炭黑技术指标A4
白炭黑各指标在应用中的作用
白炭黑
一、简介
，因其为白色，且主要物性及用途与炭黑相似而得名。
白炭黑的主要成份是SiO
2
白炭黑按生产方法的不同可分为沉淀白炭黑（沉淀水合二氧化硅）和气相法白炭黑（气相二氧化硅），两种产品的生产方法不同，性质及用途也有很大区别，以下介绍的产品是用硫酸沉淀法生产的，也即沉淀法白炭黑，以下所涉及的白炭黑均为沉淀法白炭黑。
白炭黑各指标在应用中的作用
1、比表面积
白炭黑补强作用的大小，主要取决于它的比表面一般随比表面积增大，橡胶制品的各项强度指标均增大，但回弹性降低，撕裂强度降低，且不耐磨，混炼时分散困难，生热高，胶料门尼粘度大，易焦烧，因此，不同配方，不同用途，要求比表面积也不一样，比表面积对硫化橡胶物理机械性能的影响不是始终如一的。
2、吸油值
吸油值大小体现的是结构度的高低，吸油值大，结构度小，硫化胶的伸强度一般较大，抗张强度和硬度较大，特别是耐磨耗较小，但伸长率较低。
3、900℃灼烧减量
表现的是表面羟基过多时，易造成橡胶复合材料的结构化，使材料变脆。
影响加工性能，并且硫化胶易掉块，且表面羟基对硫化促进剂有强烈的吸附作用，延长硫化时间。
4、105℃加热减量
反映粒子空隙中自由水的多少，过少时，胶料结构化程度高炼胶变得困难，若加热减量为零，则白炭黑毫无用处，一般控制在6%左右较合适。
5、PH值
一般在7左右，PH值升高（酸性减小），胶料硫化速度加快。
、
6、可溶性盐
越少越好，但越少，成本越高。
炭黑莫氏硬度
炭黑是一种无定形碳，通常在石油化工、橡胶、涂料等领域中用作色素和添加剂。
炭黑的硬度因生产方法和应用而异，通常在1-2.5之间。
因此，炭黑的莫氏硬度应该在1-2.5之间。
莫氏硬度是衡量矿物硬度的标准。
炭黑是一种无定形碳，没有固定的硬度值，只能通过比较来评估。
一般来说，炭黑的硬度比石墨高，比金刚石低。
石墨的硬度值在1-2之间，而金刚石的硬度值在莫氏硬度表的最高值9上。
因此，炭黑在莫氏硬度表的估计应该在1-9之间，具体取决于生产方法和应用。
炭黑在生产过程中经过高温高压处理，这使得其结构发生变化，形成了一种高度交联的碳结构。
这种结构使得炭黑具有高结构、高比表面积和高黑度等特性，同时也赋予了炭黑一定的硬度。
在应用方面，炭黑通常用作色素和添加剂，添加到各种材料中，以提高其耐磨性、抗腐蚀性、抗老化性等性能。
由于炭黑的特殊结构，它与各种材料的结合都十分紧密，这也使得它具有一定的硬度。
综上所述，炭黑的莫氏硬度应该在1-2.5之间。
当然这只是估计值，具体取决于生产方法和应用。
炭黑在生产过程中形成的特殊结构和应用中的紧密结合都使得它具有一定的硬度。
同时，炭黑也是重要的化工原料之一，它的应用领域也在不断扩大。
此外，值得注意的是，硬度并不是炭黑最重要的特性之一。
炭黑还具有高比表面积、高黑度、高电导率等特性，这些特性使得它在许多领域中都具有重要的应用价值。
因此，在评估炭黑时，我们应该综合考虑其各种特性，而不是仅仅关注硬度一个指标。
炭黑n220物理化学指标
炭黑N220是一种常用的工业填料，具有广泛的应用领域。
它的物理化学指标对于了解其性质和适用性至关重要。
下面将详细介绍炭黑N220的物理化学指标。
一、外观与形态：炭黑N220呈黑色粉末状，无臭，具有良好的流动性。
粒径较小，颗粒表面光滑，形态呈现球状或者棒状。
二、比表面积（BET）：炭黑N220的比表面积较大，通常在105-125平方米/克之间。
这意味着单位质量的炭黑N220能提供更多的表面积，因此在吸附、催化和填充等方面具有优势。
三、石墨化程度：炭黑N220的石墨化程度较高，在85-95%之间。
高度石墨化的炭黑N220在导电性和导热性方面表现出色，因此被广泛应用于橡胶、塑料、油墨和涂料等领域。
四、挥发分：炭黑N220的挥发分含量较低，通常在0.5-1.5%之间。
低挥发分意味着炭黑N220具有较好的稳定性和耐高温性能，可在各种复杂环境下使用。
五、灼烧残渣：炭黑N220的灼烧残渣含量较高，通常在2.0-3.5%之间。
高残渣含量表明炭黑N220在高温下具有较好的耐烧结性和抗燃性能。
六、PH值：炭黑N220的PH值通常在6.5-8.5之间。
适度的PH值使其与其他材料更好地相容，有利于在橡胶和塑料等领域中的应用。
七、粒径分布：炭黑N220的粒径分布较窄，主要集中在20-50纳米之间。
这种均匀的粒径分布使其易于分散，并能够提供更高的填充效果。
综上所述，炭黑N220具有良好的外观和形态特征，拥有较大的比表面积和高度石墨化程度。
它的低挥发分和高灼烧残渣含量表明其具有优异的稳定性和耐高温性能。
同时，适宜的PH值和粒径分布使其在各种应用领域中表现出色。
炭黑N220的物理化学指标使其成为一种重要的工业填料，在橡胶、塑料、油墨、涂料等领域有广泛的应用前景。
国内外白炭黑标准介绍
国内外白炭黑标准介绍炭是一种重要的自然资源，主要用于能源和化学制品生产，白炭和黑炭是不同的炭种，每种都具有独特的特点和用途。
本文通过对国内外白炭和黑炭标准的介绍，来更好地认识白炭和黑炭的特点，以及在它们的应用中的作用。
一、国内白炭黑标准1.白炭（1）白炭的标准：根据《中国煤炭标准》，白炭主要以干基灰分、挥发分、水分和硫份等指标来衡量。
按煤和油类煤炭分类法，白炭的干基灰分为最高3.5％，挥发分小于15.0％，水分小于15.0％，硫份小于1.0％，其他指标参照《中国煤炭标准》，分类法等。
（2）白炭的应用：白炭具有较高的发热量和较好的燃烧特性，通常用于发电和烧炼工业。
对于低品位的煤炭，由于其灰分含量较低，白炭可以用来提高煤炭的热值。
2.黑炭（1）黑炭的标准：根据《中国煤炭标准》，黑炭主要以干基灰分、挥发分、水分等指标来衡量。
按煤和油类煤炭分类法，黑炭的干基灰分小于7.0％，挥发分小于45.0％，水分小于15.0％，硫份小于1.0％，其他指标参照《中国煤炭标准》，分类法等。
（2）黑炭的应用：黑炭具有高的发热量和抗热性好的特点，通常用于火药、焦炭、水泥、冶金和化学等行业。
此外，黑炭也是烧烤的理想燃料，也是钢铁炼制行业的重要燃料。
二、国外白炭黑标准1.白炭（1）标准：根据美国煤炭协会（ACAA）的要求，白炭应具有最低发热量（BTU/ lb）和最低灰分（水无定容量），最低挥发分（VVMF），水分等指标。
例如，白炭的最低发热量为11000BTU/ lb，最低灰分为5％，最低挥发分为4％，水分小于15.0％。
（2）应用：白炭因具有高发热量和低灰分指标非常适合使用于发电和金属冶炼工业。
此外，白炭还可以用于其他陶瓷日用品的制作，例如陶瓷发热片和陶瓷砖。
2.黑炭（1）标准：根据美国煤炭协会（ACAA）的规定，黑炭应具有最低发热量（BTU/ lb）和最低灰分（水无定容量），最低挥发分（VVMF），水分等指标。
例如，黑炭的最低发热量为9000BTU/ lb，最低灰分为7％，最低挥发分为30％，水分小于15.0％。
沉淀法白炭黑的质量标准
沉淀法白炭黑的质量标准
沉淀法白炭黑的质量标准主要包括以下几个方面：
1. 外观：应呈现纯净的白色粉末状，不得有杂质、结块或结团现象。
2. 化学成分：主要成分为二氧化硅，但也可能含有少量的杂质。
质量标准对关键杂质的含量有明确要求，如铁、铅、砷等重金属元素的含量应达到合理的限制范围，以确保白炭黑的环境友好性。
3. 理化性质：
水分含量：≤%。
灼烧残余量：≤%。
PH值：6-8。
比表面积：㎡/g。
碳含量：≥%。
4. 其他物理性质：如平均粒径和油吸收值等。
平均粒径直接影响着白炭黑在应用过程中的增塑效果。
油吸收值反映了白炭黑的分散稳定性和增塑性能，对于不同的应用领域，其要求也有所不同。
以上信息仅供参考，具体的质量标准可能会因用途、生产工艺的差异而有所差别。
沉淀法白炭黑质量标准的制定，对于生产企业和用户都具有重要意义。
生产企业可以根据质量标准来指导生产过程，确保产品的稳定性和一致性。
而用户则能根据质量标准来选择合适的产品，确保其所需应用效果。
废弃农作物生产炭黑技术
寻找 新 的适 用 、 廉价 的炭黑 品种 已经 成 为橡 胶行 业 乃 至 国家急需 解决 的重 大课 题 。 用稻壳 生产 的通 用炭 利 黑 替代 传统 炉法 炭黑 具有 以下 特点 ： １其性 能基 本等 同或 优 于传 统炉 法 炭黑 ，因此 ， ． 完 全 可在橡胶 产 品生产 中替代使 用 。 ２ 可 为 国家 节约 生产 炭黑 的主体 材料— — 石 油 、 ．
费量 占总 消费量的９ ％， ７ 涂料工业 占１ ％， ． 其他工业 １
占２ ％左 右 ，０ ３ 橡 胶 制 品工 业 对 炭 黑 的 需求 量 为 ２０ 年 ７ ． 万 吨 以上 ， ６２ ４ 涂料 工业 需 求 为０６ 万 吨左 右 ， 加 ． ５ 再 上 其他 工业 对 炭黑 的需 求 ，０３ 国 内炭 黑需 求 总量 ２０ 年
３２ ． ％。 橡胶 工 业 的 用 量仍 将 占炭 黑 总 用 量 的 ９％以 ０ 上， 炭黑 在 专 用市 场 的需 求 增 长 速 度最 快 ， 年增 长率
为５５ ． ％。
近 几年 ， 内炭 黑 市 场 一 直 比较 活 跃 ， 格 不 断 国 价 上 升 ， 般大 路 货 远不 能 满 足需 求 ， 一 半补 强 以上 品 种 尤为 紧缺 。炭 黑 消费 方 向主要 是 橡胶 制 品工业 ， 消 其
１主要 技 术 内容 ： 用农 副产 物 中 的有效 炭 对 橡 ． 利 胶 进行 补 强 ， 并考 虑 到用稻 壳 生产 炭黑 的加 工 工艺 和 橡 胶制 品 加工 工艺 的需 要 ， 在利 用 有效 炭 的 同时添加 部 分有 机 和无机 助 剂 ， 以改 善此 类通 用 炭黑 的技 术性
炭黑分散检测标准
炭黑是一种常见的工业材料，广泛用于橡胶、塑料、油墨、涂料、化妆品等领域。
炭黑的分散性对其性能和应用影响很大，因此炭黑分散等级标准是炭黑生产和应用中非常重要的一个指标。
炭黑分散等级标准是指根据炭黑分散的质量、均匀度和稳定性等指标，将炭黑分为不同等级的标准。
目前国内外常用的炭黑分散等级标准主要有ISO、ASTM、JIS等。
ISO标准中，炭黑分散等级从0至4级，分别表示不同的分散质量。
0级表示炭黑未经分散处理，1级表示炭黑分散不均匀，2级表示炭黑分散较好，但存在部分聚集现象，3级表示炭黑分散很好，但存在少量聚集现象，4级表示炭黑分散完全均匀，不存在聚集现象。
ASTM标准中，炭黑分散等级从N1至N7级，分别表示不同的分散质量。
N1级表示炭黑未经分散处理，N2级表示炭黑分散不均匀，N3级表示炭黑分散较好，但存在部分聚集现象，N4级表示炭黑分散很好，但存在少量聚集现象，N5级表示炭黑分散完全均匀，不存在聚集现象，N6级和N7级则表示超级细炭黑和特殊细炭黑。
JIS标准中，炭黑分散等级从S1至S7级，分别表示不同的分散质量。
S1级表示炭黑未经分散处理，S2级表示炭黑分散不均匀，S3级表示炭黑分散较好，但存在部分聚集现象，S4级表示炭黑分散很好，但存在少量聚集现象，S5级表示炭黑分散完全均匀，不存在聚集现象，S6级和S7级则表示超级细炭黑和特殊细炭黑。
以上三种标准中，炭黑分散等级的划分基本相同，主要区别在于命名方式和具体指标的描述。
在实际应用中，可以根据具体需求和标准要求选择合适的炭黑分散等级。
炭黑分散等级标准是炭黑生产和应用中非常重要的一个指标，对炭黑的性能和应用有着重要影响。
合理选择炭黑分散等级，可以提高炭黑的分散质量和稳定性，从而保证产品质量和性能。
炭黑_聚乙烯复合导电材料的性能研究
材料与性能炭黑/聚乙烯复合导电材料的性能研究郑裕董晓武(北京燕山石油化工公司,北京102500)摘 要研究了炭黑/聚乙烯复合导电材料的性能、加工工艺、炭黑结构、基础树脂等对材料性能的影响。
实验结果表明,材料具有明显的渗滤效应、正温度系数效应和非线性伏安特性。
关键词:炭黑聚乙烯复合材料 渗滤 正温度系数效应 伏安特性0 前言收稿日期:2000-08-10复合型导电高分子材料是高分子材料与导电物质通过分散复合、层压复合以及形成表面导电膜等方式构成的一种功能高分子材料。
其中分散复合型导电高分子材料通常是填充导电粒子或导电纤维,如炭黑、碳纤维、金属粉、金属纤维、金属化玻璃纤维等。
它具有质轻、耐用、易加工、导电性稳定等优点,近年来,市场需求不断增加。
按其电阻率的数值范围可分别用作电极和电磁波屏蔽材料(10-3~100cm),电线电缆的半导电屏蔽层(100~104 cm),抗静电材料(104~107 cm),温度、电压自动控制元件和发热体材料(100~106cm)等。
复合型导电高分子材料由于加工容易,导电性可在很大的范围内调节,已经在电线电缆屏蔽层、自控温伴热电缆等方面得到了实际的应用。
本文研究了不同种类炭黑填充聚乙烯复合导电高分子材料的电性能、力学性能及加工工艺对复合材料性能的影响。
1 实验部分1 1 实验原料聚乙烯,燕山石化公司;乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物(EMMA),杜邦公司;特导电炭黑,山东淄博华光化工厂;乙炔炭黑,福建南平化工厂;普通炭黑,化工部炭黑工业研究院。
各种炭黑的性能指标见表1。
表1 三种不同炭黑的性能指标序号炭黑类型性能指标粒径/nm 比表面积/m 2 g -1吸油值/cm 3 g -1PH 值1#乙炔炭黑4060 3.40 6.02#特导电炭黑33828 5.86 6.53#油炉法炭黑80671.616.01 2 样品制备将炭黑和基础树脂按一定的比例混合均匀,在密炼机中塑炼,然后经挤出机挤出造第14卷第12期2000年12月中 国 塑 料C HINA PLASTIC SV ol 14 No 12Dec 2000粒。
炭黑u碳的基本数值
炭黑u碳的基本数值
炭黑，是一种常见的碳材料，具有广泛的应用领域。
它的基本数值包括密度、比表面积、吸附性能等。
炭黑的密度通常在1.8-2.1 g/cm³之间，具体数值取决于制备方法和炭黑的种类。
炭黑的密度高，原因在于其内部有大量的微孔和毛细孔，使得其单位体积内的碳原子质量增加。
比表面积是炭黑的一个重要指标，通常以BET比表面积来衡量。
炭黑的BET比表面积可以达到几百至几千平方米/克，甚至更高。
这是因为炭黑具有丰富的微孔和毛细孔结构，使得其表面积大大增加。
炭黑具有良好的吸附性能，可以吸附气体、液体甚至溶液中的杂质。
这是由于炭黑表面的活性位点丰富，能够与其他物质发生吸附作用。
炭黑的吸附性能可以用吸附比例和吸附容量来衡量。
除了以上的基本数值外，炭黑还具有其他特性。
例如，炭黑具有优良的导电性和导热性，因此在电子和电力领域有广泛的应用。
此外，炭黑还具有良好的机械强度和耐磨性，可以用于增强材料和涂料等领域。
总的来说，炭黑是一种重要的碳材料，具有广泛的应用前景。
通过研究和掌握其基本数值，可以更好地了解其特性和应用，为相关领域的研究和开发提供有力支持。
混凝土中炭黑应用技术规程
混凝土中炭黑应用技术规程一、前言混凝土作为建筑材料中的重要组成部分，一直以来都是建筑领域中的重要研究对象。
在现代建筑中，混凝土的应用越来越广泛，而随着社会的发展，环境保护和节能减排的意识也越来越强。
炭黑作为一种环保型的物质，被广泛应用于混凝土中，以提高混凝土的力学性能和耐久性能。
本技术规程主要介绍混凝土中炭黑的应用技术。
二、炭黑的基本概念炭黑是一种颜色黑色的细粉末，是由热解烟煤或石油残渣等碳质原料制得的一种无机非金属材料。
炭黑的颜色和颗粒大小与碳质原料的不同而不同，一般颜色较黑，颗粒较细。
三、混凝土中炭黑的应用技术1、炭黑的选用炭黑的选用应根据混凝土的用途、要求和施工条件等综合考虑。
一般情况下，选用炭黑的品种应符合以下几个要求：（1）颜色要求：炭黑的颜色要与混凝土的颜色相近，以达到美观的要求。
（2）颗粒大小：炭黑的颗粒大小要适中，一般在50-500纳米之间，以便于混凝土的混合和充填。
（3）杂质含量：炭黑中的杂质含量应尽量少，以免影响混凝土的强度和耐久性。
2、炭黑的使用量炭黑的使用量应根据混凝土的强度要求、施工条件、炭黑的品种和颜色等因素综合考虑。
一般情况下，炭黑的使用量为混凝土总重量的0.5%-3%之间。
3、炭黑的加入方式炭黑的加入方式一般有两种：直接加入和预先混合。
直接加入是将炭黑直接加入混凝土中进行搅拌；预先混合是将炭黑与混凝土的部分原材料进行混合后再进行搅拌。
一般情况下，炭黑粉末较细，直接加入混凝土中会产生飞扬现象，影响施工效果。
因此，在实际施工中，预先混合的方式更为常见。
4、混凝土中炭黑的性能影响炭黑的加入可以显著提高混凝土的力学性能和耐久性能，具体表现为以下几个方面：（1）强度提高：炭黑的加入可以减少混凝土中的孔隙率，提高混凝土的密实度，从而增强混凝土的强度。
（2）耐久性提高：炭黑的加入可以改善混凝土的抗渗性能和耐久性能，延长混凝土的使用寿命。
（3）抗裂性提高：炭黑的加入可以改善混凝土的抗裂性能，减少混凝土的龟裂现象。
国内外白炭黑标准介绍
国内外白炭黑标准介绍白炭黑是一种重要的煤类，它不仅能够满足国内的能源需求，还是电力厂的重要原料，其价格比较稳定，为社会发展和经济建设提供了强大的能源支撑。
而，不同的国家和地区有不同的白炭黑标准，因此，全球市场的同一种煤的实际质量可能有很大的差异。
一般来说，国内白炭黑标准主要有国家能源局“煤炭材料质量管理规定”、国家煤矿安全监察署“煤炭材料质量管理条例”以及国家矿业局“煤炭材料质量标准”等。
这三类标准涵盖了煤炭的品种、入选标准以及性能要求等内容，是确定国家内白炭黑质量的关键文件。
根据国家能源局的“煤炭材料质量管理规定”，白炭黑主要应符合以下标准：挥发分不超过15.5%，全水不超过4.0%，灰分不超过2.5%，硫分不超过0.7%，热值不低于4200 Kcal/kg，发热量不低于3200 Kcal/kg。
此外，根据《国家煤矿安全监察署》的“煤炭材料质量管理条例”，白炭黑的不透光度要求为最大不超过90%，破碎指数需满足80%以上，磨至20目的细度需要达到80%以上。
国外的白炭黑标准主要由欧盟提出，有两个主要的标准，即欧盟《煤炭规范》（CEN）和《国际煤炭贸易规范》（ITC）。
欧盟《煤炭规范》（CEN）要求白炭黑的挥发分不超过14.5%，全水不超过3.5%，灰分不超过2.4%，硫分不超过0.6%，热值不低于3900 Kcal/kg，发热量不低于3000 Kcal/kg，不透光度不超过85%，破碎指数需满足90%以上，磨至20目的细度需要达到90%以上。
《国际煤炭贸易规范》（ITC）对白炭黑的要求主要是：挥发分不超过13.5%，全水不超过3.0%，灰分不超过2.0%，硫分不超过0.5%，热值不低于3700 Kcal/kg，发热量不低于2500 Kcal/kg，不透光度不超过75%，破碎指数需满足95%以上，磨至20目的细度需要达到90%以上。
从国内外不同的白炭黑标准可以看出，欧盟要求的白炭黑质量要求比国内要求的更加严格，主要表现在挥发分、全水、炭和热值等方面的要求上。
炭黑n220物理化学指标
炭黑N220是一种常用的工业填料，在橡胶、塑料、油墨等许多领域都有广泛应用。
它具有良好的物理化学指标，下面将对其进行详细介绍。
一、外观与颗粒形态：炭黑N220外观为黑色粉末状或颗粒状，具有均匀致密的颗粒形态。
颗粒大小一般在10-100纳米之间。
二、比表面积：炭黑N220的比表面积较大，通常在103-116平方米/克之间。
这是由于其特殊的微米级颗粒结构所导致的。
比表面积的增加能够提高填料的分散性和增强填料与基体之间的相互作用力，从而改善材料的物理性能。
三、结构和晶体形态：炭黑N220的结构主要由碳原子构成，呈现出类似于石墨的层状结构。
晶体形态方面，炭黑N220属于非晶态结构，没有明显的晶格排列。
这种结构使得炭黑N220具有较好的电导性和抗静电性能。
四、密度：炭黑N220的密度通常在1.8-2.1克/立方厘米之间。
密度的大小直接影响到填料的体积含量和材料的密度，从而对材料的强度、硬度和耐磨性等性能产生影响。
五、碳含量：炭黑N220的碳含量较高，通常在92%-98%之间。
这主要是由于其主要成分是碳所致。
高碳含量使得炭黑N220具有良好的导电性和热导性，可以提高材料的导电性能和耐热性能。
六、吸油值：炭黑N220的吸油值一般在110-130克/100克之间。
吸油值是指填料对液体的吸附能力，它与填料的孔隙结构和比表面积相关。
较高的吸油值意味着炭黑N220能够在一定程度上吸收和储存液体，从而改善材料的流变性能和加工性能。
综上所述，炭黑N220具有良好的物理化学指标，包括均匀致密的颗粒形态、较大的比表面积、特殊的微米级颗粒结构、非晶态结构、合理的密度、高碳含量以及适宜的吸油值等特点。
这些指标使得炭黑N220在工业领域中得到广泛应用，并对材料的物理性能产生积极的影响。
炭黑技术指标
炭黑技术指标
W-1100是美国嘉智公司根据客户要求开发的应用于涂料和高级树脂着色等行业的色素炭黑，具有优秀的着色力和光泽度，色相偏蓝等特点。
W-1000是美国嘉智公司根据客户需求开发的应用于汽车修补涂料、工程塑料着色、树脂着色等方面的高黑度炭黑，具有较高的着色力、良好的分散性和高光泽度，色相偏蓝等特点。
W-992是美国嘉智公司根据客户要求，开发的应用于油墨、涂料和塑胶等行业的色素炭黑，具有优秀的着色力、光泽度、分散性和流动性等特点。
W-665是美国嘉智公司根据客户需求开发的应用于密封胶、高级水性油墨、塑胶等领域的色素炭黑。
在研磨过程中较容易分散，在成品中能保持良好光泽和优秀黑度，在密封胶中，其补强性能、触变性非常优越。
W-635炭黑是美国嘉智公司根据客户需求所开发的，该系列碳黑可用于塑料工业的多个领域，包括压力管材、电缆护套、纤维等方面。
该产品具有极高纯度、易分散、高着色力和耐紫外光等特点。
W-475是根据客户需求开发的应用于密封胶、高级水性油墨、塑胶等领域的色素炭黑。
在研磨过程中较容易分散，在成品中能保持良好光泽和优秀黑度，在密封胶中，其补强性能、触变性非常优越。
W-465是美国嘉智公司根据客户需求开发的应用于涂料、油墨、塑胶和造纸等领域的色素炭黑。
在研磨过程中较容易分散，在成品中能保持良好光泽和黑度等特点。
主要技术指标如下：
炭黑技术指标
以上数据仅供参考。
bet 炭黑标样的比表面积
bet 炭黑标样的比表面积摘要：1.炭黑标样的概念和重要性2.炭黑标样的比表面积的定义和测量方法3.影响炭黑标样比表面积的因素4.炭黑标样比表面积在工业生产中的应用正文：1.炭黑标样的概念和重要性炭黑是一种常见的碳素材料，广泛应用于橡胶、涂料、油墨、塑料等行业。
在炭黑的生产和应用过程中，对其性能的评价和检测至关重要。
炭黑标样就是用来评价和检测炭黑性能的一种样品。
炭黑标样的比表面积是衡量炭黑颗粒细小程度的重要指标，对于评价炭黑性能和应用效果具有重要意义。
2.炭黑标样的比表面积的定义和测量方法炭黑标样的比表面积是指单位质量的炭黑颗粒所具有的总表面积。
通常采用BET（Brunauer-Emmett-Teller）法来测量炭黑标样的比表面积。
BET 法是一种常用的氮吸附法，通过对氮气在低温下吸附和解吸的过程进行测量，可以计算出炭黑标样的比表面积。
3.影响炭黑标样比表面积的因素炭黑标样的比表面积受多种因素影响，主要包括：炭黑原料的类型和品质、生产工艺、粒径分布、孔隙结构等。
不同类型的炭黑原料，其比表面积差别较大；生产工艺的不同，也会导致炭黑标样的比表面积发生变化；粒径分布和孔隙结构对炭黑标样的比表面积也有影响。
4.炭黑标样比表面积在工业生产中的应用炭黑标样比表面积的测量在炭黑生产和应用过程中具有重要作用。
对于生产商来说，控制炭黑标样的比表面积，可以提高产品质量，优化生产工艺。
对于用户来说，选择合适比表面积的炭黑产品，可以提高产品的性能，降低生产成本。
因此，炭黑标样比表面积的测量和应用对于炭黑行业的发展具有重要意义。
综上所述，炭黑标样的比表面积是评价炭黑性能和应用效果的重要指标。
炭黑指标意义
橡胶用炭黑各项检验指标的使用意义一是检测炭黑自身的性质，二是检测炭黑添加到胶料中以后胶料的性能。
第一部分中的指标直接会影响第二部分的检测结果，二者有很密切的关系。
一般反映炭黑性能主要有四项：粒径和粒径分布，比表面积结构和结构性，表面化学性质等。
一、杂质（该单项指标不合格可判定为不合格品）炭黑的杂质，一般是通过不同规格的分样筛进行测定的。
将不能通过 20 目（筛孔直径 840um）的过大颗粒称为杂质。
炭黑中的颗粒状杂质有硬炭、铁屑、炉料碎屑以及包装运输过程中混入的异物等。
硬炭是在炭黑生成反应过程中由原料油液滴未经气化直接炭化形成的焦粒状物质。
正常的炭黑产品不允许有过大的颗粒杂质（筛孔直径〉840 um）存在。
二、吸碘值、 CTAB 吸附比表面积、氮吸附比表面积、STSA这四项指标是反映炭黑粒径大小和比表面积四种方法同时使用以便消除各种检测手段的方法误差。
它们均表明炭黑的粒子比表面积较小、直径较大。
比表面积是指单位质量或单位体积内炭黑粒子表面积的总和。
炭黑的比表面积分为外比表面积、内比表面积和总比表面积。
近年来，比表面积取代了粒径作为炭黑品种分类的主要依据。
比表面积的测定方法，常用的有：（1）、吸碘值法：单位以每克（或每千克）炭黑吸附碘的质量表示，该法是橡胶用炭黑常用的比表面积测定法。
可直接用吸碘值表示炭黑的比表面积。
（2）、CTAB 吸附比表面积测定：CTAB（十六烷基三甲基溴化胺），CTAB 表面积为为炭黑的外表面积或光滑表面积；外表面积相当于橡胶与炭黑的真实界面，CTAB 吸附比表面积测定炭黑外比表面积的主要方法。
（3）、STSA（统计层厚度法）：测定外比表面积。
（4）、氮吸附比表面积：意义: 炭黑的粒子大小及其分布是炭黑的重要基本性能之一。
粒径直接影响炭黑的其他性能和使用性能。
炭黑的粒子大小及其分布对其使用性能有较大的影响，在橡胶应用中，粒子越小，填充橡胶硫化胶的强度（拉伸强度、定伸应力、抗撕裂性能）越好，耐磨性能越高，反之上述性能降低。
炭黑炭含量的测定标准
炭黑炭含量的测定标准
炭黑（CarbonBlack）是一种由烟煤、木屑和油垃圾等原材料经
过加热分解产生的碳元素，其分子结构主要以炭和碳环连接而成。
自古以来，炭黑就被广泛应用于冶炼中以增加炉温、减少污染以及提高利用率等方面。
近些年来，随着经济的发展，炭黑的应用领域也日益广泛，被广泛应用于汽车、建筑材料、冶金装备、电机角架等方面。
由于炭黑的新能源和污染控制功能，含炭黑的材料成为了当今社会必不可少的原料，而确定炭黑的含量也成了了品质控制的重要环节。
因此，各国都出台了相关的测定标准，以保证炭黑材料的品质和性能。
中国在1996年出台了《炭黑炭含量的测定标准》
（GB/T1995-1995），用以规范炭黑材料炭含量的测定，根据标准，炭黑炭含量的测定可以分为四个主要步骤：
1.样品筛选：在测定之前，首先要对待测样品进行筛选，筛选的目的是为了排除样品中的杂质和尘埃。
2.重量称量：筛选过的样品，需要称出精确的重量；如果重量不精确，将会影响测试的结果。
3.抽炭：样品的重量称量完毕之后，将样品置于高温炉内，引入指定的气体，抽炭，使样品中的炭烬和碳烬化学式中的气态碳合成气体。
4.检测结果：最后，将合成的气体中的碳烬进行分析，测定样品中的炭含量。
根据测量结果，我们可以得出结论：炭黑的炭含量存在一定的变
化，其中最低含量为20％，最高含量为90％，只有低于或等于此范围的样品才能称为合格样品。
无论是哪种应用，都必须炭黑炭含量进行测定以确保产品质量，所以说，《炭黑炭含量的测定标准》是炭黑材料质量控制的重要依据，也是我们了解炭黑材料性能和应用价值的重要参考依据。
炭黑耐候等级
炭黑耐候等级
炭黑耐候等级是指炭黑颜料在室外环境下经过一定时间后不会发生明显变化的性能指标。
根据ASTM D-4236标准，炭黑耐候等级可以分为I、II和III三个等级，其中I级最高，III级最低。
I级炭黑具有出色的耐候性能，能够长时间保持稳定，适用于需要长期保持颜色的应用场景。
II级炭黑也具有良好的耐候性能，但相对于I级炭黑略有逊色，适用于对颜色稳定性要求较高的应用场景。
III级炭黑耐候性能相对较差，颜色容易发生变化，但价格相对较低，适用于对颜色要求不高的应用场景。
除了ASTM D-4236标准外，还有其他的耐候等级划分方法，如欧洲标准、日本标准等。
这些标准对炭黑耐候等级的划分略有不同，但总体来说都是为了评估炭黑颜料在不同环境下的耐候性能。
国标炭黑指标
国标炭黑指标
在国标中，炭黑N220的指标主要包括结构性质、物理性能、化学性质等多个方面。
其中，结构性质是衡量该炭黑质量的重要指标之一。
国标要求N220炭黑的I 2.5为100±7 ml/100g，其中I 2.5是表示其I2.5溶液质量浓度的指标。
I 2.5的大小代表着炭黑的颗粒大小及表面积，并直接关系到其增强效果和防老化性能。
一般而言，I 2.5越大，颗粒越小，表面积越大，增强效果和防老化性能越好。
在I 2.5的要求范围内，I 2.5的值越接近标准值，炭黑产品的质量也就越好。
除了结构性质，物理性能也是炭黑N220指标的重要组成部分。
其中，DBP吸油值是衡量炭黑抗拉强度和耐磨性的指标之一。
国标规定，N220炭黑的DBP吸油值应为121±5 cm³/100g。
DBP吸油值是指单位质量的炭黑能够吸附的二甲苯体积，并间接反映了炭黑的表面活性和分散性。
一般情况下，DBP吸油值越高，炭黑颗粒表面的活性位点越多，颗粒间的互相连接性更好，从而使塑料或橡胶材料更均匀地分散在炭黑中，进而增加材料的强度和抗撕裂性能。
国标还对炭黑N220的碳含量、灼烧残留物、PH值等进行了严格规定。
这些指标从化学性质的角度考虑，可以提供更全面的信息，用于评估炭黑质量的优劣。
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茂名环星炭黑有限公司
炭 黑 技 术 指 标(GB3778-2003)优级145±6160±6118±5121±5121±5120±582±582±590±590±590±543±436±436±436±429±4合格级145±8160±8118±7121±7121±7120±782±782±790±790±790±743±636±636±636±629±6优级120~132122~134101~113105~117102~114113~12577~8976~8887~9981~9390~10237~4730~4033~4331~4125~33合格级117~135119~13798~116102~12099~117110~12874~9273~9184~10278~9687~10535~4928~4231~4529~4323~35优级122~132131~143111~121114~124106~116114~12473~8373~8386~9680~9088~9836~4428~3632~4031~3927~33合格级120~134129~145109~123112~126104~118112~12671~8571~8584~9878~9286~10034~4626~3830~4229~4125~35优级115±5124±5-106±5107±5112±576±575±588±583±591±539±532±535±534±529±5合格级115±9124±9-106±9107±9112±976±975±988±983±991±939±932±935±934±929±9优级113±5113±578±5114±592±5125±572±5102±5120±5124±5114±5121±578±4122±590±572±5合格级113±7113±778±7114±792±7125±772±7102±7120±7124±7114±7121±778±6122±790±772±7优级92~10292~10270~8093~10381~9197~10764~7283~9394~10494~10491~10180~9058~6679~8969~7959~67合格级89~10589~10567~9190~10678~9494~11062~7480~9691~10791~10788~10477~9356~6876~9266~8257~69优级118~128118~128118~128111~121115~125118~128106~11699~109106~116100~110109~119-----合格级115~131115~131115~131108~124112~128115~131103~11996~112103~11997~113106~122-----加热减量(Heating Loss)
%≤合格级 3.0 3.0 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5灰分( ASH )
%≤合格级0.70.70.70.70.70.70.70.70.70.70.70.70.70.70.70.7倾注密度(Pour Density)
kg/m 3合格级345±40345±40-355±40400±40320±40455±40380±40345±40335±40345±40360±40500±40370±40440±40490±40细粉( Fines )
%≤合格级10101010101010101010101010101010酸碱度( PH )
合格级5~95~95~95~95~95~95~95~95~95~95~95~95~95~95~95~9杂质( Impurity)
合格级无无无无无无无无无无无无无无无无优级0.050.050.050.050.050.050.050.050.050.050.050.050.050.050.050.05合格级0.100.100.100.100.100.100.100.100.100.100.100.100.100.100.100.10100目筛余物(Grit Mesh #100)
%≤合格级0.020.020.020.020.020.020.020.020.020.020.020.020.020.020.020.0235目筛余物(Grit Mesh #35)
%≤合格级0.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.001优级-3.5±1.0-3.4±1.0-3.9±1.0-2.3±1.0-4.9±1.0-0.4±1.0-3.9±1.0-0.9±1.00.6±1.00.2±1.00.1±1.0-0.9±1.0-4.7±1.0-1.0±1.0-2.6±1.0-4.1±1.0合格级-3.5±1.6-3.4±1.6-3.9±1.6-2.3±1.6-4.9±1.6-0.4±1.6-3.9±1.6-0.9±1.60.6±1.60.2±1.60.1±1.6-0.9±1.6-4.7±1.6-1.0±1.6-2.6±1.6-4.1±1.6优级0.5- 1.0-0.5-0.50.0 1.0-0.50.5-1.00.5-3.5-1.3-2.5-3.0-3.0一级0.0-0.5-1.0-1.0-0.50.5-1.00.0-1.50.0-4.0-1.8-3.0-3.5-3.5合格级-1.0--0.5-2.0-2.0-1.5-0.5-2.5-0.5-2.5-1.0-5.0-4.0-4.0-4.5-4.5优级30-50203010400.0-15-20-10-1040-302030一级
20-401020030-10-25-30-20-2030-401020合格级
0-20-100010-20-50-40-40-4010-60-100说明: 1、本公司产品通过ISO/TS16949:2002质量管理体系认证和ISO9001：2000质量管理体系认证 公司地址:广东省茂名市环市西路61号 总机:(86-668)2111112
并获得中国橡胶工业协会质量授信证书。
公司网址： 邮编：525024 2、本公司可根据客户要求按美国ASTM标准和国际ISO标准或按用户品种和技术指标要求提供产品。
销售电话:(86-668)2178028,2111888 传真:(86-668)2112888 3、100目筛余物、拉伸强度、扯断伸长率为GB3778-94标准原规定的技术指标。
技术服务电话:(86-668)2178688,2178036 传真:(86-668)2178688拉伸强度 ( Tensile )着色强度 ( TINT )
10-5m 3/kg 10-5m 3/kg
325目筛余物 ( Grit Mesh #325 )
300%定伸应力 ( 300% Modulus )
Mpa 吸碘值 ( IODINE NO. )
CTAB吸附比表面积 ( CTAB )
氮吸附表面积 ( NSA )
统计厚度表面积 ( STSA )
DBP吸收值 ( DBP )压缩样DBP吸收值 ( 24M 4-DBP )%%%g/kg 103m 2/kg 103m 2/kg 103m 2/kg Mpa ≥
≥≤扯断伸长率 ( Elongation) 品种
等级N110 项目
N234N326N330N339N115N219N220N231N650N660N774
N347N375N550N630。