AEC-Q200培训内容

2 MLCC认证要求及目的
表2-钽和陶瓷电容器参考方法
应力方式 Pre-andPostStressElectricalTest 应力测试前后电气测试 High Temperature Exposure (Storage)高温存储 No. 1 测试方法 UserSpec.用户规格 附加要求 CP Q 指定限制范围内 IR 指定限制范围内 对应国标 电性能
>=初始限制
温度循环 高低温冲击？
DPA
5
EIA-469
根据AEC-Q200–不需要电气测试 >=aV：<=b%； cVto<dV：<=e%； dto<fV：<=g% <a%*初始值
6
7
每循环24h（25℃~≥90RH~25℃~≥90RH） MIL-STD-202 Method 106 ，步骤7a和7b可以不做，试验后24±2h内测量 Change<=+/-x% （适用于薄膜电容） 在温度85°C，湿度85%的条件下放置1000小时。 MIL-STD-202 Method103 指定条件：额定电压和1.3~1.5倍电压。试验结 Change<=+/-x% 束后24±4小时内进行测试。 MIL-STD-202Method108 MIL-STD-883 Method2009
2 MLCC认证要求及目的
2.2 优先要求： 当该标准中的要求与其他文件相冲突时，可采用以下优先顺序： 1．采购订单；2.用户的个别器件规格；3.本文件标准； 4.本标准的参考文件（Military/EIA 军用级/电子工业、Industrial 工业级等）； 5.供应商的数据规格 对于被认为合格认证器件，采购订单和/或个别器件规格不能放弃或者免除本文件的要求。 2.3 满足认证和重新认证要求的通用数据的使用： 通用数据(可通过范围“4个角”获得(例如大值/温度极值/被评估的电压等) )是供应商可以使用的每个认证系列产品的特殊数 据的替代品。 供应商需要对给出的器件家族的四个角的构成进行定义（例如：电容器要求的中/低/高C值，高/低值等和对用户的联系作为认 证报告的一部分，这些角需要考虑不同的材料（例如：带有几种不同介电质的X7R电容器，厚度，层数，粉末的K值等），代表 系列规格完成认证则可声明产品系列通过AECQ200认证。 通用数据的来源应该是供应商经鉴定过的测试实验室（认证项目均具有第三方资质），它包括内部供应商认证，用户特殊认证 ，以及供应商过程监控。提交的通用数据必须达到或超过表2中列出的测试条件。终端测试温度必须达到差的温度极端并满足设 计的产品寿命应用。用户有终权接受通用数据来代替测试数据（包括器件的温度范围）。 2.3.1 磨损可靠性测试（寿命测试） 与寿命相关的材料和新技术无论何时被认证，其机理都必须贴合实际应用（数据、测试方法、计算和内部标准在每种新器件的 认证上不需要论证和执行，但应满足用户的要求）。 注意：由于该信息包含了供应商的所有权信息，它可能会涉及机密性的协议。
施加平行于瓷体的推力（17.7N/1.8Kg）， 端头不脱落、瓷体无损伤不断裂 施加垂直于瓷体的压力，瓷体无损伤不断裂 初始限制
初始限制 耐电压：25%的额定 电压
电性能
Board Flex 板弯曲
TerminalStrength(SMD) 端子强度（表面贴装元件） BeamLoadTest 射束负载（断裂强度）
等级 0 1 2 3 4
最低
温度范围 最高 +150°C +125°C +105°C +85°C +70°C
无源器件类型 最大能力（除非有特别指定和认证） 扁平芯片陶瓷电阻器、X8R陶瓷电容器 网络电容器、电阻器、电感、变压器、热敏电阻，共鸣器、晶 体和变阻器，所有其它的陶瓷和钽电容器 铝电解电容器 薄膜电容器，铁氧体，R/R-C网络和可调电容器 /
Thermal Shock 热冲击
ESD 静电放电 Solderability 可焊性 Electrical Characterization 电气特性 Flammability 可燃性 Board Flex 板弯曲 Terminal Strength (SMD) 端子强度（表面贴装元件） Beam Load 射束负载（断裂强度）
需在25±5°C进行测试，除了适用的应力测试标 指定限制范围内 准和表2中的附加要求指定之外。 不通电，在大额定温度下放置器件1000小时。试 初始限制 验结束后24±4小时内进行测试。
3
MIL-STD-202 Method 108
初始限制
>=初始限制
高温试验
Temperature Cycling 温度循环
Change<=+/-x% 初始限制 初始限制 初始限制
初始限制 初始限制
耐焊接热 ESD 可焊性
根据AEC-Q200–不需要电气测试
Electrical Characterization 电气特性
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UserSpec.用户规格
按批次和样品数量要求进行参数试验，总结 列出室温下及低，高工作温度下器件的小值， 初始限制 初始限制 大值，平均值和标准偏差。至少要测量低温 Change<=+/-x% 无要求 度/室温/高温度下的参数CP,DF,IR。见参数 表格中的建议。 只适用于MLCC,至少60秒的支撑时间
二、条款简要内容
1.1 描述 AECQ 定义了无源电子器件的低应力测试认证要求和参考测试条件。使用本标准并不是要解除供应商自己内部认证项目的责 任性。在本文中，其中的用户被定义为所有按照规格书使用其认证器件的用户，用户有责任去证实确认所有的认证数据与本 文件相一致。 1.1.1 应力认证测试的定义：应力认证测试定义为成功地完成本标准中定义的测试。每一种无源电子器件要求的低温度范围 （大能力）以及各等级的典型运用案例（指定应用）列于下表： 如果成功完成备注中的器件类型达到的低温度等级的资格认证，那么将允许供应商声称他们的零件通过了该等级或更低等级 的“AEC认证”。对于低于上述低温度的资格鉴定，将仅允许供应商声称他们的零件通过了较低等级的“AEC认证”。
>=初始限制
循环湿热 加速稳态湿热 (潮湿负荷) 耐久性 外观 尺寸
>=初始限制
OperationalLife工作寿命 ExternalVisual外观 PhysicalDimension尺寸 ResistancetoSolvents 溶剂抵抗
8 9 10
条件D（1000h）稳定状态TA=125°， 试验结束 后24±4小时内进行测试，在大额定温度和额定 Change<=+/-x% <a%*初始值 电压下放置器件。
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17 18
DG
D D
30
15 15 每种条件
1
1 1
0
0 0
19
20 21 22 23
NG
D DS DS DG
30 Note A

0
Present certificate of compliance提供合格证明书 30 30 30 1 1 1 0 0 0
N:非破坏性测试，器件可用于组装到板子上进行其它测试或者可用于生产；D:破坏性测试，器件不可重新用于认证测试或生产；S:只要求用于表面贴装元件；G:允许通用数据
测试频率从10-2000赫兹，5g/s的力20分钟， 初始限制 三个方向每个方向12个循环。 260±5℃，时间10±1s，浸入深度1.27mm / C 水蒸*h, (助焊剂：松香+异丙醇) 255±5 º ，深度为0.10mm，停留时间5s+0.5s/-0
15 17 18
MIL-STD-202Method210 AEC-Q200-002 Or ISO/DIS10605 J-STD-002
21
22
AEC-Q200-005
AEC-Q200-006
初始限制(>=xmm在电气不良点记录挠度)
初始限制 初始限制
弯曲
附着力
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AEC-Q200-003
0603andgreater：xN；0402andless：yN 根据AEC-Q200–不需要电气测试
瓷体强度
注意：预前应力电气测试也作为电气特性。1000小时试验过程中需要在250和500小时进行间隔测量
典型的应用案例 所有的汽车 大部分引擎 乘客仓高热点 多数乘客仓 非汽车类
-50°C -40°C -40°C -40°C 0°C
1.1.2 应用承认：承认被定义为用户同意在他们的应用及任何适用的补充文件和任何适用的用户封装规格中使用某零件 ，但用户承认的方式已经超出了本文件的范围.
2 MLCC认证要求及目的 2.1 AECQ 认证规范的目的是保证MLCC满足表1/表2测试项目的要求。
根据AEC-Q200–不需要电气测试 根据AEC-Q200–不需要电气测试
初始限制
初始限制
溶剂抵抗
2 MLCC认证要求及目的
表2-钽和陶瓷电容器参考方法
应力方式 Mechanical Shock 机械冲击 Vibration 振动 Resistance to SolderingHeat 抗焊接热 ESD静电放电 Solderability 可焊性 No. 13 14 测试方法 MIL-STD-202 Method 213 MIL-STD-202Method204 附加要求 XYZ三个方向冲击，半正弦脉冲，持续时间 0.5ms，峰值加速度1500g， CP 初始限制 初始限制 初始限制 Q IR 初始限制 初始限制 对应国标 机械冲击 振动
>=初始限制
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检查器件结构，标识和工艺质量，不要求电气测 试。 按适用的器件规格验证物理尺寸。注意：用户和 JESD22MethodJB-100 供应商规格，不要求电气测试。 注意：适用于被标识和/或涂层的器件。增加水 洗清洗剂-OKEM清洗剂（6%浓度的Oakite清洗剂 MIL-STD-202 Method 215 初始限制 （表面活性剂及碱的混合物，包括苛性钠、硅酸 盐及磷酸盐））或其它相同的溶剂。
表1-认证测试样品数量要求 应力方式 Pre-and Post-Stress Electrical Test 应力测试前后电气测试 High Temperature Exposure 高温存储 Temperature Cycling 温度循环 Destructive Physical Analysis 破坏性物理分析 Moisture Resistance 湿度抵抗 Humidity Bias 偏高湿度 High Temperature Operating Life 高温工作寿命 External Visual 外观 Physical Dimensions 尺寸 Resistance to Solvent 溶剂抵抗 NO 1 3 4 注释 G DG DG 样品数/批 批次 接受标准 0 1 1 0 0
AEC-Q200简介
一、背景
什么是AEC? AEC 是“Automotive Electronics Council：汽车电子协会”的简称。 克莱斯勒、福特和通用汽车为建立一套通用的零件资质及质量系统标准而设立了汽车电子委员会(AEC)，是主要 汽车制造商与美国的主要部件制造商汇聚一起成立的、以车载电子部件的可靠性以及认定标准的规格化为目的 的团体，AEC建立了质量控制的标准。同时，由于符合AEC规范的零部件均可被上述三家车厂同时采用，促进了 零部件制造商交换其产品特性数据的意愿，并推动了汽车零件通用性的实施，为汽车零部件市场的快速成长打 下基础。主要的汽车电子成员有：Autoliv, Continental, Delphi, Johnson Controls 和 Visteon。 AEC-Q200认证是什么？ AEC-Q200:stress test qualification for passive components--被动元件汽车级品质认证; 汽车电子的过电压保护存在更为严苛的电路条件，因此一般要求制造商通过ISO/TS16949的质量体系认证，相关 的分立器件要求通过AECQ101认证，被动元件要求通过AECQ200认证，是非常严苛的认证规范。一般来说12V的汽 车电子系统使用5-6KW28V的TVS(瞬态抑制二极管)，24V的汽车电子系统使用36V的TVS即可。 AEC-Q200与TS的区别？ TS16949是管理体系，AEC-Q200是是针对汽车上应用的被动元器件的产品标准。
Destructive Physical Analysis 破坏性物理分析 Moisture Resistance 湿度抵抗 BiasedHumidity偏高湿度
4
JES D22 Method JA-104
1000个循环（-55°C到+125°C）；试验结束后 24±4小时内进行测试。 每个温度的停留时间不 Change<=+/-x% 初始限制 超过30分钟，转换时间不超过1分钟。 只适用于表面贴装陶瓷。不需要进行电气测试。
2 MLCC认证要求及目的
表1-认证测试样品数量要求 应力方式 Mechanical Shock 机械冲击 Vibration 振动 Resistance to Solder Heat 抗焊接热 NO 13 14 15 注释 DG DG DG 样品数/批 30 Note B 30 Note B 30 批次 1 1 1 接受标准 0 0 0
所有进行认证的产品都应送去测试 77 Note B 77 Note B
5
6 7 8 9 10 12
DG
DG DG DG NG NG DG
77 Note B
77 Note B 77 Note B 77 Note B 所有提交认证的产品 30 5
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1 1 1
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1 1
0 0
N:非破坏性测试，器件可用于组装到板子上进行其它测试或者可用于生产；D:破坏性测试，器件不可重新用于认证测试或生产；S:只要求用于表面贴装元件；G:允许通用数据