起重作业的安全注意事项
起重作业的安全注意事项
起重作业的安全注意事项起重作业是指使用各种类型的起重设备进行物体搬运、吊装、安装等操作的工作。
由于起重作业牵涉到重物的吊装和搬运,所以安全风险较大,需要特别注意安全事项,以确保工人的人身安全和财产安全。
以下是起重作业的安全注意事项:1.预先计划:在进行起重作业之前,必须进行全面的计划和准备工作。
计划包括确定起重设备的类型和规格、搬运路径和方式、吊点位置、起重高度等。
预先计划可以帮助降低风险并确保操作的安全性。
2.合适的设备:选择适合作业要求的起重设备和吊具非常重要。
不同起重设备有不同的工作限制和重量要求。
使用不合适的设备可能会导致设备过载或不稳定,增加事故的风险。
3.定期检查和维护:起重设备必须经常进行检查和维护以确保其正常运作。
检查包括检查钢丝绳、滑轮、制动器等部件的磨损程度、润滑状态、紧固件的松动等。
任何发现的问题都必须及时修理或更换。
4.吊具的正确使用:吊具是连接起重设备和物体的重要组件,必须严格按照使用说明正确使用。
使用时要确保吊具没有损坏、承载能力符合要求,并正确安装和固定。
5.清除上下方障碍物:在进行起重作业之前,必须清除起重路径以及目标区域上方和下方的障碍物。
这些障碍物可能造成起重设备和物体运动过程中的碰撞或阻塞,增加事故的风险。
6.吊装人员的培训和资质:吊装操作需要经验丰富的专业人员进行,他们必须接受相关的培训并持有相应的操作证书。
未经过培训和资质的人员操纵起重设备可能会发生事故。
7.人员疲劳管理:起重作业需要操作员长时间保持高度关注和集中注意力。
疲劳会降低操作员的反应能力和判断力,增加操作中出现失误的风险。
因此,操作员需要有适当的休息时间和工作时间安排。
8.工人安全防护:在起重作业现场,工人必须穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,以保护自己的人身安全。
特别是当搬运较大或较重的物体时,需要使用安全带进行绑定,以防止意外滑落。
9.通风和环境控制:在有限空间或封闭环境中进行起重作业时,必须确保良好的通风和环境控制,以避免气体中毒、缺氧等危险。
起重作业安全注意事项范文
起重作业安全注意事项范文起重作业是一种专业技术活动,对操作人员的技术素质、安全意识和操作经验都有很高的要求。
因此,在进行起重作业时,需要严格遵守相关的操作规范和注意事项,以确保工作的安全和顺利进行。
本文将从起重设备的选择、操作员的素质要求、安全管理措施等方面详细介绍起重作业的安全注意事项。
一、起重设备的选择1.选择合适的起重设备:根据作业场地的具体情况和起重物体的特点,选择适合的起重设备。
例如,对于比较重的物体,应选择具有足够起重能力的吊车或起重机进行作业;对于高处作业,应选择具有稳定平衡性能的高空吊篮或施工升降机等。
2.确保起重设备的质量和安全性能:在选择起重设备时,要确保其质量可靠、安全性能符合国家标准和安全要求。
可以通过查阅相关的资料、了解生产厂家的信誉以及参观实地调查等方式来进行评估。
二、操作员的素质要求1.技术素质要求:起重作业是一项技术活动,操作员需要具备一定的专业技术知识和操作经验。
操作员应掌握起重设备的使用方法和操作规范,熟悉起重物体的特点和作业流程,能够正确地使用各种起重工具和设备。
2.安全意识要求:操作员要具备高度的安全意识,能够预见和排除作业中可能出现的危险因素。
在作业前,操作员应对作业场地进行周密的检查和评估,确保作业安全。
在作业过程中,操作员要时刻关注作业环境的变化,及时采取相应的安全措施。
三、安全管理措施1.准备工作:在进行起重作业前,应对作业场地进行充分的准备工作,包括清理作业场地、规划起重路线、确定安全区域等。
同时,要对起重设备进行必要的检查和维护,确保设备的正常运行。
2.人员安排:在进行起重作业时,应根据作业内容和难度合理安排作业人员。
操作员应经过专门的培训和考核,持证上岗。
同时,要对作业人员进行必要的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
3.安全防护:在起重作业现场,应设置必要的安全防护设施,包括固定警示标志、设置安全防护栏杆、设置警戒线等。
对于高处作业,要设置安全网、安全绳等防护设备,确保作业人员的人身安全。
吊装作业安全注意事项(三篇)
吊装作业安全注意事项1)对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2)对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。
3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。
5)正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
5)吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8)不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。
10)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。
二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。
吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。
3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。
起重作业一般注意事项
起重作业一般注意事项起重作业是指使用起重机械进行物体吊装、搬运和装卸作业的工作。
由于起重作业涉及到的设备和工艺比较复杂,所以在进行起重作业时需要注意一些安全事项,以确保人员和设备的安全。
下面是起重作业一般需要注意的事项:1. 安全规范意识:起重作业是一项高风险作业,操作人员必须具备安全意识,严格按照操作规程进行工作,并且了解起重机械的操作原理和安全规范。
2. 检查和维护:在执行起重作业前,应对起重机械进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
检查内容包括起重机械的故障、损坏、润滑、紧固装置等。
3. 起重机械操作员:起重机械操作员必须经过专门培训,并持有有效的操作证书。
操作员必须具有足够的经验和能力,熟悉起重机械的操作规程和技术要求。
4. 选用合适的起重机械:根据工作需要选择合适的起重机械,包括起重机的类型、型号、额定载荷和工作范围等。
起重机的选择要符合规范要求,并能够满足作业需求。
5. 吊装计划:在进行起重作业前,必须制定详细的吊装计划,包括吊装方案、起重机械的位置和操作要点等。
吊装计划应考虑到工地环境、物体重量、重心位置、吊装方式等因素。
6. 检查吊具:吊装作业前,必须对吊具进行检查,确保吊具的安全性能正常。
吊具的检查包括检查吊钩、吊带、吊具的耐力和连接等。
7. 现场施工标记:起重作业现场必须进行标记,包括道路标线、工作区域标志、行车区域标志和起重机械的安全防护标识等。
施工标记有助于保证起重作业的顺利进行。
8. 合理布置起重现场:起重作业现场必须合理布置,保证作业空间、通道和安全防护设施。
起重机械的周围应设置障碍物,防止人员误入危险区域。
9. 严格控制起重机械的额定载荷:起重机械在进行吊装作业时必须严格控制额定载荷,不可超过起重机械的额定载荷。
在不同工况下,起重机械的额定载荷有不同的限制。
10. 定期检查和维护:起重机械必须定期进行检查和维护,以确保设备的可靠性和安全性。
定期检查包括日常检查、定期检修和年度检测等。
设备起重搬运作业安全注意事项(三篇)
设备起重搬运作业安全注意事项设备起重搬运作业是指使用各种起重机械装卸、搬运设备、机械设备等的搬运作业。
这类作业涉及到要求高的技术操作和较高的风险性,所以在操作过程中需要注意一些安全事项以确保人员和设备的安全。
下面将介绍一些设备起重搬运作业的安全注意事项。
一、前期准备1.熟悉设备:在开始设备起重搬运作业之前,需要对所使用的起重机械和搬运设备进行了解和熟悉。
包括设备的结构、工作原理、技术参数等,以确保正确和安全操作设备。
2.检查设备:在开始使用设备之前,需要对设备进行全面检查。
包括各个部位的连接件、结构件、液压元件等是否完好,液压油是否够量,钢丝绳是否磨损等,以确保设备工作正常,不会出现故障。
3.制定搬运计划:在进行设备起重搬运作业之前,需要制定详细的搬运计划。
包括搬运的路线、搬运的方法、要特别注意的地方等,以确保整个搬运作业的安全进行。
二、操作技术1.正确操作:在操作设备时,需要按照设备的使用说明和操作规程来进行操作。
操作人员必须具备相应的技术知识和操作技能。
2.配备合格的人员:设备起重搬运操作需要由经过专门培训的操作人员来进行。
并且操作人员要有持证上岗,保持身体健康、精神良好,不能饮酒后操作。
3.规定信号:在设备起重搬运作业中,需要与指挥人员保持良好的沟通。
所以在作业时,应按照事先规定好的信号与指挥人员进行沟通,确保指令的准确传达。
4.合理布局:在设备起重搬运作业中,需要注意设备的布局。
设备应该安装在平稳的地基上,设备之间应有足够的间距以确保安全操作和设备的正常工作。
5.不超负荷使用:在设备起重搬运作业中,必须严格按照设备的承载能力进行操作。
不得超负荷使用设备,以免发生设备破坏、塌方等事故。
6.避免碰撞:在设备起重搬运作业中,需要避免设备之间的碰撞。
搬运过程中,要注意避免设备与其它物体的接触,以免造成设备或物体的损坏。
三、环境要求1.安全防护:在设备起重搬运作业中,需要提供良好的安全防护措施。
包括设备周围的警示标志、围栏、安全防护设施等,以确保工作场所的安全。
起重机安全操作注意事项(三篇)
起重机安全操作注意事项1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能;掌握操纵方法和安全装置的功用;且必须经专业培训和考核,取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。
2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查,确认灵活、可靠方可使用。
3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵,对任何人发出的危险信号都应紧急停车;如遇指挥信号不明或有错误,驾驶员有权不开车,在开车前必须鸣铃示意。
4、操作者必须用手柄开关来操纵,不可利用极限位置限制器来停车;严禁三机构同时动作。
5、除特种情况下,不得利用打反车来进行制动,不得将控制器从正转急速变为反向逆转。
6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷,严禁一切的歪拉斜吊。
7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度,对有快口棱角应加衬垫,并确保重物的稳定性。
8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作;严禁随意跨越上下;不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能:如稳钩操作、物件翻身操作吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等。
10、吊运危险物品和所吊物接近满载时,吊运前应检查制动器,起升150~200mm作静态制动,若可靠再升至离地500mm作降落动态制动,确认制动性能可靠再平稳起吊。
起重机安全操作注意事项(二)起重机是一种用来进行货物起重和搬运的机械设备,它在工业生产和建筑施工中起着非常重要的作用。
然而,由于起重机操作涉及到高度、重量和复杂的机械结构,操作时存在很大的安全风险。
因此,在操作起重机时务必要重视安全注意事项,以确保操作人员和周围人员的安全。
下面就是起重机安全操作的注意事项。
1. 起重机操作人员必须具备正式的资格和培训,熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。
在操作前,应该完成相关的培训和考核,并获得相应的操作证书。
2. 在操作起重机之前,应对起重机进行检查和维护。
确保起重机的各项部件运转正常,没有松动或损坏现象。
起重机安全操作注意事项
起重机安全操作注意事项起重机的安全操作注意事项1.作业人员必须持有市劳动部门颁发的特种操作证,并穿戴好劳保用品。
2.每次使用起重机前,必须到生产调度处办理请销点,未办理请销点的人员不得擅自操作起重机。
3.在使用起重机前,必须对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置以及各润滑点等部位进行检查,确认正常后才能进行操作。
4.在挂钩起重时,起重人员应戴玻璃钢安全帽(非平常用的轻质安全帽)。
5.起重机司机只听从一人的指挥。
当遇到多人指挥时,应停止操作。
6.指挥时,不准戴手套指挥,手势要清晰,信号要明确。
如果发现指挥信号不清或错误,司机有权拒绝执行。
7.起重机司机必须听从挂钩起重人员的指挥,并严格执行规范起重吊运信号。
但对于任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
8.在起吊和行走前,起重机司机应鸣铃警告3~5秒钟。
吊臂下和吊物下不得有人。
9.不得在吊载物未稳定时进行起吊、横行和纵行作业。
10.在起吊重物时,应沿着通道行走,严禁从人身和设备上方通过。
11.在起吊前,应先了解起重重量。
当起吊物的重量接近桥式起重机的负荷极限时,应先试吊半公尺,并制动检查制动器是否可靠。
严禁超重起吊。
12.当起重机临近终端、吊钩临近限位、两天车相邻或遇有其他障碍物时,速度应减慢,确保随时能立刻停车。
13.在工作间隙中,起吊物不得悬空停留。
14.在空钩运行时,吊钩应升到最高位置才能运行。
15.在起吊运行中,地面应有人跟随,必要时有人扶正。
16.对于有驾驶室的起重机,司机要在规定的地点进出驾驶室。
在车未停稳的情况下,严禁上下车。
17.在工作时突然停电时,应将所有控制手柄扳回零位。
如果起吊物件未放下,操作者不得离开作业点。
18.在检查伸缩吊轨道和操作者步行范围时,应确保无障碍物和异常现象。
19.在起吊时,操作人员必须站在重物侧面,严禁站在重物上或重物下。
20.遵循起重作业“十不吊”规则:⑴被吊物体超载或重量不清不吊;⑵埋置物体不吊;⑶捆绑吊挂不牢不吊;⑷被吊物体上有人或浮置物不吊;⑸工作场地昏暗不吊;⑹有爆炸可能性的危险品不吊;⑺指挥信号不明或非起重指挥人员指挥时不吊;⑻吊车吊重物直接进行加工时不吊;⑼带棱角、刃口物件未垫好时不吊;⑽歪拉斜挂不吊。
起重作业的安全注意事项
起重作业的安全注意事项起重作业是一项高危的工作,需要严格遵守安全规程和注意事项,以确保作业人员和周围环境的安全。
以下是起重作业的安全注意事项:1. 遵守相关法律法规:起重作业的安全必须符合国家和地方的法律法规,包括劳动法、安全生产法、建筑安全法等,确保作业符合安全标准和规定。
2. 使用经过检验合格的设备:起重设备必须经过定期的检验和维护,并获得相关部门的合格证书。
使用损坏或未经检验的设备是非常危险的,可能会导致起重事故。
3. 起重设备操作人员的培训和资质:起重设备的操作必须由经过专业培训和持有相应资质证书的人员来进行。
操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作流程,具备安全意识和应急处理能力。
4. 编制详细的作业计划:在进行起重作业之前,必须制定详细的作业计划,包括起重设备的选择、作业范围和时间、安全措施等。
作业计划应经过所有参与人员的审核并得到批准。
5. 检查作业现场和周围环境:作业现场必须满足条件,并进行全面的检查。
检查包括地面的平整度、设备的基础稳固性、周围环境的安全状况等。
作业现场应保持清洁和整齐,杂物和障碍物应尽量清除。
6. 制定正确的起重方案:根据具体情况制定正确的起重方案,包括起重设备的选择和布置、吊点的选择和固定、吊装工艺等。
要保证起重方案能够满足安全要求,确保起重过程的稳定性和可控性。
7. 安全防护措施:起重作业必须配备适当的安全防护设备,包括安全帽、安全鞋、安全带等。
根据具体情况,还可以安装防护网、安全围栏等设备,确保起重作业过程中人员的安全。
8. 线路和电气安全:起重设备的电气系统必须符合安全标准,并定期进行检查和维护。
起重作业过程中,应注意避免起重设备与电线、电缆等触碰,防止发生电气事故。
9. 防止超载:起重设备的额定载荷必须严格遵守,在起重作业过程中不得超载。
操作人员必须熟悉设备的额定载荷和安全使用范围,并进行严格监控和控制。
10. 防止倾覆和失稳:起重设备在起重作业过程中必须保持稳定,防止倾覆和失稳。
起重吊装作业注意事项
起重吊装作业注意事项1.安全第一:安全是起重吊装作业最重要的原则。
在进行吊装作业前,必须详细检查起重设备和工作环境,确保其符合安全标准。
而且,操作人员也应该有足够的经验和技能,能够熟练应对各种紧急情况。
2.了解重量和重心:在进行吊装作业时,必须准确知道被吊物体的重量和重心位置。
如果没有这些信息,就有可能导致起重设备倾斜、不平衡或失衡,从而引发事故。
3.合理选择起重设备:根据被吊物体的重量和形状,以及工作环境的特点,选择合适的起重设备。
例如,对于较轻的物体可以使用手动起重器材,而对于较重的物体则需要使用起重机。
4.定期检查起重设备:起重设备需要经过定期的检查和维修,以确保其功能正常。
特别是对于重要的部件如钢丝绳、吊钩和吊索等,必须经常检查其磨损程度和结实程度,及时更换损坏的部分。
5.设置安全防护措施:在起重吊装作业现场,应该设置明显的警示标志和安全警戒线,以便提醒他人注意,并避免直接进入作业区域。
同时,相关人员应该佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
6.吊装过程中注意沟通:在进行吊装作业时,需要有专门的信号员和操作员进行沟通,确保吊装作业的顺利进行。
信号员应了解各种起重信号和吊装手势,并能准确传递指令给操作员。
7.控制风速和天气状况:起重吊装作业需要关注天气状况,特别是风速。
如果风速超过规定的安全范围,那么吊装作业应该立即停止,以免发生倾倒或其他危险情况。
8.吊装过程中保持稳定:在进行吊装作业时,需要保持起重设备平稳和稳定。
避免突然启动或停止的操作,避免悬空起重物体在空中晃动,确保吊装作业的平稳进行。
9.准备紧急救援方案:起重吊装作业中,可能会发生意外事故或突发情况。
因此,必须提前制定并训练紧急救援方案,以保证在发生事故时能够及时采取正确的应急措施,保护工作人员和周围的人员安全。
10.强调培训和监管:要确保所有从事起重吊装作业的人员都接受过专业培训,并且持有相关资质证书。
此外,还需要定期进行监督和检查,确保操作规程的有效执行。
起重作业安全注意事项
起重作业安全注意事项起重作业是一项需要高度注意安全的工作,以下是起重作业安全注意事项:1. 起重作业前要进行详细的计划和准备工作,包括确定起重设备的规格和能力,确定合适的起重点和工作范围,以及制定详细的操作程序和安全防护措施。
2. 确保起重设备的安全性能正常,定期对设备进行检查与维护,并确保设备的额定负荷与起重工作的要求相适应。
3. 在起重作业现场设置明显的警示标志,指示起重作业的区域和工作范围,并保持周围的通行道路畅通。
4. 在起重作业前,所有参与人员要接受专业的起重作业培训,了解起重设备的操作规程和安全注意事项,并确保持证上岗。
5. 指定专人负责起重作业现场的监督和指挥,确保起重作业按照预定的计划和程序进行,以及及时处理紧急情况。
6. 确保起重作业现场的地面平坦稳固,避免存在影响起重设备稳定性的障碍物和不平整地面。
7. 严禁在起重设备下、吊钩下或任何物体下面工作或通行,以免发生人员伤亡事故。
8. 在起重过程中,应确保起重物与建筑物或其他障碍物之间的安全距离,避免起重物与其他物体发生碰撞造成损坏或伤害。
9. 在起重作业现场设立明确的防护区域,严格禁止未经授权人员进入防护区域,避免无关人员和物体对起重作业造成干扰和危险。
10. 在起重作业过程中,所有人员必须佩戴适当的安全装备,如安全帽、安全鞋、安全带等,并严格按照操作程序执行,确保自身安全。
11. 对于特殊情况和复杂起重作业,应邀请专业的起重工程师参与,并听从其指挥和管理,确保起重作业过程顺利进行。
12. 在起重过程中,应检查起重设备的缆绳、钳口、吊钩和其他配件的完好情况,避免因设备问题引发事故。
总之,起重作业是一项需要高度谨慎和专业知识的工作,只有严格遵守安全注意事项和操作规程,才能确保人员的安全和顺利完成工作任务。
起重机使用安全注意事项
起重机使用安全注意事项起重机是一种非常重要的工程机械设备,广泛应用于各个行业中,如建筑、制造、物流等领域。
在使用起重机的过程中,必须要注重安全,以避免事故的发生,保护操作人员和周围的人员。
下面我就来详细介绍起重机使用过程中需要注意的安全事项。
1.起重机操作人员的安全:操作人员必须经过专业培训并持有相应的上岗证书才能上岗。
在操作时,必须专心致志,保持冷静,并遵守所有操作规程。
操作人员应戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品,并系好安全带,以防止高空坠落事故。
2.起重机的日常检查:每次使用起重机前都要进行日常检查。
检查项目包括起重机的工况是否正常、各个部件是否完好、润滑油是否充足等。
如果发现任何异常或故障,必须立即停止使用并进行维修保养。
3.合理使用起重机:起重机的额定载重量是有限的,使用者必须严格按照起吊物体的重量选择合适的起重机。
同时,起重机的工作半径也是有限制的,禁止超过额定工作半径使用起重机。
在操作过程中,严禁超载、超速操作,以免引发事故。
4.现场的安全布置:在使用起重机的现场必须设置禁止入内的警示标志,确保人员和车辆不会靠近起重机的工作范围。
与此同时,必须保证起重机的周围没有障碍物,以免影响操作和运行。
5.使用合适的吊具:根据不同的起重物体选择合适的吊具。
吊具必须具备足够的强度和稳定性,以保证起重物体不会掉落或者破损。
吊具的使用应遵守相关标准和规程,定期进行检查和维护。
6.进行正确的起重操作:起重过程中,必须通过信号指挥与操作配合,确保操作的准确性和安全性。
严禁操作人员在起重物体下方或者起重物体悬空的区域工作,以免发生意外事故。
同时,必须确保起重物体平稳放置,防止滑落或者倾覆。
7.定期维护保养:起重机设备需要定期进行维护保养,包括润滑、紧固等。
特别是一些易损件和关键部件,需要定期更换和检查。
维护保养工作需要由专业人员进行,确保设备的正常运行和安全性。
8.天气条件的考虑:起重机的使用受到天气条件的限制,如大风、降雨等恶劣天气都需要暂停起重作业。
起重作业安全注意事项
起重作业安全注意事项起重作业是一个涉及到危险性较大的工作环境,因此在进行起重作业时必须严格遵守一系列的安全注意事项,以确保工作的安全进行。
以下是起重作业安全注意事项的详细介绍:一、全方位的风险评估在进行起重作业之前,应该对作业环境进行全面的风险评估。
这包括评估起重设备的稳定性、工作地点的地基条件、工作人员的熟练程度等方面。
通过对风险的评估,可以事先识别出可能出现的危险并采取相应的措施来避免事故发生。
二、确保工作人员的安全培训所有参与起重作业的工作人员都必须接受过相应的安全培训。
他们应该了解如何正确使用起重设备,如何使用安全带、安全钳等防护装置,以及如何应对紧急情况等。
只有经过合格的安全培训并持有相应的证书的人员才能够参与到起重作业中来。
三、确保起重设备的安全检查在进行起重作业之前,应该对起重设备进行全面的安全检查。
这包括检查起重设备的起重能力、稳定性、维护保养情况等。
只有确保起重设备完好无损并符合使用标准,才可以进行起重作业。
四、严格遵守起重设备的使用规范在进行起重作业时,必须严格遵守起重设备的使用规范。
这包括在操作起重设备时不得超过设备的额定负荷、禁止悬挂不稳定的载物、禁止在人员下方进行起重作业等。
只有严格按照使用规范来操作起重设备,才能够确保工作的安全进行。
五、确保起重设备的稳定性在进行起重作业时,必须确保起重设备的稳定性。
这包括选择适当的起重设备以适应工作环境的需求,确保设备的基础牢固稳定,以及适当调整起重设备的支撑点等。
只有确保设备的稳定性,才能够避免设备翻倒、滑移等意外情况的发生。
六、采取适当的安全防护措施在进行起重作业时,必须采取适当的安全防护措施。
这包括佩戴安全帽、安全鞋、安全眼镜等个人防护装备,以及使用安全网、防护栏杆等安全设施。
只有通过适当的安全防护措施,才能保护工作人员的安全,避免因意外事故而造成人身伤害。
七、注意环境因素的影响在进行起重作业时,必须注意环境因素对工作安全的影响。
起重作业安全注意事项(三篇)
起重作业安全注意事项一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。
三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。
作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥。
但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。
四、司机在得到信号员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后起重。
起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
五、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
六、重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动,造成事故。
七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。
八、起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
九、起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。
起重臂下严禁站人。
装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。
禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。
必须加工时应将重物放下垫号,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。
若加工时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩。
吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。
起重作业的安全注意事项(三篇)
起重作业的安全注意事项起重作业是一个高风险的工作环节,要确保作业人员和周围环境的安全,必须严格遵守一系列的安全注意事项。
以下是起重作业的安全注意事项,以确保作业过程安全顺利进行。
1. 遵守相关法律法规和规范要求:起重作业必须符合相关国家和地方的法律法规和规范要求,包括工作安全法、安全生产法等。
作业人员必须了解并遵守这些法律法规和规范要求,确保作业的合法性和规范性。
2. 进行必要的前期准备工作:在进行起重作业之前,必须进行必要的前期准备工作。
包括确定起重设备的使用范围和条件,检查起重设备的安全性能和状态,制定起重作业方案,选派合格的作业人员等。
只有做好充分的准备工作,才能保证起重作业的顺利进行。
3. 作业人员必须具备相关的资质和技能:进行起重作业的作业人员必须具备相关的资质和技能。
他们必须接受过专门的培训和考核,获得相应的起重作业操作资质证书。
只有具备足够的技能和经验,作业人员才能正确、安全地操作起重设备。
4. 安全防护设施必须完善:进行起重作业时,必须确保场地的安全防护设施完善。
包括设置安全围栏、警示标识、安全防护网等,保障作业人员和周围环境的安全。
同时,还要配备相应的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等,确保作业人员的人身安全。
5. 检查起重设备的安全状况:进行起重作业前,必须对起重设备进行全面的安全检查。
包括检查起重设备的机械、电气、液压等部位的安全性能,确保各部位运行正常、无损坏。
同时,还要检查起重设备的重要安全装置,如限位器、安全闸、重载保护等,确保这些装置能正常工作。
6. 报批与备案手续:根据法律法规和规范要求,一些特殊起重作业需要提前报批或备案。
作业人员必须按照规定的程序,提前提交相关申请,获得相应的批准。
只有在获得批准之后,才能进行起重作业,否则将可能引发安全事故。
7. 加强沟通和协作:起重作业涉及多个作业人员的协同操作,必须加强沟通和协作。
作业人员必须明确各自的职责和任务,保持通畅的沟通渠道,及时汇报工作进展和遇到的问题。
起重作业安全注意事项
起重作业安全注意事项
起重作业是一项十分危险的工作,必须严格遵守安全操作规程,以防止事故发生。
下面是一些起重作业的安全注意事项,我们应该牢记在心:
1.根据相关法律法规和标准进行操作,必须具备操作证书和执照;
2.在进行起重作业之前,必须检查设备的完整性和安全性,确保各个部件正常运转;
3.确保加载物品的重量和尺寸是合理的,不要超过设备的承载能力;
4.起重作业要在稳定的地面上进行,避免在不平衡或不牢固的地方操作;
5.在操作过程中,必须配备专业的操作人员,遵循标准的指挥信号,确保操作的顺利进行;
6.起重作业现场必须清空无关人员,并设置相应的警示标识,保护好作业区域;
7.在起重作业过程中,应该密切关注天气情况,避免在恶劣天气条件下进行作业;
8.在操作过程中,操作人员必须佩戴防护帽、手套、护目镜等安全防护装备;
9.起重机吊钩和吊具等部件必须经常检查和维护,确保其安全可靠性;
10.在离开操作位置时,必须将设备置于安全位置,锁定好操作台和传动机构,避免未经授权的使用;
11.在起重运输物品时,必须使用专门的吊具和防护措施,防止物体掉落或滑动;
12.在作业中不得随意栽培或演示操作,不得违章操作或违规使用设备;
13.操作人员应密切注意设备的运行情况,对任何异常都要立即停机检查,避免事故发生;
14.起重作业完成后,应及时将设备归位并进行检查,保持设备的清洁和良好状态;
15.不得将起重机作为玩具或游戏的道具,以免引发危险。
进行起重作业时,安全是最重要的。
只有严格遵守安全注意事项,做到预防为主,才能确保起重作业的顺利进行,并保证人身安全和设备的完整性。
起重作业注意事项
起重作业注意事项起重作业是一项需要高度安全意识和谨慎的工作。
不正确的操作可能会导致严重的伤害甚至事故。
因此,了解和遵守起重作业的注意事项至关重要。
以下是一些需要注意的重要事项:1. 起重设备的检查和维护:在使用起重设备之前,务必进行设备的全面检查和维护。
确保设备的各个部件和系统运行正常,并且满足安全要求。
如果发现任何异常或问题,应立即停止使用并通知相关人员进行修理或更换。
2. 起重设备的合理使用:在使用起重设备时,要遵循设备制造商提供的使用手册和指南。
确保设备在合理的工作范围内,并且不超过其额定载荷能力。
过载使用可能会导致设备损坏或意外发生。
3. 人员安全:起重作业涉及到多个操作者和作业人员。
在使用起重设备时,要确保作业人员都接受过相关的培训和指导,并且具备足够的经验和资质。
此外,要确保作业人员都配备适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、安全绳等。
4. 现场安全:在起重作业现场,应确保有足够的空间和通道,以确保设备和人员的安全。
禁止任何人员进入起重设备的作业范围内,以防止潜在的伤害。
此外,现场应有明确的标志和指示,以帮助人员正确和安全地进行作业。
5. 起重作业计划和沟通:在进行起重作业之前,应制定详细的作业计划,并且与所有相关人员进行沟通和协调。
这将有助于确保所有人员都了解作业的目标、步骤和安全要求。
还要确保与现场其他作业人员和设备之间进行有效的沟通,以避免意外和冲突。
6. 天气因素:天气条件对起重作业有重要的影响。
在恶劣的天气条件下,如强风、雷雨或雪暴中,应暂停起重作业。
这些天气条件可能会导致设备失稳或作业人员的安全受到威胁。
7. 物件的安全:在起重过程中,确保所搬运的物件符合负荷限制,并采取适当的捆绑和固定措施,以防止物件滑落或掉落。
此外,还要考虑物件的尖锐边缘和突出部分,以防止划伤或伤害作业人员。
8. 紧急情况预案:起重作业可能会出现突发情况,如设备故障、人员受伤或事故发生。
因此,要制定紧急情况预案,并确保所有人员都了解该预案的内容和应对措施。
门式、桥式起重机安全操作规程注意事项(30篇)
门式、桥式起重机安全操作规程注意事项(30篇)篇11.个人防护:操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备,禁止穿高跟鞋、拖鞋作业。
2.通讯畅通:确保与指挥人员的通讯设备正常,信号清晰,避免误解指令。
3.协同作业:地面工作人员应远离吊装路径,避免进入危险区域。
4.设备维护:定期进行设备保养,及时更换磨损部件,确保设备处于良好状态。
5.异常停机:发现设备异常或听到异响,立即停止操作,报告并等待维修。
6.严禁超载:任何情况下都不允许超载使用,以免发生严重安全事故。
7.夜间作业:夜间操作时,应有足够的照明,确保视线良好。
8.禁止单独操作:除非必要,否则避免独自进行起重机操作,以防意外发生无人救援。
遵守上述规程,可以实现桥式龙门式起重机的安全高效运行,确保作业现场的安全环境,为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇21.设备安装前,必须对场地进行详细勘查,确保地面坚实平整,无潜在危险因素。
2.安装过程中,所有连接件必须紧固到位,不得有任何松动,确保结构稳定性。
3.每次使用前,操作员应进行全面检查,包括但不限于钢丝绳、滑轮、制动装置等关键部位,确认无损坏、磨损。
4.操作人员应持有有效证书,并经过专门培训,了解设备操作规程及应急处理方法。
5.严禁超载使用,工作负载应严格按照设备铭牌上的指示进行,不得擅自增加。
6.在风力超过规定等级或恶劣天气条件下,应停止使用,并采取防风固定措施。
7.操作时,保持警觉,避免身体任何部位进入运动部件,确保个人防护装备穿戴整齐。
8.使用过程中如发现异常响动、晃动等现象,应立即停止作业,查明原因并修复后方可继续使用。
9.拆卸时,应按照安装相反的顺序进行,确保人员安全。
10.建立定期维护保养制度,对设备进行周期性的检查、清洁、润滑和调整,确保设备良好运行状态。
在实际操作中,务必严格遵守上述规程,任何疏忽都可能导致严重后果。
管理者应定期监督和评估规程的执行情况,及时纠正不合规行为,确保安全制度的有效执行。
起重作业安全注意事项
起重作业安全注意事项1.合理规划作业:在进行起重作业前,应根据实际情况进行合理规划,确保作业区域的安全。
要考虑吊装物体的重量、尺寸,选择合适的吊装设备和吊具,并确认作业过程中是否需要建立安全防护措施。
2.检查设备:在起重作业前,要对吊装设备进行全面检查。
检查吊车、起重机械等设备的各部件是否完好,操作机构是否灵活,制动装置是否可靠,电气设备是否正常,避免设备在作业过程中发生故障。
3.检查吊具:吊具是起重作业中重要的辅助工具,需要定期检查其质量和完整性。
保证吊具能够正常使用,且符合吊装物体的重量和尺寸要求。
4.清理作业区域:起重作业区域应保持干净整洁,以防止工人和设备受到障碍物的干扰。
无论是进行地面起吊还是空中起吊作业,都需要确保周围没有人员和杂物,防止因物体碰撞导致事故的发生。
5.遵循操作规程:在进行起重作业时,必须按照操作规程进行,严禁违反安全操作规定。
操作人员必须经过专业培训,具备一定的技术水平,并严格按照操作规程操作设备,保证起重作业的安全进行。
6.合理安排人员布置:在起重作业过程中,应按照要求合理分配作业人员。
作业人员应根据自身实际情况,在操作平台上或安全距离外进行作业,以确保人员安全。
7.保持沟通和配合:起重作业需要多人配合进行,因此在作业过程中保持良好的沟通和配合至关重要。
操作人员和信号人员之间应保持良好的沟通,传达准确的指令和信息,以确保吊装作业的顺利进行。
8.注意气候条件:天气条件对起重作业有重要的影响。
在风速超过规定范围时,应暂停吊装作业,以防风力对吊装设备造成影响。
在恶劣的气候条件下,例如大雨、雪等,也应暂停起重作业,避免因天气原因造成的意外伤害。
9.定期维护保养:对起重设备定期进行维护保养,保持设备的良好状态。
定期检查设备的制动器、液压系统、钢丝绳等,确保设备运行正常,减少因设备故障导致的事故发生。
10.防护措施:在起重作业现场,应做好相应的防护措施,避免人员和设备受到意外伤害。
起重作业安全注意事项
起重作业安全注意事项起重作业是指使用起重机械进行物体的吊装、搬运和堆码等操作的工作。
由于起重作业涉及到大型机械设备和重物的操作,安全问题成为关键。
本文将介绍起重作业中的一些安全注意事项,以确保工作顺利进行和人员安全。
1. 使用合适的起重机械在进行起重作业之前,必须选择合适的起重机械。
不同的工作环境和工作要求可能需要不同类型的起重机械,例如塔式起重机、履带起重机或轮胎式起重机等。
确保所选的起重机械能够满足工作需求和重量要求,并经过专业人员的检查和维护。
2. 进行事前安全检查在开始起重作业之前,必须进行事前安全检查。
这包括检查起重机械的工作状况和稳定性,检查吊钩、绳索、滑车等起重配件的完整性和可靠性,以及检查工作场地的平整度和承重能力。
确保所有设备和配件都处于良好工作状态,以避免潜在的安全隐患。
3. 遵守操作规程和安全标准在起重作业过程中,操作人员必须遵守操作规程和安全标准。
这包括正确使用起重机械的操作控制器和控制按钮,以及正确操作起重机械进行物体的吊装、搬运和堆码等工作。
同时,还要遵守相关的安全操作指南,如不超载操作、不悬挂物体过高、不在人员周围作业等。
4. 定期进行设备维护和检修起重机械作为重要的工作设备,需要定期进行维护和检修,以确保其性能和安全性。
这包括对起重机械进行润滑、清洁和紧固等常规维护工作,以及定期进行全面的检修和测试。
只有保持设备的良好状态,才能保证起重作业的安全进行。
5. 使用合适的吊具和索具在起重作业中,选择合适的吊具和索具也是非常重要的。
吊具和索具必须符合起重物体的重量和形状要求,并且具有足够的安全系数。
操作人员应熟悉不同类型的吊具和索具的使用方法,避免过度或不当使用造成意外事故。
6. 做好作业区域的防护工作起重作业涉及到大型机械设备和重物的操作,因此必须做好作业区域的防护工作。
在作业区域周围设置警示标志和隔离栅栏,防止未经许可的人员进入作业区域。
同时,确保作业区域的地面平整稳固,避免因地面不平或不稳导致起重机械倾覆或物体摔落的风险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
起重吊装作业的安全注意事项
起重吊装作业是火电施工中最不可缺少的一项工作,关系着工程建设的进度、安全和效益。
它涉及面广,施工环境复杂,群体、高空、交叉作业几率高,施工危险性大,稍有不慎,就会造成事故,而且一起事故有时涉及多人,往往又是恶性事故,一般不是重伤就是死亡,并可能伴随机械设备的损坏,一旦发生,必然给企业造成极其严重的后果,带来无法弥补的损失,因此公司将“吊机不倒、高空不坠”作为施工现场重大危险源进行管控。
同时本项目大型机械全部为外租机械,可能会在起重机械操作、维修保养方面产生新的危险因素,如指挥信号不熟悉、作业工序不了解、配合不默契、机况不佳等问题。
为此我们在起重吊装作业中应在以下几方面加以注意:
1.安全站位
在起重作业中,有些位置十分危险,如扒杆下、吊物下、未固定的平台格栅下、被吊物起吊区前、导向滑轮钢丝绳三角区、起重机行走旋转区域等,如果处在这些位置上,一旦发生危险极不易躲开。
所以,起重作业人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要提醒其他人员不要站在这些危险位置,以防不测。
当前钢结构正在吊装,我们的起重作业人员在上高空前就必须考虑好安全带挂点在哪里,哪些构件是可靠的着力点,还有速差保护器挂哪里,并做好准备,在心中要有一个可靠的安全轮廓;在作业过程中要熟练掌握起重接钩技巧,心里要有应急的预案,万一碰上突发事件,紧要关头能马上作出反应;接完钩也不可麻痹大意,要认真按照
起重方案步骤,做好安全工作。
2、吊物绑扎不牢,吊索具安全系数小
吊装时直接兜吊,成捆材料捆缚不牢,垂直吊送等,致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落。
起重作业中,对吊索具安全系数理解错误,往往以破断拉力为使用的依据,致使吊索具总是处在临界危险状态。
如有些时候为了省事,路边找根钢丝绳就用,殊不知这是别人扔的报废的绳索,有的断丝断股,有的局部发脆,还有的让电焊引弧退火受过内伤,而这些毛病和问题是不容易检查出来的;还有我们有些钳工将麻绳代替钢丝绳起吊物件,极易造成事故。
3、吊点选择不当,临抛件未及时加设保险绳
每一项起重子作业,哪怕是很小的一项起重作业,都得考虑力的三要素(大小、方向和作用点),都要对物体的受力情况进行分析,考虑重物在力作用下的平衡问题。
吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。
吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁在偏位斜吊。
落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜,起重物未固定好严禁松钩。
还有我们在借助管道、结构、脚手架等作为吊点吊装物件时缺乏理论计算,靠经验估算,造成管道、结构、脚手架承载力不够或局部承载力不够,结果一处失稳,导致整体坍塌。
如在今后吊装平台格栅的过程中,在位置狭窄处,一个起重工捆绑吊物时最多只能看到3个面,照顾到2个捆绑点,另一面和另外2个捆绑点是无法顾及的,这时如操作失误或配合不默契极易发生高空
落物或人员坠落事故。
有的设备或构件由于安装工艺要求,需要先临抛就位固定,而有的悬吊物在空中停留时间较长,如果没有安全保险绳,一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害,将造成临抛物坠落的严重后果。
如2009年江西火电海南东方电厂“4.30”刚性梁组合件坠落事故,施工人员使用5个5吨、2个3吨的链条葫芦手拉起吊18.4t的刚性梁组合件,方法错误,在不平衡状态下,受力大的链条葫芦先破坏,继而产生连锁反应,其他链条葫芦相继断裂,造成4人死亡,1人重伤,2人轻伤的重大人身伤亡事故。
4、临时吊耳焊接不牢
(1)焊接强度不够。
由于焊接母材表面锈蚀,或焊接材料与母材不符,造成与母材根本没有熔解在一起,载荷增加或受到冲击,便发生断裂。
(2)受力方向单一。
在吊立或放倒长柱形物体时,随着物体角度的变化,吊耳的受力方向也在改变,而这种情况在设计与焊接吊耳中考虑不足,致使有缺陷的吊耳在起重作业中突然发生折断。
因此临时吊耳焊接应由技术人员计算设计,并有专业人员和质量部门验收合格。
5、起重作业未采取必要的防范措施
大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人,导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。
以往就有在行车梁上作业,事先未开具安全施工作业票,未采取
挂警示标志、设监护人等措施,致使行车突然出现,施工人员躲避不及发生意外。
另外施工现场电焊作业多,容易造成钢丝绳被打弧烧坏,损坏钢丝绳,产生断丝、断股现象,必须要对临抛钢丝绳采取防打弧、烧坏措施。
6、随意变更设施造成安全隐患
在平台扶梯施工中,有的结构或平台上一班拆除后,未对下班进行安全交接,结果张三做的平台王五上去后,造成高空坠落;甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物,以致造成临时支撑过载。
结果问题发生了,还不知道是怎么回事。
因此必须严格执行设施变更制度。
7、履带式、轮胎式起重机倾翻
一是由于吊装作业现场不合要求,如地面基础松软,有斜坡、坑、沟等;二是支腿架设不合要求,未做保腿措施等;三是由于操作不当,超负荷,致使机体倾翻。
8、天气变化带来的不利影响。
1.大雾:由于大雾带来的视线距离不足,无法观察到危险状态,造成判断不正确,产生错误的指挥信号引发事故。
如某电建公司晚上加班,由于大雾造成观察不到位,起吊物件已卡牢还在强行起吊,造成钢丝绳断裂,人员伤亡的恶性事故。
2.暴雨:暴雨给起重作业带来的影响是,视线距离拉近,易造成判断不准。
暴雨减小了物体的磨擦力系数,人容易滑倒,钢丝绳容
易滑出从而造成事故。
3.大风:在大风气候下起重作业容易产生吊机倾翻或人员失稳坠落,结果造成机毁人亡等事故。
4.雨雪:雨雪天气对起重作业影响极大,在这种低温、湿滑、视线距离差的环境下起吊物件,容易引发人员疲劳,注意力不集中。
产生人员摔倒,信号不清等事故。
9、起重机未做日常维护保养
起重机司机在每天作业前进行,应检查各类安全防护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置;路基、轨道的安全状况;钢丝绳的安全状况。
检查发现有异常情况时,必须及时处理,严禁带病运行。
除了每班次的常规检查外,还要根据起重机的工作繁重程度与环境恶劣程度进行每月检查、季度检查和年度检查。
10、指挥信号不明引发失误
指挥信号是起重作业的安全信息,信号随意、不统一会成为起重作业安全的一大隐患。
应根据起重吊运指挥信号的国家标准,统一规定现场指挥人员和起重机司机所使用的旗语、手势、音响和语言,对讲机使用防止串频,以保证起重作业规范、有序和安全。
11、起重吊装的一般规则。
(1)构件类物件吊装、临抛规则:
◆构件临抛就位时,必须做好防棱角措施;采用铁包角(特殊位置用输煤皮带);
◆1t以下构件吊装临抛时可采用柔性衬垫包角;如橡皮、麻袋、
回丝等;
◆对于较重构件的单点斜吊或垂吊,钢丝绳必须在构件上打空圈,增加与构件间的摩擦,同时采用输煤皮带包角,不得使用铁包角做棱角保护;
◆构件吊装时选取钢丝绳的吊装能力与构件的重量必须相匹配;
◆构件吊装时钢丝绳夹角尽量控制在90度内;
◆构件平行状态吊装时,不得使用单根钢丝绳吊装,防止钢丝绳串动,必须捆绑吊装,不得兜吊;
◆同一层面上一钩多吊时,最多不得超过5个构件;
◆管道的吊装、临抛,严格按照热机公司《管道临抛工艺卡》强制执行条款执行。
(2)木箱、铁箱吊装规则:
◆锅炉房严禁使用木箱吊装构件,零星散件、小件必须使用铁制吊箱吊装,吊装铁箱采用四点吊耳形式,吊箱有限重标识,吊装时严禁超载;
◆汽机房使用木箱吊装,木质设备箱吊装前必须进行仔细检查,确认完好无损,核定木箱承重能力后方可吊装,如有破损,必须更换可靠吊具。
(3)平台格栅吊装规则:
◆平台格栅吊装,原则上要求地面组装后整体吊装;
◆格栅整捆吊装时,必须捆绑吊装(包括装卸车),严禁兜吊;
◆格栅卸车时,如钢丝绳不便捆绑,使用专用吊具卸车;
◆零星格栅严禁直接吊装;可使用铁制吊箱或电梯。
◆格栅吊上高空后必须立即点焊牢固。
◆格栅板吊装时指挥人员站位必须考虑严谨合理。
◆吊装数量不能太多,尽量满足少量多吊原则。
(4)车辆运输规则:
◆所有构件装车时,底部必须放置便于钢丝绳穿入的垫木,以便卸车;
◆对于超限(超长、超宽、超高)物件运输时,必须办理安全施工作业票;
◆构件运输时必须做好构件的防滑、防倾等加固措施;采用的葫芦、钢丝绳等加固工具的安全储备,必须满足物件的防滑、防倾要求;
◆较重物件装、卸车时,必须观察车辆的平稳状态,严禁车辆的单侧集中卸车,防止车辆或物件由于重心偏移而发生侧翻。
以上是多年工作积累之安全浅谈,不足之处请各位领导、专家提出宝贵意见和建议,以便改进补充,共同提高起重吊装作业的安全防范能力。
项目安保部
2012/11/9。