某锅炉除尘脱硫设课程设计
某厂燃煤锅炉烟气除尘脱硫设计
一、前言 (2)二、设计任务书 (3)1.、课程设计题目 (3)2.、原始资料 (3)三、设计方案的选择确定 (3)1.、除尘系统选择的相关计算 (3)2.、方案确定 (5)3．、烟囱的设计 (5)4.、风机和电动机选择及计算 (6)3. 、电动机功率的计算 (7)四、除尘系统的设定 (7)1.、除尘系统：旋风除尘和袋式除尘二级除尘系统 (7)2.、旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (7)3.、旋风除尘器的结构设计及选用 (8)4.、脉冲袋式除尘器的工作原理、应用及特点 (9)5.、袋式除尘器的结构设计及选型 (10)6.、过滤面积、滤袋数目的确定 (10)7.、滤袋清灰时间的确定 (11)8.、灰斗的计算 (11)9.、辅助结构计算 (12)10.、选型设计一览表 (12)表七除尘器选型 (12)五、除尘系统效果分析 (12)六、锅炉烟气脱硫工艺的选择 (13)1.、脱硫吸收器比较选择 (13)2.、脱硫除尘工艺设计 (14)3.、废水处理系统 (15)4.、烟气排放分析 (15)七．、综合评价 (15)1.、方案的优势 (15)2．、需要改进的要点 (16)八、参考文献 (16)大气污染控制工程工程训练———某厂燃料锅炉烟气除尘脱硫设计一、前言近年来,随着我国经济的迅速发展,各类污染物的排放也随着迅速增加，SO2随着科技的发展也在连年增长, 它的排放已导致许多地区排放量也不例外。
SO2出现了严重的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩大,造成全国每年经济损失1000亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。
烟气脱硫是当前环境保护的一项重要工作。
在大气污染防治技术的研究开发方面，近年来我国取得众多成果，与此同时，大气污染的治理也取得了很大进展。
本次课程设计的题目是燃煤量为20t/h “某厂燃煤锅炉烟气除尘脱硫设计”。
主要涉及内容括根据除尘技术的基本理论选用除尘设备、设计除尘系统，溶度的计算以及除尘系统和脱硫系统和烟道的设计的通过对烟气量、粉尘和SO2计算来完成某厂燃料锅炉烟气除尘脱硫所需的效率。
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统是通过对煤燃烧产生的烟气进行除尘和脱硫处理，以减少烟气中对环境和人体健康产生的有害物质排放。
本文将对该系统的设计进行详细介绍。
首先，对于烟气除尘部分，我们将采用电除尘器。
电除尘器是一种高效、节能的除尘设备，能够有效去除烟气中的颗粒物质和微量的有害气体。
在设计中，我们将根据锅炉的烟气流量和温度选择合适的电除尘器型号，并合理设置电极间距、电压和电流等参数，以提高除尘效率。
其次，对于烟气脱硫部分，我们将采用湿法烟气脱硫技术。
湿法烟气脱硫是目前较为成熟和常用的脱硫技术，其原理是通过将烟气与喷射的石灰石浆液进行充分接触，使二氧化硫与石灰石中的氧化钙发生化学反应生成硫酸钙，在脱硫反应后根据生产工艺再生产氧化钙。
在设计中，我们将根据锅炉的烟气流量和硫含量选择合适的喷射器数量和尺寸，并合理设置喷射器位置和喷射液体流量，以达到脱硫效果。
此外，为了提高系统的整体效率和操作稳定性，我们还将引入一些辅助设备。
比如，在电除尘器前面设置预除尘器，用来去除更大颗粒的粉尘物质，降低电除尘器的负荷。
而对于湿法烟气脱硫系统，我们将在喷射器后设置烟气冷却器，以降低烟气温度，避免造成酸性气体对设备的侵蚀。
另外，系统的自动化程度也是设计中需要考虑的因素之一、我们将使用先进的自动化控制系统，根据烟气流量、温度和硫含量等参数，实时监测和调整电除尘器和湿法脱硫系统的运行状态。
同时，还可以将系统与锅炉的运行控制系统进行联动，确保烟气除尘脱硫系统与锅炉的协调运行。
综上所述，燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统的设计包括电除尘部分和湿法烟气脱硫部分，同时考虑了预除尘、冷却和自动化控制等辅助设备的加入。
通过合理选择设备型号和参数，并设置适当的辅助设备，可以提高系统的除尘和脱硫效率，减少对环境的污染。
同时，系统的自动化控制可以提高运行的稳定性和可靠性。
大气污染控制工程课程设计——锅炉烟气除尘脱硫处理
目录1 设计任务书21.1课程设计题目21.2设计原始资料21.3执行标准22 设计方案的选择确定22.1除尘系统选择的相关计算2用煤量计算2烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算32.2数质量衡算、处理效率与达标验算42.2.1大气污染物排放限值42.2.2计算实现达标排放、污染治理设备与工艺处理效率需达到的理论值0 52.3旋风除尘器设计52.3.1除尘效率52.3.2工作状况下烟气流量52.3.3旋风除尘器的尺寸62.4脱硫吸收塔〔喷淋吸收空塔〕的设计82.4.1工况下烟气中二氧化硫浓度的计算92.4.2喷淋塔92.4.3新鲜浆料与浆液量的确定113 确定除尘器、风机、烟囱的位置与管道布置123.1各装置与管道布置的原则123.1.1管径的确定123.2烟囱的计算133.2.1烟囱高度的确定133.2.2烟囱直径的计算133.2.3烟囱的抽力143.3系统阻力的计算143.3.1摩擦压力损失153.3.2局部压力损失153.3.3系统总阻力153.4风机和电动机的选择与计算153.4.1标准状态下风机风量的计算153.4.2风机风压的计算163.4.3电动机功率的计算16参考文献171.设计任务书 1.1课程设计题目试根据设计原始资料，对锅炉烟尘进行污染控制系统设计，实现达标排放。
1.2. 设计原始材料1、锅炉炉型与型号：(1)某厂使用锅炉为生产系统提供过热蒸汽，炉型为链条炉，额定蒸汽量分别为1、2、4 t/h ，(2)锅炉为生产系统提供过热蒸汽，炉型为抛煤机炉，额定蒸汽量分别为6、8、10t/h ； (3)某电厂发电机组为12万kw ，锅炉为煤粉炉，小时燃煤量15、18、20t/h ，烟气温度423K 。
3、不同炉型燃煤排尘量和烟尘的粒度分布见下表：4、空气过剩系数为1.3-1.4，标准状态下空气含水按0.01293kg/m，系统漏风系数为炉膛0.1、除尘器0.01，每米管道0.001。
5、烟气在锅炉出口前阻力为800Pa ，管道摩擦阻力系数λ：金属管道取λ＝0.02，砖砌或混凝土取λ＝0.04；除尘器设备阻力查产品手册。
某小型燃煤电站锅炉烟气除尘,脱硫,脱氮处理系统的设计
大气污染控制工程课程设计一、课程设计题目某小型燃煤电站锅炉烟气除尘，脱硫，脱氮处理系统的设计二、设计原始资料锅炉型号：FG-45/3.82-M型（45t/h蒸气）；设计耗煤量：713.6kg/h；排烟温度；160℃；空气过剩系数:α=1.35；烟气密度（标态）：1.40kg/m3，室外空气平均温度：10℃；锅炉出口前烟气阻力：1200Pa；排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：19％；烟气其他性质按空气计算；煤的工业分析：C=68%；H=4%；S=2.6%；O=5%；N=2.5%；W=5%；A=14%；V=11%；按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）中二类区标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m3；标准状态下SO2排放标准：900mg/m3；标准状态下NO2排放标准：400mg/m3。
假设N有45%转化为NO2，S有98%转化为SO2。
1、计算烟气排放量及烟气中的各污染组分浓度。
2、整污染治理工艺的选择3、污染治理的设备主要参数及规格计算。
4、烟囱的排放口尺寸及高度。
1、锅炉设备的主要参数设计耗煤量：713.6kg/h排烟温度：160 ℃2、污染源强相关参数烟气密度（标态）：1.4g/m3烟气在锅炉出口的阻力：1200Pa排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：19％当地大气压：101.325×(273+10)/273=105.04KPa室外空气温度：10℃空气过剩系数：α=1.353、煤的工业分析值C=68%；H=4%；S=2.6%；O=5%；N=2.5%；W（水分）=5%；A（灰分）=14%；V（挥发分）=11%；45%的N转化为NO2，98%的S转化为SO2。
按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）中二类区标准执行： 标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m 3； 标准状态下SO 2排放标准：900mg/m 3； 标准状态下NO 2排放标准：400mg/m 3。
《大气污染控制工程》课程设计报告-某燃煤锅炉烟气除尘系统设计
千里之行，始于足下。
大气污染控制工程》课程设计报告-某燃煤锅炉烟气除尘系统设计大气污染是当前全球面临的严重问题之一。
为了保护环境和改善空气质量，各国纷纷采取措施来控制大气污染的扩散和减少。
其中，燃煤锅炉烟气的除尘系统设计是一个重要方面。
某燃煤锅炉烟气除尘系统设计主要目的是减少燃煤锅炉烟气中的颗粒物排放，提高大气环境质量。
设计方案包括预处理系统、除尘设备和后处理系统。
首先，预处理系统的作用是对燃煤锅炉烟气进行预处理，以便更好地进行除尘处理。
预处理设备主要包括除湿器和加湿器。
除湿器的作用是去除烟气中的水分，减少烟气中的湿度，提高除尘效果。
加湿器的作用是在燃煤锅炉排放的烟气中增加适量的水分，以提高除尘效果。
其次，除尘设备的选择是整个系统设计中的关键。
常用的除尘设备包括静电除尘器、袋式除尘器和湿式除尘器。
静电除尘器利用电场力和颗粒物之间的作用力来除尘，适用于处理高温和高湿度的烟气。
袋式除尘器利用过滤袋来捕集颗粒物，具有较高的除尘效率。
湿式除尘器利用水膜来捕集颗粒物，适用于处理高湿度和中小颗粒物浓度的烟气。
根据燃煤锅炉的实际情况和除尘效果要求，可以选择合适的除尘设备。
最后，后处理系统的作用是对除尘后的烟气进行进一步处理，以保证烟气的排放达到环保要求。
后处理设备主要包括脱硫装置和脱硝装置。
脱硫装置的作用是去除烟气中的二氧化硫，主要采用湿法脱硫和干法脱硫两种方法。
脱硝装置的作用是去除烟气中的氮氧化物，主要采用选择性催化还原和选择性非催化还原两种方法。
第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
在设计过程中，需要考虑燃煤锅炉的运行状态、烟气特性以及环保要求等因素。
通过合理设计和安装预处理、除尘和后处理设备，可以有效降低燃煤锅炉烟气中的颗粒物排放，达到净化烟气、保护大气环境的目的。
总之，某燃煤锅炉烟气除尘系统设计是控制大气污染的重要举措之一。
通过合理的预处理、除尘和后处理设备选择和安装，可以有效降低烟气中的颗粒物排放，改善大气环境质量。
课程设计--DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统的设计
大气污染控制工程课程设计目录1 设计方案的选取 (4)1.1 确定工艺 (4)1.2 工艺流程简图 (4)1.3 与其他工艺的比较 (4)2 基本参数计算 (6)2.1烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (6)2.1.1 烟气流量的确定 (6)2.1.2 烟气浓度的计算 (7)2.1.3 二氧化硫浓度的计算 (7)2.2除尘及脱硫效率的计算 (7)2.2.1二氧化硫及烟尘排放量的确定 (7)2.2.2 效率的计算 (8)3袋式除尘器的选型与计算 (8)3.1 袋式除尘器的选型 (8)3.1.1 清灰方法的选择与比较 (8)3.1.2 滤料的选取 (10)3.1.3 滤袋形状及进气方式的选择 (10)3.1.4 清灰方式的选择 (11)3.2 袋式除尘器的相关计算 (11)3.2.1 处理气量的确定 (11)3.2.2 过滤风速的选取 (12)3.2.3 过滤面积的计算 (12)3.2.4 单条滤袋的面积 (12)3.2.5 滤袋的数量 (13)3.3 根据计算选择袋式除尘器 (13)4 填料塔的计算 (14)4.1 基本参数 (14)4.2物料衡算 (15)4.3 填料塔工艺尺寸的计算 (16)4.3.1 塔径的计算 (16)4.3.2 填料层高度的计算 (17)4.4 填料层压降的计算 (18)4.5 附属装置的选择 (20)4.5.1 液体分布器选取 (20)4.5.2 除雾器的选择 (20)4.5.3 液体再分布器的选取 (21)5 管径的确定 (21)6 系统阻力的计算 (21)6.1 摩擦压力损失 (22)6.2 雷诺数的计算 (22)6.3 摩擦压力损失的计算 (23)6.4 弯头的阻力损失 (23)6.5 管道上渐扩管的阻力损失 (24)6.6 系统总阻力的计算 (27)7 风机和电动机的选择与计算 (27)7.1 标准状态下的风机风量的计算 (27)7.2风机的选择 (27)8 烟囱的设计 (28)8.1 烟囱直径的计算 (28)8.2 烟囱底部直径 (29)8.3 烟囱的抽力 (29)参考文献 (31)1 设计方案的选取1.1 确定工艺由于方案设计要求为DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统的设计，所以除尘方式为袋式除尘器，主要确定湿式脱硫工艺。
某大型供暖锅炉烟气除尘脱硫脱硝系统课程设计
某大型供暖锅炉烟气除尘脱硫脱硝系统课程设计1. 引言供暖锅炉在冬季供应热水和热空气的过程中，会产生大量的烟气。
这些烟气中含有有害物质，如颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等，对环境和人体健康造成威胁。
为了减少污染物的排放，保护环境，需要设计一套高效的除尘脱硫脱硝系统。
本课程设计以某大型供暖锅炉烟气除尘脱硫脱硝系统为例，通过对系统的分析和设计，使学生了解该系统的工作原理、组成部分以及运行参数等内容。
2. 除尘系统设计2.1 除尘原理在供暖锅炉中，燃料在燃烧过程中会产生大量的颗粒物。
为了减少颗粒物对环境的污染，需要采用除尘设备对其进行处理。
常见的除尘原理包括重力沉降、惯性碰撞、电除尘、湿式除尘等。
根据具体情况，可以选择合适的除尘原理和设备来进行设计。
2.2 除尘设备选择根据烟气中颗粒物的性质和浓度，可以选择合适的除尘设备。
常见的除尘设备有布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器等。
在设计中需要考虑到设备的处理能力、压力损失、维护成本等因素，选择最优的除尘设备。
2.3 除尘系统参数计算在设计过程中，需要计算系统的参数，以保证系统能够满足要求。
常见的参数包括烟气流量、烟气温度、颗粒物浓度等。
通过实际测量或估算，可以得到这些参数，并结合设备性能曲线进行计算。
3. 脱硫脱硝系统设计3.1 脱硫原理燃料中含有硫化物，在燃烧过程中会生成二氧化硫。
为了减少二氧化硫对环境和人体健康的影响，需要进行脱硫处理。
常见的脱硫原理包括湿法脱硫和干法脱硫。
湿法脱硫通过喷浆、吸收剂等方式，将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐。
干法脱硫则通过吸附剂或催化剂直接吸附或催化还原二氧化硫。
3.2 脱硝原理燃料中的氮氧化物是另一个重要的污染物，对大气有害。
为了减少氮氧化物的排放，需要进行脱硝处理。
常见的脱硝原理包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）。
SCR通过在烟气中注入尿素溶液，在催化剂的作用下将氮氧化物还原为无害物质。
SNCR 则通过在高温下注入氨水等试剂，使其与烟气中的氮氧化物发生反应生成无害物质。
某锅炉除尘脱硫设课程设计
核工程与新能源技术系课程设计报告题目：燃煤锅炉烟气除尘脱硫系统设计系别：核能系年级：2010级专业：环境工程班级：（1）班学号：xxxxxx学生姓名：xxx指导教师：xxx职称：所属课程：水污染控制工程设计时间：2013年9月设计任务书 (V)一、设计题目 (V)二、课程设计的目的 (V)三、设计原始资料 (V)四、计划安排 (VI)五、设计内容和要求 (VI)六、成果 (VII)1、设计说明书 (VII)2、图纸 (VII)七、主要参考资料 (VII)前言 (I)第一章烟气量、空气量的计算 (1)1.1每台锅炉燃煤量的计算 (1)1.2锅炉燃煤所需空气量及产生烟气量的计算 (1)第二章除尘器的设计计算 (2)2.1效率的计算 (2)2.1.1除尘效率 (3)2.1.2除硫效率 (3)2.2电除尘器的设计 (3)2.3.1集尘极板总面积 (4)2.3.2电场断面积 (4)2.3.4极板高度 (4)2.3.5电场断面宽度 (4)2.3.6集尘极 (5)2.3.7电场的设计 (5)第三章脱硫装置设计计算 (6)3.1脱硫装置设计 (6)3.2吸收剂消耗量计算 (6)3.2.1净烟气中2SO浓度 (6)3.2.2石灰石消耗量 (6)第四章吸收塔及管径的设计计算 (8)4.1吸收塔计算 (8)4.2吸收塔烟气量 (8)4.3吸收塔塔径 (8)4.4吸收塔高度 (9)4.5吸收浆液量 (9)4.6各装置及管道布置的原则 (9)4.7管径的确定 (9)第五章烟囱的设计 (11)5.1烟囱高度的确定 (11)5.2烟囱直径的计算 (11)5.3烟囱的抽力 (12)5.4系统阻力的计算 (12)5.4.1摩擦压力损失 (12)5.4.2局部压力损失 (13)设计任务书一、设计题目燃煤锅炉烟气除尘系统设计。
二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行除尘系统设计的初步能力。
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计一、背景介绍燃煤锅炉房是一个大型工业锅炉房，锅炉燃烧煤炭产生的烟气中含有大量的粉尘和二氧化硫等有害物质。
为了减少大气污染以及保护员工的健康和安全，需要对烟气进行除尘和脱硫处理。
二、整体设计思路该燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计的整体思路是先进行除尘处理，然后进行脱硫处理。
除尘设备选择电除尘器，脱硫设备选择湿法脱硫装置。
三、除尘系统设计除尘系统主要由电除尘器和风机组成。
电除尘器采用布袋式电除尘技术，布袋材料选择耐高温、耐腐蚀的玻璃纤维布袋。
根据锅炉燃烧煤炭产生的烟气量和粉尘浓度，确定了电除尘器的尺寸和数量。
电除尘器内部设置的高压电场通过高压直流电源供电，产生电场力使粉尘被捕集在布袋上，清洁的烟气经过排风管道排出。
为了保证系统的可靠性和运行效果，电除尘器需要定期清洗和维护。
脱硫系统主要由湿法脱硫装置、水泵和储液池组成。
湿法脱硫装置采用石灰石-石膏法脱硫技术。
石灰石经过破碎、磨细后与煤炭燃烧产生的二氧化硫反应生成石膏，同时产生大量的热量。
烟气经过预处理后进入湿法脱硫装置，与石灰石浆液进行反应，石膏经过沉淀后收集并处理。
水泵用于输送石灰石浆液和收集石膏产生的废水，储液池用于储存石灰石浆液。
五、控制系统设计控制系统主要由PLC控制系统和监控系统组成。
PLC控制系统用于对整个除尘脱硫系统进行自动化控制，包括设定相关参数、监测系统运行状态、报警，并实现与其他设备的联锁控制。
监控系统用于监测除尘脱硫系统的运行状态，包括各设备的工作状态、流量、压力等，并将数据发送到中央监控室进行实时监测和记录。
六、环境影响评价设计时需进行环境影响评价，包括对粉尘和二氧化硫排放浓度的限值、噪音和振动控制等方面的评估，并制定相应的环保措施和监测计划。
七、预算和进度计划根据以上设计要求，制定详细的预算和进度计划，包括设备采购、安装、调试和投产等工作。
以上是燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统的设计概述，详细设计需要进行更多的工程计算和技术选择，以及与相关部门和规范的沟通和协商。
某大型供暖锅炉烟气除尘脱硫脱硝系统课程设计
某大型供暖锅炉烟气除尘脱硫脱硝系统课程设计一、课程设计背景随着我国经济的快速发展，能源消耗量也在不断增加，其中煤炭是我国主要的能源来源。
而燃煤产生的大量废气，特别是二氧化硫、氮氧化物等有害气体对环境造成了严重污染。
为了减少这些有害物质对环境的影响，保护生态环境，我国已经开始大力推广供暖锅炉烟气除尘、脱硫、脱硝技术。
因此，设计一套高效可靠的供暖锅炉烟气除尘脱硫脱硝系统显得尤为重要。
二、设计目标本课程设计旨在通过学习供暖锅炉烟气除尘脱硫脱硝系统的基本原理和技术手段，掌握其工作原理和运行方式，并能够进行系统选型和优化设计。
三、课程内容1. 供暖锅炉介绍a. 供暖锅炉分类b. 供暖锅炉结构c. 供暖锅炉工作原理2. 燃煤产生的污染物介绍a. 燃煤对环境的影响b. 二氧化硫、氮氧化物等有害气体的危害3. 烟气净化技术介绍a. 烟气净化技术分类b. 烟气净化原理c. 烟气净化设备选型4. 脱硫技术介绍a. 脱硫工艺分类b. 脱硫原理及反应机理c. 脱硫设备选型5. 脱硝技术介绍a. 脱硝工艺分类b. 脱硝原理及反应机理c. 脱硝设备选型6. 供暖锅炉烟气除尘脱硫脱硝系统设计案例分析四、课程教学方法本课程采用多种教学方法，包括讲授、案例分析、实验演示和现场考察等。
1. 讲授：通过讲解供暖锅炉结构、工作原理以及燃煤产生的污染物对环境的影响，使学生了解供暖锅炉燃煤过程中产生的有害气体，并掌握烟气净化技术、脱硫技术和脱硝技术的基本原理。
2. 案例分析：通过分析供暖锅炉烟气除尘脱硫脱硝系统设计案例，使学生了解实际工程中的设计思路和方法。
3. 实验演示：通过实验演示，让学生亲自操作烟气净化设备、脱硫设备和脱硝设备，了解各种设备的工作原理、操作流程以及注意事项。
4. 现场考察：通过参观供暖锅炉现场，让学生了解供暖锅炉的实际运行情况，掌握现场操作流程以及安全注意事项。
五、课程评估本课程采用多种评估方式，包括期中考试、实验报告、论文撰写和现场考察等。
大气处理课程设计--某小型燃煤电站锅炉烟气除尘、脱硫处理与脱销处理系统的设计
大气污染课程设计姓名：张XX指导老师：孙老师专业：环境监测与治理技术学院：化工食品学院学号：目录一、课程设计题目 (5)二、设计原始资料 (5)1.锅炉设备的主要参数 (5)2.污染源强相关参数 (5)3.煤的工业分析值 (5)4.按锅炉大气污染排放标准（GB13271—2001）中二类区标准执行 (5)三、设计方案的确定及原理 (5)四、设计计算 (7)1.耗煤量计算 (7)2.烟气量、烟尘和二氧化硫浓度与氮氧化物浓度的计算 (7)2.1标准状态下理论空气量 (7)2.2标准状态下理论烟气量（设空气含湿量为12.93(m3/kg)） (8)2.3标准状态下实际烟气量 (8)2.4标准状态下烟气含尘浓度 (9)2.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (9)2.6标态下氮氧化物浓度的计算 (9)3.除尘器的选择 (10)3.1除尘器应达到的除尘效率 (10)3.2除尘器的选择 (10)4.旋风除尘器的设计 (10)4.1确定旋风除尘器的进口气流速度v (10)4.2确定旋风除尘器的几何尺寸 (11)4.3压力损失△P222 2vDρ⨯AB⨯K=∆P (11)5.脱销工艺 (12)6.脱硫方案的确定 (13)（1）喷淋塔内流量计算 (13)（2）喷淋塔径计算 (14)（3）喷淋塔高度计算 (14)7.确定除尘器，风机，烟囱的位置及管道布置。
并计算各管段的管径，长度烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
(17)7.1各装置及管道布置的原则 (17)7.2管径的确定 (17)8.烟囱的计算 (18)8.1烟囱高度的确定 (18)8.2烟囱直径的计算 (18)8.3烟囱的抽力 (19)9.系统阻力的计算 (19)9.1摩擦压力损失 (19)9.2局部压力损失 (20)9.3系统总总阻力（其中锅炉出口前阻力为1200pa） (20)1)总阻力计算 (20)10.风机和电动机的选择及计算 (21)10.1标准状态下风机风量的计算 (21)10.2风机风压的计算 (21)五、小结 (22)六、参考资料 (22)大气污染控制工程课程设计一、课程设计题目某小型燃煤电站锅炉烟气除尘、脱硫处理与脱销处理系统的设计。
某中小型燃煤锅炉厂的除尘脱硫工艺设计
学校：吉首大学院系：生物资源与环境科学学院专业：环境工程班级：2006 级环境工程*名：**学号：***********指导老师：史凯完成时间：2008 年12月31日目录第一章绪论 (4)1.1 工程概况 (4)1.2 国内外主流除脱硫工艺简介 (4)1.2.1 PS型燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术 (4)1.2.2 GGT一Ⅰ型燃煤锅炉烟气脱硫器 (5)1.2.3 湿式冲旋脱硫除尘技术 (6)1.2.4 湿式旋风除尘脱硫技术 (6)1.2.5 麻石脱硫除尘技术 (6)1.2.6 湿式石灰石/石灰一石膏法 (7)1.2.7 几种脱硫技术的综合比较 (7)1.3 国内外主流除尘工艺技术现状 (8)第二章设计说明 (9)2.1 设计简介 (9)2.2 废气中所含污染物种类、浓度及温度 (10)2.3 设计规模 (10)2.4 设计范围 (10)2.5 设计指标 (10)第三章工艺设计 (11)3.1 总体设计准则 (11)3.2 废气处理方法选择 (11)3.2.1 除尘方法选择 (11)3.2.2 脱硫工艺选择 (13)3.3 系统工艺流程 (13)3.3.1 概述 (13)3.3.2 工艺流程图 (13)3.3.3 原理说明 (14)第四章治理工程内容 (14)4.1 除尘工艺 (14)4.1.1 工艺描述 (14)4.1.2 主要工艺设备功能简述 (15)4.1.3 相关设计参数计算 (18)4.2 脱硫工艺 (19)4.2.1 烟气系统 (20)4.2.2 SO2吸收系统 (22)4.2.3 石灰石浆液制备系统 (26)4.2.4 石膏脱水系统 (28)4.2.5 工艺水系统 (30)4.2.6 脱硫装置、烟道及浆液管道的防腐 (30)4.3 自动控制系统 (31)第五章劳动定员 (32)第六章投资估算 (32)第七章效益估算 (33)7.1 工艺系统物料消耗指标： (33)7.2 环境效益 (34)7.3 经济效益 (34)7.3.1 投入费用 (34)7.3.2 收益金额 (34)7.3.3 综合效益 (35)第八章后记 (35)参考文献及相关法规标准 (35)附图 (36)第一章绪论1.1 工程概况中国环境污染的规模居世界首位，大城市的环境污染状况在目前是世界上最严重的，全球大气污染最严重的20个城市中有10个在中国。
SHS35-39除尘脱硫课程设计
一、设计目的与意义1.设计目的本设计的目的在于进一步巩固和加深对课程理论知识的理解，学会运用课堂上所学到的内容进行净化系统设计，掌握工程设计的基本方法和思想，提高自身查找资料的能力和绘图能力，综合运用本课程及其有关课程的理论知识解决工程中的实际问题。
2.设计意义我国是以煤为主要能源的国家。
随着国民经济的发展，能源的消耗量逐步上升，大气污染物的排放量相应增加。
而就我国的经济和技术发展就我国的经济和技术发展水平及能源的结构来看，以煤炭为主要能源的状况在今后相当长时间内不会有根本性的改变。
火电装机比重过大造成对煤炭的需求越来越大，同时电力用煤需求不断增加直接导致电力行业对煤炭供应和铁路运输的依赖度越来越高，对节能减排造成巨大压力。
我国的大气污染仍将以煤烟型污染为主。
控制燃煤烟气污染是我国改善大气质量、减少酸雨和SO2危害的关键问题。
因此，脱硫除尘工艺也变的越来越重要了。
二、设计的基本内容和要求1.设计内容绘制除尘脱硫主体设备图以及其设计参数2.设计要求（指标）锅炉型号：SHS35-39,即双锅筒橫置式室燃炉（煤粉炉）设计耗煤量：4.2t/h；排烟温度：160℃；空气过剩系数：α=1.25；烟气密度（标态）：1.38kg/m3；室外空气平均温度；5℃；锅炉出口前烟气阻力：850Pa；排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：29%；当地大气压力：102.81KPa煤的工业值分析：C=63.2% H=3% S=0.8% O=6% N=1% w=12% A=14%三、烟气排放量的计算则所需理论空气量为：V a=58.545×(1+3.78)×22.4/1000=6.27 m3/kg实际所需空气量：V a=6.27×1.25=7.84 m3/kg理论烟气量=52.67+（15+6.67）+0.25+（0.36+3.78×58.545)×22.4/1000=6.636 m3/kg 实际烟气量=6.636+（1.25-1）×6.27=8.204 m3/kg160C烟气量V=8.204×（273+160）/273=13.01 m3/kg标况下SO2浓度=0.25×64/8.204=1.95 mg/m3烟气含尘浓度=140×0.29/8.204=4.949g/m3=4949 mg/m3锅炉标况下烟气流量=8.204×4200=34456.8 m3/h锅炉工况下烟气流量=34456.8×(273+160)/273=54651.262 m3/h四、除尘器的设计1.除尘器的性能指标除尘器性能指标包括技术性能指标和经济性能指标，其中，前者包括含尘气体处理量、除尘效率、阻力损失，后者包括总费用（含投资费用和运转费用）、占地面积、使用寿命。
燃煤锅炉烟尘脱硫除尘系统设计课程设计
大气污染操纵工程课程设计燃煤锅炉烟尘脱硫除尘系统设计目录前言 (3)第1章设计依据 (3)、设计目的 (3)、设计原始资料 (4)、国家标准： (5)第2章锅炉气、尘有关数据计算 (5)燃煤锅炉烟气量、烟尘 (5)烟气量的计算 (5)标准状态下理论空气量 (5)标准状态下理论烟气量 (5)标准状态下实际烟气量 (5)工况下的烟气流量 (6)烟尘浓度和除尘效率 (6)烟尘浓度 (6)标准状态烟气浓度： (6)实际烟气浓度: (6)除尘效率 (6)二氧化硫的相关计算 (6)二氧化硫的浓度 (6)标准状态SO2的浓度： (6)脱硫效率 (6)第3章除硫方案的分析确信 (7)脱硫方案的确信 (7)吸收塔的相关计算 (7)吸收塔内流量计算 (7)吸收塔径的计算 (7)吸收塔径的高度 (7)第4章除尘方案的确信与选择 (9)除尘器的选择 (9)旋风除尘器的结构设计及选用 (10)袋式除尘器的选定 (12)第5章烟囱的设计及有关计算 (14)相关背景资料 (14)烟气释放热计算 (14)烟囱直径的计算 (14)烟囱的几何高度计算 (15)烟囱阻力计算 (15)第6章管道系统的设计计算 (16)管径的相关计算 (16)摩擦阻力损失计算 (16)系统总阻力计算 (17)第7章通风机、电动机的选择 (17)风机风量计算 (17)风机风压计算 (18)风机功率计算 (18)结论 (19)参考文献 (19)前言众所周知，大气污染已经变成了一个全世界性的问题，要紧有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染能够说主若是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的阻碍，大气污染已经直接阻碍到人们的躯体健康。
近百年来，西欧，美国，日本等工业发达国家大气污染事件日趋增多，本世纪50-60年代成为公害的泛滥时期，世界上由大气污染引发的公害事件接连发生，例如：英国伦敦烟雾事件，日本四日市哮喘事件，美国洛杉矶烟雾事件，印度博帕尔毒气泄漏事件等等，不仅严峻地危害居民健康，乃至造成数百人，数千人的死亡。
某生活区采暖锅炉除尘脱硫设施系统设计(武汉工程大学)
[10]钟秦，燃煤烟气脱硫脱硝技术及工业实例[M]，化学工业出版社，2002年4月，北京
[11]郝吉明，马广大等，大气污染控制工程[M]，高等教育出版社，2000年4月，北京
[12]魏先勋，环境工程设计手册[M]，湖南科学技术出版社，2002年7月，长沙
本科生课程设计成绩评定表
姓名
专业班级
学号
课程设计题目：某生活区采暖锅炉除尘脱硫设施系统设计
[6]金瑞林，环境法学[M]，北京大学出版社，2002年4月，北京
[7]童志权，工业废气净化与利用[M]，化学工业出版社，2001年5月，北京
[8]刘天齐，三废处理工程技术手册·废气卷[M]，化学工业出版社，1999年5月，北京
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
核工程与新能源技术系课程设计报告题目：燃煤锅炉烟气除尘脱硫系统设计系别：核能系年级：2010级专业：环境工程班级：（1）班学号：xxxxxx学生姓名：xxx指导教师：xxx职称：所属课程：水污染控制工程设计时间：2013年9月设计任务书 (V)一、设计题目 (V)二、课程设计的目的 (V)三、设计原始资料 (V)四、计划安排 (VI)五、设计内容和要求 (VI)六、成果 (VII)1、设计说明书 (VII)2、图纸 (VII)七、主要参考资料 (VII)前言 (I)第一章烟气量、空气量的计算 (1)1.1每台锅炉燃煤量的计算 (1)1.2锅炉燃煤所需空气量及产生烟气量的计算 (1)第二章除尘器的设计计算 (2)2.1效率的计算 (2)2.1.1除尘效率 (3)2.1.2除硫效率 (3)2.2电除尘器的设计 (3)2.3.1集尘极板总面积 (4)2.3.2电场断面积 (4)2.3.4极板高度 (4)2.3.5电场断面宽度 (4)2.3.6集尘极 (5)2.3.7电场的设计 (5)第三章脱硫装置设计计算 (6)3.1脱硫装置设计 (6)3.2吸收剂消耗量计算 (6)3.2.1净烟气中2SO浓度 (6)3.2.2石灰石消耗量 (6)第四章吸收塔及管径的设计计算 (8)4.1吸收塔计算 (8)4.2吸收塔烟气量 (8)4.3吸收塔塔径 (8)4.4吸收塔高度 (9)4.5吸收浆液量 (9)4.6各装置及管道布置的原则 (9)4.7管径的确定 (9)第五章烟囱的设计 (11)5.1烟囱高度的确定 (11)5.2烟囱直径的计算 (11)5.3烟囱的抽力 (12)5.4系统阻力的计算 (12)5.4.1摩擦压力损失 (12)5.4.2局部压力损失 (13)设计任务书一、设计题目燃煤锅炉烟气除尘系统设计。
二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行除尘系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、CAD绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，1台排烟温度：160℃烟气密度(标准状态下)：1.34kg/m3空气过剩系数： =1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前的阻力：800Pa当地大气压力：97.86Kpa冬季室外温度：-5℃空气中含水(排标准状态下)：10g/kg烟气其它性质按近似空气计算燃料的工业分析值：YC=85%Y H=4%Y S=1%Y O=5% YN=1%YW=6%Y A=15%Y V=13%排放标准按《锅炉大气污染物排放标准烟尘和SO2(GB13271—2001)》执行：烟尘浓度排放（标准标准状态下）：200mg/m3；二氧化硫排放标准（标准标准状态下）：900mg/m3。
四、计划安排1、资料查询和方案选定1天2、设计计算2天3、说明书编制及绘图2天五、设计内容和要求1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度计算2、净化系统设计方案的分析确定3、除尘器的选择和比较确定除尘器的类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
4、管布置及计算：确定各装置的位置及管道布置并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力5、风机及电机的选择设计根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类和功率。
六、成果1、设计说明书设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图(工艺管网简图和设备外形图)等内容。
课程设计说明书应有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等内容，书写工整或打印输出，装订成册。
2、图纸A、除尘器图一张(2号图)。
系统图应按比例绘制、标出设备部件编号，并附明细表。
B、除尘系统平面布置图、剖面布置图各一张(1号或2号)，可以有局部放大图(3号)。
布置图应按比例绘制。
锅炉房及锅炉的绘制可以简化，但能表明建筑的外形和主要结构形式。
在图上中应有指北针方位标志。
七、主要参考资料1、《大气污染控制工程》2、《市政环境课程设计指导与案例》3、《锅炉大气污染物排放标准》4、《三废处理工程技术手册》（废气卷）前言随着工业的发展，能源的消耗量逐步上升，大气的污染物的排放量相应增加。
燃煤锅炉排放的粉尘和二氧化硫严重地污染了我们赖以生存的环境。
我国的大气是以煤烟型污染为主，其中粉尘与酸雨危害最大。
因此，净化燃煤烟气中的粉尘和二氧化硫是我国改善大气空气质量、减少酸雨的关键问题。
粉尘的危害：粉尘的成分和理化性质是对人体危害的主要因素。
有毒的金属粉尘和非金属粉尘（铬、锰、镐、铅、汞、砷等）进入人体后，会引起中毒以至死亡。
无毒性粉尘对人体亦有危害。
例如含有游离二氧化硅的粉尘吸，入人体后，在肺内沉积，能引起纤维性病变，使肺组织逐渐硬化，严重损害呼吸功能，发生“矽肺”病。
二氧化硫的危害：二氧化硫为一种无色的中等强度刺激性气体。
在低浓皮下，二氧化硫主要影响是造成呼吸道管腔缩小，最初呼吸加快，每次呼吸曼减少。
浓度较高时，喉头感觉异常，并出现咳嗽、喷嚏、咯痰、声哑、胸痛、呼吸困难、呼吸道红肿等症状，造成支气管炎、哮喘病，严重的可以引起肺气肿，甚至致人于死亡。
本设计主要是针对燃煤产生的烟尘和SO2，选用适当的除尘器、脱硫设备、风机、管道和烟囱，对烟气中的污染物进行去除。
使排入空气中的烟尘和SO 2浓度达到《锅炉大气污染物排放标准GB （13271-2001）》中的二级标准。
如表格所示：从经济与效率来看，选择电除尘器更好，所以本设计选用电除尘器。
处理流程图：全效率/％不同粒径（μm ）时的分级效率/％0～55～1010～2010～44>44降室58.67.522438090除尘器65.31233578291除尘器84.240799299.510094.572969810010097.09094.59799.5100器kPa ）99.59999.510010010099.799.5100100100100锅炉→除尘器→脱硫装置→风机→烟囱第一章烟气量、空气量的计算1.1每台锅炉燃煤量的计算由锅炉型号SZL4-13各个字母数字可知：SZ——双锅筒纵置式；L——链条炉排；4——额定蒸发量（t/h）；13——额定压力13MPa查资料可知：11t煤=700kw=0.7MW24t/h蒸吨量对应锅炉效率为72%3所用2类煤的热值29MJ/kg设计耗煤量=功率×时间÷热值÷效率=4×0.7×3600÷29÷72%=482.8kg/h本设计是一台锅炉，所以耗煤量为482.8kg/h1.2锅炉燃煤所需空气量及产生烟气量的计算1、标准状态下理论空气量：V0a =8.881Wc+3.329Ws+26.457Wh-3.333Wo8.881×75%+3.329×1%+26.457×4%-3.333×5% =7.6356m3/kg2、标准状态下理论湿烟气量：V 0f =1.866Wc+11.111W h +1.24（V 0a ρ0+Ww）+0.699Ws+0.79V 0a+0.799W N =1.866*75%+11.111*4%+1.24（7.5356*10*1.293+6%）+0.699*1%+0.79V 0a +0.799*1%=8.079m 3/kg3、标准状态下实际烟气量V f =V 0f +1.0161（α-1）V 0a=8.079+1.0161（1.4-1）*7.6356=11.1824m3/kg4、标况下烟气流量Q=V f *设计耗煤量=11.1824*482.8=5398.8627m 3/h工况下烟气流量Q 1=Q T '=5398.8627*160273-+=8563m 3/h=2.38m 3/s第二章除尘器的设计计算2.1效率的计算CC S-=1η式中：C ——标准状态下烟气含尘浓度，3/m mg ；S C ——标准状态下锅炉烟尘排放标准中规定值，3/m mg 。
2.1.1除尘效率烟尘排放量Q’=燃料用量（t）*灰分*dfh（取=20%）=482.8*15%*20%=14.484kg/h烟尘浓度：C 烟尘=烟气量烟尘量=14.484/5398.8627=2682.8mg/m 3除去烟尘效率为：η烟尘=（1－8.2682200）×100%=92.5%2.1.2除硫效率（煤中仅80%的S 转化为SO 2）SO 2浓度：C SO2=QS M 8.0*2**=8627.53938.0*2*%1*)1*8.482(=1431mg/kg 除去SO 2效率为：ηSO2=（1-1431900）×100%=37.1%2.2电除尘器的设计一般静电除尘器电场风速在0.7~1.4m/s,通常取1.0m/s；趋进速度一般在0.08~0.2m/s；集尘极间距设计为200~300mm,放电极与集尘极间距为400mm,电晕极间距取200mm。
2.3.1集尘极板总面积A=() We -1ln Q -1η=()=⨯⨯36000.15%5.92-1ln 8563 -41.1㎡式中：Q 1——工况下的烟气量，m 3/h；η——除尘效率；We——趋进速度，取0.15m/s。
比表面积：f=A Q 1=1.418563=208.3[m 3/(h•㎡)]实际集尘极面积：应考虑到处理烟气量、温度、压力、供电系统可靠性等因素的影响，取储备系数K=1.5~2.0，则所需集尘极面积：A`=(1.5~2.0)×86.25㎡=61.7~82.2㎡，取实际集尘总面积82㎡，则实际比表面积：f`=`1A Q =828563=104.2[m 3/(h•㎡)]。
2.3.2电场断面积A c =V Q 1=136008563⨯=2.38㎡(电厂风速V 取1.0m/s)2.3.4极板高度H=c A =1.54m2.3.5电场断面宽度B=H A c =1.54m2.3.6集尘极集尘极排数：n=1+∆B B =154.1+m =4.85排，取5排。
式中：ΔB——集尘极间距，取400mm；B——电场断面宽度。
集尘极长度：L=()H n A ⨯1-2=()54.11-521.41⨯⨯=3.3m,取4m。
2.3.7电场的设计设计3个电场，实际安装集尘极个数为3×5=15个，安装后集尘极总面积：A=n×L×H=15×4×1.54=92.4㎡停留时间：t=L =4=4s 工作电压：U=EΔB=250×300=75KV工作电流：取单个电流密度为i=0.005A/㎡,则I=Ai=41.1×0.005=0.206A第三章脱硫装置设计计算3.1脱硫装置设计本设计的要求，无论是投资，技术稳定性还是建设的可行性，石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术都有较为明显的优势，具体如下：①脱硫效率高；②引进早，技术成熟，可靠性高；③对煤种变化的适应性强；④吸收剂资源丰富，价格便宜；⑤脱硫副产品便于综合利用。