5S管理手册标准范本

编号：QC/RE-KA7472
5S管理手册标准范本
In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.
（管理规范示范文本）
编订：________________________
审批：________________________
工作单位：________________________
5S管理手册标准范本
使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。

文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。

整理·整顿·清扫·清洁·素养
5S管理手册
序言
人，都是有理想的，我们也不例外。

我们的理想，莫过于拥有一个良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

因为除了睡眠外，我们最多的时间都将在这里度过。

一个令人称羡的工作环境，将会激励我们更好的工作。

多年来，我们一直在努力改变周围的环境，但“大扫除”的功用似乎已让我们产生厌倦之意，却丝毫未能让我们享受到
工作乐趣。

而5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工的品质于一体，帮我们塑造企业的良好形象，实现我们共同的梦想。

为配合工厂实施5S工作，方便每位员工学习、应用5S要点，特编制此5S知识手册。

本手册生动的介绍了5S的定义、实施目的、实施要领，具有一定的指导性，望大家能悉心阅读，反复领会其功用，循序渐进的规范我们的行为，促进我们工作环境的改造”，以期待5S工作由“形式化”到“行事化”再到“习惯化”的转变，从而提升工厂现场管理的水平，为公司的稳步发展打下坚实的基础。

第一章我们的现状
在阅读本手册之前，请一块先来认识一下我们现在工作场所是什么样子：你是否感受到你周围场所的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍、铝屑或是切削液等，日久形成污黑的一层;
托盘与纸箱凌乱的摆放，我们的手动叉车在转运产品时竟有时如同在玩杂耍一样在空隙间穿梭，真不知何时会发生磕碰的意外伤;
正想使用的计量器具此刻也不知放在何处，让你使劲的找，有时也会冒出冷汗;
粘满油污的工作服显得格外沉重，回到家连洗一下的勇气也没有，因为明天还会照样如此……
大家在作业中显得松松垮垮，规定的
事项，也只有起初两三天遵守而已;
那面工具厨上不只什么时候冒出了一双臭鞋，只熏的客人掩鼻而去……
忍忍吧……，我们可能还有心情工作着，可是那掩鼻而去的客人早已将我们的名声远扬…………
我们将何去何从?
第二章什么是5S
5S起源于日本，通过规范现场、现物、营造一目了然的工作环境，培养员工的良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。

5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITION)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称
“5S”。

整理：在工作现场区分要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西;
整顿：把要用的东西按规定的位置摆放整齐，并做好标识进行管理;
清扫：将不需要的东西彻底清扫干净;
清洁：使一切物品都能排列整齐，井然有序，保持美观、整洁;
素养：通过上述活动，使员工养成良好的工作习惯，自觉遵守各项规章制度第三章5S 让我动起来
既然已了解了5S的内容，
那么我们如何实施呢?
看一看，你的周围存在多余无用的东
西吗?例如：过期的记录簿，已不能使用的废纸板，或者是破损待废的工具等?行动起来吧，下定决心扔掉它!
想一想，有什么属于别人或公司另有它用，而对你来说又似乎多余无用的东西呢?你不能马上把它扔掉，因为别人可能需要它们，你可以做的是马上将情况报给你部门的5S协调员吧。

比一比，哪些物品的存放是符合公司的对整理的有关要求呢?我们掌握了相关的存放知识吗?
哇，原来5S就这么简单，整理这一步
准能搞定，那么什么是整顿呢?
看一看，在你的工作场所里，所用的东西是否按规定安放好，有无存在到处乱
放现象呢?
想一想，在进行整顿时，你还记得起每样东西它应存放的位置吗?你现在约定了什么东西放在什么位置了吗?赶快定下来吧，那么，你和你的同事就能随时取用，不必费劲心思的去找寻了!
比一比，在工作中经常用到的东西，是否放在了靠近工作的地点，以便轻易取用而不必浪费时间走一段距离去拿它;不常用的东西，应放置在距离工作地点稍远的地方，但是，这些东西也应放在适当的地方，以便在你需要时，可以不费力取到它，你做到了吗?
提示：在你存放某些物件之后，过一段时间，你可能忘了放在哪里，尤其是不
常用到的物件。

为防止发生这种事情，你可以作一份物件位置图，或用张标签标明某处所放的物件名称。

相信这会很好的帮助你工作。

大家一起来，
关照我们的朋友吧
看一看，你所使用的机器及周边环境是否保持干净，现在我们应纠正一个观念，我们赖以创造财富的机器不是奴隶而应是我们的朋友。

每天拿出五分钟的时间吧，来照看一下我们的朋友，每天关照它一下，你会发现它竟也那么白皙迷人。

想一想，我们还乱扔东西吗?我们还会认为把弄脏的地方收拾干净那是清洁工的活吗?从今天开始吧，经常收拾一下我们的
周围，经常为我们的朋友洗把脸，你将会少添一些因为朋友生病(机器损坏)而带来的烦恼。

比一比，你所在的工位的清扫是否已满足规定的要求;听一听，亲爱的朋友是在愉悦的歌唱，还是在痛苦的呻吟?如果是病了，赶快停机吧，在病重之前将它修好。

提示：如果你和你的同事共同使用机器和工具，你们可以轮流或一起清洗这些设备。

看一看，你现在已经扔掉了所有多余无用的东西，并且将所需的东西按秩序安排好了，你也已经使工作场所一尘不染了。

不过好像还有一个问题在困扰着大家，如何来维持每个人的努力成果呢?下一
步该怎么做?
想一想，如果我们没有认识到维持整洁的工作环境的重要性，那么，很快的，我们将会发现：工作场所又恢复以前的肮脏，辛勤的努力将付之东流。

来制定和执行一套保养清洁制度吧，它会使我们自由散漫的个性得到收敛，旧态的反弹将有所止步。

比一比，请让我们大家来比一下吧，看谁的地方、物件又重返常态，到时不妨给他照个全家福或者是给它挂个红牌子——警告一番。

我们已经来到良好现场整洁最困难的部分——素养。

对大家灌输“素养”的自律精神应由公司管理层负责。

大家在得到
训练后，应自觉维持良好的现场整洁，并使之成为一种习惯化动作。

这一步存在困难，但我们的工作已达到4S水平，相信每个人都想百尺高竿——更上一步，,在公司督促和监督考核下，“素养”层次会尽早到来。

如何达到这个目标呢?
看一看，你有没有发现，在你极力保持一个物件的清洁，却因不良习惯，不知不觉中弄脏了工作场所和其他物件，如有，我们必须改正。

想一想，你有没有认识到你对现场整洁所作的努力是有价值的。

当人们看到你的工作地点、机器和工具都非常干净和组织的井井有条时，便会对你产生良好的印
象。

反之，如果他们发现你的工作场所和机器都非常肮脏，他们会对你产生很差的印象，而不会责怪清洁工的失职。

比一比，把工作场所当成你的第二个家吧，请想一想：除睡眠外你生活在工作场所的时间比家里更长，对吧?如果你能维持家里干净和舒适，难道确保工作场所的干净和舒适，不一样重要吗?何况我们已经花了很大的精力才使它“清洁”，要珍惜这来之不易的成果呀!
提示：除了基本的现场整洁外，我们是否可以再深一步考虑如何美化工作场所呢，一盆花草,一份美丽的标语?到时将使你的工作环境变得更加舒适宜人。

第四章憧憬5S给我们带来的惊喜
整洁明亮的厂房，一目了然的工具摆放，让我们工作起来格外有信心;
一批接一批的参观客人来到了，我们工厂良好形象美名远扬，我们不再遭受为迎接客人而停工大扫除的苦恼，而会享受订单接二连三到来的喜悦;
明确的走道，清晰的路线，不再因杂乱影响转运的顺畅，心情同样变得舒畅!
大家都在程序化的工作，稳定的品质带动着产量的飞升，成本却在悄悄的下降;
这是一个愉快的职场，这是一个满意的职场，我们实践着“改进”的承诺，同样享受着“改进”给我们带来的欢乐。

篇2：5S培训教材之5S管理(7)
5S培训教材之5S管理(7)
第七节5S 活动案例
整理月----红色标签活动
跨出5S 的第一步
活动之动机
华新丽华电线电缆公司曾与日本住友电工株式会社进行管理技术合作，前后由住友电工派遣二位高级干部至该公司辅导，导入多项的管理制定，藉此提高管理水准，5S 为其中项目之一。

所谓5S 系指整理(Seiri)、整顿(Sciton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)等五项。

该公司为了使5S 本地化，特将其名改为[五项好]，衍生其真谛如图所示，并登在华新月刊上广为宣导。

为了配合该公司董事长政策，[健全基本]起见，如能贯彻并落实[五项好]，将不失为良好的手段之一。

最高级经营阶层(TOP)都强力地支持，连荣誉董事长也频频关怀;同时各部门经理、课长等管理阶层亦热烈响应，于是再通过组织力量，得以顺利展开各项活动。

活动之内容
1.成立推行体制
1989 年8 月重组[五项好推行委员会]，制定有关组织规定，以各课长为当然委员，生产本部长(厂长)为主任委员，每月开会一次，以拟定年度活动计划，各项活动办法、教育计划与实施。

并在委员会规定中明定五项好之定义，以使活动有所遵
循。

2.展开文宣及教育训练
五项好活动以[素养]为中心，以[人]为出发点，以[整理]为首要之务，尤其整理[不同意见]、制造[共同语言]是五项好的第一步;有计划而分段地将进行项目加以[定位(整顿)]，是推运的要领。

因此，自1989 年9 月起，该公司展开一连串的宣导活动。

首先编制30 条标语，分别悬挂于各工作场所，以唤起全体员工的共识。

同时由推行委员派员赴各部门，向班长级以上人员讲解五项好之定义、重要性及其效益。

并由讲师编制五项好活动、红色标签活动等教材，以课长级为对象，分成两阶段讲解有关的观念、步
骤、手法等。

推行委员会的构想大致如下：
(1)今后将寓[活动]于教育训练之中，以便知行合一。

(2)通过教育训练，以便意识革新、沟通工具、缩短部门差距。

整理不同意见塑造共同语言统计一进行步调
(3)将活动由
(4)希望各项活动与品管圈活动及提案制定相结合，以收事半功倍之效。

形式化行事化习惯化
3.五项好从[整理]开始
正如前述，[五项好(5S)]是一切改善活动的基础，[整理]不但是五项好的项目之一，也是该活动的首要之务，可说是五项
好的基础。

兹将[整理]的定义重述如下。

(1)将东西分为
.. 需要的东西;
.. 不需要的东西。

(2) 丢弃或处理不需要的东西;
(3) 保管需要的东西
至于[整理]的主要目的如下：
.. 腾出宝贵的空间;
.. 防止误用、误送;
.. 防止变质与积压资金;
.. 塑造清爽的工作场所。

看起来[整理]的工作非常简单，其实要使其落实却相当困难，尤其下决心[丢弃]，更要魄力。

如果未定期[整理]，将使工作场所堆满
了不需要的东西，于是每瑚反覆地[整顿]、[清扫]不需要的东西，将使参与五项好活动的员工，感到无聊而厌烦，以致效果不彰。

因此，如果未彻底做好[整理]工作，将使五项好活动事倍功半。

由此推论，如果五项好活动是一切改善活动的基础，那么[整理]就是基础中的基础，也是提高效率的第一步。

4.拟定[整理月活动办法]
该公司五项好推行委员会为了彻底进行[整理]的工作，特地通地[整理月活动办法]，同意每年的四月、十月为[整理月]，并正式列入公司的[行事历]之中，利用目视管理的[红色标签](职下图所示)，以发现久藏的需品、不急品、不良品。

一但发现上
列物品，不但对其贴上红色标签，同时如同警察开罚单一般，将[红色标签通知单]发给有关单位(课)，限期处理或改善。

依生产部门及幕僚部门的特征，分别订出红色标签的对象，当然包括下列各项：
(1)库存品
.. 原物料库存、成品库存、配件库存。

(2)机械设备
.. 机械、装置、台车、插板、治工具、桌子、椅子、车辆、备品等。

(3)空间
.. 地面、架子、柜子、通路等。

此次10 月份[整理月]活动通过[红色标签]的教育训练，以及策画部门的[动态海
报]，以达到意识统一、沟通、宣导的目的。

此次活动的评审基准分成三部分，内容如下：
(1)稽查实绩：各课自行整理期间(10 月1 日至10 月31 日止)之实绩。

(当然也包括整顿、清扫等项目，只是计分比重较低而已。

(2)执行为：有关[红色标签]所贴物品之处理情形。

(3)改善为：对于[红色标签]所贴物品之改善构想、创意。

红白
色色
红色标签
总之，此次活动共分三阶段评审，符
合管理循环，亦即为计划(Plan)实施(Do)查核(Check)行动( Action)之原则，并让各课先自主[整理]，以激发其自动发的精神。

在活动之际，有关策画人员亦会数次利用录影机至各工作场所拍摄实况，不仅揭发不好的地方，同时也凸显出可取的地方，以供课长们作改善、借鉴的参考。

此次[整理]的[红色标签活动]，对该公司而言，可说已跨出了五项好的第一步，除了使工作场所比以前整洁之外，也使工作场所比以前清爽得多。

但待努力之处尚多。

于是，该公司在活动尾声时贴，
即[清爽的工作场所大家来共享、大家来维持]。

当然此次活动免不了要设计一些查检表。

设计查检表时要有构想，须要考
虑下列各点：
(1)探讨目前工厂的水准，并与公司方针相结合;
(2)依生产部门与幕僚部门的特征，分别列出查核项目;必要时明定共通的基本项目及各部门的个别项目。

(3)明定查核范围及物品的对象，以免精力分散;
(4)依项目的重要性，必要时列入计分的[比重];
(5)设计评价基准。

明定要求条件及努力目标、使受审单位与评审人有所遵循。

但中国人的习性通常为[十分钟热情]，对于活动多是心血来潮，往往过一阵子就会冷落下来。

于是，如何[持续]，则成为一
大课题。

连日本人推行5S 也难免遇到此难题，因此，后来他们不得不在5S 的基础上又加上[习惯化](日文为Shukan-ka)或另外加上[坚持](日文为Shikkari)等活动，因其日文罗马拼音的头一字母亦为[ S ]，当然就变成[ 6 S ] 或[ 7 S ]了。

该公司为了持续五项好活动，已拟定[1989 年五项好年度活动计划]，各项活动积分之中，都列有重点活动项目外的[维持配分]，同时各项活动(共六大项)将逐次提升层次，以例使五项好活动落实，并如螺线(Spiral) 一般地前进。

或许是题外的话，其实这套5S 的原则、手法不仅适用于企业界，亦可用于我们日常的家庭生活，以及环境、交通方面
的整洁、整顿、藉此使我们的生活更舒畅，环境更明朗，交通更有秩序。

如彻底实施5S，将使明天更美好。

篇3：5S培训教材之5S管理(6)
5S培训教材之5S管理(6)
第六节实施事例与成果
1.排除资源的浪费、空间的浪费
.. 事例1：因机械设备的清扫，找出了油压作动油的渗漏，并予以彻底清扫，使得全工厂一年内节省近万元;
.. 事例2：因办公室的书类整理，清出二段抽屉3 台分的不必要的书籍;
.. 事例3：推行全工厂的整理，清理出相当于数十万元的废料;
.. 事例4：整理现场工具，使扳手和铜
锥在未来1 年将不需购买。

2.作业效率的提升
.. 事例1：整理、整顿、清洁展开约6 个月时间，工厂劳动生产向上提升10%;
.. 事例2：整理、整顿、清洁实施数个月后，生产线的生产力提升10%。

3.慢性品质不良的去除
.. 事例1：在精机工场，展开整理、整顿、清洁运动，不良物品降低0.8%
.. 事例2：板金加工自动化生产线，实施5S 活动，返工重修的不良率降低
0.5%。

修整不良率
4.机器设备故障的减少
.. 事例1：从清扫点检开始设备小缺点
的改善，机器设备运转较正常，突发之事故降低2%;
.. 事例2：在清扫点检的第一步，因设备小缺点的缺点的改善(改善管理)，使最瓶颈的设备运转
率提高20%倍。

生产倍增，相对设备投资减少。

设备稼动率
5.更换生产线时间缩短的体制改善
.. 事例：以整理、整顿为第一步，彻底缩短更换生产线时间，工厂平均更换时间(平均每次)由20 分降到15 分。

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