T-0506-2005-水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动
水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动【实用版2篇】目录（篇1）1.水泥胶砂强度检验方法的概述2.ISO 法检验方法的适用范围和基准方法3.ISO 法检验方法的仪器、材料、胶砂组成和试验条件4.ISO 法检验方法的操作步骤和结果计算5.ISO 法检验方法的适用标准砂和振实台6.ISO 法检验方法的试验用水和温度湿度要求7.ISO 法检验方法的试件成型和养护条件正文（篇1）一、水泥胶砂强度检验方法的概述水泥胶砂强度检验方法是用来测定水泥胶砂的抗压强度的检验方法。
其中，ISO 法是一种常用的检验方法，其抗压强度测定结果与 ISO 679 结果等同。
这种方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等各类水泥。
二、ISO 法检验方法的适用范围和基准方法ISO 法检验方法适用于水泥胶砂的强度检验，其基准方法为 GB/T 17671-1999。
当使用其他代用方法和仪器时，若检验结果有异议，应以基准方法为准。
三、ISO 法检验方法的仪器、材料、胶砂组成和试验条件1.仪器：胶砂搅拌机、振实台、代用振动台、胶砂试模、下料漏斗、抗折试验机、抗压试验机、天平等。
2.材料：水泥试样、ISO 标准砂、拌合水等。
3.胶砂组成：按照规定比例将水泥、ISO 标准砂和拌合水混合，制成胶砂试件。
4.试验条件：试验室温度应保持在 20±2℃，相对湿度大于 50%。
四、ISO 法检验方法的操作步骤和结果计算1.操作步骤：首先将试模和模套固定在振动台上，然后用小勺从搅拌机中取出胶砂试件，放入试模中，用振实台振动成型。
成型后的试件放入养护箱或雾室中，养护至规定时间。
最后，用抗压试验机和抗折试验机分别进行抗压强度和抗折强度试验。
2.结果计算：根据试验数据，按照相关公式计算出胶砂试件的抗压强度和抗折强度。
五、ISO 法检验方法的适用标准砂和振实台1.适用标准砂：各国生产的 ISO 标准砂都可以用来按本方法测定水泥强度。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法一、方法概要1、本方法为40mm×40mm×160mm棱柱实体的水泥抗压强度和抗折强度测定。
2、试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。
3、胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。
4、试体连模一起在湿气中养护24h,然后脱模在水中养护至强度试验。
5、到试验龄期时将试体从水中取出，先进行抗折试验，折断后每截在进行抗压强度试验。
二、实验室1、试体成型实验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%。
2、试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃，相对湿度应不低于90%。
3、试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。
4、养护室空气温度和相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。
三、设备1、金属丝网试验筛应符合GB/T6003要求。
2、行星搅拌机，应符合JC/T681要求。
3、试模由三个水平是模槽组成，可同时成型三条截面为40mm×40mm×160mm的棱形试体，其材质和尺寸应符合JC/T726要求。
在组装备用的干净模型时，应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。
拭模的内表面应涂上一薄层模型油或机油。
成型操作时，应在拭模上面加有一个壁高20mm 是金属模套。
4、一个播料器和一金属刮平尺。
5、振实台应符合JC/T682要求。
6、抗折强度试验机应符合JC/T724要求。
7、抗压强度试验机。
四、试验胶砂的制备1、配合比:水泥450±2g、标准砂1350±5g、水225±1g。
2、搅拌：把水加入锅内，再加入水泥。
然后立即开动机器，低速搅拌30s后，均匀的将砂子加入。
停拌90s后，用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间，在高速搅拌60s。
试件的制备1、用振实xx成型，。
水泥胶砂强度检验方法操作细则
水泥胶砂强度检验方法操作细则水泥胶砂强度检验方法操作细则一、目的本操作细则旨在规范水泥胶砂强度检验方法，确保检验结果的准确性和可靠性。
二、检验原理水泥胶砂强度检验是通过制备一定比例的水泥、砂和水的胶砂试件，经过一定时间的养护后，测定其抗折强度和抗压强度，以评估水泥的性能。
三、检验步骤1.准备工作：准备好水泥胶砂强度检验所需的仪器设备、试模、砂、水泥和标准养护室。
同时，确保实验室温度和湿度符合标准要求。
2.制备胶砂：按照规定比例将水泥、砂和水分搅拌均匀，倒入胶砂搅拌锅中，搅拌时间为4.5min。
3.装模：将搅拌好的胶砂迅速装入试模中，并振动数次以排除其中的气泡。
4.养护：将装好的试件放入标准养护室中，保持温度为20℃±2℃，相对湿度为90%以上，并避免试件受到外界干扰。
5.脱模：在养护24h后，将试件从模具中取出，并逐个进行编号。
此时应注意防止试件受到损坏。
6.龄期计算：从成型之日的下一天开始计算龄期，分别在龄期为3d、28d时进行抗折强度和抗压强度试验。
7.试验：按照标准要求将试件放入压力试验机中，以恒定速度加载直至破坏，记录抗折强度和抗压强度数值。
8.结果处理：计算抗折强度和抗压强度的平均值，并按照标准要求进行结果修正。
四、注意事项1.在整个检验过程中，要严格控制试验室的温度和湿度，确保其符合标准要求。
2.在装模和脱模过程中要小心操作，避免试件受到损坏。
3.在试验过程中要按照标准要求进行加载速度控制，确保试验结果的准确性。
4.在结果处理时要根据要求进行修正，确保结果的可靠性。
五、记录与报告1.记录：在检验过程中要对每个步骤的操作情况进行详细记录，包括胶砂的制备比例、装模情况、养护条件、脱模时间、试验结果等。
2.报告：根据记录的数据和分析结果，撰写水泥胶砂强度检验报告。
报告中应包括试件的制作过程、龄期、抗折强度和抗压强度的平均值以及修正后的结果等内容。
同时，应对检验过程中的异常情况进行说明和分析。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法水泥胶砂是一种常用的建筑材料，其强度检验是评价其质量的重要方法之一、下面将介绍水泥胶砂强度检验的方法。
一、材料准备1.水泥：按照规定的配比准备水泥，并进行试验室检验，确保水泥符合相关标准。
2.砂：选择符合要求的砂料，进行筛分试验，确保其粒径分布符合要求。
3.水：使用清洁的自来水或蒸馏水。
二、试件制备1.砂浆试块：按照一定的水泥与砂的配比，将水泥和砂料混合均匀，加入适量的水进行搅拌，搅拌至砂浆均匀，然后将砂浆填充到模具中，压实并进行抹平。
2.石膏模具：为了保证试件的一致性，通常使用石膏制作模具。
三、养护1.水养护：试块在制备完成后，应放置在湿润的环境中进行固化，可以将试块放置于水中养护，以防止试块过早失水。
2.常温养护：试块也可以放置在20±2℃的空气中进行养护，通常需要养护28天。
四、试验方法1.压缩强度试验：将试块放置在试验机上，以一定的速度施加荷载，通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大荷载值。
压缩强度试验常使用的试验方法有一维压缩强度试验和三维压缩强度试验。
2.抗折强度试验：将试块放置在承载点上，通过施加荷载，使试块在中间发生弯曲破坏。
通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大荷载值。
3.抗拉强度试验：将试块夹紧，通过施加拉力使试块发生拉伸破坏。
通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大拉力值。
五、数据处理与分析1.计算单个试块的强度：将试块破坏时承载的最大荷载（压缩强度试验和抗折强度试验）或最大拉力（抗拉强度试验）除以试块的横截面积即可得到强度值。
2.统计多个试块的强度：选取一定数量的试块进行试验，并将试块的强度值进行平均计算，得到样品的平均强度值。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥以及粉煤灰水泥的抗折与抗压强度检验。
凡指定采用本方法的其他品种水泥经试验确定水灰比后，亦可适用。
1 仪器1．1胶砂搅拌机胶砂搅拌机为双转叶片式，搅拌叶和搅拌锅作相反方向转动。
叶片和锅由耐磨的金属材料制成，叶片与锅底、锅壁之间的间隙为1．5±0．5mm。
制造质量符合GB3350．l－82《水泥物理检验仪器胶砂搅拌机》的规定。
1．2胶砂振动台胶砂振动台（图1）由装有两个对称偏重轮的电动机产生振动。
使用时固定于混凝土基座上并符合GB 3350．2－82《水泥物理检验仪器胶砂振动台》的规定。
1．3试模及下料漏斗1．3．1试模为可装卸的三联模，由隔板、端板、底座等组成，制造质量应符合GB3350．5－82《水泥物理检验仪器胶砂试模》的规定。
使用中的模型，模槽高不得小于39．8mm，模槽宽不得大于40．2mm。
1．3．2下料漏斗（图2）由漏斗和模套组成。
漏斗用0．5mm白铁皮制做，下料口宽度一般为4－5mm。
模套高度为25mm，用金属材料制做，下料漏斗的重量为2．5--2．0kg。
1．4抗折试验机抗折试验机一般采用双杠杆式的，也可采用性能符合要求的其他证明碳机。
抗折夹具应符合GB 3350．3－82《水泥物理检验仪器电动抗折试验机》中2．5－2．9的要求。
加荷与支撑圆柱必须用硬质钢材制造。
圆柱磨损后允许尺寸为0.10－0．2mm。
1．5抗压试验机和抗压夹具1．5．1抗压试验机吨位以20￣30t为宜，误差不得超过±2．0％。
1．5．2抗压夹具由硬质钢材制成，并符合GB 3350．4－82《水泥物理检验仪器抗压夹具》的规定。
1．6刮平刀断面为正三角形，有效长度为26mm。
2 材料2．1水泥试样应充分拌匀，通过0．9mm方孔筛并记录筛余物。
2．2标准砂应符合GB178－77《水泥强度试验用标准砂》的质量要求。
2．3试验用水必须是洁净的淡水。
水泥胶砂强度试验
云南公路工程试验检测中心格巧高速公路总监理工程师中心试验
Hale Waihona Puke T0502-2005 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）
三、注意事项
1.试验结果的修正系数
C=Fn/Ft （1）
式中：C—试验筛修正系数 Fn —标准样品的标准筛余值，% Ft —标准样品在试验筛上筛余值，%
云南公路工程试验检测中心格巧高速公路总监理工程师中心试验
T0502-2005 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）
三、注意事项
1.试验结果的修正系数 用经标定修正系数的试验筛筛析水泥试样筛余百分数按（2） 式进行修正。
Fc=C×F……………（2）
式中： Fc—水泥试样正式筛余（修正后筛余值）% F—水泥试样试验筛析结果（修正前的筛余值）% C—试验筛修正系数
云南公路工程试验检测中心格巧高速公路总监理工程师中心试验
T0502-2005 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）
二、试验步骤
1、试验准备 试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛和手工筛应保持干 燥。试验时，80μm试验称取试样25g， 2、负压筛析法 2.1 筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源， 检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。 2.2 称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上， 盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如 有试样附着在筛盖上，可轻轻的敲击筛盖使试样下落。筛毕用
云南公路工程试验检测中心格巧高速公路总监理工程师中心试验
T0502-2005 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）
三、注意事项
1.试验结果的修正系数 无论是手工干筛法或是水筛法和负压筛析法都离不开筛网， 网孔尺寸不可能完全一样，在GB1345-91的标准修订是提出了 修正系数法来修正由网筛不均造成的误差。 试验筛的修正系数是用实物标样来测定的，测定时用试验 筛筛析实物样，求出标样在试验筛上的筛余通过式（1）算出 修正系数。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法引言水泥胶砂是一种常见的建筑材料，具有优良的抗压强度。
为了确保水泥胶砂在工程中的可靠性和耐久性，需要进行强度检验。
本文将介绍水泥胶砂强度检验的方法及其步骤，以及相关的注意事项。
1. 实验设备和材料在进行水泥胶砂强度检验前，需要准备以下实验设备和材料： - 压力试验机：用于施加压力，测量水泥胶砂的抗压强度。
- 水泥胶砂试样：通常采用标准大小的试块，以确保测试结果的可比性。
- 砂浆钢模具：用于制备水泥胶砂试样。
- 试验记录表：记录试验过程中的各项数据和结果。
2. 实验步骤下面是水泥胶砂强度检验的一般步骤：2.1 制备试样•准备干燥的砂浆钢模具。
•称取适量的水泥和砂，按照一定的配比加入适量的水，搅拌均匀。
•将混合物倒入模具中，在水泥胶砂表面平整，待其凝固和硬化。
2.2 样品标记•在试样上进行标记，以便于后续的识别。
2.3 试样养护•将试样放置在恒温湿度室中，保持一定的温度和湿度，以便试样逐渐强化。
2.4 强度测试•将试样放置在压力试验机上，调节机器参数，并确保试样垂直放置。
•逐渐增加施加在试样上的压力，直到试样破裂。
•记录试样破裂时的施加压力，并计算水泥胶砂的抗压强度。
3. 注意事项在进行水泥胶砂强度检验时，需要注意以下事项：3.1 试样质量水泥胶砂的强度与试样质量有关。
因此，在制备试样时，应确保试样质量的准确性和一致性。
3.2 养护条件试样的养护条件对水泥胶砂的强度有重要影响。
应控制试样的养护温度和湿度，以确保试样的养护效果。
3.3 施加压力在进行强度测试时，应逐渐增加施加在试样上的压力，以避免试样的突然破裂，保证测试结果的准确性。
3.4 多次测试为了获取准确的水泥胶砂强度值，建议进行多次测试，并取平均值作为最终结果。
结论水泥胶砂强度检验是确保建筑材料质量的重要步骤。
通过合理的实验设备和材料准备，以及正确的实验步骤，可以获得准确可靠的水泥胶砂强度值。
在实验过程中要注意试样质量、养护条件、施加压力以及多次测试的问题。
水泥胶沙强度检验方法
试验五水泥胶沙强度检验方法（ISO 法）JTG E30—2005 （T0506—2005）一、试验目的检测水泥胶沙强度，判定水泥的强度等级。
二、仪表设备1、胶沙搅拌机2、振动台3、试模及下料漏斗4、抗折试验机5、抗压试验机和抗压夹具三、试验步骤1、试验室环境规定：试验室制作温度00202±C, 相对湿度大于50%；养护温度00±C, 相对湿度大于90%。
2012、水泥与ISO 沙的质量比为1：3，水灰比0.5；3、秤取水泥：450g±2g；ISO沙：1350g±5g；水：225ml±1ml。
4、将水加入锅内，再加入水泥，把锅升到固定位置；5、开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀加入沙子；高速搅拌30s；停拌90s，在停拌第一个15s内用工具将叶片和锅壁上的胶沙刮入锅中；再高速搅拌60s。
6、将拌好的胶砂分二层装入试模。
第一层每个试槽约放300g砂浆，用大播料器垂直架在试模顶部，来回一次将砂浆播平，振实60次。
7、取下试模，用刮尺以090角沿试模长度方向，横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模的砂浆刮去。
并用同一直尺在近乎水平的情况下，将试件表面抹平。
8、在试模上作标记或加字条标明编号和班级组号。
四、养护1、将试模放入养护箱内，养护24h 龄期后脱模；2、脱模后的试件即放人水槽内养护，试件间隙与试件上表面的水深不得小于5cm 。
养护期内不得换水。
3、除龄期24h 和48h 脱模的试件外，其它龄期的试件应在试验前15min 从水中取出，并用湿布覆盖。
五、强度试验一）抗折强度试验1、取出试件，将是试件成型侧面成水平状态放入抗折试验机内，调整夹具，使杠杆在试件折断时尽可能地接近水平位置。
2、启动试验机，以加荷速度为50n/s±10n/s 直至折断，记录试件的破坏荷载F f ，或直接在抗折机上读取抗折强度值。
3、抗折强度可按下式计算：31.5f f F l R b ⨯=式中：f R —抗折强度值(Mpa)；f F —破坏荷载（N ）；L —支撑圆柱中心距（mm ），l=10mm 。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法水泥胶砂是建筑工程中常用的一种材料，其强度的检验是非常重要的工作，对于保障建筑工程的质量和安全具有重要意义。
本文将介绍水泥胶砂强度检验的方法，希望能够对相关工作提供一定的帮助。
首先，水泥胶砂强度检验的方法包括了试块制作、养护和试验三个主要步骤。
在试块制作阶段，需要按照相关标准规范，将混凝土拌和成型试块，通常采用模具进行制作，确保试块的尺寸和形状符合要求。
在养护阶段，试块需要进行一定的养护时间，以保证其强度的发挥。
最后，在试验阶段，通过压力试验机对试块进行加压，得出其强度指标。
其次，水泥胶砂强度检验的方法需要注意一些关键点。
首先是试块制作时，需要确保混凝土拌和均匀，模具填充密实，避免空隙的产生。
其次是养护过程中，需要注意保持试块的湿润，避免干燥开裂。
最后是在试验阶段，需要严格按照标准程序进行，确保试块的强度指标准确可靠。
最后，水泥胶砂强度检验的方法需要注意一些常见问题。
首先是试块制作中可能出现的拌和不均匀、模具填充不实等问题，需要加强操作技能和质量控制。
其次是养护过程中可能出现的湿润不足、温度变化大等问题，需要加强现场管理和监督。
最后是试验过程中可能出现的设备故障、数据记录不准确等问题，需要加强设备维护和操作规范。
综上所述，水泥胶砂强度检验的方法是建筑工程中非常重要的一项工作，其质量和准确性直接关系到建筑工程的质量和安全。
希望本文介绍的方法能够对相关工作提供一定的指导和帮助，确保水泥胶砂强度检验工作的顺利进行。
水泥胶砂强度试验检测方法
缘至中心均匀捣压10次。捣压后应使胶砂略
高于截锥圆模。捣压深度，第一层捣至胶砂 高度的1/2，第二层捣实不超过已捣实底层表 面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要 使其移动。 ④捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边 缘分两次以近水平的角度将高出截锥圆模的 胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂。 将截锥圆模垂直向上轻轻提起，立刻开动跳 桌，每秒一次，在25s±1s内完成25次跳动。
入＞20%且≤40%的粉煤灰和适量石膏加工
磨细后得到的水泥(代号P· F)；
复合硅酸盐水泥：是由硅酸盐水泥、两种或
两种以上规定的混合材料，水泥中混合材料 总掺加量＞20%且≤50%，与适量石膏细制 成的水硬性胶凝材料(代号P· C)。
三、水泥的技术性质
①物理性质：
细度、标准稠度、凝结时间、安定性 ②力学性质： 抗折强度、抗压强度 ③化学性质： 游离氧化镁、三氧化硫 、不溶物和烧失量 、 氯离子、碱含量。
④、试件养护：
对试模作标记，带模放置在养护室或养护 箱中养护，直到规定的脱模试件（对于24h 龄期应在破型试验前20min内）脱模、脱模时 先在试件上进行编号，注意进行两个龄期以 上的试验时，应将一个试模中的三根试件分 别编在两个以上的龄期内。随后将试件水平 （可竖直）放在20℃±1 ℃的水中养护，彼 此间保持一定间隔。养护期间保证水面超过 试件5mm，需要时要及时补充水量，但不允 许养护期间全部换水。
⑤ 跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散
直径及与其垂直方向的直径，计算平均值， 精确至1mm，即为该水量下的水泥胶砂流动 度。 流动度试验从胶砂拌和开始到测量扩散直 径结束，须在6min内完成 若测出流动度＜180mm，则按0.50水灰比 的0.01整数倍递增方法，调整水灰比使其流 动度≥180mm。
005水泥胶砂强度试验方法(ISO法)作业指导书.docx
1、目的为正确地进行水泥胶砂强度的检测，确保检验数据的准确性、可靠性, 特编写本细则。
2、适用范围本细则规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件操作步骤和结果计算等。
本细则适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本细则的其他品种水泥和粉状物料。
3、检验依据1、J C/T 681-1997《行星式水泥胶砂搅拌机》：2、J C/T 682—1997《水泥胶砂试体成型振实台》：3、J C/T 683—1997 40mmX 40mm《水泥抗压夹具》：4、JC/T 723—1996《水泥物理检验仪器胶砂振动台》：5、JC/T 724—1996《水泥物理检验仪器电动抗拆试验机》：6、JC/T 726—1997《水泥胶砂试模》。
4、方法原理本方法为40mmx40mmx 160mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗拆强度测定。
试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用0.5的水灰比拌制的•组塑性胶砂制成。
胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。
试体连模一起在湿气中养护24h,然后脱模在水中养护至强度试验。
到试验龄期吋将试体从水中取出，先进行抗拆强度试验，拆断后每截再进行抗压强度试验。
5、试验室和仪器设备5.1 试验室试体成型试验室的温度应保持在（20±2） °C,相对湿度不低于50%o试体带模养护的养护箱温度保持在（20±1） °C,相对湿度不低于90%。
试体养护池水温度在（20±1） °C范围内。
试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。
养护箱的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。
在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。
5.2仪器设备5.2.1搅拌机搅拌机（见图1）属行星式，应符合JC/T681要求。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂是建筑工程中常用的材料，其质量直接影响着工程的安全和质量。
因此，对水泥胶砂的强度进行检验是非常重要的。
本文将介绍水泥胶砂强度检验的方法，希望能够对相关人员有所帮助。
首先，水泥胶砂的强度检验需要准备的工具和设备有，试验机、砂浆搅拌机、
模具、天平、量筒、搅拌棒、平板振动器等。
在进行检验之前，需要对这些设备进行检查和校准，确保其正常使用。
其次，进行水泥胶砂强度检验的步骤如下：
1. 取样，从施工现场随机取样，保证样品的代表性。
2. 制备试件，按照一定的配合比将水泥、砂子和水混合搅拌，然后倒入模具中，用搅拌棒振实，最后平整表面。
3. 养护试件，将制备好的试件放置在标准环境中进行养护，保证其充分凝结。
4. 强度检验，在试件养护后，使用试验机进行强度检验，记录下其抗压强度值。
最后，根据实际情况对水泥胶砂的强度进行评定。
如果强度达到设计要求，则
可以进行下一步的施工工作；如果强度不达标，则需要对配合比、搅拌工艺等进行调整，重新进行检验，直至达到要求为止。
总之，水泥胶砂的强度检验是确保工程质量和安全的重要环节，希望本文介绍
的方法能够为相关人员提供帮助，确保水泥胶砂的质量符合标准要求。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法
一、制备水泥胶砂试件
1. 根据规定配合比例将水泥、砂子和适量的水混合搅拌成胶砂状的试样，保持一定湿度。
2. 将胶砂试样填充到专用的模具中，用手或专用压实装置按规定次数进行压实。
3. 将填充模具的试件放置于湿润环境中，保持一定时间，使其养护成型。
二、水泥胶砂强度检验
1. 采用万能试验机进行强度检验。
首先将试件取出，保持在标准湿度条件下。
2. 将试件安装在万能试验机的夹具上，通过施加压力进行力学性能的测试。
3. 进行压缩试验：根据国家标准规定，以逐渐增加的施加力量作用于试件上，记录每次施力时的载荷和位移，绘制应力-应
变曲线。
4. 测定弯曲强度：将试件进行横向受力，记录应力和变形值。
5. 进行抗拉试验：将试件分为两部分，分别用机械夹具固定住，施加拉力，记录拉力和位移变化，并计算出抗拉强度。
三、水泥胶砂强度评定与分析
根据实验结果，计算出胶砂试样的抗压强度、抗弯强度和抗拉强度。
根据国家标准或相关规范，评定试件的强度等级，进行强度结果的分析与比较。
水泥胶砂强度检验方法共37页
16、人民应该为法律而战斗，就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ，并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ，而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含 义是财 富。— —爱献 生
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
水泥胶砂强度试验检测方法28页文档
水泥胶砂强度试验检测方法
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
T 0506-2005 水泥胶砂强度检验方法1目的、适用范围和引用标准本方法规定水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算。
其抗压强度结果与ISO679:1989等同。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度检验。
采用其它水泥时必须研究本方法的适用性。
引用标准：ISO679－1989《水泥的试验方法水泥强度的测定》GB/T 6003.3-1997《金属丝纺织网试验筛》GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》JC/T681-1997《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T682-1997 《水泥胶砂试件成型振实台》JC/T683-1997 《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T723-1996 《水泥物理检验仪器胶砂振实台》JC/T724-1996 《水泥物理检验仪器电动抗折试验机》JC/T726-1997 《水泥胶砂试模》2 仪器设备（1）胶砂搅拌机胶砂搅拌机属行星式，其搅拌叶片和搅拌锅作相反方向的转动。
叶片和锅由耐磨的金属材料制成，叶片与锅底、锅壁之间的间隙为叶片与锅壁最近的距离。
制造质量应符合JC/T681-1997的规定。
（2）振实台振实台（图T0506-1）应符合JC/T682-1997的规定。
由装有两个对称偏心轮的电动机产生振动，使用时固定于混凝土基座上。
其座高约400mm，混凝土的体积约0.25m3，重约600kg。
为防止外部振动影响振实效果，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。
将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备成水平状态，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以确保它们完全接触。
(3)代用振动台使用该设备最终得到的28d抗压强度与按ISO679规定方法得到的强度之差在5％内为合格。
使用代用振动台，其频率为2800次/min-3000次/min，振动台为全波振幅0.75mm±0.02mm。
代用胶砂振动台（图0506-2）应符合JC/T723-1996的规定和GB/T17671-1999中第11章的要求。
（4）试模及以下料漏斗①试模为可装卸的三联模、由隔板、端板、底座等部分组成，制造质量应符合JC/T726-1997《水泥胶砂试模》的规定。
可同时成型三条截面为40mm×40mm×160mm的棱形试件。
②下料漏斗（图T0506-3）由漏斗和模套两部分组成。
漏斗用厚为0.5mm的白铁皮制作，下料口宽度一般为4mm-5mm。
模套高度为20mm，用金属材料制作。
套模壁与模型内壁应重叠，超出内壁不应大于1mm。
（5）抗折试验机和抗折夹具抗折试验机应符合JC/T724-1982(1996)中的要求，一般采用双杠杆式，也可采用性能符合要求的其它试验机。
加荷与支撑圆柱必须用硬质钢材制造。
通过三根圆柱轴的三个竖向平面应该平行，并在试验时继续保持平行和等距离垂直试件的方向，其中一根支撑圆柱能轻微地倾斜使圆柱与试件完全接触，以便荷载沿试件宽度方向均匀分布，同时不产生任何扭转应力，如图T0506-4。
抗折夹具应符合JC/T724-1996中的要求。
抗折强度也可用抗压强度试验机（见本方法2.6）来测定，此时应使用符合上述规定的夹具。
（6）抗压试验机和抗压夹具①抗压试验机的吨位以200kN-300kN为宜。
抗压试验机，在较大的4/5量程范围内使用时，记录的荷载应有±1.0％的精度，并具有按2400N/s±200N/s速率的加荷能力，应具有一个能指示试件破坏时荷载的指示器。
压力机的活塞竖向轴应与压力机的竖向轴重合，而且活塞作用的合力要通过试件中心。
压力机的下压板表面应与该机的轴线垂直并在加荷过程中一直保持不变。
②当试验机没有球座，或球座已不灵活或直径大于120mm时，应采用抗压夹具，由硬质钢材制成，受压面积为40mm×40mm，并应符合JC/T683-1997的规定。
注：1.试验机的最大荷载以200kN-300kN为佳，可以有两个以上的荷载范围，其中最低荷载范围的最大值大致为最高范围里的最大值的1/5。
2．采用具有加荷速度自动调节方法和具有结果记录装置的压力机是合适的。
3．可以润滑球座以便与试件接触更好，但应确保在加荷期间不致因此而发生压板的位移。
在高压下有效的润滑剂不宜使用，以避免压板的移动。
4．“竖向”、“上”、“下”等术语是对传统的试验机而言。
（7）天平：感量为1g3 材料3.1 水泥试样从取样到试验要保持24h以上时，应将其储存在基本装满和气密的容器中，这个容器不能和水泥反应。
3.2 ISO标准砂。
各国生产的ISO标准砂都可以用来按本方法测定水泥强度。
中国ISO标准砂符合ISO679中5.1.3要求，其质量控制按GB/T 17671-1999的11章进行。
3.3 试验用水为饮用水。
仲裁试验时用蒸馏水。
4 温度与相对湿度4.1 试件成型实验室应保持实验室温度为20℃±2℃（包括强度实验室），相对湿度大于50％。
水泥试样、ISO砂、拌合水及试模等的温度应与室温相同。
4.2 养护箱或雾室温度20℃±1℃，相对湿度大于90％，养护水的温度20℃±1℃。
4.3 试件成型实验室的空气温度和相对湿度在工作期间每天应至少记录一次。
养护箱或雾室温度和相对湿度至少每4h记录一次。
5 试件成型5.1 成型前将试模擦净，四同的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀地刷一薄层机油。
5.2 水泥与ISO砂的质量比为1：3，水灰比0.5。
5.3 每成型三条试件需称量的材料及用量为：水泥450g±2g；ISO砂1350g±5g；水225mL±1mL。
5.4 将水加入锅中，再加入水泥，把锅放在固定架上并上升至固定位置。
然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入。
当砂是分级装时，应从最粗粒级开始，依次加入，再高速搅拌30s。
停拌90s。
在停拌中的第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。
在高速下继续搅拌60s。
各个阶段时间误差应在±1s内。
5.5 用振实台成型时，将空试模和模套固定在振实台上，用适当的勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模。
装第一层时，每个槽里约放300g砂浆，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。
再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
移走模套，从振实台上取下试模，并用刮尺以90度的角度架在试模顶的一端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模的胶砂刮去。
并用同一直尺在近乎水平的情况下将试件表面抹平。
5.6当用代用振动台成型时，在搅拌胶砂的同时将试模及下料漏斗卡紧在振动台面中心。
将搅拌好的全部胶砂均匀地装于下料漏斗中，开动振动台120s±5s停车。
振动完毕，取下试模，用刮平尺按5.5方法刮去多余胶砂并抹平试件。
5.7 在试模上作标记或加字条标明试件的编号和试件相对于振实台的位置。
两个龄期以上的试件，编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上的龄期内。
5.8 试验前或更换水泥品种时，须将搅拌锅、叶片和下料漏斗等抹擦干净。
6 养护6.1 编号后，将试模放入养护箱养护，养护箱内箅板必须水平。
水平放置时刮平面就朝上。
对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模。
对于24h以上龄期的，应在成型后20h-24h内脱模。
脱模时要非常小心，应防止试件损伤。
硬化较慢的水泥允许延期脱模，但须记录脱模时间。
6.2试件脱模即放入水槽中养护，试件之间间隙和试件上表面的水深不得小于5mm。
每个养护池中只能养护同类水泥试件，并应随时加水，保持恒定水位，不允许养护期间全部换水。
6.3 除24h龄期或延迟48h脱模的试件外，任何到龄期的试件应在试验（破型）前15min从水中取出。
抹去试件表面沉淀物，并用湿布覆盖。
7 强度试验7.1 各龄期（试件龄期从水泥加水搅拌开始算起）的试件应在下列时间内进行强度试验：龄期试验时间21h 24h±15min48h 48h±30min72h 72h±45min7d 7d±2h28d 28d±8h7.2 抗折强度试验7.2.1 以中心加荷法测定抗折强度。
7.2.2 采用杠杆式抗折试验机试验时，试件放入前，应使用杠杆成水平状态，将试件成型侧面朝上放入抗折试验机内。
试件放入后调整夹具，使杠杆在试件折断时尽可能地接近水平位置。
7.2.3 抗折试验加荷速度为50N/s±10N/s，直至折断，并保持两个半截棱柱试件处于潮湿状态直至抗至试验。
7.2.4 抗折强度按式（T0506-1）计算：7.3 抗压强度试验7.3.1 抗折试验后的断块应立即进行抗压试验。
抗压试验须用抗压夹具进行，试件受压面为试件成型时的两个侧面，面积为40mm×40mm。
试验前应清除试件受压面与加压板间砂粒或杂物。
试件的底面靠紧靠夹具定位销，断块试件应对准抗压夹具中心，并使夹具对准压力机压板中心，半截棱柱体中心与压力机压板中心差应在±0.5mm 内，棱柱体露在压板外的部分约为10mm。
7.3.2 压力机加荷速度应控制在2400N/s±200N/s速率范围内，在接近破坏时更应严格掌握。
7.3.3 抗压强度按式(T0506-2)计算：7.3.4 抗压强度结果为一组6个断块试件抗压强度的算术平均值，精确至0.1MPa。
如果6个强度值中有一个值超过平均值±10％的，应剔除后以剩下的5个值的算术平均值作为最后结果。
如果5个值中再有超过平均值±10％的，则此组试件无效。
8 试验报告试验报告应包括以下内容：（1）要求检测的项目名称；（2）原材料的品种、规格和产地；（3）试验日期及时间；（4）仪器设备的名称、型号及编号；（5）环境温度和湿度；（6）执行标准；（7）不同龄期对应的水泥试样的抗折强度、抗压强度，报告中应包括所有单个强度结果（包括舍去的试验结果）和计算出的平均值；（8）要说明的其它内容。
条文说明本方法参照GB/T17671-1999修改。
GB177-1985虽然没有作废，但不再被GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》，GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》引用。
虽然GB/T17671-1999为推荐性标准，但因被上述强制标准的引用而成为强制性标准。
对于火山灰水泥而言，在水灰比0.5和灰砂比1：3条件下，流动度可能有很大变化，所以GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》中规定：“按GB/T17671-1999进行。