石油钻井废弃物不落地随钻处理探讨

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钻井废弃物随钻处理技术调研报告

钻井废弃物随钻处理技术调研报告

1/3清液
常规污水处理
达标排放或回收
污水池 自然沉降
2/3淤泥
固液分离












约1/2的水 约1/2的固形物
以固液分离为核心的分类处理工艺流程图
固化处理
固液分离更彻底,处理效果进一步提高,但并未摆脱第一阶段固化处 理的不足。同时,脱水装置自动化程度和效率也有待于进一步提高。
二、技术现状及发展趋势
(2)技术优点:
高效性。加热迅速,效率高; 低损耗。不需要传热介质,能量损耗小; 经济性。与常规电加热方式相比,它一般可以节电30-50%。 安全环保、无污染,强杀菌能力;
三、新技术的发展与应用展望
1.微波加热技术
(3)研究进展及应用情况:
根据国外相关文献(SPE/IADC 163547;2013 ),针对微波加热技术 在岩屑处理中的应用,已经进行了实验室静态实验,实验结果表明:微波 加热技术在处理岩屑方面取得了很好的效果,很短的几十秒钟的时间内废 弃物中油的质量分数即可16.6%降到1%以下。具有技术上的可行性。
二、技术现状及发展趋势
现场应用
油基钻井液回收及钻屑随钻处理已经在胜利油田3口非常规页岩油气井 (使用油基钻井液体系)进行了成功应用:分别是渤页2HF井、梁页1HF井 及义173-5HF井。在重庆涪陵焦石坝页岩气区块使用1口:焦页8-1H弃物处理技术及应用情况
钻井废弃物随钻处理技术
二○一九
汇报内容
一、技术发展背景 二、技术现状及发展趋势 三、新技术的发展与应用 四、下一步深入调研及研究方向的建议
一、技术发展背景
钻井废弃物主要是由粘土、加重材料、化学添加剂、无机盐、 污水、钻井岩屑和污油等组成的多相稳定混合物,其中含有很 多对环境有害的物质,比如油类、化学添加剂、重金属(如汞、 铜、镉、锌、铬及铅等)、高分子有机化合物、碱性物质等。

钻井泥浆不落地随钻处理的工艺流程

钻井泥浆不落地随钻处理的工艺流程

钻井泥浆不落地随钻处理的工艺流程Is the eternal love the truth. December 22, 2021
钻井泥浆不落地随钻处理的工艺流程
(1)收集单元;钻井废弃泥浆经固控设备进入螺旋输送机,同时加入水进行稀释混合;经螺旋输送机进入砂石分离洗涤搅拌装置,通过搅拌洗涤和螺旋分离后,将泥浆中含有的大量无机颗粒和小的岩石块、岩屑等分离出来,减少该了类物质对后续处理的影响,使废弃泥浆保持较好的流动性;经过分离处理后的泥浆液由泵提升送入泥浆储存搅拌罐,同时投加处理剂1,经过搅拌混合反应后由泵提升送入第二处理单元;
(2)固液分离单元;为了降低泥饼的含水率及污染物质,因此添加处理药剂和多次的搅拌洗涤是不可缺少的;经过药剂处理和多次的搅拌洗涤,泥浆中含有的污染物质被洗到水中去;若有石油类污染物,需先经除油装置处理后,油脂回收,脱油泥浆由泵送入离心分机进行泥、水分离,泥浆中固体物分离后可达标排放;分离出来的水进入收集水箱,然后由泵提升送第三处理单元;
3废水处理单元;经过离心分离出来的水悬浮物含量较高,通过气浮沉淀、过滤系统,去除水中含有的悬浮物,降低废水中的有机物含量,然后进入反渗透系统进行浓缩处理;反渗透出来的达标废水进入回用水箱,用泵提升回用于生产中;浓缩后的少量液体也可通过蒸发结晶处理,结晶盐可销售给盐化工生产企业,变废为宝;。

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理钻井泥浆是石油钻井过程中不可或缺的重要物料,它主要用于润滑和冷却钻头、运输井底碎屑,保持井壁稳定,同时也起到了防止井塌和泥浆中混入地层水等作用。

然而,钻井泥浆的大量使用也导致了大量的污染问题,如果这些泥浆没有得到正确的处理,会对环境造成很大的伤害,对周围生物和人类的健康也会造成严重的威胁。

因此,对于油田钻井泥浆的不落地处理十分必要。

东北地区是我国主要的石油产区之一,这里的油田钻井活动也非常频繁,因此对其采取不落地处理的措施尤为重要。

下面笔者将结合具体情况,对东北地区油田钻井泥浆不落地处理进行浅谈。

1. 泥浆的回收和分离首先钻井泥浆需要被回收和分离,将其中的固体物质和液体分开处理。

在这一步骤,可以利用离心机等设备,进行固液分离,将泥浆中的固体颗粒分离出来,并将清洁的液体分离出来,以便后续的回收利用。

2. 清洗钻具和设备接下来需要对钻具和设备进行彻底清洗,以清除残留的泥浆和污物。

这一步骤需要使用高压水枪或蒸汽清洗机等设备,彻底清洗设备表面和内部,并将产生的废水集中处理,避免对环境造成污染。

3. 分离和处理废水废水处理是油田钻井泥浆不落地处理的核心环节之一。

钻井过程中产生的废水主要包括清洗设备所产生的废水、泥浆回收过程中分离出来的废水以及其他产生的废水等,这些废水中含有大量的固体颗粒、粘土、有机物、重金属、杀菌剂、调节PH值的化学物质等,若直接排放到环境中将会产生极大的影响。

因此,在处理废水时需要采用适当的处理设备,如沉淀池、过滤器、生化池等,将固体和液体分离开来,并利用生化反应降解有机物,以达到环保标准。

同时,也需要避免将含有重金属和化学物质的废水排放到水源地区,进一步保护水源环境。

4. 处理固体废物钻井过程中还会产生固体废物,如废漆、废机油、废钻头、废钻屑等,这些废物中含有大量的重金属和有机物,如果不得到正确的处理,将会对生态环境造成很大的伤害。

因此,在处理固体废物时需要进行分类处理,并采用适当的处理设备进行处理,如利用高温焚烧、进行生物降解等等方法,避免对环境造成污染。

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理东北地区是我国重点的油气勘探开发区域,其中几个大型油田的勘探和开发对于当地经济和国家能源安全至关重要。

而钻井泥浆是油田钻井过程中必不可少的重要物质,它不仅起到支撑井壁和冷却钻头的作用,同时也能带出固体废物,保持井底稳定以及防漏等。

因此,在钻井泥浆使用过程中如何处理其产生的废弃物,减少环境造成的影响成为了重要问题。

传统的钻井泥浆处理一般采用的是表层处理方法,也就是采用平板过滤机进行处理,但由于过滤速度慢,处理效果不佳,致使钻井泥浆的废产物难以处理且成本较高。

和传统的表层处理不同的是,有一些新型技术逐渐进入油田行业,如钻井泥浆不落地处理技术,这种技术大大解决了传统处理方法所面临的不足。

钻井泥浆不落地处理技术是指在钻井现场开展的废弃物处理方式,它可以避免废弃物排入环境并且可以将钻井泥浆中的废弃物分离、回收和再利用,因此适用于现场空间狭小、储油设施缺乏或需要短时间内开展处理的情况。

这种技术一般采用集成的钻井泥浆不落地处理设备,在井口处对钻井泥浆进行分离、回收和再利用。

该技术主要通过以下两个部分实现,一是钻井过程中钻井泥浆的固液分离;二是固体废物的再利用。

钻井泥浆的固液分离主要通过利用高速旋转离心机来实现,离心机的高速旋转使得钻井泥浆中的固体废物聚集并沉淀到离心机中,从而实现固液分离。

分离后的固体废物经过适当的处理后,像含油废水、含钾废液、程度不同的固体废物等,可以进行再利用。

例如,含油废水可以进一步过滤,然后再通过沉淀、膜过滤、生物处理等步骤完成二次利用,含钾废液则可以用于钾盐生产,程度不同的固体废物可以通过回填等方式来处理。

近年来,通过在东北地区几个大型油田的实践应用证明,钻井泥浆不落地处理技术的优势在于能够有效地避免环境污染和资源浪费,提高钻井泥浆利用率,降低原料和处理成本。

此外,钻井泥浆不落地处理还可以有效地减少现场的噪声和异味,改善了工作环境,提高了工作人员的劳动条件,降低了生产事故的发生率,提高了安全性。

油田钻井液不落地处理工艺分析

油田钻井液不落地处理工艺分析

油田钻井液不落地处理工艺分析油田钻井液是在油井钻探过程中使用的一种重要的钻井工具,它具有冷却钻头、保持钻井井壁稳定、输送钻井排渣等功能。

钻井液使用后会产生大量的废水和废渣,需要经过处理才能达到环境排放标准。

本文将对油田钻井液不落地处理工艺进行分析。

油田钻井液不落地处理工艺主要包括以下几个环节:一是钻井液暂存、分离和固液分离;二是废弃物的处理和回收;三是废液的处理和回收;四是对处理后的废液进行排放和监测。

钻井液暂存、分离和固液分离是钻井液处理过程中的关键环节。

钻井液在钻井过程中会受到各种污染,如固体颗粒、油污、重金属等。

需要将钻井液进行暂存和分离,以便进一步处理和回收。

暂存和分离可以通过沉淀池、旋流器、过滤器等设备实现。

分离后的固液通过离心机进行处理,将固体颗粒和液体分离,以便进行后续处理。

废弃物的处理和回收主要是指钻井液处理过程中产生的废固体、废渣等物质的处理。

废固体主要包括废油泥、废钻井液槽等,废渣主要包括废水池、废酸洗涤槽等。

这些废固体和废渣可以通过焚烧、堆肥、填埋等方式进行处理和回收,以减少对环境的污染。

废液的处理和回收是油田钻井液不落地处理工艺中最重要的环节之一。

废液主要包括重金属、油污等物质,直接排放会对水环境造成严重污染。

废液需要经过化学沉淀、生物处理、膜分离等方式进行处理和回收。

化学沉淀主要是通过加入化学药剂使废液中的污染物沉淀下来,生物处理则是利用微生物对废液中的有机物进行降解,膜分离则是利用膜对废液进行过滤和分离。

处理后的废液可以通过重复使用或者排放到水环境中。

对处理后的废液进行排放和监测是油田钻井液不落地处理工艺的最后一个环节。

排放主要是指将处理后的废液排放到水环境中,要根据相关的排放标准进行操作。

为了保证排放的废液符合环境标准,需要对废液进行定期的监测和检测。

监测主要包括对废液中的重金属、油污、PH值等指标进行检测,以确保符合排放标准。

油田钻井液不落地处理工艺是一项复杂的工程,需要通过暂存、分离、固液分离、废弃物处理、废液处理、废液排放和监测等环节,才能将钻井液处理干净并符合环境要求。

废弃泥浆不落地处理技术探讨

废弃泥浆不落地处理技术探讨

废弃泥浆不落地处理技术探讨摘要:随着国家的发展,人们的安全环保意识不断增强,油田提出钻井泥浆不落地的要求,在钻井中,必须严格按照安全环保对泥浆排放的有关规定和工程技术对泥浆性能的要求进行作业。

关键词:废弃泥浆;不落地处理技术引言在传统工艺中,单井钻井施工现场需要挖沉沙坑、排污坑、泥浆循环沟,挖完的沉沙坑、排污坑、泥浆循环沟都需要铺垫泥浆防渗布。

钻井施工过程中产生的大量废弃泥浆进入排污坑、排污坑缓存,通过罐车将废弃泥浆运输至集中处理坑,然后待集中坑装满后对集中坑进行加药固化处理,井场沉沙坑、排污坑、泥浆循环沟分别进行覆土回填。

1泥浆不落地处理工艺1.1工作装置泥浆不落地处理设备,主要包括:初级固液分离撬、二级固液分离撬、泥浆贮存撬、泥浆处理撬、压滤装置撬、加药装置撬、套装水箱撬、固料贮槽、泥饼贮槽及传输装置。

1.2工艺流程泥浆液进入初级固液分离撬前仓,通过搅拌器搅拌,将泥浆液搅拌均匀,再由渣浆泵将泥浆液送给振动除砂器除去大砂粒,含小颗粒泥砂的泥浆进入初级固液分离撬后仓,大颗粒砂分离出来后送至泥浆贮存撬,泥浆进入二级固液分离撬,由二级固液分离撬输送到井眼内循环使用。

初级固液分离撬后仓中含小颗粒沙的泥浆液经搅拌器搅拌,由渣浆泵输送给二级固液分离撬中的除泥除砂器,再次除泥砂,泥砂进入泥浆贮存撬,除泥沙后泥浆进入二级固液分离撬,二级固液分离撬中泥浆由另一台离心机根据需要将泥浆中多余的泥再次分离出来并送至泥浆贮存撬。

泥浆贮存撬里的泥砂液经搅拌输送到泥浆处理撬,通过加药装置撬加药进行处理,处理好的泥浆输送到压滤装置撬进行压滤,压滤装置撬将压滤后的砂颗粒和泥饼输送到固料、泥饼贮槽。

压滤后的清水输送到套装水箱撬,套装水箱撬中的清水随时根据需要输送到各泥浆处理撬或其它地方。

随着钻井进度的深入根据需要投加重晶石粉及所需药剂。

1.3技术优点(1)钻井现场无须再挖泥浆坑、排污坑和泥浆循环沟;(2)无须使用防渗布;(3)无须征地挖集中处理坑;(4)处理后的清水可循环使用,节约资源。

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理1. 引言1.1 东北地区油田钻井泥浆不落地处理的重要性东北地区是我国重要的油田资源区之一,钻井泥浆处理问题一直备受关注。

钻井泥浆是钻井作业中产生的废水和固体废弃物混合物,其中含有各种有害物质和重金属,如果处理不当就会对环境造成严重污染。

实施钻井泥浆不落地处理是保护环境、维护生态平衡的重要举措。

东北地区的油田资源丰富,但钻井泥浆不落地处理问题一直存在着诸多挑战。

传统的处理方式往往依靠简单的沉淀和过滤方法,效果有限且操作成本高。

而且,部分企业缺乏对环境保护的意识,存在着直接排放或偷排的现象,进一步加剧了环境污染状况。

为了克服当前存在的问题,需要针对东北地区的地质特点和环境因素,结合先进的处理技术和装备,探讨有效的钻井泥浆不落地处理方案。

这些方案需要考虑到技术可行性、经济效益以及实际操作难度等因素,确保在降低环境风险的同时实现资源高效利用。

东北地区油田钻井泥浆不落地处理的重要性不言而喻,只有通过科学规范的处理方式,才能实现油田资源的可持续开发,促进油田环境保护和生态建设,为东北地区的石油工业健康发展提供坚实的保障。

2. 正文2.1 当前东北地区油田钻井泥浆不落地处理存在的问题首先是环境污染严重。

由于部分钻井企业缺乏环保意识和责任意识,存在将钻井泥浆直接排放到地面或河流中的现象。

这些含有有害物质的钻井泥浆会对周围的土壤、水源以及生态系统造成严重污染,严重影响当地的生态环境和可持续发展。

其次是资源浪费严重。

钻井泥浆是一种宝贵的资源,其中含有大量的钻井润滑剂、添加剂等物质,如果直接排放,不仅对环境造成危害,还会造成资源的浪费。

当前部分企业没有有效利用钻井泥浆的机制和技术,导致资源的浪费现象严重。

当前的钻井泥浆不落地处理方式存在着技术成本高、效率低的问题。

一些企业采用传统的处理方式,如化学处理、填埋等,不仅投入大量的资金和人力,而且处理效果有限,很难达到环境保护和资源利用的要求。

油田钻井废弃泥浆随钻处理技术探究

油田钻井废弃泥浆随钻处理技术探究

油田钻井废弃泥浆随钻处理技术探究钻井废弃泥浆随钻处理技术能够解决油田废弃泥浆处理中的各类问题。

其借助撬装式设备,收集钻井过程中产生的废弃泥浆,经化学脱温和絮凝处理之后,实现固液分离。

既实现了废水和废浆循环利用,也减少了环境污染问题,极具经济和环保效益。

标签:油田钻井;废弃泥浆;处理技术钻井废弃泥浆是石油生产中的主要污染源,处理难度较大。

具体生产实践中,对技术人员要求较高,需要考量的相关工艺要素较多。

近年来,设备及工艺的革新,使传统处理技术已不具备适用性,使用过程中的弊端也日益暴露,处理成本高,而且环境风险很大。

钻井废弃泥浆随钻处理技术,以撬装式设备为载体,综合应用物理化学方法,实现了达标排放,效益极佳。

1 随钻处理技术及特点1.1 随钻处理技术钻井废弃物泥浆的有机物、化学物质等,存在状态多为水、离子,泥浆为胶状,有机物和化学物质去除难度较大。

该技术借助物理化学知识,综合处理钻井废弃泥浆。

其通过稀释、破胶絮凝和固液分离方式,将泥浆分为岩屑、泥饼和水。

用水洗和絮凝方式,分离泥浆中固体物,岩屑和泥饼依照相关标准排放。

当泥浆中有害成分和氯离子被析入水中,通过真空吸附或离心方式脱水处理,制成泥饼。

脱离出的水经物理处置后,符合水质要求,进行循环利用。

1.2 特点①其实施全过程控制,应用机械分离法,将泥浆中的固相岩屑砂粒去除,经化学混凝处理,使废弃泥浆胶体状态发生改变,固液分离,将有害物质析入水中,经真空吸附和挤压脱水,排出固相物质泥饼,对脱出水进行循环应用;②用砂石分离器将固相岩屑砂粒筛出来,清洗,直至符合排放要求。

该过程中,减少钻井废弃物排放,无需建泥浆池,环境效益与成本效益兼备;③循环利用废水、废浆,使钻井液消耗较少,降低了钻井液配置及泥浆补充成本;④钻井廢弃泥浆处理成本较低,以免有害废物对环境产生污染。

应用泥浆和钻屑机械传输装置,降低人工劳动负担[1]。

2 废弃泥浆随钻处理工艺流程2.1 收集单元通过固控设备,使钻井废弃泥浆,进入螺旋输送机,添加水,对其进行稀释混合。

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理近年来,随着中国石油产量的不断增加,东北地区的油田钻井活动也在不断增加。

而随着钻井活动的增加,钻井泥浆的处理问题也凸显出来。

传统的钻井泥浆处理方式会带来环境污染和资源浪费的问题,因此如何实现钻井泥浆不落地处理成为了当前急需解决的问题。

首先我们需要了解什么是钻井泥浆不落地处理?简单来说,钻井泥浆不落地处理就是在钻井现场将用过的钻井泥浆进行处理,使其达到环保标准后重新利用,而不是直接排放或者填埋。

这样的处理方式可以最大限度地减少对环境造成的污染,并且可以实现资源的再利用,具有十分重要的意义。

那么,对于东北地区的油田钻井泥浆不落地处理来说,我们该如何实施呢?我们需要建立起完善的钻井泥浆处理体系。

这个体系需要包括钻井泥浆的收集、处理和利用三个环节。

收集环节就是将用过的钻井泥浆进行收集,并进行标识和分类,以便后续的处理。

处理环节就是对收集到的钻井泥浆进行处理,包括固液分离、去除有害物质、调整泥浆性能等工序。

处理后的钻井泥浆需要经过环保部门的审核和检测,达到环保标准后才能进行利用。

利用环节就是将处理后的钻井泥浆重新投入到钻井作业中,实现资源的再利用。

我们需要引进先进的钻井泥浆处理设备和技术。

目前国内外对于钻井泥浆处理设备和技术已经有了很多成熟的方案,我们可以通过引进和采用这些先进的设备和技术来提高钻井泥浆的处理效率和处理质量。

可以引进一些固液分离设备,可以在钻井现场直接进行处理,从而减少中间环节的人工干预,提高处理效率。

又可以引进一些化学处理剂和技术,可以对钻井泥浆进行精准调控,满足不同钻井作业的需求。

我们需要培训和管理好钻井现场的工作人员。

钻井泥浆不落地处理是一个系统工程,需要有专业的人员来操作和管理。

我们需要对钻井现场的工作人员进行专业的培训,使他们了解钻井泥浆不落地处理的相关政策和技术,掌握好处理设备的操作技术,保证处理质量。

还需要建立健全的管理制度,对钻井泥浆不落地处理的各个环节进行严格的管理,确保处理过程的合规和规范。

石油钻井废弃物不落地随钻处理探讨

石油钻井废弃物不落地随钻处理探讨

图 6 胜利油田废弃物处理现场
3、普光油气田废弃物处理装置应用情况
普光油气田应用一体化随钻废弃物处理系统,初步实现了钻井废弃物不落地随钻 处理目标。2007 年以来,该技术分别在中石化川东北工区(四川达州)应用 3 套,施 工井 7 口,处理泥浆 20000m³,泥浆脱水压饼烧砖,污水达标排放;2008 年中石化西 南分公司利用该技术建设集中式钻井废弃泥浆处理站 1 座,日处理 500m³;2008 年中 石化中原油田普光分公司引进一体化钻井污水处理及固废处理成套装置 4 套,处理量 10m³/h。
2 工艺流程说明
本方案是可以对从井口返出的钻井废弃物在落地之前进行随钻处理,也可以将废 弃泥浆池中的废弃泥浆稀释后再进行分类处理利用,实现钻井环保装置撬装化。从钻 井废弃物中分离出的岩屑被清洗干净后可作为混凝土骨料加以利用;清洗岩屑产生的 泥浆水经加药、脱稳、絮凝、固液分离后形成泥饼,可与粘土或页岩按比例掺和用来 烧砖;分离出的滤液水经过脱稳、絮凝、气浮、氧化和吸附过滤等预处理工艺,去除 主要污染物,可用于油田回注、回灌安全地层或达标排放;污水经污水处理系统处理 后,可以达标排放。
②利用孔板挤压装置减少废弃液中的含水量 ③固化成形 存在的问题:目前国内研制的孔板压滤机在脱水效果上有一定优势,但自动化程度不 高,需人力辅助清理固形物,有待进一步提高。
图 5 辽河油田废弃物处理固化效果图
2、胜利油田废弃物处理装置应用情况 胜利油田老 168 井固液分离项目,主要是用化学絮凝法,配合运用德国琥珀螺旋
3
螺旋砂水分离清洗 器
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4 加药系统装置 5 固液分离系统装置 6 喷淋系统装置 7 污水联箱

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理油田钻井泥浆是钻井过程中必不可少的液体,由于其具有高度复杂性和多种成分,所以在处理过程中会产生大量的废物。

在东北地区,由于油田数量众多,泥浆的处理已成为环保问题,需要采取有效的处理方法。

本文将探讨东北地区油田钻井泥浆不落地处理的问题。

首先,传统的处理方式是将泥浆通过管道输送至处理厂进行集中处理,但这种方式存在很多问题,如需要大量的人力和物力投入、处理厂的建设和维护费用高昂等。

面对这一情况,一些企业开始尝试“不落地”处理方式,即在钻井过程中将泥浆进行循环使用,而不是将其排放到地面。

这种方式不仅可以减少处理成本,还可以降低对环境的污染。

在实际操作中,需要通过以下措施来实现不落地处理:一、减少泥浆损失在钻井过程中,需要不断泵送泥浆,控制孔壁的稳定。

但在泥浆的使用中,难免会出现泥浆的损失,导致实际使用量少于计划量。

为了减少泥浆的损失,可以通过设置泥浆循环系统、优化钻井参数等措施来实现。

二、泥浆处理设备的升级钻井泥浆的处理是非常复杂的过程,需要加入各种化学药剂进行处理。

如果使用传统的处理设备,不仅操作过程繁琐,处理效果也不够理想。

因此需要建立高效的泥浆处理设备体系,可选用高效泥浆清洁机、离心机等现代化设备,以更好地实现不落地处理。

三、监控泥浆性质的变化在钻井过程中,泥浆的性质会不断发生变化,这对不落地处理提出了明确的要求。

需要安装粘度传感器、密度传感器等监测工具对循环回来的钻井泥浆进行实时监测,及时调整钻井参数,保证泥浆的质量,进而达到不落地处理的目的。

四、建立完善的管理制度不管采取哪种方式进行处理,都需要有完善的管理制度。

在不落地处理的过程中也需要有详细的规范管理制度,包括对泥浆的使用量、质量、运输、保养等方面进行细致的管理,确保能够顺利运作。

同时,还需要制定相对应的操作标准,避免因操作不当等原因导致意外事故的发生。

在实践中,不落地处理方式可以显著降低处理成本,减少对环境的污染。

油田钻井液不落地处理工艺分析

油田钻井液不落地处理工艺分析

油田钻井液不落地处理工艺分析当前全球石油勘探开发的核心问题之一是钻井液的处理和处置。

随着油田钻井活动的不断增加,钻井液的处理和处置已经成为一个急需解决的环境问题。

本文将分析油田钻井液不落地处理的工艺技术,以期有效解决这一问题。

钻井液不落地处理的工艺技术可以解决以下几个问题。

钻井液中的固体废弃物对环境造成了污染。

采用不落地处理技术可以有效处理这些废弃物,并减少对环境的危害。

钻井液中的化学物质和重金属对水体和土壤造成了污染。

利用不落地处理技术,可以对这些有害物质进行有效的处理和净化,从而保护水体和土壤的生态环境。

钻井液中的有机物和烃类化合物对空气造成了污染。

采用不落地处理技术,可以有效地处理这些有害物质,减少对空气质量的影响。

钻井液不落地处理的工艺技术主要包括以下几个步骤。

通过物理方法对钻井液进行分离和过滤,将固体废弃物和液体分离出来。

然后,采用化学方法对液体中的化学物质和重金属进行处理和净化,以去除有害物质。

接下来,通过生物方法对液体中的有机物和烃类化合物进行处理和降解,从而达到净化液体的目的。

对处理后的液体进行再利用或者安全处置。

钻井液不落地处理的工艺技术还存在一些挑战和问题。

处理过程中需要消耗大量的能源和化学药剂,增加了成本和环境压力。

处理效率和处理效果需要不断提高,以满足日益增长的钻井活动需求。

处理后的废液需要进行再利用或者安全处置,需要建立完善的处理和处置系统。

钻井液不落地处理的工艺技术是解决石油勘探开发中的环境问题的重要途径。

通过物理、化学和生物等多种方法的综合利用,可以有效减少钻井液对环境的污染,保护生态环境的可持续发展。

仍然需要进一步的研究和开发,以提高处理效率和处理效果,实现可持续发展的目标。

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理东北地区是我国重要的油气生产基地,其中油田钻井是产油的重要手段。

在钻井过程中,泥浆的使用不可或缺。

泥浆不仅可以冷却钻头,同时也可以将挖掘的土壤和岩石带到地面上,使得钻井能够进行下去。

然而,泥浆使用后会污染环境,对环境造成严重的影响。

因此,对于钻井泥浆不落地处理问题,进行规范化的处理是非常必要的。

一、钻井泥浆环保问题钻井泥浆是一种很重要的物质,在进行油气勘探和开发过程中起到了关键的作用。

尽管泥浆创造出了很多优势,但是对于环境却产生了很大的影响。

当泥浆使用后没有得到恰当的处理,就会造成大量的环境问题。

泥浆中含有一部分的化学物质,这些物质很可能造成地下水、土壤污染等问题。

另外,泥浆还会因为其大量含水、易腐烂等因素,而在未被恰当处理的情况下造成空气污染等问题。

1、处理方式选择钻井泥浆不落地处理应该选择恰当的处理方式,一般可以采用浸没法、固化法、生物处理法以及水力切割法等方式进行处理,以达到环保的要求。

2、浸没法浸没法又称为水下处理法,是将泥浆在特定的区域内浸没30-50厘米,然后将浸渍的泥浆收集起来进行处理。

浸没法具有处理大面积泥浆的能力,但是因为难以精确掌握泥浆浸渍深度、收集效果的问题,具有使用限制。

3、固化法固化法能够很好地对泥浆中的有害物质进行固定,从而避免引起水、土壤污染等问题。

固化法的核心是添加固化剂,能够使得泥浆中的物质转化成化学反应物,从而提高固化效果。

固化后的泥浆可以作为垃圾填埋或者建筑材料进行利用。

但是固化法的处理成本高,而且难以掌握添加固化剂的比例等问题。

4、生物处理法生物处理法利用微生物对泥浆中的有害物质进行生物降解,达到环保的要求。

生物处理法处理的泥浆可以作为肥料和土壤改良剂进行利用。

但是生物处理法时间较长,要求处理环境严格控制,同时处理厂也需要一些复杂的设备。

5、水力切割法水力切割法利用水力流动的能力,将泥浆分层,从而分离出泥浆中的水和固体。

这种方法能够有效地进行泥浆的分离,同时也能够减少后期处理的成本。

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理东北地区是中国重要的石油产业基地,这里拥有丰富的油田资源,而随着石油勘探开发的不断深入,油田钻井泥浆不落地处理成为一个备受关注的问题。

钻井泥浆是在钻井作业中使用的一种重要材料,它的处理问题涉及到环境保护和资源利用的重要议题。

本文将结合东北地区的实际情况,对油田钻井泥浆不落地处理进行深入探讨。

我们需要了解什么是钻井泥浆。

钻井泥浆是一种重要的钻井作业液体,它包含有特定的物理性质和化学成分,以及悬浮固体和化学添加剂。

在油田开发过程中,钻井泥浆的使用非常广泛,它不仅可以满足钻井作业的需要,还能够保证井壁的稳定和油气井的安全,钻井泥浆在油田开发中具有非常重要的作用。

随着钻井作业的不断进行,产生的废弃钻井泥浆也越来越多,这就需要对钻井泥浆进行合理的处理和利用。

钻井泥浆中含有各种有害物质,如果随意排放或者处理不当,就会对环境产生严重的污染。

为了保护生态环境,保护公共利益,必须对钻井泥浆进行科学合理的处理,以达到减少污染、节约资源的目的。

对于东北地区来说,油田钻井泥浆不落地处理是一个亟待解决的问题。

东北地区拥有丰富的石油资源,油田开发活动非常活跃,产生的钻井泥浆也非常庞大。

如果不进行有效的处理,就会对当地的土壤、水源、空气等环境要素带来极大的危害。

东北地区的油田钻井泥浆不落地处理问题显得尤为紧迫。

针对油田钻井泥浆不落地处理问题,我们可以考虑以下几个方面的解决方案。

可以采用物理化学联合处理技术对钻井泥浆进行处理。

物理化学联合处理技术是通过采用物理方法和化学方法相结合的手段,对钻井泥浆中的固体颗粒、悬浮物、有机物等进行分离和处理,从而达到净化和清洁的目的。

这种技术可以有效地将钻井泥浆中的有害物质去除,从而减少对环境的污染。

可以考虑采用地下注入技术来解决油田钻井泥浆不落地处理的问题。

地下注入技术是指将处理好的钻井泥浆通过管道输送到地下深层,进行注入和封存处理。

这种技术可以将处置好的钻井泥浆永久性封存在地下,从而避免了对地表环境的污染和破坏,达到了环境保护的效果。

如何处理石油钻井过程中产生的废弃物?什么样的方法更环保?

如何处理石油钻井过程中产生的废弃物?什么样的方法更环保?

如何处理石油钻井过程中产生的废弃物?什么样的方法更环保?目前,环境保护是我国的一项基本国策,保持社会、经济和环境的可持续协调发展己经成为我国的一项战略性任务和目标。

那么,如何处理石油钻井过程中产生的废弃物?什么样的方法更环保?随着环境法规的不断完善以及人们对环保意识的加强,相关部门陆续制定了各项环境保护条例,将会严格限制钻完井作业废物的任意排放。

在石油钻井的过程中,井场上会留下大量的废弃物。

这些废弃物存留于井场污水池,由于废弃固形物处理不彻底,遇到雨季,大量的雨水冲蚀,随着污水池的渗漏、溢出、淹没等,可能会对地下水和地表水产生不良影响,并危及周围生态环境,甚至可能造成污染事故。

针对这些有害物,如何采取相应的废弃物处理技术,尽可能减少废弃钻井液对环境造成的伤害,是当前环境保护非常重要的工作。

如何处理石油钻井过程中产生的废弃物?传统泥浆池处理:随着技术的发展,钻井废弃物处理系统的出现成功的解决了钻井废弃物无法高效环保处理的难题,钻井废弃物处理系统主要处理过程是指将从井口返出的钻井废弃物在落地之前进行随钻无害化不落地处理,也可以将废弃泥浆池中的废弃泥浆稀释后再进行分类处理利用,实现钻井环保装置撬装化,经过有效无害化处理的泥浆可重复再利用,并且有效减小摩擦阻力,降低事故发生率,提升井身质量。

如何处理石油钻井过程中产生的废弃物?什么样的方法更方法更环保?钻井废弃物处理系统工作原理:油气田钻井过程中,钻井废弃物处理系统通过特定的设备和工艺,对钻井泥浆和产出的岩屑进行随钻不落地处理,处理后的泥浆重复循环利用,对分离出的岩屑和有害物质进行处理,实现保护钻井现场土壤不受污染的目的。

处理过程分为:第一、固液分离及废渣回收单元。

第二、废物干燥单元两部分。

钻井废弃物处理系统工作流程:1.固液分离及废渣回收阶段:钻井泥浆通过高架管汇流入泥浆振动筛处理掉大的固体颗粒,然后砂泵把处理过的泥浆抽入除砂器、除泥器进行除砂除泥,把泥浆里的沙和泥处理掉,处理后的泥浆流入泥浆罐中等待进一步处理。

油田钻井液不落地处理工艺分析

油田钻井液不落地处理工艺分析

油田钻井液不落地处理工艺分析
油田钻井液不落地处理工艺是指在油田开采过程中,通过一系列的处理措施将钻井液中的固体、液体和气体的污染物进行分离和去除,从而达到节约资源、保护环境的目的。

下面将对油田钻井液不落地处理工艺进行分析。

油田钻井液不落地处理工艺的主要目标是实现回收利用和减少废物排放。

首先需要对钻井液进行分类,根据不同的成分和性质,采用不同的处理方法。

常见的钻井液包括水基钻井液、油基钻井液和气体钻井液等。

对于水基钻井液,可以采用物理方法和化学方法进行处理。

物理方法包括:沉淀、过滤、离心、吸附等,通过这些方法可以去除钻井液中的固体颗粒和一些悬浮物。

化学方法包括:中和、沉淀、氧化还原等,通过加入一定的药剂来达到去除有害物质的效果。

对于油基钻井液,由于其成分中含有一定的油脂物质,使得钻井液的处理相对较为复杂。

一般可以采用沉淀-浮选-吸附一体化技术进行处理。

首先通过沉淀将钻井液中的固体沉淀物进行分离,然后利用浮选将油脂物质从水中分离出来,最后通过吸附将残余的油脂物质去除。

气体钻井液则需要采用气体分离和净化的方法进行处理。

通过将钻井液中的气体进行分离,然后利用净化设备将其中的杂质去除,最后得到清洁的气体。

在油田钻井液不落地处理过程中,需要考虑到对环境的影响和资源的节约。

在选择处理工艺时,需要考虑到处理工艺的效率、节能性和成本等因素。

还需要对处理后的产物进行合理利用,如将回收的水用于再次钻井或进行其他用途,将回收的油脂进行销售等。

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理随着石油行业的不断发展,在东北地区的油田开采中,钻井泥浆处理变得越来越重要。

钻井泥浆是一种与钻井相关的液体,它在钻井过程中充当了重要的作用,包括润滑和提供支撑压力以及将岩屑排入表面。

但是,钻井泥浆一旦被使用后就会变得污浊,并且会含有固体颗粒和化学物质。

如果这些泥浆不得当地处理,将会对环境产生负面影响,所以油田钻井泥浆不落地处理显得尤为重要。

在东北地区的油田钻井中,耐高温确实的胶状物是作为钻井泥浆的一种常见形式。

这些泥浆不仅是含有碳酸盐、黏土、砂、钢屑和垃圾等杂质的水性悬浮液,而且还含有一些毒物和重金属,例如汞、铬和铅等。

这些化学物质如果不妥善处理,很可能会污染土壤和地下水,给环境和人类的生命安全带来巨大的威胁。

因此,在东北地区的油田中,钻井泥浆不落地处理被认为是保护环境的重要措施。

一些有效的方法包括:1. 机械分离法:这种方法利用离心分离器和壳壳过滤器来去除泥浆中的固体颗粒。

机械分离法能够有效去除泥浆中的悬浮颗粒和大部分颗粒,但是对于微小颗粒来说并不是很有效。

2. 化学沉淀法:这种方法利用化学反应去除泥浆中的固体物质。

它的原理是使用具有高度还原性的还原剂来将有害物质转化为固体沉淀物。

虽然这种方法能很好地去除化学物质,但这种方法成本较高,同时还会产生污泥需要另外处理。

3. 气浮法:这种方法利用气体将泥浆中的悬浮颗粒浮起来,然后再将其从表面移除。

这种技术效率较高,能够去除细小的悬浮固体,但是处理成本高。

4. 其他方法:还有一些其他方法,如氧化法,微生物处理法,升华法等,这些方法在实际应用中也获得了较好的效果。

总之,钻井泥浆不落地处理不仅是为了保护环境,也是为了促进整个油田的可持续发展。

因此,在进行油田开采和钻井作业的同时,更要重视钻井泥浆不落地处理的复杂性和安全性,采取切实可行的措施进行处理。

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理

浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理随着我国石油工业的快速发展,东北地区的油田钻井泥浆处理问题愈发凸显。

传统的钻井泥浆处理方式存在着一系列问题,包括环境污染、资源浪费等。

不落地处理成为了当前油田钻井泥浆处理的重要技术方向之一。

本文将从东北地区的油田钻井泥浆处理现状、不落地处理的优势、技术发展趋势等方面进行深入探讨。

一、东北地区油田钻井泥浆处理现状东北地区是我国石油资源丰富的地区之一,然而由于地质条件的复杂性,其油田钻井泥浆处理一直是一个难题。

目前,东北地区的油田钻井泥浆处理主要采用的是传统的钻井泥浆处理方式,即将废弃的泥浆直接排放到地面或者进行简单的填埋处理。

这种处理方式存在着许多问题。

废弃的泥浆中含有大量的有害物质,直接排放会对周边的土壤和水源造成严重的污染。

泥浆中还含有大量的可回收资源,简单的填埋处理会造成资源的浪费。

钻井泥浆处理过程中产生的气体也会对环境造成一定程度的影响。

钻井泥浆不落地处理成为了当前亟待解决的问题。

二、不落地处理的优势不落地处理是一种将废弃的钻井泥浆在井口进行处理的技术。

与传统的处理方式相比,不落地处理具有许多优势。

不落地处理能够有效的减少环境污染。

通过将废弃的泥浆在井口进行处理,可以将有害物质有效的处理掉,避免了直接排放造成的环境污染。

不落地处理能够实现资源的有效回收利用。

废弃的泥浆中含有大量的可回收资源,通过不落地处理,这些资源可以被有效的回收利用,减少了资源的浪费。

不落地处理还能够减少对周边生态环境的影响。

传统的处理方式会对周边的土壤、水源等生态环境造成一定程度的破坏,而不落地处理则可以减少对周边生态环境的影响。

不落地处理具有多方面的优势,是当前油田钻井泥浆处理的重要技术方向。

随着我国石油工业的不断发展,不落地处理技术也在不断的改进和完善。

未来,不落地处理技术的发展将朝着以下几个方面进行:1. 高效处理技术的研发。

目前,不落地处理技术中存在着一些问题,比如处理效率低、设备成本高等。

油田钻井液不落地处理工艺分析

油田钻井液不落地处理工艺分析

油田钻井液不落地处理工艺分析
油田钻井液不落地处理工艺是指在钻井作业中,通过合理的工艺流程将无法再利用的
钻井液直接处理掉,而不需要将其运回岸上进行处理。

目前常用的油田钻井液不落地处理
工艺主要有两种,分别是固液分离法和化学处理法。

固液分离法是利用固液分离设备进行钻井液的处理。

首先将含有大量悬浮固体的钻井
液通过振动筛进行初步过滤,将固体颗粒分离出来。

然后再通过离心机或压滤机进行细分离,将残余的细小颗粒和液体分开。

最后对分离后的液体进行消毒处理,使其符合环境排
放标准。

化学处理法是通过添加特定的化学剂来改变钻井液的性质,使其固体颗粒和液体分离。

常用的化学处理方法有凝胶化法、絮凝沉降法和溶解法等。

凝胶化法是通过添加凝胶化剂
来使钻井液中的固体颗粒聚集成块,然后通过离心机或压滤机将固体和液体分离。

絮凝沉
降法是添加絮凝剂使钻井液中的细小固体颗粒聚集成大颗粒,然后通过沉降分离。

溶解法
是通过添加溶解剂使固体颗粒溶解,然后通过过滤或沉淀分离固体和液体。

在选择油田钻井液不落地处理工艺时,需要考虑以下几个因素。

要根据钻井液的特性
选择合适的处理方法,例如固液分离法适用于含有大量悬浮固体的钻井液,而化学处理法
适用于固体颗粒较少的钻井液。

要考虑处理设备的可用性和成本,选择适合的固液分离设
备或化学处理设备。

要考虑处理后的钻井液是否符合环境排放标准,需要进行相应的化学
分析和环境监测。

油田钻井液不落地处理工艺分析

油田钻井液不落地处理工艺分析

油田钻井液不落地处理工艺分析随着现代油田开采技术的不断发展,对于油田钻井液不落地处理工艺的研究也有了较大的进步。

根据不同地区的油田特点,以及根据钻进过程不同阶段,采取不同工艺流程,主要分为清水钻进阶段、钻井液钻进阶段、完钻后固控系统钻井液处理阶段。

[1]加強对该应用的掌握能力以及管控能力,能够将该技术推广到各地使用。

标签:钻井液;不落地;随着现代社会科技的发展与进步,石油开采方面也有着进一步的发展。

对于钻井工艺和技术的研究以及深入发现表示着当今油田的勘测难度正在不断增加,而钻井液的成分也越来越复杂,所以导致在固液分离方面的要求也越来越高。

[2]对于净化性能进行高要求也是推动油田钻井液不落地处理技术的发展和进步,所以对于相关的设备要求也是非常的高标准。

传统的设备使用时间过长会造成相关固控设备的机器寿命变短,导致损耗严重,且会对周围的环境造成污染。

[3]新环保法的实施,对石油工程施工环境治理提出了更高的要求,要求钻井过程中全井段实现废弃钻井液及钻屑现场不落地,不再挖大循环池。

[4]且在进入勘测研发的后期,新的井田数量越来越多,所以对于技术和设备的要求越来越高,因此实现钻井过程中钻井液减量化、固相废弃物随钻治理及钻井液回收与不落地具有非常重要的现实意义1.油田钻井液不落地处理的难点根据油田自身的特点,以及相关的技术特性,需要对适用的相关器械进行筛选和使用。

因为在钻进的过程中会出现大量的钻屑、泥饼、细泥等,所以在这个阶段也是钻井液不落地处理工艺的各个阶段中最困难的一个阶段。

以往主要采取大循环方式钻进,将钻井过程中产生的强水敏粘土钻屑絮凝沉降在大循环池里,然后用漂浮泵从大循环池上面抽取清液到固控系统中进行循环使用,固相直接留在大循环池中。

当钻井机进入更深的一个层次中进行作业时,就导致难度加大,增加了机器堵塞的风险,这也是油田钻井液不落地处理工艺中的难点所在。

2.油田钻井液不落处理工艺要求2.1目前的油田钻井液不落地处理工艺并不改变当前的钻井工艺,也不改变当前使用的钻井液体系,也不会在额外添加其余的任何化学类药品以及改变现有的钻井液控制系统。

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2 工艺流程说明
本方案是可以对从井口返出的钻井废弃物在落地之前进行随钻处理,也可以将废 弃泥浆池中的废弃泥浆稀释后再进行分类处理利用,实现钻井环保装置撬装化。从钻 井废弃物中分离出的岩屑被清洗干净后可作为混凝土骨料加以利用;清洗岩屑产生的 泥浆水经加药、脱稳、絮凝、固液分离后形成泥饼,可与粘土或页岩按比例掺和用来 烧砖;分离出的滤液水经过脱稳、絮凝、气浮、氧化和吸附过滤等预处理工艺,去除 主要污染物,可用于油田回注、回灌安全地层或达标排放;污水经污水处理系统处理 后,可以达标排放。
图 4 辽河油田废弃物处理现场 ——辽河油田钻井废弃物处理一体化装置的研制与试验
目前辽河油田积极开展了废弃钻井液无害化处理的试验研究工作。应用孔板压滤 机、卧式螺旋离心机进行了废弃物处理一体化装置的研制与试验,初步取得了较好效 果。但由于目前还处于室内试验阶段,还有待现场应用及推广。 技术思路:①固液分离(用加药罐和搅拌混装置)
挤压设备进行随钻废弃物处理试验。 ——技术施工要求:① 废泥浆的固体量每天达 200 方以上;② 固形物的含水量 50-60% 以下,排出的固体为松散状,以便成型压砖用;③ 钻后处理水达标排放;④剩余固体 固化在现场。 ——处理程序是:
1)采用化学方法固液分离 2)再用螺杆泵浆(污泥、钻屑等固形物)到振动筛,筛选出大部分的岩屑 3)剩余的污泥再次加药化学处理 4)将处理后的污泥送入德国琥珀螺旋挤压设备进行强化固液分离 5)固形物成型或搬运。 —— 处理效果:进入螺旋挤压设备处理的固形物,能降低含水量,固形物能堆积成山, 取得了减少固液混合物中含水量的效果 —— 认识: 1)机械法进行固液分离必须配合有效的化学药剂才能提高固液分离效果。 2)该螺旋挤压设备处理量不能完全满足工程要求,建议生产国产化设备加大功率, 尽可能符合现场施工的要求,降低成本。
①该系统的主要设备包括螺杆传输机、特制高效搅拌固化机、板框式压滤机或 螺旋挤压装置。
②分离后的固体废弃物与固化剂、促凝剂、破胶剂、吸附剂、调整剂钻屑等充 分混合搅拌,经`过固化机固化成型。经该系统处理后的固化体硬化时间短,强度适当, 稳定性好,浸出液无色透明,可以达到 GB8978-1996 污水综合排放一级标准。固化体 可以通过成型设备形成一定形状,便于运输和再利用。
②利用孔板挤压装置减少废弃液中的含水量 ③固化成形 存在的问题:目前国内研制的孔板压滤机在脱水效果上有一定优势,但自动化程度不 高,需人力辅助清理固形物,有待进一步提高。
图 5 辽河油田废弃物处理固化效果图
2、胜利油田废弃物处理装置应用情况 胜利油田老 168 井固液分离项目,主要是用化学絮凝法,配合运用德国琥珀螺旋
——普光油气田随钻废弃物处理系统构成:
1)随钻废弃物收集系统 ①随钻废弃物收集系统是采用螺杆收集传送装置收集固控设备运转时的落出
物,实现不落地回收处理;并且及时使用污水泵收集井场排水系统排出的污物(含油 含泥污水等),随钻进行处理。该系统的主要配备有双向螺杆传输机、单向螺杆传输 机、污水泵。
②配备主要设备:双向螺杆传输机、单向螺杆传输机、螺旋挤压传送装置、废 泥浆缓冲储备罐 2)随钻固液分离系统
泥浆池(罐)的废弃泥浆
浮渣进泥浆 罐再处理
来自钻井振动 筛的岩屑





泥浆水
污水






用 加药 液 加药



ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

水 污水

化 排至污水处理





浮 氧化剂 过

洗净的岩屑 做建筑骨料
3 主要设备选型
泥饼与粘土 掺和制砖

规格型
设备名称
数量 单位 技术参数
备注


1 螺旋式输送装置
2

2 振动筛洗沙器
钻井废弃物不落地随钻处理的工艺过程是: 1、钻井废弃物岩屑分离清洗、泥浆脱稳、固液分离和泥饼利用。 由钻井振动筛排出的含有岩屑的废弃物通过一套螺旋式输送装置送入由三个单元 组成的岩屑分离清洗装置的第一单元 ——振动筛洗沙器上。首先用钻井污水喷淋 在振动前行且粘附着泥浆的岩屑上,使岩屑所粘附的大部分泥浆脱落。离开振动筛洗 沙器的岩屑落入第二单元的一个螺旋砂水分离清洗器中,岩屑在这里随螺旋推进装置 上升中又受到含有破稳剂、混凝剂等药品的预处理水的喷淋,使其所粘附的剩余有害 物质得到清除,洗后污水进入其下方的污水箱中;由第二单元的砂水分离清洗器排出 的岩屑落入第三单元的砂水分离清洗器中,岩屑在这里随螺旋推进装置上升中又得到 少量清水的喷淋,使其所粘附的盐类和有害物质进一步得到清除。在第三单元喷淋中 清水用量很少,循环使用能做到节约用水。在振动筛清洗器和每个螺旋砂水分离清洗 器的下方都有污水箱,用于盛装清洗岩屑所产生的污水,便于用泵来循环清洗。 2、经清洗后岩屑浸出液的污染物指标达到国家标准的要求,可作为建筑材料或用 来硬化井场地面。 将岩屑清洗后所产生的泥浆水从污水箱中泵入泥浆脱稳和固液分离装置中。在这 里,经过加药、搅拌后脱稳的泥浆水又被泵入压滤机中,进行固液分离,分离出的固 相被压成泥饼;压滤机脱出的滤液污水进入污水处理装置中处理。 泥浆池里现有的钻井废弃物也可泵入泥浆脱稳和固液分离装置中,开始进行处理, 以解决在当前的排放方式下固液分离的难题。
③特制高效搅拌固化机、螺旋挤压传送装置、固化混拌中转池。
6.2 本项目技术方案比选
6.2.1 技术方案一:
油气田钻井废弃物是钻井污水、钻井泥浆和岩屑的混合物,是一种相当稳定的胶 态悬浮体系,含有粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑等,危害环 境的主要化学成分有烃类、盐类、各类聚合物、重金属离子、重晶石中的杂物和沥青 等改性物,这些污染物具有高色度、高石油类、高 COD、高悬浮物、高矿化度等特性, 是石油勘探开发过程中产生的主要污染物。油气田每钻完一口井,都要在原地留下一 个废弃泥浆池。一个油田有成天上万口井,就有成天上万个废弃泥浆池,每个泥浆池 中的钻井废弃物少则几百万方,多则几天方。这些废弃物若在井场堆放或掩埋,一旦 被水浸泡、河流冲刷,就会对周围的土壤、水源、农田和空气造成十分严重的污染。 对钻井废弃物进行不落地随钻处理和综合利用是根治钻井废弃物污染的必由之路。
(1)采用无轴螺旋工艺,与物料接触面积小,摩擦力小,无堵塞; (2)螺旋叶片采用高厚度 16Mn 铸钢焊接,经久耐用; (3)螺旋输送机的支撑采用整休压制 u 形槽结构,强度高,带有可拆卸上盖板,便 于观察物料输送情况; (4)螺旋输送机的 U 形槽和无轴螺旋之间采用可以快速拆卸的耐磨衬套,使用寿命 长,维修操作方便; (5)匀采用摆线针轮减速机,噪声小、传动平稳、使用寿命长。 ——主要技术参数:
1 工艺流程
本方案的目的是提供固液分离、分类处理、综合利用的用于油气田钻井废弃物不 落地随钻处理工艺,他克服了其他技术存在的落地后单一性处理的缺点,本方案是为 钻井最终消灭泥浆池污染和减少占地为目的,他可以对从井口返出的钻井废弃物在落 地之前进行随钻处理,也可以将废弃泥浆池中废弃泥浆稀释后再进行分类处理,实现 无害化综合利用。
型 号: WLS300-8/7 主体直径: 300mm
输 送 量: 输送距离: 电机功率:
20m3/h 8/7m 7.5kw。
2)岩屑甩干机
——设备组成(岩屑甩干机) 该设备主要由进料漏斗、锥形盖.锥形体、导片、筛布架、筛布、转动体、马达、
转动胶带和支架等组成. ——工作原理和结构特点:
通过螺旋输送机输送过来的含油湿岩屑经过进料口进入甩干机的进料漏斗到达锥 形盖,通过锥形体和导片的加速,含油温岩屑到达旋转体的部,依靠重力和离心力的 作用,岩屑沿锥形休的旋转体向下运动,随若锥形体截面的不断增大,最终岩屑在旋 转体的底部获得最大的离心力,这时密度较轻的钻井液沿旋转休的切向通过排液管到 达钻井液收集罐,分离出来的岩屑依靠重力从甩干机的底部排出,再通过下级螺旋输 送机的推进作用到达集中收集口。
钻 井
废 固体废弃物 固液分离系统 弃 四级固控 物
淤泥 固形物成型



集 系
分离后的污水
污水处理系统

(化学药剂)
井场污水
达 标 排 放 回收后作清洁用水
图 3 随钻废弃物处理工艺流程图
6.1.1 钻井废弃物随钻处理工艺技术路线:
废弃物收集→废弃物固液分离→污水处理→固形物固化处理 ① 初步分离使用四级固控设备对钻井完井废弃物进行分离,以便于提高钻井完井 废弃物的处理效率 ② 通过板框式压滤机、滤带式压滤机、离心机等分离装置对已经过初步分离的固 体钻井废弃物进行进一步固液分离 ③ 搅拌固化 使用高效搅拌固化机对钻井完井废弃物进行固化处理,同时使废弃 物与处理药剂充分混合 ④ 固形物成型转运通过成型装置再次挤压成型,使钻井废弃物固化成型,便于转 移运输进行下步处理。钻井完井废弃物在进行固化处理时,可以通过密闭螺杆传输器
①固液分离系统采用化学方法与物理方法相结合,化学方法是针对不同的钻井 液体系加入相应的破胶剂、絮凝剂、混凝剂、等化学药剂,促使固液分离。物理方法 是通过螺杆挤压装置的挤压、滤带传输器或螺旋挤压装置压滤等物理作用,将水和含 泥污水中的絮凝物分离,使得固体废弃物含较少水份,起到强化固液分离的效果。
②设备主要有四级固控设备,泥浆专用板框式压滤机 3)随钻废弃物固化系统
整体工艺能做到从钻井废弃物中分离出的岩屑被清洗干净后可作为混凝土骨料加 以利用;清洗岩屑产生的泥浆水经加药、脱稳、絮凝、固液分离后形成泥饼,可与粘 土或页岩粉按比例掺和用来烧砖;分离出的滤液水经过脱稳、絮凝、气浮、氧化和吸 附过滤等预处理工艺,去除主要污染物,可用于油田回注、回灌安全地层或达标排放; 污水经过超滤、反渗透脱盐等方法的深度处理后,可以达到农田灌溉水质标准。
进行转移或滤带式传输装置,以避免再次污染。在进行固化处理时,还需要加入相应 的固化剂,以降低含水量达到最佳的固化处理效果。 6.1.2 国内废弃物处理技术的应用情况 1、辽河油田废弃物处理装置应用情况
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