浆砌石施工方案

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浆砌石施工方案

浆砌石施工方案

浆砌石施工方案一、前期准备工作1. 项目调研和设计在施工前,必须进行充分的项目调研和设计工作。

通过实地勘测、施工图纸设计等方式,确定浆砌石的施工范围、尺寸和要求,以确保施工进度和质量。

2. 材料准备根据设计要求和具体工程需要,准备好相应的浆砌石材料,包括石材、胶结料、防腐剂等。

确保所有材料符合相关标准,并做好储存和保管工作。

3. 设备和工具准备准备好施工所需的各种工具和设备,如切割机、砌筑工具、浆料搅拌器等。

保证设备完好,以确保施工的顺利进行。

二、施工步骤1. 基础处理在开始施工前,需对基础进行处理。

清除基础上的杂物和灰尘,确保基础平整牢固。

如果需要,还可进行防水处理以提高石材的粘合性。

2. 石材切割和处理根据设计要求,对石材进行切割和加工。

确保切割的精准度和尺寸的一致性,以便后续的施工工作。

3. 石材浆砌将切割好的石材按照设计图纸的要求,使用胶结料进行浆砌。

确保石材间的粘合牢固,且水平和垂直度符合设计要求。

同时注意石材表面的清洁和整齐度。

4. 砌缝处理在石材浆砌完成后,对砌缝进行处理。

填充砌缝的同时,需确保砌缝的密实性和整齐度,以提高石材构造的美观度和耐久性。

三、施工质量控制1. 工序检验在施工过程中,需进行各个工序的质量检验。

包括石材切割、浆砌、砌缝处理等环节,确保每一个步骤都符合设计要求和标准。

2. 施工监控安排专人对施工过程进行监控,确保质量和进度的控制。

及时发现和解决施工中的问题,以保证整体工程的顺利进行。

四、施工结束及验收1. 施工完工当所有施工工序完成后,对整个浆砌石工程进行清理和整理。

确保施工现场整洁有序,符合安全要求。

2. 质量验收请相关专业人员对工程进行质量验收。

检查石材的粘合牢固性、水平垂直度、砌缝的密实性等指标,确保工程质量符合设计要求。

以上便是关于浆砌石施工方案的详细介绍,希望对您有所帮助。

如有任何疑问或需进一步了解,请随时与我们联系。

浆砌石挡墙施工总体方案及方法

浆砌石挡墙施工总体方案及方法

浆砌石挡墙施工总体方案及方法一、施工前期准备工作1.确定挡墙位置和长度,并与工程设计进行核对;2.按照设计要求进行地基处理,确保地基坚实平整;3.准备施工资料,包括浆砌石、砂浆、水泥、沙子等材料,并检查是否符合质量要求;4.安排施工人员,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备必要的技能和安全意识。

二、施工工艺流程1.地基处理:根据设计要求进行地基处理,包括挖土、调整地面高度和坡度等;2.标线定位:根据设计要求,采用标线或铅垂线确定挡墙的位置和高度;3.基础施工:根据设计要求,进行挡墙基础的浇筑和养护;4.石材加工:将浆砌石按照设计要求进行加工,并分类储存;5.石材砌筑:先在基础上摆放石头,然后用砂浆将石头砌在一起;6.砌筑技巧:砌筑时要注意砂浆的调配比例,保证砌筑质量和固定稳定性;7.砌筑速度:在施工过程中要保证工作效率,同时注意施工质量;8.石材表面处理:砌筑完成后,对石材表面进行清理和修整,确保表面光滑一致;9.砌筑缝隙处理:对砌筑缝隙进行填充,使石墙整体更加牢固美观;10.砌筑完成检查:对已完成的部分进行细致检查,确保质量符合要求;11.砌筑缝隙处理:对砌筑缝隙进行填充,使石墙整体更加牢固美观;12.砌石防护:对砌石进行防水、防冻等处理,增加其耐久性;13.砌墙边角处理:对砌墙的边角进行修整,保证整体的美观性;14.施工现场清理:施工结束后,对施工现场进行清理,保持环境整洁。

三、施工注意事项1.石材选择:选择质地坚硬的石材进行砌筑,避免因石材质量问题导致砌筑质量不佳;2.砂浆比例:砂浆的配制比例要准确,保证砌筑质量;3.石材砌筑:要保持石材砌筑的垂直度和平整度,避免出现倾斜或不平整的情况;4.基础处理:基础的处理要平整并且与周围土地紧密结合,确保整个结构的稳定性;5.施工质量检查:在整个施工过程中要进行多次质量检查,并及时进行整改和调整;6.安全施工:施工过程中要严格遵守安全操作规范,确保施工人员的人身安全;7.环境保护:施工结束后,要对施工现场进行清理和整理,避免对环境造成污染。

浆砌石施工方案

浆砌石施工方案

浆砌石工程浆砌石工程为M7.5浆砌石护坡工程。

1.石料质量(1)石料规格、尺寸、等级应符合图纸规定或监理人要求。

(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久, 质地适当细致, 无风化剥落和裂纹及结构缺陷。

块石色泽要尽量均匀。

石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。

(3)片石片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。

镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面, 且应稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料, 大致粗凿方正。

(4)块石块石应方正, 上下面平行。

石料厚度不小于200mm, 石料宽度及长度应分别为石料厚度的1~1.5倍和1.5~3倍。

石料的尖锐边角应凿去。

所有垂直于外露面的镶面石的表面, 应加以修凿, 使其表面平整度不得大于20mm。

角隅石或墩尖端的镶面石, 根据需要应修凿至所需形状。

2.砂浆(1)砌体所用砂浆配合比, 应根据试验室配比试拌试验做出施工配合比, 并向监理人报验。

水灰比不应大于O.65。

砂浆应有适当的和易性和稠度, 其值当用标准圆锥体沉入度表示时为50~70mm。

(2)砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定。

砂浆用机械拌和。

机械拌和砂浆应在监理人认可的拌和机内进行, 其拌和时间不少于1.5min。

砂浆拌和后2~3h内应使用完毕, 不允许加水重塑。

在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆, 砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆, 不得使用。

(2)砂浆所用水泥、砂及水应符合规范规定。

砂浆中宜用中砂或粗砂, 砂的最大粒径, 当用于砌筑片石时, 不宜大于5mm;当用于砌筑块石时, 不宜大于2.5mm。

(3)勾缝砂浆强度等级对于主体工程不低于M10, 附属工程不低于M7.5, 且均不低于砌筑砂浆的强度等级。

3.砌筑施工要点:(1)在砌筑前石料均应用干净水冲洗并使之吸水饱和, 其垫层亦应干净并湿润。

所有石块均应坐于新拌砂浆之上, 在砂浆凝固前, 所有缝应满浆, 石块固定就位。

浆砌石施工方案及百度文库(3篇)

浆砌石施工方案及百度文库(3篇)

第1篇一、工程概况浆砌石施工是建筑工程中常用的一种施工方法,广泛应用于基础、墙体、挡土墙等结构的施工中。

本方案针对某建筑工程的浆砌石施工进行详细规划,以确保施工质量、安全和进度。

二、施工准备1. 技术准备- 熟悉图纸,明确设计要求。

- 制定施工组织设计,明确施工工艺流程。

- 编制施工技术交底,确保施工人员了解施工要点。

2. 材料准备- 确保水泥、砂、石等原材料符合设计要求和国家标准。

- 检查材料的质量证明文件,如出厂合格证、检验报告等。

3. 设备准备- 配置足够的搅拌机、运输车辆、砌筑工具等。

- 检查设备性能,确保其正常运行。

4. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺1. 基础处理- 清理基础表面的杂物和松散土层。

- 验收基础尺寸和标高,确保符合设计要求。

2. 砌筑材料- 选择合适的石料,石料应坚实、无裂纹、无风化。

- 砂应过筛,粒径适中,含泥量应符合规范要求。

3. 砂浆制备- 根据设计要求和现场试验结果,确定砂浆配合比。

- 使用搅拌机进行砂浆制备,确保砂浆均匀。

4. 砌筑施工- 砌筑前,先进行放线,确定砌筑位置和尺寸。

- 从下往上逐层砌筑,每层砌筑前应检查基础平整度。

- 砌筑过程中,确保砂浆饱满,石块错缝,砌体垂直。

5. 质量控制- 定期检查砌体垂直度、平整度、砂浆饱满度等。

- 发现问题及时整改,确保施工质量。

6. 养护- 砌筑完成后,应及时进行养护,防止砌体开裂。

- 养护期间,避免受到振动和撞击。

四、施工要点1. 砌筑顺序- 从一端开始,逐层向另一端推进。

- 确保砌体均匀受力,防止出现偏斜。

2. 砂浆饱满度- 确保砂浆饱满,防止砌体出现空洞。

3. 错缝砌筑- 石块应错缝砌筑,增加砌体的整体性。

4. 垂直度控制- 使用经纬仪等工具,严格控制砌体垂直度。

5. 养护- 养护期间,避免砌体受到温度和湿度变化的影响。

五、安全措施1. 人员安全- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。

浆砌块石施工方案(3篇)

浆砌块石施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的围墙建设,围墙采用浆砌块石结构,总长度为500米,高度为2.5米,基础深度为0.5米。

围墙结构设计为单层砌体,墙体厚度为0.4米,砌体材料为M7.5水泥砂浆砌筑的MU10石灰岩块石。

施工期间,需确保工程质量、安全、进度和环境保护。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程结构、尺寸、要求等。

(2)查阅相关规范、标准,确保施工工艺符合要求。

(3)编制施工方案,明确施工流程、质量标准、安全措施等。

2. 材料准备(1)块石:MU10石灰岩块石,尺寸应符合设计要求。

(2)水泥:强度等级不低于32.5号普通硅酸盐水泥。

(3)砂:中粗砂,细度模数在2.5-3.5之间。

(4)石子:粒径为5-20mm的碎石。

(5)水泥砂浆:M7.5水泥砂浆,水灰比为0.5-0.6。

3. 机械设备准备(1)搅拌机:用于水泥砂浆的搅拌。

(2)手推车:用于运输块石、水泥、砂等材料。

(3)平板振动器:用于振实砌体。

(4)水平尺:用于检查砌体水平度。

(5)钢尺:用于测量砌体尺寸。

(6)线锤:用于控制砌体垂直度。

4. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工管理。

(2)技术负责人:负责技术指导和施工方案的实施。

(3)施工员:负责施工过程中的具体操作和监督。

(4)质量员:负责施工过程中的质量控制。

(5)安全员:负责施工过程中的安全监督。

三、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:清除场地杂物,平整场地,确保场地坚实、平整。

(2)基础施工:挖设基础槽,铺设垫层,浇筑基础。

(3)砌筑墙体:按照设计要求,砌筑墙体,保证墙体垂直、平整。

(4)防水处理:在墙体顶部设置防水层,防止雨水渗透。

(5)抹灰:对墙体进行抹灰,保证墙体表面平整、美观。

2. 施工要点(1)场地平整:确保场地坚实、平整,为后续施工提供良好的基础。

(2)基础施工:严格按照设计要求进行施工,确保基础牢固、平整。

(3)砌筑墙体:①选用符合要求的块石,保证块石尺寸、质量符合设计要求。

浆砌石工程施工方案

浆砌石工程施工方案

浆砌石工程施工方案一、工程概况浆砌石工程是一项重要的建筑工程,它是利用砂浆将石块固定在一起,形成墙体、地面或其他建筑结构的一种施工方法。

本施工方案旨在全面介绍浆砌石工程的施工流程、安全措施、质量控制等内容,确保施工过程安全、高效、质量可控。

二、施工流程1. 施工准备阶段(1)制定施工计划、工序表和进度计划,明确施工任务和工期。

(2)准备施工所需的材料和设备,确保供应充足并符合质量要求。

(3)建立施工现场,并做好安全防护措施,设置标识牌和警示标志。

(4)组织施工人员进行技术交底,让每个人清楚任务和要求。

2. 基础处理阶段(1)先进行现场勘测和地基处理,确保基础平整、牢固。

(2)根据建筑设计图纸确定墙体和地面的尺寸和布置方式。

(3)铺设基底砂浆,保持水平。

3. 砌筑墙体阶段(1)按照墙体设计要求,从墙角开始逐层砌筑。

砌筑时要注意块石的选择和摆放,确保美观和牢固。

(2)在石块之间填充砂浆,确保石块之间紧密连接且不易松动。

(3)墙体过程中要进行质量把关,检查每一层的垂直度、水平度和平整度,确保墙体的垂直和平整。

4. 砌筑地面阶段(1)根据地面设计要求,打底砂浆,保持水平。

(2)对地面进行平整处理,确保地面平整度要求。

(3)在石块之间填充砂浆,使其紧密连接,增强地面的稳定性。

5. 预留孔和安装设备阶段(1)根据设计要求,在墙体或地面上预留孔洞,以便后续安装设备。

(2)在孔洞周围使用砂浆加固,确保孔洞的牢固性和密封性。

(3)根据设备要求,进行设备的安装和调试。

6. 抹灰及装饰阶段(1)根据设计要求,对墙体进行抹灰和打磨,使其平整光滑。

(2)进行装饰处理,如涂料喷涂、贴瓷砖等,达到设计要求。

7. 清理和收尾阶段(1)施工完毕后,进行现场清理,清除杂物和垃圾。

(2)进行验收和质量检测,确保施工质量达到要求。

(3)撤销施工现场并做好交底工作,向相关单位和业主交付。

三、安全措施1. 建立安全管理制度,明确责任人和管理流程。

浆砌石工程施工方案

浆砌石工程施工方案

浆砌石工程施工方案一、施工单位及施工人员的技术条件(一)施工单位本次浆砌石工程由XX建筑工程有限公司承揽,并负责工程的施工管理和质量保证工作。

(二)施工人员1. 项目经理:负责工程各项工作的协调和管理,保证工程按时按质完成。

2. 技术负责人:负责工程质量的监督和控制,确保工程符合设计要求。

3. 石工师傅:负责浆砌石的施工工作,具有丰富的石材施工经验和技术能力。

4. 劳务人员:负责各项辅助工作,配合施工人员完成工程。

二、材料及设备准备(一)材料准备1. 石材:选用经过加工处理的花岗岩、大理石等石材。

2. 砂浆:选用符合要求的砂浆,在施工中按比例拌合。

3. 钢筋:符合规范要求的钢筋,用于加强石材的连接和固定。

4. 石材背夹:用于加强石材的支撑和固定。

(二)设备准备1. 石材加工设备:用于对石材进行切割、打磨等加工处理。

2. 搅拌机:用于拌合砂浆。

3. 起重设备:用于搬运和安装石材。

三、施工工艺流程(一)基础处理1. 搭建施工场地,安装支撑设备。

2. 对基础进行清理和验收,确保基础平整、干净。

3. 如果需要,进行基础处理,如打桩、浇筑混凝土等。

(二)石材加工1. 按照设计要求对石材进行加工处理,保证尺寸、表面光洁度符合要求。

2. 对石材进行编号、分类、堆放,便于施工时的快速安装。

(三)石材固定1. 根据设计要求,选择合适的砂浆,并按比例进行拌合。

2. 在石材的接缝处,用钢筋进行加固,确保连接牢固。

(四)质量验收1. 在施工过程中,要进行严格的验收,确保石材的质量符合标准。

2. 做好记录,留存施工过程中的重要环节,以备查验。

四、安全措施1. 操作人员必须经过培训和指导合格,持证上岗。

2. 施工现场要设立安全警告标志,保持通道畅通。

3. 施工过程中要遵守相关安全操作规程,戴好安全帽、手套等防护用具。

4. 对施工现场的危险源进行识别和控制,确保施工过程安全。

五、施工质量要求1. 石材的外观应平整、光洁,无明显裂缝和破损。

浆砌石工程施工方案

浆砌石工程施工方案

浆砌石工程施工方案1. 引言浆砌石是一种常用的建筑施工工艺,广泛应用于室内外墙体装饰、园林景观设计等领域。

本文档将介绍浆砌石工程施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工安全等内容。

2. 施工准备2.1 施工材料准备在进行浆砌石工程施工前,需要进行材料准备,包括石材、砂浆、工具等。

石材选择应符合设计要求,具有足够的强度和美观性。

砂浆选择应适用于浆砌石施工,具有良好的粘结力。

工具包括砖刀、批刀、泥刀、斧头等,确保施工过程中能够顺利进行。

2.2 施工人员组织施工人员应具备相关的岗位资质和经验,熟悉浆砌石的施工工艺和安全要求。

在施工前,应进行人员组织和配备,确保施工队伍的协作和高效运作。

3. 施工工艺3.1 基底处理施工前,应对基底进行处理,确保其平整、牢固。

如有裂缝、不平整等情况,应进行修补和整平。

3.2 石材切割和排版根据设计要求,对石材进行切割和排版。

切割时应使用专业工具,保证切割面平整、光滑。

排版时应根据设计图纸,按照一定的规律和顺序进行。

3.3 砂浆调配和抹灰砂浆的调配应按照设计要求进行,包括砂浆配比、水灰比等。

调配好的砂浆应充分搅拌均匀,避免出现结块和气泡。

抹灰时,应在石材背面涂抹一层薄砂浆,然后将石材粘贴到基底上。

抹灰时应注意均匀、充实,确保石材与基底之间无空隙。

3.4 浆砌石施工在石材抹灰完成后,进行浆砌石施工。

按照设计要求,将石材逐层逐块地砌放在基底上,使用砂浆进行粘结。

每块石材应保持水平、垂直,并与相邻石材保持一定的间隙。

施工过程中应及时清理砂浆溢出和污染石材表面,保持施工质量。

3.5 完工处理浆砌石施工完成后,应进行完工处理。

清理施工现场,清除杂物和砂浆残留。

对石材表面进行清洗和修整,确保质量和美观。

4. 施工安全4.1 安全措施在浆砌石工程施工过程中,应严格按照相关的安全规范和要求执行。

施工现场应设置警示标志,确保安全通道畅通。

施工人员应佩戴好安全防护装备,避免受伤。

4.2 置换和固定在浆砌石施工过程中,应注意石材的置换和固定。

浆砌石施工方案

浆砌石施工方案

浆砌石施工方案浆砌石是一种常用的建筑砌筑方式,通常用于建筑外墙、围墙、路面等地方。

它具有美观、耐久、抗风雨侵蚀等特点,在施工中需要注意以下几个方面:一、材料准备:1. 砖石:根据设计要求选择适当的砖石,质量要求达到国家标准,检查砖石是否有破损、开裂等缺陷。

2. 水泥:选用符合标准的水泥,适量掺入石灰提高浆砌石的粘结力。

3. 沙子:使用细砂,掺入适量的混凝土,保证浆砌石的坚固性。

二、基底处理:1. 清理基底:清除基底上的杂物和灰尘,保持基底干净。

2. 处理基底:根据基底的情况选择合适的处理方式,可以涂刷防水层、砂浆加厚等,增强基底的承重能力和粘结力。

三、浆砌石施工:1. 剪开线:用剪刀、塑料线等标出砌石的位置和规格,保证砌石的整齐和准确。

2. 湿润砌体:在砌石前刷湿砌体,提高砌石和水泥之间的粘结力。

3. 砌石:先涂上一层薄薄的水泥砂浆,然后按照剪线砌石,注意要保持砌石的水平和垂直度,砌好一层后要检查是否平整、垂直,如有偏差及时纠正。

4. 填缝:砌好一层后,进行砌缝,用铁钉等把缝口嵌实压紧,确保缝隙填满。

5. 敲打:砌完一层后,用木槌等工具轻轻敲打,使砂浆充实、密实,增加砌体的稳固性。

6. 清理:每砌完一层都要及时清理砌缝中的多余砂浆,保持砌面的整洁。

四、施工注意事项:1. 控制水泥砂浆的含量,保持砂浆的均匀性。

2. 控制每层砌体的高度,保持每层砌体的水平度和垂直度。

3. 随时检查砌体的质量,确保砌体的牢固性和美观性。

4. 在高温天气和风大的情况下,要注意控制水泥砂浆的凝结时间,防止太早失去粘结力。

以上是浆砌石施工方案的一些基本要点,根据具体的工程情况和建筑要求,可以进一步细化和调整施工方案。

在施工过程中,要注意安全、环保,合理使用材料,确保施工质量和工程效果。

浆砌石工程施工方案(二篇)

浆砌石工程施工方案(二篇)

浆砌石工程施工方案⑴、施工方法及工艺流程块石采用人工抬运,人工砌筑。

砌筑砂浆从拌和场由机械拌和,自卸汽车(翻斗)运至作业区,人工挑抬至作业面。

砌筑前要放样立标尺,拉线砌筑,浆砌石料保护干净,湿润,砂浆按设计要求拌制,随拌随用。

采用铺浆法砌筑,自下而上、逐层进行,均匀座浆,随铺随砌。

沉降缝、伸缩缝平整、垂直。

浆砌石施工工艺流程为:建基面处理砌浆拌和运至现场铺底浆选放块石灌砂浆及插捣密实勾缝养护。

⑵、原材料技术要求块石:块石选用石质密实坚固、强度高、耐风化、自由面较为平整且没有明显层次纹痕的石料。

砌石所用块石应以使用大、中块石为主。

大块石:石块的上下两面大致平行、平整,无尖角薄边,块厚一般不小于20厘米。

中块石:单块重应大于___公斤,中部厚度一般不小于15厘米。

小块石:其用量不得超过该处砌石用量的___%。

⑶、砌石施工护坡砌筑需在已削好或回填夯实的建基面上进行,并严格按照施工测量放线的要求砌筑,砌筑面保持湿润。

护坡浆砌块石的施工要领是:平、稳、满、紧四个字。

平坡面要大致砌平;稳石料大面要向下座稳避免晃动;满胶结材料砂浆要填满捣实;紧石块间缝隙要用小石头及砂浆嵌紧。

①砂浆的配合比通过试验确定后,用磅计量拌和,砂、水泥、水误差与砼相同。

②砌筑块石砂浆应拌和均匀,稠度以用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。

③砂浆应随拌随用,保质适宜的稠度,一般宜在3~___小时内内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~___小时内使用完毕,在运输过程和在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

④砌体所用块石应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,块石每块重量不宜小于35kg,砌筑前应将块石的表面泥垢洗刷干净,洒水湿润,以免影响砂浆强度。

⑤砌体应采用铺浆法砌筑,一般先铺浆(座浆),后安放块石,砂浆稠度3~5cm,并根据气候条件适当调整,砌体灰缝厚度宜2~3cm,砂浆应饱满,要选好角石及角石的位置,角石砌好后,把样线挂在角石上,面石可选用长短不等的块石,便于同腹石交错搭接。

关于浆砌石施工方案

关于浆砌石施工方案

关于浆砌石施工方案第一篇: 浆砌石施工方案1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→修整→基础开挖→基础、浆砌→勾缝。

2、施工要求单个片石石料厚度不小于10cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。

石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。

砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。

所有石料应分层砌筑。

砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。

每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。

3、施工方法 3.1 护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。

3.2 浆砌片石基层砌筑(1)原材料采用水泥:采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。

砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。

片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。

(2)砌筑① 施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。

② 砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。

③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑。

④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。

(3)养生、勾缝应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。

养护期间应避免碰撞、振动或受压。

特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。

对基层外露面进行M10砂浆勾缝处理,勾缝拟采用凹缝形式。

并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。

以防日后脱落。

第二篇: 浆砌石施工方案3.施工准备3.1 材料准备石料:片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。

浆砌石施工方案

浆砌石施工方案

浆砌石施工方案1. 概述浆砌石施工是一种常见的建筑施工技术,用于建筑物的墙体、护坡、护堤等部位的修建。

本文档将介绍浆砌石施工的方案和步骤,以及注意事项和施工要点。

2. 施工准备在进行浆砌石施工之前,需要进行一些施工准备工作,包括以下内容:•工具与材料准备:准备必要的工具和材料,如砖、水泥浆、施工工具等。

•施工区域清理:清理施工区域,确保其平整干净。

•施工方案制定:制定详细的施工方案,包括砌筑的起点、墙体的尺寸、砖与砖之间的缝隙大小等。

3. 施工步骤3.1 砌筑墙体的基础首先需要进行墙体基础的砌筑,在平整的地面上,按照设计要求进行基础的砌筑。

基础的材料多为混凝土,可以根据实际需要选择合适的混凝土配比。

3.2 将砖块浸湿在进行砌墙之前,需要将砖块浸湿,以防止水分被砂浆吸走。

将砖块放入水中浸泡一段时间后取出,在进行砌墙施工时使用。

3.3 配制砂浆配制砂浆时需要根据设计要求控制好水泥与沙子的配比,以确保砂浆具有足够的粘结性和强度。

一般建议水泥与沙子的比例为1:3或1:4。

3.4 开始砌墙开始砌墙前,需要先在基础上涂抹一层厚度约为10mm的水泥浆水坡,用于调整砖块的上下及水平位置。

然后将湿砖块放置在水泥浆水坡上,用力轻拍以确保其紧密贴合。

砌墙时,需用水平仪测量并调整砖层的水平度和垂直度,保证墙体的整体平直。

每砌一层完成后,需用抹刀将砂浆刮平,确保砖与砖之间的缝隙填满。

3.5 完成墙体施工根据设计要求,进行相应墙体的高度砌筑。

当达到要求的高度时,进行墙面的修整和养护。

修整墙面时,需使用刮板将墙面表面刮平,并清除多余的砂浆。

修整后,用水对墙体进行养护,防止墙体过早干燥,并提高墙体的强度和耐久性。

4. 注意事项和施工要点在浆砌石施工过程中,需要注意以下事项和施工要点:•施工中要保持施工现场的干净整洁,及时清理垃圾和浆料溢出的地面。

•混凝土基础的施工要牢固可靠,确保墙体的稳定性和承重能力。

•在砌墙之前,需要将砖块浸泡一段时间,以提高其吸水性能。

浆砌石挡土墙施工方案三篇

浆砌石挡土墙施工方案三篇

浆砌石挡土墙施工方案三篇篇一:浆砌石挡土墙施工方案一、工程概况:只有摆渡才能到达的湖心岛,占地3万平方米高9米。

岛上种植有观赏和经济价值的果木。

岛下湖水设计水深3米,养殖有保健功能的鱼类。

它已成为周边项目给力卖点之一。

为防止湖心岛水土流失,拟在其周边浆砌毛石护坡。

二、编制依据:岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。

三、工艺流程:根据现场实际情况,按先护脚后护坡,再封顶的原则施工。

本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:边坡土方清理、基座施工、砌石(埋管做反滤包)、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。

四、施工方法:1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面,顶部边界应在设计基面边线外。

避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表面不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。

2、基土碾压护坡坡面部分,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。

发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。

3、基座施工基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养生。

冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。

为防冻害应采取保温措施。

基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。

混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。

采用插入式振捣设备进行振捣。

4、砌石施工原材料石料现场验收。

砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。

石材表面无污垢、水锈等杂质。

用于表面的石材,应色泽均匀。

石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa。

石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。

规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

料石应棱角分明,各面平整。

其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。

浆砌石工程施工方案

浆砌石工程施工方案

浆砌石工程施工方案1.1材料质量控制严格把守进料关,砌筑石料选用质地坚硬,大小均匀、材质新鲜的岩石,无风化剥蚀落层或裂纹,表面无污垢,水锈等杂质。

其抗压强度应大于60MPa,块石直径控制在25cm以上。

砂浆采用坚硬的中粗砂,水泥选用监理工程师批准的水泥产品。

砂浆配合比由监理工程师指定的试验室试验确定,并报监理工程师批准实施。

在拌制沙浆时,要严格按照配合比配料拌制。

1.2浆砌石基槽开挖与排水浆砌石基槽开挖采用挖掘机开挖。

开挖前确定好开挖线,沿开挖线进行开挖。

开挖深度、宽度及边坡坡度等均按设计要求进行。

开挖出的土料符合堤防填筑要求的可直接用于填筑,不符合要求的外运到监理工程师指定的地点O 基础浆砌石在有地下水的情况下施工时,基槽开挖应沿基槽外侧挖一条比基槽深0.3m纵向坡比为2席降排水明沟,中间设横向排水盲沟。

在排水沟末端设集水井,每个集水井内设1-2台2~4寸潜水泵进行抽排降水。

可保证浆砌石在干地施工。

1.3浆砌石砌筑施工采用座浆法砌筑,沙浆采用滚筒拌和机拌制或采用0.4ι√拌合机拌制,人工上料,采用It翻斗车运输沙浆,其工艺流程如下:a、铺浆:铺浆厚度略高于规定的灰缝厚度,以利灰缝密实。

对毛石和粗料石砌体,铺浆厚度高出规定灰缝,以盖住凹凸的层面为宜,沙浆的超前铺设宽度不超过标准要求。

b、摆放石料:将洁净的石料分层摆放,石块卧砌,上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的方法施工。

C、竖缝灌浆及捣实:石料安放就位后,立即进行竖缝灌浆、捣实。

d、砌筑时同一施工段要均匀上升,砌体每天砌筑高度不超过1.2m,相临段高差不超过O.5m0e、勾缝:按设计要求进行勾缝。

3养护:采用洒水和覆盖草袋对砌体进行养护,养护期必须复合施工规范的规定。

g、砂浆试验:按规范规定和设计要求取样、养护、试验、并按设计要求将有关试验结果报监理工程师。

h、检查验收:砌体工程砌筑前会同监理工程师进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查验收。

浆砌石砌筑施工方案

浆砌石砌筑施工方案

浆砌石砌筑施工方案一、前期准备在进行浆砌石砌筑施工之前,首先需要进行详细的前期准备工作。

包括但不限于:•确定施工现场,清理现场杂物,确保施工区域空旷无障碍物;•备齐所需的石材、胶浆、水泥等施工材料,并进行质量检查;•准备好必要的施工工具,如平头凿、锤子、胶刀等。

二、施工步骤步骤一:基础处理1.在施工现场布置好施工框架,确定石墙的高度和长度;2.进行基础处理,确保基础坚实平整,并在基础上涂抹防水涂料。

步骤二:选材与布置1.挑选质量好、形状规则的石材,根据设计图纸进行石头的分类和编号;2.按照设计要求布置石头的形状、颜色和尺寸。

步骤三:石头浸泡处理1.将石材浸泡在水中,以确保其饱满吸水,增加砌筑时的黏合力;2.浸泡时间一般为2-3小时,视石材种类和大小而定。

步骤四:石头砌筑1.用胶浆在基础上抹上一层薄薄的胶层,将第一块石头放置在胶层上;2.依次按照设计要求将石头一块块地砌上,注意保持水平和垂直,确保石墙的稳固性;3.在砌筑过程中,适时清理胶迹和多余的胶浆,保持施工现场清洁整洁。

步骤五:缝隙处理1.石头砌筑完成后,用胶水填补石头之间的空隙,保证整体的牢固性;2.缝隙处理时,可使用特制的填缝刀,将胶水填入缝隙中,并用刮板将其抹平。

步骤六:后期处理1.砌筑完成后,进行整体的检查,确保石墙的质量和稳固性;2.根据需要,在石墙表面进行清洗和打磨,使其更加美观和光滑。

三、质量验收施工完成后,应邀请相关专业人员对石墙进行质量验收,确保施工符合设计要求和标准,保证石墙的质量和安全性。

四、安全注意事项•在施工过程中,施工人员应穿戴好安全防护装备,避免受伤;•注意施工现场的安全管理,确保周围无人员或物品受伤或损坏。

以上是关于浆砌石砌筑施工方案的详细介绍,希望能对相关施工人员在进行石墙施工时提供一定的参考和借鉴。

浆砌石挡土墙施工方案(3篇)

浆砌石挡土墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构,主要用于支撑土体,防止滑坡、塌方等地质灾害,以及改善地形,美化环境。

本工程涉及一座浆砌石挡土墙的施工,墙高为5米,长度为100米,基础宽度为1.5米,墙体厚度为0.8米。

工程地点位于某城市郊区,地质条件良好,施工环境适宜。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解设计要求,确保施工质量。

(2)组织技术人员学习相关规范、标准,提高施工技术水平。

(3)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工进度等。

2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5。

(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。

(3)石子:选用碎石,粒径为5-20mm,含泥量不大于3%。

(4)钢筋:选用HPB300级钢筋,直径为6-12mm。

3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土。

(2)振动棒:用于混凝土浇筑过程中的振捣。

(3)砂浆搅拌机:用于搅拌砂浆。

(4)运输车辆:用于运输材料和成品。

(5)测量仪器:全站仪、水准仪等。

4. 人员准备(1)施工队伍:根据工程规模,组织施工队伍,明确各岗位人员职责。

(2)培训:对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

(3)安全培训:对施工人员进行安全教育培训,确保施工安全。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:开挖基坑,检查地基承载力,铺设垫层,浇筑基础。

(2)墙身施工:绑扎钢筋,砌筑墙体,浇筑混凝土。

(3)防水层施工:铺设防水层,保护墙体。

(4)伸缩缝施工:设置伸缩缝,防止墙体变形。

(5)排水设施施工:设置排水设施,排除墙体积水。

2. 施工方法(1)基础施工1)开挖基坑:根据设计图纸,开挖基坑,检查地基承载力,确保地基稳定。

2)铺设垫层:在基底上铺设厚度为0.1m的砂垫层,平整后浇筑C15混凝土垫层。

3)浇筑基础:根据设计图纸,浇筑C15混凝土基础,确保基础厚度和宽度符合要求。

(2)墙身施工1)绑扎钢筋:按照设计图纸,绑扎墙体钢筋,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

浆砌毛石施工方案(3篇)

浆砌毛石施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程涉及浆砌毛石施工,主要应用于路基、桥涵、隧道等工程结构中,用于加固土体、稳定边坡、构建基础等。

浆砌毛石施工质量直接影响到工程的安全性和耐久性。

以下为浆砌毛石施工方案的详细内容。

二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍,包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。

2. 材料准备- 毛石:选择符合设计要求的毛石,表面粗糙,尺寸符合设计规定。

- 砂浆:根据设计要求,选择合适的砂浆配合比,确保砂浆的强度和耐久性。

- 水泥:选用合格的水泥,符合国家标准。

3. 工具设备准备- 挖掘工具:铲子、镐头、锤子等。

- 测量工具:水准仪、经纬仪、线锤等。

- 砌筑工具:石锤、石凿、砂浆拌合工具等。

- 质量检测工具:强度试验机、砂浆稠度计等。

4. 施工图纸和技术规范- 熟悉施工图纸,明确设计要求和技术规范。

- 准备施工组织设计和施工方案。

三、施工工艺1. 基础处理- 清理基础表面,确保无杂物、杂草、积水等。

- 对基础进行平整处理,确保表面坚实、平整。

2. 放样定位- 根据设计图纸,确定砌筑位置和尺寸。

- 使用经纬仪、水准仪等进行放样定位。

3. 毛石加工- 将毛石按照设计尺寸进行加工,确保毛石表面平整、尺寸准确。

4. 砂浆拌合- 按照设计要求的配合比,将水泥、砂和水拌合均匀。

5. 砌筑- 从底部开始砌筑,逐层向上进行。

- 毛石应错缝排列,每层之间留有适当的砂浆层。

- 砌筑过程中,注意砂浆的饱满度和密实度。

6. 勾缝- 砌筑完成后,对砌体进行勾缝处理,确保砌体美观、牢固。

7. 养护- 砌筑完成后,对砌体进行养护,保持砌体湿润,促进砂浆硬化。

四、质量控制1. 原材料质量控制- 对毛石、水泥、砂等原材料进行检验,确保其符合设计要求。

2. 施工过程控制- 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

- 定期进行质量检查,及时发现和处理质量问题。

浆砌石工程施工方案

浆砌石工程施工方案

浆砌石工程施工方案一、项目背景浆砌石是一种常见的装饰性石材材料,在建筑、景观、道路等领域有着广泛的应用。

为了确保浆砌石工程施工的顺利进行和施工质量的保证,制定本施工方案。

二、工程概况1. 项目名称:xxx工程2. 工程地点:xxx3. 工程内容:浆砌石施工4. 工程规模:xxx平方米5. 工程要求:保证施工质量,确保安全和进度。

三、施工准备1. 设备准备:根据实际工程需要,准备石材切割机、挖掘机、吊车等工具和设备。

2. 材料准备:采购符合质量标准的砂浆、水泥、石材等材料,并进行验收。

3. 人员组织:组建施工队伍,包括施工负责人、砌筑工、技术人员等,并对其进行培训和安全教育。

四、施工流程1. 基础处理:对基础地面进行清理、整平和处理,确保基础牢固、平整。

2. 调配浆砌石材料:按照设计要求,调配砂浆和水泥的配比,保证浆砌石的粘结性和强度。

3. 石材切割:根据设计图纸要求,使用石材切割机将原材料进行切割和整理,以符合设计要求的尺寸和形状。

4. 砌筑工艺:根据设计要求,先进行试砌,确认砌筑位置和方法,然后按部就班进行砌筑。

注意保持砌筑平整度和垂直度。

5. 浆涂工艺:完成砌筑后,进行浆涂处理,使用刮板将浆砌石表面均匀涂抹砂浆,确保整体外观美观。

6. 砌体养护:砌筑完成后,对浆砌石进行养护,保持湿润环境并适当遮挡,使其充分硬化和固结。

五、质量控制1. 验收标准:依据相关规范和设计要求,对砌筑质量进行验收,包括平整度、垂直度、外观质量等。

2. 质量控制措施:在施工过程中,定期进行质量检查,及时发现并处理问题,确保工程质量符合要求。

3. 质量记录:记录施工过程中的质量检查和问题处理情况,形成施工质量报告,以备后期追溯和分析。

六、安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全培训,增强安全意识,理解工程中的安全风险,并掌握相应的应急处理措施。

2. 安全设施:设置必要的安全警示标识和安全防护设施,如安全帽、安全绳等,确保施工现场安全。

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XX水库进场公路工程
浆砌石施工专项方案
1.总体施工方案
路肩挡土墙、拦马石及边坡排水沟施工都为浆砌石施工。

砌石料采用人工配合装载机积装、自卸车运输至施工现场,然后采用人工搬运就位。

排水沟基础开挖采用手风钻松动预裂爆破,人工清理干净。

砂浆进行现场拌制,胶轮车入仓浇筑。

浆砌石施工工序包括:测量放线→基础开挖处理→备料→砂浆拌制→浆砌石砌筑→砂浆抹面/勾
缝→养护。

2.施工方法
2.1测量放线
由测量队按照设计图纸结构尺寸线测放浆砌石基础开挖边线,并用红漆标识。

2.2基础开挖处理
排水沟沟槽及路肩挡土墙岩质基础采用YT-28手风钻小梯段开挖,松动预裂爆破,人工进行工作面清理。

路肩挡土墙回填石渣,并按路基要求分层夯实,采用人工配合反铲削坡。

2.3石料的准备
在基础开挖处理的同时应该进行浆砌石所用石料的备料工作,砌体用的块石,必须坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,块石表面无污垢,表面应色泽均匀,排水沟的浆砌石厚度较小,所以需选择小粒径的石料。

砌石用石料在公路路边堆集,然后人工再二次转运至工作面。

2.4 拌制砂浆
砌石所用砂子在当地砂石料场购买,采用3.0m3装载机装自卸车运输至施工现场,砂浆拌制严格按照设计配合比进行,根据实验室开据的施工配合比进行施工现场拌制,采取随用随拌的原则,通过斗车和料桶人工运至工作面。

2.5 浆砌石砌筑
浆砌石施工按照自下而上的顺序分段进行施工,砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净,并保持砌石表面湿润,用线绳标记砌筑厚度,以确保浆砌石的施工质量及坡面平整度。

浆砌石施工按照先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”的程序,采用座浆法分层砌筑,砌筑前应先在基础面上铺一层3~5cm厚的稠砂浆,然后安放石块。

砌筑顺序如下:
(1)角石的砌筑:角石用以确定建筑物的位置和开头,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺灰安砌,角石的位置砌筑方法必须准确,角石砌好后,就可把样线挂到角石上。

面石可选用长短不等的石块,以便与腹石交错衔接。

(2)面石的砌筑:面石的外露面应比较平整,厚度略同角石。

挡墙面石与腹石砌筑同步上升,当不能同步上升时,其相邻高差不大于1.0m,且结合面作工作缝处理。

砌筑面石也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,开始砌筑面石,并使灰浆挤紧。

(3)腹石的砌筑:腹石可用较小的石块分层填筑,填筑前先铺座浆。

放填第一层腹石时,须大面向下放稳,尽量使石缝间隙最小,再用灰浆填满空隙的1/3~1/2,并放入合适的石片,用锤轻轻敲击,使石块挤入灰缝中。

(4)砌筑过程因故临时中断时,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.0m,且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。

在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除,砌筑时应避免振动下层砌体。

2.6 砂浆抹面
砂浆抹面在浆砌石砌筑完毕后分段进行,抹面按照由上至下的顺序进行,即先进行两岸坡面的施工,再进行底板的施工,砂浆抹面厚度要严格按照设计要求进行。

2.7勾缝
(1)勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2之间。

(2)砂浆应采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥配制。

(3)清缝应在砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

(4)勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。

(5)当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。

勾缝保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。

2.8 养护
砌体外露面,在砌筑后12h~18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。

水泥砂浆砌体养护时间为14天。

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