电线电缆耐压试验安全操作规程
10KV电缆耐压试验方案
10KV电缆耐压试验方案使用5000V兆欧表测量电缆主绝缘电阻，并记录测量结果。
6.1.2技术措施：在测量前，应先将电缆表面清洁干燥，并保证测试线与电缆接触良好。
6.2串联谐振交流耐压试验6.2.1试验方法：使用串联谐振试验设备进行交流耐压试验，试验电压为21.7KV，试验时间为5min。
6.2.2技术措施：在试验前，应检查试验设备的参数和状态是否正常，并严格按照试验标准进行操作。
试验过程中，应注意监测电缆表面温度和试验设备的运行状态。
6.3耐压后电缆主绝缘电阻测量6.3.1测量方法：使用5000V兆欧表测量电缆主绝缘电阻，并记录测量结果。
6.3.2技术措施：在测量前，应先将电缆表面清洁干燥，并保证测试线与电缆接触良好。
7、试验结果分析：经过试验，XXX高变B至电极箔电源电缆及其附件的电气绝缘性能符合要求，可以保证电缆及机组的安全运行。
8、试验结论：本次试验合格，XXX高变B至电极箔电源电缆及其附件可以投入使用。
在进行电缆绝缘电阻测试时，使用5000V兆欧表逐相测量其与其他两相及金属套的绝缘电阻。
被测试相线芯与金属套应接地并充分放电2-5分钟，读取兆欧表稳定值作为电缆绝缘电阻值。
测试前应记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号。
测试步骤包括将所有被试部分充分放电，非被测试相电缆线芯及金属套接地，将兆欧表接地端子（E）用接电线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测位的引出端头上，记录绝缘电阻值后拆除兆欧表各相线。
被试电缆对地放电并接地，然后按照此步骤测试其他两相。
注意到兆欧表读数随时间逐步放大的吸收现象，开始时读数较低是正常现象。
电缆主绝缘交流耐压试验采用串联补偿谐振法。
试验参数计算包括谐振频率计算和电缆电容电流估算。
谐振频率按f=1/2π.SQ(CxL)计算，其中Cx为电缆每公里电容量，L为补偿电抗器电感。
电缆电容电流和串联补偿电抗器电流、电压也可以计算得出。
试验步骤和结果判断可以参考串联补偿谐振测试仪器使用说明。
35kV电缆耐压试验方法
35kV电缆耐压试验方法近年来，橡塑电缆特别是交联聚乙烯电缆得到了充分的发展，在中压等级基本取代了绝缘纸电缆和油电缆。
为了检查电缆的抗压强度好坏，因此需要对电缆进行绝缘耐压试验。
通过耐压试验可以有效的检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，反映出出电缆绝缘老化、受潮等情况。
根据试验电压的不同，电缆耐压试验又分为直流耐压试验和交流耐压试验（工频交流耐压和超低频耐压）。
1、通过直流耐压试验可以检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，通过直流泄漏电流测量可以反映绝缘老化、受潮等缺陷，从而判断绝缘状况的好坏。
但是根据国内外一些运行经验表明，如果对交联聚乙烯电缆施加直流电压，直流耐压试验在绝缘中的应力分布与实际交流运行电压在绝缘中的应力分布是不同的。
前者主要按电阻分布，后者主要按电容分布，所以直流耐压试验并不能反映交联聚乙烯电缆的故障及实际运行情况；直流耐压试验不仅不能有效地发现交联聚乙烯电缆绝缘中的水树枝老化现象等绝缘缺陷，而且由于空间电荷的作用，还容易造成高压电缆在交流情况下某些不会发生问题的地方，在进行直流高压试验后，投运不久即发生过程中被击穿；直流耐压试验时，电缆缺陷部分发生闪络或击穿可能会危害到其他正常的电缆和接头的绝缘部分；直流耐压试验有积累效应，将加速绝缘的老化，缩短其使用寿命。
因此中压电缆不宜采用直流耐压试验！2、通过施加交流试验电压，可以弥补电缆直流耐压试验的不足，并且可以有效地鉴别正常绝缘的绝缘水平。
测量电缆的交流耐压试验最常用的设备是变频串联谐振耐压装置，串联谐振试验装置是运用串联谐振原理，利用励磁变压器激发串联谐振回路，调节变频控制器的输出频率，使回路电感L 和试品C 串联谐振，谐振电压即为加到试品上电压。
由于电缆为容性负载，需要很大的试验容量，导致试验变压器体积太大，搬运比较困难。
因此也不宜采用串联谐振耐压装置！3、除串联谐振耐压之外，还以采用超低频耐压试验装置进行电缆的交流耐试验。
电线电缆产品交流耐压试验
成品耐压试验为交流电压试验，也叫工频耐压试验。交流耐压试验就是在电线 电缆成品绝缘上施加高于工作电压一定倍数电压值，保持一定的时间而绝缘不 击穿。对于电力传输用的绝缘电线和电缆，每一个产品出厂前都必须进行这一 项试验。
一、试验设备 二、试样准备 三、试验步骤 四、试验结果 五、注意事项
• 2、试区周围应有金属接地栅栏，进出口门连锁，要有信号指示灯和“高电压危险” 警告牌安全措施。
• 3、试验区域内应有接地极，接地电阻应小于4Ω。所有接地系统应可靠接地。 • 4、油杯试验终端内的油要经常更换，由于半导电材料有溶解于油的趋势，如果油
使用次数多了会发黑，会影响局部放电的检测，重者引起油杯中介质的击穿。
电缆试验恒温槽
• （4）试验终端：进行耐电压试 验时是否要使用终端取决于试验 电压的高低，一般情况下试验电 压小于30KV的试验不需要试验终 端，是由于此电压在空气中电缆 端部有电晕放电，但不会引起表 面滑闪，对于试验电压高于此值， 建议在试验时使用终端。
塑料绝缘电力电缆的试验终端： 对于电压等级6~35KV的塑料绝 缘电缆，试验终端一般采用油杯
• 升压方式:电压应从较低值(不应超过产品标准所规定试验电压值的40%)开始, 缓慢平稳地升至规定的试验电压值,并维持所规定的时间后,降低电压,直至 所规定的试验电压值的40% ,然后再切断电源。不允许在高压下突然切断电 源,以免出现过电压。对于串联谐振电源系统,升压方式是,首先给定一个初 始电压,然后调节电抗器,使回路谐振,如果谐振后输出电压还没有达到规定 值,再调节输入电压。施加在试样上的试验电压,在耐受电压时间内,电压偏 差不超过规定值的土3%。
试验依据GB/T3048标准规定的流程进行
一、试验设备
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本1.试验目的：电线、电缆耐压试验是为了检测其绝缘强度和耐电压能力，保障其安全可靠使用。
本规程旨在确保试验操作过程中的安全性。
2.试验前的准备工作：2.1 确认试验设备和试验方法符合相关标准要求；2.2 检查试验设备的接地良好，无漏电现象；2.3 确保试验设备和场地的通风良好；2.4 充分了解试验对象的技术要求和试验方法。
3.试验操作步骤：3.1 将试验样品正确接入试验设备；3.2 根据试验要求调整试验设备的电压和试验时间；3.3 启动试验设备，使电压缓慢升高，确保试验样品无损坏；3.4 监测试验样品的电压和电流变化，注意观察试验样品的表面情况；3.5 若试验样品存在异常情况，立即停止试验，并记录相关现象。
4.试验安全注意事项：4.1 试验过程中，严禁将手插入试验设备中；4.2 试验设备启动后，禁止在周围放置易燃、易爆物品；4.3 试验现场应保持整洁，不得堆放障碍物；4.4 试验操作人员须佩戴绝缘手套和鞋套，并戴好安全帽；4.5 当试验设备发出异常声音或冒烟时，应立即停止试验，并及时报修。
5.试验结束后的处理：5.1 停止试验设备运行，切断电源；5.2 拆卸试验样品，清理试验设备及试验现场；5.3 检查试验设备是否存在故障，及时进行维修；5.4 试验数据的记录和整理。
6.试验数据的记录：6.1 记录试验样品的基本信息，包括型号、规格、编号等；6.2 记录试验设备的基本信息，包括设备型号、厂家、出厂日期等；6.3 记录试验的电压、电流、时间等参数；6.4 记录试验过程中的异常情况，以及相关处理措施；6.5 试验结果的分析和评价。
7.应急处理：7.1 如发生人员触电事故，应立即切断电源，进行心肺复苏等急救措施；7.2 如发生火灾或其他紧急情况，应采取灭火或疏散人员的应急措施；7.3 发生事故后，应立即报告上级主管部门，并进行事故调查和处理。
8.安全培训和定期检查：8.1 对参与试验操作的人员进行安全培训，确保其掌握试验操作规程和安全操作要点；8.2 定期检查试验设备的安全性能，保障设备的正常运行；8.3 定期开展安全检查和隐患排查，确保试验现场的安全。
35kv电缆交流耐压试验标准
35kv电缆交流耐压试验标准35KV交流耐压试验标准：一、试验目的1. 为了确认电缆的电气强度，确定电缆承受35KV及以下的持久及瞬间电压无损；2. 为了证实试验样品的外护套和电子屏蔽(如有)与地线之间的电气连接是否牢固，以及可否有效地减少高电压辐射；3. 为了测知电缆在此高电压下是否能停留正常性能，足以满足电缆的正常应用要求。
二、试验环境1.）室温：应为-25℃～+40℃；2.）湿度：在正常情况下湿度不大于90%；3.）充电时，试验架上线路，包括引线及索具等，要符合国标，分布均匀，且接触良好。
三、试验方法1. 接地极方法：在电压两端各接地一极，把两极也半放到两接头一侧；2. 平衡引线方法：把整个电缆均分收缩到左右两极；3. 水平方法：将电压兆伏值提高3-5兆伏；4. 变压方法：将电压步进增至规定的测试电压。
四、试验安全1. 将测试电压保持在安全的电压及电流范围内；2. 避免高电压跳变，以及在整个耐压过程中锥形电压大幅升高；3. 完成耐压测试后，需确保电线、接头没有穿孔或裂口，没有外出电传导体碎片。
五、基本要求1. 根据所用电压等级及型号，保证每根电缆的耐压强度满足国家要求，即此种电压的无载电压耐受时间不少于：（1）35KV类电缆无载电压耐受时间：5min；（2）35KV类电缆实际电压耐受时间：15min。
2. 将两端的连接头（母插头）紧固牢固，能承受不少于规定电压耐受时间的变焦载荷；3. 不宜进行35KV及以下电压电缆短路放电测试（或称“静电放电测试”），除非调试前有确定的理由认为需要进行。
4. 试验时必须停止输送的高压变压器的电流，避免产生放电形成的电火花。
5. 对电线放电前应做出完好的使用保护措施，对特殊方面加以记载；6. 耐压测试时不宜有人在现场，以免发生意外。
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本电线、电缆耐压试验是电线、电缆产品在生产过程中的重要环节，也是确保产品质量和安全性的关键步骤。
为了保障工作人员的人身安全，提高工作效率，特制定了以下电线、电缆耐压试验安全操作规程范本。
一、工作人员安全要求1. 所有参与电线、电缆耐压试验工作的人员必须具备相关的专业知识和经验，并经过相关培训合格后方可上岗。
2. 工作人员必须熟悉耐压试验仪器的使用方法和操作规程，并了解常见故障处理方法。
3. 必须穿着符合安全要求的工作服，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
4. 严禁个人携带易燃、易爆、有毒和腐蚀等危险品进入试验现场。
5. 严禁在工作时饮酒或服用药物影响判断和操作能力。
二、试验设备准备1. 确保试验设备完好，接地良好，并安装好过压、过流和漏电保护装置。
2. 检查试验设备的接线是否正确，所有电源和控制线路必须接好、接牢并加以标识。
3. 检查试验设备的操作界面和按钮是否正常，严禁私自修改和操作。
三、试验场地安全1. 确保试验场地无积水、无大风等恶劣天气现象，并保持场地清洁整齐。
2. 试验场地必须做好防滑措施，保证工作人员行走的安全。
3. 确保试验场地周边区域无其他人员和动物进入，以免影响试验和造成人员伤害。
4. 若试验场地为室内，必须保证通风良好，排查可能存在的气体泄漏隐患。
5. 若试验场地为室外，必须根据实际情况设置防护篱笆和警示标志，确保工作人员和其他人员的安全。
四、试验操作规程1. 试验前必须仔细阅读试验设备的操作说明书，并按照要求进行操作。
2. 在试验前必须检查试验样品是否符合要求，有无外观损坏和线路接触不良等情况。
3. 必须按照试验设备的规定参数设置电流和电压等试验参数，并在试验过程中严格控制试验电压和试验时间。
4. 试验过程中，任何人员都禁止在设备旁站立或触碰试验设备和试验样品，以免发生意外。
5. 试验结束后，必须按照规定的顺序关闭试验设备电源，并进行设备和样品的清理工作。
MS2670A型耐压测试仪操作规程
MS2670A型耐压测试仪操作规程
一、适用范围：
电线电缆成品电压试验及绝缘线芯电压试验（交流）。
二、使用方法：
1、将测试电压调节旋钮置于“0”位置；
2、接通电源开关，电源指示灯亮；
3、在确认输出电压表的指示为“0”且“测试”灯不亮的情况下，将测试端的测试导线（黑色）连接被电缆导体，将高压端的测试棒放到水池中；
4、选择电压量程，设置“漏电流”上限值；
5、按下“启动”按钮，“测试”指示灯亮，然后顺时针旋转“电压调节”旋钮，使电压表指示值为所需值，将测试电压加到被测电缆上，将定时器定至所需时间，或用其他方法开始计时；
6、如果被测电缆内流过的电流大于设定的漏电流上限值，仪器自动切断测试电压，超漏指示灯亮并发出报警声，说明被测电缆被击穿。
此时按下复位按钮可清除报警信号；
7、如果测试时间到，仪器未报警，说明被测电缆未被击穿。
此时应按下复位按钮，切断测试电压（采用定时器时定时终了仪器自动切断测试电压）；
8、如果在测试期间按下复位按钮，会切断测试电压，使测试中断；
9、测试完成后将测试电压调节旋钮置于“0”位置，切断电源开关。
三、注意事项：
试验当中高压输出端有几千伏高压，在被测电缆上也有几千伏高压，操作中应注意人身安全。
附：塑料绝缘及橡皮绝缘电线电缆电压试验参数表。
电力电缆耐压试验方法
电力电缆耐压试验方法电力电缆耐压试验方法电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，在被试品上获得高电压大电流，是当前高电压试验的一种新的方法和潮流，在国内外已经得到广泛的应用。
下面是线缆招聘网整理的关于讨论电力电缆耐压试验方法，希望对你有帮助!一、测量绝缘电阻应分别在每一相上进行，其他两相导体，电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接入。
对于该项试验，只要注意到电缆是容性设备，对容性设备做绝缘电阻和吸收比时应注意到的情况。
例如：试验前后的充分放电，先起火后搭接，先断连后停电摇表等。
绝缘电阻随温度变化而小正，环境温度，埋设好的电缆需要记录土壤温度。
黏性浸渍纸绝缘电缆的温度校正系数所示。
线缆二、直流耐压和泄漏电流试验油纸绝缘的电缆只做直流耐压，不做交流耐压。
因为交流Ig增大有可能导致热击穿;热态时，电场分布不均匀，易损伤电缆，应注意：电缆芯线接负极性：电缆受潮后，水分带正电荷，如果芯接负极性，水分会向芯线集中，绝缘中水分增加，泄漏电流增大，易发现缺陷。
如果芯线正极性，水分向铅包渗透，绝缘中水分减少，泄露电流下降，不易发现缺陷。
三、橡塑电缆试验橡塑电缆指聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮绝缘电缆。
其特点是容量大，电压等级高结构轻、易弯曲，目前已逐步取代油纸绝缘电缆。
交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料外，还有两层半导体胶涂层。
在芯线的外表面涂有一曾半导体胶，克服电晕和游离放电，使芯线与绝缘层之间有良好的过渡，在相间绝缘外表面，铜带屏蔽层内涂有第二层半导体体胶。
铜带屏蔽层只是一层0.1mm厚的薄铜带，组成了相间屏蔽层。
1.判断橡塑电缆的内护套及外护套是否进水的方法用绝缘电阻表测量绝缘电阻，用500V绝缘电阻表，当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ，应采用下述方法判断外护套是否进水。
用万用表测量绝缘电阻，这种方法的依据是：不同金属在电解质中形成原电池。
电力电缆耐压试验方法
电力电缆耐压试验方法电力电缆耐压试验方法电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，在被试品上获得高电压大电流，是当前高电压试验的一种新的方法和潮流，在国内外已经得到广泛的应用。
下面是线缆招聘网整理的关于讨论电力电缆耐压试验方法，希望对你有帮助!一、测量绝缘电阻应分别在每一相上进行，其他两相导体，电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接入。
对于该项试验，只要注意到电缆是容性设备，对容性设备做绝缘电阻和吸收比时应注意到的情况。
例如：试验前后的充分放电，先起火后搭接，先断连后停电摇表等。
绝缘电阻随温度变化而小正，环境温度，埋设好的电缆需要记录土壤温度。
黏性浸渍纸绝缘电缆的温度校正系数所示。
线缆二、直流耐压和泄漏电流试验油纸绝缘的电缆只做直流耐压，不做交流耐压。
因为交流Ig增大有可能导致热击穿;热态时，电场分布不均匀，易损伤电缆，应注意：电缆芯线接负极性：电缆受潮后，水分带正电荷，如果芯接负极性，水分会向芯线集中，绝缘中水分增加，泄漏电流增大，易发现缺陷。
如果芯线正极性，水分向铅包渗透，绝缘中水分减少，泄露电流下降，不易发现缺陷。
三、橡塑电缆试验橡塑电缆指聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮绝缘电缆。
其特点是容量大，电压等级高结构轻、易弯曲，目前已逐步取代油纸绝缘电缆。
交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料外，还有两层半导体胶涂层。
在芯线的外表面涂有一曾半导体胶，克服电晕和游离放电，使芯线与绝缘层之间有良好的过渡，在相间绝缘外表面，铜带屏蔽层内涂有第二层半导体体胶。
铜带屏蔽层只是一层0.1mm厚的薄铜带，组成了相间屏蔽层。
1.判断橡塑电缆的内护套及外护套是否进水的方法用绝缘电阻表测量绝缘电阻，用500V绝缘电阻表，当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ，应采用下述方法判断外护套是否进水。
用万用表测量绝缘电阻，这种方法的依据是：不同金属在电解质中形成原电池。
ZNY-2 耐压试验装置操作规程
4.5缓慢升压至规定电压，按下计时器按钮计时。
4.6试验时间到，计时器动作，“时间显示”批示灯亮、降压为零后断开主电路和控制电路。
5、注意事项
5.1 每次开机前应检查各处接地是否良好可靠；
5.2 操作台要保持清洁；
5.3 每次试验完毕后应关闭总电源，以免损坏设备和人身安全；
5.4 本试验设备应定期进行检查和校对，发现故障应停机，由专人维修；
**********有限公司
编号
耐压试验装置操作规程
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实施日期
பைடு நூலகம்目的
规范ZNY-2耐压试验装置操作者的操作行为，以防止不正当使用。
适用范围
本规程适用于电线电缆耐压测试。
实验前准备
3.1耐压试验前，检查所有接地点是否可靠接地。
3.2试验员在场内接线时，必须打开安全门，接线完毕后经检查无误，场内人员必须离开场地并
关好安全门。
4、操作步骤
4.1试验员在试验前必须再次检查，确认试验场内人员已全部撤离。
4.2根据试验时间要求设定计时器动作时间，确认调压器置定位。
4.3合上主源开关的控制开关，试验场警示灯和控制台“关门显示”指示灯亮。
4.4按下主电路电源按钮，“预备升压”指示灯亮后即可升压，升压过程试验人员应精神集中，留意异常情况，发现异常情况迅速降压为零，断开主电路电源和控制电源，排除故障后再重新进
耐压试验安全操作规程范本（2篇）
耐压试验安全操作规程范本一、引言本文档旨在指导耐压试验过程中的安全操作规范，确保工作人员能够高效、安全地完成耐压试验任务，防范潜在风险和事故发生。
本文档适用于所有参与耐压试验的工作人员，包括但不限于技术人员、操作人员和监督人员。
二、安全行为准则为了确保耐压试验过程的安全性，以下是所有工作人员应遵守的安全行为准则：1.严格遵守国家和地方相关的安全法律法规，严禁擅自修改、拆卸或篡改试验设备和工具。
2.参与耐压试验的人员必须接受安全培训并持有相应的资质证书，确保具备必要的专业知识和技能。
3.在进入试验现场前，必须佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
4.不得携带易燃、易爆、有毒或其他危险品进入试验现场，确保试验现场的环境安全。
5.按照规定的程序操作试验设备，严禁超负荷操作或调整设备参数以外的任何操作。
6.严格执行试验操作规程，确保按照指定的试验方法和步骤进行，不得擅自修改试验过程。
7.在试验过程中，注意观察设备的工作状态和试验过程中的异常情况，及时报告并采取相应的应对措施。
8.合理规划试验时间，避免连续工作时间过长导致疲劳，确保工作人员的安全和健康。
9.在试验过程中，必须与其他工作人员保持有效的沟通，确保工作进展和问题的及时沟通和解决。
10.试验结束后，必须对试验设备进行检查和清理，确保设备的正常运行和下一次试验的安全。
三、事故应急处理在耐压试验过程中，可能会发生意外事故或突发情况，以下是工作人员应采取的应急处理措施：1.确保自身安全，迅速脱离危险区域，并通知其他工作人员及时撤离。
2.及时报告有关部门，并提供准确的事故信息和位置，以便及时调取相关资源进行救援。
3.参与事故救援的人员必须佩戴个人防护装备，并按照救援流程进行应急救护和疏散工作。
4.确保现场的安全，保护现场和事故现场的证据，为事故调查提供必要的支持。
5.及时向上级汇报事故处理情况，并接受相关调查和处理程序的指导和监督。
耐压试验机操作规程
耐压试验机操作规程本规程适用于额定试验电压5KV及以下电线电缆产品作耐受工频交流电压试验之用。
1、准备工作1．1检查本仪器外壳是否可靠接地。
1．2输入电源是否220V。
1．3警示灯，电铃声响及各种信号是否正常。
1．4将所有被测电线电缆两端头，作好测试前的剥离处理。
2、操作程序2．1所有被测产品按GB3048规定进行连接。
2．2关闭隔离网门。
2．3分别合上总电源和分电源。
2．4按下警铃按扭，提醒在场人员离开试验区。
2．5分别选择耐压时间和动作电流。
2．6按下高压启动按钮，使电压上升达到试验电压值进行耐压试验。
2．7试验时间到，被试产品合格，设备自动切断高压，下降回止零，并有声光显示，这时按下复位开关，声光消除。
切断电源，可进入场内进行更换被试品。
2．8如果在试验过程中试样的端部或终端发生表面闪络放电或内部击穿，允许另做终端，并重复进行试验。
重试须重新计时。
2．9如果在试验过程中因故停电后继续试验，须重新计时。
3、要求及注意3．1操作本仪器应有二人以上，一人操作，一人观察情况，电压试验时严禁任何人进入场地。
3．2操作者必须熟悉该仪器的性能及操作技术，或在熟练操作员指导下操作。
3．3按下高压启动按钮时，要停留足够的电机启动时间，不要放手过快。
3．4整个试验区围网，试验机的机壳均应与地线可靠连接。
3．5该设备必须定期由有关法定检定部门检定，周期为一年。
3．6每日使用前进行运行检查：将正负两夹头短接，置于安全的绝缘垫上（或悬空），缓慢升压，若在300V以下自动报警和跳闸，说明设备正常。
4、试样接线方式：除产品标准另有规定外，推荐按表1接线方式接线。
5芯及以上多芯电缆，其接线方式应使每一线芯与其相邻线芯和铠装、金属屏蔽、金属套之间至少经受一次规定的工频电压试验。
通常需进行两次或以上的试验：第一次在每层芯中的奇数芯（并联）对偶数芯（并联）之间施加电压；第二次在所有奇数层中的线芯（并联）对偶数层（并联）之间施加电压。
耐压试验操作规程10篇
耐压试验操作规程10篇1【第1篇】电线、电缆耐压试验安全操作规程1．电缆检验人员必须遵守电气高压试验一般规程。
2．所有试验工作人员在进行试验工作之前，必须穿戴好规定的防护用品，否则不准工作。
3．所有电缆的全部电气试验，要放在指定的试验场内进行。
不准在试验场外、跨场、或接临时线路试验。
4．所有安全指示系统：门开关、电铃、信号灯等，必须保持灵敏。
失灵时要及时修复。
5．试验工作人员在试场内进行工作时，首先断电，试场门应始终开着。
门上应挂“试验场所带电，严禁入内”的警示牌。
6．试场金属隔栏，电气设备外壳及保护装置均要牢固接地。
其接地电阻不大于相应标准的规定。
7．所有电气设备，操作台部位地坪上，必须铺有绝缘橡皮垫，以防触电。
8．进行耐压试验的场地遮栏上应有“高压危险”等警示牌。
试验工作人员在进入试场工作之前必须注意高压信号灯，信号灯亮时不准进入试场。
9．在剥电缆两端头护层(麻被、钢带、铅皮)时，要防止所用工具(刀、钳、剪)及钢带铅皮等将人碰伤。
剥下之废料要及时清理出试场。
10．剥开电缆两端头护层的长度，以满足试验要求为准，不宜过长。
不要损伤接近铅皮处的总绝缘。
11．确信接线无错、漏、试场上无人得知清场信号后，由主试人员关门通知方可送电。
12．电缆送电试验后，须等1～2分钟后，电缆无击穿、放电等现象再离开。
13．点燃喷灯时必须远离油库及电缆，喷灯打气时不宜压力过高。
加油时必须熄灭喷灯。
使用喷灯时应注意防止烧伤。
14．进行电缆试验前，必须详细检验试验设备、仪器和其它测量线路是否正常良好，调压器在零位。
15．高压隔离开关，除试验时不得合闸，试验完毕必须断开，并经组长检查无误。
16．在全部耐压试验过程中，试验人员不准擅离工作岗位。
要注意试场周围的安全警戒，防止有人误入试场。
17．耐压试验结束，立即断开电源开关，发出电压试验解除电信号(电铃、电喇叭)。
18．试验过程中，随时掌握被试品和试验设备、仪器的运转情况，发现问题，立即停止试验，问题解决后再继续试验。
电线、电缆耐压试验安全操作规程（三篇）
电线、电缆耐压试验安全操作规程电线、电缆耐压试验是一种常用的试验方法，用于检测电线电缆在一定的电压下的绝缘性能和耐压能力。
正确的操作规程能够确保试验的安全性和准确性，以下是电线、电缆耐压试验的安全操作规程。
一、试验前准备1. 试验前应检查试验设备的完好性和安全性，确保仪器仪表的正确连接和工作正常。
2. 确认试验电压和试验时间，根据试验电压选择合适的绝缘试验仪器。
3. 清理试验场地，保持整洁，并设立明显的警示标志。
二、试验设备1. 试验设备应符合国家标准和规范要求，且具备相应的试验能力和精确度。
2. 试验设备应经过定期检测和校准，确保其准确度和可靠性。
3. 试验设备应接地良好，且具备过电压和过流保护装置。
三、试验操作1. 检查试验样品的绝缘层完好性和接线端子的可靠性，确保试验样品符合试验要求。
2. 首先进行预试验，将试验电压缓慢加至额定电压的一半，并保持试验时间不少于5分钟。
观察试验样品是否存在异常情况，如有异常应立即停止试验。
3. 建立试验电压，将试验电压缓慢加至额定电压，并保持试验时间不少于15分钟。
同时观察试验样品的表面情况和试验仪表的指示情况。
4. 试验期间应密切观察试验样品的温度变化情况，如发现试验样品温度异常上升，应立即停止试验。
5. 试验结束后，将试验电压逐渐降至零并切断试验电源。
待试验样品恢复到室温后，进行绝缘电阻测量，确保试验样品绝缘状态正常。
6. 试验过程中，严禁触摸试验样品和试验设备。
若试验设备出现异常情况，应及时报告并寻求专业技术人员的帮助。
四、试验记录和报告1. 试验过程中，应记录试验的电压、时间和试验样品的温度变化情况。
2. 如发现试验样品有异常情况或试验过程中发生故障，应及时记录详细情况，并进行分析和评估。
3. 试验结束后，应将试验数据整理成试验报告，并保存在试验档案中，以备后续参考和使用。
五、安全注意事项1. 在试验过程中，应戴好绝缘手套和绝缘鞋，穿戴合适的防静电衣物，确保试验人员的安全。
电线、电缆耐压试验安全操作规程范文
电线、电缆耐压试验安全操作规程范文第一章总则第一条目的和依据为了确保电线、电缆耐压试验的安全进行，维护设备的正常运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国电气安全法》、《电工安全操作规程》等相关法律法规，结合本单位的实际情况制定。
第二条适用范围本规程适用于本单位电线、电缆的耐压试验操作的安全工作。
第三条主要任务电线、电缆耐压试验是对电线、电缆的绝缘情况进行检验的一项工作，主要任务是保证设备正常运行，检测电线、电缆的质量，及时发现问题并采取措施。
第二章责任与权利第四条责任与义务1.本单位应当制定电线、电缆耐压试验的安全操作规程，并组织人员进行培训，确保操作人员熟练掌握操作技能和安全知识。
2.负责电线、电缆耐压试验设备的维护保养，确保设备正常运行，及时发现并排除设备故障。
3.指挥和协调电线、电缆耐压试验工作，确保工作的顺利进行。
第五条权利1.指挥电线、电缆耐压试验工作，下发工作任务，并要求及时完成。
2.对电线、电缆耐压试验操作不符合安全规范的，有权停止作业，并通知相关人员整改。
第三章安全措施第六条基本要求1.电线、电缆耐压试验施工现场必须设立标志牌警示，禁止无关人员进入。
2.施工现场必须清洁整齐，杂物堆放整齐，保持环境整洁。
3.电线、电缆耐压试验设备必须经过合格的校准，确保可靠性和准确性。
4.电线、电缆耐压试验设备必须符合国家标准，检修记录应当完整，维修过程必须符合规定，并有相应的维修记录。
5.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，如工作服、安全帽、绝缘手套等。
第七条设备检查1.设备检查是电线、电缆耐压试验工作的前提条件，必须在操作前进行。
2.设备检查包括设备的外观检查、电气性能检查和安全装置的检查等。
第八条设备运行1.设备必须按照操作说明进行操作，并保持设备平稳运行。
2.设备运行中出现异常现象时，操作人员应当及时停机检查并及时报告。
第九条作业前准备1.作业要求必须明了，操作人员必须具备相应的专业知识和技能。
电线电缆安全操作及保养规程
电线电缆安全操作及保养规程电线电缆是电力工程中不可或缺的部分，随着现代化建设不断提高，各类电线电缆安全操作和保养越来越受到重视。
在生产和使用中，如何保障电线电缆的正常运行和安全使用是每个电力工作人员应该学习的基本内容。
本文将介绍电线电缆的安全操作和保养规程，以及常见的故障排除方法。
安全操作1.电缆敷设1.1 在选定电缆敷设位置时，应避免与高压电线或其他电气设备敷设在同一进线沟内。
1.2 敷设的电缆外皮与进线沟之间应适当留有间隙，防止电缆外皮长期被沟内潮湿空气浸渍，导致其绝缘性能降低。
1.3 电缆敷设时，应严格按照电缆的敷设弯曲半径要求进行折弯，避免电缆受到损伤。
当弯曲半径小于标准要求时，应采取补偿措施，如使用支撑架或导管等。
1.4 在敷设电缆时，应注意控制拉力。
过大的拉力会导致电缆强度降低，损坏电缆绝缘。
2.电缆养护2.1 在使用过程中，应经常巡视电缆敷设情况，检查电缆是否出现异常状况，如电缆外皮裂开、绝缘老化或损坏等。
2.2 定期对电缆进行拍照或拍摄视频，记录电缆的使用状况和敷设位置，便于后期掌握电缆故障情况。
2.3 对于在野外敷设的电缆，在维护巡视时应清除周围植被，以免树枝刮伤电缆外皮。
2.4 在敷设电缆时，应尽可能把电缆保护好，避免摩擦或被物体撞击，应将电缆固定在支撑架或导管上。
2.5 定期进行电缆的绝缘电阻测试，一旦发现电阻值不正常，应及时采取措施处理。
3.电缆故障排除3.1 在出现电缆故障时，应先排查故障位置，对于发现问题严重的现象，应及时向工程部门或监理报告。
3.2 在排查电缆中断故障时，可采取定位法、比较法和检查法进行排查。
定位法可通过总长方法和距离法、充电法等进行故障定位。
3.3 在排查电缆绝缘故障时，可采取电缆内测试法、试验电法和舞动法等方法检查故障情况，以便及时进行修补和维修。
保养规程1.电缆保护1.1 在卸货和存放时，应采取防潮、防震、防晒等措施，限制电缆的屈曲半径。
存放电缆的库房应干燥、通风良好、温度适宜，并应采用对电缆材料无害的材料进行包装。
电线、电缆耐压试验安全操作规程
电线、电缆耐压试验安全操作规程电线、电缆耐压试验是一项对电线、电缆的耐压性能进行检测的重要工作。
为了确保测试的安全性和有效性，制定了一系列的安全操作规程。
以下是电线、电缆耐压试验安全操作规程的主要内容：一、试验设备的准备和检查1. 确保试验设备的运行状态良好，无异常情况。
检查高压源、保护设备、测试仪器等是否正常工作。
2. 检查试验设备的接地装置是否可靠，确保接地电阻符合相关要求。
3. 检查试验设备的绝缘介质是否完好无损，如试验变压器的绝缘油是否清洁，如有泄漏现象要立即停止试验。
4. 确保试验设备与试验区域的周围环境没有易燃物品和易爆物品，保持试验场地的通风良好。
5. 检查试验设备的电源线路是否正常，绝缘是否良好。
二、试验前的准备工作1. 所需试验材料应按要求准备齐全，包括电线、电缆样品、试验介质、隔离器材等。
2. 对试验样品进行外观检查，确认样品表面无划伤、裂纹等缺陷。
3. 对试验样品的绝缘电阻进行测量，确保符合试验要求。
三、试验操作步骤1. 将试验样品正确连接到试验设备上，确保连接牢固、接触良好。
2. 通过试验设备控制系统，逐步增大电压至规定值，切勿突然升压。
3. 在试验过程中，实时监测电流、电压等参数，如发现异常情况及时停止试验，并检查设备和样品。
4. 在试验过程中，严禁触摸试验设备和试验样品，以免触电或发生其他意外。
5. 试验结束后，按照规定顺序降压，切勿突然切断电源。
四、试验后的处理工作1. 断开试验设备与试验样品的连接，清理试验场地，并将设备归位。
2. 保存试验数据和相关记录，包括试验日期、试验样品编号、试验结果等信息。
3. 对试验设备进行检查和维护，如有故障及时修理或更换。
4. 整理试验样品，如有损坏或异常情况要进行标记和处理。
五、注意事项1. 在进行电线、电缆耐压试验前，必须进行必要的防护措施，如戴绝缘手套、穿绝缘鞋等。
2. 试验过程中，要保持工作区域整洁、无杂物，避免绊倒和拖拉设备引起事故。
电缆耐压试验安措要求
电缆耐压试验安措要求一、试验前的准备安措。
1. 场地清理。
首先呢，要把试验场地周围那些乱七八糟的东西都清理干净。
什么破箱子、废旧工具啥的，都不能留在现场。
就像你打扫房间一样，得整得干干净净，不然这些东西可能会绊倒你，或者在试验的时候干扰到设备，那就麻烦大啦。
2. 人员安排。
得找几个靠谱的小伙伴来帮忙。
这些人得知道自己在试验里负责啥，就像在一场足球比赛里，每个人都有自己的位置和任务。
有负责操作设备的，有负责在旁边看着做记录的，还有负责在周围巡查的，防止有外人误闯进来。
而且这些人都得经过一定的培训，不能啥都不懂就来凑数，那可不行。
3. 设备检查。
要对试验设备进行全面的“体检”。
就像你出门前检查自己的手机、钥匙、钱包一样。
看看耐压试验设备有没有损坏的地方，连接线有没有破皮啊、断股之类的。
那些仪表也要检查，指针是不是能正常转动，显示屏有没有坏点之类的。
要是设备本身就有问题，那这个试验就没法好好做啦，还可能得出错误的结果。
二、试验中的安措要求。
1. 安全距离。
在进行电缆耐压试验的时候，要保持足够的安全距离。
这个距离可不是随便定的，就像你和一个很烫的火炉保持距离一样，太近了会被烤到。
电缆在耐压试验的时候电压可高了，要是离得太近，可能会被电到。
一般按照规定的安全距离，在设备周围画个圈，谁都不能越过这个圈，就像孙悟空给唐僧画的保护圈一样。
2. 人员操作规范。
操作设备的人可不能马虎。
就像开车的时候要遵守交通规则一样，操作试验设备也有一套规则。
要按照正确的顺序来启动、调节设备。
不能乱按按钮，要是按错了，可能会让电压突然升高或者设备突然停止工作，这都不是我们想看到的。
而且在操作的时候要集中注意力，不能一边操作一边玩手机或者聊天，那可太危险了。
3. 应急措施。
在试验过程中，谁也不知道会发生什么意外。
所以要准备好应急措施。
比如说要有灭火器在旁边，万一设备着火了可以及时灭火。
还有要是有人不小心触电了，要有绝缘工具可以快速把人从电线上拨开，同时还要有急救知识，知道怎么给触电的人做心肺复苏之类的。
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电线电缆耐压试验安全操作规程
1．电缆检验人员必须遵守电气高压试验一般规程。
2．所有试验工作人员在进行试验工作之前，必须穿戴好规定的防护用品，否则不准工作。
3．所有电缆的全部电气试验，要放在指定的试验场内进行。
不准在试验场外、跨场、或接临时线路试验。
4．所有安全指示系统：门开关、电铃、信号灯等，必须保持灵敏。
失灵时要及时修复。
5．试验工作人员在试验内进行工作时，首先断电，试场门应始终开着。
门上挂“试验场所带电，严禁入内”的警示牌。
6．试场金属隔栏、电气设备外壳及保护装置均要牢固接地。
其接地电阻不大于相应标准的规定。
7．所有电气设备、操作台部位地坪上，必须铺有绝缘橡皮垫，以防触电。
8．进行耐压试验的场地遮栏上应有“高压危险”等警示牌。
试验工作人员在进入试场工作之前必须注意高压信号灯，信号灯亮时不准进入试场。
9．在剥电缆两端头护层（麻被、钢带、铅皮）时，要防止所用工具（刀、钳、剪）及钢带铅皮等将人碰伤。
剥下之废料要及时清理出试场。
10．剥开电缆两端头护层的长度，以满足试验要求为准，
不宜过长。
不要损伤接近铅皮处的总绝缘。
11．确信接线无错、漏、试场上无人得知清场信号后，，由主试人员关门通知方可送电。
12．电缆送电试验后，须等1~2分钟后，电缆无击穿、放电等现象再离开。
13．点燃喷灯时必须远离油库及电缆，喷灯打气时不宜压力过高。
加油时必须熄灭喷灯时应注意防止烧伤。
14．进行电缆试验前，必须详细检验试验设备、仪器和其它测量线路是否正常良好，调压器在零位。
15．高压隔离开关，除试验时不得合闸，试验完毕必须断开，并经组长检查无误。
16．在全部耐压试验过程中，试验人员不准擅离工作岗位。
要注意试场周围的安全工钱，防止有人误入试场。
17．耐压试验结束，立即断开电源开关，发出电压试验解除电信号（电铃、电喇叭）。
18．试验过程中，随时掌握被试品和试验设备、仪器的运转情况，发现问题，立即停止试验，问题解决后再继续试验。
19．试验过程中须进入试场改换接线时，在断电后必须首先用具电阻的放电棒，将被试电缆全面对地放电，使静电消失，并验明无电。
当试验全部结束后，不要立即拆除接地线或用手接触缆芯，应将三相短接对地进行放电，并持续一
定时间，经证明无电后，方可用手触及。
严禁接触未经放电、验电的试验电缆。
20．试验设备、仪器、应有专人管理操作，在没有得到管理人或站长同意之前，任何人不准乱动。
不准对设备及安全装置随便更改或拆卸。
21．设备、仪器、仪表应保持整洁，定期会晤行校验，保证指示准确。
22．在试场内外工作时，要注意滚动的电缆盘和来往吊车。
23．试验完毕或停电后，应把所有开关断开，把试场门打开。
调压器降回零位。