砌体门窗洞口混凝土砌块施工标准做法
砌体施工工艺流程标准做法图文详细
砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度.【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线.(2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求。
拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求.钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑. 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
加气混凝土砌块施工要点标准规范
加气混凝土砌块施工要点标准规范☞2000G工程资料一、材料要求加气混凝土砌块：强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06灰砂砖：材料强度MU10，用MU10水泥砂浆砌筑，砌体容重不大于18KN/m3镀锌钢丝网：（耐碱玻璃纤维网格布）待定钢丝网眼目规格为不大10mm×10mm，直径要求拉结筋：使用HRB235钢筋，直径Φ6砂：中粗黄砂（严禁河砂/黑砂）水泥：32.5以上规格进场砌块:1、砌块进场至上墙之间的现场堆放时间不少于28天2、在加气块上应用毛笔作进场日期标记，并做标识牌，注明进场日期以及检验情况。
3、材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐4、加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米(不超过6匹砖)材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水架空，上有遮盖：耐碱玻化纤维网镀锌钢丝网二、前期准备测量放线结构植筋技术交底砌筑工具混凝土导墙底砖三、户型确认在砌体工程开始前，施工单位所有的户型需经甲方、监理对户型进行确认后，然后方可进行大面积的墙体砌筑施工户型确认条件：需确认户型的所有200mm高的底砖砌筑完毕施工方对所有收到的图纸和设计变更（工程指令）核查完毕，确保该户型的墙体布置均已满足图纸和设计变更要求施工方对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕四、墙体布置与构造砌筑墙体拉结筋灰缝控制门垛窗台梁1、窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁，高度不得低于900mm，延伸进墙体250mm2、窗台梁不小于100mm厚，混凝土等级不低于C20构造柱1、砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成2、每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收3、构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工4、采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔，避免破坏墙体5、不得采用穿铁丝或步步紧穿墙方式固定模板布置：宽度大于2m的洞口的两侧长度超过2.5米的独立墙体的端部当墙体长度超过4米时，应在墙体中间设置构造柱外墙的阳角应设置构造柱其它设计要求设置构造柱的部位圈梁布置：高度超出3m时，在墙高中部设置与构造柱连接的通长钢筋水平墙梁，尽量与门窗过梁拉通墙梁与墙同宽，高为200mm，纵向配筋4Φ10，箍筋Φ6构造柱留马牙搓上墙砌块碎砖：砌块的切割必须使用专用工具，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。
加气混凝土砌块施工方法、要求
加气混凝土砌块现场施工做法与要求1、加气砼现场堆放要求：（1）、地面平铺木板架空，架空高度﹥10CM，避免地面水侵蚀；（2）、加气砼上面用雨布覆盖，防止雨淋。
2、预留门窗洞口净空尺寸必须考虑抹灰层厚度，洞口完成面净空必须符合图纸设计要求,尤其要注意洞口在砌筑前要放水平垂直竖向线，以避免洞口砌筑完后洞口尺寸满足要求但相对于同层水平及同单元竖向偏位而无法达到门窗安装要求。
3、厨、卫周边墙体跟部现浇200mm高C20细石混凝土脚坎。
(宽同墙厚)。
墙体根部有冷热水管穿过时按下图施工：4、加气混凝土砌块不能直接在楼板上砌筑,其下至少砌筑3皮灰砂砖。
5、砌块与砼柱、墙不同材料连接处应预埋拉结筋2φ6@600并伸入墙内1000与砌体拉接。
拉结筋必须展平拉直砌入水平灰缝中。
6、外墙灰砂砖和内隔墙加气混凝土砌块之间的咬合，接槎必须采用灰砂砖凸槎，加气混凝土砌块不能深入外墙咬合.咬槎必须大于加气块的三分之一，也就是二十公分。
7、当内外墙体超过5.0米长度时，墙内应按结构图说明要求设置构造柱（位置宜设在门窗洞口处）。
构造柱与墙体连接处砌成马牙搓并留设2Φ6@600拉结钢筋，构造柱须先砌墙后浇筑.构造柱的位置详见图纸，如需另外增加构造柱，详见甲方指令单或设计通知。
当两房门共用一门垛时，此门垛(200宽）宜采用灰砂砖嵌砌。
8、内外墙丁字相交处,应设拉结筋2φ6@600并伸入内墙内1000锚固。
9、临时施工洞口两边必须留马牙槎，并须沿洞口两侧高度设置2φ6@600长1000拉结钢筋。
洞口顶设钢筋砼过梁。
用M7。
5砂浆强度填砌施工洞口.洞口周边抹灰前钉钢丝网，做隐蔽验收。
10、砌体墙顶用斜顶砖补砌挤紧，砂浆饱满，砌到接近上层梁、板底约300mm，砌筑时间间隔至少为7天。
11、室内加气砼砌门洞时门洞两边需留设4块预制砼块，以便以后固定门框的安装。
12、八角楼转角处砌砖容易产生通缝而引起渗漏，因此八角楼转角处必须用砼浇筑。
13、a、窗台配筋带构造：砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带厚度不小于100mm；板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ10。
(完整版)加气混凝土砌块砌筑规范
6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3 主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准1 填充墙顶部处理1.1 材料：砖、三角混凝土预制块、成品斜砌块、砌筑砂浆。
1.2 工具：切割机、灰刀、线绳。
1.3 工序：砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安放三角混凝土预制块清缝。
1.4 工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。
在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
1.5 控制要点：留置高度、斜砌角度。
1.6 质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。
1.7 做法详图：图1-1 填充墙顶部斜砌砖示意图1.8效果图：图1-2 填充墙顶部斜砌效果图2 构造柱马牙槎砌筑2.1 材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。
2.2 工具：Φ16螺杆或镰刀卡、切割机。
2.3 工序：排砖砌筑、留孔贴海绵条支模。
2.4 工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm ，高度不大于300mm ，进槎下口砖裁成宽60mm ，角度45°的斜角。
随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm ，竖向间距不大于400mm ，第一个孔离板面不大于200mm 。
支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。
2.5 控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。
2.6 质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm 。
2.7 做法详图：图2-1 构造柱马牙槎留置示意图2.8 效果图：图2-2 构造柱马牙槎留置效果3 填充墙与混凝土墙交界处理3.1 材 料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。
3.2 工具：抹子、刷子。
3.3 工序：填充墙与混凝土接触面甩浆填充墙砌筑接缝抹角大面抹灰拉缝填缝贴布。
3.4 工艺方法：砌筑前，在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。
加气混凝土砌块施工方法
加气混凝土砌块施工方法1）施工工艺流程：楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。
2）施工要点：（1）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。
（2）放线：加气混凝土砌块砌筑前，在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。
（3）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（4）拌制砂浆；根据XXX的要求，本工程必须采用预拌砂浆进行砌筑。
（5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌水泥砖，其高度不宜小于200mm。
有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为200mm，厚度同墙厚。
混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。
（6）按照各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（按照砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作恰当调整），使组砌办法合理，以便于操作。
砌块排列尽量采用主规格砌块，减少种类，减少切割开缝，以包管墙体良好的团体性。
（7）加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。
先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm的空隙。
待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。
等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。
（8）加气混凝土砌块高低皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，其实不小于150mm。
如不克不及满意要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。
（9）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
（10）每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
施工中砌体砌筑方案
施工中砌体砌筑方案1、砌筑要求材料水泥为Ps32.5，砂为中砂，M5水泥砂浆，炉渣混凝土空心砌块MU2.02、施工作业条件：1基础经过验收后方可进行下道工序施工。
2将墙体轴线弹出来包括（门窗洞口尺寸及构造柱位置）3在柱子或墙上弹出皮数线，控制砌块的水平灰缝及砂浆厚度。
4填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。
3、施工工艺放线→立皮数杆→排列空心砌块→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收1.放线：空心砌块墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。
2.立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.排列空心砌块：第一皮砌筑时应试摆，应尽量采用主规格空心砌块。
按墙段实量尺寸和空心砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于空心砌块长度的1/3。
4.拉线：在皮数杆上相对空心砌块上边线之间拉准线，空心砌块以准线砌筑。
5.砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂、掺合料和水泥干拌1min，再加水湿拌。
总的搅拌时间不得少于4min。
6.砌筑：砌空心砌块宜采用刮浆法。
竖缝应先批砂浆后再砌筑。
空心砌块墙应采用全顺侧砌，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长空心砌块墙中不够整砌块部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砌块打断。
补砌时应使灰缝砂浆饱满。
空心砌块与普通砖墙交接处，应以普通砖墙引出不小于240mm 长与空心砌块墙相接，并与隔2皮空心砌块高在交接处的水平灰缝中设置2Ф6钢筋作为拉结筋，拉结钢筋在空心砌块墙中的长度不小于空心砌块长加240mm（图9.4.2.1）。
空心砌块墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm.空心砌块墙砌筑不得留斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。
在转角处、交接处，空心砌块与普通砖应同时砌筑。
管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砌块预留槽的方法。
加气混凝土砌块砌筑规范
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工准备技术准备1砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求;2已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确;3使用经过校验合格的监视和测量工具;4施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件;5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施;6由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告;材料要求1蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度mm：600；宽度mm：240、200、120 等;高度mm：300、250、200 等;其规格尺寸比较灵活,根据设计要求,可根据需要选用或加工;2蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表;3蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品,其外观质量要求如表所示;4蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3,选择砌块时必须具有出场合格证,其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定;5蒸压加气混凝土砌块应符合建筑材料放射性核素限量GB 6566-2001的规定;6施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需新鲜、无结块;7施工期用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过5％,并过5mm 的密目网筛;主要机具1机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等;2工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等;作业条件1砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净;2弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续;3根据标高控线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续;4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15 以上细石混凝土找平;严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平; 5构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕;6砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单;在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模;7做好水电管线的预留预埋工作;8“三宝”安全帽、安全带、安全网配备齐全,“四口”通道口、预留口、电梯井口、楼梯口和临边做好防护;9框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护, 防止高空坠物;内墙已准备好工具式脚手架;施工组织及人员准备1加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B 级,对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全,并能执行；2施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70％;质量、安全与环境保护控制要点材料的关键要求1蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d;2砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63的规定;3水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行检验;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3 个月时,应进行复查试验,并按其结果使用;4钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告;技术的关键要求1砌筑前,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或现浇混凝土坎台,其高度不宜小于200mm;2框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6 的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋,或者结构施工后植上钢筋;3蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱,当设计无要求时,应按墙长度每5m 设构造柱;构造柱应置于墙的端部、墙角和T 形交叉处;构造柱马牙槎应先退后进,进退尺寸大于60mm,进退高度宜为砌块1～2 层高度,且在300mm 左右;4加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6 拉结筋连接,拉结筋按墙厚每120mm 放置一根,120mm 厚墙放置两根拉结筋;拉结筋埋于砌体的水平灰缝中,埋入每边墙的长度不应小于500mm;对抗震设防烈度6 度、7 度的地区,不应小于1000mm,末端应作90°弯钩;5加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过,并且填充墙上不得留设脚手眼,搭设脚手架;6蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖,达到节能降耗、减少环境污染的目的;质量的关键要求1加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求,尤其是外墙,防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,内墙的抗剪切强度不足引起质量通病;2填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂;方法为：当上部空隙小于等于20mm 时, 用1：2 水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等等现象;3砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂;4砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂;5砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性;职业健康安全关键要求1工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；2电工和机械操作工必须经过安全培训,并持证上岗；3工人高空作业之前须例行体检,防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业,高空作业时必须佩带安全带；4工人作业前,须检查临时脚手架的稳定性、可靠性;环境关键要求1遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定,现场出口应设洗车台,机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗,防止汽车轮胎带土,污染市容;2砌体施工时,必须做到工完场清;3施工作业面应不间断地洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染;4砌筑后,及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置,并进行封闭,防止粉尘扩散、污染环境;5机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水,并采取防风措施,切割锯粉应及时清理;6宜定制非标准砌块,以减少切割,防治环境污染;施工工艺工艺流程操作工艺1结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确,偏差控制在规范允许的范围内;皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线;2蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm 高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块,或浇筑200mm 高墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20;3砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块;不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3;长度小于等于150mm 的砌块不得上墙;砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3;当搭砌长度小于150mm 时,即形成所为的通缝,竖向通缝不应大于2 皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2 φ6 钢筋,长度宜为700mm,如图所示;4砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌;砌块墙的T 字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头;详见图和图;5蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm 和15mm;灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝;砂浆的饱满度不得小于80％;横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝;6蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2 φ6 的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500～1000mm,当有抗震要求时,拉结筋的末端应做40mm 长90o 弯;7有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm;圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求;构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm 左右;当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T 形交接处或端部；当墙长大于5m 时,应间隔设置; 圈梁宜设在填充墙高度中部;详见图8蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接,具体可用100mm 长的铁钉把门框与木砖钉牢;木砖可以预埋,也可以后打; 预埋木砖时,木砖应经过炭化,埋到预制混凝土块中,随加气混凝土块一起砌筑,预制混凝土块大小应符合砌体模数,或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅,木砖放置中间;9加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎;砌体每天的砌筑高度不应超过;10切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈;11墙体洞口上部应放置2 φ6 的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm;12不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌;加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌;但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌; 质量标准一般规定1蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d;2蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋;3蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水;4蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖,或普通小型混凝土空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm;主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求;检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告;一般项目1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合表的规定;2加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％,用百格网检查;3圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求, 并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单;资料核查项目1砌块出厂合格证及检测报告；2水泥出厂合格证及复试报告；3砂检测报告；4砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；5隐蔽工程验收记录；6砌体工程检验批质量验收记录;观感检查项目1砌体墙面应整洁,砌体灰缝横平竖直,厚薄均匀;2砌体组砌方法正确,上下错缝,转角、丁字接头部位搭砌正确;3砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝;成品保护1加气混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边;2搭、拆脚手架时,不得碰撞已砌墙体和门窗边角;3在加气混凝土墙上开洞、开槽时,应弹线切割,并保持块体完整；如有活动或损坏,应进行补强处理;安全环保措施1砌体施工脚手架要搭设牢固;2外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人;3严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业;4现场施工机械等应根据建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001检查各部件工作是否正常,确认运转合格后方能投入使用;5现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据施工现场临时用电安装技术规范JGJ 46检查合格后才可以投入使用;6施工现场应经常洒水,防止扬尘;7砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点;季节性施工雨期施工措施1雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施,砌块严禁被雨淋;2雨天施工时,加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷,雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可继续施工;冬期施工措施1室外平均气温连续5d 稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施；当日最低气温低于0℃时,也应按冬期施工措施执行;2冬期施工所用的材料应符合下列规定：1砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用;2砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制;3石灰膏、电石灰应有防冻措施,如遭冻结融化后方可使用;4冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆,所用砂不得有冰块或直径大于10mm 的冰结块;5拌合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃;6加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆的稠度,抗震设防烈度为9 度的建筑物,无特殊措施不得砌筑;7冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料,砌筑表面不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌筑表面,然后再施工;3冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外,尚应增留不少于2 组于砌体同条件养护的试块,测试检验各龄期强度和转入常温28d 强度;4冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5℃;5采用掺盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级;6配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工;质量记录1砂浆配合比设计检验报告单;2砂浆抗压强度检验报告单;3水泥检验报告单;4加气混凝土砌块检验报告单;5砂检验报告单;6加气混凝土砌块砌体工程检验批质量验收记录;加气混凝土砌块砌筑要点1、底部坎台做法砌筑前,潮湿房间卫生间、设备间、管井间等墙底部应现浇不宜小于20cm高混凝土坎台,宽度同墙厚；其它墙体可砌筑蒸压灰砂砖,其高度不宜小于200mm,宽度同墙厚;2、构造柱做法加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,构造柱应置于墙的端部、墙角和T 形交叉处;墙长度超过5m在墙体中部设构造柱,构造柱尺寸为200墙厚;200厚墙体构造柱配筋4φ12,箍筋φ6100/200,上下60cm箍筋加密；100厚墙体构造柱配筋2φ12,箍筋φ6100/200,上下60cm箍筋加密.构造柱处砌筑马牙槎应先退后进,进退尺寸大于60mm,进退高度宜为砌块1～2 层高度,且在300mm 左右;砌筑墙与混凝土墙柱连接处加设构造柱,配筋2φ12,箍筋φ6200;3、门窗洞口做法门窗洞口两侧设置构造柱,构造柱落地,配筋2φ12,箍筋φ6200,主筋锚入洞口过梁40d；过梁长度：25cm+洞口尺寸+25cm,截面尺寸150mm墙厚,配筋4φ10,箍筋φ6200；窗台混凝土压顶：截面尺寸120mm墙厚,配筋2φ10,水平拉筋φ6200,主筋锚入墙内或柱内40d,即40cm;4、梁底、板底做法填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙空隙大小依据购买的蒸压灰砂砖具体尺寸,待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂;方法为：预留空隙用蒸压灰砂砖宜成60°角斜砌挤紧,砌筑砂浆必须密实;其他情况：当上部空隙小于等于20mm 时,用干硬性砂浆嵌填密实;当上部空隙大于20mm时,用细石混凝土镶填密实;5、每天砌筑高度加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过,并且填充墙上不得留设脚手眼,搭设脚手架;6、蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖,达到节能降耗、减少环境污染的目的;7、加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求,尤其是外墙,防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,内墙的抗剪切强度不足引起质量通病;8、砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂;9、砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂;10、砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性;。
砌体门窗口混凝土块规范
砌体门窗口混凝土块规范篇一：砌体门窗洞口混凝土砌块施工标准做法10 砌体门窗洞口混凝土砌块施工标准做法10.1 工艺原理本标准做法是蒸压加气混凝土砌块、多孔砖的填充墙门窗洞口两侧预埋混凝土砌块用于门窗框安装的一种施工方法。
10.2 工艺流程10.3 施工要点10.3.1 预制混凝土砌块采用C20细石混凝土现场提前预制，其厚度同墙厚，高度应与砌块同高，长度200mm，并按规范规定进行砌筑。
10.3.2 在门洞口两侧墙体底部反坎向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土(转载于: 小龙文档网:砌体门窗口混凝土块规范)砌块，直至过梁底部；窗洞口两侧在窗台上放置第一块，然后向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块，直至过梁底部。
且应符合以下要求： 1 最上部或最下部的混凝土砌块或灰砂砖砌体的中心距洞口底部、顶部的距离不大于150mm；2 中间预制混凝土砌块的中心间距不大于500mm，门窗洞口两侧对称设置；3 过梁底部必须为预制混凝土砌块或灰砂砖砌体。
10.3.3 砌体工程中作业人员严格按排砖图位置摆放，严禁漏放、错放，确保门窗固定片安装位置准确、牢固。
篇二：关于砌体内混凝土块预埋位置经查发现，我分公司正在经行二结构砌筑的工程中，砌体内预埋混凝土块位置不正确的现象比较普遍，这将导致门窗框安装时连接固定出现问题。
目前门窗框与墙体连接的方法通常采用射钉固定，《建筑工程装饰装修规范》第五章节中明确规定：严禁将射钉固定在砌体或灰缝内；因此，砌体施工时必须将预埋混凝土块位置留设正确，否则将严重影响门窗框安装工作正常进行。
下面摘录部分门窗工程相关图集资料，以供参考：1. 普通木质门（摘自04J601-1）2. 钢质、木质防火门（摘自03J609）13. 钢质防火门（摘自1999沪J612）4. 铝合金门窗（摘自JGJ214-2010）2请各项目木工翻样认真学习相关规范、图集，并按相关要求绘制砌体构造详图，具体按参照哪本图集，可按设计总说明要求，若设计总说明中未明确的，应尽快联系设计；另外，在同一单体工程中，不同材质、不同功能要求的门窗分布较为分散时，预埋混凝土块位置宜按标准高的执行，以免发生混淆。
砌筑施工要点—门窗洞口阳角处的处理 !
在墙上留置临时施工 洞口，其侧边离交接处墙 面不应小于500mm，洞口净 宽度不应超过1m.
洞口超过300mm,上部 应设置钢筋混凝土过梁。
洞口未设 置过梁
≥500mm
砌筑施工要点丨门窗洞口阳角处的处理
洞口设置 钢筋混凝
土过梁
洞口设置 过梁
《混凝土主体结构施工》
填充墙砌筑
砌筑施工要点 —门窗洞口阳角处的处理
ห้องสมุดไป่ตู้
砌筑施工要点丨门窗洞口阳角处的处理
门窗洞口阳角处的处理
验收规范：蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与 其他块体混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌。
（注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下 部可采用其他块体局部嵌砌，或大洞口两侧设置构造柱，窗台处浇筑混凝 土压顶等措施。）
砌筑施工要点丨门窗洞口阳角处的处理
为什么不 能混砌？
混凝土小砌块和砖混砌
加气混凝土砌块和砖混砌
砌筑施工要点丨门窗洞口阳角处的处理
窗台处的压顶
窗洞口的窗台顶面应做成混凝土 压顶，以保证窗框与砌体的可靠连接。
窗台顶面混 凝土压顶
砌筑施工要点丨门窗洞口阳角处的处理
窗台砼压顶宽度同 墙宽,厚度为120mm，砼 强度为C20,构造配筋， 两端入墙长度 200mm， 砼压顶面层由里向外2% 找坡。
砌筑施工要点丨门窗洞口阳角处的处理
洞口嵌砌
门窗洞口为满足门窗框固定要求，洞口两 侧及门窗垛采用每隔一块加气块砌筑混凝土实心 砌块作为门窗框的固定点 。
门洞口 构造柱
混凝土实心砌 块作为门窗框
的固定点
窗洞口混凝 土预制块塞
砌
当填充墙的门洞宽度 ＞2.1米时、门洞处墙 端宜设置构造柱。
加气混凝土砌块砌筑规范
6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3 主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
加气混凝土砌块砌筑规范
加气混凝土砌块砌筑规范LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工准备技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案一、工程概况1、本工程朝阳中贸府邸,子项目分别为9＃、8#楼工程。
2、结构形式为框剪结构建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为５0年，建筑耐火等级不低于一级。
3、建筑面积分别为８#㎡、9＃楼分别30５69．7㎡、23＃楼㎡、24#楼㎡、2５#楼㎡4、建筑层高:8＃、9＃楼总高度99.80m,每层高度均为2。
9m，一至三层高度分别为4。
2ｍ,5、所有单体楼内外墙体砌筑均为加气混凝土砌块砌筑。
二、材料准备1。
加气混凝土块规格为600ｍm×240 mm (长×宽），外墙厚度为300厚、内墙厚度为200厚，砂浆用强度等级为M5的加气混凝土砌块专用砂浆,砌块干容重(干密度)小于等于600kg/Ｍ3。
2.砂浆为加气混凝土专用砌筑砂浆５。
其它加气混凝土混凝土砌块、ф6mm 钢筋。
三、施工机具１。
机械设备砂浆搅拌机，及塔式起重机、门式提升架、等。
2.主要工具瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等.3。
作业条件（1）砌筑前，墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
(2）在结构墙、柱上樟好500mｍ标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
(3) 做好地面垫层；在砌块墙底部,砌好踢脚板高度浇混凝土基础带.（４) 砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
(５）按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线.四、工艺流程1、砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层台灰缝厚大于２０mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M5。
0混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌强，转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块扒钉一个,梅花形设置。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
2、灰缝应横平竖直,砂浆饱满.水平灰缝厚度不得大于15ｍm。
墙体砌筑和门窗工程施工方案
墙体砌筑和门窗工程施工方案1、作业条件1、砌块砌筑施工前，必须作好上道工序的隐检，质量验收合格，并且办完隐验手续，操作面清理干净。
2、根据施工要求，进行水平标高抄测工作，不符合要求的部分要先进行处理。
3、砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线，并复测合格，经监理单位复核无误签证。
4、拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪，且试转正常，砂浆配合比标示牌须设挂到位。
5、操作面的安全防护设施已安装到位，并经安全人员检查，符合有关安全规定。
2、预拌砂浆进场储存1、材料进场时，生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。
2、干混砂浆要求包装袋要完整，不能破损。
3、先进场的砂浆先用，以免超过贮存期。
4、现场应具备散装干混砂浆专用存储筒仓。
在筒仓外壁明显位置做好砂浆标记，内容有砂浆品种、类型、批号等。
散装干混砂浆在输送和贮存过程中时，应避免颗粒与粉状材料的分离。
5、干混砂浆贮存时不得受潮和遭受雨淋。
6、当砂浆超过贮存期后，应重新进行检验，只有当砂浆性能符合相关标准的要求后才可使用。
7、按照生产厂家在产品说明书中规定的加水量或加水范围控制加水量。
预拌砂浆储存罐3、加气混凝土砌块砌筑1、蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28d。
2、加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d 浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
4、砌筑墙体时，墙底部应砌实心页岩砖，其高度不宜小于200mm。
5、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
6、填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
7、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。
砌体工程中、小型砌块墙体砌筑施工工艺标准
砌体工程中、小型砌块墙体砌筑施工工艺标准本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。
1材料要求1.1混凝土空心砌块墙砌筑形式混凝土空心砌块的主规格为390mm×190mm×190mm，强度等级为：MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10、MU15和MU20墙厚等于砌块的宽度，其立面砌筑形式只有全顺一种，即各皮砌块均为顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，上下及砌块孔洞相互对准。
1.2施工时所用的中、小砌块的产品龄期不应小于28d。
1.3砌筑时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。
1.4施工时所用的砂浆，宜选用专用的中、小砌块砌筑砂浆。
1.5砌墙所用砖应有产品合格证书、产品性能检测报告。
并按规定进行取样复验。
1.6关于专用的中、小砌块砌筑砂浆:专用中、小砌块砌筑砂浆是指符合国家现行标准《混凝土中、小型空心砌砖砌筑砂浆》JC860的砌筑砂浆。
1.6.1性能特点：与传统的砌筑砂浆相比，可使砌体灰缝饱满粘结性能提高，减少墙体开裂和渗漏，提高砌筑质量。
1.6.2标记及等级：Mb5.0、Mb7、Mb10.0、Mb15.0、Mb20.0、Mb25.0、Mb30.0。
1.6.3材料及配合比:1.6.3.1水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；1.6.3.2砂：宜采用中砂；1.6.3.3消石灰：应符合JC/T481规定的钙质消石灰粉。
采用生石灰熟化的石灰膏，用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不少于7d。
沉淀池贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏；1.6.3.4掺合料：粉煤灰和其他掺合料；1.6.3.5外加剂：减水剂、早强剂、促凝剂、缓凝剂、防冻剂、颜料等，外加剂必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119的规定；1.6.3.6水：符合《混凝土拌合用水》JGJ63的规定；1.6.3.7配合比见表4.1.6：表4.1.6中、小砌块砌筑砂浆配合比水泥砂浆混合砂浆（Ⅰ）混合砂浆（Ⅱ）强度等级水粉煤灰砂外加剂水水泥消石灰膏砂外加剂水水泥石灰膏粉煤灰砂水外加剂Mb5.010.9 5.8√ 1.3610.660.668.0 1.2√Mb7.510.7 4.6√ 1.0210.420.156.6 1.0√Mb10. 01 1.32 4.41√0.7910.5 3.6√0.8110.20.20.540.8Mb15. 010.32 3.76√0.7410.3 3.√0.7410.9- 4.50.75√Mb20. 010.23 2.96√0.5510.3 2.6√0.5310.45- 4.00.54√Mb25. 010.22 2.53√0.54Mb30. 01 2.0√0.52注：表内水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
混凝土空心砌块施工规范
混凝土空心砌块施工规范篇一:混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准目录1 适用范围 ................................................................. . (2)2 施工准备 ................................................................. . (2)3 操作工艺 ................................................................. . (3)4 成品保护 ................................................................. . (5)5 质量验收标准 ................................................................. .. (5)16 施工质量注意事项 ................................................................. ................................ (5)7 安全环保措施 ................................................................. ................................ (6)8 编制参考标准与规范 ................................................................. ................................ (6)9 质量记录 ................................................................. ................................ (7)1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块(以下简称小砌块)墙体砌筑工程。
砌体施工工艺流程标准做法图文详细
砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。
【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。
（2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
加砌块墙体窗口砌筑规范
加砌块墙体窗口砌筑规范：1、砌块砌筑的标准与砖砌体同样，但搭接长度不小于150mm。
2、外观检查应达到，墙面洁净，勾缝密实，深浅一致，交接平坦。
3、经实验检查，在每一楼层或250 立方米气体中，一组试块同强度等级的沙浆或细石混凝土的均匀强度不得低于设计强度最低值，对沙浆不得低于设计强度的75%，关于细石混凝土不得低于设计强度的85%。
4、预埋件、预留孔洞的地点应切合设计要求。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术（1）加气混凝土砌块的砌筑，一定严格恪守国家标准《砌体工程施工质量查收规范》（ GB50203—2002）技术指标要求。
砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超出 28 天，不该使用破碎、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，禁止使用干砖或含水饱和的砖。
（2）合理安排好工期，不行盲目赶工。
若有可能，应尽量防止在常年雨季时期砌筑。
为减少施工中的现场切锯工作量，防止浪费，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块摆列设计。
在砌筑地点放出墙身旁线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并直立于墙的两头，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不该大于 15M。
（3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按相关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜ 15%，关于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥缩短规律表示，含水率在 10～30%之间的缩短值比较小（一般在～ m）。
施工时加气混凝土砌块的含水率控制在 10～15%比较适合，砌块含水深度以表层 8～10mm为宜，表层含水深度可经过刀刮或敲上个小边察看规律，按经验判断。
如砌块干燥，应提早 1～2 天向砌筑面适当浇水。
浇水量应依据施工当时的季节和干湿温度状况决定，由表面润湿度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过度的砌块。
雨水天施工必需时采纳防雨举措。
不得使用被雨水湿透砌块。
砌筑好的墙体尽量防止雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采纳塑料薄膜或彩条纤维布等资料掩盖。
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10 砌体门窗洞口混凝土砌块施工标准做法
10.1 工艺原理
本标准做法是蒸压加气混凝土砌块、多孔砖的填充墙门窗洞口两侧预埋混凝土砌块用于门窗框安装的一种施工方法。
10.2 工艺流程
放砌体线基层清理、排砖反坎施工砌筑墙体门窗洞口两侧砌筑混凝土砌块过梁安装、顶部砌筑
10.3 施工要点
10.3.1预制混凝土砌块采用C20细石混凝土现场提前预制，其厚度同墙厚，高度应与砌块同高，长度200mm，并按规范规定进行砌筑。
10.3.2 在门洞口两侧墙体底部反坎向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块，直至过梁底部；窗洞口两侧在窗台上放置第一块，然后向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块，直至过梁底部。
且应符合以下要求：
1 最上部或最下部的混凝土砌块或灰砂砖砌体的中心距洞口底部、顶部的距离不大于150mm；
2 中间预制混凝土砌块的中心间距不大于500mm，门窗洞口两侧对称设置；
3 过梁底部必须为预制混凝土砌块或灰砂砖砌体。
10.3.3 砌体工程中作业人员严格按排砖图位置摆放，严禁漏放、错放，确保门窗固定片安装位置准确、牢固。