输气工拆卸压力表作业指导书

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压力表作业指导书

压力表作业指导书简介压力表是一种测定流体压力的设备。

通常被应用于各种工业领域，如石油、化工、电力、造纸等。

本文将指导读者如何正确地使用压力表。

步骤步骤一：准备器材在开始使用之前，需要准备以下器材：•压力表•测量管道（或其他需要测量的设备）•设备接头（如果需要）步骤二：连接压力表将压力表与测量管道连接。

如果需要使用接头，将其连接到管道上。

确保连接部位没有漏气现象。

步骤三：校验压力表在使用前进行压力表校验是非常重要的。

如果校验不正确，将会影响测量结果。

校验方法如下：1.在压力表被固定的前提下，用滑动游标调零，让压力表示零压力。

如果校验时需要进行调整，请参照压力表说明书调整。

2.使用已知压力源（例如压力标准器）测量校验等级。

3.比较压力表的读数和压力标准器的读数。

如果两者之间有差异，请根据说明书进行调整。

步骤四：测量压力使用压力表测量压力。

具体方法如下：1.打开压力表读数，观察压力表读数是否正常。

2.等待压力表读数达到平衡状态。

3.确认读数并记录下来。

步骤五：清洁与保养在使用完毕后，请将压力表从测量管道上拆下来，并清洗干净。

如果长时间不使用，请将压力表存放在专用的保养箱中。

此外，如果需要更换零件，请遵循说明书上的指示进行操作。

注意事项以下几点需要引起注意：•压力表必须经过正确的校验后才能使用。

•使用前，请确保所有连接部位都没有漏气现象。

•压力表必须被放置在平稳的表面上。

•在读数时，请注意不要拉扯或挤压压力表。

•不要使用压力表超过其额定压力范围。

•不要将压力表暴露在高温、高湿或强光照射下。

•压力表的清洁和保养非常重要。

请根据说明书进行操作。

•在使用或保养期间，请勿随意拆卸或更换零件。

总结使用压力表必须仔细进行操作。

正确地校验和使用，以及适当地清洁和保养，将可以确保测量结果的准确性和设备的寿命。

如果需要更多的帮助，建议参照压力表说明书进行操作。

石油工程技术井下作业压力表选择、安装、拆卸操作规程

压力表选择、安装、拆卸操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了压力表选择、安装、拆卸的要求与规程；本规程适用于公司各单位及为公司提供服务的承包商。

2引用标准SH/T3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3104-2000《石油化工仪表安装设计规范》SH/T3005-1999《石油化工自动化仪表选型设计规范》JB/T9271-1999《焊接、切割及类似工艺用压力表》GB/T1226-2010《一般压力表》GB/T25112-2010《焊接、切割及类似工艺用压力表》3程序内容3.1压力表的选择3.1.1压力表量程的选择3.1.1.1测量稳定压力时，正常操作压力应为量程的1/3-2/3；3.1.1.2测量脉冲压力时，正常操作压力应为量程的1/3-1/2；3.1.1.3测量压力大于4MPa时，正常操作压力应为量程的1/3-3/5。

3.1.2测量一般介质压力表的选用3.1.2.1压力在40kPa以上时，选用弹簧管压力表；3.1.2.2压力在40kPa以下时，选用膜盒压力表；3.1.2.3压力在-0.1～0～2.4MPa，选用弹簧管压力真空表；3.1.2.4压力在-500～500Pa时，选用矩形膜盒微压计或微差压压力计。

3.1.3测量特殊介质压力表的选用3.1.3.1乙炔、氨及含氨介质的测量，选用氨用压力表；3.1.3.2氧气的测量，选用氧气压力表；3.1.3.3硫化氢和含硫介质的测量，选用抗硫压力表；3.1.3.4对于粘稠、易结晶、含有固体颗粒或腐蚀性的介质，选用隔膜压力表或膜片压力表。

隔膜或膜片的材质，应根据测量介质的特性选择。

3.1.4使用场所压力表的选择3.1.4.1安装于振动场所或振动部位时（如水泥车、地面节流管汇、泥浆泵出口等），选用耐振压力表；3.1.4.2在爆炸危险场合，选用防爆型压力表。

3.1.5压力等级或精度的选择3.1.5.1一般测量用的压力表、膜盒压力表及膜片压力表的精确度应选用1.5级或2.5级；3.1.5.2精密测量和校验用压力表，精度应选用0.4级、0.25级或0.16级；3.1.6压力表外形尺寸的选择3.1.6.1在管道和设备上安装的压力表，应为径向无边、表壳直径l00mm或150mm；3.1.6.2仪表气动管路及其辅助装置上安装的压力表，直径应为60mm；气动仪表的输出压力表，直径应为l00mm。

燃气分输站压力表拆装操作规程

燃气分输站压力表拆装操作规程
1.主要内容与适用范围
1.1本操作规程规定了压力表拆装的检查准备、操作程序和注意事项。

1.2本操作规程适用于XXXXX站压力表拆装作业。

2.检查与准备
2.1经校验合格的压力表；
2.2与压力表接头尺寸符合的压力表接头垫圈；
2.3防爆扳手；
2.4查漏用具。

3操作程序
3.1拆卸压力表
3.1.1关闭压力表取压阀；
3.1.2打开双阀组放空阀，将压力泄放至零；
3.1.3卸下压力表。

3.2安装压力表
3.2.1缓慢打开压力表取压阀，进行吹扫，直至无污物粉尘，
再关闭取压阀；
3.2.2将压力表接头垫圈涂少许黄油后装在接头上贴牢或缠绑生料带；
3.2.3将压力表接头对准取压管接头，旋转压力表直至初步上牢（手扳动压力表适度）；
3.2.4用活扳手和开口扳手分别卡住压力表接头和取压管接头，扭动扳手，上紧压力表；
3.2.5缓慢打开取压阀，避免造成冲击伤害，观察压力表起压情况；
3.2.6压力表指针指示基本稳定后，用查漏用具检查接头处是否泄露。

4.注意事项
4.1装表前取压导管必须打开取压阀吹扫，清除管内污物；
4.2压力表接头与取压管接头的丝扣必须对准，用手轻拧上扣后，方能用活扳手加力继续上紧，避免丝扣错位；
4.3压力表接头上紧后，再打开取压阀，观察接头处是否泄露；
4.4压力表接头上紧后，必须查漏，确认无泄露方能投入使用；
4.5不能重敲压力表震动指针；
4.6扳手的开度与接头尺寸一致，不能过大放松，避免打滑；
4.7不能用活扳手敲打压力表；
4.8操作人员安装压力表不得面对取压阀芯，或处于压力表正上方。

安装拆卸压力操作规程

安装拆卸压力操作规程1. 简介本文档旨在为使用者提供安装拆卸压力设备的操作规程。

正确进行设备的安装和拆卸是保证设备正常运行和维护设备的重要环节。

2. 安装操作规程2.1 准备工作在开始安装压力设备之前，应进行以下准备工作：- 确认设备型号和压力规格，根据设备手册了解相关要求； - 检查所需的工具和材料是否齐全； - 对于新安装的设备，应确保安装地点已清理干净。

2.2 安装步骤1.检查设备的安装位置和方向，确保与设备手册要求一致；2.根据设备手册的要求连接进出口管道，并且保证紧固扭矩符合要求；3.根据设备手册的要求连接电气接线；4.检查所有连接部位，确保紧固严密，无松动。

2.3 安全注意事项•必须确保安全阀和压力表的管道连接在压力装置的高压侧；•在安装和拆卸设备时，应使用适当的安全措施，如佩戴手套和护目镜等；•安装过程中应遵守相关安全操作规程，如确保电源已切断，防止发生意外事故。

3. 拆卸操作规程3.1 准备工作在开始拆卸压力设备之前，应进行以下准备工作： - 切断设备的电源； - 准备拆卸所需的工具和材料； - 防止喷溅和滴流的溶剂。

3.2 拆卸步骤1.按照设备手册的要求，依次拆除连接管道和电气接线；2.根据设备手册的要求，拆卸设备本体。

注意避免损坏设备；3.检查拆除的管道和接线是否有漏油、漏气等情况；4.将拆卸下来的设备、管道和接线进行清洁和保养。

3.3 安全注意事项•在拆卸设备之前，应确保设备已切断电源，防止发生电击等意外伤害；•所有拆除的管道和接线必须进行清洗和处理，以免对环境造成污染；•在拆卸过程中，应遵守相关的安全操作规程，如佩戴手套和护目镜等。

4. 结论遵循正确的安装和拆卸操作规程，能够确保压力设备的正常运行和维护，提高设备的使用寿命。

因此，在进行安装和拆卸操作时，务必仔细阅读设备手册，并严格按照要求进行操作，保证安全、高效完成任务。

注：本文档仅为操作规程的参考，实际操作以设备手册和相关规定为准。

输气工拆卸压力表作业指导书

拆装压力表作业指导书（输气工初级项目17）第一组1、目的:为了规范初级工拆装压力表的操作要领、步骤。

2、范围：本指导书适用于输气工初级工一般管道现场实际操作鉴定考核。

3、使用工具与用具3.1材料准备序号名称规格数量备注1 压力表接头垫圈10 个2 棉纱适量3 验漏液 2 瓶4 黄油适量5 记录本 2 本3.2工具、量具、用具准备序号名称规格数量备注1 活动扳手2 把2 毛刷 2 把3 双头呆扳手14×17 1 把4 双头呆扳手19×22 1 把6 平口起子150mm 1把7 橡胶垫圈适量8 记录笔 1 支考生准备9 清洁工具 1 套3.3考前准备序号名称规格数量备注1 压力表不同规格、量程、精度10个4、操纵流程准备工具——关阀泄压——拆卸压力表——吹扫取压管——安装压力表——开阀验漏——记录工作——清洁现场5、分解操作步骤5.1、准备工作首先穿戴劳保用品进入操作现场，并报告考核开始，选择上述于操作项目有关的材料、工具、量具、用具及需要更换的压力表并观察原压力表使用情况。

5.2、关闭压力表取压阀门，打开放空阀，如无放空阀，用开口或双头扳手将压力表泄松1~2扣，待压力回零后拆卸压力表。

5.3、开启压力表取压阀门，吹扫取压管，确认无污物后关闭压力表取压阀门，检查密封垫、螺纹、压力表及接头，并用一字改锥将原有压力表垫圈取出。

5.4、安装合适压力表垫圈，安装时先将垫圈涂抹适量黄油，放入压力表接头内，安装压力表，先用手带入3~4扣，再用扳手上紧。

5.5、缓慢打开压力表取压阀门，待压力缓慢上升至稳定后，验漏，验漏合格，读取数值与原数值进行比较。

记录数据。

5.6、清理现场，将使用的工具、用具等全部整理干净放回原位。

操作完毕。

6、注意事项：6.1压力表应选择检定合格的准确度等级在1.6级以上的一般压力表；一般规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。

压力表更换操作规程范本

压力表更换操作规程范本一、适用范围本操作规程适用于所有需要更换压力表的情况，包括但不限于工业设备的维修、检修、改造等。

二、操作步骤1. 准备工作（1）准备所需工具：扳手、螺丝刀、起子、密封胶等。

（2）确认更换压力表的位置和压力范围，并将设备停机、切断电源。

2. 拆卸原压力表（1）确认压力表操作面板的紧固螺丝，并使用螺丝刀或起子拧松。

（2）将操作面板拆下，小心避免碰撞和损坏。

（3）使用扳手或合适的工具拧松压力表和管路之间的接头。

（4）小心取出原压力表，并放置在安全干净的地方。

3. 清洁安装位置（1）使用清洁剂或湿布清洁压力表安装位置和周围环境，确保无异物和尘土。

（2）检查安装位置是否存在表面不平整、硬块等情况，如有需要进行修整。

4. 安装新压力表（1）使用密封胶均匀涂抹在新表的密封面上。

（2）小心将新压力表插入原位置，确保安装牢固，避免晃动或松动。

（3）使用扳手或合适的工具拧紧压力表和管路之间的接头。

5. 验证安装（1）确认新压力表与管路之间的接头已紧固。

（2）恢复设备的电源，并根据设备的使用规范进行操作验证。

（3）确认新压力表显示数据准确、灵敏，并无异常。

（4）如果发现异常，应立即停机，重新检查并更换压力表。

6. 清理和保养（1）将旧压力表和不需要的物料妥善处理，避免对环境造成污染。

（2）清理工作现场，将工具归位，确保设备周围环境整洁。

三、安全注意事项1. 在进行压力表更换时，应切断设备的电源，以避免电击事故。

2. 操作人员应佩戴相关个人防护设备，如手套、护目镜等。

3. 确保操作面板和压力表的周围环境清洁，以免外来物质进入压力表引起故障。

4. 拆卸和安装过程中要小心轻放，避免对设备和压力表造成损坏。

5. 如果发现压力表显示异常、数据不准确等情况，应及时停机检查和更换压力表。

四、文档管理本操作规程需经相关部门审核，由操作人员培训并签字确认后方可执行。

操作规程应妥善保存并随时提供给相关人员参考。

五、附录（1）压力表更换记录表（2）操作员培训记录表（3）审核意见记录表六、常见问题解答1. 为什么需要更换压力表？答：压力表可能会出现故障，如显示不准确、损坏等，需要及时更换以保证设备正常运行和数据准确性。

压力表作业指导书

压力表作业指导书1.?作业名称压力表更换作业。

2.?适用范围压力表的拆装和加气站设备管理员。

3.?作业关键控制点仪表根部阀门控制、放散口控制、人员操作等。

4.?人员、具材料准备及安全防护设施配置现场操作人员2名、控制室监控人员1名，防爆扳手、检漏仪、对讲机两部和备品备件。

5.?作业气候、环境要求站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。

6.?作业流程作业前检查1.压力表每年半年校验一次，应在有效期内使用。

2.在日常检查维护中发现压力表异常，需更换备用压力表。

是□否□日常管理了解仪表原理，能及时发现并处理问题。

是□否□定期检查、保养，加强现场巡查，掌握仪表状况，发现问题及时维修，不能修复，应随时上报或与厂家联系。

是□否□定期校验，保证在有效期内使用是□否□作业选择1.压力表的拆装是□否□2.温度表的拆装是□否□压力表拆装1.拆卸压力表，关闭压力表下端阀门，放散后，缓慢、平稳拧下压力表。

是□否□2.确认压力表下端阀门无内、外漏后，用胶带密封出气口防止杂物进入，拆卸压力表作业完成。

是□否□3.安装压力表，，检查安装口无杂物，选择相对应的校验后的压力表。

是□否□4.缓慢、平稳拧紧压力表，打开正下端阀门，检漏合格后，观察压力表数值，安装压力表作业完成。

是□否□5.与自动显示数值对比，数值一致压力表安装作业结束。

是□否□7.??安全注意事项和应急措施7.1每年有计划校验安全阀，有备用品，如果没有足够的合格安全阀备用，在校验时应首先保证生产安全，可以分多次校验。

7.2安全阀铅封应受到保护，严禁人为破坏。

发现铅封损坏，应随时上报，等待处理。

7.3操作过程中根部阀出现泄漏，应及时封堵。

7.4拆安全阀先放空压力，保证无残液和压力。

8.??变更记录版本主要修改内容编制审核批准生效日期???? ? ?? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ?。

压力表的拆装

拆装压力表
一．材料准备：
两把活动扳手、生料带、压力表接头垫圈、验漏液、毛刷、抹布、二．技术要求说明：
A.操作时，操作人员所处位置符合安全要求。

B.拆装压力表时应符合安全操作规程。

C.工具使用正确，不得敲打压力表。

D.拆装压力表时不能损坏接头螺纹。

E.安装压力表是垫子应规范，不能堵塞压力表接头通道。

F.压力表安装后不得有泄漏。

三．操作程序的规定及说明：
A.拆卸压力表
B.吹扫取压管
C.安装压力表
四．考核时限：
从计时开始到操作结束，总时间10分钟。

五.操作程序：
1)开始准备工具，穿戴好劳保用品进入工艺区。

2)关闭压力表根部阀，打开放空丝堵放空。

3)等待压力表压力归零后，用活动扳手拆下压力表。

4)打开取压针型阀，吹扫取压管内污物后，在关闭取压针型阀。

5)检查压力表、螺纹、密封垫及接头。

6)选取压力表及密封垫圈。

7)用生料带顺时针缠绕丝扣后安装压力表。

8)安装紧固后逐渐缓慢打开针形根部阀。

9)认真观察压力表的起压情况。

10)带指针稳定后对压力表连接处验漏。

11)操作完后收拾工具，清理场地。

燃气公司：压力表操作作业指导书

压力表操作作业指导书
状态：8
第1页，共3页
1目的
1)为规范现场操作人员行为，使其在压力表操作各步骤中严格按规程作业，达到安全生产的目的，特制定本细则。
2)本细则明确了输气场站现场操作人员压力表操作的准备、步骤、技术要求等内容。
2范围
本细则适用于输气场站操作人员压力表操作的过程管理。
3职责
1)公司安全部是压力表操作细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善，现场操作人员按本细则进行操作。
2)各场站当班人员负责压力表操作细则的实施。
3)义务安全员（站长）负责现场的技术安全和过程监督。
4工作内容
1)操作步骤
a现场就地校验压力表
a)互换法
a))分别记下可疑及可信压力表位置、压力值、精度等级、规范、厂家及时间。
b))分别关两表前阀（考克），人体避开放空口，放空卸压至零，然后用合适的活动扳手卸松压力表接头；若无专设放空孔，则应缓慢松卸表接头，慢慢放掉余气卸压至零后，一手握住表接头反时针方向旋转卸扣，另一手扶住压力表以防掉地，待表接头卸完。
f))清洁场地及工具回收、归位。
b)落零法
a)按互换法b)条操作，关闭可疑压力表前阀，完全放空至零。
b))观察压力表指针是否回落至“零”位刻度线，如能回落至零位，则继续使用；如不回零，则需更换。
c))按互换法装表复原。
d))清洁场地及工具回收、归位。
b更换压力表
a)选定压力表。
b)选定工具、油料、材料。
c)关压力表控制阀，开放空阀放空。若无放空阀，可用扳手把压力表由壬卸松1～2圈，让气体沿螺纹缓慢泄漏，直至压力表指针落零。
d)用手缓慢旋下压力表。
e)吹扫、检查由壬。
f)检查由壬垫片可否再用。

压力表更换操作规程安全操作规程岗位作业指导书标准作业规范

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 压力表更换操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

压力表更换操作规程用在井口检查更换安装压力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一，主要是保证压力表准确显示真实压力值，为生产分析提供准确的压力资料。

一、准备工作1、穿戴劳保用品；2、准备工具用具：300mm活动扳手、200mm活动扳手、15 0mm平口螺丝刀各一把，符合量程的已标定合格的压力表或标准压力表一块，生料带1卷，细纱布若干，班报表，记录笔等。

杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程9二、操作1、检查流程，检查并选择量程合适的压力表，检查压力表量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、校验日期等。

2、卸压力表：1）关闭压力表下方截止阀，打开放空阀放掉余压；2）双手各拿一把活动扳手，在表接头处打好扳手，将压力表卸松，待压力表指针归零或确认放掉余压后，放下手中扳手，用手抓住压力表接头将压力表卸掉；3）将卸下的压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头内的污物，再用细纱布擦净。

3、更换新压力表：1）将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠生料带，缠4-5圈即可；2）用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，上几扣确认没有偏扣后，再用两把活动扳手上紧。

4、试压：压力表上好后缓慢打开压力表截止阀，当压力表指针起压时停止，在压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀；5、记录压力表显示的压力：观察压力时眼睛、指针、刻度呈一条垂直于表盘的直线；6、收拾工具、清理现场、填写相关报表。

三、注意事项1、在卸压力表之前截止阀一定要关紧，若没有放空阀，卸表时一定呀缓慢进行，同时做好防喷溅措施；2、卸压力表时严禁用手转动表头，以免损坏仪表；3、带垫片的压力表更换时要确认垫片是否完好，否则要更换垫片；4、工作压力应在压力表最大量程1/3-2/3之间，以减少计量的误差。

天然气门店压力表拆卸操作卡

操作步骤
1．将压力表取压阀全关到位。
2．打开压力表放空管阀门进行放空，直至压力表压力降为0MPa。
3．使用防爆扳手逆时针拆卸压力表。
4．拆卸完毕，安装备品备件。
5．填写相关记录，清理现场工具。
天然气门店压力表拆卸操作卡
编号：
风险识别
1．操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。
2．操作过程中人员正对排气口杂质喷溅造成人身伤害。
3．天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。
控制措施
1．穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。
2．操作过程使防爆工具，操作人员严禁正对放空口操作。
3．严格按照操作规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员使用嗅敏仪全程检测。
程序与步骤
检查
和
准备
1．防爆工具（呆扳手）、嗅敏仪、生料带、检漏仪器（喷壶）准备到位。
2．选取与在用表相同量程的压力表及密封垫圈。
3．正确穿戴好劳保用品。
4．确认压力表各连接部位紧固，无损坏。
5．确认压力表取压阀全关到位。
6．作业前告知调控室值班人员。

燃气分输站拆卸流量计操作规程

燃气分输站拆卸流量计操作规程1.主要内容与适用范围1.1本操作规程规定了拆卸流量计操作的检查准备、操作程序和注意事项。

1.2本操作规程适用于XXXXX站拆卸流量计操作的运行作业。

2.检查与准备2.1操作前要清楚管路内介质的流向，注意检查阀门开闭标识。

2.2确认流量计拆装管段上下游阀门关闭状态，流量计下游调压撬各阀门正常开启状态。

2.3检查确认所有防爆工具、嗅敏仪、棉布、氮气瓶、连接软管是否准备好。

2.4检查确认是否正确穿戴好各劳保用品。

2.5检查确认备用路是否运行正常。

2.6检查管线打开作业票是否按照要求办理。

3.操作程序3.1进行流量计拆卸操作前，告知站控室值班人员条件具备，正式进行流量计拆卸操作，并请站控制值班人员密切关注站控系统各项参数变化。

3.2对需拆卸流量计管段进行放空作业，操作人员全开放空管段球阀，由球阀后截止阀控制放空速度，监护人员密切关注压力变化，直至完全放空（无气流声），关闭放空阀门。

放空完毕告知站控室值班人员。

3.3将流量计管段上游压力表拆下，连接好氮气瓶，监护人员氮气置换前再次检查各阀门是否为全关，注氮连接软管是否连接紧密，检查完毕，开启氮气瓶开关阀门、压力表根部阀，并打开放空管线阀门，记录人员在下游压力表放空口处检测并记录甲烷浓度。

3.4当测到甲烷浓度降低到1%以下时，经过3次确认，检测人员报告现场指挥人员氮气置换已完成，指挥人员现场确认后，关闭放空阀门、氮气进气阀门、压力表根部阀，并告知站控室值班人员。

3.5操作人员使用防爆工具对流量计进行拆卸作业。

拆装完毕，告知站控室值班人员拆卸情况。

3.6作业完成，清理现场工具，填写相关资料。

4.注意事项4.1开关球阀操作时，要做到“先开后关，缓开缓关”的原则，严禁冲击式操作。

4.2当关键阀门出现问题、现场不具备操作条件或其他紧急情况时，应当立即停止操作。

检修作业指导书--压力表作业指导书

检修作业指导书--压力表作业指导书1总则1.1主要内容本检修作业指导书规定了弹簧管压力表的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体要求和检修步骤。

适用于我厂在线使用的精度为1.5级的弹簧管式压力表（以下简称压力表），其它精度等级的压力表亦应参照执行。

1.2 适用范围本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。

2、检修目的为了使压力表能够准确显示检测点实际压力值，确保压力表各部件完好，相关附件齐全，在有效使用期限内；3、检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、检修负责人：负责检修质量，确认更换的压力表校验合格，合格证粘贴牢固、规范、日期确认无误，铅封齐全紧固，规格型号、量程及材质应与原压力表一致，保证更换后的压力表处于完好状态；确保检修工作保质保量完成。

②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。

⑵、工作时间：⑶、检修工具：10寸、12寸活口各1把。

⑷、检修备件：压力表、密封垫、硅脂（更换一甲泵压力表时需准备）。

⑸、票证的办理：在更换重要检测点、带联锁、报警装置的检测点，介质有毒腐蚀危害大的检测点时，需办理检修通知单、检修任务书、登高时需办理高处作业证。

4、检修过程中的要求：⑴、首先落实检修所需的备件，备件应与所更换的压力表的规格、型号、材质、量程等相一致，备件应完好，在有效使用期限内，相关证件齐全。

⑵、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。

⑶、相关票证办理齐全，必须得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工。

⑷、在拆卸压力表前，必须确认是否带联锁、报警装置，如带联锁报警需提前拆除并提醒要求操作工给予确认，同时操作工现场监护。

⑸、更换压力表时身体必须避开压力表盘的正面，同时站在上风向处。

⑹、拆卸压力表时需使用2个活口扳手，一个扳手打住压力表四方丝扣处，另一个扳手打住压力表与阀门丝头连接处，严禁使用一个扳手进行压力表拆卸、安装作业。

4----集输岗位更换压力表操作卡

集输岗位更换压力表操作卡级别☐关键☑一般程序与步骤风险提示操作前检查①根据工艺参数先择合适量程的压力表。

②检查压力表的铅封、检定日期、量程、表盘、指针、螺纹、通气孔等是否合格。

③操作人员劳保护品使用情况。

④工具、用具完好情况。

⑤操作环境安全状态。

☹机械伤害☹其他伤害操作步骤①拆卸压力表1）关闭压力表的截断阀门，截断压力源。

2）用活动扳手固定压力表接头，用17mm固定扳手顺时针方向卸压力表。

3）当卸至压力表与接头特别松动时，用手边拧压力表边晃动压力表，泄掉表内的余压，直到压力归零为止。

4）除净接头内的密封带和杂物，防止堵塞压力表进气孔。

②安装压力表。

1）将检校合格的压力表在螺纹上按逆时针方向缠上密封带。

2）用手扶正压力表找正，把压力表正确安装在接头上，旋上几扣后再用扳手，用17mm固定扳手和活动扳手上好压力表把压力表上好。

③缓慢打开阀门试压，压力表工作正常，接头不渗不漏☹机械伤害☹其他伤害操作后检查①安好后检查压力表是否垂直，盘面与管线是否在同一平面上。

②缓慢打开压力表截断阀门，检查接头密封无渗漏。

③检查压力表指示值在压力表量程1/3～2/3之间。

④安压力表时，螺纹不松动，不渗漏为准，不要过分用力，防止憋压打坏指针。

☹机械伤害☹其他伤害应急处置①发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急救治包扎后送往医务室(7560135)救治。

其它要求①穿戴劳保用品，上压力表时要缓慢，不要用力过大，防止螺纹脱扣。

②拆装压力表时，禁止用手拧压力表，只要起到扶正作用即可，应轻上慢卸。

③压力表的检查周期为6个月。

④振动大的压源应选择防振压力表或安装引压管。

更换压力表的操作规程作业指导书样本

更换压力表的操作规程作业指导书样本HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，喷射伤人、火灾。

管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

工程控制：使用防爆工具，高处作业应配戴安全带。

个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：小起子，操作卡，防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶操作过程中可能产生的危害及相关控制措施一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的更换压力表。

本规程适合站内所有压力表。

编制依据：压力表说明书。

再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。

二、操作规程1.1、准备工具：防爆对讲机,防爆板手两把，尖嘴钳一把,生胶带，大布,密封垫片,喷壶；1.2、准备压力表,检查量程范围,精度等级，零点；1.3、关闭压力表根部阀门，用扳手松开排气小螺帽，泄压；1.4、操作者一手握一扳手卡住压力表接头，一手握另一扳手卡住转换接头，卸松压力表；1.5、用手握住压力表根部,卸下压力表；1.6、检查转换接头与所要安装压力表接头的螺纹扣型是否一致；1.7、取出转换接头内的旧密封垫片,放入新的密封垫片，或用生胶带逆时针缠压力表接头;1.8、旋转压力表接头，使之与转换接头内螺纹相连，且使之稍稍上紧；1.9、然后一手握一扳手卡住压力表接头，一手握另一扳手卡住转换接头，上紧压力表（注意用力不能太大，以防管嘴焊接处泄漏）；1.10、旋紧排气小螺帽,打开压力表根部阀检查是否泄漏，如无泄漏，则投入使用；1.11、记录所换新表的出厂编号、位置、量程、厂家、类型、精度等级等信息；1.12、在旧压力表上标明写下更换标记，标明更换日期；1．13、清点工具，清理现场。

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