(设备管理)水处理设备操作规程
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、目的和适用范围本操作规程旨在规范水处理设备的操作流程，确保设备正常运行，保证出水质量符合相关标准要求。
适用于所有水处理设备的操作。
二、术语和定义1. 水处理设备：指用于处理水质的设备，包括过滤器、软化器、反渗透设备等。
2. 进水：指待处理的原水。
3. 出水：指经过处理后的水。
4. 操作员：指负责水处理设备操作的人员。
三、操作流程1. 准备工作（1）操作员应戴好防护用具，如手套、口罩等。
（2）检查水处理设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
（3）检查原水质量，确保符合处理要求。
2. 启动设备（1）按照设备启动顺序，逐个启动水处理设备。
（2）检查设备运行状态，确保设备正常启动。
3. 调节设备参数（1）根据原水质量和处理要求，调节设备的进水流量、压力等参数。
（2）根据实际情况，调节设备的处理时间、反冲洗周期等参数。
4. 监测设备运行（1）定期检查设备运行状态，如有异常情况应及时处理。
（2）监测设备的进水和出水水质，确保出水符合相关标准要求。
5. 维护设备（1）定期进行设备的清洗、消毒等维护工作。
（2）定期更换设备的滤芯、阻垢剂等耗材。
（3）定期进行设备的检修和保养，确保设备的正常运行。
6. 关闭设备（1）按照设备关闭顺序，逐个关闭水处理设备。
（2）清理设备周围环境，确保设备安全。
四、安全注意事项1. 操作员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
2. 操作员应熟悉设备的操作流程和维护方法，确保操作正确。
3. 操作员在操作过程中应注意个人防护，如佩戴防护用具。
4. 操作员在操作过程中应注意设备运行状态，如发现异常情况应及时处理或上报。
5. 操作员应定期进行设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行。
五、附录1. 设备操作记录表：记录设备的启动、关闭、参数调节等操作情况。
2. 设备维护记录表：记录设备的维护、保养、更换耗材等情况。
以上为水处理设备操作规程的详细内容，操作员在进行水处理设备操作时应严格按照规程执行，确保设备的正常运行和出水质量的符合标准要求。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程标题：水处理设备操作规程引言概述：水处理设备是用于处理水质，使其符合生产、生活、环保要求的设备。
正确操作水处理设备对于保证水质的稳定性和设备的正常运行至关重要。
本文将详细介绍水处理设备的操作规程，帮助操作人员正确操作设备，确保水质达标。
一、设备启动前的准备工作1.1 清洁设备表面：在启动设备之前，必须确保设备表面干净整洁，没有杂物或污垢，以免影响设备的正常运行。
1.2 检查设备连接：检查设备管道、阀门、泵等连接部位是否牢固，有无漏水现象，确保设备运行时不会出现泄漏情况。
1.3 检查设备电源：检查设备的电源线是否接触良好，电源开关是否正常，确保设备能够正常供电。
二、设备启动操作步骤2.1 开启设备电源：按照设备操作手册上的步骤，逐步开启设备的电源，确保设备能够正常启动。
2.2 启动设备泵：根据设备的工作原理，逐步启动设备的泵，注意观察泵的运行情况，确保泵能够正常吸水和输送水。
2.3 调节设备参数：根据水质要求和设备的设计参数，逐步调节设备的运行参数，如流量、压力等，确保设备能够稳定运行。
三、设备运行中的注意事项3.1 定期检查设备运行情况：在设备运行过程中，定期检查设备的运行情况，如泵的运转声音、管道的压力情况等，及时发现并处理异常情况。
3.2 注意设备运行稳定性：设备运行过程中要保持设备的稳定性，避免频繁启停设备，以免影响设备寿命和水质处理效果。
3.3 注意设备耗能情况：注意观察设备的耗能情况，根据实际情况适时调整设备的运行参数，以降低能耗和提高设备效率。
四、设备停机操作步骤4.1 关闭设备泵：在停机前，先关闭设备的泵，停止水的输送，避免设备运行过程中出现漏水现象。
4.2 断开设备电源：在设备停机后，按照设备操作手册上的步骤，逐步断开设备的电源，确保设备处于安全状态。
4.3 清洁设备表面：在设备停机后，及时清洁设备表面，保持设备整洁，延长设备的使用寿命。
五、设备维护保养工作5.1 定期清洗设备：定期清洗设备内部和外部，去除水垢和污垢，确保设备正常运行。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程引言概述：水处理设备是现代工业生产和生活中不可或缺的重要设备，它能够有效地去除水中的杂质和污染物，提供清洁的水源。
为了保证水处理设备的正常运行和有效使用，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍水处理设备操作规程的五个部分。
一、设备启动和停止1.1 确保设备安全启动：在启动设备之前，应先检查设备的电源、电气线路和接地是否正常，确保设备的安全性。
同时，检查设备的运行状态是否正常，如水泵是否正常运转，设备是否漏水等。
1.2 控制设备启动顺序：根据设备的工作原理和工艺要求，合理控制设备的启动顺序。
通常情况下，先启动水泵，再启动过滤器和其他设备。
1.3 停止设备时的注意事项：在停止设备之前，应先关闭水泵和其他设备的电源，然后逐步停止设备的运行。
停止设备后，应及时清理设备和管道，防止污物积累。
二、设备操作维护2.1 定期检查设备运行状态：定期检查设备的运行状态，包括水泵的运转情况、水位的变化、设备的压力等。
如发现异常情况，及时采取措施进行修复。
2.2 维护设备的清洁和卫生：定期清洗设备和管道，去除污物和杂质。
同时，保持设备周围的环境整洁，避免灰尘和杂物进入设备内部。
2.3 检查设备的耗材和备件：定期检查设备的耗材和备件的使用情况，如滤芯、膜元件等。
及时更换和维修，确保设备的正常运行。
三、水质监测和调节3.1 定期监测水质参数：定期对处理后的水质进行监测，包括PH值、浊度、溶解氧、余氯等参数。
如发现水质异常，应及时调节设备的操作参数。
3.2 调节设备操作参数：根据水质监测结果，合理调节设备的操作参数，如水泵的流量、过滤器的压力等。
确保设备能够根据水质变化进行自动调节。
3.3 处理水质异常情况：如遇到水质异常情况，应及时采取措施进行处理。
可以增加药剂投加量、调节设备操作参数或进行设备清洗等。
四、设备故障处理4.1 及时发现设备故障：定期检查设备的运行状态，如发现设备故障，应及时进行处理。
可以通过观察设备的运行状态、听取设备的声音和触摸设备的表面等方式进行判断。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、目的本操作规程旨在规范水处理设备的操作流程，确保设备的正常运行和水质的安全达标，保障生产和使用的需要。
二、适合范围本操作规程适合于所有水处理设备的操作人员。
三、操作流程1. 设备开机前的准备工作1.1 检查设备的电源线是否连接正常，电源开关是否处于关闭状态。
1.2 检查设备的进水管道和出水管道是否畅通，并确保阀门处于正确的位置。
1.3 检查设备的滤芯、滤网等滤材是否干净，如有需要，进行清洗或者更换。
1.4 检查设备的控制面板是否正常，各个指示灯是否亮起。
1.5 检查设备的化学药剂储存罐是否充足，并确保密封良好。
2. 设备开机操作2.1 打开设备的电源开关，确保设备正常启动。
2.2 根据实际需要，设置设备的工作模式和参数，如流量、温度等。
2.3 打开进水阀门，确保水源顺利进入设备。
2.4 监测设备运行状态，观察各个指示灯和仪表的显示情况，确保设备正常运行。
3. 设备运行过程中的操作3.1 定期检查设备的滤芯、滤网等滤材的清洗和更换情况，根据需要进行处理。
3.2 定期检查设备的化学药剂储存罐的余量，及时补充。
3.3 定期清洗设备的管道和容器，确保设备内部的清洁卫生。
3.4 定期检查设备的控制面板和仪表的工作情况，如有异常及时处理。
3.5 定期记录设备的运行参数和水质数据，形成运行日志，以备后续分析和参考。
4. 设备停机操作4.1 关闭设备的进水阀门，住手水源的进入。
4.2 关闭设备的电源开关，住手设备的运行。
4.3 清理设备的滤芯、滤网等滤材，确保干净并储存好。
4.4 清洗设备的管道和容器，确保设备内部的清洁卫生。
4.5 关闭设备的出水阀门，住手水的出流。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规范，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作人员在操作过程中必须佩戴个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
3. 操作人员在操作设备时，禁止将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、目的和适合范围本操作规程旨在规范水处理设备的操作流程，确保设备正常运行，提高水处理效果。
适合于各类水处理设备的操作和维护。
二、术语和定义1. 水处理设备：指用于对水进行处理和净化的设备，包括但不限于过滤器、软化器、反渗透设备等。
2. 操作员：指负责水处理设备操作和维护的人员。
三、操作流程1. 开机准备1.1 检查设备及管道连接是否完好，如有损坏应及时修复。
1.2 检查设备的电源和水源是否正常供应。
1.3 检查设备的控制面板是否正常工作，如有异常应及时报修。
1.4 检查设备的滤芯、树脂等滤材是否需要更换。
2. 设备开机2.1 打开设备的电源开关，确保设备正常启动。
2.2 根据水处理设备的类型和要求，设置合适的操作参数，如流量、压力等。
2.3 启动设备的循环泵，确保水流畅通。
3. 设备运行3.1 监测设备运行状态，包括压力、流量、水质等指标。
3.2 定期检查设备的滤芯、树脂等滤材的工作状态，如有需要，及时更换或者清洗。
3.3 定期清洗设备的管道和水箱，防止污垢积累影响设备正常运行。
4. 设备停机4.1 当设备需要停机维护时，应先关闭设备的循环泵。
4.2 关闭设备的电源开关，确保设备停机。
4.3 定期对设备进行维护保养，包括清洗、更换滤材等。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、防护眼镜等。
2. 操作人员应熟悉设备的操作流程和控制面板的使用方法，严禁未经培训人员操作设备。
3. 操作人员应定期参加相关培训，了解水处理设备的原理和操作规程。
4. 操作过程中如发现设备异常或者有安全隐患，应即将停机并报告上级或者维修人员处理。
5. 操作人员应保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物堆积影响设备正常运行。
五、记录和报告1. 操作人员应及时记录设备的运行参数和指标，如流量、压力、水质等。
2. 定期汇总设备的运行记录，分析设备的性能和运行状况。
3. 如发现设备存在问题或者异常，应及时向上级报告，并记录相关处理过程和结果。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、引言水处理设备是用于处理水源中的杂质和污染物，以提供清洁、安全的水源供应。
为了确保水处理设备的正常运行和高效性能，制定本操作规程，明确操作步骤、注意事项和安全措施。
二、适用范围本操作规程适用于水处理设备的操作人员，包括设备操作、维护和故障排除。
三、操作步骤1. 设备准备a. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、水源和相关管道的连接是否良好。
b. 检查设备各部件是否完好，如泵、过滤器、消毒装置等。
c. 确保设备周围环境清洁，无杂物和障碍物。
2. 操作流程a. 打开水处理设备的电源开关，确保设备正常启动。
b. 根据水质情况，设置适当的处理参数，如流量、压力、温度等。
c. 打开水源进水阀门，使水源进入设备。
d. 检查设备运行状态，观察各指示灯和仪表的读数，确保设备正常运行。
e. 根据需要，进行过滤、软化、消毒等处理操作，确保水质达到要求。
f. 定期检查设备运行情况，如压力变化、水质变化等，及时调整操作参数。
g. 定期清洗设备各部件，防止污垢堆积影响设备性能。
h. 关闭设备时，按照逆序操作，先关闭水源进水阀门，再关闭设备电源开关。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，了解各部件的功能和使用方法。
2. 操作人员应定期检查设备的运行状态，如异常情况应及时处理或报告上级。
3. 操作人员应遵守操作规程，严禁随意调整操作参数或操作不当导致设备损坏或事故发生。
4. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作安全。
5. 操作人员应定期参加相关培训，提高操作技能和安全意识。
五、安全措施1. 操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得擅自改动或绕过安全装置。
2. 操作人员应熟悉应急处理措施，如设备故障、泄漏等情况的处理方法。
3. 操作人员应了解设备的紧急停机程序，以应对突发情况。
4. 操作人员应定期检查设备的电气安全性能，如接地、绝缘等。
5. 操作人员应定期维护设备，如更换滤芯、清洗管道等，确保设备正常运行。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保水处理设备的正常运行和安全操作，适合于所有水处理设备的操作人员。
二、设备概述1. 水处理设备包括但不限于：反渗透设备、离子交换设备、超滤设备等。
2. 水处理设备的主要组成部份包括：进水系统、处理系统、排水系统、控制系统等。
三、操作前的准备工作1. 检查设备及周边环境是否存在异常，如设备损坏、泄漏等情况，及时上报并进行维修。
2. 检查设备所需原材料的储备情况，如药剂、滤芯等，确保充足。
3. 检查设备的电源、水源等供应是否正常，确保设备可以正常运行。
四、操作步骤1. 启动设备a. 按照设备的启动顺序，逐一打开进水系统、处理系统和排水系统的阀门。
b. 检查设备运行状态，如有异常情况，及时停机并上报。
c. 监测设备的运行参数，如进水压力、出水流量等，确保设备正常运行。
2. 药剂投加a. 根据水质分析结果和设备要求，准确计量所需药剂。
b. 按照设备操作顺序，逐一投加药剂，确保投加量准确。
c. 记录药剂投加量和时间，以备后续参考。
3. 滤芯更换a. 根据设备的使用寿命和滤芯的维护要求，定期更换滤芯。
b. 关闭相应的阀门，拆卸旧滤芯，并进行清洗和消毒。
c. 安装新的滤芯，确保安装坚固，并按照设备操作顺序打开相应的阀门。
4. 设备停机a. 在设备停机前，先关闭进水系统、处理系统和排水系统的阀门。
b. 清理设备及周边环境，确保设备干净整洁。
c. 记录设备停机时间和原因，以备后续参考。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规定，并经过相关培训合格后方可操作设备。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、眼镜等，以防止药剂溅入眼睛或者皮肤。
3. 操作人员应定期检查设备的安全阀、压力表等安全设备的运行状况，如发现异常应及时维修或者更换。
4. 设备维修和保养应由专业人员进行，非专业人员禁止擅自拆卸设备。
六、操作记录和数据分析1. 操作人员应按照规定的格式记录设备的操作时间、药剂投加量、滤芯更换时间等关键数据。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程1. 概述水处理设备操作规程是为了保证水处理过程的安全、高效运行而制定的操作准则。
本文档旨在指导水处理设备操作人员正确、合理地操作水处理设备，确保水处理系统的正常运行，保障水的安全和质量。
2. 设备操作前的准备工作在进行水处理设备操作之前，操作人员应进行以下准备工作：•熟悉水处理设备的结构和工作原理；•检查设备是否正常工作，包括电源、水源等；•清理设备及周围环境，确保设备操作区域整洁、安全。
3. 设备操作步骤3.1 打开设备电源操作人员应按照正确的操作步骤打开水处理设备的电源：1.确认设备电源开关处于关闭状态；2.将电源线插入电源插座；3.按下设备电源开关，观察设备是否开始工作。
3.2 设置设备参数操作人员应根据水处理需求，正确设置水处理设备的参数：1.参考设备说明书，了解设备参数的设置要求；2.使用设备控制界面或按钮，进行参数设置；3.确认参数设置完成后，按下确认键保存设置。
3.3 启动设备在设备参数设置完成后，操作人员应按照以下步骤启动水处理设备：1.按下设备启动按钮，观察设备启动过程；2.检查设备启动时是否有异常声音或振动，确认设备启动正常。
3.4 监控设备运行状态操作人员应持续监控水处理设备的运行状态，包括但不限于以下内容：•水处理设备是否正常运行，是否有异常报警；•设备参数是否正常，是否需要调整；•设备工作时的水流、压力等参数是否稳定。
3.5 定期维护设备为了保证水处理设备的长期正常运行，操作人员应按照设备说明书或维护手册的要求，定期进行设备维护工作：1.清洗设备，清除设备内部的污垢和杂质；2.更换设备滤芯、滤网等易损件；3.对设备进行检查，发现异常及时处理。
4. 设备操作的注意事项在操作水处理设备时，操作人员应注意以下事项：1.遵守设备操作规程，严禁擅自调整设备参数；2.注意个人安全，操作时应穿戴合适的防护装备；3.遇到设备故障或异常情况，应及时停机，并联系维修人员进行处理；4.设备操作完成后，及时关闭设备电源，确保设备安全。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、引言水处理设备是用于处理水质的专用设备，广泛应用于工业生产、市政供水、农田灌溉等领域。
为了确保水处理设备的正常运行和高效处理水质，制定一套操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍水处理设备操作规程，包括设备操作流程、安全注意事项和常见故障处理方法。
二、设备操作流程1. 设备开机准备1.1 确保设备与电源连接正常，检查电源开关是否处于关闭状态。
1.2 检查设备内部各部件是否完好无损，如管道连接是否紧密、泵是否工作正常等。
1.3 检查设备所需的化学药剂和滤料是否充足，并按照要求准备好。
2. 设备启动2.1 打开电源开关，启动设备。
2.2 检查设备的运行状态，确保各部件正常工作。
2.3 根据水质情况，调整设备的处理参数，如流量、压力、pH值等。
3. 设备运行监控3.1 定期检查设备的运行状态，包括各部件的工作情况、水质的处理效果等。
3.2 根据监测结果，调整设备的处理参数，以保证水质的稳定达标。
4. 设备停机与维护4.1 停机前，先关闭设备的电源开关。
4.2 清理设备内部的污物和沉淀物，保持设备的清洁。
4.3 定期对设备进行维护保养，包括更换滤料、检修泵和阀门等。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备的操作流程和安全知识。
2. 在操作过程中，严禁随意更改设备的处理参数，必须按照规程要求进行调整。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
4. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 若发现设备异常情况或故障，应立即停机并报告相关负责人。
四、常见故障处理方法1. 设备出现漏水情况时，首先关闭进水阀门，然后检查管道连接是否松动或损坏，及时修复或更换。
2. 设备运行时出现异响或振动过大，应立即停机检查，可能是泵的轴承损坏或泵叶轮受到堵塞，需要及时维修。
3. 设备处理效果不佳，可能是滤料已经饱和或化学药剂用量不足，需要更换滤料或增加药剂投加量。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、引言水处理设备操作规程旨在确保水处理设备的正常运行和维护，以提供安全、清洁和高质量的水资源。
本文档适合于所有水处理设备的操作人员，并包含了设备的操作程序、安全要求和维护指南。
二、设备概述1. 设备名称：水处理设备2. 设备类型：反渗透水处理设备3. 设备主要组成部份：滤料层、反渗透膜、泵、压力容器、控制系统等。
三、操作程序1. 准备工作a. 确保设备周围环境整洁，无杂物堆放。
b. 检查设备的电源和供水管路是否正常连接。
c. 清洁操作人员的手部，佩戴必要的个人防护装备。
2. 启动设备a. 打开电源开关，确保设备电源正常。
b. 检查设备压力表，确保压力正常。
c. 启动泵，确保水流畅通。
d. 检查设备的各个部份是否正常运行，如有异常应及时停机处理。
3. 运行设备a. 监测设备的运行参数，包括压力、流量、水质等指标。
b. 定期清洗滤料层和反渗透膜，以保证设备的正常运行。
c. 根据水质要求，调整设备的操作参数，如压力、流量等。
d. 定期检查设备的密封件和管路，如有泄漏或者损坏应及时修复或者更换。
4. 停机设备a. 关闭泵，住手供水。
b. 关闭电源开关，断开设备电源。
c. 清理设备周围环境，确保无杂物堆积。
四、安全要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作程序和安全要求。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入设备内部，以免造成伤害。
4. 操作人员应定期检查设备的电源和供水管路，确保安全可靠。
5. 在设备维护和清洁过程中，应按照操作手册的要求进行，避免误操作。
五、设备维护指南1. 定期检查设备的滤料层和反渗透膜，如发现阻塞或者破损应及时清洗或者更换。
2. 定期清洗设备的泵和管路，以保证水流畅通。
3. 检查设备的控制系统，确保各个传感器和阀门的正常运行。
4. 定期校准设备的压力表和流量计，确保准确可靠。
5. 定期清理设备周围的杂物和污垢，保持设备的整洁。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、引言水处理设备是用于处理水质的设备，广泛应用于工业、农业、家庭等领域。
为了确保水处理设备的正常运行和有效处理水质，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有水处理设备的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的水处理设备操作知识和技能，并经过培训合格。
2. 操作人员应熟悉水处理设备的结构、原理和工作流程。
3. 操作人员应具备良好的操作习惯和安全意识，严格遵守操作规程。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查水处理设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修。
b. 确认所需处理水质的性质和要求，调整设备参数。
c. 检查处理剂的储存情况，如有不足应及时补充。
2. 启动设备a. 按照设备启动顺序，逐个启动水处理设备。
b. 检查设备运行状态，确保各部件正常工作。
3. 操作设备a. 根据处理水质的要求，调整设备参数，如流量、温度、压力等。
b. 监测设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
c. 定期检查设备的滤芯、膜片等部件的状况，如有损坏或者阻塞应及时更换或者清洗。
d. 定期对设备进行维护保养，如润滑、清洗等。
4. 住手设备a. 住手设备前，应先关闭处理剂的供应。
b. 按照设备住手顺序，逐个住手水处理设备。
c. 清理设备周围的杂物，保持设备的清洁和整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 操作人员应严禁将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应注意设备周围的安全标识和警示标志，严禁擅自操作或者接触禁止区域。
4. 操作人员应遵守设备操作规程，严禁私自更改设备参数或者操作方式。
六、故障处理1. 操作人员应及时发现设备故障，并按照故障处理程序进行处理。
2. 对于无法自行解决的故障，应及时报修，并配合维修人员进行处理。
七、记录与报告1. 操作人员应按照要求记录设备的运行情况、处理水质的参数等相关数据。
2. 操作人员应及时向上级汇报设备的运行情况和处理效果。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程标题：水处理设备操作规程引言概述：水处理设备是用于处理水质的设备，广泛应用于工业、农业和生活用水等领域。
正确操作水处理设备可以保证水质达标，延长设备寿命，提高工作效率。
本文将介绍水处理设备的操作规程，帮助操作人员正确操作设备，确保设备正常运行。
一、设备启动前的准备工作1.1 清洁设备表面：在启动水处理设备之前，需要先清洁设备表面，确保设备表面干净，避免杂物进入设备内部影响运行。
1.2 检查设备连接：检查设备的连接部位是否松动，确保连接牢固，避免设备在运行中出现松动导致故障。
1.3 检查设备电源：检查设备的电源接线是否正常，电源开关是否处于关闭状态，确保设备接入电源前处于安全状态。
二、设备启动操作步骤2.1 打开电源开关：按照设备操作手册上的指引，打开设备的电源开关，观察设备是否正常启动。
2.2 设置设备参数：根据水处理设备的工作要求，设置设备的参数，如流量、压力等，确保设备能够正常运行。
2.3 检查设备运行：启动设备后，观察设备的运行情况，检查设备是否存在异常声音或震动，确保设备正常运行。
三、设备运行中的操作注意事项3.1 定期清洗设备：定期清洗设备内部，清除污垢和杂质，保持设备清洁，避免影响设备运行效果。
3.2 检查设备运行状态：定期检查设备的运行状态，观察设备的工作情况，及时发现问题并进行处理，避免设备故障。
3.3 注意设备安全：在操作设备时，注意设备的安全性，避免操作不当导致设备损坏或人员受伤。
四、设备停机前的操作步骤4.1 关闭设备电源：在停机前，先关闭设备的电源开关，确保设备处于停机状态。
4.2 清洁设备表面：停机前，清洁设备表面，避免灰尘和污垢积累影响设备外观和运行。
4.3 检查设备连接：停机前，检查设备连接部位是否松动，确保设备处于正常状态。
五、设备故障处理方法5.1 发现故障时立即停机：一旦发现设备出现故障，立即停机并断开电源，避免故障扩大。
5.2 寻找故障原因：根据设备故障的表现，寻找故障原因，及时修复故障，确保设备正常运行。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程第一章总则第一条为了保证水处理设备安全运行、提高水处理效果，减少水处理设备事故发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于水处理设备的操作人员和管理人员。
第三条水处理设备操作人员应熟悉水处理设备的结构、工作原理和操作要领。
第四条水处理设备管理人员应对操作人员进行全面培训，掌握本规程内容。
第五条水处理设备操作人员应具备一定的工作经验和技能，并按照规程进行操作。
第六条水处理设备操作过程中，应加强沟通协调，确保安全运行。
第二章水处理设备的操作要领第一条定期检查水处理设备的各项运行参数是否正常，如压力、温度、流量等。
第二条在进行设备检修和维护时，必须停止设备运行，断开电源，严禁带电操作。
第三条水处理设备操作人员必须佩戴安全帽，穿戴防护服和防滑鞋，确保自身安全。
第四条熟悉各种仪表和设备的操作和调节方法，严禁随意更改设备参数。
第五条水处理设备操作人员应按照操作规程进行设备开启、关闭和调节，不得擅自操作。
第六条发现设备异常情况应及时向管理人员报告，不得自行处理。
第七条水处理设备的故障排除应由经验丰富的维修人员进行。
第三章水处理设备的安全操作第一条水处理设备的运行过程中，应定期清扫设备周围的杂物，保持设备清洁。
第二条确保水和药剂的质量符合要求，不得使用过期或变质的药剂。
第三条在操作过程中，注意设备的压力情况，防止压力过高或过低。
第四条切勿碰触设备的高温部位，避免烫伤。
第五条确保设备电源安全可靠，不得超负荷使用电源设备。
第六条在设备维护和清洁时，必须先断开设备电源，并采取安全措施。
第七条在设备运行过程中，不得随意停机，必要时应先向管理人员报告。
第八条水处理设备运行过程中，不得擅自更改药剂投加量和处理时间。
第四章水处理设备的维护保养第一条定期检查设备的润滑油、冷却液等润滑和冷却系统，保证其正常运转。
第二条定期清洗设备的滤网和过滤介质，保证其通畅。
第三条定期清洗设备的排水管道，防止堵塞。
第四条定期进行设备的防腐处理，保证设备的寿命。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、操作准备在进行水处理设备的操作之前，必须保证操作人员熟悉操作规程和设备的性能以及操作手册，具备相关知识和技能。
同时，需准备好所需的工具和设备，并按照以下步骤进行操作。
二、设备开机准备1. 检查电源供电是否正常，并确保设备接地良好。
2. 检查设备各个部件是否完好无损，如发现问题应及时报修。
3. 检查设备是否有异常噪音或异味，如果有应及时排查原因。
三、水处理设备操作步骤1. 启动设备：按照设备启动流程，依次打开进水阀门、电源开关等设备的必需部件，确保设备能够正常工作。
2. 设备运行监控：根据设备运行监控要求，定期检查设备的运行状态和操作参数，确保设备的正常运行。
3. 设备维护：定期对设备进行维护，包括清洗设备各部件、更换滤芯等。
维护时应按照设备维护手册的要求进行操作，确保设备的良好状态。
4. 故障处理：如果设备出现故障，操作人员应及时停机，并按照设备故障处理手册的要求进行故障排查和修复。
5. 停机操作：在完成水处理操作后，按照设备停机流程逐步关闭进水阀门、电源开关等设备部件，并进行设备的保养工作。
四、安全注意事项1. 操作人员必须戴好防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 在操作过程中，禁止随意触摸设备内部部件，以免发生触电或其他意外事故。
3. 禁止在设备运行时随意更改操作参数，如需更改应按照设备操作手册的要求进行。
4. 禁止在设备运行时长时间离开操作岗位，应时刻关注设备运行状态。
5. 在进行设备维护时，必须将电源开关关闭，并确保设备已停机。
五、操作记录1. 在设备操作过程中，应做好操作记录，包括启动时间、运行参数、维护记录等，以备后续参考。
2. 操作记录应准确、完整，并按照操作规程要求进行填写。
3. 操作记录应妥善保管，设备的开停机和维护记录应及时上传至设备管理系统或交相关部门。
六、设备操作培训1. 对新员工进行设备操作培训，确保其掌握操作规程和设备使用技巧。
2. 对操作人员进行定期培训和考核，以提高其操作技能和安全意识。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、引言水处理设备操作规程是为了保证水处理设备的正常运行和水质的安全性，提高水处理效果，确保水源的可靠性和稳定性。
本操作规程适用于各种类型的水处理设备，包括但不限于给水处理设备、废水处理设备等。
二、设备操作前的准备工作1. 设备检查在操作水处理设备之前，操作人员应进行设备检查，确保设备完好无损，各个部件正常运行。
包括但不限于检查设备的电气系统、机械系统、管道系统等。
2. 操作人员准备操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保人员的人身安全。
三、设备操作步骤1. 设备开启根据设备的开启流程，按照先后顺序逐个开启设备。
包括但不限于打开电源开关、启动电机、打开进水阀门等。
2. 设备运行监控设备开启后，操作人员应密切监控设备的运行情况，包括但不限于设备的压力、流量、温度等参数。
如发现异常情况，应及时采取相应的措施进行处理。
3. 设备维护保养定期对水处理设备进行维护保养工作，包括但不限于清洗设备、更换滤芯、检查管道连接等。
确保设备的正常运行和寿命。
4. 设备关闭当需要停止水处理设备运行时，操作人员应按照设备的关闭流程逐个关闭设备。
包括但不限于关闭电源开关、停止电机运行、关闭进水阀门等。
四、设备操作注意事项1. 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作流程，严格按照规程进行操作。
2. 操作人员应保持设备周围的整洁和安全，避免杂物堆放和危险品存放。
3. 操作人员应定期参加培训，提高操作水平和安全意识。
4. 在操作过程中，操作人员应注意观察设备运行情况，如发现异常应及时报告上级。
5. 操作人员应遵守相关的安全操作规定，禁止随意更改设备参数或操作方式。
五、设备操作记录为了确保设备操作的可追溯性和安全性，操作人员应每次操作结束后填写设备操作记录。
记录包括但不限于操作时间、操作人员、设备运行参数、异常情况等。
六、设备故障处理当设备发生故障时，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程1. 概述水处理设备操作规程旨在确保水处理设备的安全运行和水质处理效果的稳定性。
本规程适用于水处理设备的操作人员，并规定了操作流程、注意事项和紧急情况的处理方法。
2. 设备操作流程2.1 准备工作2.1.1 检查设备运行状态：检查设备是否正常运行，设备是否处于待机状态。
2.1.2 检查设备供电情况：确保设备正常供电，电源线是否接地良好。
2.1.3 检查设备连接情况：检查设备与管道连接是否紧固，阀门是否打开或关闭正确。
2.1.4 检查设备液位：检查设备液位是否正常，如低液位应及时补充水源。
2.1.5 检查设备排放：检查设备排放口是否通畅，无堵塞情况。
2.2 操作步骤2.2.1 打开主电源：按照设备操作面板指示，打开主电源，确保设备正常供电。
2.2.2 启动设备：按照设备操作面板指示，启动设备，确保设备处于正常运行状态。
2.2.3 调节设备参数：根据水质处理要求，调节设备的参数，如流量、压力、温度等，使其达到设定值。
2.2.4 监测设备运行情况：定期监测设备的运行情况，如设备的压力、温度、液位等参数是否正常，如有异常应及时处理。
2.2.5 定期维护保养：按照设备维护保养手册的要求，进行定期维护保养工作，如更换滤芯、清洗设备等。
2.3 注意事项2.3.1 操作人员应熟悉设备的操作原理和技术要求，严格按照操作规程进行操作。
2.3.2 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
2.3.3 操作人员应注意设备运行情况，如发现设备异常应及时停机检修，避免事故发生。
2.3.4 操作人员应定期清洁设备，保持设备的清洁卫生，避免污染水质。
2.3.5 操作人员应定期参加培训，了解新技术和操作要求，提高操作技能。
3. 紧急情况处理3.1 设备故障3.1.1 发现设备故障时，应立即停机，并按照设备维修手册的要求进行检修。
3.1.2 如设备故障无法自行解决，应及时联系维修人员进行处理。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程标题：水处理设备操作规程引言概述：水处理设备操作规程是指在水处理过程中，为了保证设备的正常运行和水质的稳定，制定的一系列操作规范。
本文将从设备操作前的准备工作、设备操作过程中的注意事项、设备故障处理和设备维护保养四个部分，详细阐述水处理设备操作规程。
一、设备操作前的准备工作：1.1 确定操作人员：指定专人负责设备操作，确保操作人员具备相关的技术和安全知识。
1.2 设备检查：检查设备是否完好，包括设备的电气连接是否正常、设备的机械部件是否松动或磨损等。
1.3 准备试剂和药剂：根据水质分析结果，准备好所需的试剂和药剂，确保其质量和数量符合要求。
二、设备操作过程中的注意事项：2.1 操作规程的遵守：严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
2.2 安全措施的落实：佩戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作人员的人身安全。
2.3 操作记录的完善：及时记录操作过程中的关键参数、异常情况和处理措施，以便后续分析和改进。
三、设备故障处理：3.1 故障排查：对设备故障进行系统的排查，确定故障原因，并及时采取相应的处理措施。
3.2 维修与更换：根据故障的具体情况，进行设备的维修或更换，确保设备的正常运行。
3.3 故障分析与改进：对设备故障进行分析，总结经验教训，提出改进措施，以减少类似故障的发生。
四、设备维护保养：4.1 清洁保养：定期对设备进行清洁，清除设备表面的污垢和杂质，保持设备的良好状态。
4.2 部件检查：定期检查设备的各个部件，如阀门、管道等，确保其正常运行和无泄漏现象。
4.3 润滑维护：对设备的润滑部分进行定期润滑，如轴承、齿轮等，以减少磨损和摩擦。
结论：水处理设备操作规程是确保设备正常运行和水质稳定的重要保证。
通过设备操作前的准备工作、设备操作过程中的注意事项、设备故障处理和设备维护保养四个方面的详细阐述，可以有效地指导操作人员进行水处理设备的操作，提高设备的使用效率和水质的稳定性。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程1. 背景介绍水处理设备是用于净化和处理水质的关键设备，广泛应用于工业生产、城市供水、污水处理等领域。
为确保水处理设备的正常运行和安全性，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍水处理设备的操作规程，包括设备启动与停止、设备操作步骤、设备维护与保养等内容。
2. 设备启动与停止2.1 设备启动2.1.1 确保设备及周边环境安全，检查设备是否完好无损。
2.1.2 打开设备的电源开关，确保设备供电正常。
2.1.3 启动设备的主控制系统，按照设备操作手册的要求进行操作。
2.1.4 检查设备的各个部件是否正常运转，如水泵、过滤器、搅拌器等。
2.1.5 检查设备的传感器和仪表是否正常工作，如液位传感器、流量计等。
2.2 设备停止2.2.1 停止设备的主控制系统，按照设备操作手册的要求进行操作。
2.2.2 关闭设备的电源开关，断开设备的供电。
2.2.3 清理设备及周边环境，确保设备处于干净整洁状态。
2.2.4 记录设备停止的时间和原因，以备后续分析和维护。
3. 设备操作步骤3.1 进水处理3.1.1 打开进水阀门，调节进水流量至设备要求的范围内。
3.1.2 检查进水水质，确保其符合设备要求的标准。
3.1.3 启动水泵，将水送入设备的预处理单元。
3.1.4 监测进水压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
3.2 混合与搅拌3.2.1 根据处理工艺要求，将所需的化学药剂投加到设备中。
3.2.2 启动搅拌器，确保化学药剂充分混合均匀。
3.2.3 监测搅拌器的运行状态，及时调整搅拌器的转速和时间。
3.3 过滤处理3.3.1 将混合好的水送入过滤器，启动过滤器。
3.3.2 监测过滤器的进出水压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
3.3.3 定期清洗过滤器，以保证其过滤效果和运行效率。
3.4 消毒处理3.4.1 根据水质要求，选择合适的消毒方法和消毒剂。
3.4.2 将消毒剂投加到设备中，启动消毒系统。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程引言概述：水处理设备是现代工业生产中不可或缺的一部分，它可以有效地去除水中的杂质和污染物，确保水质符合生产和环境要求。
为了保证水处理设备的正常运行和提高处理效果，制定一套科学的操作规程是至关重要的。
本文将从六个大点出发，详细阐述水处理设备操作规程。
正文内容：1. 设备启动和停止1.1 确保设备周围环境清洁，无杂物和堆积物，避免对设备正常运行造成影响。
1.2 检查设备电源和仪表的连接是否牢固，确保设备电路正常。
1.3 启动设备前，检查设备各部位是否正常，如阀门是否关闭，泵的进出口是否通畅等。
1.4 按照设备启动顺序，逐个启动设备，确保设备之间的协调工作。
1.5 停止设备时，先关闭进出水阀门，再关闭泵和电源，确保设备安全停止。
2. 水处理剂的投加2.1 根据水质测试结果，确定所需投加的水处理剂种类和用量。
2.2 投加水处理剂前，先将水处理剂稀释至适当浓度，避免直接投加造成设备损坏。
2.3 按照水处理剂投加点的位置和流速，逐个投加水处理剂，确保均匀分布。
2.4 投加后，及时观察水处理效果，如有异常情况，及时调整投加量或投加方式。
3. 设备运行监测3.1 定期检查设备运行状态，如泵的运行情况、压力变化等。
3.2 监测设备进出水水质，确保水质符合要求。
3.3 定期清洗设备，如滤网、离子交换树脂等，保持设备的正常运行。
3.4 对设备进行定期维护，如更换滤芯、树脂等，确保设备的长期稳定运行。
4. 废水处理4.1 确定废水处理方式，如中和、沉淀、过滤等。
4.2 根据废水性质，选择适当的处理药剂和处理设备。
4.3 控制废水处理过程中的pH值、温度和混合速度等参数，确保废水处理效果。
4.4 对处理后的废水进行检测，确保符合环境排放标准。
5. 安全操作5.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
5.2 操作时要注意设备周围的安全，避免发生意外事故。
5.3 严禁操作人员擅自更改设备参数或进行未经授权的操作。
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泵房操作规程1.1运行管理1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。
1.1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
1.1.2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。
1.1.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。
1.1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。
1.1.2.5水池水位应保持正常。
1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。
1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。
1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。
1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。
1.2安全操作1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。
1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
1.2.5严禁频繁启动水泵。
1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：○1水泵发生断轴故障；○2突然发生异常声响；○3轴承温度过高；○1压力表、电流表的显示值过低或过高；○5机房管线、闸阀发生大量漏水；○6电机发生严重故障。
1.3维护保养1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。
1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。
1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。
1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。
环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。
风机房操作规程1、开机前检查：1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。
2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机，一律不能直接启动。
3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。
5）凡水冷的大型风机，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将造成设备事故。
6）不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。
每两小时进行一次巡回检测，温度大于60℃时，应停机冷却（或按说明书执行操作）。
7）风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。
3、注意事项1）风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。
2）必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。
3）定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检修。
加药间操作规程1、开机前检查：1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、各种药剂的配比和投加方式：果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下：1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。
配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。
投加量：按PH值得要求控制。
启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。
投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。
2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。
，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。
3）絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。
配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。
药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。
4）营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。
营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。
药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）.配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。
药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。
也可直接将营养物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。
3、注意事项1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。
2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
3）定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。
气浮设备操作规程1、开机前检查：1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查容器罐水位处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。
4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。
5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。
6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。
3、停机步骤1）关闭刮渣机。
2）关闭气浮进水泵。
3）关闭容器水泵。
4）关闭空压机。
5）检查所有阀门至正常停机状态。
4、注意事项1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
2）根据出水水质，及时调整加药量、进水量、容器水量。
3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
厢式压滤机操作规程1、操作前的准备工作1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。
1.2检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。
1.3检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。
2、操作过程2.1操作按下列程序进行。
压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。
2.2操作方法2.2.1合上电源开关，电源指示灯亮。
2.2.2按“启动”按钮，启动油泵。
2.2.3将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。
2.2.4按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。
2.2.5暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。
2.2.6关闭进料阀，停止进料。
2.2.7可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。
2.2.8启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。
移动各滤板卸渣。
2.2.9检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。
再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时，即可进入下一个工作循环。
3、维护与保养为保证机器的正常运转，延长使用寿命，正确的使用和操作是至关重要的。
同时应经常进行检查，及时维护与保养。
3.1、正确选用滤布。
每次工作结束，必须清洗一次滤布，使布表面不留有残渣。
滤布变硬要软化，若有破坏应及时修复或更换。
3.2、注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3.3、油箱通常六个月进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，发现液位低于下限时，应即补油。
3.4、待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。
3.5、料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。
工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
3.6、保持机器的清洁，保持工作场所的卫生和道路畅通。
切勿踩踏管道和阀门，以免弯曲造成借口滴漏。
带式压滤机操作规程1、开机前检查：滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
2、开机步骤1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主传动电机，使滤带运转正常。
5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到最佳。
3、开机后检查滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动不见是否正常，有无异响。
4、停机步骤1）关闭污泥进料泵，停止供污泥。
2）关闭加药泵、加药系统，停止加药。
3）停止絮凝搅拌电机。
4）待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗干净。
5）打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。
6）用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
7）一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。
8）将气路压力调整到零。
5、停机后保养关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。
切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。
6、定期保养定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
及时给气动系统油雾器加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分及时涂润滑脂。
水质指标监测指导手册水质指标监测指导手册化学需氧量（COD）的重铬酸钾法测定化学需氧量（COD）是指在一定的条件下，用强氧化剂处理水量时所消耗氧化剂的量。
COD反映了水中受还原性物质污染的程度。
水中的还原性物质有有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等，所以COD 测定又可反映水中有机物的含量。
一、重铬酸钾法测定（COD Cr）的原理在强酸性溶液中，准确加入过量的重铬酸钾标准溶液，加热回流，将水样中还原性物质（主要是有机物）氧化，过量的重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液回滴，根据所消耗的重铬酸钾标准溶液量计算水样化学需氧量。