综采工作面顶板管理措施

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综采工作面顶板管理专项措施

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综采工作面是煤炭开采的核心环节，但由于地质条件和人为因素的影响，顶板事故频发，给煤炭开采带来极大的安全隐患。
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针对这些问题，制定《综采工作面顶板管理专项措施》的目的是为了规范综采工作面的顶板管理，保障煤炭开采过程的安全生产。
目的说明
通过实施本专项措施，可以有效地提高综采工作面的顶板管理水平，减少顶板事故的发生。
本专项措施的制定旨在建立一套科学、合理的顶板管理体系，为煤炭企业的安全生产提供有力保障。
通过加强顶板管理，可以提高煤炭开采的效率和质量，降低生产成本，实现企业经济效益的最大化。
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顶板管理专项措施方案
顶板支护设计
1 2 3
顶板支护参数设计
根据工作面顶板条件，设计合适的顶板支护参数，如液压支架的初撑力、工作阻力、支架间距等。
瓦斯、煤尘防治措施
为防止瓦斯、煤尘超限事故发生，应采取相应的防治措施，如加强通风管理、设置喷雾降尘装置等。
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顶板管理专项措施实施效果评估
实施前后顶板状况对面顶板状况得到显著改善，减少了顶板事故的发生。
顶板维护效果
通过加强顶板维护，减少了顶板下沉、离层等问题，提高了工作面安全性。
顶板压力监测
实施顶板压力监测措施，及时发现顶板异常情况，采取相应措施进行处理。
实施前后安全生产效果对比
安全事故减少
通过实施顶板管理专项措施，工作面安全事故得到有效控制。
安全制度执行
加强了安全制度执行力度，员工安全意识得到提高。
安全设施完善
完善了工作面安全设施，提高了工作面抗灾能力。
实施后经济效益对比
持续改进技术
针对不同的采矿条件和要求，持续改进顶板支护技术和设备，提高采矿效率和工作面的安全性。

采掘工作面顶板管理规定

采掘工作面顶板管理规定
是对采掘工作面顶板的安全管理的一系列规定和要求。

以下是一些可能包括在这些规定中的条款和要求：
1. 顶板稳定性评估：在采掘工作面开始运营之前，需要对顶板进行稳定性评估，以确定是否存在顶板破坏的风险。

2. 顶板支护方案：根据顶板评估结果，制定合适的顶板支护方案，确保采掘工作面的顶板稳定。

3. 顶板巡检：对采掘工作面顶板进行定期巡检，检查是否存在顶板松动、裂缝、下垮等安全隐患。

4. 顶板支护设施维护：保持顶板支护设施的完好性，及时修复或更换受损的支护设施，确保其正常功能。

5. 顶板预警系统：安装顶板预警系统，用于监测顶板的变形和位移，及时发出警报并采取相应的措施。

6. 顶板事故报告：对于顶板事故，及时进行报告，详细描述事故原因和发生的情况，并采取紧急措施以保护工作人员的安全。

7. 顶板培训：对参与采掘工作面顶板管理的相关人员进行培训，使其了解顶板管理的重要性和相关的操作规程。

8. 紧急撤离计划：制定顶板事故紧急撤离计划，并进行培训，确保所有工作人员熟悉撤离程序和安全出口的位置。

9. 顶板管理文件记录：对顶板管理的相关文件进行记录和归档，包括顶板评估报告、巡检记录、维护记录等。

10. 监督检查：定期进行顶板管理的监督检查，发现问题及时纠正，并及时整改，以确保顶板管理措施的有效实施。

综采工作面顶板管理专项措施

综采工作面顶板管理专项措施1.顶板稳定性评估：在综采工作面开始施工前，应对工作面顶板进行稳定性评估，确定能够承载矿压的最小强度和稳定性要求。

评估过程中应考虑地质条件和地应力等因素，制定出合理的安全工作面的参数。

2.支架设置和维护：在综采工作面运营中，合理设置支架是保证顶板稳定的关键。

支架的选择要根据工作面地质条件、地面应力和采煤方法等因素进行评估。

维护支架的稳定性和功能，包括及时更换磨损的支架、保持支架连续和稳定的支撑、定期检查支架的稳定性等。

3.基坑处理：对于虹吸采煤法等下沉采煤方法，需要进行基坑处理以增加基坑的稳定性。

基坑处理包括基坑防护和基坑充填两个方面。

基坑防护可以采用钢支撑、锚索等技术进行。

基坑充填则可以采用水泥、砂浆、碎石等填充材料，增加基坑的稳定性。

4.通风管理：良好的通风是综采工作面安全和顶板管理的前提。

通风系统需要保证足够的风量和压力，以确保瓦斯、煤尘等有害气体排出，降低煤尘爆炸和窒息等风险。

同时，对工作面出入口的通风排风进行管理，确保工作面的顶板稳定。

5.监控系统的应用：综采工作面顶板管理的专项措施还包括建立并应用顶板监控系统。

该系统可以通过测量顶板下沉、应力分布和顶板变形等参数，及时掌握顶板的状态，提前预警地质灾害的发生，采取相应的措施保证顶板的稳定。

6.培训和宣传教育：综采工作面顶板管理的专项措施也需要通过培训和宣传教育的方式普及给矿工。

通过教育培训提高矿工的安全意识和控制顶板风险的能力，使他们能够主动发现顶板问题并采取相应的措施，降低事故的发生。

综采工作面顶板管理的专项措施非常重要，它对煤矿的安全生产和效益有着直接的影响。

煤矿企业需要制定全面的顶板管理制度和操作规程，加强对综采工作面的监控和管理，提高顶板管理的科学性和针对性，不断改进和完善顶板管理措施，确保煤矿生产的安全和可持续性发展。

采掘工作面顶板管理制度

采掘工作面顶板管理制度一、总则1.1 目的和依据本制度的目的在于规范采掘工作面顶板的管理，保障矿井生产安全，减少事故风险，提高工作效率。

本制度依据国家相关法律法规、行业标准和公司安全生产管理制度。

1.2 适用范围本制度适用于我公司所有矿井采掘工作面的顶板管理工作。

二、管理职责2.1 生产部门生产部门负责制定顶板管理计划和方案，并组织实施，负责顶板稳定性检查、监测和预警工作。

生产部门还要组织开展顶板加固和支护工作，并做好记录和报告工作。

2.2 安全监管部门安全监管部门负责监督和检查顶板管理工作的执行情况，发现问题及时进行整改并提出改进意见。

安全监管部门还要定期组织顶板安全培训，增强员工的安全意识。

2.3 班组长班组长负责指导班组成员正确落实顶板管理制度，确保相关工作的顺利实施。

班组长还要组织班组成员定期检查顶板状况，并及时上报问题。

2.4 个人责任每一位员工都要对自己的安全行为负责，遵守相关工作规程和操作规范。

在采掘工作面上，员工应密切关注顶板状况，如发现异常情况应及时报告上级。

三、顶板管理措施3.1 顶板稳定性检查每日开工前，生产部门应组织人员对采掘工作面的顶板进行稳定性检查。

检查内容包括顶板下沉、裂缝、局部坍塌等情况，如发现异常情况应立即采取措施。

3.2 顶板监测和预警系统为保障顶板的安全稳定，公司应配备顶板监测和预警系统。

监测系统应实时监测顶板变形情况，并及时发出预警信号。

相关工作人员应熟悉系统操作，确保数据的准确性和及时性。

3.3 顶板加固和支护根据顶板的具体情况，生产部门应制定相应的加固和支护方案，确保采掘工作面的顶板稳定性。

加固和支护工作应由专业人员进行，并记录过程和结果。

3.4 安全培训和技能提升为了提高员工的安全意识和技能水平，公司应定期组织安全培训和技能培训。

培训内容包括顶板管理要点、应急处置措施等。

员工参加培训后应进行考核，确保培训效果。

3.5 事故报告和事故分析如发生与顶板相关的事故或异常情况，相关部门应及时上报，并进行事故分析。

综采工作面顶板管理

伪顶
炭质泥岩
0.2
灰黑色，薄层状，致密、性脆。
综采工作面顶板管理
一、工作面正常回采期间顶板管理 1、工作面严格按正规循环作业。 2、工作面支架完好，初撑力保证不小于24Mpa，泵站压力不小于30Mpa；两巷单体柱初撑力不小于12 Mpa。 3、严格按规程要求执行跟机拉架，割煤后及时打出护帮板，不得滞后前滚筒，严禁出现空顶情况。 4、工作面应达到质量标准化动态达标的要求，实现“三直一平、两畅通”。 5、作业过程中发现支架出现咬架、挤架、跺架、歪架的情况，要及时处理，所有支架、支柱不得超高使用。 6、两巷超前支护长度、支护方式符合规程要求；单体柱完好，打设成线、且迎山有力，并做好防倒措施，杜绝缺梁少柱及自动卸载现象。 7、端头管理： 1）工作面端头采用副架配合π钢一梁两柱支护，排钢与端头架搭接小于300mm或副架出现压死的情况，需打设迈步抬棚支护；端尾采用迈步抬棚，2对、一梁四柱抬棚交替前移支护顶板。 2）移架后端头（尾）单体柱必须及时回出，严禁滞后回收。 3）两端头出现悬顶垮落不实时，可在切顶线之后破网处理。破网时，必须确认退路畅通，并在支护完好的顶板下进行操作。 4）端头、尾各5架上网管理顶板，联网时，网片与巷道顶网搭接不小于300mm，网片孔孔相联，双丝三扣。
综采工作面顶板管理
二O一四年十二月二十五日
3#煤层顶板情况
顶板分类名称粉砂岩老顶砂质泥岩粉砂岩直接顶砂质泥岩厚度（m） 4.4 2.17 5.95 1.5 岩性描述
深灰色，中厚层状பைடு நூலகம்有大量植物化石。灰黑色，中厚层状，含鳞木化石。深灰色，厚层状，水平层理发育。灰黑色，薄层状，含大量炭化植物化石。
综采工作面顶板管理
二、工作面顶板初次来压、周期来压期间顶板管理，除执行以上措施外，还应严格执行以下措施。 1、做好工作面顶板周期来压预测工作，及时预报，队组及时采取措施加强支护。 2、观测工作面支架状态，保证支架支护强度，预防冒顶；两巷超前管理，单体柱打设合格，发现有顶板下沉现象时，及时加密支护。 3、加强巷道顶板离层仪观测，发现问题及时处理。 4、工作面煤墙片帮超过一个循环，要及时超前拉架管理顶板，顶板破碎区域跟机带压拉架，不得滞后前滚筒。 5、加强液压系统排查，杜绝支架“跑、冒、滴、漏、串液”现象。 6、严格控制采高，顶板要割平，采高严禁超过规程规定。 7、割煤速度要匀速，紧跟采煤机拉架，必要时停机等待，严禁出现大面积空顶的现象。 8、工作面煤墙片帮且顶板破碎区域、两端头顶板破碎区域要提前注浆加固煤墙。 9、当班所有发现问题必须及时处理、严禁遗留，不能处理的必须与下一班现场交接清楚，严禁带病生产。

综采工作面顶板管理专项措施

综采工作面顶板管理专项措施综采工作面顶板管理专项措施综采工作面是煤矿开采作业中安全风险较大、责任较重的区域之一，其中顶板管理直接关系到煤矿生产的安全和效益。

为保障煤矿生产的安全和效益，本文结合实际情况，提出综采工作面顶板管理专项措施如下：一、设立专职岗位在综采工作面顶板管理岗位上，应该配备专职人员进行管理、巡视。

管理人员应具有资深的顶板管理经验和丰富的工作经历，能够根据不同的顶板状况，制定相应的管理方案。

二、强化顶板巡查管理人员应根据煤层结构和采煤工艺的特点，加强对综采工作面顶板的巡查次数和范围。

具体措施如下：1、定时定点巡查。

每天应安排专人对综采工作面顶板进行巡查，每隔四小时进行一次。

2、巡查内容。

巡查应包括顶板安全状况、钻孔水量、通风状态、疏通情况等方面的内容，对问题及时处理。

3、设立示警装置。

设立或增加各类示警装置，当超过安全范围时，立即报警并停工处理。

如下列情况：（1）钻孔水量超过警示值。

（2）噪音、振动等异常现象。

（3）注意到地质构造状况发生变化。

三、加强顶板支护为保证安全性，应采用较为稳定的方法进行支护。

具体措施如下：1、钻孔预成孔。

借助钻孔方法，预先开挖出孔洞，并进行砌筑，提高支护的稳定性。

2、设置支筒和支架。

根据巷道的结构和压力情况设置支筒和支架，增强顶板的承载力。

3、加密支柱密度。

为防止顶板垮落，工作面顶板支柱的密度应适当加密，以增强支架的强度，提高顶板的稳定性。

四、全力防止掉煤在煤矿生产过程中，掉煤是不可避免的，但防止掉煤的工作是必须的。

具体措施如下：1、吸附掉煤。

利用洒水车等机械设备，对综采工作面进行冲洗和吸附煤尘，以减少煤尘掉落的情况。

2、及时清理掉落的煤尘。

设立掉煤集中处理点，在工作面附近设定清运车辆，及时清理掉落的煤尘。

3、加强带土消化工作。

在顶板管理工作中，加强破碎带土层的消化工作，减少顶板因煤体带土垮落而出现安全事故的可能。

综采工作面顶板管理在煤矿采矿过程中具有非常重要的作用，对于保障煤矿生产的安全和高效性具有至关重要的作用。

综采工作面顶板管理

综采工作面顶板管理1、加强对顶板的支护强度，保证超前支护单体初撑力大于11.4MPa，工作面支架每次移架后初撑力要大于24MPa。

2、保证工作面支护质量，移架时需拉线作业，支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm；及时移架，端面距≤340mm；支架顶梁与顶板平整接实，最大仰俯角<7°；相邻支架顶梁不得有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬；侧护板正常使用，架间空隙不超过规定(<200mm)；支架垂直顶底板不歪斜(<±5°)。

3、保证支架液压系统完好，不漏液、不串液、不卸载，移架后手把及时回零位。

4、工作面正常回采期间采高控制在3.5～5.7m之间，煤层变薄或遇构造处，可适当割顶板或底板，工作面初次放顶期间，适当降低采高，将采高控制在3.5～4.5m。

5、支架顶梁接顶严实，支架前梁(伸缩梁)梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。

6、移架要坚持“小降快拉，立即支护”的原则，做到“快、够、正、平、净、严、紧”。

7、本工作面采取分段追机移架，全封闭及时支护顶板，护帮板及时护住煤壁，防止工作面出现片、漏现象。

8、当顶板破碎时必须采用“带压擦顶”移架。

9、两巷超前支护方式采用单体支柱配铰接顶梁托棚支护。

胶带机顺槽沿走向打三排托棚，超前支护长度保证不小于35m。

轨道顺槽沿走向打四排托棚，超前支护长度保证不小于50m。

若巷道压力显现较明显，上述支护方式不能满足支护要求，可采取在原有的支护基础上两棚梁之间再加一排（或两排）工字钢梁、采用一梁二柱加强支护。

10、采动影响范围内在巷道中部打一排托棚进行加强支护。

11、及时做好工作面顶板来压预测、预报工作，来压期间控制好工作面采高，加强煤壁、顶板管理。

12、加快工作面推进速度，缩小悬顶面积，缩短空顶时间，以减少顶板下沉量。

采掘工作面顶板管理制度(5篇)

采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。

2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。

二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。

结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。

2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。

3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。

三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。

首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。

在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。

2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。

施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施，安全监察部负责检查落实执行情况。

3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。

4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。

跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大；出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报，并组织现场人员撤离。

5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料，以备应急之用。

6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上，并且事先联系好通风部门，由瓦检员陪同。

四、掘进工作面顶板管理1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。

采煤工作面顶板管理制度(5篇)

采煤工作面顶板管理制度第一章总则一、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求，特制定本规定。

我公司井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。

二、管理机构及主要职责1、为确保本规定的严格执行，公司成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。

组长：总工程师副组长：分管副总工程师成员：生产技术部、安全监察部、通风队主管以上人员，各采掘队队长2、生产技术部负责全公司巷道支护设计及顶板支护管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性取芯鉴定工作。

3、生产技术部技术组负责井下巷道支护及矿压的监督管理，同时，贯彻执行公司和上级技术主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合我公司实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行情况，协调解决执行中的支护问题。

4、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。

第二章、顶板检测分析制度为掌握矿压的基本规律，加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，综合分析矿山顶板控制问题，建立健全顶板动态监测、分析和处理责任制，特制定制度如下：1、监测组织成立以副总工程师为组长，生产部技术主管为副组长，综采队队长及带班队长为成员的支护质量领导小组。

成立以综采队技术主为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。

由采煤队主管技术员抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。

特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，研究因顶板岩层变化加强支护管理的措施，并提出改善支护方式的建议，监督支护质量的班监工作，采煤队主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。

综采工作面顶板管理专项措施

：为了贯彻落实“安全第一，预防为主"安全生产方针，进一步加强综采工作面的顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我队安全生产形势持续稳定发展,根据矿有关规定，结合我队的实际情况，特编写顶板管理专项措施如下：1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。

2、工作面顶板初次、周期来压时，工作面支架初撑力不低于24Mpa，回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。

3、初次、周期来压期间，必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态,确保整体支护强度,预防冒顶.4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测,发现问题及时采取有效的措施进行处理。

5、超前支护 20m 内浮现片帮大或者顶板破碎时,应及时打点柱支护，必要时加密棚梁打柱支护，超前支护以外应及时补打锚杆支护.6、当工作面局部地段片帮超过 0。

6m 时，可超前采煤机移架及时支护顶板；在顶板破碎的地段，为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮，要带压移架。

7、必须保证泵站压力达到 31。

5MP，支架初撑达到额定值的 80％以上。

8、保证支架各供、回液管路完好无破损，严禁浮现“跑、冒、滴、漏”或者“阀组串液”等现象。

9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采高 ,采高不超过1.70m。

10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好，不泄压不窜液,且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。

11、割煤与移架工作必须配合作业，当拉架速度跟不上割煤速度时，必须停机等待，避免长期大面积空顶。

12、初次放顶、周期来压期间，移架工作必须由单人作业。

严禁多架同时前移，而浮现大面积空顶。

13、移架后必须将支架升紧，且顶梁与顶板接触后，必须给支架持续送液 3-5 秒，从而保证支撑有力.14、端头工每班支、回柱前，必须先进行敲帮问顶,如有离层、片帮,及时进行处理，并认真清理好退路,确认安全可靠后，方可作业。

综采工作面顶板管理专项措施

综采工作面顶板管理专项措施在煤矿井下开采过程中，顶板是煤矿安全的重要组成部分之一。

尤其是在综采工作面的开采中，由于煤层掏空后，顶板处于非常脆弱的状态，一旦发生垮落会严重威胁到井下人员的生命安全和设备的正常运行。

因此，在综采工作面的顶板管理中，必须采取一系列的专项措施来保证煤矿生产的高效率和安全性。

本文将从以下几个方面来介绍综采工作面顶板管理专项措施。

一、选取优质的支护材料在综采工作面的开采中，选用优质的支护材料是首要的任务之一。

常见的支护材料有钢材支架、木制支护、混凝土支架等。

其中，钢架支护是目前最常用的支护材料，因为其具有强度高、耐磨耐腐蚀等特点，越来越受到煤矿界的青睐。

二、合理的施工工艺在综采工作面的顶板管理中，合理的施工工艺也是非常重要的。

首先，对于支架的安装位置，应该能够承受和分担地压力，同时又不能影响矿井的通风和排水。

其次，在支护施工过程中，也应该遵循相应的规范标准，确保支架的安装牢固、紧密，达到良好的承载和稳定性。

此外，在施工的过程中，还应加强现场的管理和监督，确保施工的质量和效率。

三、完善的顶板检测制度在综采工作面的管理中，完善的顶板检测制度是非常必要的。

在煤矿开采过程中，由于地压变化等多种原因，会导致煤矿的顶板不稳定，从而威胁到地面及井下人员的生命安全。

因此，一旦发现支架存在问题，应立即采取紧急措施，避免发生意外事故。

同时，在开采过程中，应定期对支架进行检测，如发现存在安全隐患应立即进行处理，确保井下安全。

四、高效的沟通协调机制在综采工作面的顶板管理中，高效的沟通协调机制也是非常必要的。

为了保证综采工作面的持续稳定和抗压能力，需要经常与有关部门合作，共同制定出相应的规范标准，明确各自的职责和工作内容，形成比较完善的工作流程。

同时，也应建立良好的沟通渠道和协调机制，及时汇报和解决存在的问题，确保煤矿生产的正常进行。

五、加强员工的安全意识培训在综采工作面的顶板管理中，也需要加强员工的安全意识培训。

综采工作面顶板管理措施

综采工作面顶板管理措施1、工作面顶板事故的预防加强矿井地质工作，掌握回采工作面的顶、地板和采区的水文地质等情况，有正对性地采取防范措施。

② 认真编制采取设计和工作面作业规程，并由矿技术部门组织有关人员进行会审，报矿总工程师批准。

情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施，并报矿总工程师批准。

严谨选用支护设备并安设仪表，对工作面支护质量进行监测及采取相应安全措施。

④ 保证工作面支护质量，严禁出现挤架、垛架现象，控制支架间隙。

如果架间隙超过300mm 时，使用单体柱架一梁二架抬棚管理；若架间隙超过500mm时，平行工作面在支架前梁上挑半圆木，然后架一梁二柱单体柱抬棚管理。

如果间隙过大，要及时用大板棚进行支护，当间隙大于1.5m时要及时补架。

⑤ 认真执行《安全规程》中顶板管理有关规定，加强管理，严格工程质量。

保证机电设备完好，乳化液泵站供液压力达到31.5MPa,确保支架的初撑力，控制采场顶板离层变动，并努力确保液压系统不漏液，不窜液。

认真按《煤矿工人技术操作规程》《岗位作业标准》操作，确保工作面采直采平即达“三|直一平两畅通”。

工作面顶板破碎，煤墙片帮时，必须超前移架或及时移架护顶和及时伸出侧护板、逼帮板护帮（煤墙）。

⑧ 严格执行敲帮问顶制度，回撤工字钢棚，十字顶量，要先检查顶板完整情况，顶板有离层、掉顶危险时，要坚持先替后回原则。

处理冒顶时清理好现场，找好退路，顶板稳定之后派有经验的老工人处理并设专人监护进入煤墙侧作业时，必须用道木或大板护顶，半圆木逼帮，在停机闭锁大溜专人监护下进行。

工作面上下端及安全出口的管理，严格按照《煤矿安全规程》规定执行：A、采煤工作面所有安全出口与巷道衔接处的20m范围内，必须加强支护，巷道高度不得低于1.6m，综合机械化采煤工作面所有安全出口与巷道衔接处的20m范围内，巷道高度不得低于1.8m，安全出口必须设专人维护, 支架有断梁折柱时，必须及时更换。

B、综采工作上下端头要使用端头架管理，端头架与中间架之间尽量用2~3组排头排尾架过渡管理。

综采工作面上下隅角顶板管理安全技术措施

综采工作面上下隅角顶板管理安全技术措施为了确保煤矿综合采掘工作的安全性，综采工作面上下隅角顶板管理是至关重要的一项安全技术措施。

在煤矿综采工作面上，隅角顶板常常是潜在的安全隐患点，因此必须采取合适的管理措施来实施风险控制和事故预防。

本文将介绍综采工作面上下隅角顶板管理的安全技术措施。

一、顶板支护系统的优化顶板支护系统的优化对于综采工作面上下隅角顶板的管理至关重要。

使用合适的支护材料、设备和工艺，如锚杆、立柱和钢架支护等，可以有效地提高顶板的稳定性和承载能力。

此外，还应注意优化顶板支护的布置方式，确保其覆盖范围合理，能够有效地覆盖隅角顶板区域。

二、定期检查和维护定期检查和维护是综采工作面上下隅角顶板管理中的重要步骤。

通过定期检查，可以及时发现顶板下沉、松动等问题，并采取相应的措施进行处理。

在维护方面，应注意顶板支护材料的更换和维修，以保证其功能和性能的持久有效。

三、合理排放瓦斯和通风合理排放瓦斯和通风对于综采工作面安全管理至关重要。

隅角顶板往往是瓦斯积聚和爆炸的高风险区域，因此应采取适当的措施进行瓦斯排放和通风。

例如，设置有效的瓦斯抽放管道和通风设备，以及合理规划通风系统的布局和参数，以确保瓦斯和有害气体的及时排除。

四、加强安全教育和培训加强安全教育和培训是综采工作面上下隅角顶板管理的关键措施之一。

煤矿工人应接受必要的安全培训，了解综采工作面上下隅角顶板管理的安全技术措施和操作规程。

定期组织安全教育和技术培训，提高煤矿工人的安全意识和技能水平，以降低事故发生的概率。

五、建立健全的监测系统建立健全的隅角顶板监测系统是综采工作面上下隅角顶板管理的重要环节。

监测系统可以实时监测顶板的变形和运动情况，提供及时的警报和预警信息。

通过合适的传感器和监测仪器，可以有效地掌握隅角顶板的安全状况，采取相应的措施进行预防和处理。

六、加强管理和监督加强综采工作面上下隅角顶板管理的管理和监督是确保安全技术措施有效实施的关键。

综采工作面顶板管理措施

综采工作面顶板管理措施
1.定期进行顶板巡查：定期巡查综采工作面顶板的变化情况，包括裂缝、变形等，及时发现问题并采取措施进行修复。

2.加强测量监测：对综采工作面顶板进行测量监测，掌握顶板变形、应力等变化情况，及时调整工作面的开采方案，减少对顶板的压力。

3.提高支护质量：采用合适的支护方式和支护材料，提高支护质量，增强综采工作面顶板的稳定性。

4.加固薄弱部位：对综采工作面顶板的薄弱部位进行加固处理，如加装钢架、预应力杆等，提高顶板的承载能力和稳定性。

5.加强通风降温：保持综采工作面的通风畅通，降低工作面的温度，减少煤体变形和赋存应力的产生，保护顶板的稳定性。

6.定期清理顶板：定期清理综采工作面顶板上的积尘、积水等，保持顶板的干燥清洁，减少各种因素对顶板稳定性的影响。

7.加强人员培训：加强综采工作面操作人员的安全培训，提高他们的安全意识，使其能够正确使用和维护工作面设备，预防事故的发生。

8.定期检修设备：定期检修和维护综采工作面的设备，确保设备的正常运转，减少因设备故障引起的事故风险。

9.加强信息沟通：加强综采工作面的信息沟通和安全联动，及时传达安全管理要求和工作面变化情况，确保各个环节的协调配合。

10.加强技术研究和创新：加强综采工作面顶板管理技术的研究和创新，引进先进的技术设备和管理方法，不断提高顶板管理的水平和效果。

通过以上的顶板管理措施的全面实施，可以提高综采工作面顶板的稳
定性和安全性，预防和减少顶板事故的发生，保障煤矿生产的安全和高效
进行。

同时也要根据具体的煤矿情况，结合实际制定适合的顶板管理措施，确保其落地实施和持续改进。

综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施

31401综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页31401综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《31401综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施》正文如下：31401工作面现已开始回采，工作面及两顺槽压力大，为保证工作面正常生产及职工人身安全，特制定如下安全技术措施。

一.工作面顶板管理：1. 严格控制工程质量，在保证不割底的情况下留有足够的顶煤且保证采高（地质构造除外）。

2. 加强液压支架检修，保证液压系统无窜漏液现象，支架动作灵活。

3. 检查所有支架立柱、平衡千斤顶安全阀，保证所有支架安全阀达到额定开启压力。

4. 支架工升架必须达到初撑力，及时跟机拉架；5. 采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好，大小支架对接出顶底板过渡平缓，避免留有台阶造成支架咬架。

6. 来压时要组织快速推进，加快推进速度。

7. 在顶板比较破碎的情况下，超前拉架，稍降支架快速拉前，顶到煤壁上，采煤机割煤时沿底走，下一刀返回时将顶煤割掉。

8. 工作面片帮严重段，空顶距离够一个步距的，支架超前拉出。

9. 工作面停机时，应重新升架使其接顶严密并将护帮板全部打出，必要时超前拉架。

10. 工作面停机时，将工作面溜子上的煤全部拉空，根据需要煤机可返一空刀彻底清理片帮煤并打出所有护帮板，必要时应拉出超前支护。

11. 每班要有专人对两出口的片帮煤进行处理。

二.超前支护：1. 运顺超前40米范围内打一排戴帽点柱，间距为1.3米，距离副帮0.5米（由于巷道不直部分距离有误差），遇到联巷口时补打4棵点柱，共打36棵。

2. 回顺超前50米范围内支护，支护单体支柱3排，间距为1.3米，排距为1.3米，距离正副帮为1.4－1.6米（由于巷道不直部分距离有误差），遇到联巷口时补打4棵点柱，共打124棵。

综采工作面顶板管理制度

综采工作面顶板管理制度一、目的与依据为加强综采工作面顶板的管理，确保矿井安全生产，提高综采工作效率，特编制此管理制度。

本制度以国家相关法律法规、行业标准和公司安全生产规章制度为依据，旨在规范和加强综采工作面顶板管理工作，确保综采工作面的安全稳定。

二、适用范围本制度适用于综采工作面顶板的管理，涵盖综采工作面上的各类顶板管理措施和管理人员。

三、责任及权限1.矿井负责人负有最终责任，对综采工作面顶板安全管理工作负总责。

2.安全生产部门负责综采工作面顶板管理工作的组织、协调和监督，对有关单位和个人负责。

3.班组长负责组织、协调和监督本班组综采工作面顶板管理工作，保证顶板的安全稳定。

4.管理人员有权对综采工作面顶板进行检查、整改，并及时向上级报告情况。

四、综采工作面顶板管理措施1.预处理措施（1）对综采工作面进行精确测量，汇总得出综采工作面顶板的精确厚度和倾角；（2）根据测量结果，制定合理的支护方案，确定顶板支护强度和稳定性计算；（3）对已冒顶、滑顶、风化、裂隙等不稳定地质层进行及时处理；（4）设置必要的支护设施，如立柱、采煤机尾柱等。

2.日常检查措施（1）定期对综采工作面顶板进行检查，发现问题及时整改；（2）对支护设施进行检测，如发现有损坏或变形等情况，立即停止使用并通知相关人员进行维修；（3）维修完毕后，进行验收并进行记录；3.置换措施（1）根据综采工作面的矿山压力和倾角变化情况，及时对支护设施进行调整，确保支护设施的稳固；（2）根据顶板变形的情况，判断是否需要置换支护设施，如需置换则及时进行置换工作。

四、管理人员要求1.熟悉综采工作面顶板管理要求和工作流程，掌握测量、支护和置换等技术方法；2.具备一定的协调能力和沟通能力，能够与相关单位和人员进行有效的协作；3.具备一定的安全生产知识和经验，能够判断顶板的安全稳定性，并及时采取措施防止事故的发生；4.善于学习和总结工作经验，不断提高综采工作面顶板管理水平。

综采工作面顶板管理措施

综采工作面顶板管理措施一、加强顶板的检测1.定期对工作面顶板进行检测，发现问题及时修复。

2.使用雷达、红外线、超声波等专业设备进行顶板的无损检测，及时了解顶板的状况，防止顶板失稳及坍塌。

二、加强顶板的支护1.选用合适的支护材料，如锚杆、钢板支撑等，提高顶板的稳定性。

2.加强支护措施的密实度，确保支护材料与顶板紧密贴合，避免弯曲或产生空隙。

3.增设支护设施，如支护墙、支架等，提高综采工作面顶板的稳定性。

三、加强灾害监测1.建立有效的顶板灾害监测系统，实时监测顶板的变形、裂缝及温度变化等。

2.设置报警装置，一旦发现顶板存在异常情况，及时进行报警并采取相应的处理措施。

四、加强顶板的加固和修复1.针对发现的顶板问题，及时进行加固和修复。

比如，在有裂缝的地方设置钢架或注浆，增强顶板的承载能力。

2.加强对采煤工作面附近区域的排水和防水工作，防止水分渗入顶板，造成顶板松散。

五、加强管理措施1.建立健全的顶板管理制度，明确顶板管理的责任和工作流程。

2.加强人员培训，提高工作人员的安全意识和技能，确保他们能够正确操作和使用顶板管理设备。

3.定期组织顶板管理专项培训，提高管理人员的专业素质和工作能力。

六、加强信息共享与交流1.建立顶板管理信息共享平台，及时将各矿井的顶板管理经验和技术成果进行分享。

2.建立顶板管理技术研究与交流机制，举办研讨会、学术交流等活动，提高顶板管理的技术水平。

七、加强事故分析和总结1.对发生的顶板事故进行深入分析，总结事故原因和教训，并及时向全体工作人员进行通报和警示。

2.加强对顶板事故的攻关和技术研究，提出针对性的改进措施，避免类似事故再次发生。

总之，综采工作面顶板管理的措施要从检测、支护、灾害监测、加固和修复、管理、信息共享与交流以及事故分析和总结等方面进行综合考虑，旨在保障工作面顶板的安全稳定，为煤矿综采工作的顺利开展提供有力保障。