5S基础知识培训
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• 目的: • 消除脏污,保持工作场所内干干净净、明明亮亮 • 稳定品质 • 减少工业伤害
清洁: 将上面的3S实施的做法制度化、规范化,标准化并贯
彻执行及维持结果。 原则:
不恢复脏乱 不制造脏乱 不扩散脏乱
清洁的目的: 维持以上3S的成果
素养: 培养每位员工养成良好的习惯,形成合理维护正常秩序的习惯 目的:
2、放置方法 : 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下功夫
3、标识方法 : 放置场所和物品原则上一对一标识
标识一定要清晰明确
清扫: 去除所有的灰尘、污垢、油渍、将工作场所清扫干净 使工作场所保持干净、亮丽的环境。
清扫的原则: 扫黑:扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑等 扫漏:扫除漏油、漏水、漏汽等 扫怪:扫除异常的声音、温度、震动等
5S基础知识培训
一、5S简介
5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作 环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品 质
1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对 待工作中的每一件“小事”)
2、遵守规定的习惯
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
4、文明礼貌的习惯
生产过程中经常有一些无用的物品滞留在现场,既占据 了地方又阻碍生产,如果不及时清除,会使现场变得狭 窄、凌乱。
• 5S格言 • 观念改变、态度才会改变; • 态度改变、行动才会改变; • 行动改变、习惯才会改变。 • 习惯改变、人格才会改变; • 人格改变、命运才会改变; • 命运改变、人生才会改变。
存在问题: 1.滚轮上面有胶带 2.滚轮表面较脏
整改措施: 1.用锯条、百洁布等工具将胶带清除 2.将滚轮表面擦洗干净
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位 置
⑸、制订废弃物处理方法
⑹、每日自我检查
整顿: 1、对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放
置,排列整齐。
2、明确数量,并进行有效地标识。
取放物品时间长的原因一般包括: 不知道物品存放在哪里; 不知道要取的物品叫什么; 存放地点太远; 存放地点太分散; 物品太多,难以找到; 不知道是否已用完或别人正在使用(没找到)。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。
·抽屉、物品柜等被杂物占据而减少使用价值。
·增加了寻找工具、物品的困难,浪费时间。
·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算 失准。
实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不 到的 ⑵、制定「要」和「不要」的辨别基准
预防措施: 1.防止将纸箱上多余的胶带粘于滚轮上 2.避免人为将胶带贴于滚轮上 3.定期对滚轮进行清理 问题类型:1S+3S
存在问题: 1.地漏盖子未放在地漏上 2.地漏内满是杂物(吸管、提手带) 3.地漏整体较脏
整改措施: 1.将地漏盖子放在地漏上并盖严 2.将提手等能回收利用的物品回收 3.将地漏内外表面用铁刷清洗干净 预防措施:及时清理地漏内杂物并定期作清洗,严禁将地漏盖打开(清洗时
除外) 问题类型:1S+3S
存在问题: 1.化料罐表面、管路卫生较差 2.电机表面满是粉尘 整改措施: 1.用锯条、百洁布等工具将罐体表面、管路、电机等脏污擦拭干 净 2.电机风扇内部污垢须将风扇罩拆下清洗后重新安装 预防措施:添加小料时尽量避免粉尘四溅,定期清理表面粉尘 问题类型:3S
存在问题: 1.抽屉内抹布与水杯混放在一起 2.抽屉未明确内部究竟该放置何种物品
培养具有好习惯、遵守规则的员工
提高员工文明礼貌水准
营造团体精神
5S活动的重心:素养(修身)
整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”,“物品”。素养 (修身)的对象则是“人”
5S实施的理由?
• 创造舒适环境; • 营造安全场所; • 提升员工热情; • 稳定质量水平; • 提高现场效率; • 延长设备寿命; • 减少浪费,节约成本 • 塑造公司形象。
整改措施: 1.将水杯与抹布分开存放 2.将各抽屉内的物品分类摆放并标识物品名称、责任人
预防措施:明确抽屉的功用,严格将物品分类存放 问题类型:1S+2S
存在问题: 1.电脑桌后电线太乱且表面较脏 2.电脑桌后有闲置不用的小白板 3.电脑桌后有冬季长期不用的风扇
整改措施: 1.将电线用抹布擦干净用线槽重新整理 2.将电脑桌后长期不用的风扇与小白板放入库房保存 预防措施:持续检查车间内物品的使用频率,注意季节性物品的存
目的: 工作场所一目了然
整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间
消除过多的积压物品
实施要领: ⑴、前一步骤整理的工作要落实 ⑵、流程布置,确定放置场所 ⑶、规定放置方法、明确数量 ⑷、划线定位 ⑸、场所、物品标识
整顿的“3要素”:场所、方法、标识 1、放置场所:物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要 定位、定量、定标识 生产线附近只能放真正需要的物品
来自百度文库放 问题类型:1S+2S+3S
存在问题: 1.地牛上粘有纸胶带 2.吸管整箱放在地面上
整改措施: 1.用百洁布等工具将地牛上的纸胶带除去 2.将吸管码放于托盘上面
预防措施:对员工进行标准宣贯,将强对员工的指导 问题类型:2S+ 3S
存在问题: 1.泵开关已破损 2.开关表面卫生较差
整改措施: 1.将开关修复并重新固定 2.清理开关表面污垢,物见本色
预防措施:损坏物品及时通知维修并定期对表面污垢进行清理 问题类型:2S+3S
存在问题: 泵体周围线路缠绕复杂、混乱
整改措施: 将各线路走向重新整理,并添加线槽加以防护
预防措施:布线时严格规范线路走向,遵循安全、方便、整洁的原则 问题类型:1S
存在问题: 1.高空管路卫生较差,脏污较多 2.高空有闲置的管路卡子 整改措施:
1.彻底清理高空管路卫生 2.将闲置的管路卡子拆除
预防措施:定期清理高空管路卫生并在技改的同时将残留的管卡等 杂物去除 问题类型:1S+3S
存在问题: 1.终端上放有奶包、水枪 2.生产过程中安全门打开 整改措施: 1.将终端内部多余物品清除 2.生产中不要打开安全防护罩 3.维修终端冷却水系统 预防措施:及时维修机器并加强员工的安全知识教育 问题类型:1S+2S