空调水系统调试方案
空调水系统调试方案
空调水系统调试方案空调水系统调试方案编写：审核：审批：目录一、编制说明 ........................... 错误!未定义书签。
二、工程概况 ........................... 错误!未定义书签。
三，空调水系统冲洗 ..................... 错误!未定义书签。
四、调试目的 ........................... 错误!未定义书签。
五、调试人员组织 ....................... 错误!未定义书签。
六、调试准备 ........................... 错误!未定义书签。
七、单机调试与系统调试 ................. 错误!未定义书签。
八、调试进度计划 ....................... 错误!未定义书签。
见附录下表： ........................... 错误!未定义书签。
一、编制说明1、本调试方案仅适用于本项目我司施工界面内的科技系统调试工作。
2、根据本项目空调系统施工的情况（空调水系统已经进行了试压工作），为了满足空调水系统能顺利地进行调试，本方案加入了空调水系统冲洗方案，以及其它准备工作说明。
3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。
4、本调试方案依据文件：合同文件、设计文件、国家施工及验收规范等。
5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有效期内使用。
二、工程概况南京XXX项目建筑面积：118780.2㎡（其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡）。
根据合同要求，本次科技机房工程工作内容包括自地源侧一级分、集水器（不含）预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装（其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供）；按要求与各楼栋换热机。
空调冷冻水与冷却水系统的调试方案讲解
空调冷冻水与冷却水系统的调试方案讲解空调冷冻水与冷却水系统的调试是空调系统工程中非常重要的一个环节，调试过程的好坏将直接影响整个空调系统的运行效果和能耗。
下面将对空调冷冻水与冷却水系统的调试方案进行讲解。
一、空调冷冻水系统调试方案1. 首先进行液相管路的检查和泄漏测试。
2. 确认冷冻水管路通畅，逐一启动循环水泵、冷冻水泵，确保泵运行正常。
3. 确定冷冻机组的工作状态，设定回水温度、进水温度，确保系统内部循环畅通。
4. 进行压缩机进出口压力的测试，根据系统工作状态，设定压缩机的输出压力，比较设定压力和实际压力是否相符，进行调整。
5. 测定冷冻水进出口温度，根据实际情况和设备厂家的说明，设定设备的供回水温度，确保回水温度和进水温度之间的温差控制在合理范围内。
6. 测定冷冻机组的冷却剂流量，并确保设备满负荷运行时，流量与压力稳定，并消除瞬间水流振荡的因素。
7. 对冷冻机组的压缩机、水泵、制冷剂控制系统等进行调试，确保设备能够满足预定的供冷需求。
8. 在完成以上步骤后，对整个冷冻水系统进行一次系统综合测试。
测试结果应该进行记录并对整个系统进行考核，保证设备能够稳定运行。
二、空调冷却水系统调试方案1. 检查冷却水系统的液相管路，进行泄漏测试和泵的检查。
2. 启动循环水泵和冷却水泵，确保泵的运转状态正常。
3. 调整循环水泵和冷却水泵的水量调节阀，调整流量和水压的平衡，保证系统内部连通。
4. 根据空调设备厂家的说明书，设定设备的入口和出口水温。
5. 测定冷却水泵进出口水温、压力和流量等水力参数，比较设定参数和实际参数的差异，并进行调整。
6. 对冷却水系统进行系统综合测试，测试结果应该进行记录并对整个系统进行评估，保证设备能够稳定运行。
以上就是针对空调冷冻水与冷却水系统的调试方案的详细讲解，通过进行多项测试和调试，能够确保设备的稳定运行，实现节能减排和减少故障的目标。
空调水系统调试方案
空调水系统调试方案调试的前提条件及系统检查调试的前提条件系统检查系统检查工作分为管路系统的检查工作和设备的检查工作。
（1)管路系统的检查设备单机试运转及测试水泵的单机试运转及测试步骤冷却塔的单机试运转及测试步骤冷水机组的单机试运转及测试的步骤设备的联动及平衡调试系统中所有单机试运行确定没有问题后，开始对设备进行联动，联动调试时电源应使用正式供电，并保证供电的稳定性和设备接线的正确性。
水泵的联动及平衡调试空调冷冻水系统和空调热水系统的调试方法相同：首先对二次空调水系统进行联动调试。
将末端支管及空调设备的所有阀门打开，逐台启动循环水泵，待管道上压力表读数稳定后，记录读数，依次测试水泵电流，测量流经每个水泵的流量；水泵并联运行后流量分配会发生变化，用手动阀门调整，相差范围在10%为合格，调整过程中要注意压力表数值变化及总流量变化，控制在设计值的10%以内。
调整完空调二次水系统后，以同样的方法调整空调一次水系统。
冷水机组联动及平衡调试由于在单机调试时已使单台机组的运行达到要求，所以联动时只需要用阀门将流经各台冷水机组的流量平衡即可。
先将所有冷水机组的进出口阀门打开，但是并不启动冷水机组，然后逐台启动循环水泵，用超声波流量计测出流经每台冷水机组的流量，然后根据数值调节阀门，最终使各路流量平衡。
冷水机组联动运行必须在所有系统调试完毕后进行，并且要选择环境负荷满足冷水机组同时运行的要求时进行，即负荷较大的季节。
在一个完整的系统中，首先启动AHU，冷却塔，然后启动冷冻水循环水泵、冷却水循环水泵，最后逐台启动冷水机组，待运行稳定后，测试记录流经每台冷水机组的流量，冷冻水和冷却水的进出水温度，冷水机组的运行电压、电流；测试记录流经每台冷却塔的流量，进出口空气的干湿球温度；整个系统停止运行时，应先关闭冷水机组，然后再关闭AHU、关闭冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔。
管路系统的平衡调试在空调水系统中，水力失调是最常见的问题。
DCC空调水调试测试方案
DCC空调水调试测试方案1.水路平衡调试仪器水路平衡调试仪器2.准备工作1.确认水泵电源是否已经通电2.确认管路系统阀门是否可调节3.确认水泵排列的状态4.确认管道连接状态5.确认末端设备安装状态6.确认管道内空气的排放状态7.设备厂商试运行完毕3.设备性能测定测定水系统各设备性能，若性能不足时提交其原因分析及解决方案，确认与设计值一致时，进行水系统调整。
运转动力设备之后，检测流量、压力、电压、电流、转速等参数。
4.系统流量平衡设备试运行结束后，可对水系统管网进行初步平衡调整；使室内各区域温湿度参数其达到工艺设备搬入及试运行所满足的条件；本项目水系统管网初次平衡是在夏季季工况下实施，根据工艺要求和室内温湿度参数进行热水和冷水系统的精确平衡调整，在下一个夏季工况来临时需要对冷水系统平衡状态进行再确认，确保冷热水系统在各自最大负荷时都能够满足实际使用需求。
夏季工况宜在7~8月份，每天13~15时左右实施系统平衡测试。
1.准备工作1)冷冻机组、热交换器、水泵、冷却塔设备二次检测；①水流量测试；②进出口水温测试；③进出口水压测试；④电流、电压测试。
2)水管路系统支管路检查①水管系统阀门检查；②过滤器检查；③平衡阀、旁通管路检查；④凝结水管路检查。
3)系统调整平衡中温冷冻水系统：①根据现有实际运行工况，核查水泵出口平衡阀设置情况（相应测试调整仪器由平衡阀厂商提供）；②中温水总管路水流量测试，并与设计值相比较；③对各分支区域的支管路流量测试；④通过总管流量，依据设计值按比例调节控制各支管路流量；⑤主体工作完成后，根据建筑区域及室内区域温湿度监测情况，对控制管网水量精确调整及平衡，确保系统温湿度参数处于可控范围；核查管路自控系统，查看管路阀门状态，最终实现对应室内参数的稳定性。
1)水路平衡调整过程①调节的顺序原则为先总管，后支管，最后分支管。
②根据设计院的系统计算结果和静态平衡阀生产厂家所提供的Cv值列表初步预设定系统内所有静态平衡阀的开度；③确认系统的最不利环路（阻力最大的环路，通常是最远环路），使用调节仪表，对最不利末端的流量进行测量，调节该处的静态平衡阀，使该末端的流量达到设计要求流量；④使用调节仪表，对次不利末端的流量进行测量，调节该处静态平衡阀，使次不利末端的流量达到设计要求流量；⑤使用调节仪表，对最不利末端的流量进行测量，调节支管静态平衡阀，使最不利末端的流量达到设计要求流量；⑥使用调节仪表，再次对次不利末端的流量进行测量，调节支管处静态平衡阀，使次不利末端的流量达到设计要求流量；⑦再次通过对支管静态平衡阀的调节来实现最不利末端的流量调节，然后再调节次不利末端流量，如此反复调节，直至最不利和次不利末端的流量同时达到设计要求流量；⑧按照上述调试方法，对所剩末端从最不利端向最有利端逐次调节，直至所有末端流量达到设计要求流量为止；⑨测试过程中，所有系统内的循环水泵应处于正常运行状态，供回水压力稳定；⑩调试前必须清洗系统中的过滤器以及将系统中的空气排尽。
地铁空调通风与水系统调试方案
目录一、调试工作的总体要求二、调试工作的内容与X围1. 生活给水与排水系统2. 通风与空调系统：3. 消防火灾白动喷水灭火系统与消火栓系统三、调试时间确实定与组织工作落实1. 调试时间确实定2. 调试指挥小组机构成员3. 各专业负责人4. 调试指挥小组组长指责5. 各专业负责人指责6. 调试值班人员职责7. 调试纪律8. 调试交接班制度9. 调试工作依据四、调试工作的主要项目与程序2. 通风与空调系统的调试的调试调试方案一、调试工作的总体要求：本工程设备安装调试总体要求是属于我单位施工X围内的生活给水与排水系统、通风与空调系统、消防系统火灾白动喷水灭火系统与消火栓系统的使用功能。
二、调试工作的内容与X围：:给排水系统使用功能调试的X围为：站台、站厅层生活给水系统管道的水压试验、清洗试验；排水管道系统的通水试验，通球试验，卫生器具盛水试验。
确保给排水系统管道畅通、无渗漏水，液位控制以与供排水系统设备的有效控制和正常运转。
2. 通风与空调系统：通风系统使用功能调试的X围为：风管的漏光试验；站台层、站厅层送风、防排烟系统与小系统的漏风量测试。
各类风机风量、风速、风压、的测试；空调水系统管道清洗、试压试验和管道流量调试。
站厅空调冷冻循环泵供回水机组运转调试，保证管道内的介质顺利实现输送、循环或排出，以与风量、风速、风压、温度、湿度、噪音等指标达到施工图设计总说明对空调室内设计、计算参数的要求。
3. 消防火灾自动喷水灭火系统与消火栓系统：本工程的消防调试主要对：站台，站厅消防系统火灾白动喷水灭火系统、消火栓等系统喷淋系统最不利部位的喷水流量和压力、水泵白动手动和切换、模拟火灾设备运行状态、故障切换功能；三、调试时间确实定与组织工作落实2. 调试指挥小组机构成员：3. 各专业负责人：4. 调试指挥小组组长职责：检查调试前的准备工作的落实情况。
签发起动和停车命令。
听取各值班人员的试运转报告，协调各专业间的调试工作。
空调水系统水平衡调试方案
暖通空调水系统平衡调节方案准备工作：1、校核水系统各个分支的空调冷热水设计流量是否合理；2、检查水泵新风机组空调机组和风机盘管的水过滤器是否已清洗干净3、检查空调冷热水管路的手动阀门（包括蝶阀、闸阀、静态平衡阀）是否处于全部打开状态且阀门开度可调；4、检查水泵冷水机组新风机组空调机组和风机盘管的手动阀门（包括蝶阀、闸阀、水力平衡阀）是否处于全部打开状态且阀门开度可调；5、检查新风机组空调机组和风机盘管的冷热水电动阀是否可以正常工作且处于完全开启状态；6、收集整理水泵、平衡阀、电动阀样本；7、检查水泵的开启台数是否符合设计要求；8、将各管路的控制阀进行分组及编号，绘制简图，并标注设计流量；以该图为例，此系统为一个2级并联和一个2级串联组成的，V1-V3，V4-V5…V16-V18为一级并联系统，G1、G2…G6为二级并联系统，V1-V3，V4-V5…V16-V18又分别与G1、G2…G6组成一级串联系统，G1、G2…G6又与G组成二级串联系统。
方案一：。
若（1）保持整个系统所有阀门全开，测量总管阀G的流量，计算流量比Q总Q总<1，则是因为手动阀、平衡阀、电动阀、风机盘管的电动两通阀未打开，或=1.0。
是管路中有气体，或是过滤器堵塞，或设计扬程不足；调节Q总（2）逐一测量G1、G2…G6的实际流量，计算Q值。
测量时无顺序要求。
为基准，（3）根据Q值大小排序，若Q1<Q2<Q3<Q4<Q5<Q6，以主管流量比Q总按照Q值由大到小，依次调节各个阀门（G6→G5→G4→G3→G2→G1），使分别达到主管的流量比Q。
总，若变化≥5%，则需按照（1）-（3）再次微调。
（4）测量主管Q总（5）按照（1）-（3）的步骤调节1-6阀组的流量平衡。
以第1组为例（6）测量记录V1、V2、V3的流量比值q1、q2、q3，以G1的流量比值Q1为基准。
假设q1<q2<q3，则暂时保持V1阀的全开状态，调节两外2个阀；（7）调节V3开度，使q3=Q1（8）调节V2开度，使q2=Q1（9）测量V1的流量和q1，若q1＞Q1，则调节V1使q1=Q1。
空调水系统调试报告模板
引言概述：在空调系统中，水系统的调试是非常重要的一步。
空调水系统调试的目的是确保水系统的稳定运行，以保证空调系统正常工作。
本文将介绍空调水系统调试的相关内容，包括调试步骤、调试工具、调试参数设置、调试中发现的问题和解决方案等。
正文内容：1. 调试步骤1.1 准备工作：对水系统的基本情况进行了解，包括水系统的组成部分、水循环的流程、水系统的设计参数等。
1.2 调试前准备：检查水系统的设备和管路是否安装完好，检查所有阀门和泵的工作状态是否正常，并进行必要的维护和清洁。
1.3 调试方案制定：根据空调系统的设计参数和水系统的实际情况，制定合理的调试方案，包括调试的时间计划、调试的顺序和调试的参数设置等。
1.4 调试实施：按照事先制定的调试方案，逐步进行各个部件的调试，包括管道的冲洗、泵的启动和调整、阀门的开关和调节等。
1.5 调试结果评估：根据调试的结果，评估水系统的运行状况，包括水流的速度、温度和压力等参数，以及整个水系统的稳定性和安全性。
2. 调试工具2.1 流量计：用于测量水流的流速和流量，以确定水系统的水流情况是否合理。
2.2 温度计：用于测量水的温度，以确定水的冷却效果是否达到要求。
2.3 压力表：用于测量水的压力，以确定水系统的压力是否正常，并检查管道是否有漏水现象。
2.4 吊挂式航空调校工具：用于调整水系统中的阀门和泵，以保证水的流量和压力在合理范围内。
3. 调试参数设置3.1 水流量：根据空调系统的设计要求和水系统的实际情况，设置合理的水流量，以保证空调系统正常工作。
3.2 水温控制：根据空调系统的设计要求，设置合理的水温控制范围，以保证空调系统的冷却效果。
3.3 水压控制：根据水系统的设计参数，设置合理的水压控制范围，以保证水的压力稳定和管道不漏水。
4. 调试中发现的问题和解决方案4.1 水流量不足：可能是由于管道堵塞或阀门打开不当造成的，解决方案是清洗管道或调整阀门的开度。
4.2 水温异常：可能是由于冷却水源温度过高或冷却水泵故障造成的，解决方案是更换冷却水源或修理冷却水泵。
空调水调试方案
空调水调试方案引言空调系统中的水调试是确保空调系统正常运行的关键步骤之一。
通过正确的水调试方案，可以确保空调系统的稳定和高效运行，提供舒适的室内环境。
本文档提供了一套详细的空调水调试方案，旨在帮助工程师和技术人员了解和实施水调试过程。
1. 水调试前准备工作在进行水调试之前，需要进行以下准备工作：•检查空调系统的布局和设计图纸，确保关键部件和管路安装正确。
•检查空调系统的管道连接和绝缘情况，确保无漏水现象。
•清洁空调系统内部的污垢和杂质，以免影响水调试的准确性。
2. 水调试步骤2.1 确定水调试流程在水调试之前，需要明确水调试的流程和目标。
根据空调系统的设计和要求，确定以下内容：•水调试的起始和结束时间。
•水调试的温度和湿度要求。
•水调试过程中的必要记录和观察点。
2.2 检查水路系统在水调试之前，需要检查水路系统的各个部件和管路是否正常工作。
包括：•确保水泵和水泵控制器正常工作。
•检查冷却塔和冷却塔控制器的运行状态。
•检查冷却水循环管道和阀门的连接情况。
2.3 准备水调试设备在水调试之前，需要准备必要的水调试设备，包括：•温度计和湿度计：用于监测空调系统的温湿度参数。
•流量计：用于测量水的流量。
•压力表：用于测量管路的压力。
2.4 开始水调试在进行水调试时，可以按照以下流程进行：1.打开水泵，确保水泵正常运行。
2.逐个检查冷却塔的风扇和水泵，确保其正常工作。
3.检查冷却水循环管道和阀门的连接情况，确保无漏水现象。
4.使用温度计和湿度计测量并记录空调系统的温湿度参数。
5.使用流量计测量并记录水的流量。
6.使用压力表测量并记录管路的压力。
7.根据需要进行调整和修正。
2.5 检查和检测在水调试完成后，需要对整个空调系统进行检查和检测，确保水调试的结果符合预期。
包括：•检查温度和湿度参数是否在合理范围内。
•检查水的流量和压力是否符合设计要求。
•检查水路系统是否正常工作，无漏水或堵塞现象。
3. 结束水调试完成水调试后，需要进行以下工作：•关闭水泵和冷却塔。
暖通空调系统调试方案
暖通空调系统调试方案一、空调水系统
二、机电设备调试内容
三、空调风系统
1）风管漏光检测
采用漏光法检测系统，低压系统风管每10m接缝，漏光点不得超过2处，且100m接缝平均不大于16处；对中压风管每10m接缝，漏光点不得超过1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
2）暖通空调设备的风量、风压、转速的测定
风管风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定。
3）风口风量的测定
采用热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量
法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止，且与设计风量的偏差≯10%。
4）系统风量的调整与风口风量的平衡
系统总送风量、回风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量，直至达到设计要求与设计风量的偏差不大于10%。
5）设备调试内容
确定现场各阀件处于全开状态，风口安装到位，空调机组风量可变，由机组配电变频柜调整电流频率从而调整机组风速。
由厂家进行单机调试，空调机组风机仍正常运转则视为该空调机组可正常运行。
然后将机房内机组完全打开，送风量调至接近最大值，利用热电风速仪逐点做好风速记录。
空调水系统调试方案
空调水系统调试方案1）系统要求空调水管一般用水冲洗，应连续进行。
冲洗前应先将系统中的电动两通阀的前后阀门关闭，打开旁通阀后，进行系统水冲洗，把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开。
室内空调水管道按GBJ242-82(采暖与卫生工程施工及验收规范)施工完毕。
工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。
水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。
排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。
冲洗用水采用设于屋顶的消防生活水箱水源，并启动空调水循环泵进行加压，确保达到一定流速。
水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S 流速进行。
水冲洗应连续进行。
当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。
2）调试方法关闭空调水上的所有控制阀门，特别检查风机盘管的旁通阀门是否关闭严密。
检查风机盘管上的放气跑风是否完好，并把跑风的顶针拧紧，检查地下室落地膨胀水箱的补水阀门是否关闭严密。
首先给设在地下室的落地膨胀水箱供水，待注满水后，检查膨胀水箱是否有渗漏情况，在确认完好无漏的情况下，打开膨胀水箱的补水阀门给系统主管注水，并随时注意膨胀水箱的水位及压力保持在图纸设计要求的范围内。
系统注满水后，对系统进行严格的检查，确保无渗漏后进行对支系统的注水，待支系统注满水，检查无渗漏后，进行风机盘管的注水、放气、查漏工作，风机盘管的调试需逐组进行。
启动空调水系统的循环水泵，进行系统循环经8h 运行正常后，开始进行热水循环，调整电动二通阀，使房间的温度达到设计要求。
冷冻水调试待夏天有成加配合进行，方法与热水调试相雷同。
特别需要注意检查电动二通阀、过滤器、风机盘管、铜活、阀门、跑风等是否由渗漏现象，并做好记录和填写竣工资料。
空调水系统平衡阀调试方案
空调水系统平衡阀调试方案空调水系统平衡阀调试方案一、项目概况该空调水系统为集中新风系统，不分高低区，由冷、热源机房直供。
制冷工况供回水温12/18℃，制热工况供回水温46/40℃。
二次侧采用一级泵闭式变流量双管制水系统。
换热机组（含补水定压装置）设在地下室新风机房内。
每层每户环路分支处设水流静态平衡阀。
二、平衡方案1、每层每户环路分支处回水管上安装静态平衡阀。
2、立管回水管上安装静态平衡阀。
3、每组板式换热器一次侧总管回水管上安装静态平衡阀。
4、集水器主管上安装静态平衡阀。
三、调试前准备工作1、平衡阀安装前，厂家安排技术人员到现场做安装指导工作，并提交详细的安装指导说明文件。
现场负责人必须按照厂家提供说明进行平衡阀安装。
2、平衡阀正确安装完毕系统运行后，项目负责人须提前联系厂家技术人员，确认系统运行情况，并提供系统调试所需资料：水系统原理图、平面图、设备设计参数（流量、水阻、冷量、温差）以及各平衡阀设计流量，协商调试前准备工作及确认调试时间。
3、现场须满足以下运行条件，才能进行水力平衡调试工作：平衡阀是否安装完毕：是/否平衡阀的安装位置是否符合设计规范要求：是/否空调水系统是否通过了强度实验和严密性实验：是/否/未定空调水系统内循环水泵是否能正常运转：是/否/未定空调水系统是否通过整体试运行24小时：是/否/未定空调水系统内的循环水质情况：好/一般/差/未定管路中是否出现堵塞：是/否/未定在以上对该系统调试前的调查中，若第1、2、3、4、6其中任意一项为“否”或“未定”则该系统需将此问题解决后，方可进行调试。
若第5项条件不满足，也需在调试前及时处理，以免影响调试测量精度。
在进行平衡阀调试前，请先检查系统中是否有细渣，如有请进行排污和清洗过滤器，以免堵塞仪器口和阀门，影响调试结果和仪器损坏。
调试前应派专人检查系统管路、阀门、设备等是否有异常情况，并作好笔录以免干扰调试。
在调试之前请将水系统中除旁通阀门外的所有阀门按设计要求全部打开，按照设计要求打开所有末端设备系统，满负荷运转。
成都华润万象城空调水系统调试方案
成都华润万象城空调水、冷却水系统调试方案1.0工程概况：1.1 建筑：该工程为超高层综合建筑，位于二环路与双庆路交界处，建筑面积为317639.21m2,建筑高度为183.65m, 裙楼1～6层为商业中心；主楼6～39层为办公楼，避难层分别设于17层、30层；地下三层，局部设夹层，夹层为自行车库，负一层为商业和客货车区；负二层、负三层为机动车库，设备用房分散布置于地下各层。
1.2空调水、冷却水水系统：2.0空调、冷却水系统冲洗与调试2.1 系统冲洗、调试依据2.1.1 设计与施工说明2.1.2 规范规范1、《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243-20022、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-983、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 2.1.3 设备技术资料通风、空调及锅炉等设备的安装使用说明书、调试仪器使用说明书2.2空调水、冷却水系统调试2.2.1调试准备及调试条件1、组建调试机构空调冷冻、冷却水系统（含水泵设备）等各管道系统的调试工作主要由施工单位负责实施，冷水机组、冷却塔及锅炉的调试由设备供货商配合各系统的调试。
系统调试时由安装单位运转，监理单位现场监督，设计和建设单位参与和配合，调试人员应以施工单位为主（含设备供货商指派专业技术人员）、设计和建设单位（有关人员）为辅的三方人员组成，组建一个以施工单位项目经理为调试负责人，施工技术人员为骨干，包括管道工、钳工、电工、仪表工以及文字记录人员在内的指挥得力、分工明确的调试班子。
系统调试组织机构及人员名单2、熟悉有关资料在正式调试前，应组织全体调试人员熟悉设计图纸，充分领会设计意图，了解各空调水、冷却水系统的设计参数、水泵及冷水机组/锅炉/冷却塔等设备的设计参数，还应熟悉空调水、冷却水系统以及相关设备的性能及操作方法。
3、编制调试进度计划成都万象城空调水、冷却水系统冲洗、负荷调试及运行进度计划见附表：Ⅰ。
空调水系统的调试方案
空调水系统的调试方案一、调试前准备：1.确认安装完成：确保所有设备已正确安装好，并与管道连接良好。
2.确认供电情况：检查电源线路，确保供电稳定并符合设计要求。
3.准备调试工具：准备各种调试仪器和工具，如电压表、温度计、压力计等。
4.确认水质合格：检测系统供水水质，确保水质符合要求。
5.准备调试计划：根据设计要求，编制详细的调试计划，包括调试步骤、参数设置等。
二、调试步骤：1.检查系统整体：检查所有设备和管道，确保没有漏水、松动和损坏的情况，并清理系统内的杂物。
2.进行初次启动：按照调试计划要求，依次启动冷水机组、冷却塔、水泵和风机等设备，并检查其运行状态和工作参数。
3.测量水压和水温：使用压力计和温度计，测量冷却水进出口压力和温度，并记录下来。
4.调整水流量：根据设计要求，逐步调整水泵的流量，测量并记录系统内的水流速度及水压变化。
5.观察设备工作状况：仔细观察冷却塔、冷水机组、水泵和风机等设备的工作情况，确认其运转正常和工作稳定。
6.调试负荷运行：逐步增加系统的负荷，观察系统运行情况，并记录下各项工作参数，如供冷量、功耗等。
7.调整控制参数：根据调试计划，逐步调整空调系统的控制参数，如温度设定、水质设定、水流量设定等，确保系统在各种负荷下稳定工作。
8.检查水管系统：检查水管系统漏水情况，并修复漏水点。
9.调试结束：根据调试计划，逐步关闭各个设备，并记录下最终的工作参数和运行状况。
三、调试后检查与总结：1.检查系统运行参数：根据调试记录，检查系统运行参数是否满足设计要求。
2.检查系统效果：根据系统的供冷效果和能耗数据，评估系统的运行效果，并与设计目标进行对比。
3.检查安全性能：检查系统运行过程中的安全性能，如设备运行是否稳定、水压是否正常等。
4.完善调试记录：将调试过程中的所有数据和操作记录完善，以备后续使用和维护。
5.总结经验教训：根据调试过程中遇到的问题和解决方案，总结经验教训，并提出改进措施。
空调水工程调试方案
空调水工程调试方案一、前言随着现代社会的发展，空调设备在各种场合得到了广泛的应用，而空调水工程是其中一个重要的组成部分。
空调水工程的调试是保证空调设备正常运行的重要环节，也是确保空调系统能够高效运行的关键步骤。
本文将重点介绍空调水工程的调试方案，为调试人员提供一份系统的指导。
二、调试前准备工作1. 设备安装完成后，首先要对各个部件进行检查，确认设备到位，无丢失零部件，并对设备进行初步检查，包括电气元件、管路连接等进行检查。
2. 检查空调水系统的管路连接是否正确，防止漏水、堵塞等问题的发生。
3. 对空调水系统进行清洗，清除管道内杂物和锈蚀，保证水质清洁。
4. 检查空调水系统的电气控制系统，确认控制面板、电气元件安装正确，电气连接正确，无短路和接地故障。
5. 对空调水系统进行压力试验，保证系统压力正常，无渗漏。
6. 检查空调水系统的自动控制系统，确认传感器、阀门、泵等元件安装正确，无损坏和故障。
7. 对冷冻水系统和冷却水系统进行水质检测，保证水质符合要求，无杂质和微生物。
8. 安装空调水系统调试仪器，包括流量计、压力表、温度计等，以便对系统运行参数进行监测和调整。
9. 确保调试人员具备相关的专业知识和技能，遵守相关的安全操作规程，防止事故的发生。
三、空调水系统调试步骤1. 空调水系统冷冻水回路调试冷冻水回路是空调系统中的重要部件，其性能对系统运行起着决定性作用。
冷冻水回路的调试步骤如下：（1）检查冷冻水系统的循环泵、阀门、冷却塔等元件的安装和连接情况，确认无损坏和故障。
（2）启动冷冻水系统的循环泵，监测水流量和压力，在确认没有异常现象的情况下，逐步升高水流量和压力，以便确定泵的工作性能和系统冷却效果。
（3）进行冷冻水回路的温度调试，逐步升高溢流压力，控制蒸发温度在设计值，以确保系统的冷却效果和节能效果。
2. 空调水系统冷却水回路调试冷却水回路是空调系统中另一个重要部件，其性能也对系统运行起着重要的作用。
空调水系统平衡阀调试方案讲解学习
空调水系统平衡阀调试方案空调水系统平衡阀调试方案一、项目概况空调水系统：（1）集中新风系统，不分高低区，由冷、热源机房直供。
制冷工况供回水温12/18℃，制热工况供回水温46/40℃。
（2）二次侧采用一级泵闭式变流量双管制水系统。
制冷季节，换热机组一次侧供回水温12/18℃，二次侧供回水温17/20℃；制热季节，一次侧供回水温46/40℃，二次侧供回水温33/28℃。
换热机组（含补水定压装置）设在地下室新风机房内。
换热机组含补水定压装置。
（3）每层每户环路分支处设水流静态平衡阀。
二、平衡方案1、每层每户环路分支处回水管上安装静态平衡阀。
如下图：2、立管回水管上安装静态平衡阀。
如下图：3、每组板式换热器一次侧总管回水管上安装静态平衡阀。
如下图：4、集水器主管上安装静态平衡阀。
如下图：三、调试前准备工作1、平衡阀安装前，厂家安排技术人员到现场做安装指导工作，并提交详细的安装指导说明文件。
现场负责人必须按照厂家提供说明进行平衡阀安装。
2、平衡阀正确安装完毕系统运行后，项目负责人须提前联系厂家技术人员，确认系统运行情况，并提供系统调试所需资料：水系统原理图、平面图、设备设计参数（流量、水阻、冷量、温差）以及各平衡阀设计流量，协商调试前准备工作及确认调试时间。
3、现场须满足以下运行条件，才能进行水力平衡调试工作。
调试前对该工程空调系统的调查报告：请在所选择的“□”中打“√”1、平衡阀是否安装完毕：是□ 否□2、平衡阀的安装位置是否符合设计规范要求：是□ 否□3、空调水系统是否通过了强度实验和严密性实验：是□ 否□ 未定□4、空调水系统内循环水泵是否能正常运转：是□ 否□ 未定□5、空调水系统是否通过整体试运行24 小时：是□ 否□未定□6、空调水系统内的循环水质情况：好□ 一般□ 差□ 未定□7、管路中是否出现堵塞：是□ 否□ 未定□ 说明：在以上对该系统调试前的调查中，若第1、2、3、4、6其中任意一项为“否” 或“未定”则该系统需将此问题解决后，方可进行调试。
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空调水系统调试方案编写：审核：审批：目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (1)三，空调水系统冲洗 (2)四、调试目的 (4)五、调试人员组织 (4)六、调试准备 (4)七、单机调试与系统调试 (6)八、调试进度计划 (17)见附录下表： (17)一、编制说明1、本调试方案仅适用于本项目我司施工界面内的科技系统调试工作。
2、根据本项目空调系统施工的情况（空调水系统已经进行了试压工作），为了满足空调水系统能顺利地进行调试，本方案加入了空调水系统冲洗方案，以及其他准备工作说明。
3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。
4、本调试方案依据文件：合同文件、设计文件、国家施工及验收规范等。
5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有效期内使用。
二、工程概况南京XXX项目建筑面积：118780.2㎡（其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡）。
根据合同要求，本次科技机房工程工作内容包括自地源侧一级分、集水器（不含）预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装（其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供）；按要求与各楼栋换热机组、新风机组等设备的连接（换热机组、新风机组预留单片国标接驳法兰）。
科技系统BA控制系统供应及安装（自地源井至户内末端全系统）。
1、机房空调系统：空调冷热源采用集中地埋管地源热泵系统，主机夏季供回水温度12/18℃，冬季供回水温度为40~34℃,供新风机组及楼栋毛细管板换机组。
（1）住宅采用分布式新风系统,即每栋楼设置1-2台双冷源全新风一体机组。
新风机组来承担新风负荷和室内的潜热负荷和室内小部分显热,满足室内湿度以及通风的要求。
住宅设24小时运行的集中送新风与排风系统。
新风通过竖井内的新风管与布置于地板下的送风支管从地板送风口送入每个空调房间; 新风系统纵向分为两个区，高低区新风机房分别设置在屋顶和地下室，新风通过若干竖井向下（上）送至各套住宅,连接支管上均设置一个防火调节阀及定风量阀。
（2）集中新风水系统，不分高低区，由冷、热源机房直供。
制冷设计供回水温12/18℃，制热供回水温40/34℃。
2、空调科技设备监控系统本项目空调科技系统控制室设置于地下一层，临近地源热泵机房。
整套系统由中央管理电脑、便携式电脑、网络控制器、系统软件、UPS不间断电源、网络接入设备、现场控制器（DDC）、协议转换器、传感器及执行机构等组成。
针对冷热源系统、新风系统、换热系统、气候补偿系统做监测和控制。
3、空调科技系统设备能耗管理系统空调能耗管理系统分为操作层、管理层、决策层三层能耗展示。
结合本项目电气专业施工图，空调科技系统配电箱针对空调科技系统设备的电能消耗进行实时自动采集计量、保存和归类。
对热泵机组、新风机组、换热机组、循环水泵、冷水机组等设备进行重点能耗监测，监测参数主要包括：三相电流、三相电压、有功功率、无功功率、功率因数、有功电度、谐波等。
三、空调水系统冲洗（由于本项目未完成此部分工作，故在方案加入此部分内容，以便调试工作能顺利进行。
本冲洗方案仅针对合同范围内我司施工界面的管道，不包括其他单位施工的管道。
）1、空调冷冻水系统冲洗本工程空调冷冻水系统主要分为四个环路：第一个环路为地源热泵机房内一次侧空调分集水器与9#楼、10#楼、11#楼的新风机组和板式换热机组的冷冻水供回水环路；第二个环路为地源热泵机房内一次侧空调分集水器与1#楼、2#楼、5#楼和6#楼的新风机组和板式换热机组的冷冻水供回水环路；第三个环路为地源热泵机房内一次侧空调分集水器与3#楼、4#楼、7#楼和8#楼的新风机组和板式换热机组的冷冻水供回水环路；第四个环路为冷冻机房内部环路.即沟通制冷机组蒸发器、一次侧空调分集水器的冷冻水管道环路。
因此，本工程空调冷冻水管道冲洗划分为4个冲洗循环单元，每个环路的管道单独进行冲洗。
循环泵加设在地源热泵机房内。
（1）为了避免管道冲洗时对设备机组的影响，需要在以下部位加设临时沟通管道：①制冷机组和地源热泵机组蒸发器进水和出水管道之间。
旁通管分别设在蒸发器出水管道平衡阀与进水管道蝶阀的前面，以便冲洗前关闭平衡阀和蝶阀起到隔离机组的作用。
②板式换热机组、新风机组冷冻水供回水管道之间。
旁通管分别设在机组供回水管道蝶阀的前面，以便冲洗前关闭蝶阀隔离机组。
③2#、3#、9#及11#楼一层设有末端风机盘管。
冲洗前需沟通两台风机盘管的管道。
考虑到本工程末端设备或者未安装过滤器，或者被隔离，所以在最末端管道的沟通处加设临时过滤器，过滤器目数为12-16目。
④空调侧循环水泵进出水管之间。
旁通管分别设在水泵进出水管道蝶阀的前面，以便冲洗前关闭蝶阀隔离水泵。
（2）注水点：通过试压时的临时给水管进行注水，注水后检查管道是否有漏水点，如有及时维修。
（3）泄水点：同时利用分集水器的泄水管、管道低位点的泄水阀、及试压时在管道上临时设置的泄水管泄水，以便及时排除管道内冲洗用水，排出的冲洗水及时排进集水井内，用临时水泵排到室外。
（4）冷冻水管道冲洗前，分集水器多余的接口需用盲板临时封堵；每支旁通管均设置旁通阀。
（5）空调水系统冲洗时，循环水泵要分阶段连续运行，每个阶段运行2小时，并及时更换冲洗用水，直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。
每个冲洗单元冲洗时要注意与其它冲洗单元进行隔离。
（6）冲洗过程中必须注意事项：①必须将末端设备及末端设备的阀部件与冲洗系统完全分割开才可冲洗；②必须将制冷机组与冲洗系统完全分割开才可以冲洗；③采用临时泵组用于系统冲洗，不得在系统未冲洗完成前使用业主的永久泵组；④冲洗时保证系统上连接的其它设备、部件不得因冲洗影响其正常使用，若无法保证，须在系统冲洗时将其与系统分离；2、空调冷却水系统冲洗本工程空调冷却水分为两个系统：一个是制冷机组冷凝器供回水通过冷却塔冷却，另一个是地源热泵机组冷凝器供回水通过地源埋管的热交换进行冷却。
因此，冷却水系统管道冲洗也分为两个冲洗单元，循环泵设在地源热泵机房内。
（1）制冷机组的冷却水系统较简单。
冲洗前需隔离制冷机组的冷凝器和冷却塔循环水泵。
冲洗方法同前述“空调冷冻水系统冲洗”。
（2）地源热泵机组冷却水系统冲洗前，不仅需隔离热泵机组的冷凝器和地源侧循环水泵，而且尤其要注意隔离地源侧埋地供回水管，严防冲洗水进入地源环管。
冲洗方法同前述“空调冷冻水系统冲洗”。
四、调试目的通过测试、调整和试运转，使空调水系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。
五、调试人员组织调试人员主要由我项目部成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，我项目部空调系统调试员名单具体如下：总工程师：现场安全员：暧通工程师：电气工程师：水系统负责人：褚玉明质量监督：六、调试准备通风空调系统调试前必须做好准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。
1、熟悉图纸及有关资料：要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。
2、系统检查：（1）对照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。
（2）检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。
（3）对管道试压清洗过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节，应马上拆除。
（4）电气系统的电缆、电线绝缘电阻值检查，应满足规范要求。
3、准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。
（1）调试前必须充分准备好所需的仪表和必备工具（仪表和必备工具将在单机调试和系统调试部分里体现）及对它们进行检测和校正；电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投入运行。
（2）通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净，机房大门、门窗均应已安装好。
（3）组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题，如何解决做到防患于未然，及时处理意外的发生。
（4）做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。
4、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试空调设备试运转之前，必须对每一台参与调试的设备（如：风机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组等）的主回路及控制回路进行认真细致检查，确保其各项性能指标（绝缘、相序、电压、容量、标识等）符合有关的调试要求，达到接线正确、供电可靠、控制灵敏，方可进行设备试运转。
（此项工作需设备厂家专业人员参加，并提供专业检查设备）。
5、BA控制系统和能耗监控系统调试的准备（1）室内校验：严格按照使用说明或其它规范对仪表逐台进行全面性能校验；（2）现场校验：仪表装到现场后，还需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验；6、重要部位的清扫（1）空调机房内的灰尘必须打扫干净，为试运转创造良好的卫生环境。
（2）打扫空调设备和及吹扫送回风管内的灰尘，同时组织人员将空调房间打扫干净，处于整洁状态。
（此项工作需甲方发出指令，土建，装饰，机电等单位统一部署，配合完成）七、单机调试与系统调试1、单机调试主要内容如下表所示：表7.1 设备单机调试2、空调水系统的调试（1）空调水系统调试的的基本条件①基本条件首先,水系统设计必须合理完善,必须设计系统调试必备的各支路水力平衡阀及水压、水流量测点。
设计图纸中应标明各分支回路及末端设备的水流量,为系统水力平衡调节提供技术参数依据,从而为水系统的准确调试创造条件。
②调试应达到的要求(A) 水系统应清洗干净。
由于施工过程中诸方面原因,系统难免会残留焊渣等异物,如不清洗干净,将会阻塞末端设备或损坏设备。
(B) 系统水流量必须严格按设计要求调整在许可偏差范围内,避免大流量小温差,各回路达到水力均衡。
(C) 认真记录整理各回路的调整参数及水泵等设备的运行参数,为以后的运行、维护保养和改造提供原始技术参数（2）电动蝶阀单体调试空调水系统在经确认自控系统电路连接完毕并经检验合格后可对每个动态平衡电动调节阀分别通电，手动输入控制信号，观察电动调节阀的运转情况是否正常，测量输入信号，观察信号和阀位是否一致。
进行若干次开启和关闭试验，如阀门正常工作没有问题，则可认为动态平衡电动调节阀单机试验合格。
（3）空调水系统动态平衡电动调节阀的调试（A）对BA系统各个控制器及动态平衡电动调节阀通电，并进行参数的初始设定，对PID参数及设定温度进行设定(由于该阀动态平衡的功能，因此只需一次设定即可)；（B）将电动调节阀设定为自控调节位置，使系统自动运行。