造纸工艺流程图
造纸生产工艺流程PPT
造纸生产工艺流程
制作纸张的工艺流程分为三个主要步骤：纤维混合、造纸和加工。
以下是一个简单的制作纸张的工艺流程的示例：
第一步：纤维混合
- 选择适当的纤维原料，如木浆、废纸等。
- 对纤维原料进行处理，如浸泡、蒸煮等，以去除杂质。
- 将处理过的纤维原料进行混合，以获得所需的纤维浆。
第二步：造纸
- 将纤维浆放入造纸机中。
- 通过过滤和压缩，将纤维浆中的水分去除，使纤维交织成一片纸张。
- 使用压花辊对纸张进行纹理处理，以增加其表面质感。
- 干燥纸张，使其达到所需的含水率。
第三步：加工
- 对干燥的纸张进行裁剪，以获取所需的尺寸。
- 进行印刷、涂覆等加工，以增加纸张的功能和美观度。
- 对加工后的纸张进行检验和包装，以确保其质量和完整性。
以上是一个基本的造纸生产工艺流程的示例，你可以根据
实际情况进行修改和编辑。
造纸工艺流程PPT.
一般情况下，不同的产品有不同的客户群。比如，你要了解你所销售的汽车产品属于哪一个档次，是高档车，中档车，还是低档车？
汽车的排量是大排量，中排量，还是小排量？是商用，还是乘用？是属于哪面一类层人群，的硫？只酸有在盐开未发客漂户之木前浆明确或这些化问学题，你才能
有目标地去寻找和开发客户。 学生分组讨论。
360,420
0.72 2.95
0.70 2.65
0.65 1. 50
(0.03)
(0.027) (0.015)
2.75(0.02)
8.4
8.40
6.00
1单位 g /m 2 mm S % 次 g /cm 3
mN.m (g.cm)
个/ m2
%
规
定
A等
B等
C等
200，220，250，270，300，350，400，450
0.5 14 80.0 10 0.60-0.80 3.5(36.0) 4.0(40.8) 4.5(46.4) 4.5(46.4) 4.5(46.4) 6.5(67.0) 6.5(67.0) 10.0(103) 20 4 不许有 不许有 5.0-9.0
造纸工艺流程
目录
一、现代造纸工艺流程 二、制浆段工序介绍 三、造纸段工序介绍 四、化学品作用
造纸发展历史
公元105年，蔡伦总结了民间造纸的经验，发明 了造纸术。（树皮、破布、渔网、麻头等植物纤维 原料）
1803年，法国人达都合英国唐金完成了技术改 进，制成了世界第一台工业生产用的造纸机。
1884年，上海机器造纸局建成投产，标志着中 国机制纸工业的开始。
0.5 12 80.0
5 0.60-0.85 2.0(20.4) 2.0(20.4) 2.5(25.5) 3.0(30.6) 3.5(35.7) 4.0(40.8) 5.0(51.0) 6.0(61.2) 40 4 不许有 不许有
《造纸工艺流程》课件
02
03
04
技术创新
通过技术创新，如研发新的制 浆技术、节能减排技术等，降 低造纸过程中的环境污染。
循环经济
推动造纸行业循环经济的发展 ，实现废纸回收再利用，减少
对森林的依赖。
绿色包装
推广使用可降解、可循环再利 用的纸制品，减少塑料包装等
不可降解材料的使用。
政策引导
政府通过政策引导，鼓励企业 加大环保投入，推动绿色造纸
施胶的目的与方式
施胶目的
施胶是为了防止纸张在印刷或使用过程中吸湿、渗墨等问题，提高纸张的抗水 性能和表面强度。
施胶方式
施胶通常采用涂布或浸渍的方式进行。涂布是将胶料涂布在纸张表面，而浸渍 则是将纸张浸入胶料溶液中，使胶料渗透到纸张内部。根据不同纸张的用途和 性能要求，可以选择不同的施胶方式和胶料。
环保法规与标准
国际法规
如《京都议定书》和《巴黎协定》等国际环保法规，要求减少碳 排放和其他温室气体排放。
国内法规
各国政府制定的环保法规，如中国的《环境保护法》和《大气污 染防治法》等。
行业标准
造纸行业协会制定的行业标准，如ISO 14001等，旨在推动企业 实现可持续发展。
造纸工业的未来发展
01
纤维质量不如木材。
废纸
回收再利用废纸，减少 资源消耗和环境污染。
化学药品
用于制浆过程中的化学 反应，如氢氧化钠、硫
酸盐等。
化学制浆
硫酸盐法
使用氢氧化钠和硫化钠，将原料 纤维分离成浆料，质量较好。
碱法
只用氢氧化钠，制浆过程简单，但 质量略差。
半化学法
结合化学和机械方法，制浆质量和 产量介于前两者之间。
《造纸工艺流程》 ppt课件
造纸工艺流程培训ppt课件
平板常见纸病
• 3、缺材
• 纸芯窜出——复卷不良 • 纸芯窜出，走纸跑偏，导致一边露瓦缺材； • 水分过高——压榨部、干燥部 • 水分过高，经过预热缸、热板后，原纸纸幅收缩 • 严重，导致一边露瓦缺材；
42
平板常见纸病
4、起皱
• 松紧边 • 原纸松紧边，一定速度下，原纸两边的走纸长度 • 不一致，松边走纸长度较长，多出来的部分在张 • 力、压力的作用下，与其他部分重叠，造成起皱
1、降低运行费用，减少工艺环节，可直接制浆造 纸； 2、节约能源（如：水、电、煤）和劳力资源 ； 3、降低原料成本和产品成本，增强了商品的市场 竞争力和占有率，提高了企业效益 ； 4、在国外有人把废纸称为“城市中的森林”，废 纸的利用本身对减轻我们的生存环境和固体垃圾污 染起着积极作用； 5、绿色产业，可持续性发展，国家大力支持 ；
调色 在漂白纸浆中加入少量的蓝色、紫蓝色或紫红色， 使与漂白纸浆中相应呈现的淡橙、浅黄或呈黄色其 互补的作用而显出白色。 染色目的是生产色纸，调色目的是提高纸张白度。
37
化学品作用 干强剂 具有极性羟基，与纤维之间能形成氢键结合 提高纸的裂断长、耐破度
38
五.常见纸病及其原因分析
39
平板常见纸病
43
平板常见纸病
• 5、压线开裂
• 原纸水分低（压榨、干燥）、原纸薄、原材料差 • 原纸水分降低，韧性减弱，脆性增加，易折裂； • 原纸克重低、厚度薄，耐折性能差； • 原纸材料纤维短，纤维间结合力差，耐折性能差
44
平板常见纸病
6、表面黑斑 • 胶粘物（热分散、除渣） • 再生纸用废纸抄纸，夹带有热熔性的胶粘物，再 • 生纸经过预热缸、热板，胶粘物熔化、展开，出 • 现黑斑。
造纸生产流程
造纸生产流程图造纸机械的基本组成部分按照纸张形成的顺序分为网部、压榨、前干燥、后压榨、后干燥、压光机、卷纸机等。
其工艺为流浆箱输出的纸浆在网部脱水成型，在压榨部进行压缩使纸层均匀，经过前干燥进行干燥，接着进入后压榨进行施胶，再进入后干燥器烘干处理，然后利用压光机使纸张平滑，最后通过卷纸机形成母纸卷。
造纸工艺流程图如下所示：网部：网部的主要任务是在尽量保留浆料的前提下，使纸料脱除水分，形成纸页。
纸料在纸机网部脱水的同时，纤维逐步沉积到网上，要求纤维（包括填料等辅料）均匀分散，纵横交错，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致，为形成一张质量良好的纸张打好基础。
网部脱水的三个阶段：第一段是上网段：自喷浆着网点起至成形板为止。
为了形成均匀的纸页，这一段要求控制浆料是分散均匀的纤维悬浮液，并且网面上的自由液面尽量减少大的波动，力求比较平稳。
第二段是成形脱水段：这一段位置大体自成形板后至吸水箱前。
前段约1/3称为成形区，需要给浆料以一定的湍动，脱水速率不宜太大，以有利于均匀成形；后段约2/3则为脱水区，此时纸页已基本形成，可以大量脱水。
控制这两区的脱水速率和脱水量主要在脱水元件结构的选择。
观察网面，在成形区还有湍动的微波，而到脱水区则呈现平稳的“镜面”。
脱出的白水浓度较高，称为高浓白水，回用于纸机前稀释浆料。
第三段是高压差脱水段：由真空箱脱水和真空伏辊脱水两部分组成。
由于纸页已经成形，可以用较高压差的真空抽吸进行静态脱水，到伏辊后，湿纸页干度可以提高到16～22%，已具有一定的湿强度和紧度。
这一段脱水量约占10～25%，但白水浓度较低，称为低浓白水。
网面上的“镜面”在经过前几个（2～3个）吸水箱后消失，此时在网面应当出现一条整齐的横向界线，一般称为“水线”，此时纸页干度约7%左右。
由水线位置和形状（是否整齐），可以判断网上脱水和纵横定量均匀状况，如水线前后串动太强，则需进行调节。
⏹网部的脱水元件包括成形板、刮水板、低湿箱、弧型刮水箱、上成型器、高真空箱、伏辊。
造纸工艺流程
造纸工艺流程图1-1 造纸生产流程示意图造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：1、制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用。
2、抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸。
3、涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光。
4、加工段：复卷→裁切平板(或卷筒)→分选包装→入库结束。
一、制浆工艺1、植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
制浆方法：利用机械磨解、化学处理或化学处理与机械磨解相结合的方法，将植物原料分离为单根纤维形态，并使之达到符合使用要求的洁净程度。
制浆方法基本上分为三大类：①机械法制浆：以机械磨解(机械离解)为主的分离纤维的方法。
制浆得率(即一定原料所制出纸浆的重量百分率)最高，木材原料得率可达95%左右。
②化学法制浆：以化学药剂蒸煮植物原料成浆的方法。
制浆得率约为40～50%(高得率化学浆也可达65%)。
③化学机械法制浆：以化学药剂对制浆原料进行一定程度的化学预处理，再以机械磨解分离成浆的方法。
根据化学预处理的程度，纸浆的得率在65～94%之间。
习惯上也有将得率为65～84%的制浆方法称为半化学法制浆，而将得率为85～94%的方法称为化学机械法制浆。
但两者本质上都是用化学机械法制造的。
各种制浆方法所制得的纸浆都需经过适当的洗涤、筛选、除杂或进一步漂白与精制以提高质量，满足生产不同品种纸张的质量要求。
2、废纸原料制浆工艺流程（1）废纸的碎解和造纸工业一样，纸浆生产厂家所使用的废纸根据来源可以分为三类：纸厂损纸；用户使用前的废纸，如印刷废料和裁切废料；用户使用后的废纸，主要包括从家庭和商店回收的废纸。
前两类废纸清洁优质，但数量少，价格高。
制浆造纸企业典型工艺流程图
消化器
绿泥储存槽
过滤机
稀黑液槽 发电
溶解槽
绿泥离心机 石灰窑
闪蒸室 碱炉燃烧 芒硝混合槽
蒸发器 超浓黑液槽
达标排放
DB37/T 3207—2018
污水混合池 圆网机 絮凝反应池
污泥浓缩池
初沉池
调节池 厌氧反应池
污泥脱水间
氧化沟 二沉池 集水池
外运
高级氧化反应池
终沉池
9
分切入库 浓浆筛
卷曲 抄前池
压光机 除渣器
附录B （资料性附录） 制浆造纸企业典型工艺流程图
后干燥
施胶机
纸机前干燥
除气器
冲浆泵
流浆箱
压榨部 成型网部
配浆池
磨浆机
高浓出渣器
浆塔
原料
原料仓
蒸煮器
洗浆机
碎浆站 进口浆包
未漂塔
浆包 漂白塔
浆板机 储浆塔 洗浆机
白泥槽 过滤机 石灰窑
过滤机
白液槽
连续苛化器
制浆来稀黑液 绿液稳定槽
造纸流程图
造纸流程图造纸流程图是表示造纸工艺过程的图形化工具，通常用于展示各个环节的顺序、操作和流程。
以下是一个简单的造纸流程图，描述了从纸浆制备到纸张成品的工艺过程：1. 原材料准备：- 检查原材料质量，如原纸、纸浆、填料等。
- 切割原纸为适当的尺寸，以备下一步骤使用。
2. 纸浆制备：- 将原纸放入浆料机中，加入适量的水，进行搅拌和浸泡。
- 利用浆料机的筛网过滤掉杂质和纤维束。
- 调整浆料的浓度、PH值和温度。
3. 纸浆加工：- 将经过初步调整的纸浆进一步加工，去除残留的杂质和纤维束。
- 加入漂白剂和化学试剂，提高纸张的白度和质量。
- 经过搅拌、搅打和筛网处理，使纸浆更加均匀和细腻。
4. 纸浆造纸：- 将纸浆倒入造纸机的进浆槽中，使纸浆均匀分布。
- 纸浆通过网纹输送带，排出多余水分，形成纸张的纤维结构。
- 纸张经过压缩、加热和干燥，促使纸张的形成和固化。
5. 纸张后处理：- 检查纸张的质量和尺寸，如厚度、光泽度、平整度等。
- 精装操作（如烫金、压花、裁剪等）根据需求进行。
- 对纸张进行包装、标识和存储，以备销售和运输。
6. 质量控制：- 在整个制造过程中，通过取样、检测和测试，确保纸张的质量符合标准和客户要求。
- 对不合格的纸张进行剔除和处理，以保证产品的一致性和品质。
以上是一个简单的造纸流程图，展示了造纸工艺中的主要步骤和操作。
在实际生产中，还会根据不同的纸张类型和需求，进行更加复杂的工艺流程和技术处理。
造纸流程图可以帮助生产人员和管理人员更好地了解和掌握整个制造过程，以提高生产效率和产品质量。
制浆造纸工艺过程
（二）磨木原理
电能 → 机械能 → 热能
返回
纤维的剥离过程
2．RMP (Refiner Mehanical Pulp) 盘磨机械浆 得率：90~ 95%
基本流程： 木片洗涤器 脱水机 盘磨机 （二段盘磨机） 筛选
RMP的特点： （1）原料成本较SGW低，可利用磨木机不能用的木材边角料； （2）设备占地面积小，生产能力较大； （3）强度较SGW好，但能耗较SGW高（高50%~100%），
• 废纸脱墨：印刷过废纸→除油墨→白纸浆， 使用价值↑
• 脱墨浆
制浆原理与工程
Lamort 对流式浮选机结构图和示意图
制浆原理与工程
Beloit 压力浮选机
分为曝气区 将空气泵入浆料中 混合区 一系列扩张区和收缩区
使空气泡与油墨粒子碰撞频率↑，强度↑ 分离区 油墨和气泡混合物与浆分离 浆浓 0.8-1.0%
原料采贮
备料
磨浆
浸渍（蒸煮） 和磨浆
筛选 净化
贮浆备用 漂白
二 次 纤 维
碎浆
蒸煮
洗涤
废液回收
抄浆出售
不脱墨 脱墨
筛选净化 筛选净化
制浆原理与工程
漂白
BDIP
废纸的离解与废纸浆的净化与浓缩
一、 废纸的离解
（一）废纸的碎解 1. 目的：使原先交织成纸页的纤维最大限度
地离解成单根纤维而又最大限度地保持纤 维的原有形态和强度。
机械法制浆
• 磨石磨木浆（SGW）－磨石 • 盘磨机械浆 （RMP）－盘磨 • 定义：利用机械力量，将原料撕磨成浆的过程 。 • 特点：多以木材为原料。
机械浆的特点
• 优点：得率高、成本低、污染轻。成纸吸 墨性好，不透明度高，“质地”松柔，适 印性好。
最新造纸工艺流程.pptx
指标名称
定量
紧度 ≥
耐 破 200-230
指 数 g/m2
≥
≥250g/m2
环压 指数
200-230 g/m2
≥250g/m2
≥
向耐 ）折
度 （ 横
≤340g/m2 360g/m2 420g/m2 475g/m2 530g/m2
吸水性（正/反）≤
交货水分
单位 g/m2 g/cm3 kPa.m2/g (kgf/cm2.m2/g)
6
3、废纸利用
利用废纸造纸的一些优势： 1、降低运行费用，减少工艺环节，可直接制浆造纸 ； 2、节约能源（如：水、电、煤）和劳力资源 ； 3、降低原料成本和产品成本，增强了商品的市场竞 争力和占有率，提高了企业效益 ； 4、在国外有人把废纸称为“城市中的森林”，废纸 的利用本身对减轻我们的生存环境和固体垃圾污染起 着积极作用； 5、绿色产业，可持续性发展，国家大力支持 ；
两种：表面施胶、浆内施胶
表面施胶指的是湿纸幅经干燥部脱除水 分至定值后，在纸的表面均匀地涂施适 当的胶料的工艺过程。
原纸吸水性、平滑度、光泽度
50
• 填料 纤维交织，有许多细小的空隙，使纸面粗 糙凹凸不平，印迹深浅不一，模糊不清； 填料将纤维之间空隙填平，改进纸张的柔 软性和可塑性，经过压光处理后，纸张更 为平滑、匀整，手感性好，提高其适印性 能。
7
4、纸张结构
普通白板纸：
面层，漂白化学木浆，承受拉应力
涂布白板纸：
衬层，磨木浆、浅色废纸浆或草浆， 提供弹性 芯层，混合废纸浆，草浆，渣浆， 不受力，提供弹性和松厚性
底层，高级草浆或质量好的废纸 浆，承受压应力
涂布层 面层 衬层 芯层
底层
造纸工艺流程-课件ppt
2021/3/10
9
箱纸板 A等 B等 C等 D等 E等
牛皮箱纸板 挂面箱纸板
普通箱纸板
单层成型
多层成型
2021/3/10
10
牛皮箱纸板
单层成型
双层成型
100%硫酸盐本色木浆。
2021/3/10
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挂面箱板纸：
面层，未漂硫酸盐木浆或化学 竹浆。
芯层，废纸浆，半化学草浆或化 学机械浆等。
底层，化学竹浆或半化学草浆掺 入部分化学木浆的混合浆等。
360,420
0.72 2.95
0.70 2.65
0.65 1. 50
(0.03)
(0.027) (0.015)
Hale Waihona Puke 2.75(0.02)8.4
8.40
6.00
(0.13)
(0.13) (0.093)
9.7(0.15)
80
50
18
80
50
14
80
50
10
80
50
80
50
35.0/50.0 40.0/- 60.0/-
≥250g/m2
≥
向耐 ）折
度 （ 横
≤340g/m2 360g/m2 420g/m2 475g/m2 530g/m2
吸水性（正/反）≤
交货水分
单位 g/m2 g/cm3 kPa.m2/g (kgf/cm2.m2/g)
N.m/g (kgf/o.152m.m2/g)
次
g/m2 %
规
定
A
B
C
200,230,250,280,300,320,340
制浆原料：木材、 禾草、麻、芦苇、 甘蔗、竹、破布等
造纸生产工艺流程PPT
造纸生产工艺流程PPT
制作纸张的生产工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 原料处理：根据纸张品种的不同，选择不同的纸浆原料（如木浆、废纸等），对原料进行打浆、筛选、浸泡等处理，以便获得适合制
作纸张的纸浆。
2. 造浆：将处理好的纸浆加入到制浆机中，在机器中进行搅拌、破
碎等处理，将纸浆中的纤维均匀分散，并消除其中的杂质。
3. 造纸：将造浆好的纸浆注入到纸机中，纸机上有一根或多根筛网，纸浆通过筛网上的小孔，纤维悬浮在水上，形成湿纸张。
4. 压榨：湿纸张通过压榨装置，将水分从纸张中挤压出去，使纸张
变得更加紧密。
5. 干燥：经过压榨的纸张通过烘干机进行干燥处理，将剩余的水分
从纸张中除去，使纸张完全干燥。
6. 张幅：将干燥好的纸张经过张幅机的整理，使其平整度和光滑度
更高。
7. 加工：按照需要对纸张进行裁切、压纹、烫金等加工处理，使其符合产品需求。
8. 包装：将加工好的纸张进行包装，以保护纸张的完整性，便于运输和销售。
以上是一般的造纸生产工艺流程，具体步骤和工艺参数可能会有所不同，可以根据实际制造情况进行调整。
生活用纸生产工艺流程图
24
精浆
精浆
同磨浆，使混合后浆 料均匀、一致.
25
12
生活用纸概述
22
备浆
32
抄造
42
复卷
26
抄造主要流程：
立 上筛成压干起卷
复 卷
浆 筛形 榨 燥 皱 取
部
选
原分
纸
检
验
抄
造
27
网 部
毯 部
干燥部 初卷部
上浆
上浆系统（纸机浆池到头箱）
要求：压力、流量恒定
上浆系统功能：
1、提供稳定浆料 2、降低压力脉冲 3、均匀稀释浆料
16
工作原理： 纸浆吸水润涨后,利用叶轮的旋转使纸
浆受到水力剪切力作用,从而使纤维分散. 浓度：6%-8% 温度：温度高，纤维吸水润涨的程
度越好,纤维越柔软.
17
输送带
散浆刀盘及放料板
18
除渣
高浓除渣器
• 在离心力作用下,根据比 重不同，去除重杂质
排渣槽
高浓除渣
20
疏解
高频疏解机
转盘分离纤维束， 增加碎浆机的生产 能力
40
12
生活用纸概述
22
备浆
32
抄造
42
复卷
41
复卷机
• 台湾复卷机四台 • 设计速度
1200m/min
复卷主要流程：
加
开 压分卷称 包成 卷 光切取重 装品
工 厂
成 品 检 验
复卷
43
生活用纸纸机工艺流程介绍
知识回顾 Knowledge
Review
高频疏解 21
磨浆
磨浆机 ：
机理：改造纤维，提高强度。纤维在盘片间
《造纸工艺流程》课件
半化学法制浆是一种介于机械法和化学法之间的制浆方法。
详细描述
半化学法制浆是以木材或其他植物纤维为原料，经过预处理、蒸煮和浆料处理等工序，再经过筛选、洗涤和干燥等过程，最终得到纸张浆料。该方法具有较低的能耗和原料成本，同时产生的废液较少，易于处理。
VS
除了上述几种制浆方法外，还有一些其他的制浆方法。
调料的作用
调料的种类
调料的方法
手工调料、自动调料等。
要点一
要点二
调料的设备
调料罐、搅拌器、计量器等。
抄纸
抄纸机是造纸工艺流程中的核心设备，其结构和原理对于了解整个造纸工艺流程至关重要。
通过整饰处理，可以提高纸张的表面平滑度、光泽度和印刷适应性等性能。
整饰是使纸张表面更加平滑、美观和使用的手段，包括压光、涂布等工艺。
《造纸工艺流程》ppt课件
目录
CONTENTS
造纸工艺简介原料准备化学制浆打浆和调料抄纸加工和包装废水和废气的处理造纸工艺的发展趋势和未来展望
造纸工艺简介
中国汉代时期，蔡伦改进了造纸术，使纸张得以普及。
造纸术的发明
造纸术的发展
造纸术的传播
随着时代的进步，造纸技术不断改进，提高了纸张的质量和产量。
制备
对采集来的非木材原料进行破碎、筛选、除杂等处理，以便后续的加工。
化学制浆
硫酸盐法制浆是一种常用的制浆方法，以其原料种类和加工工艺的不同可分为不同的类型。
总结词
硫酸盐法制浆是以针叶木或阔叶木为原料，经过破碎、蒸煮、洗涤、筛选等工序，再经过漂白、脱水和浆料处理等过程，最终得到纸张浆料。该方法具有较高的得浆率和纸张质量，但生产过程中会产生大量的废液，需要进行环保处理。
详细描述
造纸工艺流程(PPT57页)
第一PPT模板网
*!!楚天
现代造纸工艺流程
衬浆：原料为废纸、废书籍、废报纸，又称脱墨浆
第一PPT模板网
*!!楚天
现代造纸工艺流程
芯浆：原料为旧瓦楞纸箱纸板，又称废纸浆
第一PPT模板网
*!!楚天
现代造纸工艺流程
里浆：原料多为稻草、废木屑(片)、棉杆，成本低廉，又称底浆
• 热分散本身不除掉杂质，其目的是使分散的杂质能在后续的浮选和洗涤中更 好地除掉，即使除不掉的部分，也会隐匿其危害，比如油墨粒子低于50μm 肉眼已不可见，不会造成明显的外观质量问题；胶黏物细微化会减轻纸机部 分的胶黏物障碍；杂质的细微化会减少浆料的尘埃度。
第一PPT模板网
*!!楚天
现代造纸工艺流程
• 现代纸机最高车速：25O0m / min 最宽纸幅：10m • 造纸机的速度一般简称车速，或叫抄速，以每分钟抄造多少米长的纸张表示，
米/分。
第一PPT模板网
*!!楚天
现代造纸工艺流程
• 造纸机的实际车速可通过测定烘缸（或卷纸缸）转速计算 • 其计算公式如下：V = πDn • 其中： • V —— 纸机车速（m/min） • D —— 烘缸直径（m） • n —— 烘缸转数（r/min） • 如：烘缸直径为1.5米，转速为12转/分，则： • 纸机车速（V）= 3.14×1.5×12 = 56.5（米/分）
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制浆段工序介绍
纤维分离疏解机，又称纤分机
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制浆段工序介绍
除渣器，分为重质除渣器、轻质除渣器两种
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制浆段工序介绍
离芯筛器，分为立式离芯筛器、卧式离芯筛器两种
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次
g/m2 %
规
定
A
B
C
200,230,250,280,300,320,340
360,420
0.72 2.95
0.70 2.65
0.65 1. 50
(0.03)
(0.027) (0.015)
2.75(0.02)
8.4 (0.13)
8.40 (0.13)
6.00 (0.093)
7
4、纸张结构
普通白板纸：
面层，漂白化学木浆，承受拉应力
涂布白板纸：
衬层，磨木浆、浅色废纸浆或草浆， 提供弹性 芯层，混合废纸浆，草浆，渣浆， 不受力，提供弹性和松厚性
底层，高级草浆或质量好的废纸 浆，承受压应力
涂布层 面层 衬层 芯层
底层
涂布白纸板是由白纸板经涂布加工 而成。 通常在机内涂布，采用两道工序。 第一道用计量棒预涂，再用气刀进 行第二道涂布，使面层平整、光洁。 涂布量为 8 ~ 20 g/m2。
9
箱纸板 A等 B等 C等 D等 E等
牛皮箱纸板 挂面箱纸板
普通箱纸板
单层成型
多层成型
10
牛皮箱纸板
单层成型
双层成型
100%硫酸盐本色木浆。
11
挂面箱板纸：
面层，未漂硫酸盐木浆或化学 竹浆。 芯层，废纸浆，半化学草浆或化 学机械浆等。
底层，化学竹浆或半化学草浆掺 入部分化学木浆的混合浆等。
面层，硫酸盐未漂木浆或化学 竹浆。 衬层，机械木浆、浅色废纸浆 或草浆 芯层，废纸浆，半化学草浆或化 学机械浆等。 底层，化学竹浆或半化学草浆掺 入部分化学木浆的混合浆等。
9.7(0.15)
80
50
18
80
50
14
80
50
10
80
50
80
50
35.0/50.0 6.0-10.0
40.0/7.0-
60.0/9.0-13.0
11.0
D
E
310,360,420,475,530
0.60
1. 10
0. 90
(0.011) (0.0092)
5.20 (0.08)
4.90 (0.076)
1.5~2.5mm2
交货水分
单位 g/m2 mm S % 次 g/cm3
mN.m (g.cm)
个/ m2
%
规 A等
50，270，300，350，400，450
0.5 14 80.0 10 0.60-0.80 3.5(36.0) 4.0(40.8) 4.5(46.4) 4.5(46.4) 4.5(46.4) 6.5(67.0) 6.5(67.0) 10.0(103) 20 4 不许有 不许有 5.0-9.0
指标名称
定量
紧度 ≥
耐 破 200-230
指 数 g/m2
≥
≥250g/m2
环压 指数
200-230 g/m2
≥250g/m2
≥
向耐 ）折
度 （ 横
≤340g/m2 360g/m2 420g/m2 475g/m2 530g/m2
吸水性（正/反）≤
交货水分
单位 g/m2 g/cm3 kPa.m2/g (kgf/cm2.m2/g)
12
普通箱板纸：
面层，废纸浆或半化学草浆等。
芯层，不经筛选的废纸浆或半 化学草浆或浆渣等。 底浆，废纸浆或半化学草浆。
纸板多层结构的优点 ① 根据不同的要求，各层使用的浆料不尽相同，可采用较低级 的浆料抄造芯层和衬层，从而降低生产成本； ② 可提高生产效率； ③ 可提高纸板的机械强度。
13
箱纸板质量指标
8
单面白纸板质量指标
指标名称
定量
施胶度 ≥
平滑度（正面）≥
白度（正面）≥
横向耐折度 ≥
紧度
挺 200 g/m2
度 220 g/m2
（ 横 向
250 g/m2 270 g/m2
） 300 g/m2
不 小 于
350 g/m2 400 g/m2
450 g/m2
尘 0.3~1.5mm2≤
埃 黑 1.0~1.5mm2≤ 度 >1.5mm2
0.5 12 80.0
5 0.60-0.85 2.0(20.4) 2.0(20.4) 2.5(25.5) 3.0(30.6) 3.5(35.7) 4.0(40.8) 5.0(51.0) 6.0(61.2) 40 4 不许有 不许有
6.0-10.0
0.5 12 70.0 3 ≥0.60 1.5(15.3) 1.5(15.3) 2.0(20.4) 2.5(25.5) 3.0(30.6) 3.5(35.7) 4.5(46.4) 5.0(51.0) 72 8 4 4
1884年，上海机器造纸局建成投产，标志着中国 机制纸工业的开始。
3
一、现代造纸工艺流程
4
1、纸机
现代纸机最高车速：2500m/min 最宽纸幅：10m 现代化无水干式造纸法使用空气散布并以胶合方式
制造纸张，其纤维也是呈现自由状排列，也是没有 丝流方向。
5
2、造纸工艺
现代造纸工艺主要由两个环节组成： • 制浆段： 制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有 机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。 目前，大型造纸厂使用的造纸原料是已加工好的木浆和 回收的废纸。 • 造纸段（抄纸段）： 将调制好的纸浆，均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、 卷纸、裁切、包装 。
6
3、废纸利用
利用废纸造纸的一些优势： 1、降低运行费用，减少工艺环节，可直接制浆造纸 ； 2、节约能源（如：水、电、煤）和劳力资源 ； 3、降低原料成本和产品成本，增强了商品的市场竞 争力和占有率，提高了企业效益 ； 4、在国外有人把废纸称为“城市中的森林”，废纸 的利用本身对减轻我们的生存环境和固体垃圾污染起 着积极作用； 5、绿色产业，可持续性发展，国家大力支持 ；
造纸工艺流程培训
目录
一、现代造纸工艺流程 二、制浆段工序介绍 三、造纸段工序介绍 四、化学品作用
2
造纸发展历史
公元105年，蔡伦总结了民间造纸的经验，发明 了造纸术。（树皮、破布、渔网、麻头等植物纤维原 料）
1803年，法国人达都合英国唐金完成了技术改进， 制成了世界第一台工业生产用的造纸机。
6
3
5
2
4
2
3
1
1
-
-
8.0-14.0
14
二、制浆段工序介绍
15
1、原料及纸浆
制浆原料：木材、 禾草、麻、芦苇、 甘蔗、竹、破布等
回收瓦楞纸箱，废纸
木材 (构成：纤维素/半纤维素 (保留)、木素<去除>)
16
1、原料及纸浆
漂白木浆板
商品浆：制浆厂生产的纸浆不再 进一步加工成纸张，而是制成浆 板，或用气流干燥成棉绒状的纸 浆。这种纸浆经打包后以商品出 售，供无制浆系统的造纸厂或其 他加工工业使用。 木材构成：纤维素、半纤维素 （保留）、木素（去除）