压刨床使用安全操作规程示范文本

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压刨机安全操作规程

压刨机安全操作规程

压刨机安全操作规程压刨机是一种常见的木材加工设备,它具有高效、快捷的特点,但同时也存在着一定的安全隐患。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,有必要制定一套严格的安全操作规程。

下面是一份压刨机安全操作规程,供参考。

一、设备检查1.每次操作前,工作人员应仔细检查压刨机的各个部位,确保其运行正常。

2.检查传动装置、电气设备以及液压系统的连接是否牢固,如有问题及时维修或更换。

3.确保防护装置完好,并进行相应的调试。

二、安全保护装置1.压刨机应配备可靠的防护装置,包括刀具上盖、防护栏杆、刀具接触保护装置等,并确保其正常工作。

2.工作人员禁止将手、脚或其他身体部位靠近刀具,严禁在刀具运转时清理或接触材料。

三、个人装备1.工作人员应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、劳动防护手套、防护鞋等。

2.长发的工作人员应束起头发,以免被刀具缠绕。

3.穿着松散的衣物、项链、手表等容易被卷入刀具的物品严禁穿戴。

四、操作规程1.操作前,工作人员应接受相应的培训,了解压刨机的结构、原理以及操作规程。

2.操作前,应对待加工材料进行检查,确保其质量合格,避免产生危险。

3.启动压刨机前,应先将工作台调至合适的高度,并进行扶平。

4.按照要求将加工材料夹在工作台上,保证其稳固固定,防止材料滑动。

5.操作人员在操作过程中应保持集中注意力,严禁分心或私自调整设备。

6.加工结束后,应及时关闭电源,清理工作台和刀具。

清理刀具时应使用专用工具,严禁用手接触。

五、紧急情况处理1.在发生设备故障或其它紧急情况时,工作人员应迅速关闭电气开关,并报告相关人员或维修人员。

2.在发生人员受伤事故时,应立即停止设备运行,进行急救处理,并报告上级主管人员。

六、日常维护1.定期对压刨机进行检查和维护,确认设备的正常运行。

2.定期给设备进行润滑,保证其运行的顺畅。

3.清理设备周围杂物,保持工作环境整洁。

以上是压刨机安全操作规程的一些要点,工作人员在实际操作时应严格按照规程进行操作,确保人身安全和设备的正常运行。

手压刨机操作规程范文

手压刨机操作规程范文

手压刨机操作规程范文一、安全措施1. 操作手压刨机前,必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,在操作过程中严禁穿戴宽松的衣物和长发等。

2. 在操作手压刨机前,必须检查机器的工作状态和各项安全装置是否完好,如有任何损坏或异常现象,应及时向维修人员报告并等待修复后方可操作。

3. 在操作手压刨机过程中,严禁将手、指头或其他物体伸入刨床或滑台中,请注意安全距离,以免发生意外事故。

4. 操作者在使用手压刨机时,应保持专注,禁止在操作过程中分散注意力或与他人交谈,以免造成误操作。

5. 切勿随意调整手压刨机的速度、深度或其他参数,如需调整,请先停机后再进行调整。

6. 在手压刨机运行中,禁止将工件和刀具放置在滑台上,以免造成切割时的危险。

7. 切勿过度使用手压刨机,操作人员应根据实际需要控制使用时间,并避免连续长时间操作,以免对机器造成损坏或过热。

二、操作步骤1. 操作人员应在刨床旁边站好,确保站稳,并将工件放置在待加工区域。

2. 打开电源开关,保持手压刨机处于正常供电状态。

3. 使用手轮将刀具调整至所需切割深度,然后将工件放置在滑台上,确保工件与刨床表面接触均匀。

4. 按下启动按钮,手压刨机开始运行,此时操作者应保持双手离开滑台,并注意观察刨床和工件的运动情况。

5. 当切削过程结束后,松开启动按钮,手压刨机停止运行。

6. 拿起切削后的工件,检查切削面的平整度和精度是否符合要求,如有问题可进行修正或重新加工。

7. 关闭电源开关,切勿等待手压刨机自行停止,应主动将电源开关关闭。

三、日常维护1. 定期清理手压刨机的刨屑和灰尘,以保持机器的清洁,避免积灰影响正常工作。

2. 每次使用后,应将刀具和滑台表面进行清洗和涂油处理,以防锈蚀和磨损。

3. 定期检查手压刨机的各个部件和连接件是否松动,如有松动必须立即进行紧固或更换。

4. 定期检查手压刨机的电源线和电器插头是否损坏,如有损坏必须立即更换或维修。

5. 定期对手压刨机进行维修保养,如更换刀具、清洗冷却系统、润滑传动部件等,确保机器的正常运行。

刨床安全操作规程与维修保养(4篇)

刨床安全操作规程与维修保养(4篇)

刨床安全操作规程与维修保养刨床是一种用来加工木材、金属等材料的机械设备,它的操作和维修保养都非常重要。

对于刨床的安全操作规程和维修保养,以下是一份详细的____字说明:一、刨床的安全操作规程1.操作前的准备(1)穿戴好劳动防护用品,包括工作服、安全帽、工作手套、防滑鞋等;(2)检查刨床的电气、传动装置、刀具等部件是否正常,如发现异常情况应及时进行维修;(3)检查工作区域是否干净整洁,避免杂物堆积和凌乱。

2.安全操作注意事项(1)操作刨床时应专心致志,切勿心神不宁或分心做其他事情;(2)刨床操作时应站稳脚跟,保持身体平衡,切忌站不稳或移动频繁;(3)严禁在刨床开机运转时进行任何维修、调整或清理工作;(4)操作刨床时必须按照规定方法使用刀具,不得随意更换或调整刀具;(5)在刨床操作过程中,要保持手部远离刀具,以免被刀具误伤;(6)操作人员应严格遵守规定的进给速度和切削速度,切忌贪图快速操作而忽略安全要求;(7)刨床操作结束后,应及时关闭电源,保持刨床的干净整洁。

3.刨床的紧急情况处理(1)在刨床意外停机或发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,关闭电源,并报告相关负责人进行处理;(2)切勿在刨床意外停机和发生紧急情况时,擅自进行维修或调整,应等待专业人员进行检修。

4.操作人员的安全意识和培训(1)刨床操作人员应经过专业的培训,熟练掌握刨床的各项操作技能;(2)定期进行安全知识和操作技能的培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力;(3)刨床操作人员要随时关注刨床的安全性能,如发现异常情况应及时向相关负责人报告。

二、刨床的维修保养1.刨床的日常保养(1)保持刨床的清洁,定期清理刨床上的各个部位,及时清除刨屑和灰尘;(2)保持刨床润滑系统的正常工作,定期对刨床的滚珠导轨和滑块进行润滑;(3)定期检查刨床的电气系统,确保各个元件的正常工作;(4)刨床停机后,应将其存放在干燥通风的地方,避免受潮和生锈。

2.刨床的维修保养(1)定期检查刨床各个部位的紧固螺栓,如发现松动应及时进行紧固;(2)定期检查刨床的传动装置,如发现异音或故障应及时进行修理或更换;(3)定期检查刨床的刀具和切削部件,如发现磨损或损坏应及时更换;(4)定期进行刨床的润滑工作,保持各个部位的润滑效果,并定期更换润滑油;(5)定期进行刨床的电气线路检查,如检查到电气线路故障应及时进行修理或更换;(6)定期进行刨床的安全性能检查,确保刨床的各项安全装置正常可靠。

自动双面木工压刨床安全操作规程(3篇)

自动双面木工压刨床安全操作规程(3篇)

自动双面木工压刨床安全操作规程一、安全准则1.操作人员必须经过相关培训,并熟悉木工压刨床的操作原理和安全规程。

2.严禁未经许可的人员接触和操作木工压刨床,以免发生意外。

3.操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和个人防护装备,包括头盔、耳塞、护目镜、手套等。

4.在操作过程中,必须保持清醒状态,严禁酒后、疲劳、生病等不适合操作的情况下操作木工压刨床。

5.严禁穿戴松散的衣物、长发和首饰,以免被木工压刨床的旋转部件缠绕导致意外伤害。

6.木工压刨床必须放置在稳固坚实的地面上,以确保其在操作过程中不会发生倾倒或移动。

7.在操作前必须检查木工压刨床的各个部位,确保其状态良好,不会发生故障。

二、操作流程1.操作人员在操作前必须确保周围环境整洁,没有杂物堆放,以免影响操作过程。

2.打开木工压刨床的电源开关,并调整刨床的工作模式和刨削深度。

3.操作人员必须保持正确的姿势,双脚稳定地站立在地面上,双手握住木工压刨床的操作把手。

4.将待加工的木材放置在木工压刨床的进料口上,由操作人员轻推木材,使其顺利进入压刨床的工作区域。

5.操作人员必须注意观察刨削过程,确保木材在经过刨床时平稳运行,没有堵塞或受阻。

6.若发生木材堵塞或受阻的情况,操作人员必须立即停止木工压刨床的工作,并采取相应的措施解决问题。

7.刨削完成后,操作人员必须迅速停止木工压刨床的工作,并将木材取出。

三、异常情况处理1.若发生木工压刨床突然停机的情况,操作人员必须立即切断电源,并排除故障后方可重新启动。

2.若发生异常噪音、异味或烟雾的情况,操作人员必须立即停止木工压刨床的工作,并通知相关人员进行检修。

3.操作人员必须随时注意木工压刨床的工作情况,如发现异常情况,应及时采取措施并报告相关人员。

四、保养和维护1.定期对木工压刨床进行保养和维护,包括对刀架、刨削刀片、滑轨等部位进行清洁和润滑。

2.注意木工压刨床的电源线和插头的检查,并定期更换损坏的电线和插头,确保电气安全。

压刨机安全操作规程(11篇范文)

压刨机安全操作规程(11篇范文)

压刨机安全操作规程(11篇范文)第1篇压刨机安全操作规程一、必须采用单向开关控制。

三、四面刨应按顺序开动。

二、严禁戴手套操作,操作时应站在刨机一侧。

三、刨刀及刨辊的安装、调整必须符合规范。

四、进刀量不得过大。

送料速度应根据木料情况适当选择。

五、刨料长度不得短于前后压辊距离,刨薄料必须垫托板。

六、送料手指必须离开滚筒一定距离,接料须待料走出台面。

七、工作结束后及时清理刨屑,做好落手清工作。

第2篇单面压刨机安全操作规程1.将机台及作业场所清理干净。

2. 仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。

待一切正常后方可开车。

3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。

4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。

此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。

否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。

5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。

刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。

6、非操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。

7. 准备好材料和辅料:7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。

7.2、使用升降摇杆调节压刨加工厚度,根据材料实际厚度,依照刻度表下降在3-5mm。

7.3、开启马达,待机器正常运转时开始进料,注意进料时均匀用力稍推即可,不能强行用力推。

7.4、在进料过程中,尽量使木料在机床上均匀摆放,不要放置在一个位置上,避免刀具局部磨损。

7.5、如果在刨削过程中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢,或有异常响声时,应立即关掉电源,排除故障方可重新刨削。

木工压刨安全操作规程范文(3篇)

木工压刨安全操作规程范文(3篇)

木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全:清理工作区域,使其没有杂物和障碍物,并确保地面干燥平整,以防滑倒和摔倒。

2. 检查压刨机的状态:仔细检查压刨机的各个零部件,特别是刨刃和刨床,确保它们完好无损并运转正常。

3. 穿戴个人防护装备:在进行木工压刨之前,必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。

4. 切断电源并锁定:在进行任何维护和修理工作之前,务必切断电源,并将电源插头锁定,以防止意外启动。

二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作:在启动压刨机之前,首先确保刨床上没有杂物和障碍物,以免对刨刃和工件造成损害或危险。

2. 稳定工件和定位器:在压刨机上刨平木材之前,必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件,以防止其在刨削过程中移动或翻转。

3. 控制木材进给速度:在进行压刨操作时,必须逐步增加木材的进给速度,以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。

4. 保持刨床清洁:定期清理刨床上的木屑和碎料,以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。

5. 避免过浅或过深的刨削:根据木材的硬度和尺寸,调整刨床的刨削深度,确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。

6. 禁止用手触碰刨刃和刨床:在刨削过程中,绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床,以免造成严重的伤害。

7. 使用辅助推板或器具:当刨削狭小、薄小或窄小的木材时,应使用辅助推板或器具,以保持操作的安全性和稳定性。

8. 调整刨刃的角度和深度:根据木材的需求,适时调整刨刃的角度和深度,以获得最佳的刨削效果和工件质量。

9. 注意切削方向:刨削木材时,始终按照木材纹理的方向进行切削,以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。

10. 维护良好的工作姿势:在操作压刨机时,保持良好的工作姿势,不要趴下、跪着或站在不稳定的位置,以确保自身的安全和稳定。

三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源:使用完压刨机后,立即将电源关闭,并将电源插头拔掉,以防止意外启动和电源的浪费。

压刨床安全操作规程示范文本

压刨床安全操作规程示范文本

压刨床安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月压刨床安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

压刨床是一种自动进料、生产效益较高的木工机械,主要用于已经刨过两个基准面的板材或方材,再加工其相对面,使之成为一定厚度和宽度的净料。

为保证安全,操作时注意以下几点:1、操作压刨床前,应认真检查压刨床各部分及安全防护装置是否良好,然后按木料要求的尺寸及机床标尺刻度仔细调整压刨床。

调整合适后,试运转l~3min,待压刨床转速正常后,方可进料,每次吃刀深度不超过2mm。

2、操作压刨床时,两人要配合好,一人进料,一人接料。

要站在压刨床左右侧或稍后,以防工件飞出伤人。

进料时手指不要放在工件下面,接料工人应等工件离开出料辊筒后接料,不得硬拉;上手送料时,手须远离滚筒。

3、在压刨床刨削时,遇有木料不动,可用安全棒推进;如无效,应先停进料滚筒,再停刀轴,待停稳后放低台面,取出工件,排除故障。

4、厚度差距大于2mm以上的几个工件不许同时放在压刨床上刨削,以防较薄的工件因压不紧而弹回伤人。

5、操作压刨床过程中,应经常清除塞在下滚筒与台面之间缝隙内的木渣、木屑与黏在台面与滚筒上的树脂。

清除时应停车或降落台面,用木棒拨出。

单面木工压刨床安全操作规程模版(四篇)

单面木工压刨床安全操作规程模版(四篇)

单面木工压刨床安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,规范单面木工压刨床的操作,特制定本安全操作规程。

第二条操作人员必须严格遵守本规程的各项规定,并接受必要的安全培训和技术指导。

第三条违反本规程的行为将会受到相应的处罚,并承担相应的法律责任。

第四条本规程的执行由设备管理部门负责,相关部门和操作人员共同监督。

第五条本规程的内容适用于所有单面木工压刨床的操作。

第二章设备安全第六条单面木工压刨床必须符合国家安全标准,设备管理部门负责检查和维护。

第七条操作人员在使用单面木工压刨床之前必须进行设备的检查,确保设备没有异常情况。

第八条设备使用过程中,如发现设备异常,操作人员应立即停止使用,并立即向设备管理部门报告。

第九条设备应设置紧急停止开关,以便在紧急情况下能够迅速停止设备运行。

第十条设备的电气系统必须符合国家标准,并定期维护和检修。

第三章人员安全第十一条操作人员必须穿戴好工作服和工作鞋,不得穿戴宽松的衣物或长发。

第十二条操作人员不得在设备运行时离开岗位,必要时应由其他人员代替。

第十三条操作人员必须按照操作规程正确操作设备,禁止擅自调整设备参数或使用不正确的工具。

第十四条操作人员必须保持清醒状态,不得在操作过程中饮酒或使用药物。

第十五条操作人员必须保持清洁,及时清理工作台面和设备周围的杂物。

第十六条操作人员应定期接受安全培训和技术指导,并随时更新自己的安全意识和专业知识。

第四章操作规程第十七条操作人员在启动设备之前,必须检查压力调节装置、输送装置、切削刀具等各个部件的工作状态。

第十八条操作人员必须确保物料固定牢固,并调整切削深度和进给速度。

第十九条在设备运行过程中,操作人员必须集中注意力,不得做其他与设备操作无关的事情。

第二十条在设备运行过程中,操作人员发现有异常情况时,应立即停止设备并采取相应的措施。

第二十一条在设备停止运行前,操作人员必须切断电源并清理设备上的杂物。

木工压刨机安全操作规程(3篇范文)

木工压刨机安全操作规程(3篇范文)

木工压刨机安全操作规程(3篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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压刨床操作规程范文

压刨床操作规程范文

压刨床操作规程范文压刨床是一种用于木材加工的常见机械设备,用于对木材进行表面修整和整形加工。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,有必要制定压刨床的操作规程。

以下是压刨床的操作规程,详细介绍了使用前的准备、操作中的注意事项以及使用后的清洁和维护。

一、使用前的准备1.检查压刨床的机械部件是否完好无损,如安全防护装置是否齐全可靠。

2.检查电源线是否磨损或损坏,确保电源接地良好。

3.检查锯片是否固定牢固,刀片是否磨损严重。

4.清理压刨床及工作区域,确保机器周围无杂物和垃圾。

二、操作中的注意事项1.操作人员应穿戴好防护设备,包括安全帽、工作服、工作手套、护目镜和防护耳罩等。

长发应束起来,避免被卷入机械中。

2.小心操作,切勿在疲劳或精神不集中的情况下操作压刨床。

3.在操作前,确认工件是否固定在工作台上,确保工件不会移动或滑动。

4.小心检查压刨床的调节装置和刀片固定装置,确保其可靠性。

5.操作时,应保持双手在安全位置,远离刀片和压力辊,防止受伤。

6.不得戴手套进行操作,以免卷入刀片或机械中。

7.操作人员应遵守规定的切削深度和进给速度,不得擅自调整。

8.在操作过程中,严禁用手、木条或其他物体顶住工件,以免危及安全。

9.不得在压刨床上加工湿木材或含有金属异物的木材。

10.在操作过程中发现异常情况或设备故障时,应立即停机并通知维修人员。

三、使用后的清洁和维护1.停机后,应切断电源并等待机械完全停止运转。

2.清理工作台面、刀座和周围的木屑和尘土,确保机器干净整洁。

3.定期检查压刨床的刀片和刀架,如有磨损或损坏应及时更换。

4.定期对压刨床的润滑部位进行加油或注油,确保机械的正常运行。

5.定期对压刨床进行维护保养,包括紧固螺丝、调整传动装置和检查电源线等。

通过严格遵守以上的压刨床操作规程,可以确保操作人员的安全,减少事故的发生,同时也能保证压刨床的正常运行和高效工作。

在操作过程中,注意操作和维护的规程,及时发现和解决问题,可最大程度地保护设备和人员的安全。

单面木工压刨床安全操作规程范本

单面木工压刨床安全操作规程范本

单面木工压刨床安全操作规程范本1、操作人员必须熟悉压刨床的结构、性能及操作方法,并接受必要的安全培训。

2、操作前应检查压刨床的各部位是否完好,如刀具、导轨、传动装置等,如有异常应及时报修或更换。

3、操作人员应穿戴好工作服、帽子、手套等个人防护装备,并保持工作区域整洁,防止滑倒和杂物堆积。

4、操作人员在操作时应保持定力,不得左顾右盼或分心做其他事情,严禁与他人交谈或接听电话等。

5、在操作前应清点工作件,确保没有硬物、金属和其他杂质,以免损坏刀具或导致事故发生。

6、操作人员在调整刀具时应先断开电源,并维持压刨床处于停止状态,避免因误操作而造成意外伤害。

7、操作人员在操作过程中应保持手部和身体的安全距离,切勿贴近刀具或工件,以免发生意外事故。

8、操作人员在搬运工件时应使用适当的工具和设备,避免直接用手接触,确保操作的安全和顺利进行。

9、操作人员应随时观察工件在刨床上的运行情况,并定期检查刨削效果,确保工件的质量和加工效率。

10、操作人员在操作结束后应关闭电源,并进行必要的清洁和维护工作,保持压刨床的良好状态。

11、操作人员在发现异常情况或设备故障时应立即停止操作,并通知相关人员进行检修或维修。

12、操作人员在发生事故或遇到突发情况时应保持冷静,尽快采取适当的应急措施,并及时报告上级领导和安全部门。

13、操作人员应遵守压刨床的安全操作规程,不得擅自修改设备参数或进行非法操作,以免造成意外伤害或设备损坏。

14、操作人员应定期接受安全教育和培训,提高安全意识和应急处理能力,做到安全第一,预防为主。

15、所有操作人员应共同遵守本安全操作规程,保证压刨床的正常运行和人员的安全。

本安全操作规程自颁布之日起执行,如有不清楚的地方请及时咨询相关人员解答。

以上规程若有更改,将另行通知。

文末无特殊提示言必要时,说明,补充,解释使述必须,不妨,不可,一定,切忌,非可等,凡诸如虽则,便如可废者就,如若,倘若等处也不宜使用。

压刨床安全操作规程3(15篇范文)

压刨床安全操作规程3(15篇范文)

压刨床安全操作规程3(15篇范文)第1篇压刨床安全操作规程3压刨床安全操作规程(三)1.压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三四面刨应按顺序开动。

2.作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。

操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。

3.刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。

4.每次进刀量应为2~5mm,如遇硬木或节疤,应减少进刀量,降低送料速度。

5.刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。

6.压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1~2mm,光辊应高出台面0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。

7.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

第2篇压刨床安全操作规程压刨床是一种自动进料、生产效益较高的木工机械,主要用于已经刨过两个基准面的板材或方材,再加工其相对面,使之成为一定厚度和宽度的净料。

为保证安全,操作时注意以下几点:1、操作压刨床前,应认真检查压刨床各部分及安全防护装置是否良好,然后按木料要求的尺寸及机床标尺刻度仔细调整压刨床。

调整合适后,试运转l~3min,待压刨床转速正常后,方可进料,每次吃刀深度不超过2mm。

2、操作压刨床时,两人要配合好,一人进料,一人接料。

要站在压刨床左右侧或稍后,以防工件飞出伤人。

进料时手指不要放在工件下面,接料工人应等工件离开出料辊筒后接料,不得硬拉;上手送料时,手须远离滚筒。

3、在压刨床刨削时,遇有木料不动,可用安全棒推进;如无效,应先停进料滚筒,再停刀轴,待停稳后放低台面,取出工件,排除故障。

4、厚度差距大于2mm以上的几个工件不许同时放在压刨床上刨削,以防较薄的工件因压不紧而弹回伤人。

单面木工压刨床安全操作规程模版

单面木工压刨床安全操作规程模版

单面木工压刨床安全操作规程模版一、目的和适用范围本安全操作规程适用于单面木工压刨床的操作人员,旨在确保操作人员在使用单面木工压刨床时的安全与健康,预防事故发生。

二、操作人员的安全责任1. 操作人员在使用单面木工压刨床时,应严格按照本安全操作规程的要求进行操作。

2. 操作人员应经过专门培训并具备相应的操作技能,同时掌握单面木工压刨床的使用方法和规范。

3. 操作人员在使用单面木工压刨床前,应检查设备是否完好,如有异常应及时报修,并在设备正常状态下进行操作。

4. 操作人员应穿戴齐全的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,并确保装备的有效性。

三、设备安全检查1. 操作人员在使用单面木工压刨床前应检查电源线路是否正常接地,并确保电压稳定。

2. 检查刨刀是否安装牢固,是否有锈蚀和损坏现象,如有破损应及时更换。

3. 检查压条是否完好,调整好压力大小,并确保良好的接触。

4. 检查刨床底座和夹具是否稳固,避免在操作中产生晃动和松动现象。

5. 检查刨床切削口和输送机构的调整是否准确,确保木材的稳定切削和输送。

四、安全操作流程1. 操作人员在操作前,应确保木料表面光滑无杂质,避免刨削时产生异常卡料现象。

2. 操作人员应将木材放置在刨床输送线上,尽量保持水平,避免误切和切削力集中。

3. 操作人员应使用适当的推板,将木材平稳地送入刨床切削口,尽量避免手部直接接触刨刀。

4. 操作人员应注意木材的输送,避免出现卡料、堆积和脱落等情况,及时处理异常情况。

5. 操作人员不得将手指或其他身体部位放置在刨床切削口范围内,同时应避免穿戴过宽松的衣物和饰品。

五、紧急情况的处理1. 操作人员在发生刨床切削卡料、木材异常堆积、刀具折断等紧急情况时,应立即关闭电源,停止刨床的运转。

2. 在处理紧急情况时,操作人员应谨慎操作,避免在紧急处理过程中造成二次事故。

3. 若无法解决紧急情况,操作人员应及时向维修人员或相关负责人员报告,并配合进行必要的维修和处置。

压刨、平刨机械安全操作规程模版(二篇)

压刨、平刨机械安全操作规程模版(二篇)

压刨、平刨机械安全操作规程模版一、目的和范围为了确保压刨、平刨机械的安全使用,防止事故的发生,保障人身安全和设备正常运行,制定本安全操作规程。

本规程适用于压刨、平刨机械的操作人员以及相关维护、检修人员。

二、基本要求和操作规范1. 操作人员必须熟悉机械的结构、性能、操作方法和安全注意事项,掌握操作技能,持证上岗。

2. 切削部位禁止随便触摸,操作人员应保持双手干燥,必要时使用防护手套。

3. 操作人员应保持清醒,禁止在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作。

4. 操作人员应进行必要的扶正动作,确保平稳的姿势和操作。

5. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护鞋和防护服。

6. 操作人员应经常检查机械的运行状态,如发现异常应立即停机检修。

7. 操作人员不得擅自调整机械的工作参数,如飞轮转速和送料速度等。

8. 操作人员在进料时应保持集中注意力,不得分神或与他人交流。

9. 操作人员在操作过程中应随时注意周围的安全情况,避免人员进入作业区域。

10. 在进行维护、保养或检修工作时,必须断开电源,并采取相应的安全措施,如使用警示标志或设置隔离带等。

三、操作步骤和安全注意事项1. 开机准备(1) 检查机械的电源线是否接地良好,电缆是否完好。

(2) 检查机械的工作区域是否干燥整洁,无杂物、油渍等。

(3) 检查机械的传动部件、刀具和固定螺丝是否松动或磨损。

(4) 打开电源,将机械开关置于OFF位置。

2. 安全操作(1) 调整机械的工作参数,包括送料速度和切削深度等。

(2) 穿戴个人防护装备,确保安全帽、防护眼镜、防护鞋和防护服等。

(3) 保持双手干燥,如需要使用防护手套。

(4) 进行机械的预热操作,确保机械运行正常。

(5) 将进料板放置在操作台上,并与送料滑道对齐。

(6) 拉动机械的启动开关,待飞轮达到正常转速后,才能开始操作。

(7) 靠近机械时要小心,切勿碰触飞轮或其他旋转部件。

(8) 将预热完成的工件稳定放置在进料板上,并沿送料滑道推送进入机械。

压刨、平刨机械安全操作规程范文(二篇)

压刨、平刨机械安全操作规程范文(二篇)

压刨、平刨机械安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉压刨、平刨机械的结构、原理、使用方法和安全操作规程,并参加过相关的安全培训。

2. 在操作前,对压刨、平刨机械进行检查,确保其各项安全设备完好无损。

3. 工作区域应保持整洁干净,无杂物。

4. 操作人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。

5. 操作人员禁止穿着过宽松、过长的衣物,长发应束起或戴头巾。

6. 提前准备好所需的辅助工具和器具,以及要刨平的材料。

二、机械的安全操作1. 严禁在机械运行过程中进行任何维修和保养工作,必须先停机、切断电源后方可进行。

2. 在开机前,应检查机械的开关、刨刀、导轨、电源等是否正常,确认无异常后方可启动机械。

3. 启动机械后,操作人员应站在安全位置,远离机械的刨刀和导轨,防止发生意外伤害。

4. 禁止在机械运行中用手或其他物体接触刨刀和导轨,以免发生意外伤害。

5. 在机械运行中,应保持工作区域的通风畅通,避免过度堆积切屑和灰尘。

6. 当机械出现异常情况时(如异常噪音、振动或异味等),应立即停机检查,不得擅自继续使用。

7. 禁止将不符合规格或质量要求的材料放入机械进行刨平。

8. 刨平后的材料应及时清理,并及时清理机械内部的切屑和灰尘,以保持机械的正常运行。

9. 在停机或休息期间,应将机械的电源切断,并将刨刀和导轨等易造成意外伤害的部位进行封锁和标识。

三、紧急情况的处理1. 当发生火灾、电气故障或其他紧急情况时,应立即切断机械电源,并向相关部门和管理人员报告。

2. 在紧急情况发生时,应按照应急预案进行相应的疏散和救援工作,确保操作人员的人身安全。

四、机械的维护保养1. 机械的日常维护保养工作应由专人负责,操作人员不得私自拆卸和维修机械。

2. 每天开机前和关机后,应对机械进行检查和清洁,确保各部件的正常运行。

3. 定期对机械进行润滑和防护,确保其各部件的寿命和安全性能。

4. 各类保养记录和维修记录应及时、完整地进行记录,以便于后续的管理和追溯。

压刨床安全操作规程模版(四篇)

压刨床安全操作规程模版(四篇)

压刨床安全操作规程模版一、总则为了确保压刨床的安全操作和使用,防止事故的发生,根据国家相关法律法规和安全标准,制定本安全操作规程。

二、基本原则1. 安全第一,预防为主。

2. 严格按照操作规程进行操作,不得违章操作。

3. 做好设备的维护保养工作,确保设备的正常运行。

4. 准确使用工具和配件,不私自更换。

5. 当发现设备存在安全隐患时,应及时上报并停止使用。

三、安全管理措施1. 建立安全生产责任制,明确各岗位职责。

2. 定期开展安全教育和培训。

3. 建立设备维护保养制度。

4. 设立安全生产告示牌、标识牌。

5. 定期组织安全检查和隐患排查。

四、操作规程1. 操作前的准备(1) 确保自己身体健康,没有饮酒、服用药物等影响操作安全的情况。

(2) 检查压刨床的电源和线路是否正常。

(3) 检查压刨床是否有异常情况,如异响、异味等。

(4) 穿戴好工作服、工作鞋,佩戴好安全帽、护目镜、防护手套等必要的个人防护装备。

2. 操作过程中的注意事项(1) 操作前应仔细阅读设备说明书,了解设备的结构、性能和各部位的操作要点。

(2) 操作时应将工件固定好,防止碰撞飞出。

(3) 加工工件前,应先调整好机床的刀刃和工作台的高度。

(4) 操作时应注意保持良好的工作姿势,避免疲劳和不稳定的操作造成事故。

(5) 操作过程中应注意观察设备的运行情况,如发现异常应立即停机检查。

(6) 不得私自更换刀具和刀片,应使用规定的刀具和刀片。

(7) 不得将手指、手臂等身体部位放置在刨床刀具附近,以免发生伤害。

(8) 加工过程中,禁止将刨床作为托台或支撑。

3. 操作后的处理(1) 操作完成后,应及时关闭电源并清理工作台面。

(2) 将刀刃归位并及时上报维护人员进行刀具更换和维护。

五、安全应急措施1. 发生设备故障或异常情况时,应立即停机并切断电源。

2. 如果发生人员伤害事故,应立即停止操作,及时报警并进行急救。

六、设备维护保养1. 定期对刨床进行检查,确保各部件的正常运行。

单面木工压刨床高速单面压刨床安全操作规程有哪些(5篇)

单面木工压刨床高速单面压刨床安全操作规程有哪些(5篇)

单面木工压刨床高速单面压刨床安全操作规程有哪些(5篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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压刨床安全操作规程范本(2篇)

压刨床安全操作规程范本(2篇)

压刨床安全操作规程范本一、前言压刨床是一种常见的木材加工机械,用于对木材进行压刨加工。

为保障工作人员的安全,避免意外事故的发生,特制定本安全操作规程。

请所有使用压刨床的工作人员严格遵守以下规程。

二、安全操作规程1.操作前的准备工作1.1 在进行操作前,工作人员必须清楚了解压刨床的工作原理、性能特点以及安全操作规程,并经过相关培训并获得相关证书后方可独立操作。

1.2 检查压刨床的各个部位是否完好,如刀片、传动装置、开关等,如有发现任何损坏或异常情况及时通知维修人员进行维修。

1.3 进行操作前,必须正确穿戴好安全防护用具,包括工作服、手套、眼镜、口罩等。

2.操作时的注意事项2.1 在操作前,检查工作区域是否整洁,确保没有任何杂物和障碍物。

2.2 检查压刨床的电源是否接地良好,以确保电气安全。

2.3 在进行操作时,必须保持专心集中。

禁止在操作过程中嬉戏、玩闹或进行其他不相关的活动。

2.4 操作人员必须熟悉并严格按照机械的操作流程进行操作,不得擅自更改或修改操作程序。

2.5 操作人员应保持双手干燥和清洁,不得带有油脂或其它润滑物质,以免造成工作过程中对工件和机械的不稳定。

3.刀片更换和维护3.1 切勿在刀片未停止旋转或未切断电源的情况下进行刀片更换或维护工作。

3.2 刀片更换时,使用专用的工具进行操作,严禁用手来直接接触刀片。

3.3 刀片更换后,必须对刀具进行必要的调整和测试,确保刀具的牢固和工作质量。

4.应急措施4.1 操作人员在发现任何异常情况或存在安全隐患时,应立即停止操作,并及时向负责人员报告。

4.2 在操作中如发生任何事故或者工作人员受伤,必须立即停止操作,及时进行急救,并上报领导。

5.日常维护5.1 每日对压刨床进行检查,确保各个部位都处于正常状态,如发现任何异常或问题,立即予以解决。

5.2 定期对压刨床进行保养和维修,保证机械的正常工作状态。

5.3 对使用过的刀具和配件进行及时清理和保养,并进行分类存放。

压刨安全操作规程范本(三篇)

压刨安全操作规程范本(三篇)

压刨安全操作规程范本第一章总则第一条为保障压刨操作人员的生命财产安全,确保工作场所的安全生产,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事压刨操作的人员,并适用于压刨作业现场。

第三条压刨操作人员必须熟悉本规程,并按照规程执行。

第四条压刨作业现场必须配备安全设备,并进行定期检查和维护。

第五条任何情况下,压刨操作人员必须牢记“安全第一”的原则,严格遵守操作规程,妥善保护自己和他人的安全。

第二章压刨机械设备的安全操作规程第一节工作前的准备第六条在开始工作之前,必须检查压刨机械设备的各项部分,确保正常运行并无故障。

第七条操作人员必须穿着适当的劳保装备,并参加安全培训,具备相应的技术操作水平。

第八条确保操作场地的整洁,避免杂物或障碍物的存在,以减少意外伤害的发生。

第九条严禁携带随身物品进入操作区域,如手机、打火机等。

第二节操作安全规范第十条确保操作机械设备的时,必须确认安全开关、紧急停机按钮、导电扯平滑操作杆等安全装置是否正常工作。

第十一条确保操作机械设备时,必须确保手和脚部无任何复杂物质嵌入式物质,以防引发事故。

第十二条操作时,起动压刨机械设备时,必须迅速拉回手,并做好充分的防护措施。

第十三条操作人员严禁任意调节压刨机械设备的工作状态,必须经过专业人员指导和授权。

第十四条操作结束后,必须完全停机,并且要将电源断开,确保安全操作。

第十五条操作人员必须保持机器清洁并定期进行检查和维护。

第三节事故和紧急情况的应急处理第十六条在发生事故或紧急情况时,必须立即按下紧急停机按钮,并进行相应的应急处理。

第十七条在发生人员伤害时,必须及时进行紧急救援,并报告相关部门。

第十八条在发生设备故障时,必须通知专业人员进行维修,并禁止未授权人员进行修理。

第四节安全培训和监督第十九条对从事压刨操作的人员,必须进行每年一次的安全培训,确保其掌握安全操作技能和应急处理能力。

第二十条监督部门负责对操作人员的安全操作情况进行定期检查,如发现问题,及时予以整改。

木工压刨床安全操作规程范文(3篇)

木工压刨床安全操作规程范文(3篇)

木工压刨床安全操作规程范文木工压刨床是一种用来加工木材的工具,它通过压力和刨削刀具将木材表面刨平,使其光滑均匀。

然而,由于木工压刨床的运作原理和刨削速度,操作人员在使用时必须严格按照安全规程操作,以避免发生意外。

下面是关于木工压刨床安全操作规程的详细说明。

1. 穿戴个人防护装备在操作木工压刨床之前,操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞或耳罩、手套、长袖服装和耐用的鞋子。

这些防护装备可以保护操作人员免受木屑、噪音和其他潜在的危险因素的伤害。

2. 检查设备状态在开始操作前,操作人员必须仔细检查木工压刨床的状态。

确保所有部件都完好无损并正确安装,机器表面清洁无杂物。

任何磨损、松动或其他损坏的部件都需要及时更换或修理。

3. 调整工作台高度根据加工木材的尺寸和形状,操作人员需要调整木工压刨床的工作台高度。

确保工作台高度与木材平齐,这样可以避免木材在刨削过程中滑动或跳动。

4. 固定木材将待加工的木材安全固定在工作台上,确保木材在刨削过程中不会移动。

可以使用夹具或螺钉固定木材,保证其稳定性。

切勿使用手指或其他身体部位来固定木材,以免发生意外伤害。

5. 关注刨削刀具在使用木工压刨床时,操作人员应始终关注刨削刀具的状态。

确保刀具锋利,并及时更换磨损严重的刀具。

任何时候都不要触摸刀具,以免造成伤害。

6. 学习正确操作技巧操作人员在使用木工压刨床之前应该接受正确的培训,并熟悉正确的操作技巧。

正确的操作技巧包括正确的握持木材、适当的压力和刨削速度,以及刨削方向。

不要试图过度刨削木材,这样会增加刀具损坏的风险。

7. 禁止过度疲劳操作操作人员在长时间操作木工压刨床之前应有充分休息,以避免过度疲劳。

过度疲劳会影响操作人员的注意力和反应能力,增加发生事故的风险。

8. 禁止离开工作区域在操作木工压刨床期间,操作人员不得离开工作区域。

离开工作区域将增加操作人员因不慎发生意外的风险,例如木材移动或机器突发故障。

9. 定期维护保养木工压刨床的定期维护保养对于保持其正常运行至关重要。

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压刨床使用安全操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
压刨床使用安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,
三、四面刨应按顺序开动。

2、作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木
料,被刨木料的厚度不得超过50mm。

操作者应站在机床
的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。

3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10—30mm之
间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不
得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。

4、每次进刀量应为2—5mm,如遇硬木或节疤,应
减小进刀量,降低送料速度。

5、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小
于10mm的薄板,必须垫托板。

6、压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1—2mm,光辊应高出台面0。

3—0。

8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。

7、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片坚固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于
10mm。

坚固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

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