给水管道安装

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给水管道安装工艺流程

给水管道安装工艺流程

给水管道安装工艺流程一、前期准备工作在进行给水管道安装之前,需要进行一些前期准备工作。

首先,要对施工现场进行勘察和测量,确定给水管道的布置方案和尺寸。

然后,根据设计方案,准备所需的材料和工具,包括管道、管件、密封胶、螺丝等。

同时,还需要将施工现场进行清理,确保施工区域干净整洁,为后续施工做好准备。

二、管道布置和定位根据设计方案,将管道的布置和定位进行规划。

首先,确定主管道的走向和位置,然后确定支管道的位置。

在确定位置之后,用绳线或铅垂线进行标注,以便后续施工时能够准确地进行安装。

三、管道切割和连接根据设计方案和标注的位置,使用管道切割工具将管道进行切割。

切割时要保证切口平整,不得有毛刺和裂口。

切割完成后,使用砂纸将切口处进行打磨,以确保连接的质量。

在切割完成后,进行管道的连接。

首先,将管道和管件的连接口涂抹密封胶,以提高连接的密封性。

然后,将管件插入管道的切口中,确保插入的深度和角度正确。

最后,使用螺丝将管件和管道进行固定,以确保连接的牢固性。

四、管道支架和固定在管道连接完成后,需要进行管道的支架和固定。

根据设计方案和实际情况,确定管道支架的位置和数量。

然后,使用螺丝将管道支架固定在墙壁或梁上。

在固定过程中,要注意螺丝的选择和安装方法,以确保支架的稳固性和牢固性。

五、管道测试和调试在管道安装完成后,需要进行测试和调试工作。

首先,关闭供水阀门,将水注入管道中,观察管道是否有渗漏现象。

如果有渗漏现象,要及时修复。

然后,打开供水阀门,检查供水是否正常,是否有异常情况。

如果有异常情况,要及时排查和解决。

六、管道保护和维护在管道安装完成后,要进行管道的保护和维护工作。

首先,要对管道进行防腐处理,以延长管道的使用寿命。

其次,要定期对管道进行检查和维护,及时修复损坏和老化的管道。

同时,要保持管道周围环境的清洁,避免杂物和污物对管道的影响。

七、验收和交付在管道安装完成后,要进行验收和交付工作。

验收时,要对管道的安装质量进行检查,确保符合相关的标准和规范。

建筑给水管道布置敷设和安装

建筑给水管道布置敷设和安装

建筑给水管道布置敷设和安装建筑给水管道的布置敷设和安装是建筑工程中非常重要的一项工作。

正确的布置敷设和安装可以确保建筑物内的供水质量和供水量,减少管道漏水以及避免管道破裂等问题的发生。

本文将分别从布置敷设和安装两方面介绍建筑给水管道的相关知识。

一、建筑给水管道的布置敷设建筑给水管道的布置敷设是指在建筑物内将水源连接到用水点的过程。

在进行布置敷设前,需要对建筑物的结构、水压、用水需求等进行分析,确定出合适的管道敷设路径和管道直径。

1. 管道敷设路径的选择在选择管道敷设路径时,需要考虑以下几点:•管道的直线距离尽量短,减少水压损失。

•避免在排水管道旁敷设,以免互相干扰和污染水源。

•避免与电缆管道或其他地下管道交叉敷设,以免影响其他设备正常运行。

•管道的敷设路线应尽量避开建筑物的支撑墙、梁柱和结构上的裂缝等地方,减少对建筑物的影响。

2. 管道直径的确定管道直径的大小直接影响到建筑供水的质量和供水量。

一般来说,直径较小的管道压力损失较大,输水量相对较小;直径较大的管道输送能力更强,但是成本比较高。

综合考虑建筑物的用水需求和水压情况等因素,可以对管道直径进行初步的规划。

在实际敷设时,需要根据具体情况进行微调。

二、建筑给水管道的安装建筑给水管道的安装是在布置敷设的基础上进行的,包括管道的连接和安装固定。

正确的安装方式可以确保管道运行的稳定性和安全性。

1. 管道连接的方式管道连接的方式包括螺纹连接、法兰连接、插口连接等。

在选择管道连接方式时,需要根据管道的直径和工作压力等因素进行综合考虑。

连接件的材料一般选用耐压、耐腐蚀、耐磨损的材质,如钢、不锈钢、铸铁等。

2. 管道安装固定的方法管道的安装固定方式有吊挂式、支吊式、铺设式等多种。

具体采用哪种方式需要根据管道的敷设位置、管径、管材材质等进行综合考虑。

在安装固定时,需要尽量避免管道死角、弯曲等部位,以免管道损坏或影响供水质量。

管道安装时需要进行水压测试,确保管道的正常运转。

给排水管道安装规范

给排水管道安装规范

给排水管道安装规范
一、引言
在建筑物或其他场所的建设过程中,给排水管道的安装是一个
非常重要的环节。

合理安装给排水管道不仅能够保证正常的水路通畅,还能有效地防止水患和排污问题。

因此,为了确保给排水系统
的安全性和可靠性,需要按照一定的规范进行安装。

二、安装前的准备工作
在给排水管道安装前,需要进行一系列的准备工作,如下所示:
1. 设计规划:在进行给排水管道的安装前,必须进行详细的设
计规划。

设计规划应包括管道的布局、管径、管材、连接方式等信息,并符合相关的建筑标准和规范要求。

2. 材料选择:选择合适的管材对于给排水管道的安装至关重要。

应根据实际情况选择耐腐蚀、耐压力、耐热性好的管材。

常见的管
材有PVC管、PE管、铸铁管等,具体选择要根据工程的需求和场
所的要求进行。

3. 工具准备:在给排水管道的安装过程中,需要用到一些专用工具,如锤子、螺丝刀、底座、测量工具等。

在安装前,应确保这些工具清洁、完好,并且按照要求妥善保管。

4. 现场勘测:在进行给排水管道的安装前,应进行现场勘测,了解土质情况、地下物管位置、施工条件等,以便合理安排管道的布置和施工顺序。

5. 施工方案:应根据具体情况制定合理的施工方案,包括施工时间安排、工序计划、材料准备等,确保工程按计划进行。

三、管道安装步骤
1. 管道布置:根据设计规划,合理布置管道的走向。

管道应尽量避开地下障碍物和其他管线,并且应保证斜度符合要求,以便排水顺畅。

2. 管道连接:根据管道的材质和尺寸,选择适合的管件和连接方式进行连接。

管道连接应牢固密封,防止漏水和渗漏。

给水管道安装方案

给水管道安装方案

给水管道安装方案一、概述本文为给水管道的安装方案,旨在确保给水管道的正常运行和使用。

以下将从管道设计、材料选用、安装步骤以及后期维护等方面进行详细的阐述。

二、管道设计1. 确定管道布置:根据建筑结构及用水需求确定给水管道的布置方案,考虑到各个水源点的位置和用水量合理调配,降低压力损失。

2. 确定管道直径:根据预测的最大用水量、管道材料以及对压力损失的要求,选择适当的管道直径,确保供水充足且节约能源。

3. 考虑管道防护:在管道简图中标明埋深,确定各个部位对管道的保护措施,避免损坏或泄漏。

三、材料选用1. 管道主体:根据建筑物的特点和用水性质,选择合适的管道材料,如塑料管道、镀锌钢管等。

考虑到安全性、耐腐蚀性和使用寿命。

2. 管道附件:根据实际需求选用各种附件,如接头、法兰、弯头等,确保管道的连通性和密封性。

3. 其他辅助材料:考虑到给水管道的维护保养,选用耐腐蚀、耐高温的绝缘材料以及密封材料等,保证管道的稳定运行。

四、安装步骤1. 前期准备工作:确保施工现场的安全,清理施工区域,确定施工通道和暗挖深度。

2. 管道敷设:按照设计方案进行管道敷设,保持管道的水平和垂直度要求,避免弯曲或扭曲。

3. 管道连接:采用合适的连接方式,如螺纹连接、焊接连接等,确保连接牢固、密封性好。

4. 安装附件:根据设计要求,安装各类附件,如阀门、水表等,确保管道的控制和测量功能。

5. 系统检查:完成安装后,进行系统检查,检测管道是否存在漏水、渗漏等问题,确保整个给水管道系统的正常运行。

五、后期维护1. 周期性巡检:定期检查管道及附件的密封性和运行状态,及时发现并处理问题,保证管道系统的安全运行。

2. 清洗保养:定期对管道进行清洗和保养工作,防止管道内壁结垢、生物污染等问题,确保水质清洁。

3. 维修更换:一旦发现管道或附件出现磨损、老化等情况,及时进行维修或更换,避免管道漏水或故障。

六、总结给水管道的安装方案是确保建筑物正常用水的重要环节。

给水管道安装方案

给水管道安装方案

给水管道安装方案随着城市的发展和人口的增加,给水管道的建设和维护变得愈发重要。

为了确保居民生活的正常运转,给水管道的安装方案需要设计合理、高效。

本文将针对给水管道安装方案进行论述。

一、选址与规划在进行给水管道安装之前,首先需要进行选址和规划。

选址的原则包括供水来源充足、地势较高、交通便利等。

规划方面需要考虑管道的走向、分支以及供水量的大小等因素。

二、管路选材在给水管道的安装过程中,管路选材是至关重要的一环。

优质的管材能够确保管道长久使用并能够抵御外界的压力。

常见的管材有铸铁管、钢管、塑料管等。

根据实际需求,选择合适的管材对于给水管道的安装方案至关重要。

三、管道设计在设计给水管道时,需要考虑以下几个方面:1. 确定供水压力:根据供水压力的要求,设计合适的管道直径,以保证供水的稳定性。

2. 考虑管道分支:根据用水的实际需求,设计管道的分支情况,确保供水充足,并避免浪费。

3. 考虑管道布局:根据实际地理环境和建筑结构,合理布局管道路径,减少管道的弯曲和阻力。

四、施工与安装在进行给水管道的施工与安装时,需要注重以下几个方面:1. 施工环境:保证施工现场的干净整洁,避免污染管道。

2. 管道连接:确保管道的连接牢固,以防漏水现象的发生。

3. 细节处理:对于管道的弯曲、分支等细节部分进行合理的处理,减少因不当施工而导致的问题。

五、测试与维护在给水管道安装完成之后,还需要进行测试与维护工作,以确保管道的正常运行。

1. 压力测试:对于新安装的管道,需要进行压力测试,以确保管道的耐压性能。

2. 定期检查:定期对管道进行检查,发现问题及时处理,确保给水管道的正常运行。

3. 清洗与消毒:定期对给水管道进行清洗与消毒,防止管道内壁的积垢和细菌繁殖。

六、应急预案在给水管道的安装方案中,应该制定相应的应急预案,以应对突发情况的发生。

包括对应急事故进行评估、应急设备的准备以及人员的培训等。

综上所述,给水管道的安装方案需要经过选址与规划、管路选材、管道设计、施工与安装、测试与维护以及制定应急预案等环节。

室内给水管道安装安装注意事项

室内给水管道安装安装注意事项

室内给水管道安装安装注意事项嘿呀!以下就是室内给水管道安装的注意事项啦!1. 哎呀呀,在安装之前一定要做好规划呢!要清楚知道管道的走向和布局,可不能随便乱来呀!不然以后出问题可就麻烦啦!2. 哇!选择合适的管材很重要呢!不同的场所和需求要用不同的管材,这可不能马虎呀!3. 嘿,施工过程中要注意保护好管材,别磕着碰着啦,不然容易损坏的呀!4. 哎呀呀,管道的连接一定要牢固哟!密封得好好的,不能有漏水的情况发生呀!5. 哇!安装的时候要注意管道的坡度,这是为了保证水能够顺利流动呢,可别忘了!6. 嘿,管道的支架和吊架要安装得稳稳当当的呀,不然管道掉下来可就糟糕啦!7. 哎呀呀,要检查管道的试压情况哟,压力不够可不行呢!8. 哇!注意管道与其他设施的间距,不能互相干扰呀!9. 嘿,安装完毕后,要做好清洁工作,别让杂物留在管道里啦!10. 哎呀呀,一定要按照相关的规范和标准来操作呀,可不能想当然地干哟!11. 哇!预留好检修口,方便以后维修呢!12. 嘿,注意不同材质管道的连接方式哟,弄错了可就麻烦大啦!13. 哎呀呀,施工人员要有专业的技能和经验呀,不然装不好可咋办!14. 哇!在穿越墙壁和楼板的时候,要做好防护措施呢!15. 嘿,要注意管道的防腐处理,延长使用寿命哟!16. 哎呀呀,安装过程中要随时检查,发现问题及时解决呀!17. 哇!管道的标识要清楚,让人一看就明白呢!18. 嘿,与其他管道交叉时要处理好,不能相互影响哟!19. 哎呀呀,要考虑管道的热胀冷缩,做好相应的措施呀!20. 哇!最后,一定要进行验收,确保安装质量没问题呢!总之呀,室内给水管道安装可不能粗心大意,每个环节都要认真对待,这样才能保证用水的安全和顺畅呢!。

给水管道安装施工方案

给水管道安装施工方案

给水管道安装施工方案1、施工准备(1)、材料准备①ABS管及管件的规格种类应符合设计要求,管件管材表面、内壁均应光洁。

管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告。

②水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证及相关资料。

③阀门的规格、型号应符合设计要求,阀体表面光洁、无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证及相关资料。

(2)、机具准备①机械:、砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。

②工具:、手锯、手锤、活扳手、大锤、断管器、螺丝刀、钢铿、刮刀等。

③其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

(3)、作业条件①管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。

②明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。

③立管安装在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。

每层均应有明确的标高线。

暗装竖井管道,应把竖井内的模板清理干净,并有防坠落的安全措施。

支管安装应在墙体砌筑完毕后,墙面未装修前进行。

(4)、安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。

参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

2、施工方法①根据草图量好管道尺寸,进行断管。

断口要平齐,用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铳出15。

角。

粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。

在管端表面划出深度标记。

②管道粘接:预制管段粘接时(包括系统安装时管段间的粘接),用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即找正方向用力垂直插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转90。

,以利于粘接剂分布均匀,约l~2min即可粘接牢固。

给水管道工程安装施工方案

给水管道工程安装施工方案

给水管道工程安装施工方案1本项目管道规格要求及施工要点给水管线采用:①球墨铸铁管,胶圈连接,压力试验及吹、洗设计要求:水压试验、水消毒冲洗,防腐要求:采用聚氨酯涂层进行防腐,内中面三层。

②给水钢塑复合管,以焊接钢管为基管,衬入与焊接钢管内等径的食品级聚乙烯(PE管材);内衬塑外镀锌钢塑复合管采用螺纹连接,压力试验、吹扫与清洗设计要求:水压试验、冲洗消毒。

防腐要求:基管外防腐为涂塑的应符合CJ/T120的涂塑层要求;基管外防腐为外覆涂的应符合《给水衬塑复合管》CJ/T136-2007标准和SY/T0413的外覆涂层要求。

2管道安装前应具备条件:1、施工前,专业技术员必须将有关图纸技术规范与作业指导书一道向施工人员进行技术交底。

2、施工人员在施工前必须熟悉图纸,施工措施,技术规范要求和资料,搞清设计意图,质量标准,工艺要求,对关键技术必须有清楚的认识。

3、设备检查要认真,发现设备缺陷要做好记录,并及时向上级单位汇报。

3管道安装的一般规定:1、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等进行外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。

2、管道铺设安装时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底。

在一般情况下,插口插入方向应与水流方向一致。

承插式柔性接头管道,宜在沟槽内连接,接头处基床挖深部分应就地现挖,使位置正确,且挖深部分必须回填密实。

3、管道按要求标高及中线敷设后必须尽快回填。

先将管下支承角范围内的肋角部分回填密实,其高度不得小于0.2dn。

然后用符合要求的原土回填管道两侧。

每次回填密实后的厚度不宜小于100mm,不得大于200mm,且必须从管道两侧同时回填,同时夯实后再回填上一层,直至回填完成。

在回填处,运土、倒土、夯土时均不得操作管节及其接口,不得出现管道移位、转动等现象。

4管沟开挖土方开挖前,应做好以下准备工作:(1)拆除或搬迁施工区域内有碍施工的障碍物。

给排水管道的安装

给排水管道的安装

给排水金属管道安装分为厂区生产设施管道、厂区办公和生活福利设施管道两类。

一、厂区生产设施金属管道安装厂区生产设施包括工艺生产装置、储运工程、辅助设施和公用工程。

管道安装概算指标相应按使用处所分为生产装置和辅助设施、罐区、循环水场、污水处理场、独立泵房(站)和全厂给排水管网等六类,每一类又按管子材质分为碳钢管和铸铁管。

(一)碳钢管道碳钢管道安装指标根据管道的公称直径分段设置,如:DN15〜DN50、DN65〜DN150、DN200〜DN500、DN500以上分设四条子目,管径在哪一段内,则套用该段的子目,例如:DN250的管道安装,套用DN200〜DN500的子目。

指标组合的施工内容包括管子、管件、法兰、支吊架及管道附件的安装,详细内容如下:管子:管材清理及外观检查、切口、坡口、组对、焊接、安装、水压试验、空气吹扫、焊缝X射线探伤,螺纹连接管的切口、套丝,安装,试压;管件:切口、坡口、管口组对、焊接、焊缝X射线探伤,螺纹连接管件的切口、套丝,螺纹连接;法兰:切口、加垫、法兰组对、焊接、紧螺栓;支吊架:制作安装。

(二)铸铁管道铸铁管道安装指标根据管道的公称直径分两段设置:DN200以下和DN200以上。

指标组合的施工内容包括管材的清理和外观检查、切管、管道及管件安装、挖工作坑、调制接口材料、接口养护、水压试验等。

二、厂区办公和生活福利设施金属管道安装厂区办公和生活福利设施包括综合办公楼、食堂、医务室、倒班宿舍等,这些设施给水管道口径较小,要求洁净卫生,给水管道采用镀锌钢管明装,排水管道采用排水铸铁管。

安装指标分别设置了子目。

管道安装指标中均已包括了管件的材料费。

三、给排水非金属管道安装分为钢筋混凝土管道安装和塑料管道安装两类。

钢筋混凝土管道安装分水泥砂浆、钢丝网水泥砂浆、套环石棉水泥等接口型式,按不同规格,以“10m”为单位计算;目前石化行业采用量是下降趋势。

塑料管道安装为聚氯乙烯给水和排水管,以“10m”为计算单位。

给水管道安装方案

给水管道安装方案

给水管道安装方案一、引言水是人类生活中不可或缺的重要资源,而给水管道的安装对于保障水资源的供应和使用质量具有重要意义。

本文将就给水管道安装方案进行探讨和介绍。

二、安装位置选择1. 安装位置的合理选择给水管道的安装位置应尽量避免与其他管道、电缆等设施交叉、叠加,以免产生干扰和损坏。

同时,应确保管道布置的便利性,方便日后的维护和修理。

2. 管道走向的确定根据建筑的布局和使用需求,合理确定给水管道的走向。

通常,主管道可以由地面或者地下进行布置,具体情况可以根据实际需要进行选择。

三、管材选择1. PVC管材PVC管材具有耐腐蚀、重量轻、使用寿命长等特点,常用于建筑物内的给水管道。

在选用PVC管材时,需确保管道的连接牢固,以防漏水情况的发生。

2. 铸铁管材铸铁管材耐压性能好,适用于较大规模的给水管道工程。

其连接方式可以采用铸铁法兰连接或者橡胶环连接,具体情况应根据工程需求进行选择。

四、管道布局与连接1. 管道布局根据建筑物的平面布局和各个水源和出水口的位置,合理布置给水管道的走向和分支。

可以采用水平布置、垂直布置或者多层次布置等方式,以满足各个节点的供水需求。

2. 管道连接管道的连接应采用合适的连接方式,确保连接牢固且防止漏水。

常用的连接方式包括螺纹连接、焊接连接、橡胶密封连接等,具体选择应根据管材和工程要求进行判断。

五、安装细节与注意事项1. 安装高度要求根据水流的特性和水压情况,合理确定给水管道的安装高度,以满足水流的畅通和正常使用需求。

2. 支架和固定在给水管道安装过程中,需使用支架和固定件进行固定,确保管道的稳固和安全。

支架和固定件的选择应符合相关标准和规范。

3. 维护和检修通道在给水管道的布置中,需合理设置维护和检修通道,方便以后的维护和检修工作。

通道的设置应考虑通行的宽度和高度,以及方便操作的空间。

六、安装验收与试运行在给水管道安装完成后,应进行验收和试运行工作。

验收包括对管道的连接、固定、高度以及泄漏情况的检查。

室内给水管道安装施工方案

室内给水管道安装施工方案

室内给水管道安装施工方案(一)室内给水管道安装•1.工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗•2.材料选用依据图纸设计,选用的安装材料需先送样品,经业主确认的必须履行手续认可,材料进场后要经有关部门验收,并要有合格证或材质证明及其它相关资料,其产品质量不得低于国家现行标准,并能满足设计与使用要求。

管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹;管材与管件必须按照产品出厂标准进行检验,经过检验合格的管材,必须按规格型号分别堆放,妥善保管,防止污损与锈蚀。

•3.管道与阀类、给水栓或异种管材管件的连接管道阀门安装均应按照设计图纸要求,仔细核对阀类附件的规格、型号、压力等级及安装位置、介质流向和安装高度均应符合设计要求,同时便于操作维修。

•4.管道试压与冲洗管道安装完毕后,应进行压力试验,以检查管道强度和严密性,水压试验应根据设计进行。

水压试验时,应配备精度等级1.5级的压力表,在试压泵出口和系统终端各装一只水压表,水压试验应使用洁净水,进水时应在系统最高处设置放空阀排除空气,试压过程中不得带压修理。

水压试验时,应将压力缓慢升至强度实验压力,停压10分钟无渗漏为合格。

然后降至严密性试验(工作压力),稳压60分钟无降压、无渗漏变形为合格。

试验合格后及时办理验收记录签证。

然后进行管道清洗工作。

管道清洗:利用高位水箱供水的给水系统,可利用高位水箱静水压力进行水冲洗。

利用城市管网供水的给水系统,水压过低时可利用高位水箱临时供水或设置临时水泵加压进行管道水冲洗。

(二)给排水系统调试• 1.管道水压试验给水管道安装完毕应进行强度和严密性试验,分阶段性试压和系统试压。

阶段性试压,是指埋地、嵌墙及设在吊顶内和管井内等暗敷设的管道,在隐蔽前必须进行水压试验。

给水管道系统全部安装完毕后,应进行系统水压试验。

试验的对象包括:室内给水系统、室外给水系统。

1、试压应具备的条件:1)、管道施工安装完毕,并符合设计要求和施工验收规范(或规程)的有关规定。

给水管道安装

给水管道安装

给水管道安装1)安装准备认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决。

2)预制加工按设计图纸结合现场实际画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。

所有阀门必须经过试压合格才能使用。

衬塑热镀锌钢管切断时不允许使用高速砂轮机、砌体切割等高温方法切割,应用金属锯,以免破坏内部涂塑层。

3)室外管沟开挖室外管沟开挖,管沟深度严格遵守设计要求。

管道穿过沉降缝,伸缩缝处可采用不锈钢波纹管接头。

其工作压力应与所在管道工作压力一致。

管道交叉时严格遵守管道交叉避让原则,且给水引入管与排水排出管的水平静距离不得小于1m。

室内给水与排水管道平行敷设是,两管间的最小水平静距离不得小于0.5m;交叉铺设时垂直静距离不得小于0.15m。

给水管道应铺设在排水管道上方,若给水管道必须铺设在排水管道下方时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。

4)原有给水管道拆除原有给水管道拆除前关闭室外给水阀门,在首层将各用水点打开泄水,后在室外检查井处将管道断开继续泄水。

管道拆除时注意保护好居民家中装修。

拆除原有套管时尽量减少破坏面积,拆除顺序自上而下,先支管后立管。

5)套管设置管道穿越墙壁和楼层,宜设置金属或塑料套管。

(1)安装在楼层板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼层底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平;(2)穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。

穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑;(3)管道的接口不得设在套管内。

穿越楼层的套管应有防水措施。

管道穿越屋面时,必须采用金属套管,并应采取严格的防水措施;(4)管道敷设严禁有轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正。

给水管道安装方案

给水管道安装方案

给水管道安装方案1、工艺流程及施工方法:安装准备T预制加工一管卡安装T干管安装T立管安装T支管安装T 管道试压T管道防腐和保温T管道冲洗1)管道安装:生活给水管DN >60主管(立干管)选用内衬塑(PE )热镀锌钢管,DN 1丝扣连接,DN >1为卡箍连接;DN <50支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管件,环压式连接。

局部施工完后找直找正,复核甩位置、方向及变径无误,做好临时封堵。

管道支架距离符合下表:⑵、管道试压:管道安装完成后进行单项强度严密性试验,检查各接无渗漏,观察压力降在允许范围内,通知有关人员办理验收手续。

在全部干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。

室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍,10min 内压力降>0.05 MPa,然后把压力降至工作压力做外观检查,以不渗漏为合格。

⑶、管道保温:暗管设15mm 厚难燃型B1级软质聚氨酯保温管壳防结露保温层,粘接。

导热系数<0.034W/m.k 。

穿越防火墙、楼板处前后两米内为带铝箔(内衬玻璃丝布)外保护层超细离心、玻璃棉管壳,粘接。

⑷、管道冲洗消毒:根据设计及规范要求,给水、热水管道在系统运行前用水冲洗,以系统最大设计流量进行冲洗,直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格。

给水管道还应用20〜30m g/L的游离氯的水灌满管道进行消毒,停留时间不小于24小时,消毒结束后,再用生活饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。

2、质量标准:1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定;给水系统竣工后使用前,进行管道冲洗。

2)管道坡度应符合设计要求;管道支、吊、托架的安装应符合设计要求和施工规范规定;管道及支架油漆应符合设计要求和施工规范规定。

3)给水管道安装允许偏差见下表:。

给排水管道安装方案

给排水管道安装方案

给排水管道安装方案1 工艺流程⑴给水管道工艺流程⑵排水管道工艺流程2 给排水管道安装:⑴给排水干管安装:安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。

给水干管安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加临时丝堵以备试压用。

管道预制后、安装前做好防腐,丝扣连接管道抹铅油缠麻,然后用管钳上紧,安装后找直找正。

排水管应用两个45度弯头连接。

排出管安装时,出墙管口堵好,以便做闭水试验。

⑵给排水立管安装:给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。

安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。

安装时,若需打洞,洞口直径不应过大,并且不得随意切断楼板钢筋。

必须切断时,需在立管安装后焊接加固。

立管安装先每层从上至下统一安装卡件,然后安装立管,安装完后用线坠吊直找正。

冷热水立管安装要求热水管在左,冷水管在右。

给水立管每层设管卡,高度距地面1.5~1.8m。

排水立管应每层设检查口,高度距安装地面1m。

⑶给排水支管安装:给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置,找平正后栽支管卡件。

冷热水支管安装要求热水管在上,冷水管路设在下。

排水支管先安装管道,调好坡度,再固定卡架。

排水支管一定要按规定的坡度进行安装,不允许有倒坡、平坡的现象。

⑷其它:给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。

排水管坡度应符合施工规范规定。

坡度过小或倒坡均会影响使用效果。

3 管道安装时应注意以下几点:水平安装的管道要有适当的坡度,给水横管以0.002~0.005的坡度坡向泄水装置或配水点,给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。

排水管道坡度按管径不同,以图纸给出的坡度选取。

给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。

沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定,管卡用钢钉或膨胀螺丝,固定在依托墙体或楼板上。

4 悬吊安装的管道或管外有保温层的管道,应采用吊架或托架来固定管道。

管道固定件的最大间距应符合规定。

在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位,应增设固定件。

给排水管道安装施工方案

给排水管道安装施工方案

党校家属楼项目给排水管道施工方案编制人:审核人:批准人:有限公司1、给排水管道安装工艺流程施工人员熟悉及审查图纸→人员机具进场→设备及附件订货→配合预留→绘制施工用管道单线图→预制加工→干立管安装→支管安装→管道试验→管道防腐保温→系统调试通水→竣工验收2、给排水管道安装工艺干管安装:首先进行测量放线,确定干管位置,然后安装支架,预制干支管,组装调直安装,再校正调直,保证整根管子水平面和垂直面在同一直线上并最后固定牢;管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,在墙体两侧采取柔性连接;立管安装:首先确定支管甩口高度,从上至下统一打洞栽卡;两个以上的管卡均匀安装,成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致;管卡栽好后,进行干支管预制和组装,检查和调直后进行安装;支管安装:先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的水平线,并在水平线上画出各分支线或给水配件的位置中心线,再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录,然后下料和预制,检查调直后进行安装;3、给排水系统管道安装的方法1管道丝扣连接安装方法1采用丝扣连接方式;管子切断的管口应采用专用绞刀,将管道厚度1/2削成倾内倒角,倒角坡度为10度~15度;2切断的管子,采用细锉将金属管端的毛边修理光滑,再放入套丝机内,先把管子夹紧,然后再启动套丝机,板牙不要一下压到底,要重复两三次完成,当达到丝扣的长度或板牙的呀数时,缓慢地搬起板牙,使丝扣呈圆锥形状;3管子丝扣加工完,管子螺纹的铁屑先清理干净,然后采用聚四乙烯生料带一层压一层地缠绕螺纹;4镀锌管子与管道、配件连接后,外露的螺纹部分及所有管钳印痕和表面损伤的部分,应涂防锈漆或密封胶处理;5给水管道安装后做到横平、竖直,并采用水平尺、直尺拉线和尺量检查,宏观上要做到横平竖直;6室内给水管道纵横、立管安装标准:4、管道试验1给水管道强度严密性试验1水压试验宜分段进行,压力表应安装在试验管段的最低处;2 管网注水点应设在管段的最低处,由低向高将各个用水的管末端封堵,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门,打开各分路及主管阀门,水压试验时不连接配水器具;注水时打开系统排气阀,排净空气后将其关闭;3充满水后采用电动打压泵进行加压,升压时间不应小于10分钟,亦不应大于15分钟,管道的试验压力选用工作压力的倍;当压力升到设计规定试验值时停止加压,进行检查,接口、阀门等如无渗漏,持续观测10min,观察其压力下降不大于,然后将压力降至工作压力检查,不渗不漏即为合格;4试验合格后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作,将管端与配水龙头接通,并以管网设计工作压力供水,将所有配水点同时开启,各配水点的出水应通畅,并检查水压、流量是否满足使用要求;2排水管道闭水试验1吊顶内排水管道、管井排水管道等隐蔽工程在隐蔽前进行闭水试验;2 闭水试验前应将各预留口堵严,在系统最高点灌水;3 由灌水口将水灌满后,满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不降,对管道系统的管材、管件及接口进行检查无渗漏为合格,如有渗漏则做好标记待泄水后处理,修好后再进行灌水试验,直到合格;4 楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆将立管封堵,由本层预留口处灌水试验;闭水试验完毕后将气胆取出;3管道系统冲洗、消毒生活给水管道,在投入使用前,应进行冲洗和消毒;管道在试压完成后,调试、运行前即可做冲洗、消毒工作,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量;冲洗洁净后经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准后方可办理验收手续;1系统试压合格后,进行通水冲洗;冲洗水泵采用自备水泵,水源为自来水,冲洗水流速大于2m/s,冲洗时不留死角,每个配水点龙头打开,系统最低点设排放口,持续冲洗直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格;2 生活饮用水系统经冲洗后,用含20~30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒;含氯水在管中应滞留24h以上;3管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后,方可交付使用;5、阀门、仪表安装管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行;阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求;阀门进行强度和严密性试验,按批次抽查10%,且不少于一个,合格才可安装;安装在主干管上起切断功能的阀门,应逐个做强度及严密性试验;强度试验试验压力应为公称压力的倍,阀体和填料处无渗漏为合格;严密性试验试验压力为公称压力的倍,阀芯密封面不漏为合格;6、管道防腐和保温安装前管道、管件、支架、容器等刷漆前必须清除表面灰尘污垢、锈斑及焊渣等物,检验合格后方可刷漆;管道的面漆刷完,表面油漆附着良好,光亮、无污染、色泽一致;支吊架除锈后刷樟丹防锈漆两道,灰色调和漆两道;保温工作于试压、灌水等试验合格后进行;保温施工应尽量按先上后下、先里后外的顺序进行;保温管切割面平齐,保温管壳接缝不得朝下,接缝必须错开,两节以上管壳接缝不得在一条直线上,所有接缝处都塞满,法兰连接处用同类保温材料补包,将粘贴面擦干净,使之与周围空气隔绝;设备、阀门配件采用与连接管道保温材料相同的材料,阀门、法兰等部位采用可拆卸式保温结构;管道保温遇到支吊架时,支吊架要放置在保温层外面,外刷防火涂料时表面应均匀;DN15~DN50弯头保温时将保温管壳割为斜45°角,对拼为90°角,DN50以上弯头,将保温管壳按虾米腰下料对拼;三通处的保温先做主干管后做分支管;水管道穿室内隔墙时,保温材料连续通过;穿防火墙时,穿墙套管内选用防火材料完全封闭;安装管道保温完,根据管道功能应刷相应的色环、机房内及其他明露管道均应标示管道的价质种类及流体流向;有限公司2018年8月22日。

室外给水排水管道安装

室外给水排水管道安装

室外给水排水管道安装1.1 室外给水管道安装室外给水管道工程的施工,主要包括土方工程、室外给水管道安装以及安装质量验收。

室外给水管线,一般多采用给水铸铁管,有时也采用热镀锌钢管、塑料管和塑料复合管。

本节以给水铸铁管为例,介绍室外给水管道安装内容和安装要求。

1.1.1 安装内容室外给水管道安装内容:挖槽—管道接口安装—管道安装—管道试压—管道冲洗、消毒—管沟回填。

1.1.2 安装要求1.挖槽挖槽之前应当充分了解开槽地段的土质及地下水位情况,根据管道直径、埋设深度、施工季节和地面上的建筑物等情况确定沟槽的形式和沟槽底宽。

当设计无规定时,可按照如表1-1所示数值选取。

表1-1 沟槽底宽尺寸表单位:m注:①当管径大于1000 mm时,对任何管材,沟底净宽为Dw +0.6 m(Dw为管箍外径)。

②当有支撑板加固管沟时,沟底净宽加0.1 m;当沟深大于2.5 m时,每增深1 m,净宽加0.1 m。

③在地下水位高的土层中,管沟的排水沟宽为0.3~0.5 m。

铺设铸铁管或钢管,一般不加任何基础,可用天然土基作为基础。

施工时,仅需要将天然地基整平或挖成与管子外形相符的弧形槽,所以,不论采用何种方法挖沟槽,一定不要超挖。

一旦超挖破坏了天然土基,或被地面水浸泡后,应将这部分土壤挖掉,再铺垫砂石,以确保管基的坚固性。

2.管道接口安装(1)铸铁管安装。

①承口朝来水方向顺序安装。

管道中心线必须与定位中心线一致,调整管底标高。

管道转弯处及始端应采用木方等支撑牢固,防止捻口时管道轴向移动。

②承插口之间的环形间隙应均匀一致,不得小于3 mm。

③管道调平调直后将管道固定。

在靠近管道两端处用浮土覆盖,两侧夯实,所有临时预留接口要及时封堵。

(2)对口。

对口方法要根据管径的大小确定。

管径小于400 mm的管子,可用人工或用撬杠顶入对口;管径不小于400 mm的管子,用吊装机械或倒链对口。

对口前,应先清理管端的泥土。

若采用橡胶圈石棉水泥接口,应将橡胶圈套在插口上,然后将插口顶入或拉入承口内。

给水管道安装方法

给水管道安装方法

给水管道安装方法水管道的安装是指在建筑物内和建筑物之间安装供水和排水管道的过程。

在进行水管道安装之前,需要进行详细的规划和准备工作。

下面是水管道安装的步骤和方法的详细介绍。

1.设计规划:在进行水管道安装之前,首先需要进行设计规划。

设计规划过程中需要考虑建筑物的布局,水源的位置,水管道的走向,以及需要安装的水龙头、冲洗装置和下水道等设备。

设计规划需要符合当地的建筑法规和规范。

2.材料准备:在进行水管道安装之前,需要准备好所需的材料和工具。

常见的水管材料包括铜管、塑料管和钢管等。

此外还需要准备管件、胶水、密封胶带、水龙头等配件和工具,如水管切割器、扳手、螺丝刀等。

3.定位测量:在进行水管道安装之前,需要进行定位测量,确定水管道的布置位置。

可以使用测量工具如水平仪、尺子和铅锤等进行测量,确保水管的水平和垂直度。

4.切割和连接水管:首先,根据测量结果和设计规划,使用水管切割器将水管切割到所需的长度。

然后使用相应的管件连接水管。

根据水管材料的不同,连接方式也有所不同。

例如,铜管可用焊接连接,塑料管可用胶水或热熔连接,钢管可用螺纹连接。

5.安装水龙头和其他设备:在水管道安装的最后阶段,需要安装水龙头和其他设备。

首先,在设计规划中确定的位置上打孔,然后安装水龙头和配件。

水龙头和其他设备的安装需要按照产品说明书和工程师的指导进行。

6.测试和调整管道:在完成水管道的安装之后,需要进行测试和调整。

可以打开水龙头检查水压是否正常,检查管道是否有泄漏现象。

如果发现有漏水现象,需要及时查找漏点并进行修复。

如果水压不正常,可以调整阀门和水泵等设备来达到正常的水压。

7.清洁和保养:在完成水管道安装之后,需要进行清洁和保养工作。

清洁包括清除管道内的杂质和沉积物,可以使用专用的清洗剂和工具进行清洁。

保养包括定期检查水管道的状态,如管道连接是否松动,是否有渗漏现象等,及时进行修复和维护。

综上所述,水管道的安装需要经过设计规划、材料准备、定位测量、切割和连接水管、安装水龙头和其他设备、测试和调整管道以及清洁和保养等步骤。

建筑物给水管道安装要点

建筑物给水管道安装要点

建筑物给水管道安装要点安装建筑物给水管道是确保水资源供应和分配的重要工作。

正确的安装方法可以确保管道系统的稳定性和安全性。

本文将介绍建筑物给水管道安装的一些要点,以帮助确保施工质量和使用效果。

1. 材料选择在给水管道的安装中,材料的选择至关重要。

应该使用高质量、符合管道规范要求的材料。

常见的给水管道材料包括聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PPR)和不锈钢等。

根据工程需求和预算情况,选择适合的材料进行安装。

2. 设计布局在给水管道的安装过程中,要充分考虑建筑物的布局和设计要求。

管道的布置应合理,避免与其他管道和结构重叠。

管道路径应尽量简短,减少压力损失。

在设计布局中,需要考虑到水源的位置和管道的连接方式,确保给水系统的正常运行。

3. 管道支撑和固定给水管道的支撑和固定是保证管道稳定性的重要措施。

在安装过程中,要确保管道与建筑物的接触面充分,采取适当的固定措施,如使用管夹和支架进行固定。

同时,要确保管道的直线度和坡度符合要求,避免水流阻力和堵塞问题的发生。

4. 排气和排污在建筑物给水管道系统中,排气和排污是必不可少的环节。

应合理设置空气阀和排污阀,以方便管道排放空气和杂物。

安装过程中要确保排气和排污装置的畅通,定期清理和维护,以保证给水系统的正常运行。

5. 密封性检测建筑物给水管道的密封性是重要的技术要求之一。

在安装完成后,要进行相应的密封性检测,以确保管道系统没有漏水和渗漏现象。

可采用压力测试、水密性试验等方式进行检测,确保管道系统的密封性符合要求。

6. 安全措施在建筑物给水管道的安装中,安全措施应始终得到重视。

在施工过程中,要确保工作人员戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备,遵守相关的安全规范和操作规程。

同时,要保持工作区域的整洁,避免杂物和障碍物对施工和维护带来风险。

建筑物给水管道的安装要点涵盖了材料选择、设计布局、管道支撑和固定、排气和排污、密封性检测以及安全措施等方面。

通过遵循这些要点,可以确保给水系统的安全、高效运行,为建筑物提供稳定可靠的给水服务。

给水管道安装规范

给水管道安装规范

给水管道安装规范给水管道安装规范为了达到更好的给水效果和安全性,水管道的安装需要严格遵守一定的规范。

以下是给水管道安装的一些规范要求:1. 安装前的准备工作在安装前,需要做好相应的准备工作,包括对工程所在地的勘察和设计,确定给水管道的走向和布局,选择合适的材料和设备,编制施工方案等。

2. 选择合适的材料给水管道的主要材料通常有铸铁管、钢管、塑料管等。

选择合适的材料要根据工程的性质、压力要求、水质等因素进行综合考虑。

同时,要确保材料符合国家相关标准,并具有良好的耐腐蚀性和耐压性能。

3. 清洁工作在进行水管道安装之前,要对相关设备和管道进行清洁处理,保证内壁的光滑度和清洁度,以减少水流的阻力和污染风险。

4. 管道布局在给水管道的布局中,要尽量减少水流的阻力和压力损失。

一般采用相对直的轴线布置,避免出现过多的弯头和弯管。

对于大型工程,还需要进行合理的管网设计,保证供水的稳定和均匀。

5. 安装方法根据不同的管材和管径,采用适合的安装方法。

对于铸铁管和钢管,通常采用铸铁法兰连接或焊接连接;对于塑料管,通常采用热熔连接或电熔连接等。

在安装过程中,要注意管道的连接牢固,不得出现渗漏和松动现象。

6. 管道支架给水管道的支架要符合相关标准,安装牢固稳定。

对于垂直管道,支架间距一般不应超过1.5米,水平管道可以适当增加间距。

支架要与管道紧密结合,保证管道不受振动和震动的影响。

7. 密封材料给水管道的连接处需要使用相应的密封材料,确保连接处的密封性。

常用的密封材料有橡胶垫片、密封胶等,要选择具有耐高温、耐腐蚀、耐压性能的材料。

8. 安全设施在水管道安装中,还需要设置相应的安全设施,包括阀门、水表、过滤器等。

阀门可以用于水源的控制和管道的切换,水表用于计量水量,过滤器用于过滤杂质和保护设备。

9. 安全操作在安装过程中,要严格按照相关规范和安全操作要求进行操作,使用合适的工具和设备,保护好自己和他人的安全。

对于施工现场的临时设施和工地环境也要做好管理和保护工作。

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给水管道安装
预制化施工是在现场安装之前,按建筑内部给水系统的施工安装图和土建有关尺寸预行下料,加工,部件组合的施工方法。

这种方法要求土建结构施工尺寸准确,预留孔洞及预埋套管,铁件的尺寸、位置无误。

这种方法还要求施工安装人员下料、加工技术水平高,准备工作充分。

⑥给水管立管安装
给水立管用管卡安装,层高小于或等于5m,每层须安装1个;层高大于5m,每层不得少于2个。

管卡安装高度,距地面为1.5-1.8m,2个以上管卡可匀称安装。

立管穿楼板应加钢制套管(也可用钢管制作),套管直径应大于立管1-2号,套管可采取预留或现场打洞安装,安装时,套管底部应与楼板底部平齐,顶部高出楼板地面10-20mm,立管的接口,不允许设在套管处,以免维修困难。

给水立管出地坪设阀门时,阀门应设在距地坪0.5m以上,并应安装可拆卸的连接件(如活接头或法兰),以便于操作和维修。

⑦横支管安装
横支管的管径较小,一般可集中预制,现场安装。

明装横支管,一般沿墙敷设,并设有0.002-0.005的坡度,坡向泄水装置。

横支管安装时,要注意管子的平直度,明装横支管绕过梁、柱时,各平行管上的弧形弯曲部分应平行。

水平横管不应有明显的弯曲现象,其弯曲的允许偏差为:管径DN≤100mm,每10m为5mm。

横支管一般采用管卡固定,固定点一般设在配水点附近及管道转弯附近。

7.8.4.2室内排水管安装
①排水管安装
排水管的安装宜采取排水管预埋或预留孔洞方式。

当土建砌筑基础时,将排水管按设计坡度,承口朝排水方向敷设,安装时一般按标准坡度,坡向检查井。

不能小于最小坡度。

为了减少管道的局部阻力和防止污物堵塞管道,排水管与排水管立管的连接应采用两个45°弯头连接,排水管道的横管与横管、横管与立管的连接应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通,预埋的管道接口处应进行临时封堵,防止堵塞。

②排水管的埋深:在素土夯实等地面,应有尽有满足排水砼管管顶至地面的最小覆土厚度0.7m。

③排水立管安装
A、排水立管在施工前应检查楼板预留孔洞的位置和大小是否正确,未预留或留得位置不对,应重新打洞。

立管通常沿墙角安装,立管中心距墙面的距离应以不影响美观,便于接口操作原则。

一般立管管径DN50-75mm,距墙110mm左右;DN100mm时,距墙140mm;DN150mm 时,距墙180mm左右。

B、排水立管安装宜采取预制组装法,即先实测建筑物层
高,以确定立管加工长度,然后进行立管上管件预制,最后分
楼层由下而上组装,排水立管预制时,应注意下列管件所在位
置。

C、检查口设置及标高
排水立管每两层设置一个检查口在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。

检查口中心距地面的距离为1m,允许偏差20mm,并且至少高出该层卫生器具上边缘0.15mm。

D、三通或四通设置及标高
排水立管上有排水支管(横管)接入时,须设置三通或四通管件,当支管沿楼层地面安装时,其三通或四通口中心至楼板底面距离为350-400mm。

此间距太小不利于接口操作;太大影响美观,且浪费管材。

立管在分层组装时,必须注意立管上检查口盖板向外,开口方向与墙面成45度夹角。

E、立管必须垂直安装,安装时可用线锤样校验检查,当达到要求再进行接口。

立管的底部弯管处应设砖支墩或砼支撑。

伸顶通气管应高出屋面0.3m,并且应大于最大积雪厚度。

经常有人活动的平屋顶,伸顶通气管应高出屋面2m。

通气口上应做网罩,以防落入杂物。

伸顶通气管伸出屋面应作防水处理。

④排水支管(横管)安装
A、立管安装后,应按卫生器具的位置和管道规定的坡度
敷设排水支管。

排水支管通常采取加工场预制或现场地面组装
预制,然后现场吊装连接的方法。

排水管预制过程主要有测线、下料切、连接养护等工序。

B、测线要依据卫生器具、地漏、清通设备和立管的平面
位置,对照现场建筑物的实际尺寸,确定各卫生器具排水口,
地漏接口和清通设备的确切位置。

实测出排水支管的建筑长
度,再根据立管预留的三通或四通高度与各卫生器具排水口的
标准高度,并考虑坡度因素求得各卫生器具排水管的建筑高
度。

C、在实测和计算卫生器具排水管的建筑材料高度时,必
须准确地掌握土建实际的各楼层地坪线和楼板实际厚度,根据
卫生器具的实际构造尺寸和国标大样图准确在确定其建筑尺
寸。

D、排水支管连接时要算好坡度,接口要直,排水支管组装完毕后,应靠墙或贴地坪放置,不得绊动,接口湿养护时间不少于48h。

E、排水支管吊装前,应先设置支管吊架或托架,吊架或托加樟距一般为1.5m左右,宜设在支管的承口处。

F、伸出楼板的卫生器具排水管,应进行有效地临时封堵,
以防施工中杂物落入堵塞管道。

⑤排水管安装
埋地铺设的排水管道宜分两段施工。

第一段先做0.000以下的室内部分,至伸出外墙为止。

待土建施工结束后,再铺设第二段,从外墙接入检查井。

排水管穿墙,基础预留孔洞尺寸符合要求。

⑥立管的安装
A、按设计要求设置伸缩节,伸缩节安装时,应注意将管
插口要平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不可摇挤,避免顶歪橡胶圈造成漏水。

安装完毕后,即可将立管固定。

B、立管穿楼板预留孔洞或打洞尺寸符合设计要求,立管穿越楼板比较容易漏水,若立管穿越楼板是非固定的,应在楼板中埋设钢制防水套管,套管高于地坪面10-15mm,套管与立管之间的缝隙用油麻或沥青玛蹄脂填实。

当立管穿越楼板或屋面处固定时,应用不低于楼板标号的细石砼填实,立管周围抹成高出楼面10-15mm的防水坡。

还可以采用硬聚氯乙烯防漏环,环与立管粘接,安装方法同橡胶圈。

C、立管上的伸缩节应设置在靠近支管处,使支管在立管连接处位移几乎等于零。

管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季5-10mm,冬季15-20mm。

D、伸顶通气管穿屋面应作防水处理。

⑦支管的安装
A、支管安装前,应预埋吊架,支管安装时,应按设计要求设置伸缩节,伸缩节的承口应逆水流方向,安装时根据季节情况,预留膨胀间隙。

支管的安装坡度就符合设计要求。

B、排水管安装必须保证立管垂直度,排水管、支管弯曲度要求。

立管垂直度允许偏差每米为3mm,排水管、支管弯曲度允许偏差每米为2mm,三通或四通口标高允许偏差为10mm。

⑧塑料管道的施工安全
塑料管道粘接所使用的清洁剂等属易燃物品,其存放、使用过程中,必须远离火源,室内严禁明火。

管道粘接场所,禁上明火和吸烟,通风必须良好。

集中操作预制场所,还应设置排风设施。

管道粘接时,操作人员应站在上风处并应配带防护手套、防护眼镜和口罩等,避免
皮肤与眼睛同粘接剂接触。

冬季施工,应采取防寒防冻措施。

操作场所应保持空气流通,不得密闭。

粘接剂和清洁剂易挥发,装粘接剂和清洁剂的瓶盖应随随开,不用时就立即盖紧,严禁非操作人员使用。

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