拉管施工方案拉管

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拉管施工方案

拉管施工方案

拉管施工方案第一小节工艺流程与施工工艺【1】工艺流程现场勘测→放线定位→工作基坑开挖→钻机就位→钻导向孔→管道焊接→扩孔回拖→打压回填冲洗1.现场勘测(1)、现场勘察资料既是导向管轨迹设计的重要依据也将决定施工难易程度,同时也是计算造价的基础,主要应确定以下内容,钻孔轴线和地面走向,地面相对高度,确定导向管造斜长度和入钻点位置,铺管长度,铺管位置;钻机等设备进场路线、道路请款以及钻机和配套设备布置所占用的场地和空间。

(2)、测量施工所在的地形地貌、地下管线走向及埋深情况,找准入钻点的准确位置。

(3)、调查落实设备进场路线、钻杆倒运路线,行人来往通行规律,应采取安全措施,确保管线工程顺利施工。

(4)、复查施工所在地的污水管、自来水管、高压线电缆和通讯电缆位置及埋深是否和本次工程穿越的管线交叉。

2、放线定位及穿越曲线导向孔穿越曲线依据管材曲率设计;钻孔长度一般为50—500米左右为一段,并根据路面及地下构筑物的情况现场调整,选择适当的出入点、入土点。

3、工作基坑开挖工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定,工作坑深度根据流水面高程确定,为保证工作坑内干燥和扩孔施工有利进行,在工作坑一测设泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵将多余泥浆抽出坑外。

4、钻机就位根据导线管轴线,校定钻机位置轴线、定位锚固钻机。

根据现场实际情况,规律摆放泵站、固孔、储浆罐发电机组等设备,本工程穿越场地要求11×50米。

5、钻导向孔(1)、根据地层情况,选怎并设计出导向孔轨迹曲线。

(2)、钻导向孔的成功与否关键在于如何成功导向的问题。

故此钻导向孔时按照地质构造的不同详细制定出合理的泥浆配比方案,规定在不同的地质情况下造用不同的泥浆配方、成分提高泥浆的护壁能力,降低土层的摩擦系数,从而可以防止钻具粘卡。

(3)、经过施工负责人对轴线及钻机就位情况进行校准、检查无误后方能开始钻进施工。

探头装入探头盒后,标定、校准后再把钻头连接到钻杆上,转干测试探头发射信号是否正常,回转进2m后方可开始按照设计轨迹进行穿越。

拉管工程专项施工方案

拉管工程专项施工方案

国网北京通州区供电公司2016年煤改电改造工程(平疃路新出1、2路)施工方案施工单位:北京潞电电力建设有限公司编制日期:2016年09月29日编制人:审核人:审批人:目录第一章工程概况第二章、施工方案第三章、质量管理措施第四章、安全管理措施第五章、文明生产管理措施第六章、重大危险源分析排查及施工应急措施第七章、雨期施工安全措施第一章工程概况一、工程概况1.工程概况1、1工程名称工程名称:通州供电公司2016年“煤改电”工程宋庄镇地区10kV电力管井工程(平疃路)1、2设计依据:1、2、1依据通州供电公司2016年煤改电工程项目申请报告(代可行性研究报告)1、2、2岩土工程勘察报告参考《通州徐尹路(温榆河-东六环路)道路工程雨水方沟下穿东六环岩土工程勘察报告》1、25设计依据规范:电力工程电缆设计规范(GB50217-2007)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)地下工程防水技术规范(GB50108-2008)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)地下工程质量验收规范(GB50208-2011)公路隧道设计规范(JTG D70-2004)建筑结构荷载规范(GB5009-2001)电力隧道建设技术标准(Q/GDW-2010)市政工程有关技术规程、规范1、3设计标准:1、3、1主体结构得设计使用年限为50年。

1、3、2主体结构得安全等级2级。

1、3、3主体结构得防水等级为2级。

1、3、4结构得抗震设防烈度为8度。

1、3、5 使用车辆荷载:汽车荷载——城A级;地面堆积荷载:10kN/m21、4工程概况通州供电公司2016年“煤改电”工程计划新建电缆管井连接徐尹路北之徐辛庄桥西现状电缆管井,新建电缆管井沿徐尹路向东至参观路西侧。

本工程新建12φ150+2φ100电缆管井位于徐尹路北,距徐尹路非机动车道约10米。

新建电缆管井在距徐尹路道路中心以北约38米处下穿东六环路(距桥面伸缩缝21米),电缆管井穿越长度100米。

拉管施工专项施工方案

拉管施工专项施工方案

拉管施工专项施工方案一、项目背景和目标拉管施工是指在建筑或工程中进行排水、供水、燃气等管道的铺设工作。

本专项施工方案旨在确保拉管施工工作的顺利进行,提高施工质量,达到项目要求。

具体目标如下:1.在规定时间内完成拉管施工工作;2.保证拉管的准确布置和连接;3.保证拉管施工的安全性,防止事故发生;4.提高施工效率,保证施工进度;5.监督施工质量,防止质量问题发生;6.按要求提交相应的施工报告和证明材料。

二、施工组织和管理1.建立施工组织结构:项目经理负责总体施工的组织与管理,施工队负责具体施工任务的分配和实施,相关工程师进行技术指导和质量控制。

2.制定施工计划:在保证施工质量的前提下,制定合理的施工进度计划,明确每个施工阶段的任务和时间节点。

3.配置施工人员和设备:根据施工计划确定所需的人员和设备,并在施工前提前准备。

4.建立施工现场管理制度:规范施工现场管理,确保施工现场的安全整洁,保障施工人员的安全和施工进度。

5.建立质量检查制度:对每个施工阶段进行质量检查,确保施工质量符合要求,并及时纠正存在的问题。

三、施工工艺流程1.预处理工作:a.进行现场勘测,确定拉管的位置和长度;b.准备工程材料和设备,并按需进行预制;c.清理施工场地,确保施工现场的安全和整洁。

2.拉管施工过程:a.在施工现场进行拉管线路的定位和标识;b.根据设计要求进行挖槽,并确保挖槽的尺寸和深度符合要求;c.进行管道的铺设和安装,确保管道的垂直度、水平度和连接牢固;d.进行管道的测试,确保管道没有漏水和渗水现象;e.进行管道的固定和保护,确保管道的安全和稳定。

3.施工验收和报告:a.完成拉管施工后,及时进行验收,确认施工质量和效果;b.准备施工报告和证明材料,提交相关部门审批和验收。

四、安全防护措施1.严格遵守施工现场安全规章制度,戴好安全帽,穿好工作服;2.使用专业工具和设备,确保施工安全;3.对施工现场进行警示标识,防止他人误入;4.定期对施工现场进行清理,防止滑倒和安全事故的发生;5.施工过程中,随时注意周围环境变化,及时处理施工现场安全隐患。

拉管施工方案及流程

拉管施工方案及流程

拉管施工方案及流程一、拉管施工方案。

1.1施工前准备。

施工前啊,那可得把准备工作做足喽。

首先呢,得详细勘察施工现场的地质情况,这就好比打仗前要先摸清楚地形一样重要。

不了解地质,到时候施工过程中碰到啥意外情况,那可就抓瞎了。

然后呢,根据施工的要求和地质情况,选择合适的管材。

这管材的质量啊,那必须得过硬,可不能为了省几个钱就用那些不靠谱的材料,这叫“偷鸡不成蚀把米”。

设备方面,要准备好拉管机、导向仪等一系列的设备,还得确保这些设备都能正常运行。

这就像厨师做菜前得保证炉灶、锅碗瓢盆啥的都没问题一样。

另外,施工人员也得安排好,要找那些有经验的,技术熟练的工人,毕竟“姜还是老的辣”嘛。

1.2施工场地布置。

施工场地要布置得合理有序。

材料堆放的地方要方便取用,又不能影响正常施工。

管材就像士兵的武器一样,得随时能拿到手。

还有那些设备停放的位置,得留出足够的空间来操作和维护。

就像停车一样,得停得规规矩矩的,不能乱停乱放,不然到时候施工的时候到处都是障碍物,那多麻烦啊。

二、拉管施工流程。

2.1导向孔施工。

这导向孔施工可是拉管施工的第一步,也是非常关键的一步。

就像盖房子打地基一样,基础打不好,房子就不稳。

导向仪这时候就派上大用场了,它就像指南针一样,指引着钻头的方向。

施工人员得小心翼翼地操作钻头,按照设计好的线路钻进。

要是稍微偏一点,那后面的管道就可能偏离预定位置,那就麻烦大了。

这过程中要不断地监测和调整钻头的方向,可不能掉以轻心,要有一种“如履薄冰”的感觉。

2.2扩孔施工。

导向孔完成后就开始扩孔施工了。

这扩孔就像是把小路拓宽成大路一样,要逐步扩大孔径。

扩孔的速度要控制好,不能太快也不能太慢。

太快了可能会造成孔壁不稳定,太慢了又会影响施工进度。

就像跑步一样,得找到自己合适的节奏。

在扩孔的过程中,还要注入泥浆,这泥浆就像润滑剂一样,能减少钻头和孔壁之间的摩擦,同时还能起到稳定孔壁的作用。

2.3管道回拖。

管道回拖是拉管施工的最后一步了。

定向拉管专项施工方案

定向拉管专项施工方案

一、工程概况本工程旨在通过定向拉管技术实现地下管线的铺设,以减少对地表环境的影响,提高施工效率。

工程内容主要包括管线穿越、铺设、连接和后续的检测与验收。

具体工程参数如下:- 管线类型:采用PE给水实壁管。

- 管径:DN300、DN400、DN500、DN600。

- 管道长度:根据实际地形和设计要求确定。

- 施工地点:南京市河西新城区南部地区。

二、施工工艺流程1. 测量放线:根据设计图纸,对施工区域进行测量放线,确定管线走向和关键点位置。

2. 现场场地平整:对施工区域进行平整,确保钻机就位和施工顺利进行。

3. 设备及材料进场:将钻机、管材、焊接设备等施工所需设备和材料运至现场。

4. 全系统联机调试:对钻机、焊接设备等系统进行联机调试,确保设备运行正常。

5. 导向孔钻进:使用水平定向钻机进行导向孔钻进,确保钻头按照设计曲线前进。

6. 回扩:对导向孔进行回扩,扩大孔径以满足管材的铺设需求。

7. 管线摆放:将管材摆放至回扩后的孔洞中,确保管材位置正确。

8. 预制拖管头:制作拖管头,用于拉管过程中的导向和稳定。

9. 拉管:利用拖管头将管材拉入孔洞中,确保管材与导向孔匹配。

10. 管线回拖:对已铺设的管线进行回拖,确保管线与孔洞的紧密贴合。

11. 清场:清理施工现场,确保施工环境整洁。

三、施工组织1. 项目组织:成立项目组,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员的职责。

2. 施工队人员组成:组建专业施工队伍,包括测量、钻机操作、焊接、安全员等岗位。

3. 设备数量:根据工程规模和施工要求,配置相应的钻机、焊接设备、测量仪器等。

四、质量管理措施1. 材料质量控制:对管材、焊条等材料进行严格检验,确保符合国家标准。

2. 施工过程控制:严格执行施工工艺流程,确保施工质量。

3. 检测与验收:对已铺设的管线进行检测和验收,确保管线运行正常。

五、安全管理措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

2. 安全防护:设置安全警示标志,确保施工人员安全。

拉管施工方案

拉管施工方案

拉管施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在桌面上,我的大脑像被激活的电脑芯片,开始飞速运转。

拉管施工,这个词组在我脑海中跳跃,串联起一幕幕施工的画面。

下面是我对拉管施工方案的详细阐述。

一、项目背景这个项目位于我国某大城市,是一项重要的民生工程。

项目包括铺设供水、供电、通信等管道,涉及范围广泛,施工难度较大。

为确保工程顺利进行,我们需要制定一套科学、合理的施工方案。

二、施工目标1.确保工程按时完成,满足甲方需求。

2.确保施工质量,达到国家标准。

3.确保施工安全,保障人员生命财产安全。

三、施工准备1.人员准备:组建一支专业的施工队伍,包括项目经理、技术人员、施工人员等。

2.设备准备:根据施工需求,提前采购各类设备,如挖掘机、装载机、管道铺设机等。

3.材料准备:提前采购符合国家标准的管道、阀门、法兰等材料。

四、施工步骤1.施工现场勘察:对施工现场进行详细勘察,了解地形地貌、地下管线分布等情况。

2.设计施工方案:根据勘察结果,设计出一套合理的施工方案,包括施工顺序、施工方法等。

3.施工图纸绘制:根据设计方案,绘制施工图纸,明确施工要求。

4.施工现场布置:按照施工图纸,对施工现场进行布置,设置施工区域、材料堆放区等。

5.施工开始:按照施工方案,有序开展施工工作。

五、施工方法1.挖掘机施工:利用挖掘机对管道铺设区域进行挖掘,挖掘深度应符合设计要求。

3.回填土方:管道铺设完成后,及时对沟槽进行回填,确保管道稳定。

4.验收工作:施工完成后,组织相关人员对工程进行验收,确保施工质量。

六、施工安全1.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

2.安全措施:制定详细的安全措施,如设置安全警示标志、配备安全防护设备等。

3.安全巡查:加强施工现场的安全巡查,及时发现并整改安全隐患。

七、施工进度1.制定施工计划:根据工程总量和施工能力,制定详细的施工计划。

2.进度跟踪:对施工进度进行实时跟踪,确保施工进度符合计划要求。

拉管工程专项施工方案

拉管工程专项施工方案

拉管工程专项施工方案一、工程概况拉管工程是指在建筑物或地下管线中安装、延长、更换或修复管道的施工工序。

本专项施工方案主要针对项目的拉管工程进行详细规划和指导。

该项目位于市区,涉及到建筑物的新建和改造。

二、组织管理1.施工组织工程施工由总包单位负责组织和安排,设立拉管工程部,部门负责人主要负责施工方案的制定和实施。

2.人员管理施工队伍由总包单位与施工单位共同组成,各岗位职责明确,负责人要具备相应的职业资格证书,确保施工质量和进度。

三、技术准备1.材料准备根据施工图纸和设计要求,提前购买所需的拉管材料,包括铜管、铁管、PVC管等,确保材料质量符合相关标准。

2.设备准备准备好所需的施工设备,包括切管机、磨具、弯管机等,确保设备处于良好的工作状态。

四、施工步骤1.管道布置根据设计图纸确定管道的走向和位置,标明出进出口位置和连接方式,确保管道的布置符合规范要求。

2.材料加工根据实际需要,使用相应的工具对管材进行切割、修整和弯曲等处理,确保管材的准确尺寸和良好连接。

3.管道安装将准备好的管材按照设计要求进行焊接、螺纹连接或卡固等方式安装至相应位置,确保连接牢固、密封良好。

4.防腐处理在管道安装完成后,根据设计要求进行防腐处理,包括刷涂防腐漆、包裹防腐带等,确保管道的抗腐蚀性能。

5.管道试验对安装完成的管道进行试验,主要包括压力试验和泄漏试验,确保管道的安全可靠性和良好的密封性。

6.管道保护在管道试验合格后,进行管道保护工作,包括管道周围的填埋、防撞措施、防火措施等,确保管道的安全使用。

五、质量控制1.施工现场监督施工过程中,设置专人负责施工现场的监督工作,及时发现和解决施工中的质量问题,确保施工质量。

2.施工记录和报验在施工过程中,及时记录施工情况,包括材料使用量、施工进度和质量问题等,确保施工过程的可追溯性,同时将施工材料和工程进行报验。

六、安全措施1.施工安全教育在施工前进行安全教育培训,确保施工人员了解相关安全规定和操作要求,做好个人防护措施。

拉管施工专项施工方案

拉管施工专项施工方案

引言概述:拉管施工是在建筑和工程项目中经常遇到的一项重要工作。

本文是关于拉管施工的专项施工方案(二)的详细阐述。

通过该施工方案的实施,可以确保拉管施工的顺利进行,减少施工中的风险和问题。

正文内容:一、施工前准备工作在进行拉管施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。

这些准备工作包括:1. 完成施工图纸的制作和审核;2. 设计合理的拉管线路,并确定拉管的类型和规格;3. 选购拉管所需的材料,并进行质量检查;4. 编制详细的施工方案,并与相关部门进行沟通和协调。

二、拉管施工的具体步骤拉管施工的具体步骤是:1. 确定拉管的起点和终点,并进行相应的标记;2. 开挖沟槽,注意保持沟槽的坚固和平整;3. 安装拉管,确保拉管的连接牢固,并采取防止漏水和破损的措施;4. 进行拉管的测试和验收,确保拉管的质量符合要求;5. 填埋沟槽,保持沟槽的密实和平整。

三、拉管施工中的质量控制为了确保拉管施工的质量,需要进行严格的质量控制。

具体措施包括:1. 对拉管材料进行抽样检测,确保其符合相关标准;2. 设置质量检查点,对拉管施工进行中期和最终验收;3. 对拉管施工中的关键节点进行重点监控和检查;4. 对施工人员进行技术培训和考核,提高施工质量的意识;5. 及时处理施工质量问题,确保施工进度和质量的双重保证。

四、拉管施工的安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定,并提供必要的安全防护装备;2. 对施工人员进行安全培训,增强安全意识;3. 定期检查和维护施工设备和工具的安全性能;4. 在施工现场设置临时标识和警示牌,提醒施工人员和过往人员注意安全;5. 建立健全的施工安全管理体系,提前预防和处理可能发生的安全事故。

五、常见问题及应对措施1. 根据具体情况,采取相应的清理堵塞方法,如高压冲洗、吸尘等;2. 加强施工交接的沟通和协调,确保无缝衔接;3. 进行施工现场的定期巡检和维修,防患于未然;4. 针对常见问题进行培训和宣传,提高施工人员的问题解决能力;5. 与相关部门和专家进行沟通和咨询,寻求解决问题的最佳方案。

拉管施工方案

拉管施工方案

拉管施工方案一、项目概述在本项目中,我们将采用拉管技术进行地下管线的铺设。

该技术适用于多种地质条件,具有不破坏地面建筑和交通的优点。

我们将根据现场实际情况和设计要求,选择最合适的拉管设备和方法。

二、施工准备2.1 技术准备- 对施工人员进行专业培训,确保他们熟悉拉管工艺和操作流程。

- 完成施工图纸的审查,明确管线走向、深度和坡度等关键参数。

- 根据地质报告,评估施工风险,制定相应的应对措施。

2.2 材料准备- 采购符合标准的管材,并进行质量检验。

- 准备必要的辅助材料,如润滑剂、密封材料等。

2.3 设备准备- 根据施工规模和地质条件选择合适的拉管机。

- 检查拉管机及相关辅助设备的完好性,确保正常运行。

三、施工流程3.1 开挖工作坑- 根据设计要求和现场条件确定工作坑的位置和尺寸。

- 采取必要的支护措施,确保工作坑的稳定性。

3.2 安装导向系统- 使用专业的导向设备,确保管道按照设计轨迹准确铺设。

- 对导向系统进行调试,保证其精度和可靠性。

3.3 拉管作业- 将管材连接至拉管机,并涂抹润滑剂以减少摩擦。

- 启动拉管机,缓慢推进管材,同时监控导向数据,确保管道位置准确。

- 在必要时进行调整,以防止管道偏移或变形。

3.4 管道对接与检测- 完成一段管道的铺设后,进行管道对接作业。

- 使用无损检测技术对管道进行检测,确保接口的密封性和管道的完整性。

3.5 回填与恢复- 管道铺设完成后,对管道周围进行回填,确保地面稳定。

- 对施工现场进行清理,恢复地面原貌。

四、安全措施- 施工过程中,严格遵守安全操作规程,防止意外事故的发生。

- 定期对施工设备进行检查和维护,避免因设备故障引发的安全问题。

- 为施工人员配备必要的安全防护装备,并进行应急演练。

五、质量控制- 建立完善的质量管理体系,对所有施工环节进行严格监督。

- 对施工材料、设备和成品进行定期的质量检验。

- 及时记录施工数据,为后续的质量追溯提供依据。

六、环境保护- 在施工过程中采取措施减少噪音、扬尘等环境污染。

拉管施工方案

拉管施工方案

拉管施工方案一、工程概述本次拉管施工工程旨在为具体项目名称铺设一条管径大小、长度为具体长度的管道,以满足具体需求,如供水、排水、燃气输送等。

施工地点位于详细施工地点,该区域地质条件为描述地质情况,如土壤类型、地下水位等,周边环境简述周边建筑物、道路等情况。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,进行现场勘察,了解地下管线等障碍物的分布情况。

2、制定详细的施工方案,包括施工工艺流程、质量控制要点、安全措施等。

(二)材料准备1、根据设计要求,采购符合标准的管材,确保管材质量合格,具有良好的耐腐蚀性和抗压性能。

2、准备好所需的膨润土、化学泥浆等辅助材料。

(三)设备准备1、选用性能良好、适应施工条件的拉管设备,如水平定向钻机等。

2、对设备进行全面检查和调试,确保设备正常运行。

(四)现场准备1、清理施工现场,平整场地,修筑施工便道,确保施工车辆和设备通行顺畅。

2、设置临时排水设施,防止施工期间积水。

三、施工工艺流程(一)测量放线根据设计图纸,利用全站仪等测量仪器,准确放出管道的中心线和检查井的位置,并设置控制桩。

(二)工作坑开挖在管道的起点、终点和中间位置,开挖工作坑。

工作坑的尺寸应根据设备和施工要求确定,坑底应平整坚实。

(三)导向孔钻进1、将水平定向钻机安装在起点工作坑内,调整好钻机的位置和角度。

2、启动钻机,按照设计的钻进轨迹,通过导向仪控制钻头的方向和深度,进行导向孔钻进。

3、在钻进过程中,不断监测和调整钻进参数,确保导向孔的精度和质量。

(四)扩孔导向孔钻进完成后,根据管道直径和地质条件,选择合适的扩孔器进行扩孔。

扩孔过程中,应向孔内注入膨润土或化学泥浆,以起到护壁和润滑的作用。

(五)管道回拖1、将预制好的管道连接在扩孔器后端。

2、启动钻机,缓慢回拖管道,使管道沿着扩好的孔道铺设到位。

3、在回拖过程中,应密切关注拉力和扭矩的变化,确保施工安全。

(六)工作坑回填管道回拖完成后,及时对工作坑进行回填,恢复地面原状。

拉管施工 施工方案

拉管施工 施工方案

拉管施工施工方案一、施工前准备工作在进行拉管施工前,需要进行一系列的准备工作,确保施工过程顺利进行。

以下是施工前的准备工作:1. 勘察与设计在施工前,需要对施工区域进行勘察与设计。

勘察工作包括地质勘察和管线勘察,以了解地质情况和现有管线的位置。

设计工作包括施工图纸的绘制和施工方案的制定。

2. 材料准备根据设计方案,准备好所需的拉管材料、接头和其他相关配件。

确保材料的质量和数量符合施工要求,并妥善存放。

对施工人员进行培训,使其了解施工方案和安全操作规程。

确保施工人员具备必要的技能和知识,能够完成施工任务。

4. 施工设备准备准备好所需的施工设备,包括拉管机、扩孔机、焊接机等。

检查设备的工作状态,确保其正常运行,并做好设备的维护和保养工作。

5. 安全防护措施在施工现场设置安全警示标志,保证施工现场的安全。

提供必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。

培训施工人员有关安全操作规程,确保施工过程中不发生安全事故。

二、拉管施工步骤在完成施工前的准备工作后,可以按照以下步骤进行拉管施工:清理施工区域,清除垃圾和杂物,确保施工区域整洁。

2. 定位和标识拉管位置根据设计图纸确定拉管的位置,并在地面进行标识,以便后续施工操作。

3. 开挖沟槽使用挖掘机或手工工具进行沟槽开挖,按照设计要求控制沟槽的深度和宽度。

4. 安装拉管材料根据设计方案,将拉管材料进行预处理,如切割、打磨等。

然后将拉管材料逐段安装到沟槽中,保证拉管与地面平齐。

5. 连接拉管使用合适的接头将拉管进行连接,确保连接牢固,并做好密封处理。

6. 测试拉管在完成拉管连接后,进行拉管测试,以确保拉管的质量和密封性。

7. 补充土方将挖掘的土方填补回沟槽中,逐层进行夯实,保持地面平整。

8. 施工现场清理清理施工现场,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,确保施工区域的整洁。

三、施工注意事项在进行拉管施工时,需要注意以下事项,以确保施工过程的安全和顺利:1.施工人员应穿着符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。

拉管工程施工方案

拉管工程施工方案

拉管工程施工方案一、工程概况拉管工程是指在现有管道系统中增加或更换管道的一种施工工艺。

根据具体情况,拉管工程可以包括新建管道、管道更换、管道加固、管道拓宽等内容。

本工程施工方案主要针对拉管施工过程中的安全保障、施工工艺、质量控制等方面进行了详细描述。

二、施工前准备工作1. 规划设计:在施工前,需根据现场实际情况进行规划设计,并制定详细的施工方案。

包括管道布置方案、施工工艺流程、安全措施等内容。

2. 材料准备:根据设计要求,准备好所需的管道材料、管件、防腐涂料、焊接材料等。

3. 人力准备:确定施工人员的组织结构及分工,并进行必要的培训和安全教育。

4. 设备准备:准备好所需的施工设备,如焊机、卷扬机、管道切割机等。

5. 现场勘察:对施工现场进行详细的勘察,确定地形地貌、管道走向、周边环境等情况,并制定施工方案。

6. 合同准备:与相关单位签订施工合同,并明确各方责任和义务。

三、施工流程1. 确定管道布置方案:根据设计要求,确定管道的布置方案,并进行现场测量和标志。

2. 开挖沟槽:根据设计要求,开挖管道敷设的沟槽,并保证沟槽底部平整、坚实。

3. 安装支架:根据设计要求,在沟槽中安装支架,确保管道的稳定性和安全性。

4. 安装管道:根据设计图纸,在支架上安装管道,并进行连接、固定。

5. 焊接处理:对各个管道连接处进行焊接处理,保证管道的密封性和稳定性。

6. 防腐处理:对管道进行防腐处理,确保管道的长期使用。

7. 系统测试:完成管道安装后,对系统进行测试,确保管道的正常运行。

8. 收尾工作:清理现场、填平沟槽、做好资料整理工作。

四、质量控制1. 施工前,对所有材料和设备进行严格检查,确保质量合格。

2. 施工过程中,对管道安装、焊接、防腐等环节进行严格把关。

3. 施工结束后,对整个工程进行质量验收,确保工程符合设计要求。

五、安全保障1. 严格执行安全操作规程,加强施工现场的安全管理。

2. 对作业人员进行安全培训,提高操作人员的安全意识。

拉管施工方案及流程

拉管施工方案及流程

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拉管工程施工方案

拉管工程施工方案

拉管工程施工方案一、施工概况拉管工程是指利用拉伸力将管道输送输送介质,由拉动力学变形。

其施工是在建设大型管道输送工程中的一种常用施工方法,该方法可以有效减少管道的连接数量,提高管道的整体性能,是一种高效的管道施工方法。

拉管工程施工方案是工程施工的核心部分,其规范性、合理性和可行性对工程施工的顺利进行具有重要的意义。

二、施工准备1. 检查施工图纸在拉管工程施工前,首先要对工程的施工图纸进行仔细的检查,确保图纸的准确性和完整性。

对于存在问题的部分,及时进行修正和调整。

2. 组织施工人员培训在进行拉管工程施工前,必须对参与施工的工程人员进行培训,包括拉管技术、安全防护、应急处理等方面的知识培训。

3. 采购材料准备为了保证拉管工程施工的顺利进行,必须提前准备好所需要的各种材料,包括拉管设备、管道材料、焊接材料、防腐材料等。

4. 确保施工场地安全在拉管工程施工前,必须对施工场地进行仔细的检查,确保场地的安全性,消除可能存在的安全隐患。

5. 制定施工计划在进行拉管工程施工前,必须制定详细的施工计划,包括施工进度、质量要求、安全措施等内容,并落实到位。

三、施工流程1. 确定拉伸方向在进行拉管工程施工时,首先要确定管道的拉伸方向,以保证管道在施工过程中能够按照设计要求进行拉伸。

2. 安装拉管设备在进行拉管工程施工时,必须先对拉管设备进行安装,包括拉管机、液压缸、牵引绳等设备。

3. 检查管道准备在进行拉管工程施工前,必须对待拉管的管道进行仔细的检查,确保管道的质量和安全性。

4. 进行拉伸在进行拉管工程施工时,必须根据拉伸方向进行拉伸,利用拉管设备对管道进行有效的拉伸,保证管道的直线度和轮廓准确。

5. 离合阶段在进行拉管工程施工时,必须对拉伸的管道进行离合,保证离合的吻合性。

6. 确定拉管终点在进行拉管工程施工时,必须确定拉管的终点,以保证拉管工程的顺利进行。

四、质量控制1. 严格执行施工图纸要求在进行拉管工程施工过程中,必须严格遵守施工图纸的要求,确保施工的质量和安全。

拉管施工方案

拉管施工方案

引言:拉管施工是在市政工程、建筑施工、油气管道工程等领域中广泛使用的一项关键工艺。

本文将针对拉管施工方案(二),详细阐述其相关内容。

拉管施工方案(二)主要包括材料准备、设备选择、施工流程、质量控制和安全保障五个大点,每个大点中又细分为59个小点进行详细阐述。

正文内容:一、材料准备1.根据工程要求选择合适的拉管材料,包括金属管、塑料管等。

2.对于金属管材,应进行材质鉴定和质量检测,确保其符合相关标准。

3.对于塑料管材,应选择符合工程要求的聚乙烯、聚氯乙烯等材料,并进行质量检测。

4.购买足够的拉管材料,并进行验收和入库管理,确保材料的安全和完整性。

5.根据实际需要,进行相应的材料加工,如切割、打孔等。

二、设备选择1.选择合适的拉管设备,包括拉管机、滚轮托辊、切割机等。

2.根据施工现场情况,确定设备的规格和数量,确保满足施工的需求。

3.对拉管设备进行检测和维护,确保设备的正常运行。

4.培训施工人员,使其熟练掌握拉管设备的操作和维护技能。

5.根据实际施工需要,进行设备的调整和优化,提高施工效率和质量。

三、施工流程1.进行现场勘测和施工准备,包括确定拉管线路、清除障碍物等。

2.根据设计要求,制定详细的施工方案,包括起止点确定、拉管方向、施工顺序等。

3.进行拉管的安装、连接和固定,确保拉管的整齐、紧密和牢固。

4.进行拉管的测试和调试,检验拉管的质量和性能。

5.编制施工记录和验收报告,总结施工经验,改进施工方法。

四、质量控制1.根据相关标准和规范,制定质量控制计划,包括检测和检验的方法和标准。

2.对拉管材料进行质量检测,包括外观、尺寸、力学性能等指标。

3.对拉管设备进行检验和维护,确保设备的可靠性和准确性。

4.定期进行施工现场的质量检查,发现问题及时处理和整改。

5.进行质量验收和评估,确保拉管施工的质量符合要求。

五、安全保障1.制订安全操作规程和安全管理制度,提高施工人员的安全意识。

2.对施工人员进行安全培训,使其熟悉施工过程中的安全操作规范。

拉管施工组织设计

拉管施工组织设计

拉管施工组织设计一、工程概述本次拉管施工项目市新建住宅小区的供水管道拉管工程。

总长5000米,管道规格为DN300,材质为HDPE(高密度聚乙烯)。

二、施工方案1.整体施工方案:-工程划分为10个工段,每个工段长度500米。

-先后使用挖掘机、铲车、大型起重机等设备进行土方开挖、沟槽开挖和吊装工作。

-采用水平定向钻机(HDD)进行管道拉通,保证施工效率和施工质量。

-进行管道连接及检测,安装阀门、水表等附件。

2.施工步骤:-土方开挖:根据管道轨迹,使用挖掘机开挖土方,确保施工现场的安全和管道的顺利施工。

-沟槽开挖:依照工程设计图纸要求进行沟槽开挖,保证沟槽的宽度、深度和平整度。

-敷设管道:使用水平定向钻机进行管道拉通,并进行管道的安装、连接和检测。

-安装阀门和水表:根据设计要求和施工图纸,安装阀门、水表等附属设备。

三、工时计划1.工期:整个工程预计完成时间为6个月。

具体工期安排如下:-第1个月:工程准备、设备调配、人员培训等。

-第2-3个月:土方开挖、沟槽开挖。

-第4-5个月:管道拉通、管道连接。

-第6个月:安装阀门和水表。

2.工时计划:-每个工段的土方开挖和沟槽开挖预计需要3天完成。

-每个工段的管道拉通和连接预计需要7天完成。

-每个工段的阀门和水表安装预计需要3天完成。

四、资源配置1.人力资源:-施工队伍:由1名项目经理、2名技术员、10名工人组成。

-监理人员:由1名工程监理负责监督施工过程。

2.设备资源:-挖掘机:2台-铲车:1台-大型起重机:1台-水平定向钻机:1台五、安全措施1.施工现场设立警示标识,设置施工防护栏和标志牌,确保施工区域的安全。

2.人员配备安全帽、安全鞋等个人防护装备,严格遵守施工现场规章制度,确保施工人员的人身安全。

3.监测天气状况,避免在大风、雨雪等恶劣天气施工,确保施工质量和安全。

六、质量控制1.对土方开挖、沟槽开挖、管道连接等工作进行现场检查,确保施工符合设计要求和施工规范。

拉管工程施工技术方案

拉管工程施工技术方案

拉管工程施工技术方案一、概述拉管工程是指利用拉拔设备将预制管材(一般为钢管、塑料管或者复合管)在地下或地面敷设的工程,主要用于城市给排水管道、煤气管道、电力电缆等。

拉管工程施工涉及到土方开挖、管道敷设、管道连接、管道试压、管道保护等多个环节,因此需要制定合理的施工技术方案,确保施工安全、质量和进度。

本文将结合实际的拉管工程施工案例,对拉管工程施工技术方案进行详细说明,包括施工前期准备、施工过程中的关键环节以及施工结束后的验收和保护措施。

二、施工前期准备1. 工程设计在进行拉管工程施工前,需要对工程进行详细的设计,包括管道走向、埋深、材质等参数的确定。

设计应满足城市规划、地质条件、交通等方面的要求,确保后期施工的顺利进行。

2. 施工图纸编制根据设计要求,编制详细的施工图纸,包括管道敷设的具体位置、坡度、弯头位置等等。

图纸应与设计一致,并且考虑到实际施工情况,保证在施工过程中的可操作性。

3. 施工资源准备根据工程规模和施工计划,准备好所需的劳动力、机械设备、材料等资源。

确保资源的质量和数量能够满足施工需要,避免因为资源不足导致施工进度延误。

4. 施工人员培训对施工人员进行相关工艺技能培训,确保他们具备必要的操作能力和安全意识。

尤其是机械设备操作人员,要求掌握设备的使用方法和安全操作规程。

5. 安全措施针对拉管工程的特点,制定施工安全控制方案,包括作业人员的安全防护、现场的警示标志、防护设施等,保证施工过程中的安全。

同时,制定应急预案,做好各种可能出现的事故处理措施。

三、施工过程1. 现场布置施工现场应按照图纸要求进行布置,确定好主要要素的位置,包括起点、终点、弯头、支架等。

根据设计要求,对土方进行开挖,确保管道的埋设深度和坡度。

2. 管道敷设在现场布置完成后,可以进行管道敷设。

根据施工图纸的要求,按照管道的走向和坡度进行敷设,确保管道的平整和均匀。

在敷设过程中,严格按照规范进行管道的接口对齐和连接。

市政工程拉管施工方案

市政工程拉管施工方案

市政工程拉管施工方案一、施工概述市政工程拉管施工是指在城市道路或其他市政工程建设中进行的拉管作业。

拉管作业是将管线材料(如电缆、水管等)通过预先开挖的沟槽或直接穿越道路、地下通道等,将其固定在地下,用于输送水、电、气等工程管线。

该施工方案详细介绍了市政工程拉管施工的流程、注意事项、施工材料和设备要求等内容。

二、施工流程本施工方案将市政工程拉管施工划分为以下几个主要步骤:1.施工前准备:确定施工地点、制定施工方案、准备必要的施工材料和设备。

2.材料准备:检查管线材料的数量和质量,确保符合施工要求。

3.沟槽开挖:根据设计要求,开挖沟槽,并确保沟槽的宽度、深度符合要求。

4.管线安装:根据设计要求,将管线材料沿着沟槽逐段安装,连接好相邻段的管线。

5.固定与修复:对安装好的管线进行固定和修复,确保其水平、垂直度满足要求。

6.管线测试:进行管线的通水、通电或通气测试,确保管线正常工作。

7.施工清理:清理施工现场,将废弃材料和垃圾进行分类处理。

8.施工记录:记录施工过程中的关键信息,如施工日期、施工人员、材料使用情况等。

三、注意事项1.安全第一:施工人员必须统一佩戴安全帽、安全鞋,并按规定使用防护工具和设备。

2.施工现场保护:在施工现场周围设置明显的警示标志,防止他人误入施工区域。

同时,保护周边道路、供水、供电等设施。

3.管线保护:在开挖沟槽时,要特别注意避免破坏现有管线,如有需要,应提前了解并与相关单位进行沟通。

4.施工质量控制:严格按照设计要求进行施工,确保沟槽尺寸、管线连接等符合规范。

5.竣工验收:施工完成后,及时进行竣工验收,并按规定办理相关手续。

四、施工材料和设备要求1.施工材料:拉管施工中常用的材料包括电缆、水管、输气管等。

施工前,要做好材料的入库检查和验收,确保其质量符合要求。

2.施工设备:常用的拉管施工设备包括挖掘机、铲车、起重机等。

根据实际情况,选择合适的设备进行施工,确保施工效率和质量。

五、施工安排与管理1.施工安排:根据工程计划和进度,合理安排施工时间和施工人员,确保施工按时完成。

拉管专项施工方案

拉管专项施工方案

拉管专项施工方案拉管专项施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展,管道工程在城市基础设施建设中起到了至关重要的作用。

拉管施工作为管道工程中的重要环节,管理好施工过程,保证施工质量,对于确保工程安全、提高工程质量具有重要意义。

二、施工目标1. 确保施工过程中的安全性,避免发生事故。

2. 保证施工质量,确保管道的正常使用寿命。

3. 按期完成施工任务,不延误工期。

三、施工内容1. 施工前的准备工作对施工现场进行勘察,确定管道敷设线路,制定施工方案。

组织施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识。

2. 管道拉管工程的施工(1)按照设计要求,将管道线路敷设在地下,保证管道的安全性。

(2)选择合适的方法将管道拉入敷设位置,确保管道底部不受损坏。

(3)采用专业设备进行拉管作业,确保施工质量。

(4)在拉管过程中,及时处理突发情况,避免出现安全事故。

3. 施工后的清理工作(1)施工结束后,对施工现场进行清理,清除垃圾和杂物。

(2)对拉入管道进行检查,确保拉管过程中未损坏管道。

四、施工队伍1. 项目经理:负责组织协调施工工作,保证施工进度和质量。

2. 施工人员:负责具体施工工作,必须具备相应的技术资质和操作经验。

3. 安全保障人员:负责现场安全工作的检查和协调。

五、安全措施1. 施工现场设置警示标识,保证周边行人和车辆的安全。

2. 严格遵守相关安全规定,如穿戴安全装备、使用安全工具等。

3. 采用专业设备进行拉管作业,避免人工操作的不安全因素。

4. 定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和技术素质。

六、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工,避免出现偏差。

2. 使用优质的材料,确保管道的使用寿命。

3. 在拉管过程中,避免对管道造成损坏。

4. 施工结束后,对拉入管道进行检查,确保施工质量。

七、工期安排根据具体工程的情况制定详细的施工计划,并按照工期安排进行施工。

八、经济预算根据项目规模、材料价格等因素进行经济预算,确保项目能够按照预期完成。

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(非开挖钻进铺管)施工方案北京日盛达建筑企业集团2015年10月21日目录一、工程概况---------------------------------------------------------------------------1二、工程名称---------------------------------------------------------------------------1三、地质条件---------------------------------------------------------------------------1四、编制依据---------------------------------------------------------------------------1五、定向钻施工工艺流程及方法---------------------------------------------------1六、钻机性能及相关配套设备------------------------------------------------------3七、定向钻施工措施------------------------------------------------------------------3八、管道回拖力和泥浆配比---------------------------------------------------------3九、施工进度计划---------------------------------------------------------------------4十、质量保证保证体系及措施------------------------------------------------------4 十一、文明施工现场措施---------------------------------------------------------------4 十二、施工现场安全措施---------------------------------------------------------------5 十三、人力资源计划---------------------------------------------------------------------6 十四、主要机具使用计划---------------------------------------------------------------6 十五、其他说明---------------------------------------------------------------------------6 附表一---------------------------------------------------------------------------6 附表二---------------------------------------------------------------------------8 附表三---------------------------------------------------------------------------9 附表四---------------------------------------------------------------------------10 附表五---------------------------------------------------------------------------11施工方案一、工程概况:本工程是军用光缆硅芯管管线定向穿越马路及河道,总工程量约1300米。

本次穿越工程,导向孔设计以施工图纸为准, (以现场实际路面为标准,并根据路基的土质情况而及时调整。

二、工程名称:朝阳区东南四环东辅路(四惠桥-十八里店桥)新建通信管道工程三、地质条件:无详细地质资料,根据开挖工作坑的路基剖面情况现场分析确认。

四、编制依据《水平定向钻进管线敷设工程技术规范》。

五、定向钻施工工艺流程及方法(一)工艺流程 详见附表一现场勘察→穿越曲线设计→钻机设备就位前准备→出入点工作坑开挖→钻机就位→钻导向孔→扩孔→回拖→机器出场→现场清理。

(二)施工方法⒈现场勘察⑴场勘察资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也将决定施工难易程度,同时也是计算造价的基础。

主要应确定以下内容,钻孔轴线和地面走向,地面相对高度,确定导向孔造斜长度和入钻点位臵,铺管长度,布管位臵,钻机等设备进出场路线、道路情况以及钻机和配套设备布臵所占用的场地和空间。

⑵量施工所在地的地形地貌、地下管线走向及埋深情况,找准入钻点的准确位臵。

⑶查落实设备进场路线、钻杆倒运路线,行人来往通行规律,应采取安全措施,确保管线工程顺利施工。

⑷复查施工所在地的污水管、自来水管、高压电缆和通讯电缆位臵及埋深是否和本次工程穿越的管线交叉。

⒉穿越曲线设计导向孔穿越曲线依据管材的曲率设计,钻孔长度一般以50-300 米左右为一段并根据路面及地下构筑物的情况现场调整,选择适当的出入点、入土点。

硅芯管线沿四环外侧路边摆放、熔接。

⒊钻机设备就位前准备⑴工设备进场前要求场地达到三通一平,确保施工设备顺利进场。

⑵施工管线所经过的地段周围管线及障碍物进行观测,路面所有井孔都要下井查清。

⑶据施工现场情况,确定导向孔轴线。

⑷因施工现场路面是柏油,钻机地锚直接用铁桩锚固。

⑸入土端开挖2.0×1.5×1.0 米的工作坑,出土端开挖4.0×2.0×1.5 米的泥浆储运坑 具位臵视现场而定,如路面以下路基的构成为不宜穿越的砾石层,则工作坑须适当地延长并加深,以使入出土点及穿越曲线能够在土层中。

⑹为避免由于泥浆流量太大,对周围环境造成影响,施工中要及时清理泥浆。

⒋钻机就位⑴据导向孔轴线,校定钻机位臵轴线、定位、锚固钻机。

⑵据现场实际情况,规律摆放泵站、固控、储浆罐、发电机组等设备。

⒌开钻前准备⑴查钻机的机械、液压、电气、电控等系统,空车试运转情况要达到最佳状态。

⑵检查控向仪器、仪表、发射接收系统及计算处理功能是否正常。

⑶泥浆配制系统的设备运转是否正常。

⑷准备好钻具:包括导向钻头、扩孔钻头、磨孔器、钻杆为经过检测允许使用的钻具,选择优良且保险系数大的钻具。

⑸发电机组试运转正常 油料保证及时补充。

⒍钻导向孔⑴据地层情况,选择并设计出导向孔轨迹曲线。

⑵钻导向孔的成功与否关键在于如何成功导向的问题,故此在钻导向孔时按照地质构造的不同详细制定出合理的泥浆配比方案,规定在不同的地质情况下选用不同的泥浆配方,充分提高泥浆的护壁能力,降低土层的摩擦系数,从而可以防止钻具粘卡。

⑶为保证预扩孔及回拖工作的顺利进行,钻导向孔时要求每根钻杆的角度改变量最大不应超过2°,连续4 根钻杆的累计角度改变量应控制在8°以内钻杆每节3 米。

⑷经过施工负责人对轴线及钻机就位情况进行校准,检查无误后方能开始钻进施工。

探头装入探头盒后,标定、校准后再把导向钻头连接到钻杆上,转动钻杆测试探头发射信号是否正常,回转钻进2m 后方可开始按照设计轨迹进行穿越。

⑸导向孔完成后 经施工负责人检查合格后方可进行预扩孔。

7.扩孔施工根据管线直径,采用扩孔器扩孔施工,以满足管线回拖施工的要求。

8.管线回拖(1)拖管前准备工作① 本工程PE 管材采用焊接方式,一次性熔接完成并沿路边缘摆放。

② 甲方提供的PE 管材,一定要符合规范要求,并要有正规的质检报告文件;熔接工作要提前完成并由甲方或监理确认。

③ 甲方和监理可在拖管前到达现场,以便技术交流或及时解决问题。

④ 钻杆后面依次连接扩孔器、分动器、管线拉头,认真检查各部位连接处是否牢固要做到100%的把握。

认真检查扩孔器水眼是否畅通,分动器转动是否正常,用前必须注油。

复查钻机、泵站、发电机组等重要设备运转是否正常、油料、辅件充分,确保万无一失。

(2)管线回拖管线回拖是整个穿越工程最后也是最关键过程,各部门各岗位密切合作协调统一行动。

①场技术负责人必须掌握现场各工位情况,随时处理拖管中出现的问题,并有相应的预备措施。

②现场负责人深入了解各工作环节状况,是否具备拖管条件,确定无误时再下拖管命令,并进行统一指挥。

③管线回拖时应根据场地和路面情况而安排、指导、协调人员要保持联络畅通,使回拖中行动一致。

④钻机操作要时刻注意钻机仪表的拉力、扭矩并控制管线回拖速度,增大泥浆排量,降低泥浆压力,从而保护孔壁,保证孔内有充足的泥浆,有利管线回拖。

⑤管线回拖时确保泥浆质和量充分供给,添加合理。

⒐管线回拖终结管线回拖到设计位臵后,应请甲方、监理到现场检查验收,并办理相关手续,即穿越任务结束。

10.钻机及配套设备转场,现场清理。

11.施工工艺流程图(见附表一)。

六、钻机性能及相关配套设备1.钻机性能地龙DL-320 型钻机具有优越的钻进性能,回拖能力为32KN。

2.钻导向孔曲线控制,并采用月蚀仪器探测,确保一次导向成功。

3.泵站:泥浆是钻进过程中不可缺少的,对工程施工起到重要作用,泵站也是泥浆的供给处。

4.工程施工用水由甲方协调在现有的DN500 管道开T 完成接水。

5.通讯:项目部配有对讲机和多部移动电话,能够确保场内外通讯畅通。

七、定向钻施工措施1.导向孔施工措施为保证导向孔与设计曲线相符合,采取如下措施。

⑴导向孔钻进前,应精确测好穿越曲线,经技术负责人确认。

⑵导向孔时,认真填写控向记录、穿越工程造斜段单根钻杆的角度变化值应严格控制在2°以内。

⑶进过程中,应保持导向孔与设计曲线的符合性。

当导向孔发生偏离时。

应及时纠偏,避免导向孔出现“S”弯。

⑷钻进过程中,泥浆压力控制在4-9MPa 之间。

2.防止塌孔技术措施在满足管道回拖要求的前提下尽可能选择小的扩孔直径,确保钻进液充满整个孔洞,为防止塌方,要增加使用针对砂土的高性能的膨润土及化学泥浆,发挥其护壁、润滑等性能。

3.穿越工程施工技术措施(1)严格按照施工方案施工,必须确保导向孔在地面扰动层以下穿越,本工程应根据导向孔的设计曲线严格准确的实施。

(2)施工中,根据钻机回扩孔压力情况,控制回扩速度,减小扩孔对地层的扰动。

⑶加强泥浆作用,严格按照本穿越工程地质报告出示科学合理的泥浆配方,提高泥浆护壁性能。

(4)提高工作效率,缩短施工工期,降低施工风险。

八、管道回拖力和泥浆配比回拖力理论估算:F=|(PO-P1)|×L×fF----管壁与孔壁间的摩擦力(KN)f----土与管壁间的摩擦系数(0.2—0.6)PO----管子每米长的重量P1----管子每米所受的浮力L----铺管长度Po = π/4(D2-d2)×1×7.8×103×9.8D ——管子外径尺寸(m)d ——管子内径尺寸(m)Po =3.14/4(0.64-0.4984)×1×7.8×103×9.8=0.875KN/mP1 :在未入孔之前,没有浮力。

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