城市桥梁现浇盖梁抱箍法模板支撑施工工法

城市桥梁现浇盖梁抱箍法模板支撑施工工法

城市桥梁现浇盖梁抱箍法模板支撑施工工法城市桥梁现浇盖梁抱箍法模板支撑施工工法一、前言城市桥梁的建设与维护是现代城市发展的重要组成部分。

在桥梁施工中,现浇盖梁抱箍法模板支撑施工工法是一种常用的施工工法。

该工法通过采用模板支撑和抱箍加固的方式,可以有效地支撑并保护混凝土盖梁,在施工中充分发挥了模板和抱箍的作用,提高了施工效率和质量。

二、工法特点1. 现浇盖梁抱箍法模板支撑施工工法采用的是现浇工法,能够适应各种复杂桥梁的施工需求。

2. 通过使用抱箍加固技术,可以有效地提高混凝土盖梁的受力性能和耐久性。

3. 工法具有高效性、安全性和经济性的特点,可应用于桥梁施工的各个阶段。

三、适应范围现浇盖梁抱箍法模板支撑施工工法适用于城市桥梁的建设和维护,特别适用于跨度较大、形状复杂的桥梁、高速公路桥梁和特殊桥梁工程。

四、工艺原理现浇盖梁抱箍法模板支撑施工工法的实施原理是通过模板支撑和抱箍加固,对混凝土盖梁进行施工和保护。

具体实施过程包括以下几步:1. 搭设模板支撑系统:根据桥梁的形状和要求,搭设模板支撑系统,保证模板的稳定和平整。

2. 进行钢筋加工和抱箍预制:根据设计要求,进行钢筋的加工和抱箍的预制,确保盖梁的受力和稳定性。

3. 混凝土浇筑:根据设计要求和施工计划,进行混凝土的浇筑,保证混凝土的质量和流动性。

4. 加固抱箍:在混凝土施工完成后,对边坡地区的抱箍进行加固,确保盖梁的受力均衡和整体稳定。

5. 拆除模板支撑:待混凝土充分凝固后,拆除模板支撑系统,完成盖梁的施工。

五、施工工艺1. 搭设模板支撑系统:根据桥梁设计图纸和实际施工要求,搭设合适的模板支撑系统,保证模板的平整和稳定。

2. 钢筋加工和抱箍预制:进行钢筋的加工和抱箍的预制,按照设计要求制作出合适的钢筋和抱箍。

3. 混凝土浇筑:按照施工计划和要求,进行混凝土的浇筑,控制混凝土的流动性和充实度。

4. 加固抱箍:混凝土浇筑完成后,对边坡地区的抱箍进行加固,确保其受力均衡和稳定性。

盖梁抱箍法支架整体施工工法(2)

盖梁抱箍法支架整体施工工法(2)

盖梁抱箍法支架整体施工工法盖梁抱箍法支架整体施工工法一、前言盖梁抱箍法支架整体施工工法是一种常用于建筑施工中的支撑和固定方法。

它通过采用抱箍法对盖梁进行支撑,以保证建筑施工过程中的结构稳定和安全性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点盖梁抱箍法支架整体施工工法具有以下特点:1.结构稳定:通过采用抱箍法对盖梁进行支撑,能够有效地提高结构的稳定性。

2.施工简便:该工法使用的设备和方法相对简单,施工过程相对容易掌握。

3.施工速度快:由于工法使用的设备和方法简单,施工速度较快,能够提高工程的施工效率。

4.适应性强:该工法适用于各种类型的盖梁施工,能够满足不同施工要求和工程需求。

三、适应范围盖梁抱箍法支架整体施工工法适用于各种建筑工程的梁板和盖梁的支撑与固定。

无论是大型工业建筑、商业建筑还是住宅建筑,都可以采用该工法进行施工。

四、工艺原理盖梁抱箍法支架整体施工工法通过将抱箍固定在盖梁上,利用它的受力特点将力传递到其它部位,从而实现对盖梁的支撑。

该工法的理论依据是将抱箍的作用力分散到盖梁及其它部位,通过合理设计和施工,使结构能够正常承受荷载并保持稳定。

五、施工工艺1.准备工作:包括检查施工图纸、确认设备和材料、安装测量控制点等。

2.搭建支撑架:搭建适当的支撑架用于盖梁的施工,确保支撑架的稳定性和安全性。

3.安装抱箍:根据盖梁的尺寸和要求,安装抱箍,并根据需要进行调整和固定。

4.调整抱箍:根据设计要求和施工实际情况,对抱箍进行调整,使其能够达到预期的支撑效果。

5.固定抱箍:使用螺栓或焊接等方式,将抱箍固定在盖梁上,确保抱箍与盖梁之间的连接牢固可靠。

6.检查和验收:对施工过程中的关键环节进行检查和验收,确保施工质量符合设计要求和安全标准。

六、劳动组织盖梁抱箍法支架整体施工工法需要组织一支熟练的施工队伍,包括项目经理、安全员、技术员、施工人员等。

抱箍法盖梁施工工艺标准

抱箍法盖梁施工工艺标准

抱箍法盖梁施工工艺标准范本1:抱箍法盖梁施工工艺标准一、概述抱箍法盖梁施工工艺是一项重要的桥梁施工工艺,其优势在于快速施工、结构牢固、适用范围广等特点。

本文就抱箍法盖梁施工工艺进行详细介绍和说明。

二、施工前准备1. 工地准备在施工前,需要对施工现场进行清理,确保无障碍物存在,并进行地基草坪生长控制。

2. 材料准备准备所需钢筋、混凝土、模板等材料,保证质量合格,并按照设计要求进行混凝土强度检测。

三、抱箍法盖梁具体施工工艺1. 模板安装根据结构图纸要求,正确安装模板,确保其位置准确并稳固。

2. 钢筋布置按照设计要求,合理布置钢筋,确保其位置精准,并加固焊接。

3. 浇注混凝土在模板内浇注混凝土,注意控制浇筑速度和均匀性,同时采用振捣机械进行浇筑后的压实。

4. 抱箍施工按照设计要求,对已浇注的混凝土梁进行抱箍施工,确保箍筋的位置准确、固定牢固。

5. 养护混凝土施工完成后,进行养护工作,包括喷水养护、模板保护和养护期间的定期检查等。

四、施工质量控制1. 施工记录施工过程中要做好施工记录,包括材料验收、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和抱箍施工等。

2. 质量检测在施工过程中,进行质量检测,包括混凝土强度、抱箍位置和固定牢固性的检测等,确保施工质量符合要求。

五、附件1. 结构图纸2. 抱箍施工工艺图3. 混凝土强度检测报告六、法律名词及注释1. 抱箍法:一种以箍筋将梁底部锁定的施工方法。

2. 盖梁施工:指在桥梁建设中,将梁体安装到桥墩上的施工工艺。

范本2:抱箍法盖梁施工工艺标准一、前言本介绍了抱箍法盖梁施工工艺标准。

抱箍法盖梁施工工艺是桥梁施工中的一种常见方法,具有高效、牢固等特点。

本文详细介绍了抱箍法盖梁的具体施工步骤和施工质量控制等内容。

二、施工前准备2.1 工地准备在施工前,需要对施工现场进行充分准备,清理工地,确保施工无障碍。

2.2 材料准备准备所需材料,包括钢筋、混凝土、模板等,同时需要保证材料质量合格,并进行相应的检测。

盖梁抱箍法专项施工方案

盖梁抱箍法专项施工方案

盖梁抱箍法专项施工方案一、施工准备工作1.根据设计图纸和施工方案,确定施工现场。

2.清理施工现场,移除障碍物,确保施工现场平整清洁。

3.检查抱箍的数量和规格是否符合设计要求,准备充足数量的抱箍。

4.检查施工所需的设备和工具是否完好,并进行必要的维护和检修。

二、梁的预制和安装1.根据设计要求和预制梁的尺寸,制定梁预制方案。

2.在预制场地,按照梁预制方案进行梁的加固和加工,并进行质量检测。

3.将预制好的梁运输至施工现场,并按照设计要求进行安装。

4.在梁安装完成后,进行梁的验收和记录,确保梁的质量和安装效果。

三、抱箍的安装1.根据梁的设计要求和规格,确定抱箍的尺寸和数量。

2.在梁两侧预留出抱箍的安装位置,并进行必要的清理和处理。

3.使用专用工具将抱箍安装在梁上,确保抱箍与梁之间的间距和位置符合设计要求。

4.安装完成后,检查抱箍的固定情况,并进行必要的调整和处理。

四、焊缝的施工1.根据设计要求和规范,进行焊缝的布置和施工。

2.清理焊接部位,移除杂物和污垢。

3.进行预热和热处理,确保焊接部位的温度和强度符合要求。

4.进行焊接,采用合适的焊接方法和设备,确保焊接质量和焊缝的完整性。

5.完成焊接后,进行焊缝的质量检验和评估,确保焊接质量符合要求。

五、试验和验收1.根据设计要求和规范,进行梁抱箍的试验。

2.进行梁的荷载试验,通过对梁的加载和变形进行测量和记录,评估梁的承载能力和变形性能。

3.进行梁的抗震试验,通过对梁的振动和抗震性能进行测量和记录,评估梁的抗震性能和稳定性能。

4.完成试验后,对试验结果进行评估和分析,确定梁的性能是否符合设计要求。

5.进行梁的验收,对梁的质量和施工效果进行评估和记录。

六、施工安全与环保1.在施工现场周围设置安全警示标志,指示施工作业区域。

2.确保施工现场的通风和照明条件良好,提供必要的防护设施和安全设备。

3.在施工过程中,按照相关规定和标准进行操作和管理,确保施工作业的安全性和环境保护。

抱箍法盖梁施工方案

抱箍法盖梁施工方案

抱箍法盖梁施工方案
抱箍法是一种施工方法,用于盖梁的施工过程中。

这种方法通过在梁的两侧安装抱箍和摞砖而实现梁体的支撑。

1.搭建脚手架:首先需要搭建适当的脚手架,以方便施工人员进行操作,并确保施工人员的安全。

2.安装支撑:在顶板上方或梁顶部,根据设计要求设置必要的支撑。

支撑可以采用钢支撑、木支撑或混凝土支撑。

3.安装抱箍:在梁的两侧,根据设计要求安装抱箍。

抱箍可以采用钢筋或者钢板制成,也可以使用木质的抱箍。

抱箍的材质和尺寸需要根据具体的梁体要求进行选择。

4.摞砖:在抱箍的下方,开始逐层摞砖。

摞砖的过程中需要注意砖的密实性和水平度,保证摞砖的质量。

5.固定连接:在摞砖的过程中,可以使用适当的胶水、水泥或其他粘合剂将砖块固定在一起。

固定连接可以增加梁的整体强度和稳定性。

6.梁底加强:在梁的底部可以添加混凝土加强层或钢筋加固。

梁底加强可以提高梁体的承载能力和抗震能力。

7.预应力处理:根据需要,可以在梁体中设置预应力钢筋,以提高梁体的强度和稳定性。

8.浇筑混凝土:待砖块摞好后,根据施工工艺需求,将砼浇筑到梁体中。

浇筑混凝土时,需要确保混凝土的密实性和一致性。

9.养护:完成混凝土浇筑后,对梁体进行养护。

养护的目的是保证混凝土的强度和质量,防止开裂和脱落。

总之,抱箍法是一种常用的梁体施工方法,可以满足各种梁体的要求。

在施工过程中,需要注意施工工艺和材料的选择,以保证梁体的质量和稳
定性。

盖梁抱箍法施工方案(抱箍法)

盖梁抱箍法施工方案(抱箍法)

盖梁抱箍法施工技术方案一、工程简介本项目为达万高速DW08合同段,起点里程为K136+400,止点里程为K144+440,路线总长8.040公里。

主要工程量:挖方117万立方米,填方118万立方米,碎石桩9万米,塑料插板40万米;桥梁工8座,涵洞(通用)32道;分离式隧道一座(单洞长1083米),其中包括开奖服务区、开江互通及开江连接线(1.528公里)。

合同总价为2.148亿元,合同工期24个月。

柴古排分离立交中心桩号为K11+417,全长53.0米,宽度26米,交角120°。

上部构造为16米预应力空心板,先简支后连续。

下部构造为:直径1.2柱式墩配,直径1.4米钻孔灌注桩基础,桥台采用肋式台配1.4米钻孔桩基础。

本桥盖梁每排墩2座,共2排,共计4座;左幅盖梁全长13.93m,右幅盖梁全长13.93m,盖梁宽1.5m,高1.3m;桥台处台帽、耳背墙分左右幅共4座,盖梁、台帽和耳背墙砼标号采用C40。

本桥盖梁采用抱箍法施工。

二、编制依据中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)。

中华人民共和国行业标准《公路工程质量实验评定标准》(土建工程)(JTGF80/1-2004)中华人民共和国行业标准《铁路钢桥高强螺栓连接施工方案》(TBJ 214-92)。

中华人民共和国行业标准《环境空气质量标准》(GB 3095-1996)。

中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)。

三、施工准备情况(一)、人员组织根据本标段的具体特点,组建“石吉高速A2合同段路桥集团国际建设股份有限公司项目经理部”,项目经理部设项目经理1人,总工程师1人,副经理2人。

下设“六部二室一队”共九个职能部门,分别为:工程部、质检部、经营部、材料部、财务部、安保部,综合办公室、试验室、测量队;组建琴江大桥下部构造专业工区并设修理班,形成一个有机整体,共同完成盖梁、台帽耳背墙的施工任务。

圆形抱箍支撑模板体系盖梁施工工法

圆形抱箍支撑模板体系盖梁施工工法

圆形抱箍支撑模板体系盖梁施工工法一、前言在建筑施工中,梁的施工通常比较复杂,需要采用一定的模板体系进行支撑施工。

而圆形抱箍支撑模板体系盖梁施工工法是一种较为优秀的模板支撑方法,该工法具有很好的可靠性和高效性,被广泛应用于实际工程中。

二、工法特点圆形抱箍支撑模板体系盖梁施工工法具有如下特点:1、适用性强。

该工法适用于各种类型梁的施工,能够满足不同类型的工程需求。

2、施工速度快。

该工法采用模板体系进行支撑,并且操作简便,能够大幅缩短施工周期。

3、支撑稳固。

采用圆形抱箍支撑模板体系进行施工,能够保证模板支撑稳固可靠。

4、模板材料使用量少。

采用该工法进行施工,模板使用量相对较少,同时还能够降低工程费用。

三、适应范围圆形抱箍支撑模板体系盖梁施工工法适用于各类混凝土梁的建设,特别是适用于需要加强承载力的大型建筑。

该工法广泛应用于高层建筑、大桥、高速公路、地铁等大型工程中。

四、工艺原理该工法采用了圆形抱箍作为模板支撑系统的基础,整个体系可以分为两个部分:一是圆形抱箍支撑模板,二是与混凝土梁紧密结合的悬挂部分。

当进行梁的施工时,班组人员应首先在两端的端支墩之间设置好支脚、铺设模板、进行悬挂调整,并对圆形抱箍进行精确定位,确保线形和高程的精度符合要求。

在模板悬挂过程中,需要特别注意模板支撑的稳定性。

在模板体系中,应均匀加压,防止出现任何不平衡的情况。

由于该工法采用了现场加固的方式,因此对施工人员的要求比较高。

工人需要具备较为专业的技能和严谨的操作习惯,防止出现任何错误或失误,同时需要在施工过程中严格遵守安全规程,对设备和人员进行有效的“瑕疵”筛查,做到事前预防,事故后果无法挽回。

五、施工工艺(1)圆形抱箍支撑模板的安装。

建设人员需要在工地上将抱箍模板悬挂,然后将空间框架钢管悬挂。

(2)模板的调整。

施工人员根据设计要求对模板进行调整,保证精度和准确性。

(3)浇筑混凝土。

施工人员完成模板。

施工后,进行浇筑混凝土,进行同时浇筑。

盖梁抱箍法施工工法

盖梁抱箍法施工工法

盖梁抱箍法施工工法概述盖梁抱箍法是一种常用的施工工法,用于在建筑物结构中加固和增强梁柱的承载能力。

通过在梁柱周围绑扎钢筋,形成钢筋网,并采取适当的施工措施,使梁柱与周围混凝土紧密结合,提高其整体的抗震能力和承载能力。

工法步骤1. 准备工作:在盖梁抱箍法施工前,首先需要进行准备工作。

确认施工场地的情况,清理场地,确保周围没有妨碍施工的障碍物。

检查梁柱的设计图纸,了解结构要求和工程需要。

2. 制作钢筋网:根据梁柱的尺寸和预先设计的钢筋配置图,将需要的钢筋进行剪切和弯曲。

然后,将钢筋按照一定的间距和排列方式绑扎成钢筋网。

在制作钢筋网时,需要确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。

3. 安装钢筋网:将制作好的钢筋网安装到梁柱的位置。

根据设计要求,将钢筋网固定在梁柱的表面,并确保钢筋网的位置和间距符合设计要求。

在安装钢筋网时,需要注意梁柱的位置和形状,以确保钢筋网能够完全包裹住梁柱。

4. 固定钢筋网:在将钢筋网固定在梁柱上后,需要采取适当的措施来保持钢筋网的位置稳定。

可以使用绑扎钢丝或专用的钢筋接头来固定钢筋网。

在固定钢筋网时,需要确保钢筋网没有松动或移动,以维持其稳定性和强度。

5. 浇筑混凝土:在钢筋网固定完毕后,可进行混凝土的浇筑工作。

根据工程的需求,将预先准备好的混凝土倒入梁柱的空间中。

在浇筑混凝土时,需要确保混凝土完全填充钢筋网的空隙,并将其平整整齐。

6. 后续处理:在混凝土浇筑完毕后,需要进行后续的处理工作。

等待混凝土充分凝固后,可以对表面进行光洁处理,以提高梁柱的美观度。

此外,还可以进行必要的防水、防腐等处理,确保梁柱的耐久性和使用寿命。

施工注意事项1. 施工人员需要具备一定的施工经验和专业知识,熟悉梁柱的结构和施工要求。

2. 钢筋网的制作需要精确,确保尺寸和形状符合设计要求,以保证施工质量和结构性能。

3. 在安装钢筋网和浇筑混凝土时,需要严格控制施工工艺和操作方法,确保钢筋网的位置和混凝土的充实性。

抱箍法盖梁施工方案(按全重计算荷载)14页word文档

抱箍法盖梁施工方案(按全重计算荷载)14页word文档

裕安区2019年危桥加固改造工程淠河总干渠横排一桥盖梁施工专项方案编制人:汪小建审批人:孙文静施工单位:安徽路达公路工程有限责任公司编制日期:2019年3月抱箍法盖梁施工方案一、工程概况淠河总干渠横排一桥位于X011上,于横排头水利枢纽大坝下游约950m处跨越淠河,该桥是连接石板冲乡与苏埠镇的重要通道。

桥址附近原有7*13米空心板桥,原设计无法满足排洪需求,已于2019年6月被冲毁。

本项目设计范围K1+780-K2+394.973,全长614.973m。

其中淠河总干渠横排一桥全长546m,小桩号接线长度39m,大桩号接线长度29.973m。

本桥设计钻孔灌注桩38根,桥墩台19座,预制30m箱梁72片。

本桥结构体系为先简支后连续的结构。

盖梁尺寸为1.6*1.9*12m考虑到淠河总干渠汛期水位较高,对支架安全产生隐患。

采用抱箍法施工可克服汛期水位对支撑体系的影响。

我合同段拟对所有的圆柱墩盖梁采用抱箍法施工。

抱箍承重原理:在盖梁施工时,用半圆形钢带抱紧墩柱,在钢带两端焊接牛腿,将盖梁底模的承重横梁架在牛腿上,利用钢带抱紧墩柱所产生的摩擦力来承担盖梁自重、模板自重、施工荷载等。

二、施工方法:2.1凿除柱顶浮浆:将柱顶砼浮浆全部凿除,裸露新鲜砼。

并冲刷干净,以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。

2.2安装盖梁承重挂篮:首先安装承重抱箍, 利用抱箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载。

抱箍与墩柱之间加一层10mm厚的橡胶垫,目的是增加抱箍与墩柱之间的磨擦力, 不啃伤墩柱砼。

抱箍在每次使用前需经过认真检查,必须保证所有焊缝均饱满、不开焊,否则应加焊。

抱箍用高强螺栓在紧固时必须保证每个螺栓受力均匀且达到设计拉力强度,确保抱箍与墩柱之间有充分的摩擦力以及承受上部荷载。

在施工时,现场管理人员必须对每个螺栓的紧固情况进行认真检查。

在每承重抱箍下端沿抱箍底口四周埋设Φ16螺纹钢6-8根,以增加抱箍的支撑力。

承重横梁采用56号工字钢, 工字钢内侧用钢丝绳拉紧,工字钢上放一排长2.5米10号工字钢,垂直56工字钢布置,工字钢间距30cm,并与56号工字钢绑扎牢固;10号工字钢上安装盖梁钢模底板,10号工字钢与钢模底板间采用铁丝绑扎牢固。

抱箍法盖梁施工组织方案

抱箍法盖梁施工组织方案

抱箍法盖梁施工组织方案一、施工前的准备工作1.安排专业技术人员进行梁体设计和施工方案编制,并完成相关图纸和文件的编制。

2.确定施工现场的基础土质和地形地貌情况,做好土质勘察和地质灾害防治工作。

3.确定施工的起止时间,并制定施工计划表。

4.提前采购和储备施工所需的设备、材料和人员。

5.安排施工进场前的土方开挖、地基处理等工作。

二、施工所需设备和材料1.设备:吊车、起重机、模板支架、施工车辆等。

2.材料:钢筋、混凝土、模板等。

三、施工流程和方法1.搭设模板:根据设计要求,按照一定的施工步骤进行模板的安装与调整。

2.安装抱箍:根据设计要求和抱箍的规格要求,确定抱箍的安装位置和数量,进行抱箍的安装和调整。

3.配置混凝土:根据设计要求,选择合适的混凝土配合比,通过搅拌站进行混凝土的配置,并配制好适宜的运输工具。

4.浇筑混凝土:根据设计要求和施工计划,进行混凝土的运输和浇筑工作。

在浇筑过程中要注意控制浇筑速度和混凝土的均匀性。

5.梁体浇筑完成后,进行养护和维护。

四、施工过程中需要注意的事项1.根据设计要求和施工图纸,对施工流程进行逐步控制和指导。

2.施工过程中严格按照国家相关标准和规范进行操作,确保施工质量。

3.安全管理:严格遵守施工现场的安全规定,尤其是吊装和起重作业的安全措施,并做好安全防护工作。

4.环保管理:注意控制施工过程中的扬尘、噪音和废水等污染物的产生和排放。

5.施工过程中要做好施工日志的记录和整理工作。

五、施工后的清理工作1.清理现场:对施工现场进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。

2.记录资料:整理并归档施工过程中的施工日志、验收报告等相关资料。

以上是抱箍法盖梁施工组织方案的主要内容,通过合理安排施工流程和加强施工管理,可以确保梁体施工的质量和安全。

当然,具体的方案和措施还需要根据具体工程的情况进行调整和完善。

盖梁(抱箍法)施工工艺技术方案精选全文完整版

盖梁(抱箍法)施工工艺技术方案精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版盖梁(抱箍法)施工工艺技术方案工艺流程盖梁施工采用双抱箍法进行施工,抱箍上横桥向布设单层贝雷片为主横梁,贝雷片上纵桥向布置I14工字钢为分配梁,支架平台上设置防护网。

图 0-1 盖梁施工工艺流程图施工方法测量放样在盖梁施工前,对墩顶标高及墩柱中心进行复测,确认无误后放出盖梁轴线,作为安装盖梁底模的依据。

墩柱施工测量与控制的内容包括:墩柱中心位置测量,立柱顶高程测量;墩柱中心测量采用全站仪进行测量;高程根据施工中设立的临时水准点进行控制。

抱箍安装(1)抱箍采用两块半圆弧型钢板制成,面板厚12mm钢板,连接边厚20mm钢板,高0.50m,加强板厚20mm钢板,为保证支撑体系满足受力要求,浇筑砼过程中不移位,50cm抱箍一侧用13个M24(7.8级)高强螺栓连接、25cm抱箍一侧用8个M24(7.8级)高强螺栓连接,采用电动扭矩扳手将螺栓逐个对称拧紧。

图 0-1 抱箍示意图(2)安装之前要准确测设抱箍安装位置,并做好标记。

抱箍顶距盖梁梁底为215cm,其中模板11cm(包含板厚及板肋),I14工字钢14cm,贝雷片150cm,砂箱40cm 。

抱箍安装必须在墩柱砼强度达到设计强度的100%以上才能进行,为增加抱箍钢带与墩柱之间的摩擦力及保护墩柱砼外观,在抱箍与墩柱间加垫3mm 厚橡胶皮。

(3)抱箍安装时,两个抱箍支撑点应对齐,且高强螺栓交错满上,禁止全部指向同一方向。

抱箍螺栓拧紧时,应全部上完后对称拧紧,避免螺栓卡位等。

支架搭设(1)抱箍就位并对高强螺栓安装检查合格后,在每组抱箍上安放两个砂箱,砂桶安装时,应对抱箍顶面进行调平处理,调平时,再抱箍顶上放一块小钢板找平,钢板与抱箍间间隙用砂子填塞密实;再在砂箱上放置放两片贝雷片作为承重梁(下图所示),两片贝雷片之间用20mm 的拉杆连接(每根柱两侧均至少布设一根,并且呈对角布设),墩柱中间贝雷采用手对拉杆对拉,以增强整体稳定性。

纵梁上铺设I14工字钢作分配梁,间距0.6m 。

抱箍法盖梁施工工艺

抱箍法盖梁施工工艺

抱箍法盖梁施工工艺材料:抱箍,高强螺栓,砂筒,工字钢(或贝雷片),方木,模板,钢筋,钢管,混凝土,塑料薄膜。

机具:吊车,振捣棒,切割机,扭力扳手,铁抹子。

应用范围:桥梁盖梁施工。

过程演示:1.抱箍为两个半圆形钢板(矩形柱类似),连接板设三道加劲肋,竖向用高强度螺栓连接,螺栓型号和数量根据荷载大小,进行应力验算选择,编制报审施工方案,组织专家论证;抱箍内粘贴橡胶垫增大摩擦系数,抱箍加工时预留相应空间;准确测量、标记抱箍顶高程,抱箍顶高程=盖梁底高程一底模厚度一方木高度一工字钢高度一沙筒高度。

2.抱箍两侧牛腿上可设置砂筒(砂子宜用抗压强度好的干沙),上部安装工字钢(或贝雷片),立柱每侧各一根,工字钢之间设置对拉螺栓提高侧向抗倾覆稳定性。

3.工字钢或贝雷片上铺设方木横梁,与工字钢绑扎牢固,方木上铺设模板(可采用定型钢模板),两端斜角段设三角支撑架;绑扎钢筋,安装侧模板,采用对拉螺栓和钢管加固模板,内设支撑,两侧设斜撑。

4•混凝土浇筑前检查抱箍体系的稳定性,从中间向两端对称浇筑,分层浇筑振捣,盖梁顶进行两次抹面压光,及时覆盖养护。

5•碎强度达到2.5MPa后拆除侧模,覆盖洒水养护;底模待险达到设计强度后方可拆除,拆除时,先放掉砂筒内砂子,使底模脱落,自上而下拆除模板和抱箍体系。

控制要点:抱箍高程,螺栓紧固,横梁间距,模板加固,混凝土浇筑振捣,模板拆除时机。

质量要求:抱箍高程准确,承重体系稳定,模板平整稳固,碎内实外光。

安全文明要求:1•高处作业人员必须系好安全带,盖梁底模两侧进行安全防护。

2•混凝土浇筑过程中专人检查、紧固抱箍螺栓,确保支撑稳固可靠。

3•机具使用和临时用电应符合有关安全规定。

4•桥梁下部有车辆、行人通过时,施工期间应进行围护和警示。

盖梁抱箍法施工方案

盖梁抱箍法施工方案

盖梁抱箍法施工方案一、施工准备在进行盖梁抱箍法的施工前,需要进行以下准备工作:1.确认设计方案:根据设计图纸和相关规范要求,确定盖梁抱箍的具体尺寸和布置要求。

2.准备材料和设备:准备好所需要的盖梁材料、螺栓、施工工具等,并保证其质量和数量符合施工要求。

3.安全措施:制定施工安全措施,确保施工人员和设备的安全,办理相关手续,提供必要的安全培训。

二、施工步骤1. 地基处理在盖梁抱箍的拟施工位置进行地基处理,确保地基平整、坚实,并符合设计要求。

根据设计要求确定地基基础的尺寸和加固方式,并进行相应处理。

2. 安装支撑架根据设计图纸的要求,安装支撑架以支撑盖梁的施工。

支撑架应符合稳定、坚固的要求,确保盖梁能够正常施工。

3. 安装盖梁将预制好的盖梁吊装到设计位置,并根据设计要求进行调整,使其平整、轴线正确。

在确保盖梁位置正确的情况下,进行焊接或固定操作。

4. 抱箍加固根据设计图纸的要求,对盖梁进行抱箍加固。

确定抱箍的类型、尺寸,并进行正确的安装和加固,确保盖梁的稳定性和承载能力。

5. 检查验收在完成盖梁抱箍施工后,进行必要的检查验收工作。

检查工作内容包括盖梁的平整度、角度、连接件的牢固性等,确保施工质量符合要求。

三、施工注意事项1.施工过程中,严格按照设计要求进行,确保盖梁抱箍的尺寸、位置符合规范。

2.检查施工现场的安全措施是否到位,保证施工人员和设备的安全。

3.施工过程中要注意操作规范,避免因错误操作导致事故发生。

4.施工完毕后,及时清理现场,保持施工现场整洁。

四、施工结束经过上述步骤的施工后,盖梁抱箍法施工完成。

在施工结束后,可进行最终的验收工作,确保施工质量符合要求,并进行相关记录和归档。

施工方案表述简练,实际施工时需严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保盖梁抱箍的质量和安全。

盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法

盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法

盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法一、前言盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法是一种常用于建筑工程中的施工工法。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,以帮助读者深入了解和应用该工法。

二、工法特点1. 抱箍支撑结构:该工法采用抱箍支撑结构,能够提供可靠的支撑力和稳定性,确保施工过程中的安全性。

2. 模板支撑体系:工法结合模板支撑体系,可以有效控制施工过程中的变形和位移,并提高施工的效率。

3. 灵活可调节:该工法支撑体系具有灵活可调节性,适应不同的施工条件和结构要求,提高了施工的适应性。

4. 现场操作简便:采用简便的操作方式,减少了施工过程中的人力资源和物力资源的浪费。

三、适应范围该工法适用于各类建筑工程,特别适用于梁板结构的建设,如桥梁、大型厂房、高层建筑等。

四、工艺原理盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法基于以下工艺原理:1. 结构分析:根据结构形式和荷载特点,进行结构的力学分析和荷载计算,确定施工过程中的支撑要求。

2.材料选用:选择适当的材料,如钢材、木材等,用于制作支撑体系和模板系统。

3. 抱箍支撑:采用抱箍支撑结构,通过固定和加固箍筋,达到支撑梁的目的。

4. 模板搭设:根据设计要求和施工计划,搭设模板系统,确保梁板结构的施工质量。

5. 控制变形:通过合理地控制模板和支撑体系的位置和变形,实现结构的稳定和安全。

五、施工工艺1. 施工准备:包括施工材料准备、机具设备安排、施工区域清理等。

2. 支撑搭设:按照设计要求和施工计划,进行抱箍支撑体系的搭设,并进行调整和固定。

3.模板安装:根据结构的梁板形式,搭设合适的模板系统,确保梁板结构施工质量。

4. 混凝土浇筑:在模板支撑系统和梁板模板完成后,进行混凝土浇筑,并注意施工过程中的质量控制。

5. 养护和拆模:进行混凝土养护,等待混凝土的凝固和硬化,然后拆除模板和抱箍支撑体系。

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抱箍式可调支撑系统盖梁施工工法抱箍式可调支撑系统盖梁施工工法
一、前言抱箍式可调支撑系统盖梁施工工法是一种适用于大跨度桥梁、高速公路和铁路等工程的创新施工工法。

该工法采用了抱箍式可调支撑系统,通过精确的调整和加固支撑系统,实现了施工过程的稳定和安全。

二、工法特点1. 灵活可调:抱箍式可调支撑系统可以根
据不同的桥梁结构和施工条件进行灵活调整,满足不同工程的需求。

2. 高效节约:采用该工法可以减少人工和物料的浪费,提高施工效率,节约施工成本。

3. 施工质量可控:通过精确
调整支撑系统,可以有效地保证施工质量,避免施工中出现偏差和变形。

4. 安全可靠:采用抱箍式可调支撑系统可以提高
施工安全性,减少事故风险,保证工人的安全。

三、适应范围抱箍式可调支撑系统适用于各种类型的桥梁工程,特别是大跨度桥梁、高速公路和铁路等工程。

它可以适应不同形式的梁体结构,包括预应力、钢筋混凝土和钢梁等。

四、工艺原理抱箍式可调支撑系统的施工工法基于以下原理:1. 结构分析:通过对桥梁结构进行分析,确定支撑系统
的布置和调整要求。

2. 抱箍式支撑:采用抱箍式支撑的方式,通过调整箍筋的位置和布置来实现对桥梁梁体的支撑和加固。

3. 调整和固定:通过调整支撑系统的高度和角度,使其与梁
体紧密结合,并通过固定设备进行牢固连接。

4. 加固和稳定:
通过调整支撑系统的张力和压力,使其承受桥梁梁体的重量和荷载,保证施工过程的安全和稳定。

五、施工工艺1. 支撑系统的安装:根据桥梁梁体的结构
和尺寸,安装适当数量和位置的抱箍式支撑系统。

2. 调整支
撑系统:根据设计要求和施工实际情况,调整支撑系统的高度和角度,确保与梁体紧密结合。

3. 加固支撑系统:通过固定
设备,将支撑系统与梁体进行牢固连接,避免在施工过程中的移动和变形。

4. 拆除支撑系统:当梁体达到预定的强度和稳
定性后,可以拆除支撑系统。

六、劳动组织1. 施工人员:需要具备相关的桥梁施工经
验和技能,能够熟练操作支撑系统和固定设备。

2. 管理人员:负责组织和指导施工工作,监督劳动安全和质量控制。

七、机具设备1. 抱箍式可调支撑系统:包括抱箍、箍筋
和调整装置等。

2. 固定设备:包括螺栓、焊接和支撑架等。

八、质量控制1. 施工方案审核:对施工方案进行审核,
确保符合设计要求和施工工艺。

2. 施工材料检验:对支撑系
统和固定设备进行检验,确保质量合格。

3. 施工现场检查:
定期进行现场检查,监督施工过程中的质量控制。

九、安全措施1. 安全培训:对施工人员进行安全培训,
提高他们的安全意识和操作技能。

2. 安全设施:设置必要的
安全设施,包括防护栏、安全帽和安全绳等。

3. 安全监测:
定期监测施工过程中的安全情况,及时发现和处理安全隐患。

十、经济技术分析通过抱箍式可调支撑系统盖梁施工工法可以减少人工和材料的浪费,提高施工效率,降低施工成本。

同时,该工法可以保证施工质量,延长工程的使用寿命,具有良好的经济和技术效益。

十一、工程实例工程A采用抱箍式可调支撑系统盖梁施工工法进行桥梁施工,施工过程稳定、安全。

经过几个月的施工,工程A顺利完成,达到了预期效果,并取得了较好的经济和技术效益。

总结:抱箍式可调支撑系统盖梁施工工法通过精确的调整和加固,实现了工程施工过程的稳定和安全。

它具有灵活可调、高效节约、施工质量可控、安全可靠的特点。

该工法适用于大跨度桥梁、高速公路和铁路等工程,对实际工程施工具有指导意义。

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