水压试验

1、锅炉大、小修后或局部受热面检修后，必须进行常规水压试验，其试验压力应等于汽包工作压力。

2、水压试验前，应进行以下各项准备工作：

（1）检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作必须结束，热力工作票已注销，炉膛和尾部烟道内无人工作。

（2）汇报值长，联系有关部门，准备好水压试验用水，联系并配合热工人员，将汽包、过热器的压力表和电接点水位计投

入。

（3）在进行超水压试验之前，由锅炉检修人员负责将锅炉汽包、过热器安全门暂时解列。运行人员将锅炉汽包就地水位计

汽水连通一次门关闭。

（4）按现场运行规程或操作票检查各阀门位置是否正确。对串连两只或两只以上的阀门水压试验时主要应检查一次门的严

密性，同时在水压试验时必须做好快速泄压的准备，以防超压。

3、锅炉班长应复查下列项目：

（1）汽包压力表投入。

（2）锅炉事故放水门电源确已接通。

（3）锅炉汽水系统与汽机确已隔绝。

4、锅炉进水要求：

（1）锅炉进水不应太快，对已放空的给水管系统先冲水排气。

（2）用小旁路进水时，进水温度应低于100℃，进入汽包的给水温度与汽包金属温度的差值不应超过50℃，温差超过50

℃时不得上水（严禁向炉内上高温水）。

（3）用疏水泵上水时，与邻炉定排系统确已隔离。当进水温度在90℃~100℃时，开始进水到满水的时间，冬季不少于4小时，夏季不少于2小时，其它季节不少于3小时。若进水温度和汽包金属温度接近时，可加快进水速度。

（4）进水前和进水后应有专人负责记录膨胀指示器，并检查指示是否正常。

（5）压力在0.582Mpa时，应停止升压检查管道系统及阀门等是否有泄露，如发现有渗漏应暂停进水，待处理好后再重

新进水

（6）调节进水量应缓慢均匀，阀门不可猛开猛关，以防发生水冲击。待各空气门有水喷出时，逐只将其关闭。检查汽包

壁温必须符合制造厂的规定，方可升压试验。

5、锅炉的升压应以减温水或小旁路的阀门控制进水量，其升压速度不大于0.3 MPa/min。压力升至工作压力时，关闭进水门5

分钟，记录压力下降值，然后再微开进水门保持工作压力，进行全面检查。

6、若进行超水压试验，当压力升至工作压力时，检查正常后继续升压至试验压力，并保持5分钟，然后关闭进水门降压，待降至工作压力时，记录5分钟的压力降，再微开进水门，保持工作压力，进行全面检查。锅炉本体超水压试验时，汽包水位计应停用。

7、水压试验合格的标准：

（1）在受压元件金属壁和焊缝上应没有水珠和水雾。

（2）锅炉本体的压降值不大于0.1MPa/min（5分钟）。

（3）水压试验结束后用排污门控制放水泄压，一般泄压速度不大于0.2 MPa/min，待压力降至0.1 MPa时，可开启各空气门和向空排气门，压力降至为零，方可大量进行放水，把水位降至汽包水位计－50mm