外墙岩棉夹芯板施工方案 图文
岩棉板施工方案(5)
四川石化基地炼油化工区墙体岩棉板保温施工组织方案四川荣祥防腐保温工程有限公司目录第一章工程概况……………………………………………. 第二章公司组织机构………………………………………. 第三章本项目保温工程劳动力分配表…………………….. 第四章施工工艺流程…………………………………………第五章施工准备………………………………………………第六章施工操作要点及要求…………………………………第七章成品保护………………………………………………第八章安全文明施工措施……………………………………第一章工程概况1.1 我公司承接的保温工程地处成都市彭州隆丰镇。
工程名称为四川石化基地炼油化工区消防站外墙保温，该建筑设计是框架结构。
1.2 我公司承接的保温工程为四川四通建设有限公司，保温面积约为平方米。
第二章公司组织机构我公司高度重视本工程的施工，把本工程列为我公司的重点工程。
采用全新的管理模式，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。
公司的指导方针为优质、高效、安全文明地建设好每一个工程，为公司创造良好的社会效益和经济效益，为社会奉献“精品”，所以根据该工程的规模和特点，建立以项目经理为首的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、能融洽合作好的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，适应业主管理的要求。
2.1 建立完整的组织机构3.1.1 指挥决策层----工程指挥部总经理：杨江华工程总指挥部是项目施工决策和保障机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。
2.1.2 项目管理层----工程总承包项目经理部项目经理：文波安全员：杨刚质量监督：郑文敏技术负责人：杨方文对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面协调。
3.1.3 施工作业----是直接参与施工的作业班组施工班组长：高明洪搅拌工：李明王刚抹灰工：陈辉刘迁等普工：杨云刘刚等机操工：陈克华精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的专业班组来进行该项工程的施工，继续发扬创品牌工程的传统精神。
外墙岩棉夹芯板施工方案
外墙岩棉夹芯板施工方案
一、施工前准备
在进行外墙岩棉夹芯板施工之前，需要做好以下准备工作：
•确认施工现场的平整度和垂直度，必要时进行修整；
•确保施工现场的环境干燥、通风良好；
•准备好所需的施工工具和材料，包括岩棉夹芯板、粘结剂、螺钉等；
•在施工现场标注出构筑物的尺寸和墙体的横平竖直线。
二、施工步骤
步骤一：表面处理
1.在岩棉夹芯板施工表面涂刷底漆，增强粘结力；
2.在墙体表面涂刷粘结剂，形成一个均匀的粘结层。
步骤二：固定岩棉夹芯板
1.将岩棉夹芯板按所需尺寸裁剪；
2.放置岩棉夹芯板于墙体上，用螺钉将其固定在墙体上；
3.按照设计要求进行岩棉夹芯板的错缝设置，保证连接处的套接严密。
步骤三：接缝处理
1.对岩棉夹芯板的接缝进行处理，确保接缝平整、紧密；
2.采用玻璃纤维布增强处理接缝，提高整体的抗压性和抗拉力。
步骤四：表面处理
1.在岩棉夹芯板表面涂刷防水涂料，增加岩棉夹芯板的防水性；
2.可依据设计要求在表面进行饰面处理，美化外墙的整体效果。
三、施工注意事项
1.施工现场必须安全整洁，避免施工材料及工具堆放混乱；
2.操作人员必须穿戴好安全防护装备，遵守施工规范；
3.施工过程应注意防水防潮，确保岩棉夹芯板施工质量。
以上为外墙岩棉夹芯板施工方案，施工过程中务必严格按照要求进行操作，确保外墙的施工质量和美观度。
外墙保温岩棉施工方案
建筑节能工程施工方案（外墙岩棉板保温工程）施工方案江苏信联建设工程有限公司二〇一二年七月八日岩棉外墙外保温基本构造1施工条件1.1基层墙体1.1.1外墙墙体找平层施工完毕，待找平层干燥，强度、平整度、垂直度达到要求，外门窗安装完毕，并经有关部门检查验收合格。
1.1.2进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表的规定。
基层墙体允许偏差和检查方法1.1.3门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应由相关单位按要求施打发泡剂，并用砂浆分层填塞密实，同时做好门窗表面保护。
1.1.4外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留出外保温系统的厚度。
对于空调等预留洞应事先装好预埋套管。
1.1.5外墙外保温施工前，施工脚手架应符合安全规程，与墙面距离宜为30cm以上，以方便施工。
1.2工量具与机具1.2.1主要施工工具——抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸。
1.2.2主要测量工具——2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤、木工尺。
1.2.3其它——吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。
1.3材料准备1.3.1材料应符合第章材料验收、运输和储存的要求，并分类挂牌存放。
1.3.2岩棉保温板应成包平放，避免阳光直射；岩棉保温板要放在阴凉、通风、干燥处，并注意防雨防潮。
1.4环境条件1.4.1施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后小时内不得低于℃,风力不大于级。
1.4.2夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上搭设临时遮阳设施，遮挡墙面。
1.4.3避免雨天施工，如施工中突遇降雨，应采取有效遮盖措施，防止雨水冲刷墙面。
2施工工艺1、施工程序根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴岩棉板由下向上施工，抹面由上向下施工；双组粘贴岩棉板，抹面均由上向下施工，常温施工流水间隔小时以上。
安装岩棉夹芯板施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，建筑面积XX平方米。
工程采用岩棉夹芯板作为外墙保温材料，其主要作用是保温隔热、防火隔音。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：岩棉夹芯板、专用胶粘剂、聚合物砂浆粉料、锚固件、密封胶、自攻螺钉、拉铆钉、拉铆枪、冲击电钻、电动搅拌器、水平尺、钢卷尺、线锤等。
2. 工具准备：螺丝刀、电动钻、电焊机、切割机、卷尺、线锤等。
3. 人员准备：施工队伍需具备相关资质，熟练掌握岩棉夹芯板施工工艺。
三、施工工艺1. 基层处理：墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
检查找平层是否符合要求，基层验收合格后方可进行保温施工。
2. 弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。
3. 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
4. 岩棉夹芯板专用胶粘剂的配制：在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加聚合物砂浆粉料，加液体量约为粉料的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。
5. 安装岩棉夹芯板：将岩棉夹芯板按照要求铺放在龙骨上。
使用螺丝将岩棉夹芯板与龙骨固定，确保岩棉夹芯板平整牢固。
注意，不要损坏岩棉夹层，以免影响其保温性能。
6. 密封处理：安装岩棉夹芯板后，需要对接缝和边角进行密封处理，以提高建筑的防水性能和外观效果。
使用密封胶填充接缝，确保密封牢固。
7. 附加工作：根据实际需要，可以进行一些附加工作，如涂刷防腐漆、安装门窗等。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保人员安全，遵守相关安全操作规程。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 注意岩棉夹芯板的保温性能，避免损坏。
外墙岩棉夹芯板施工方案-图文
第一章编制说明一、施工组织设计编制依据1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸；2、现场踏勘情况；3、本公司企业质量标准文件；4、现行国家施工规范及质量标准：《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300-2001）《工程测量规范》（GB50026—93)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003）第二章工程概述一、工程概况1.本工程位于咸阳国际机场2.水源、电源：施工用水及用电由业主提供，道路平整，板材场地堆放满足施工要求3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。
二、承建目标1。
组织管理标准:建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。
以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。
以“认真、投入、到位"的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。
实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。
2.质量目标:全部达到合格标准.三、主要措施1.项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理,本项目部项目经理长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务.2.工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。
3.材料场外中转，随进随用,原则上材料在供应单位准备好.4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。
5.消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。
6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。
岩棉夹芯板施工专项方案
一、工程概况本工程采用岩棉夹芯板作为建筑外墙保温材料，旨在提高建筑物的保温性能、防火性能及隔音性能。
岩棉夹芯板具有质轻、导热系数小、弹性好、不燃、不蛀、不腐烂、化学稳定性好等优点，是新型防火板材。
二、施工准备1. 材料准备：确保岩棉夹芯板、粘结砂浆、自攻螺钉、密封胶等材料符合设计要求，并具备相关质保资料。
2. 施工工具：准备切割机、电动搅拌器、水平尺、线锤、墨斗、水平仪、自攻螺丝枪、扳手等施工工具。
3. 施工人员：组织具有相关施工经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工步骤1. 基层处理：对墙面进行清理，确保墙面干净、无油渍、无浮灰。
对松动、风化部分进行剔除，检查找平层是否符合要求，基层验收合格后方可进行保温施工。
2. 弹线控制：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。
3. 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
4. 岩棉夹芯板安装：a. 按照基准线将岩棉夹芯板固定在墙面上，确保垂直度和平整度。
b. 在岩棉夹芯板与墙体接触处涂抹粘结砂浆，厚度均匀。
c. 将岩棉夹芯板贴在墙面上，确保粘结牢固。
d. 使用自攻螺钉将岩棉夹芯板固定在墙体次构造上，间距控制在100mm-200mm。
5. 密封处理：在岩棉夹芯板接缝处涂抹密封胶，确保密封性能。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意岩棉夹芯板的保护，避免损坏。
2. 施工时，注意安全，遵守操作规程。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
3. 对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
外墙岩棉夹芯板施工方案
外墙岩棉夹芯板施工方案一、工程准备1.确定施工现场及施工区域，确保无妨碍施工的障碍物，清理施工区域。
2.检查岩棉夹芯板材质、规格、数量等是否符合设计要求。
3.确定施工所需的设备、材料、工具等准备是否齐全。
二、施工工艺流程1.前期准备工作（1）将外墙基层刷上抗碱专用底漆，提高墙面粘结强度。
（2）粘贴防潮纸或防潮膜，防止水分渗入墙体。
2.夹芯板施工（1）根据设计要求，预先测量外墙尺寸，确定夹芯板的尺寸，进行预切割。
（2）用特制胶粘剂将夹芯板背面涂刷均匀，均匀抹布进行辊压，将夹芯板粘贴在基层墙面上。
（3）使用螺丝将夹芯板固定在墙体上，建议每块板至少固定四个螺丝。
（4）夹芯板的竖缝处应进行封口处理，使用特制胶粘剂，搭接缝处留1-2cm宽的胶涂抹。
3.组件安装（1）按照设计要求进行岩棉夹芯板的剪裁、折弯，组装成所需尺寸的组件。
（2）采用角钢或槽钢作为龙骨，将组件通过角钢/槽钢固定，保证组件与基层墙面的牢固连接。
4.表面处理（1）岩棉夹芯板表面涂刷耐候性涂料，提高板材的抗紫外线性和防水性。
（2）经过涂刷干燥后，可进行涂装或爱好者图案的施工。
5.施工质量控制（1）施工过程中，严格按照岩棉夹芯板施工方案操作。
（2）夹芯板的固定螺丝要均匀牢固，确保整个墙体结构的稳固性。
（3）岩棉夹芯板的连接应平整，无明显的接缝露出。
（4）涂刷涂料时，要保证涂层均匀光滑，无明显刷痕和刷毛。
三、安全措施1.工人必须穿着防护鞋、手套、口罩等个人防护用品，确保施工人员的安全。
2.禁止从高处坠落的工艺要点必须采取必要的防护措施。
3.施工现场必须符合安全生产要求，设立警示标志，确保施工现场无人员闲杂人员进入。
4.施工现场必须设立消防器材，保证施工过程中及时处理火灾等安全事故。
四、工程验收标准1.夹芯板与基层墙面之间的粘合强度达到设计要求。
2.夹芯板的竖缝处封口处理牢固可靠，无明显裂缝和间隙。
3.表面涂刷涂层均匀光滑，无刷痕和刷毛。
4.夹芯板施工后外墙平整，无可见的凹凸不平的现象。
外墙岩棉板施工方案
外墙岩棉板施工方案1、工程概况：外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板,屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。
2、编制依据(1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件(2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001(4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001(5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》(6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》 (报批稿)(7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121(8) 国家、地方、行业现行法律、法规(9) 工程合同等相关文件3、施工方案3.1 岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方案)1、工艺流程基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→钢丝网→安装8CM固定件→抗裂砂浆→抹面砂浆(第二道)→保温系统验收2、准备工作(1)材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是否完整无损伤、符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。
(经检验合格的材料)(2)材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。
(3)门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
3、系统及材料性能指标1、弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2．粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3．基层上粘贴翻包钢丝网3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做钢丝网翻包处理，具体部位包括：1)勒脚收头处；2)门窗洞口处；3)女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的钢丝网；3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；3.4抹好的粘结剂上铺设钢丝网，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，用锚栓固定宽度100mm，让剩下部分钢丝网甩出并保持清洁，待将来翻包用。
(详细版)彩钢岩棉夹芯板施工安装方案
（详细版）彩钢岩棉夹芯板施工安装方案1. 施工前准备1.1 材料准备- 彩钢岩棉夹芯板- 连接件、紧固件- 防水密封胶- 施工工具（如电钻、扳手、螺丝刀等）1.2 现场准备- 清理施工场地，确保地面平整、干净- 搭建施工临时设施，如脚手架、临时通道等- 对施工区域进行标识，确保施工安全1.3 技术准备- 熟悉施工图纸和相关技术规范- 制定施工方案和施工进度计划- 进行施工前的技术交底和安全培训2. 施工流程2.1 基础施工- 根据设计图纸，安装基础框架- 检查基础框架的垂直度和水平度，确保符合要求2.2 彩钢岩棉夹芯板安装- 安装彩钢岩棉夹芯板时，应先从一侧开始，逐步向另一侧进行- 使用连接件和紧固件将夹芯板与基础框架连接固定- 确保夹芯板的垂直度和水平度，避免出现偏差2.3 接缝处理- 使用防水密封胶对夹芯板接缝进行处理，确保密封可靠- 接缝处理应均匀、连续，避免出现遗漏或不足2.4 细节处理- 对夹芯板的端部、角落等进行特殊处理，以提高防水、防风性能- 安装必要的通风、采光设施3. 施工要求与质量控制3.1 施工要求- 施工过程中应严格按照施工方案和施工图纸进行- 施工人员应具备相应的技能和经验- 确保施工安全，遵守安全规范和操作程序3.2 质量控制- 施工过程中，应定期对施工质量进行检查和验收- 检查内容包括：夹芯板的安装垂直度、水平度、接缝处理等- 对不合格的地方应及时进行整改，确保施工质量符合要求4. 施工安全与环保4.1 施工安全- 施工前应进行安全培训，提高施工人员的安全意识- 施工现场应设置安全警示标志，避免无关人员进入- 使用安全防护设施，如安全带、防护网等4.2 环保要求- 施工过程中应严格控制噪声、扬尘等污染- 妥善处理废弃物料，避免对环境造成污染- 节约能源，减少施工过程中的资源浪费5. 施工进度与验收5.1 施工进度- 根据施工方案和施工进度计划，合理安排施工人员和工作时间- 及时解决施工过程中出现的问题，确保施工顺利进行5.2 验收- 施工完成后，组织相关人员进行验收- 验收内容包括：夹芯板的安装质量、接缝处理、防水性能等- 对验收不合格的地方进行整改，直至符合要求。
岩棉夹芯板施工方案
岩棉夹芯板施工方案1. 引言岩棉夹芯板是一种常用于建筑墙体、屋顶和地板的隔热、隔音材料，具有良好的保温性能和建筑结构强度。
本文档将介绍岩棉夹芯板的施工方案，包括材料准备、施工方法和注意事项。
2. 材料准备施工岩棉夹芯板所需材料包括：•岩棉夹芯板：选择规格和厚度适合的岩棉夹芯板，确保质量符合标准要求。
•钢龙骨：用于固定岩棉夹芯板，提供结构支撑。
•镀锌螺丝：用于固定钢龙骨和岩棉夹芯板，确保安装牢固。
•膨胀螺钉：用于固定岩棉夹芯板在墙体上，提供额外的固定支撑。
3. 施工方法3.1 准备工作在进行岩棉夹芯板的施工前，需要进行以下准备工作：1.清理工地：清理施工区域，确保没有杂物，保持整洁。
2.测量尺寸：根据实际需要，测量并标记墙体或屋顶上的安装位置。
3.制作龙骨架：根据尺寸要求，使用钢龙骨制作结构框架。
3.2 固定龙骨1.首先，使用测量工具确定钢龙骨的位置和间距，并标记在墙体或屋顶上。
2.使用镀锌螺丝将钢龙骨固定在墙体或屋顶上。
确保螺丝牢固，钢龙骨水平。
3.3 安装岩棉夹芯板1.将岩棉夹芯板按照尺寸要求裁剪成需要的尺寸。
2.将裁剪好的岩棉夹芯板插入到固定的钢龙骨上。
确保板材与钢龙骨之间的间隙均匀，不超过规定要求。
3.使用螺丝固定岩棉夹芯板与钢龙骨。
螺丝的数量和位置应根据设计要求。
3.4 防水处理1.在岩棉夹芯板上涂抹防水涂料，确保岩棉夹芯板表面防水，防止水分渗透。
2.使用密封胶在岩棉夹芯板的接缝处进行密封，预防水分和空气渗透。
4. 注意事项在岩棉夹芯板的施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员应佩戴防护设备，如手套、口罩和安全帽，并确保工作区域安全。
•质量控制：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量达标。
•施工环境：施工过程中要注意环境温度和湿度，避免对材料和施工质量产生不良影响。
•防火安全：岩棉夹芯板具有一定的防火性能，但在施工过程中应注意避免火源接触。
5. 结论岩棉夹芯板的施工需要严格遵循施工方案和相关规范要求。
岩棉板施工工艺(含节点图)
岩棉板施工工艺基层处理（防水砂浆) →配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布(2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工1。
弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1。
2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1。
3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2．粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3．基层上粘贴翻包网格布3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处3。
2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；3。
3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆;3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用.4．粘结剂4。
1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50％且必须牢固.4。
3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块,厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。
4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。
做到无碰头灰.5．粘贴岩棉板5。
1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴,岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；5。
2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm 。
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第一章编制说明一、施工组织设计编制依据1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸；2、现场踏勘情况；3、本公司企业质量标准文件；4、现行国家施工规范及质量标准：《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300-2001）《工程测量规范》（GB50026-93）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）第二章工程概述一、工程概况1.本工程位于咸阳国际机场2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整，板材场地堆放满足施工要求3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。
二、承建目标1.组织管理标准：建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。
以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。
以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。
实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。
2.质量目标：全部达到合格标准。
三、主要措施1.项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。
2.工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。
3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。
4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。
5.消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。
6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。
7.协调好参建相关单位：协调好与业主、设计、监理关系，并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。
8.协调各专业施工队：充分发挥管理职能，协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合，特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。
9.发挥技术管理优势：充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行，严格控制施工总进度及关键节点工期。
10.质量控制：建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；等分部分项工程为本工程的质量控制重点第三章施工进度计划一、总工期编制说明1、进度计划参见：《施工总进度计划表》。
2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。
第四章与其它分包商的配合一、与其它分包商的配合1.墙板开洞本项目的设备管道接入室内时，需在金属墙板上开洞，为了保证开洞的质量和金属墙面的美观，需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员，并提供需开孔洞之尺寸和位置，我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。
2.门窗安装需与门窗包商事先确定门窗型材的规格形式，以保证安装的准确性。
为了在构造上解决漏水隐患，我司提供的窗（门）收边先于墙板安装，因此需门窗包提早确定相关事宜。
在此过程中，我司会指定专门的设计、技术人员主动与门窗包联络，持续沟通。
3.屋面避雷带安装RC女儿墙上的避雷带需采取一定的措施，避免直接穿透女儿墙盖帽收边，我司会及时和相关包商商榷该节点的处理方式。
4.交叉作业交叉作业过程中，需和其他分包商加强沟通，以保证安全及成品保护。
第五章分项工程施工方案一、施工段划分1.本工程现场可按照固定底座安装、金属墙板安装、收边安装三个主要分项阶段组织搭接流水作业。
二、金属外墙施工方法本施工计划书适用于欧盟工业区岩棉金属复合板外墙工程，并以本工程之设计图及各种施工规范为基准。
1．工程概要墙面工程概要面积： 2200平方结构形式：钢结构工法：金属岩棉夹芯板横装制作方式：金属岩棉夹芯板及其收边均在工厂加工成形。
运输方式：12M货车由常州运至咸阳国际机场工地，由8T汽车吊卸货。
搬运方式：自制运板车作场内短距离运输。
组装方式：墙面和各式收边及配件—利用电动工具施工2.墙面工程作业流程龙骨安装作业流1.进出面外缘至龙骨外缘)、及左右位置确认金属夹芯板作业流程4.金属夹芯板安装7.完工女儿墙盖帽收边安装流程1.盖帽底部收边安装4.交接处防水胶泥填缝5.清洁6.完工金属外墙作业施工要领3.金属夹芯板安装质量要求龙骨的安装精度要求龙骨安装精度表焊接质量要求焊接工艺参数当风速大于5m/s(四级风)，应采取防风措施方能施焊。
对焊缝上出现的间断、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬边等缺陷，应予补焊。
补焊焊条直径不宜大于4mm。
由于电焊破坡了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理需要刷2~3道防锈漆。
辅材密封胶密封硅胶：用于暴露处且有弹性和防水要求处，也可用作各部分泛水连接及窗户密封聚氨酯密封胶：用于暴露条件下以及限定范围的移动条件下丁基不干胶：用于非暴露区域以及密封内板周边泡沫条：无空隙支撑泡沫条其它密封材料密封胶带：MF8501丁基橡胶密封胶带密封条：1020mm软质聚氨酯密封胶条泡沫堵头：软质聚氨酯制品，不干胶粘贴紧固件自攻螺钉主要用于金属夹芯板板与次结构的连接，间距根据竖向龙骨间距确定。
拉铆钉主要用于板与收边的连接，间距一般为500mm。
膨胀螺栓用于RC结构无法安装预埋件处。
连接件规格表：金属夹心板安装质量标金属夹芯板安装允许偏差4.金属墙面施工难点、重点夹芯板安装精度、板的安装难度在于龙骨的精准度，偏差达到3mm就会对企口对接产生影响，并影响立面的平整度。
漏（渗）水防范措施金属墙面板的漏水隐患主要发生在女儿墙盖帽，窗户四周等位置，为此我司采取了特殊的设计节点，从构造上解决漏水隐患，在施工过程中，仍需严格按照金属墙面系统的安装流程施工，每块墙板和收边安装之前必须在规定位置贴丁基胶带，收边和墙板接缝处按满打硅胶，打胶时张贴美纹纸，避免污染墙面。
墙面开洞施工措施根据以往经验，本项目设备及管道需在墙面上开洞，若现场开洞尺寸难以控制，容易损伤墙板，我司拟采取工厂预制的方式解决此问题，但对精度要求较高，需事先和相关单位充分沟通，确定开洞尺寸及位置。
设备管道安装时需在洞口四周铺垫保护材料，避免损伤墙板。
四、安装运输措施1.金属墙板场内水平运输，采用自制运板车。
规格为*7M；2.垂直运输采用吊车；第六章劳动力配置要求一、施工班组配置本工程共3个单体，施工单位可以每个单位作为一个施工段，按照固定底座安装、龙骨安装、金属墙面板安装、收边安装等四个分项阶段组织搭接流水施工作业。
劳动力用量预测如下表：施工阶段固定座安装龙骨安装金属墙板安装收边安装人工数（工日/M2）总用工（工日/M2）本项目预计（工日/M2）*=本项目预计用工2400M2*工M2日=249工日注：由上表可知，一般完成一平米金属外墙板总共会消耗个人工，但本项目具有一定的特殊性，一是本项目实行总承包管理，二是本项目几个主要建筑单体面积大，便于大面积作业，可一定程度减少用工量，故乘以的系数。
本项目施工高峰期预计施工人数达到24人左右，平均用工数在14人左右，实际施工时，需施工单位保证在关键线路工作上配备充足人力。
二、劳动力需求表为了保证工程质量，需在每道分项工程开始前，对工人进行培训，我司会安排一名以上项目工程师专门协助施工单位进行技术交底和安装培训。
工人进场培训计划表第七章主要材料、机械计划39 输送钢轴 1二、施工工具标准图片1.砂轮机 /12,000min-1[回轮/分]2.电动卷扬机 /最大250kg载重3.电动攻牙机 /2,500min-1[回轮/分]4.电锯 /最大切入深度63mm5.弯头电动攻牙机 /2400[回轮/分]6.RC电钻机7.电动曲线锯8. 电钻9.墨斗10.钢卷尺 /长度50m11. 水平尺12. 万能夹13.曲尺14.拉钉枪15. 硅利康枪16. 金属夹心板吊装扣环17.金属夹心板输送轮夹18. 金属夹心板输送钢轴第八章施工场地要求一、施工现场主要设施布置要求施工设施应按固定底座安装、龙骨安装、墙板安装、收边安装等阶段及各建筑单体工程量的分布情况，进行布置。
龙骨、墙板等材料在应尽量布置在施工区域内，且采取一定的围挡措施，并标明材料的规格、数量、所用区域、施工班组。
二、主要设施的设置本工程的生产设施可按各建筑单体分别设置，主要生产设施设置在施工区域内。
主要生产设施搭建要求机具材料库：扣件式钢管框架压型板围护，或彩钢活动房，20m2；龙骨加工棚：开敞式扣件式钢管框架压型板屋面，140m2；氧气瓶库：钢筋栅栏铁皮屋面活动房，15 m2；乙炔罐库：钢筋栅栏铁皮屋面活动房，15 m2；工程材料及构件露天堆场：500m2。
第九章施工质量保证措施一、质量保证措施1.各分项施工开始时，必须先施工出样品，待验收后，严格接样品标准进行全面施工；2.每个单体作为一个独立的质量验收区域，按固定底座安装、龙骨安装、金属墙板安装、金属屋面板安装、收边安装五个分项工作进行阶段控制，必须在上道工序质检合格后，方可进入下道工序，并形成质量验收记录；3.在每道分项工程施工前，必须组织工人进行现场培训，建立特殊工程职工档案，严禁无证上岗。
4.编制各专业冬雨季施工技术措施，特殊工种如电焊、气焊、油漆等必须按操作规程施工。
5.工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，及时进行缺陷的消除工作。
二、设置工序质量控制点金属外墙工程工序质量控制点如下表。
成品保护措施1、管理措施板材堆放场地四周用钢管搭设栅栏，并张贴成品保护宣传标语牌，统一全场成品保护标志。
利用工程例会、技术交底、安全交底等一切可利用的场合提出成品保护要求。
设置成品保护巡视员，对发现有破坏成品的行为，及时制止。
2、技术措施保护成品的主要技术措施有：护：采用塑料布、纸板，方木、砖、钢管等，对金属墙板及收边提前保护.包：采塑料布、纸、木板等，对金属墙板进行包裹，防止被损伤。
盖：采用木板、加气板、棉毡覆盖底下一排金属墙板等，防止其他单位室外工程作业时损伤。
四、金属墙板吊装及搬运图解五、金属墙板施工自主检查表编号:工程验收及缺失改善单第十章安全措施一、金属外墙工程主要安全控制点二、安全检查专用表1.电气安全检查表（每天）编号：检查区域/机械编号：2.电焊作业安全检查表（有项目作业检查）编号：检查区域/机械编号：3.移动式脚手架安全检查表（有项目作业检查）编号：检查区域/机械编号：4.氧气、乙炔钢瓶安全检查表（有项目作业检查）编号：检查区域/机械编号：第十一章? 工程回访及维修一、工程回访1.回访程序在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。