耐火材料物化指标
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高强耐碱砖
AL2O3含量（％）：25～30
Fe2O3 含量（％）：不大于2.0
SiO2 含量（％）：65~70
耐火度：不低于1050℃
体积密度（g/cm3）：不低于2.2
显气孔率AP %：不大于20
常温耐压强度CCS Mpa: 不低于18
0.2Mpa 荷重软化开始温度：不低于950℃
高强耐碱浇注料
耐碱性：一级
110℃烘干体积密度(Kg/m3 )：2600
抗折强度Mpa不小于4.0（110℃烘干）
抗折强度Mpa不小于3.5（1100℃灼烧）
抗压强度Mpa不小于40（110℃烘干）
抗压强度Mpa不小于35（1100℃灼烧）
高铝质耐火浇注料
AL2O3含量（％）：不小于74
SiO2 含量（％）：不大于12
耐火度：不低于1300℃
体积密度（g/cm3）：不低于2.6
110℃×24h烘干抗压强度Mpa：不小于70
1100℃×3h灼烧后抗压强度Mpa：不小于40
110℃×24h烘干抗折强度Mpa：不小于9
1100℃×3h灼烧后抗折强度Mpa：不小于5.5 1100℃×3h灼烧后线变化率RLC(%): -0.1~-0.2
钢纤维耐火浇注料
AL2O3含量（％）：不小于74
SiO2 含量（％）：不大于12
110℃烘干体积密度(Kg/m3 )：2700
110℃×24h烘干抗压强度Mpa：不小于70
1100℃×3h灼烧后抗压强度Mpa：不小于40
110℃×24h烘干抗折强度Mpa：不小于9
1100℃×3h灼烧后抗折强度Mpa：不小于5.5
重烧线变化率PLC(%) (110℃×24h烘干): 0~--0.2
重烧线变化率PLC(%) (1100℃×3h灼烧后): -0.1~-0.2 最高使用温度：1400℃
硅酸钙板
体积密度(Kg/m3 )：200
质量含湿率％: 不大于7.5
抗压强度Mpa：大于0.50
抗折强度Mpa：大于0.30
导热系数（W/m.K）：≤0.050+0.00011t 最高使用温度：1050℃
硅酸铝纤维毡
纤维直径(μm):2-3
最高使用温度：1050℃
AL2O3含量（％）：44
AL2O3 + SiO2含量（％）：96
Fe2O3 含量（％）：≤1.2
Na2O+K2O含量（％）：≤1.5
硅莫石耐火砖
AL2O3含量（％）：不小于63
耐火度:不低于1790℃
0.2Mpa 荷重软化开始温度RUL℃：1650 常温抗压强度Mpa：110
体积密度(Kg/m3 )：2600
耐磨系数CC：不小于8.2
热震稳定性1100℃水冷次：不小于12
直接结合镁铬砖
MgO含量％：不小于55
Cr2O3含量％：不小于12
SiO2 含量％：不大于4
显气孔率AP %：不大于13
0.2Mpa 荷重软化开始温度RUL℃：1550 常温抗压强度CCS Mpa：60
磷酸盐耐磨砖
AL2O3含量（％）：不小于70
显气孔率AP %：不大于19
体积密度(Kg/m3 )：2700
0.2Mpa 荷重软化开始温度RUL℃：1350 常温抗压强度CCS Mpa：不小于60