级配碎石垫层施工方案
级配碎石垫层施工工艺及方法
级配碎石垫层施工工艺及方法1. 级配碎石垫层的基本概念嘿，大家好，今天咱们聊聊一个在道路工程中至关重要但又常被忽略的部分——级配碎石垫层。
别看它名字长得吓人，其实说白了就是一层“有讲究”的碎石子铺在地基上，让道路更结实，使用寿命更长。
就像咱们穿鞋子一样，鞋垫很重要，对吧？这碎石垫层就类似于路面的“鞋垫”，它的作用就是提供一个坚实的基础，让上面的路面更稳固，不容易出问题。
2. 施工工艺详解2.1 准备阶段首先，准备阶段是整个施工的开端。
搞清楚这一步就能省不少麻烦。
第一步，得清理施工现场，确保地面上没有什么杂物，像石块、树枝这些都得清理干净。
想象一下，如果你在一块不平的地上铺地毯，那地毯肯定会皱巴巴的，对吧？所以，地面要尽量平整。
接着，咱们还得进行基础土的处理，如果土质不好，可能得加点水泥或其他固化材料来增强土壤的稳定性。
这个过程就像是给地面做一次“美容”一样。
2.2 碎石的选择与铺设好啦，接下来就是选碎石啦。
选择碎石的时候，可得花点心思。
这些碎石子大小要适中，要确保它们能良好地相互咬合。
大了小了都不行，得符合设计的要求。
碎石的级配就像是调配一道美味的菜肴，得有个好的配方。
常见的碎石有两种，一种是粗的，一种是细的。
粗碎石用来打基础，细碎石用来填缝，确保石子之间能紧密结合，形成稳定的结构。
铺设时，碎石要均匀地撒在准备好的地基上，尽量保持厚度一致。
然后，用夯实机把碎石夯实，这一步就像是把面团搅拌均匀一样，目的是为了让碎石层更结实，减少空隙。
夯实的过程要细致，这样才能保证整个垫层的稳定性。
夯实机的使用，就像是给路面做了一次“按摩”，把石子压得更服帖，更坚固。
3. 常见问题及解决方法3.1 常见问题施工过程中，有几个常见的小问题值得注意。
比如，碎石的厚度不均，或者夯实不够，可能导致路面出现沉降。
像这种情况就像是你家房子地基不稳，一样容易出问题。
还有就是雨天施工，这可不行。
雨水会让碎石变得湿漉漉的，影响施工效果，甚至导致整个垫层的稳定性下降。
级配碎石垫层施工方案
级配碎石垫层施工方案级配碎石垫层施工方案1. 引言级配碎石垫层施工方案是道路建设中的重要环节之一，在道路工程中起到承重和保护下部结构的作用。
本文档将详细介绍级配碎石垫层施工的步骤、材料要求以及质量控制要点。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行一些准备工作：1. 确定施工区域，清理施工现场，确保没有杂物和障碍物；2. 检查施工场地的土壤条件，排除可能影响垫层质量的因素；3. 根据设计要求，确定级配碎石垫层的厚度和组成。
2.2 材料准备进行级配碎石垫层施工所需的材料有：1. 级配合适的碎石料：根据设计要求和规范选择适当级配的碎石材料；2. 水：用于浇筑碎石垫层时的湿附作用。
2.3 施工过程级配碎石垫层的施工主要分为以下几个步骤：1. 碎石垫层浇筑前，先对碎石进行湿润处理，使其有良好的湿附性；2. 根据设计要求，在道路基层上铺设一层厚度均匀、平整的碎石；3. 采用机械设备，进行碎石垫层的压实，确保垫层的稳定性和承载力；4. 施工过程中要不断检查和修正碎石垫层的厚度和平整度，确保施工质量。
2.4 施工注意事项1. 需要根据施工现场的实际情况进行调整，保证垫层的良好排水性；2. 施工期间需注意防止雨水、泥浆等外界因素对碎石垫层的影响；3. 碎石垫层施工不应在低温和严寒的环境下进行，以免影响施工质量；4. 施工完毕后，做好相应的养护工作，确保碎石垫层在使用寿命内保持稳定。
3. 质量控制级配碎石垫层施工过程中，需要严格控制施工质量。
以下是一些质量控制要点：1. 碎石垫层的厚度和平整度要符合设计要求和规范要求；2. 碎石的级配要符合设计要求和规范要求；3. 湿附性要达到要求，以保证碎石垫层的稳定性；4. 压实工艺要规范，达到要求的承载力和稳定性。
4. 总结本文档介绍了级配碎石垫层施工方案的步骤、材料要求以及质量控制要点。
合理的施工步骤和严格的质量控制，能够保证碎石垫层的稳定性和承载力，延长道路的使用寿命。
级配碎石垫层施工方案
级配碎石垫层施工方案1. 引言本文档旨在介绍级配碎石垫层施工方案。
级配碎石垫层是一种常用于道路、停车场等项目的基础层。
本方案将介绍施工过程的准备工作、施工方法、质量控制以及安全注意事项等内容。
2. 准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工区域首先需要确定碎石垫层的施工区域，并确保施工区域的边界清晰明确。
2.2 确定碎石材料根据项目需求和设计要求，选择合适的级配碎石材料。
级配碎石材料需要具备一定的强度和稳定性，并符合相关标准要求。
2.3 准备施工设备根据施工规模和现场条件，准备好所需的施工设备，包括挖掘机、压路机、水泥搅拌机等。
2.4 施工人员培训确保施工人员具备相应的技术知识和技能，进行培训，保证施工过程的安全和质量。
3. 施工方法3.1 清理施工区域在施工前，需要清理施工区域，将存在的杂物、植被等清除干净，确保施工区域的平整清洁。
3.2 压实地基层首先需对地基层进行压实处理，使用挖掘机进行开挖，然后使用压路机对地基层进行逐层压实，直至达到设计要求的密实度。
3.3 铺设级配碎石选择适当的级配碎石材料，将其均匀铺设在压实的地基层上。
注意保证铺设的厚度和均匀性，避免出现高低差。
3.4 压实碎石垫层利用压路机对铺设好的碎石垫层进行多次压实，确保碎石与地基层之间的结合紧密，并使碎石垫层达到设计要求的密实度。
3.5 平整碎石垫层利用平地机等工具对压实后的碎石垫层进行平整处理，确保碎石垫层的平整度和水平度，以满足相应的施工要求。
4. 质量控制4.1 材料质量控制对选择的级配碎石材料进行质量检测，包括材料强度、级配曲线等指标的检验，确保材料符合相关标准要求。
4.2 施工过程质量控制在施工过程中，进行现场检测，包括碎石垫层的厚度、密实度等指标的检测，确保施工过程中各项指标符合设计要求。
4.3 施工后质量验收施工完成后，对碎石垫层进行质量验收，包括平整度、水平度、密实度等指标的检测，确保施工质量符合设计和标准要求。
级配碎石垫层试验路段施工方案
级配碎石垫层试验路段施工方案一、工程概况荷石公路位于浏阳市区至高坪镇的交通要道，本合同段为第一合同段，其中主线起止桩号为K0+000~K7+300，全长。
本开工项目为K5+300~K5+500段右幅级配碎石垫层，长度为200米。
级配碎石采用厂拌法拌和，采用4台自卸车运输混合料，两台ZL50型装载机摊铺，一台平地机整平，一台单钢轮压路机碾压的方法进行施工。
级配碎石的压实厚度为15cm。
主要工程量：本试验段内的主线挖方路段级配碎石垫层施工所需的级配碎石。
一、试验段的目的和要求试验段目的2.1.1检验施工组织设计的合理性和可操作性；2.1.2证实拌合、摊铺和压实设备的效率和施工方法，施工组织的适用性；2.1.3检验管理机构和劳动力组合的可靠性并适时调整优化；2.1.4验证试验室理论配合比的科学性并确定不同情况下的施工配合比，同时证实混合料的稳定性；2.1.5重点掌握施工工艺中各工序在不同环境条件下最佳操作时间及工序最佳衔接时间；2.1.6收集现场第一手资料，总结经验，以便优化施工方案，确保大规模正式施工的顺利进行；2.1.7保证各项技术指标达到设计要求。
试验段要求通过试验路段进行级配碎石垫层试验，确定正确的压实方法和为达到规定的压实度所需要的压实设备类型及其结合工序，同时确定各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数、含水量等等，以指导全线施工。
要求通过试验段确定以下项目及参数：2.2.1确定各种集料用量的控制方法；2.2.2确定摊铺方法和合适的摊铺工具；2.2.3确定压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和压实遍数；2.2.4确定整平和整形的合适机具和方法；2.2.5确定混合料含水量的增减与控制方法；2.2.6确定合适的拌和机械、拌和方法、拌和时间等；2.2.7确定拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；2.2.8确定每一作业段的最佳长度；2.2.9确定松铺系数和最佳配合比。
试验段施工总结试验段施工完成后，应根据试验段的施工过程编写试验总结。
级配碎石垫层施工方案
级配碎石垫层施工方案级配碎石垫层施工方案一、施工目的为了确保道路结构的稳定性和使用寿命，采用级配碎石垫层施工方案，旨在提供良好的支撑和排水功能，以便为道路地基提供良好的承载能力。
二、施工工艺和流程：1. 原料准备：准备足够的级配碎石作为垫层材料，确保材料质量符合相关标准和要求。
2. 地表准备：清理施工区域，确保地表平整、干燥、无尘和无杂物。
如有必要，对不平整的地表进行修复。
3. 基层处理：对于松软或不平整的基层，需采取相应的处理措施。
可以进行地基加固、压实或填充等，以确保基层的稳定性。
4. 施工机械和设备：根据施工需要选择合适的机械和设备，如碎石机、平地机、压路机等。
5. 分层施工：按照设计要求，将级配碎石垫层分层施工。
每层厚度一般为10-15厘米。
碎石应均匀撒布在基层上，并通过振实或压实机械进行压实，以确保垫层的密实度和承载能力。
6. 湿润养护：垫层施工完成后，对其进行湿润养护。
可使用水泥浇水、浇水定期湿润等方法。
养护期一般为7-14天，以确保垫层充分凝固和硬化。
7. 验收评估：根据道路结构设计和相关规范，对垫层施工质量进行验收评估。
对问题进行整改，确保施工质量符合要求。
三、施工要点和注意事项：1. 确保级配碎石的质量和规格符合设计要求，以保证垫层的稳定性和承载能力。
2. 施工前对施工区域进行充分的清理和准备，确保地表平整、无尘和无杂物。
3. 对于松软或不平整的基层，需进行相应的处理措施，以提高基层的稳定性。
4. 施工机械和设备的选择要合理，以确保施工效率和施工质量。
5. 对级配碎石垫层进行分层施工，每层厚度一般为10-15厘米。
并通过振实或压实机械进行压实，以确保垫层的密实度和承载能力。
6. 垫层完成后，及时进行湿润养护，以保证垫层的充分凝固和硬化。
7. 施工完成后进行验收评估，对施工问题进行整改，确保施工质量符合要求。
以上是级配碎石垫层施工方案的主要内容和要点。
在施工过程中，需要确保施工质量和安全，按照相关规范和要求进行操作，以保证道路结构的稳定性和使用寿命。
市政道路级配碎石垫层施工方案
XXX建设项目（XXX配套基础设施建设项目）级配碎石垫层施工方案企业logo编制人:审核人:审批人:XXX有限企业XXX项目部十一月目录第一章编制根据 01.1编制根据 01.2编制原则 0第二章工程概况 02.1工程地点及规模 02.2路面构造构成 (1)第三章施工进度计划 (2)第四章施工准备 (2)4.1项目管理人员配置 (2)4.2劳动力配置 (4)4.3机械配置 (4)4.4材料准备 (4)第五章施工工艺和措施 (5)5.1准备下承层 (5)5.2测量挂线 (7)5.3拌和 (7)5.4运送 (7)5.5摊铺 (7)5.6碾压 (8)5.7接缝旳处理 (9)5.8检查 (10)5.9交通管制 (10)第六章质量保证措施 (11)6.1 工程质量目旳 (11)6.2 工程质量保证措施 (11)6.3 质量控制点及防止措施 (14)第七章安全保证措施 (18)7.1 安全方针及目旳 (18)7.2 安全管理体系 (18)7.3 安全保证措施 (19)7.4 应急救援预案 (22)第八章文明施工及环境保护措施.............................. 错误!未定义书签。
第一章编制根据1.1编制根据（1）本子项协议文献（2）施工设计图纸及施工图设计技术交底汇报（3）本项目总体施工组织设计和总体施工进度计划（4）《公路工程检查评估原则》（JTG F80/1—）（5）《公路路基施工技术规范》（JTG/T F10—）（6）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—）1.2编制原则（1）严格遵照设计文献、技术规范和质量验收原则旳原则。
可以对旳指导施工, 保证工程质量优良。
（2）坚持实事求是旳原则。
实事求是确实定工期、施工方案, 保证按期、优质、安全、高效完毕本工程建设任务。
第二章工程概况2.1工程地点及规模本项目位于XXX, 区内共3条道路, 分别是二纵、二横、三横, 道路总长1155m, 道路等级均为都市支路, 红线宽度12m, 各条道路详细状况详见表2.1-1。
级配碎石垫层施工方案(3篇)
第1篇一、前言级配碎石垫层作为一种常用的路基施工材料，广泛应用于公路、铁路、机场、港口等基础设施工程中。
其施工质量直接影响着工程的安全性和使用寿命。
本方案针对级配碎石垫层的施工进行了详细的规划，旨在确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况根据工程图纸和现场实际情况，确定级配碎石垫层的厚度、宽度、长度等参数。
2. 材料准备（1）级配碎石：根据设计要求，选择符合国家标准的级配碎石，其粒径、级配应符合设计要求。
（2）砂：采用中粗砂，粒径小于5mm，含泥量不大于3%。
（3）水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（4）水：水质应符合国家标准。
3. 施工设备（1）挖掘机：用于开挖路基，清理杂物。
（2）装载机：用于运输级配碎石、砂、水泥等材料。
（3）推土机：用于平整路基，铺设级配碎石垫层。
（4）压路机：用于碾压级配碎石垫层，确保密实度。
（5）洒水车：用于洒水，保持路基湿润。
（6）测量仪器：用于测量路基标高、宽度、长度等参数。
4. 施工人员根据工程规模，配备足够的施工人员，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 路基处理（1）清除路基表面的杂物、杂草、树根等，确保路基平整。
（2）对路基进行测量，确定路基标高、宽度、长度等参数。
2. 级配碎石垫层铺设（1）根据设计要求，计算级配碎石垫层的厚度、宽度、长度。
（2）使用挖掘机开挖路基，将级配碎石、砂、水泥等材料运至路基。
（3）使用推土机将级配碎石、砂、水泥等材料均匀铺设在路基上。
（4）使用压路机对级配碎石垫层进行碾压，确保密实度。
3. 混合料拌和（1）将级配碎石、砂、水泥、水按设计比例混合均匀。
（2）使用拌和机进行拌和，确保混合料均匀。
4. 级配碎石垫层压实（1）使用压路机对级配碎石垫层进行碾压，确保密实度。
（2）碾压过程中，注意观察路基标高、宽度、长度等参数，确保符合设计要求。
5. 质量检测（1）对级配碎石垫层的厚度、宽度、长度、密实度等进行检测。
级配碎石垫层试验段施工方案
目录一.编制依据 0二.编制原则 0三.实验路铺筑目的 (1)四.工程概况 (1)1.工程简介 (1)2.结构尺寸及技术指标 (2)3.计划工期 (2)五.人员、机械进场情况 (2)1.组织机构及人员配置 (2)2.材料进场情况 (4)3.机械设备及检测仪器配备情况 (4)六.施工准备情况 (5)1.配合比实验情况 (5)2.下承层准备情况 (5)3.测量放样准备情况 (5)七.实验段施工方案及施工工艺 (5)1.基本规定 (5)2.实测项目 (6)3.施工工艺流程图 (6)4.施工工艺及方法 (7)4.1下承层准备 (7)4.2测量放样 (7)4.3拌和站拌料 (7)4.4混合料运送 (8)4.5摊铺 (8)4.6碾压 (11)4.7接缝 (13)4.8养护 (14)4.9检测验收 (14)八.质量保证措施 (15)九.安全保证措施 (15)十.环境保护措施 (16)级配碎石垫层实验段施工方案一.编制依据1.《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20—2023；2.《公路路基路面现场测试规程》JTG/ E60/1—2023；3.《公路工程质量检查评估标准》JTG F80/1—2023；4.《高速公路施工标准化技术指南》第三册路面工程；5.柳州至南宁改扩建工程№3标两阶段施工图；6.（桂海发〔2023〕47号）广西桂海高速公路有限公司关于印发工程集料质量与技术指标规定（试行）的告知；7.（桂海发〔2023〕309号）《关于明确拼宽路段路堑与路堤交接段路面拼接过渡段设立等路面施工相关问题的告知》。
二.编制原则1.遵循招标文献各项条款的原则。
执行业主对本工程建设的各项规定，采用现代化管理手段和施工项目管理模式，优化资源配置，实现动态管理，以适应施工组织安排的规定。
2.贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。
对施工现场安全管理实行全员、全方位、全过程严密监控。
3.坚持实事求是，本着“科学管理、精心组织、精心施工”的原则，保证施工组织的可行性、先进性和合理性。
级配碎石垫层施工方案
级配碎石垫层施工方案1. 引言级配碎石垫层是道路建设中常用的基础层之一。
它通过将不同粒径的碎石混合，以一定的施工工艺和标准来实施，以满足道路基层的支撑、排水和稳定性要求。
本文将介绍级配碎石垫层的施工方案，包括材料准备、施工工艺和质量控制等内容。
2. 材料准备2.1 材料选择级配碎石垫层所采用的碎石应满足相关标准的要求。
一般应选用骨料分级良好，粒径较大的机制破碎石和天然碎石。
具体的选择应根据工程的要求和设计规范确定。
2.2 材料检测在施工前应对所选用的碎石进行检测。
主要检测指标包括粒径分布、含泥量、含砂量、含水率等。
通过检测可以确保所使用的碎石质量符合要求，并为后续施工提供依据。
2.3 材料储存将材料交付到施工现场后，应进行合理的储存。
储存场地应平整、干燥，避免杂物和积水的污染。
应将不同规格的碎石分开堆放，以便后续使用。
3. 施工工艺3.1 基层处理在进行级配碎石垫层施工前，需要对路基基层进行一定的处理。
首先应确保路基基层达到设计要求的强度和密实度。
如果基层不满足要求，应进行加固或改造。
3.2 碎石铺设碎石铺设前，需要对路基基层进行湿润处理，以提高碎石与基层的粘结性。
然后按照设计要求将碎石均匀铺设在基层上。
铺设时要注意保持合理的坡度和纵横交错的铺设方式，以提高垫层的排水性能和稳定性。
3.3 压实和润湿碎石垫层施工完成后，应进行压实和润湿处理。
通过振动压路机对碎石垫层进行压实，以提高其密实度和强度。
同时，要确保碎石垫层的含水率达到合理范围，以利于后续下层材料的施工。
3.4 质量控制在施工过程中，应进行适当的质量控制。
主要包括对碎石的质量、密实度、厚度等进行检测和监控。
如发现问题，应及时进行调整和处理，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
4. 施工注意事项4.1 避免混杂在施工过程中，应严格控制其它杂质的混入，特别是土壤、砂和泥浆等。
这些杂质会影响碎石垫层的密实度和强度，降低其使用性能。
4.2 避免积水在施工过程中，应及时排除因降雨等原因导致的积水。
级配碎石垫层施工方案
级配碎石垫层施工方案碎石垫层在道路、场地和铁路等工程中起着至关重要的支撑和排水作用。
为了保证垫层的质量和效果，施工方案必须科学合理、规范完善。
本文将从垫层的材料选择、施工准备、施工工艺以及验收标准等方面，对级配碎石垫层的施工方案进行详细阐述。
一、材料选择1.1 垫层碎石选用级配合理、均匀分布的碎石，应符合相应的技术规范和标准要求。
要求碎石质地坚硬、不易磨损、无脆性和易碎角，能够承受车辆荷载和工程荷载。
1.2 砼料垫层上覆砼料应选用优质的强度高、耐磨损、耐压性能好的材料，确保垫层的使用寿命和承载能力。
二、施工准备2.1 设备准备准备碾碎机、振动压路机、装载机等施工机械设备，确保施工进程的顺利进行。
2.2 人员配备组织技术熟练、经验丰富的施工人员，进行专业的施工操作和管理，确保施工质量。
三、施工工艺3.1 基础处理先对基础进行平整、整齐，清除杂物和泥土，确保垫层施工的平整度和稳定性。
3.2 填筑碎石按照设计要求和线路勾勒，逐层填筑碎石垫层，每层碎石应均匀、密实。
3.3 滚压夯实采用碾碎机和振动压路机对碎石进行滚压夯实，确保垫层的密实度和承载力。
3.4 砼料覆盖在碎石垫层表面覆盖一层砼料，经过整平、养护后形成整体坚固的垫层结构。
四、验收标准4.1 外观检验检查碎石垫层表面是否平整、无凹凸不平等情况，确保施工质量。
4.2 压实测试进行压实测试，检验垫层的密实度和承载性能是否符合设计要求。
4.3 质量验收根据工程规范和验收标准对垫层的质量进行验收，只有符合要求的垫层才能通过验收。
结语级配碎石垫层的施工方案涉及到许多环节，每一个细节的处理都会直接影响到垫层的质量和使用效果。
只有严格遵照施工方案进行施工，认真执行验收标准，才能确保碎石垫层的质量和稳定性，为工程的顺利进行提供保障。
级配碎石底垫层施工方案
级配碎石底垫层施工方案一、工程概述级配碎石底垫层是一种常见的人工填涂层，可用于道路、桥梁等基础工程的基础层或基础垫层。
本文着重介绍级配碎石底垫层施工方案。
二、施工准备1、材料准备：级配碎石、水泥、砂浆等。
2、施工工具：铁锹、平铺板、压路机、喷雾罐、水泥罐等。
三、施工步骤1、清理基础层：对于待施工的基础层进行清理，确保其表面光洁、平整且无杂物。
2、浇注水泥砂浆：在基础层表面均匀地铺设水泥砂浆，使其厚度为3-5cm。
3、铺设碎石：在水泥砂浆铺设完成后，开始铺设级配碎石，其厚度应为10-15cm，碎石应均匀分布，严禁出现石块大小不一的情况。
4、压实碎石：采用压路机对铺设的碎石进行压实，其压实程度应符合要求，防止出现过于松散的情况。
6、再次压实碎石：待涂布的水泥砂浆风干后，再次采用压路机对铺设的碎石进行压实，确保密度合格。
7、喷雾养护：对铺设的碎石进行喷雾养护，保证其表面不易开裂或出现空鼓、掉渣等情况。
四、施工注意事项1、材料准备细致：各种材料必须按规定的标准进行选择，确保其质量稳定。
2、施工流程不可逆序：施工过程中，各道程序必须按照规定的流程依次进行，任何一个环节都不可逆序。
3、预防外界干扰：在施工过程中必须严格避免外界干扰，防止出现破坏基础层的情况。
4、仔细策划作业计划：施工前要进行详细的策划，制定合理的作业计划，提前准备好所需的材料和工具，以确保施工质量和进度。
5、严格控制水泥砂浆用量：水泥砂浆的使用量不可过多或者过少，否则将会出现强度不充分的情况。
六、结论通过合理的施工流程和细致的施工注意事项，可以保证级配碎石底垫层的施工质量，使其达到具有平整、稳固、耐久等特点。
碎石垫层施工方案_2精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版碎石垫层施工方案一、施工准备1、材料及主要机具○1、采用1～4cm碎石，碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定，合格后才能施工。
○2、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
○3、主要机具：蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。
2、作业条件：○1、设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。
○2、采取有效降水措施，保持无水状态。
○3、铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
二、试验目的通过砂碎石垫层试验段施工，我们将确定如下主要施工参数及相关工艺：1、通过试验确定填料的松铺厚度系数即确定合理的控制填层厚度；2、通过试验确定合理的机械、人员配置方案；3、通过试验确定合理的碾压方式及遍数。
三、资源配置安排1.管理人员配置现场管理人员配置表2、施工机械配置：四、施工工艺：工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。
碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。
预先设好5×5m网格标高桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时，第一层厚度为300mm，第二层厚度为200mm厚并根据设计标高找平。
碾压的遍数由现场实验确定。
用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于４遍，其轮距搭接不小于50mm。
边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。
施工时应分层找平，碾压密实。
并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。
最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
五、质量标准：地基承载力及压实系数必须符合设计要求。
施工质量验收规定：六、成品保护：１、回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
２、地基范围内不应留有孔洞。
３、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
４、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。
垫层级配碎石施工方案
垫层级配碎石施工方案目录级配碎石垫层所用的集料为料场生产的混合料，最大干密度为2.348g/cm，最佳含水量为5.0%，经检测原材料各项指标均满足规范要求。
在施工时，根据天气和运距以及施工时间适当提高含水量。
3、人员及设备、材料进场3.1 、项目部主要技术人员、设备全部进场表1 人员组织机构表2 级配碎石施工机械进场表3.2、仪器设备：项目部使用仪器，全部进行检验标定，仪器已全部到场，详见仪器设备进场表表3 主要试验、测量质检仪器进场一览表三、施工方案及重难点控制1、级配碎石垫层采用摊铺机摊铺施工，施工工艺流程如下：混合料拌合混合料运输2. 垫层施工方法2.1、准备工作2.1.1．垫层施工前，对所有施工的路段进行检查验收，保证路基表面平整度、密实度、表面高程、宽度、横坡度、弯沉及路基中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物等技术指标均符合规范要求，并有现场监理工程师签认的工序验收表，经同意后方可进行垫层施工。
2）检查级配碎石材料规格和品质，不符合技术要求的不得进场。
材料进场时，应检查其数量，并按要求堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，检查结果报监理工程师。
2.2、施工放样：2.2.1、在施工前恢复中线时，放中线边线定桩，并每10m 设一临时边桩，桩上明显标记出桩号、距设计中线的水平距离。
2.2.2、高程控制采用直径为3mm 钢丝绳控制，每段长度200-300m。
在两端用紧线器同时张紧，钢丝绳的绕度不大于2mm，张拉力不小于1KN ；两台摊铺机之间处采用托架支撑铝合金作导梁来控制标高。
2.2.3、钢钎选用直径20mm 光圆加工而成，高度不小于80cm 并配备固定架，固定架采用丝扣。
相邻钢纤间距：直线段10m，曲线段5m。
2.2.4、钢纤打设在距摊铺机边缘线外50cm 处。
标高控制误差在-2mm 、+3mm。
钢纤固定后，测量固定横杆外侧端部顶面挂线处高程，作为控制标高（设计标高+虚铺厚度+施工高度）2.3、计算材料用量，拌和碎石根据垫层的厚度、宽度（按设计图纸）及试验室确定的材料干密度，计算级配碎石数量，预先安排材料进场，在施工前做好拌合站准备工作，施工开始后进行拌和。
级配碎石垫层试验段施工方案
碎石垫层试验段施工方案目录一、工程概况及主要工程量 (3)1、工程概况 (3)2、主要工程量 (3)二、编制依据及执行标准和规范 (3)1、编制依据 (3)2、执行标准和规范 (3)三、试验路段的施工计划及试验路段的选择 (3)四、试验路段的目的 (4)五、施工准备 (4)1、人员及技术准备： (4)2.施工机械的投入 (5)3.材料准备 (5)3.1材料要求 (5)3.2材料准备 (6)4.配合比设计 (6)五、施工工艺流程 (6)六、施工方案 (6)1、下承层的准备： (7)2、测量放样： (7)2.1下承层中边桩放样： (7)2.2下承层中边桩高程测设： (7)3.混合料拌和 (7)4.混合料运输及卸料 (8)5、摊铺、整平混合料 (8)6.碾压 (8)7.接缝的处理 (9)8、边缘修整 (9)9、成品保护和养生 (9)10、检测 (10)七、安全环保措施 (10)一、工程概况及主要工程量1、工程概况本合同段为XXXXXX工程X合同段，起讫桩号为XXXXXX～XXXXXX，里程长度为XXXXXX公里。
本路段按二级公路改建，设计时速60公里/小时，路基宽度10米，路线最大纵坡6%，路面横坡2%。
2、主要工程量本工程碎石垫层厚度150mm，主要分布在主线新建路基地段，共计XXXXXXm2。
二、编制依据及执行标准和规范XXXXXX工程X合同段碎石垫层试验段施工方案是根据以下有关文件资料和建设单位的要求以及施工实际情况进行编制的。
1、编制依据A.《XXXXXX招投标文件》；B.《两阶段施工图设计》；C.现场勘察及实地调查资料。
2、执行标准和规范A.中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）；B.中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）；C. 中华人民共和国行业标准《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）；D.中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）；E. 中华人民共和国行业标准《环境空气质量标准》（GB 3095-1996）。
级配碎石垫层施工工艺及方法
级配碎石垫层施工工艺及方法级配碎石垫层是指将不同粒径的石子按照一定的比例进行混合，并按照一定的施工方法进行铺设，以增加路面的承载力和稳定性。
本文将分别介绍级配碎石垫层的施工工艺和施工方法。
一、施工工艺1. 原料准备：选用劣等碎石和砂石作为原材料，通常根据需要增加适量的粉石，将这些原料进行筛分，得到不同粒径的级配石子。
2. 石子混合：将不同粒径的石子按照一定的比例进行混合，通常采用机械搅拌的方式，确保混合均匀。
3. 施工前的处理：在进行施工之前，需要对施工区域进行处理，确保施工面平整、清洁，并进行必要的排水措施。
4. 铺设垫层：按照设计要求，将混合好的石子均匀地铺设在施工面上，通过使用刮平机或辊压机等设备，将石子均匀压实，并使其与基层紧密结合。
5. 垫层厚度控制：根据设计要求，采用挂尺法、控制线法等方法进行垫层厚度的控制，保证其均匀性和合格度。
6. 喷洒粉石：在垫层铺设完成后，对垫层表面喷洒一定量的粉石，以填满石子间隙，并增加垫层的密实度。
7. 后期处理：在垫层铺设完成后，进行必要的后期处理，如平整边坡、排水设施等，确保垫层的稳定性和工程质量。
二、施工方法1. 承重车辆施工法：适用于大面积、大工程量的垫层施工，通过使用承重车辆将石子直接运输到施工面上，然后使用辊压机等设备进行铺设和压实。
2. 手工施工法：适用于小面积、小工程量的垫层施工，通过人工运输石子，并使用手动镐或平板夯等工具进行铺设和压实。
3. 机械施工法：适用于工程量较大、工期紧迫的垫层施工，通过使用装载机、推土机等机械设备进行石子的搅拌、运输和铺设，然后使用辊压机等设备进行压实。
4. 自动铺设法：适用于机动性要求较高的路面垫层施工，通过使用自动铺设机械进行石子的连续铺设和压实。
以上是级配碎石垫层施工工艺及方法的基本介绍。
在实际施工中，应根据具体情况选择合适的施工工艺和施工方法，并严格按照设计要求进行操作，以确保垫层施工质量符合标准，并提高路面的承载力和稳定性。
级配碎石垫层施工方案
级配碎石垫层施工方案级配碎石垫层是指在道路、广场、停车场等基础层之上，用不同粒径的碎石进行分层铺设的一种施工工艺。
级配碎石垫层具有承载能力强、排水性能好、结构稳定等优势，是道路工程中常用的垫层施工方案之一、下面将详细介绍级配碎石垫层的施工方案。
一、设计方案：根据工程的要求和场地的实际情况，确定垫层的厚度和材料的规格。
一般而言，垫层厚度为150-200mm是较为常见的。
材料的规格包括碎石的粒径和级配比例等。
二、准备工作：1.清理施工区域：清除施工区域内的杂草、石块等杂物，确保施工区域干净整洁。
2.设置构造线：根据设计要求，使用锥形杆等工具在施工区域内标出垫层的边界线，以便后续施工。
三、施工步骤：1.等高层：根据设计要求，使用水平仪等工具测定施工区域的标高，然后进行整平，保证施工区域的整体平坦度。
2.铺垫层：按照设计要求，将粒径较大的碎石块铺设在施工区域内，并加以夯实，以增加垫层的承载能力。
3.压实：使用压路机等工具对铺设的碎石进行压实，使其紧密结合，并提高垫层的密实度和稳定性。
4.铺石层：在垫层上铺设粒径较小的碎石，并进行夯实，以填补铺垫层之间的空隙，增加垫层的稳定性。
5.完工检查：对施工区域进行全面检查，确保垫层的整体质量符合设计要求。
四、注意事项：1.确保施工场地的平整度：在施工前需要对场地进行平整处理，以提高垫层的整体平坦度。
2.控制施工厚度：要根据设计要求严格控制垫层的厚度，避免超厚或不足的情况出现。
3.注意材料的选择：选择质量好、粒径适中的碎石进行施工，以保证垫层的承载能力和稳定性。
4.注意夯实操作：在铺设和夯实垫层时，要确保每一层都夯实到位，以保证垫层的紧密结合。
5.维护施工质量：监督施工过程中的细节，及时处理施工中的问题，保证垫层施工质量。
以上就是级配碎石垫层施工方案的基本步骤和注意事项。
在实际操作中，还需要根据具体情况做出相应调整，以保证施工质量和效果。
级配碎石垫层施工方案
1. 引言级配碎石垫层是道路施工中的一种重要工程，用于提供坚固平坦的路基基础，增加道路的承载力及整体稳定性。
本文将详细介绍级配碎石垫层的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备2.1 原材料准备•碎石：应选择质地坚硬、坚固耐久、符合设计要求的级配碎石。
•砂子：具有良好的筛分性能，且不含有过量的泥土和杂质。
•水泥：用于稳定碎石垫层，选择优质的水泥。
•混凝土：用于拌制水泥砂浆，拌制时应按照水泥和砂的比例要求进行。
2.2 工具设备准备•挖掘机：用于开挖和平整路基。
•压路机：用于压实碎石垫层。
•平板振动器：用于振实碎石垫层表面。
•水泥搅拌机：用于拌制水泥砂浆。
•水平仪：用于测量碎石垫层平整度。
3. 施工过程3.1 路基开挖与平整按照设计要求使用挖掘机对道路路基进行开挖，确保路面的宽度、纵横坡度等符合设计要求。
开挖完毕后，需对路基进行平整，移除大块杂物，确保路基表面平整。
3.2 碎石垫层铺设3.2.1 碎石垫层振实首先，将碎石均匀铺设在路基上，将碎石铺设至所需厚度。
然后，使用压路机进行碎石垫层的初次压实，保持碎石垫层的均匀性和稳定性。
接着，使用平板振动器对已压实的碎石垫层进行振实，增加垫层的密实度和稳定性。
3.2.2 水泥砂浆铺面在振实的碎石垫层表面拌制水泥砂浆，使用水泥搅拌机按比例混凝土和水泥，拌制均匀的水泥砂浆。
将水泥砂浆均匀地铺在碎石垫层表面，并利用平板振动器将水泥砂浆均匀振实，使其与碎石垫层紧密结合。
3.3 碎石垫层压实在水泥砂浆铺设完成后，使用压路机对整个碎石垫层进行二次压实，确保垫层的密实度达到要求。
大型碎石应尽量被良好压实，以减少后续路面损坏的概率。
4. 施工后验收标准4.1 平整度要求•级配碎石垫层的平整度应符合《公路工程施工质量验收规范》的要求。
•在平整度检测中，距离中心线2米内的高差不得超过8毫米。
4.2 压实度要求•碎石垫层的压实度应符合《公路工程施工质量验收规范》的要求。
路面级配碎石垫层施工方案及工艺方法
路面级配碎石垫层施工方案及工艺方法1.材料准备首先，需要准备好所需材料。
主要材料包括级配合适的碎石、沥青砂浆或石屑等。
碎石的级配应根据设计要求进行选择，通常采用20-40mm或40-70mm的碎石。
2.设备准备道路施工需要使用到各种设备，包括挖掘机、压路机、洒水车、碾压机等。
确保设备性能正常，操作人员熟练掌握设备使用方法。
3.施工准备在进行施工前，需要对现场进行清理，清除杂草、杂质和泥土等。
同时，还需要确保基础层的平整度和坚实度符合设计要求。
4.破碎机碾压将选定的碎石送入破碎机进行破碎，再通过振动筛进行筛分，将符合要求的级配碎石取出。
5.均匀铺设在基础层上均匀地铺设碎石。
控制碎石厚度为20-40mm左右，确保碎石层的厚度均匀。
6.压实碎石使用振动式压路机或平板碾压机对碎石层进行压实，确保碾压均匀，并使碎石层与基础层之间紧密贴合，提高连接性。
7.原位掺和将沥青砂浆或石屑等材料喷洒在压实的碎石层上。
砂浆应均匀覆盖整个碎石层，并渗透到碎石的中间。
8.再压实碎石使用振动式压路机继续对碎石层进行压实。
这可以使碎石与砂浆充分掺和，提高碎石垫层的强度和平整度。
9.洒水并抑尘在碎石垫层施工完成后，使用洒水车对施工区域进行洒水，并使用抑尘剂进行喷洒，防止扬尘影响施工质量和环境。
10.养护阶段完成碎石垫层施工后需要进行一段时间的养护。
在此期间，应避免重型车辆经过碎石垫层，以防碎石层受到损坏。
通过以上施工方案及工艺方法，可以有效地进行路面级配碎石垫层的施工。
施工过程中需要严格控制压实程度和石屑加入量，确保碎石垫层的稳定性和平整度。
此外，还应定期检查维护碎石垫层，确保其质量和使用寿命。
混凝土路面级配碎石垫层试验段专项施工方案
混凝土路面级配碎石垫层试验段专项施工方案一、施工准备工作：1.1建立施工组织机构，明确施工责任及工作内容；1.2对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相关专业知识和操作技能；1.3购置和制定工程所需的施工设备、工具和材料。
二、材料准备：2.1碎石垫层材料选择：根据设计要求和现场条件，选择符合规格要求的碎石作为垫层材料；2.2具体要求：碎石应符合相关行业规范标准，满足试验段的级配要求；2.3碎石运输和存放：选用适当的运输工具将碎石运至施工现场，并进行临时存放。
三、碎石垫层施工流程：3.1清理基层：对待铺设碎石垫层的基层进行清理，清除杂物、泥土等，确保基层平整和干燥；3.2复核线形：根据设计要求，利用激光平差仪等测量仪器对线形进行复核，确保施工的线形准确；3.3基层处理：若基层存在不平整现象，应进行修复，可以采用碾压或机械加工等方法进行处理；3.4封闭水分：在施工前，对基层喷水进行湿润或使用防水剂进行处理，防止基层过度吸水，导致碎石垫层施工质量下降；3.5铺设碎石：将碎石垫层材料按照设计要求进行均匀铺设，注意保持层厚和线形的一致性；3.6碾压压实：铺设完成后，利用碾压机进行碎石垫层的压实，以增加垫层的密实度和稳定性；3.7清理边界：对碎石垫层的边界进行清理，排除杂物和多余的碎石；3.8完成验收：在碎石垫层施工完成后，进行验收，检查垫层的厚度、密实度和线形是否符合设计要求。
四、质量控制与安全管理：4.1施工质量控制：制定质量检查计划，对施工过程中的关键环节进行抽查和检验，确保施工质量符合设计要求；4.2安全管理：制定安全生产方案，采取有效措施，确保施工现场的安全，并进行施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
五、环境保护与维护：5.1施工期间，对施工现场的周边环境进行保护，防止土壤和水源受到污染；5.2施工结束后，做好场地清理工作，清除施工材料和设备，恢复施工现场的原貌。
以上是混凝土路面级配碎石垫层试验段专项施工方案的简要描述，实际施工中还需要根据具体情况进行细化和调整，以确保施工质量和安全。
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省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程级配碎石专项施工方案编制：审核：四川川交路桥工程有限公司色锣路B标项目部二零一七年七月三十一日级配碎石垫层专项施工方案一、工程概况省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程，位于甘孜州色达县和甘孜县境内，是甘孜县至色达县的重要连接通道。
本项目路线起于甘孜县奶龙山与A合同段段路（K54+700）相接，路线途经甘孜县奶龙山、四通达乡、炉霍县充古乡，止于甘孜县下雄乡锣锅梁子。
路线全长46.81 公里。
该工程主要由路基工程、涵洞工程、砌筑防护工程、路面工程、桥梁工程组成，其中路面结构采用3.5cm厚SBS-13C上面层+4cm厚AC-16C下面层+18cm厚水泥稳定碎石基层+18cm厚水泥稳定碎石底基层+15cm厚级配碎石垫层，级配碎石工程量：488259 m2,。
二、施工准备1、准备工作组织工程，试验人员分组进行路基交验工作，在路基表面应无离析及弹簧现象，同时路基宽度、高程、压实度、弯沉、横坡等各项检测指标应符合设计要求，软土地基地段应对工后沉降进行评定，结合沉降观测资料，确保路基连续两个月沉降速率小于规定值。
（1）前场人员配备：（2）后场人员配备（3）前、后场机械设备配备（4）材料来源碎石、砂：K76+600碎石场，水泥：四川峨胜水泥，水：饮用水，每批原材料进场后，经工地试验室自检合格后，再上报监理工程师抽检合格后，在投入生产使用。
2、原材料的基本要求及规格碎石其颗粒组成符合下表范围：级配碎石垫层颗粒组成范围三、施工方案1、级配碎石施工工艺级配碎石施工工艺：2、后场施工后场所进原材料（卵石、砂）均应是经过检验合格的，计算出、碎石、水的需用量，碎石以立方计，水以立方计，在冷拌场依顺序堆码准备好。
拌和机开拌前，将冷料斗出料口开到最大，启动调速电机开关记录下转速，让级配碎石在传送带上成带状分布，截取传送带长1m范围内的级配碎石称重，重复以上步骤，使拌和机产量达到600t/h后待机。
根据设计配合比，调试用水控制器，使用水达到设计要求的最佳含水量后待机，调试完毕后，试拌一次测定级配、含水量、如有误差则个别调整后再试拌，直至完全满足设计要求。
另外，考虑运输途中含水量的流失，拌和时含水量应略大于最佳含水量。
3、前场施工（1）对路床按质量检验标准验收，恢复中线，下承层必须满足相应的质量指标，对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线，在两侧路基边缘外0.4m处设置标桩，标桩上用红油漆标出垫层边缘15cm高时的设计高和顶面设计高并预留松铺厚度（松铺系数按1.25），在铺筑地段用石灰按计算划出车方布料网格经计算，垫层15cm厚每10m用料约23m3，每车实际装载约7.5m3，则每10米布料约3车。
布料方式如下：（2）实施（1）运至前场的级配碎石垫层混合料，由专人指挥卸料，使之尽量布置均匀，以保证平地机平整后满足预计松铺厚度的要求，平地机根据边桩高度均匀摊铺，首先用压路机静压一遍后，进行第一遍振压，完成后纵向10米，横向每行车道边缘点和交界点放样测定高程，进行复平、复压，精平、精压，直至满足规范和设计要求为止。
在整个过程中，工序应紧密衔接，安排要合理，以缩短混合料从出厂到碾压成形的时间。
（2）碾压规则碾压程序：静压—微振—强振—静压碾压原则：先轻后重，先慢后快，先边后中，先低后高。
直线段由两侧路肩向路中心碾压，超高地段由内侧向外侧进行碾压。
压路机在碾压过程中，每次重叠1/3轮宽，对局部填隙不足之处、松散、起皮应及时翻开重新拌料、整平。
（3）横缝处理在前一个工作日路基级配碎石施工完成后，会存在一个横向工作缝。
为了便于与下一个工作日段平顺相接，横缝应切成垂直缝，拟采用在碾压完成后，用三米直尺测定端部，在间隙大于10mm处做标记，并划线用人工将余料清除至下承层顶面，封闭交通。
（4）养生级配碎石垫层施工完毕后及时用洒水车进行养生，且养生期间除洒水车外，禁止其它车辆、机具设备通行（5）检测、检验级配碎石垫层在达到规定养生期后，应及时检测纵断高程、压实度、厚度、平整度、横坡、宽度等主要指标，经自检合格后并及时报监理和中心试验室抽检，取得监理工程师批复后方可进行水泥稳定碎石底基层施工工作。
4、级配碎石的质量控制（1）级配碎石施工前，应完成路基的交验，并按规范和设计要求完成了级配碎石的配合比。
（2）级配碎石符合设计和规范要求，经过认真调查、试验合格后合理选用。
（3）级配碎石填料应压实，表面平整，路拱合适，排水良好。
（4）施工临时排水系统与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路面附近积水。
（5）级配碎石实测项目应满足以下规范和设计要求。
（6）外观鉴定①路面级配碎石表面平整密实、边线整齐，无松散。
②路面继配碎石边坡坡面平顺、稳定，避免亏坡，曲线圆滑。
四、道路保通1.1 本项目为三级公路，由于路线位于山区，大部分路段无法绕行，施工中采取全幅施工并限制车辆单向通行，因此对原有公路通行有一定的影响。
施工中全天候备专职的交通管制人员及相应的机械设备，做好醒目的警示警告标志及防护设施等安保工程，确保车辆通行安全。
1.2施工前向社会发布公告，增设交通指示标志，加强路政人员维护交通的能力，尽可能减少施工干扰造成的不利社会影响，并保证施工车辆、施工人员的安全。
由于路面改建工程施工期间，必须维持正常交通，为保证路上交通的正常通行，应做好施工段落及一次封闭交通的长度的合理安排，为保证施工车辆、施工人员的安全，减少施工干扰的不利社会影响。
对半刚性基层、底基层的施工，全幅施工，在必须半幅施工的路段，由于仅有两个车道，施工时可中断半幅的交通。
车道封闭时，应该设置规范的警示、指示和引导标志，留够安全距离，确保行车安全，并有专业人负责交通管制，间断单向放行过往车辆。
1.3、施工前应征的当地交警、交通执法大队、道路运管保护及安全检查办等部门同意，并积极与其合作协调营造良好的作业环境和通行环境；并在开工前提前通知监理工程师、业主及当地政府和交警部门，以便及时向社会各界告知施工信息。
1.4、加强对施工人员进场前的保通知识教育，使施工人员充分认识道路畅通对工程顺利施工、企业信誉的至关重要性，达到人人重视保通工程，人人关心保通工程。
1.5、本施工段有交叉路口，保证既有道路的行车安全非常重要，对施工区内的交叉路口除派专人进行警戒外，同时在夜间增设照明及引道设施，保证夜间行车安全。
1.6、对既有公路交通有影响的工点，配合建设单位，同当地政府、公安交警部门及公路管理部门在工程起点设立通告，说明工程情况、交通维护的措施及对行车车辆通过施工地段的具体要求等。
1.7、在施工地段的两端竖立显示正在施工的警告标志，施工标志牌。
1.8、对既有道路、施工便道、便桥要经常检查，加强日常维护，保证施工期间的正常使用，做到路面平整、无坑槽，路拱适度、无积水，边沟排水畅通。
干燥路段经常洒水养护，泥泞路段及时换填材料整修。
1.9、施工现场，夜间设置照明设备，以确保行人行车安全。
1.10、在单车道维持通车地段的适当地点放置会让处，实行交通管制，配置专人和通讯设备，指挥交通，疏导车辆。
1.11、按照规范设置施工标志牌、道路封闭标牌、限速标志、交通安全锥等。
1.12、保持原公路排水系统通畅，不淤不堵，防止水从路面上漫流，破坏路面结构，从而造成堵车现象。
1.13、主动及时与业主及其他施工单位取得联系，根据其他单位提供的信息及时调整破碎时间和方案。
1.14、整个施工期间，对合同段内公路进行维护，保持路面完好；当有车辆发生故障停在道路上、有可能防碍交通时，积极协助车主、交警将事故车辆转移到适当地方，以保证交通、保证安全。
五、质量保证体系1、建立健全质量保证体系项目经理部在总工程师领导下，以质检部和工程部为职能部门，形成以专职质检总工程师为龙头，由工区质检员、各施工班组技术负责人及测量、试验等人员和其它部门人员组成的质量检查组织机构。
质检人员的配置为：项目经理部设有丰富施工经验的专职质检总工程师一名，负责全部质量的检查和监督；路面设置一名专职质检员，以各施工班组技术负责人为主，对所施工的工序进行自检。
2、建立完善的质量管理制度2.1建立项目经理部、施工队两级创优领导小组，由项目经理任组长，项目总工和项目副经理任副组长，各部门负责人参加，负责制订规划，组织实施，检查诊断，总结评审。
2.2制订创优规划。
明确创优目标及相的保证措施，坚持样板引路，以点带面。
2.3坚持“三检”“三不”制度。
三检为自检、互检、交接检，砸“三不”为材料不合格不施工，上道工序未经验收下道工序不施工，试验不合格不施工。
3、施工技术保证措施3.1测量保证用水准仪测量土路基的地面标高，根据土路基的地面标高用GPS或全站仪放样出路基的左、右边桩及中桩，每侧宽度比设计宽度多放出30cm，并用白灰洒出路基的左、右边线及中线。
每填筑一层测放中桩、边桩及标高。
3.2技术保证项目内部建立了完善的质量保证体系，施工前进行三级技术交底，即由项目总工对现场技术负责人进行一级交底，再由现场技术负责人对所有参加施工班组组长进行二级技术交底，再由施工班组组长对所有参加施工作业人进行三级技术交底，三级技术交底都做到明确施工要点注意事项和安全事，并对交底内容进行详细的记录。
严格执行内部三检制度（即自检、互检、交接检），即先让现场技术员进行自检，再由现场技术负责人进行互检，工序交接要对前一工序施工再进行检验，以确保工程质量达到优良。
4、强化监督检查制度4.1项目经理部、工区设专职的质量检查工程师，落实质量责任制，将责任落实到个人身上。
4.2严格执行工程质量检查签认制度，凡检查的工序经检查签认后再转入下道工序施工。
4.3主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。
六、安全保证体系建立一个有权威的以各级领导为主的安全领导小组，成员包括项目经理、总工、项目副经理、专职安全员班组长等，明确安全生产责任制，切实落实“谁负责生产，谁负责安全”。
各工区也设立专门的安全保证体系。
严格执行各项安全管理制度和操作规程。
工地设立醒目的安全操作规定标牌，要求书写标准、内容切实可操作。
路面施工队设二名专职安全员，佩以红袖章及上岗证，与工人跟班作。
加大安全工作宣传力度，做到安全工作日日讲，时时查，加强安全教育，提高每个人的安全意识，生产协调会和技术交底会上，要把安全生产工作作为首要工作布置和检查，积极开展“安全日”、“安全周”宣传活动和“百日无事故”安全生产竞赛活动。
项目经理部组织定期的安全生产大检查，对安全隐患责令限期整改。
安全设施、标牌、标语、防火设备要齐全，且所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点均符合规范要求。
施工现场、料库及材料堆放地、机械存放及维修车间均配备灭火器具，杜绝隐患。