方形纸筒切管机设计学士学位
(完整版)切纸机毕业设计

(完整版)切纸机毕业设计题⽬:切纸机毕业论⽂(设计)原创性声明本⼈所呈交的毕业论⽂(设计)是我在导师的指导下进⾏的研究⼯作及取得的研究成果。
据我所知,除⽂中已经注明引⽤的内容外,本论⽂(设计)不包含其他个⼈已经发表或撰写过的研究成果。
对本论⽂(设计)的研究做出重要贡献的个⼈和集体,均已在⽂中作了明确说明并表⽰谢意。
作者签名:⽇期:毕业论⽂(设计)授权使⽤说明本论⽂(设计)作者完全了解**学院有关保留、使⽤毕业论⽂(设计)的规定,学校有权保留论⽂(设计)并向相关部门送交论⽂(设计)的电⼦版和纸质版。
有权将论⽂(设计)⽤于⾮赢利⽬的的少量复制并允许论⽂(设计)进⼊学校图书馆被查阅。
学校可以公布论⽂(设计)的全部或部分内容。
保密的论⽂(设计)在解密后适⽤本规定。
作者签名:指导教师签名:⽇期:⽇期:注意事项1.设计(论⽂)的内容包括:1)封⾯(按教务处制定的标准封⾯格式制作)2)原创性声明3)中⽂摘要(300字左右)、关键词4)外⽂摘要、关键词5)⽬次页(附件不统⼀编⼊)6)论⽂主体部分:引⾔(或绪论)、正⽂、结论7)参考⽂献8)致谢9)附录(对论⽂⽀持必要时)2.论⽂字数要求:理⼯类设计(论⽂)正⽂字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),⽂科类论⽂正⽂字数不少于1.2万字。
3.附件包括:任务书、开题报告、外⽂译⽂、译⽂原⽂(复印件)。
4.⽂字、图表要求:1)⽂字通顺,语⾔流畅,书写字迹⼯整,打印字体及⼤⼩符合要求,⽆错别字,不准请他⼈代写2)⼯程设计类题⽬的图纸,要求部分⽤尺规绘制,部分⽤计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁,布局合理,⽂字注释必须使⽤⼯程字书写,不准⽤徒⼿画3)毕业论⽂须⽤A4单⾯打印,论⽂50页以上的双⾯打印4)图表应绘制于⽆格⼦的页⾯上5)软件⼯程类课题应有程序清单,并提供电⼦⽂档5.装订顺序1)设计(论⽂)2)附件:按照任务书、开题报告、外⽂译⽂、译⽂原⽂(复印件)次序装订3)其它摘要根据程控切纸机的⼯作过程,为克服继电器、接触器控制故障率⾼、可靠性低等缺点,设计了⼀套以PLC为核⼼的切纸机裁切⾃动控制系统。
《切管机毕业设计》word版

目录引言 (1)1. 确定工艺方案 (2)2. 传动装置的设计与计算 (4)2.1 电动机的选择 (4)2.1.1 类型的选择 (4)2.1.2 转速的选择 (4)2.1.3 功率的选择 (4)2.2 拟订传动方案 (5)2.3 计算各轴的转速、功率和转矩 (8)2.4 进行传动机构的设计与计算 (10)2.4.1 带传动设计 (10)2.4.2 齿轮模数的确定 (11)2.4.3 蜗轮蜗杆模数的确定 (12)2.4.4 齿数的确定 (12)2.5 进行总体结构设计,画出总体方案图 (13)3. 结构设计 (15)3.1 初算各轴的最小直径 (15)3.2 计算各主要传动件的结构尺寸 (16)3.3 绘制部件的装配草图 (20)3.4 绘制设计装配图 (24)3.5 绘制零件工作图 (28)4. 结论 (29)5. 致谢 (30)6. 参考文献 (31)引言中国是一个上下有五千年历史的文明古国,从原始的石器时代到金属时代,我们伟大的祖先就进行了简单的机械加工,但是在当时的生产条件下,其生产的效率和精度都是非常的低下。
随着时代的发展,人们在想方设法改善自己的生存条件和生活水平,正是由于这点,促进了机械制造生产的飞速发展,人们在超着一个精度更高、效率更高、成本更低、更加人性化的方向发展。
中国虽然是一个文明古国,其拥有几千年的历史背景和文化积淀,但是其在工业制造方面和发达国家还是存在较大的差异,其机械制造技术却远远比不上西方等发达国家,众所周知,机械制造技术的先进与否直接与加工的精度,生产的效率,以及生产的成本产生直接关系。
随着机械化生产的速度发展,人们对机械产品的要求也越来越高,其主要表现在实用和经济等方面。
本次设计的目的和要求就是设计一个简单实有的切管机,其目的在于能够高效而廉价的加工出生产所需要的产品,并且要求其生产效率较高,适合大多数不是批量加工管件或者对管件加工要求不高的工厂使用。
在当今这个各项技术飞速发展的时代,尤其的随着计算机技术的高速发展,机械制造行业也得到了飞速的发展,其主要表现在数控加工等方面,生产效率也随着其得到了飞速的发展。
自动切管机毕业设计

自动切管机毕业设计自动切管机毕业设计随着工业自动化的不断发展,各种自动化设备在生产线上的应用越来越广泛。
其中,自动切管机作为一种重要的机械设备,被广泛应用于管道加工和制造行业。
本文将探讨自动切管机的设计原理和实现方法,以及其在工业生产中的应用前景。
首先,自动切管机的设计原理是基于先进的控制系统和切割技术。
通过传感器和电脑控制系统的协同作用,自动切管机能够实现对管材的准确测量和切割。
其核心技术包括图像识别、数据处理和切割控制等方面。
通过对管材的外观特征进行图像识别,自动切管机能够准确地确定切割位置和角度。
同时,通过数据处理和切割控制,自动切管机能够实现高效、精确的切割操作。
在实现自动切管机的设计过程中,需要考虑多个方面的因素。
首先是机械结构的设计。
自动切管机需要具备稳定的结构和高精度的切割能力。
因此,在设计过程中需要充分考虑机械结构的稳定性和刚性,以及切割刀具的选用和切割力的控制。
其次是控制系统的设计。
自动切管机的控制系统需要能够实时监测和控制切割过程,确保切割的准确性和稳定性。
因此,需要选择合适的传感器和控制器,并进行系统的调试和优化。
最后是安全性的考虑。
自动切管机在工作过程中可能会涉及到高速旋转的切割刀具,因此需要采取相应的安全措施,保障操作人员的安全。
自动切管机在工业生产中具有广泛的应用前景。
首先,在管道加工行业中,自动切管机能够实现对各种类型和尺寸的管材的快速、精确切割,提高生产效率和产品质量。
其次,在建筑和制造业中,自动切管机可以应用于各种管道系统的安装和维修,提高工作效率和安全性。
此外,自动切管机还可以应用于汽车制造、航空航天等领域,为相关行业的发展提供支持。
然而,自动切管机的设计和制造并非易事。
在实际应用中,需要考虑到不同管材的特性和切割要求,设计出适用于不同场景的自动切管机。
同时,还需要不断进行创新和改进,提高自动切管机的性能和稳定性。
此外,自动切管机的市场竞争也较为激烈,需要与其他同类产品进行竞争,提供更好的解决方案和服务。
2024切管机设计方案
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2024切管机设计方案切管机是一种用于切割金属、塑料、木材等管材的机械设备,广泛应用于建筑、制造业、石化、船舶、轨道交通等领域。
本文将以2024年作为时间背景,设计一款切管机的方案,并对其进行详细的介绍。
1.设计要求:(1)切割管径范围广,满足不同管径的需求;(2)切割精度高,保证切割后的管材的尺寸精度;(3)操作简单,降低操作难度,提高工作效率;(4)设备稳定性好,降低维护成本;(5)安全可靠,防止意外事故的发生。
2.设计方案:基于以上设计要求,本文设计一款全自动切管机。
该切管机的设计理念是将传统的手动操作改为自动化操作,提高工作效率和安全性。
(1)控制系统:采用PLC控制系统,通过编程实现自动化操作。
操作人员只需在人机界面上输入所需管材的直径和长度,机器将自动完成切割工作。
(2)切割刀具:采用高硬度和高耐磨的材料制成的切割刀具。
根据不同管材的材质和直径,选择合适的刀具进行切割,以保证切割质量和刀具的使用寿命。
(3)传动系统:采用伺服电机和精密滚珠丝杠传动系统。
伺服电机提供高精度、高速度的运动,滚珠丝杠传动系统保证了切割刀具的稳定性和切割精度。
(4)安全保护系统:包括急停按钮、光电安全门、过载保护等。
急停按钮可以在紧急情况下立即停止切割操作,光电安全门可以防止操作人员误入危险区域,过载保护可以避免切割过程中因工件太硬或过大而损坏设备。
(5)自动送料系统:将要切割的管材放入送料位置,自动送料装置会将管材按照预设长度推进到切割区域,保证切割的准确性和一致性。
3.设计特点:(1)切割管径范围广泛:该切管机可适用于不同直径的管材,通过更换刀具和调整切割参数,可满足不同管径的切割需求。
(2)切割精度高:采用伺服电机和高精密度的滚珠丝杠传动系统,保证切割精度达到要求,切割后的管材尺寸误差小。
(3)操作简单方便:采用PLC控制系统,通过触摸屏对切割参数进行设定,操作简单易懂。
自动送料装置可以自动将管材推进到切割区域,减少操作人员的劳动强度。
自动钢管切割机的毕业设计任务书
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自动钢管切割机的毕业设计任务书【任务书】题目:自动钢管切割机的毕业设计任务书序号:1概述:自动钢管切割机是一种用于实现钢管快速、准确切割的设备,广泛应用于管道工程、建筑和制造等领域。
本篇文章将深入探讨关于自动钢管切割机的毕业设计任务书,旨在为学生完成这一任务提供指导和参考。
序号:2背景介绍:在现代工业制造中,钢管的切割是一项非常关键的工序。
传统的手动切割方式不仅效率低下,而且容易导致切割质量下降,甚至存在安全隐患。
为了提高钢管切割的效率和质量,自动钢管切割机得以设计和开发。
序号:3任务目标:本次毕业设计的任务是设计一个高效、准确的自动钢管切割机。
具体任务目标包括:1. 实现钢管的自动进给和定位功能。
2. 开发切割方案,确保精准切割钢管。
3. 配备适当的安全保护装置,确保操作人员的安全。
4. 考虑到切割机的稳定性和可靠性,进行整体结构设计和动力学分析。
5. 实现人机交互界面,方便操作和监控。
序号:4任务要求:1. 毕业设计需要进行系统性的研究和试验,确保切割机的性能和质量。
2. 需要编制相应的设计方案和设计报告,对设计过程和结果进行详细阐述。
3. 有序、规范地组织整个设计任务,确保按照规定的时间节点完成各项任务。
4. 论文格式应符合学校要求,包括格式、字数、插图、引用标准等方面的要求。
5. 提高设计的创新性,可以考虑引入先进的控制方式、材料、传感器等。
序号:5预期成果:完成毕业设计的学生应该提交以下成果:1. 详细的设计方案和设计报告,包括设计原理、系统结构、电气控制电路图、传动布置等。
2. 完工的自动钢管切割机实物,并进行详细的性能测试和性能分析。
3. 完善的操作手册和维护手册,方便使用和维护人员进行操作。
4. 毕业论文,内容详细且规范,清晰地呈现研究过程、结果和结论。
序号:6观点与理解:自动钢管切割机在现代制造业中发挥着重要的作用,因此其设计与研发具有重要的意义。
通过本次毕业设计任务,学生将不仅锻炼自己的设计与研发能力,还能获得针对自动钢管切割机的系统性理解和掌握,为未来的工作或研究打下坚实的基础。
自动钢管切割机毕业设计任务书
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自动钢管切割机毕业设计任务书任务书一、任务背景自动钢管切割机是一种用于切割钢管的机器,可以自动完成钢管的定位、夹紧和切割等工作。
该机器广泛应用于建筑、制造业等领域,具有高效、精度高、安全可靠等特点。
二、任务目标本次毕业设计旨在设计一台自动钢管切割机,实现以下目标:1. 实现自动化控制:通过PLC控制系统实现对整个切割过程的自动化控制。
2. 提高生产效率:通过优化机器结构和控制系统,提高切割速度和准确度,从而提高生产效率。
3. 保证安全可靠:在设计中考虑到人员安全因素,采用多重保护措施确保机器运行时的安全性。
三、任务要求1. 机械结构设计:根据要求设计出合理的钢管夹紧和定位装置,并与电气系统相匹配。
同时考虑到结构强度和稳定性等因素。
2. 控制系统设计:采用PLC进行自动化控制,并实现对整个切割过程的监测与调节。
同时考虑到通信协议、数据传输等因素。
3. 系统集成:将机械结构和控制系统进行集成,实现自动化切割功能。
同时考虑到整个系统的可靠性和稳定性。
4. 安全保护措施:在设计中采用多重保护措施,如安全门、急停按钮等,确保机器运行时的安全性。
5. 编写毕业设计论文:撰写符合规范要求的毕业设计论文,并进行答辩。
四、任务计划1. 第一阶段(1周):熟悉自动钢管切割机的原理和相关技术知识。
2. 第二阶段(2周):进行机械结构设计和控制系统设计,并完成初步方案的制定。
3. 第三阶段(3周):进行系统集成和测试,并对系统进行调试和优化。
4. 第四阶段(1周):编写毕业设计论文并进行答辩准备。
五、任务评估本次毕业设计将根据以下标准进行评估:1. 设计方案合理性及可行性;2. 系统运行效果及稳定性;3. 完成毕业设计论文质量及答辩表现;4. 项目实施过程中的沟通协调能力和团队合作精神。
六、任务分工1. 机械结构设计:XXX同学2. 控制系统设计:XXX同学3. 系统集成和测试:XXX同学、XXX同学4. 毕业设计论文撰写:XXX同学、XXX同学七、任务验收标准1. 设计方案符合要求,机械结构和控制系统相匹配;2. 自动钢管切割机能够实现自动化切割功能,并保证安全可靠;3. 毕业设计论文符合规范要求,答辩表现优秀。
机械毕业论文钢管切割机设计
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前言在毕业设计选定题目的社会调研中发现,生产中所需的钢管大都使用手工切断,采用手工操作劳动强度大,工作效率低,并存在极其危险的安全隐患,建议设计制造机械化的钢管切割机,当即受到企业欢迎,表示愿意使用设备,我们小组主动承接了此项设计任务。
一、钢管切割机的用途及设计要求1、用途钢管切割机主要是用来切割加工工程所需不同长度的管材,它可以自动适应各种管材横截面直径的大小,对不同材质的钢管均有较好的切割性能,切口平整圆滑为下道工序的顺利加工奠定了基础。
2、设计要求1)被切割管子直径范围为19.05mm(3/4")~101.6mm(4") 。
2)被切割管子壁厚范围为3~5mm。
3)中批量生产。
4)中型机械厂承制。
5)单人操作,每日两班制(每班断续工作,时间≤10小时)。
二、钢管切割机的总体方案设计1、工艺分析原工厂对金属管材的切割采用了弓锯切割及气割的方法。
弓锯的工艺质量因人而异,且工作效率低下,浪费人工工时,不适合批量加工。
气割的方法较弓锯切割工作效率高,节约人工工时,但切割处的金属内部分子结构发生转变,材质性能劣化,并且切口处的金属熔渣严重影响下道工序的加工。
为此,根据加工现场的工艺情况和要求,设计研制了这台钢管切割机,它采用了碾压的方法切割金属管材,对管材的切口加工精度高,并且适合连续切削,节约了人工工时,提高了生产效率。
2、对执行机构的运动要求 2.1 计算总传动比和分配传动比 2.1.1 总传动比计算初步确定滚筒转速:n =70r/min 则总传动比:i 总=—电动机满载转速(nE )滚筒转速(nT ) =140070=202.1.2分配传动比各级传动机构的传动比分配如下: 带传动: i 0=1.67 蜗杆传动: i 1=25齿轮传动: i 2=2 i 3=5/21实际总传动比等于:i 总'=i0i1i2i3=1.67×25×2×521=19.88 2.2 各传动轴传动功率及机械效率的计算带传动: η1=0.96 蜗杆传动:η2=0.7 齿轮传动: η3=0.94 滚动轴承:η4=0.99各传动轴传动特性,见表1轴号功 率 P (KW)电机Ⅰ0P =1.50转 矩 T (N.m)转 速 (r/min)T =95500P 0n 0=95501.51400=10.23=14000轴Ⅰ=ⅠP 0 1.5×0.96 =1.44=×0.96=16.4T 0i 0η1n Ⅰn 0i 0=14001.67=838.3轴Ⅱ =P 1.44×0.78×0.99 =1.11η1 =η2Ⅰη4 =Ⅰ==316.6T i 1η2ⅡⅡⅠη4=16.4×25×0.78n n i 1=838.325=33.53ⅡⅠn==轴Ⅲ =ⅢPⅡ×0.99 =1.03=0n Ⅲn Ⅱi 2=33.52=16.8轴Ⅳ=P 1.03×0.94×0.99 =0.96η3η3Ⅲη4 =Ⅲ=×0.96×T i 2η3ⅣⅣⅡη4=316.6×2× ×0.94n n i 3==70.6ⅣⅢ==η4i 3222521122=61.416.8×4.22T T P 表1轴T P P P 1.11×0.94 ==10.23×1.67T ×0.993 切管工艺方案及传动方案设计和选型3.1 切管工艺方案选择,见表23.2传动方案选择如下图1所示图 1如上图1所示,提供的切管机的三种传动系统方案.若仅满足总传动比要求,可以采用单级蜗杆传动.但综合考虑结构,操作及调整布局等方面的要求,宜采用图中传动系统方案3。
切管机毕业设计

切管机毕业设计切管机毕业设计在工业领域,机械设备的研发和创新一直是推动行业发展的重要动力之一。
而切管机作为一种常见的机械设备,其在管道加工和制造领域中起着重要的作用。
本文将探讨切管机的毕业设计,包括设计目标、设计原理、创新点以及实施方案。
设计目标在进行切管机毕业设计时,首先需要明确设计目标。
切管机的设计目标主要包括提高生产效率、降低人工成本、提高切割精度和稳定性等方面。
通过对目标的明确,可以为后续的设计和实施提供明确的指导。
设计原理切管机的设计原理主要包括切割方式、切割原理和控制系统。
切割方式可以分为手动切割和自动切割两种。
手动切割需要操作人员手动控制切割过程,适用于小批量生产。
而自动切割则通过控制系统实现对切割过程的自动控制,适用于大规模生产。
切割原理主要包括切割刀具的选择和切割方式的确定。
控制系统则负责对切割过程进行控制和监测。
创新点在进行切管机毕业设计时,创新点是非常重要的。
可以通过对现有切管机的分析和改进,提出新的设计方案。
例如,可以引入先进的传感器技术,实现对切割过程的实时监测和控制。
另外,可以优化切割刀具的设计,提高切割精度和效率。
还可以考虑引入机器学习算法,通过对切割过程的数据进行分析和学习,优化切割参数的选择。
实施方案在进行切管机毕业设计时,实施方案是设计的关键。
首先,需要进行详细的需求分析,明确设计目标和技术要求。
然后,可以进行设计方案的选择和优化。
在设计过程中,需要考虑机械结构、电气控制、软件编程等方面的问题。
同时,还需要进行实验验证和性能测试,确保设计方案的可行性和有效性。
最后,可以进行设计报告的撰写和成果展示。
切管机毕业设计的重要性切管机毕业设计不仅是对所学知识的应用和实践,更是对创新能力和解决问题的能力的考验。
通过进行切管机毕业设计,可以培养学生的工程实践能力和创新思维能力。
同时,切管机作为一种常见的机械设备,其在管道加工和制造领域中的应用广泛,对学生未来的就业和发展也具有重要意义。
自动切管机及送料机构设计毕业设计论文
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机械96班姓名刘赞
五、开始及完成日期:
自2012年11月12日至2013年5月25日
六、设计(论文)指导(或顾问):
指导教师签名
签名
签名
教研室主任
〔学科组组长研究所所长〕签名
系主任签名
2012年11月12日
摘
自动切管机主要用于加工各种用途的管件,包括各种材料的金属管件,本次设计的自动切管机及送料机构所加工的管件主要是直径在60~70mm之间。本论文设计的自动切管机及送料机构,能自动切管和送料达到自动加工金属管件的目的。完成的工作主要是自动切管机中圆锥齿轮减速器、切管机棍筒、机架及自动送料机构工作方案的设计。其中,切管机的工用原理是:电动机通过V带传动,圆锥齿轮减速箱、开式齿轮传动到一对棍筒,然后带动金属管的旋转,获得切割时的主运动。同时,圆盘刀片向下移动,实现管子的切割工作。其中包括确定切管机设计方案的制定、传动装置的设计和计算(包括电动机的选择、拟定传动方案、各轴转速、功率和转矩的计算、传动机构的设计与计算等)。根据已有的经验公式,对上述各项进行了详细的计算和强度校核之后,确定了各个零件之间的尺寸位置。最后绘制切管机装配图、部件图以及部分零件图。
某Hale Waihona Puke 车车辆厂,每天都要切割大量50~60 mm材料为Q235的金属管,现需设计制造一台切管机。
1.切管尺寸范围:50~60 mm。
2.切管力:F=3500N。
3.切管时滚筒转速:70r/min。
三、本设计(论文或其他)应达到的要求:
1.通过该设计使学生熟悉机械设计的一般思路。
2.使学生掌握机械设计的方法和技巧。
3.通过设计巩固机械制图、金属材料、机械设计基础等课程的知识。
4.完成自动切管机方案设计、主要部件的参数计算。
切管机设计

图书分类号:密级:毕业设计(论文)切管机设计THE CUTTING PIPE DESIGN学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。
除文中已经注明引用或参考的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标注。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
论文作者签名:日期:年月日学位论文版权协议书本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定,即:本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。
有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝,允许论文被查阅和借阅。
可以公布学位论文的全部或部分内容,可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
论文作者签名:导师签名:日期:年月日日期:年月日摘要现在的社会在随着计算机技术高速的发展下,机械制造行业也同样迅速发展起来,同时生产效率也得到了飞快的提升。
切管机它主要运用于加工各种用途的金属管件,它具有降低成本、提高生产效率、节约能源等优点。
这次的切管机毕业设计是加工3/8″~4″之间的钢管。
这次毕业论文设计的是切管机,它主要设计的是切管机的机体、切管机中的减速箱、切管机的滚子部分等。
此中该论文内包含着传动部分的设计与计算(其中有关于切管机电动机容量的选择,切管机各轴的转速、功率和转矩的计算)、切管机的结构设计(其中有切管机各主轴传动件的结构尺寸计算)。
在经过了计算部分的强度校核之后,就可以根据其中的数据与公式来选定零件的尺寸,之后就对下面几种图进行绘图,有切管机的装配草图、切管机的设计装配图、切管机的部分图及切管机的零件工作图等。
此次论文设计所完成的切管机主要的任务是用于车间中对钢管的切削加工,设计该切管机可以在生产中提高生产的效率并且降低劳动的强度。
纸筒卷管机论文正文

纸筒卷管机的设计机电技术教育 胡升华指导老师 易克传摘要:纸筒是食品、种子、纺织和轻工等行业普遍使用的一种管状包装材料,传统的纸管加工一般采用手工加工,费力费时,不能满足现代化生产的需求。
本设计在传统的纸管卷管机的基础上,通过对卷管原理和运动机构的分析,对卷管机的总体结构和方案进行了论证,着重对动力传动装置、进纸机构、卷管机构等部分进行了设计,并完成了总装配图的绘制。
为纸罐加工和现代化生产提供理论依据。
关键词:纸筒;卷管机;结构;设计前言随着社会的发展和人们生活质量的提高,人们对美的追求和对环保意识的加强,各行业对商品包装要求也越来越高,纸罐包装因其独特可变的外形和环保优势成为包装行业的首选。
纸管产品可广泛用于纺织、印染、五金、塑料造纸、医药、食品、饮料等行业的包装[1、2]。
用于纸罐包装的纸管产品的加工工序主要有卷管、切管和封盖等,其中卷管是首道也是最重要的一道工序,它主要将纸条进行卷制成形,形成纸管。
传统的卷管机多为手工或半自动卷管,耗费大量的人力物力,生产效率不高。
目前,许多厂家在从事纸管卷管机的研究,有些产品已上市,但是在文献资料中很少介绍其设计和加工工艺的。
本设计以传统的卷管机为依据,对其整体结构、传动机构、卷纸机构和芯轴等进行设计。
这次设计也是对自已的科研能力和综合知识能力进行一次锻炼。
1 卷管机的基本结构和工作原理纸管是食品、种子、纺织和轻工等行业普遍使用的一种包装材料。
而纸管卷管机是专业生产纸管的机械设备,因卷管机加工效率高,卷管质量好被广泛应用在以上相关行业。
纸管卷管机主要由机架、动力机构、上纸机构、卷纸机构和控制机构等部分组成[3、4]。
其基本的工作原理见图1所示。
芯轴纸带滚筒滚筒套筒皮带图1 纸管卷管机工作原理简图滚筒为主动部件,一般有两个,分别布置在芯轴的两侧;两侧滚筒通过皮带连接,而皮带在芯轴上作交叉缠绕。
电动机的动力经过减速后带动一侧滚筒转动,该滚筒通过皮带带动另一侧的滚筒转动,同时通过皮带带动套筒上的纸带作旋转运动。
切管机的设计

优秀设计毕业设计(论文)题目切管机设计专业名称班级学号学生姓名指导教师填表日期20** 年5 月10 日南昌航空大学科技学院毕业设计(论文)任务书I 、毕业设计(论文)题目: 切管机设计II 、毕 业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求:设计一切管机,已知该切管机滚子的转速为701=n r/min ,圆盘刀片的直径mm 80=φ ,加工管件的直径范围为4~8/3'''',电机的额定功率KWP 5.1=电,满载转速 m in /1410r n =电,每天工作10小时,载荷变动小。
I I I 、毕 业设计(论文)工作内容及完成时间:1. 收集资料、外文资料翻译,开题报告 第1周—第2周2. 传动方案的确定 第3周—第4周3. 参数确定及设计计算 第5周—第7周4. 切管机装配图设计及零部件图设计 第8周—第15周5. 撰写毕业设计论文 第16周—第17周Ⅳ、主要参考资料:[1] 璞良贵,纪名刚主编.机械设计.第七版.北京:高等教育出版社,2001[2] 孙桓,陈作模主编.机械原理.第六版.北京:高等教育出版社,2002[3] 成大先主编.机械设计手册.北京:化学工业出版社,2004[4] 赵学田主编.机械设计自学入门.北京:冶金工业出版社,1982[5] Ye Zhonghe, Lan Zhaohui. Mechanisms and Machine Theory. Higher毕业设计(论文)开题报告题目切管机设计专业名称班级学号学生姓名指导教师填表日期20** 年3 月16 日一、选题的依据及意义:中国是一个上下有五千年历史的文明古国,从原始的石器时代到金属时代,我们伟大的祖先就进行了简单的机械加工,但是在当时的生产条件下,其生产的效率和精度都是非常的低下。
随着时代的发展,人们在想方设法改善自己的生存条件和生活水平,正是由于这点,促进了机械制造生产的飞速发展,人们在超着一个精度更高、效率更高、成本更低、更加人性化的方向发展。
自动钢管切割机毕业设计任务书

自动钢管切割机毕业设计任务书1. 任务背景随着工业化进程的加快,钢管行业得到了长足的发展。
钢管在许多领域都有广泛应用,包括建筑、交通、能源等。
钢管的生产过程中,切割是其中一项重要的工序。
传统的钢管切割工作依赖于人工操作,效率较低且存在安全隐患。
为了提高钢管切割的生产效率和质量,开发一种自动钢管切割机成为很有必要的课题。
2. 任务目标本毕业设计的目标是设计并制作一台自动钢管切割机,实现对钢管的快速、准确切割。
具体目标如下: 1. 设计一套完整的自动钢管切割方案。
2. 开发一款高效、稳定的控制系统,能够准确控制钢管的切割尺寸和位置。
3. 设计一个合适的夹紧机构,确保钢管在切割过程中的稳定性。
4. 实现自动切割的同时保证切割质量,尽量减少切割面的粗糙度。
5. 考虑钢管不同直径、壁厚的切割问题,具有一定的通用性。
3. 任务内容和方案3.1 自动钢管切割机的设计方案1.确定机床的整体结构和机头设计,使得切割过程中操作方便且机器具有良好的稳定性。
2.设计夹紧装置,保证钢管在切割过程中不发生位移,达到切割精度要求。
3.选择合适的切割工具,根据钢管的材质和直径确定切割方式和参数。
3.2 控制系统的设计与实现1.使用PLC或单片机等控制器作为控制核心,编写相应的控制程序,实现对切割机各个部件的自动控制。
2.设计合适的传感器装置,采集钢管的尺寸和位置信息,作为控制系统的输入信号。
3.通过编程控制切割机的运动轨迹和速度,实现对钢管的精准切割。
3.3 切割质量的保证1.选择合适的切割工具和切割参数,尽量减少切割面的粗糙度。
2.设计优化的切割路径,确保切割的平整度和垂直度满足要求。
3.考虑切割工具的磨损和寿命问题,设计相应的更换机构和预警功能,提前进行维修和更换。
3.4 通用性设计1.考虑钢管不同直径和壁厚的切割问题,设计可调节的夹紧装置和切割参数。
2.提供简单易用的操作界面和切割设定功能,使得适应不同规格的钢管切割。
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方形纸筒切管机设计学士学位哈尔滨远东理工学院学士学位论文题目:方形纸筒切管机设计姓名:张龙分院:机电工程学院专业:机械设计及其自动化学号:10140435指导教师:马慧良二0 一四年五月二十二日摘要方形纸管切割属于一个新的课题,目前国内尚无类似设备,也未见关于此类设备的论著,本课题研究的目的在于提供一种操作简便、高效率、高精度、成本低的方形纸筒切管机。
本产品可以通过更换仿形凸轮的方式实现对多种规格方形纸管的仿形切割,更换凸轮快速、方便,针对不同规格纸管,使用对应规格的仿形凸轮,使切刀随纸管的转动同步进退,确保切刀对纸管圆周各处切割均匀;该产品具备一副对切刀架,有两把相对的切刀同时对纸管进行切割,可以使纸管的芯轴所受的径向力始终保持平衡而不致于弯曲,切刀的进给与返回采用气缸作为动力源,动作可靠、灵活。
关键词:方形纸管;仿形凸轮;对切刀架;气缸;芯轴AbcstractSquare paper tube cutting belongs to a new problem. At present, there’s no similarity equipment or treatise in our country. The purpose to study this problem is to afford a cheap paper tube machine. It is easy to handle and efficiency and precision.This kind of machine can cut various kinds of paper tube by replace with model cam. And this work is easy and fast. According to the different specifications paper tube, You can use corresponding modeling cam, The paper tube and the knives run in-phase, In order to cut the paper tube to equality. This manufacture have a double knife rest, when the machine works, this pair of knives cut the paper tube at the same time. It can make the axes of pape r tube came under balanceable strength, and cann’t be in bend. The power of knives’ advance and backtrack is cylinder, credibility and agility.Key words: Quadrate Paper Tube;Model Cam;Double Knife Rest;Cylinder;Spindle目录摘要 (I)Abcstract ....................................................................................................................................... I I 第1章绪论. (1)1.1 课题背景 (1)1.1.1 纸制品包装的特点的概述 (1)1.1.2 纸包装的环境性能 (2)1.2 生产现状 (2)1.2.1 切深不均 (2)1.2.2 刀具和芯轴的使用寿命短 (3)1.2.3 芯轴刚度不足 (3)1.2.4 生产效率低下 (3)1.3 解决方案 (3)1.3.1 切深不均的解决方案 (3)1.3.2 刀具进给与返回 (3)1.4 各工艺过程的连锁动作 (3)1.5 立题意义 (4)1.6 本文主要内容 (4)第2章设计说明 (5)2.1 概述 (5)2.2 功能元分解 (5)2.2.1 驱动系统 (5)2.2.2 传动系统 (5)2.2.3 横向行走机构 (6)2.2.4 对切刀架总成 (6)2.2.5 尾座总成 (7)2.2.6 控制系统 (7)2.3 本章小结 (7)第3章动力与结构参数计算 (9)3.1 功能描述 (9)3.2 工艺参数 (9)3.3 工作条件 (9)3.4 动力参数计算 (9)3.4.1 推动力计算 (9)3.4.2 功率计算 (10)3.4.3电机减速器选型 (10)3.4.4 气缸选型 (12)3.5 结构参数确定 (13)3.5.1传动机构齿轮设计 (13)3.5.2弹簧设计 (14)3.5.3仿形凸轮结构设计 (15)3.6主要零件校核 (18)3.6.1主轴齿轮平键校核 (18)3.6.2主轴芯轴平键校核 (18)3.6.3气缸安装螺钉校核 (18)3.7导轨的选择 (19)3.7.1导轨概述 (19)3.7.2导轨的设计程序及内容 (19)3.7.3选择导轨 (19)3.8本章小结 (19)第4章气动回路设计 (21)4.1 气动系统简介 (21)4.1.1气动控制系统的优点 (21)4.1.2气动系统的缺点: (22)4.2 气动回路图 (22)4.2.1 回路组成 (22)4.2.2 回路特点 (23)4.2.3 气动系统主要参数 (23)4.3 本章小结 (23)第5章参考机型 (24)5.1 双刀自动切管机 (24)5.2 多刀切割纸管机 (26)5.3 经济效益 (28)5.3.1 社会效益 (28)5.4 本章小结 (28)结论 (29)致谢 (30)参考文献 (31)第1章绪论1.1 课题背景人类在科学领域的发展下,特别是17世纪的产业革命以来,在自然与经济改造发展方面取得了巨大的成就,但是全球发展迅速的经济文明中也存在着不文明的反面影响,由于处理措施在工业化过程中的不太恰当,尤其是开发利用自然资源的不合理,以及废气、废水、和废物在治理工业化过程中不被重视,所以产生了地球能源日益短缺、环境日趋恶化、资源的日益匮乏,使世界经济的可持续发展和地球的生态空间产生严重的危机。
因而,纸制品的优点就日益凸现出来。
1.1.1 纸制品包装的特点的概述1.1.1.1价格低廉、经济节约纸和纸筒的生产成本低、易大批生产、来源广泛而且资源丰富。
相同的包装箱,用木材做成纸造成纸箱与用木材直接做成木箱相比,纸箱所用的木料只是木箱的1/3 左右,因此木材和费用得到节约。
纸箱质轻,大约为木箱的15%左右,运输费用和包装成本可降低。
1.1.1.2防护性能好与其他材料的包装器具相比,纸包装容器的抗震性能比较强。
纸箱结构没有缝隙能遮光防尘。
由于新工艺的采用和许多新品种的开发,纸箱在强度、挺度、防潮能力等方面可与木箱媲美。
1.1.1.3生产灵活性高纸可以裁剪、折叠、又易钉、易粘,可以用于自动化生产和机械加工;还可以小规模地徒手生产,甚至非机械化生产。
1.1.1.4储运方便纸容器特点:捆扎和装载都简易易行且折叠灵活,也比较容易保管和搬运。
1.1.1.5易于造型和装潢纸制品可根据商品的不同,设计制造出不同的盒型、箱型。
纸制品有比较好的吸收涂料和油墨的性能,印刷性能好,印出的字迹清楚,团明细显,坚固,美观,可很好发挥包装的促销的功能。
1.1.1.6不污染内装物纸有清洁、无毒、无味的特点,纸箱可完全密封,所以不会使内装物受污染,纸还符合储存有呼吸作用的商品。
1.1.1.7回收利用性好废纸可以回收再造,而且纸制品可以回收再利用因此对环境不产生污染。
所以纸制品包装是不污染环境的包装。
1.1.2 纸包装的环境性能现如今纸包装的用量很大,在一些现如今包装先进的国家中,纸包装大约占总包装量的一半以上,由此可见纸包装在包装行业有很重要的地位。
纸包装因为透气、无味、无毒、等优点,既能保持内包装的呼吸作用,还不污染内包装物,所以能达到良好的储存条件;并且纸包装容易回收利用,而且在自然状态下也能自然的分解,和其他包装相比不污染环境;纸原料不仅可以用树木还可以用植物的茎秆,所以从总体看来,纸包装有较好的环保性能,是一种不破坏环境的包装,是可持续发展的产业。
在今天世界越来越重视环境保护和使资源再生,纸包装因为容易降解,容易回收再生的特点,更加显示了纸的优点,伐木为纸,以纸代塑的产品包装相继涌现,包装上用纸的用量也越来越大。
纸筒是一类包装类用具,多用于茶叶的包装;在最近的几年里由于纸包装的环保价格低廉被市场广泛需求,纸包装被食品、化妆品等越来越多的行业所需要。
纸制品可以代替塑料制品和铁制品,是无污染无公害的绿色包装,广泛用于酒类、药品、食品、化工、茶叶等行业的产品包装,也是机油、油漆、图纸、种子、书画、胶片的最佳容器。
目前国内纸管制品的应用范围越来越广泛,应用量也越来越大,比如冶金、纺织以及其它一些行业等,均大量使用该产品。
所以过去应用的纸管多数为圆形,其加工及切割技术已经较为成熟,圆纸管虽然加工简便,但在使用、储存及运输过程中均存在很多不便,而方形纸管在这些方面则有较大优势,因此,方形纸管日益受到人们的青睐。
方形纸管不是回转体,在加工难度上比圆形纸管大,纸管的切割是纸管加工过程中必不可少的工序之一,其生产效率、加工精度、生产成本以及自动化程度的高低都将对整个生产过程产生直接的影响。
根据调查显示,在中国和其他国家有很多生产圆形切管机设备的厂家,而且样式也有很多不同,但还没有专门制造方管的切管机,在需要切割方形纸筒的时候大都采用圆形纸筒切管机代替,所以,使用中存在很多问题,许多厂家也在努力的解决,但至今还没有研究出理想的产品。
1.2 生产现状1.2.1 切深不均1.工件(方纸管)在旋转时,刀具的移动相对滞后,使角部吃刀量比平面处大。
2.刀片对工件表面正压力随工件的转动呈周期性波动,在平面时正压力最小为F,在角部时正压力最大为F/cos45°。
3.推动刀片的弹簧为线性弹簧,在工件转动至角部时,弹簧的压缩量最大,其作用给工件的力也最大,转至平面位置时弹簧压缩量逐渐变小,其作用给工件的力也变小1.2.2 刀具和芯轴的使用寿命短由于在切割过程中,刀具与芯轴始终受到周期波动的切削力作用,使刀具产生磨损不均匀现象。
并且在角部已经切断的情况下,平面处尚未切断,必须继续进行切割这样必然会对角部的芯轴产生破坏,并额外增加刀具的工作量,造成二者使用寿命过短。
1.2.3 芯轴刚度不足原有纸管切割机一般为单侧刀切割,使芯轴受到很大的径向力,当芯轴呈细长状时,显得刚度明显不足。