年产15万吨淡色啤酒的工厂工艺设计(生物工程)

合集下载

年产15万吨10°P啤酒糖化车间工艺设计课程设计

年产15万吨10°P啤酒糖化车间工艺设计课程设计

吉林工程技术师范学院食品工程学院《酿造酒工艺学》课程设计设计题目: 年产15万吨10°P啤酒糖化车间工艺设计学生姓名: 班级学号:2014年11月目录目录 (1)第一章总论 01.1文献综述 01.1.1啤酒酿造技术现状与发展 01.1.2我国啤酒年产量发展迅速 01.1.3国产大麦生产的快速发展和应用 (1)1.1.4原辅料的选取 (1)1.2设计依据、经济技术指标 (2)1.3设计意义 (2)1.4车间布置及工艺标准 (3)1.4.1 车间布置原则 (3)1.4.2 工艺标准 (3)第二章糖化车间工艺 (4)2.1糖化工艺方法的选择 (4)2.2糖化工艺流程图 (5)2.3工艺流程说明 (6)第三章物料衡算和设备选型 (7)3.1物料衡算 (7)3.1.1 对1OOkg物料(60%麦芽,40%大米)生产10°淡色啤酒物料衡算 (7)3.1.2 生产100L 10°P淡色啤酒的物料衡算 (8)3.1.3 年产15万吨10°p啤酒的物料衡算 (8)3.2设备选型 (10)3.2.1 糖化锅的结构设计 (10)第四章结论 (13)参考文献 (14)第一章总论1.1文献综述1.1.1啤酒酿造技术现状与发展啤酒是以大麦为原料经酵母发酵而成的一种低酒精含量的饮料酒。

大约起源于9千年前的中东和古埃及地区,后跨越地中海,传入欧洲。

啤酒因含有碳水化合物、蛋白质、氨基酸、多种维生素和矿物质,在1972年世界第九次营养食品会议上,被各国医学家宣布为“营养食品”,具有“液体面包”之美称]1[。

我国第一家现代化啤酒厂是1903年在青岛由德国酿造师建立的英德啤酒厂,1915年在北京由中国人投资建立了双合盛啤酒厂]2[。

综观仅有百年历史的中国啤酒工业,可以发现在改革开放以后涌现出了一大批具有品牌、技术、装备、管理等综合优势的优秀企业]3[,如“青啤”、“燕京”、“华润”、“哈啤”、“珠江”、“重啤”、“惠泉”、“金星”等国际和国内的知名企业。

年产15万吨8度啤酒厂的设计

年产15万吨8度啤酒厂的设计

齐齐哈尔大学课程设计题目:年产15万吨8°P啤酒厂的设计学院:专业班级:学生姓名:学号:指导教师:年月日摘要本设计是年产十五万吨8°P的啤酒厂设计,此啤酒的酿造方法采用75%的麦芽,25%的大米,经过糊化,糖化,煮沸,过滤,冷却,发酵而成。

发酵设备采用圆筒体锥底发酵罐,发酵周期是14天。

本设计内容主要包括物料衡算,热量衡算,冷耗衡算和设备选型的计算及重点设备选型及计算。

本次设计还进行了“三废”处理和副产物综合利用的设计。

糖化方法采用双醪浸出糖化法,发酵方法采用下面发酵法。

本设计的图纸主要包括糖化和发酵车间的流程图,重点车间的平面图和立面图及重点设备的装配图(发酵罐)。

本论文对啤酒生产线工艺设计中的关键部分—原料的糊化、糖化、麦汁过滤、煮沸、发酵、啤酒过滤进行了研究。

在核心设备上选用国际先进装置,在提高啤酒质量、降低生产成本方面相对现实的生产工艺具有较大优势。

关键词:啤酒;糖化;发酵;发酵罐目录摘要第1章绪论第2章啤酒工艺选择与论证第3章物料衡算3.1物料衡算的意义3.2耗热量的计算3.3耗冷量的计算3.4耗水衡算第4章主要设备选型与论证第5章啤酒的三废处理参考文献致谢第1章绪论1.1设计范围本设计为年产15万吨8°P的啤酒厂,重点设备发酵罐,发酵工段为重点工段。

该设计包括工艺方法及流程的选择论证、物料衡算、耗热量衡算、耗冷量衡算、设备选型及论证、重点设备的详细设计、车间的布置、绘制图纸(发酵工艺流程图、糖化工艺流程图、发酵车间平面布置图、发酵车间立面布置图、重点设备装配图),三废处理等。

1.2 指导思想设计出来的啤酒厂要求投资小、技术高、运行稳定、管理方便、环境好。

最重要的一点是生产成本低。

在工艺方面,力求合理性和先进性;在设备方面,采用先进技术及机械化、自动化生产控制,提高劳动生产率;在经济上,要做到合理利用资源,降低能耗,减少污染,保护环境,减少浪费。

1.3厂址的选择地理位置一般工厂厂址选在城镇的郊区,考虑微生物发酵工厂对环境因素的特殊要求,需要地势平坦,利于排水,有丰富的水源。

年产15万吨啤酒工厂工艺设计

年产15万吨啤酒工厂工艺设计

工艺设计是指根据工厂生产目标和要求,通过合理的工艺流程和设备配置,实现生产过程中各个环节的协调与合理利用的过程。

针对年产15万吨啤酒的工厂工艺设计,以下是一种可能的工艺流程和设备配置方案:1.原材料准备:选择优质的大麦、水、啤酒花等原材料,并进行验收和贮存。

大麦需要经过清理、脱皮、脱水等工序,确保原材料的质量和安全性。

2.糖化酵母培养:将经过清理和脱水的大麦进行糖化处理,产生麦芽糖。

然后将麦芽糖与酵母进行混合,并进行发酵培养,使酵母繁殖达到一定数量。

3.发酵:将培养好的酵母与糖化得到的麦汁进行混合,加入一定比例的啤酒花,并进行发酵。

发酵过程中,酵母将麦汁中的糖分解为酒精和二氧化碳。

4.过滤:将发酵得到的啤酒进行过滤,去除其中的悬浮物和杂质,保持啤酒的清澈度和口感。

过滤可以采用板框过滤机或离心机等设备。

5.精确调配:将过滤后的啤酒分别按照特定比例和酒精度进行精确调配,以满足不同口味需求。

调配过程可以通过自动化系统实现。

6.灌装:对调配好的啤酒进行瓶装或罐装。

在灌装过程中,要注意保持灌装设备的清洁和无菌,以保证啤酒的卫生质量。

7.包装:对灌装好的啤酒进行包装,可以选择纸箱包装、托盘包装等。

包装过程中,要保证包装材料的质量和卫生,以防止啤酒的变质和污染。

8.储存和出库:将包装好的啤酒进行储存和出库。

储存时要注意保持适宜的温度和湿度,以延长啤酒的保质期。

出库时要进行产品质检和检验,确保产品符合质量标准。

以上是一种可能的年产15万吨啤酒工厂的工艺设计方案。

根据具体情况,还可以针对工艺流程和设备配置等方面进行优化和调整,以提高生产效率和产品质量。

年产15万吨8°淡色啤酒生产车间工艺设计

年产15万吨8°淡色啤酒生产车间工艺设计

黑龙江东方学院本科生毕业论文(设计)年产15万吨8°淡色啤酒生产车间工艺设计摘要本文主要介绍了年产15万吨淡色啤酒厂生产车间的工艺设计。

其中包括淡色啤酒的配方和工艺流程及其论证,物料平衡的计算,设备的计算及其选型,本设计采用先进的边糖化边发酵的工艺过程,对生产工艺、物料和能量的节约型和对重点工段的设备选型这三个重点做了详细地论述和介绍。

同时,考虑系统的灵活性、经济性及安全、环保的要求,并降低交叉污染的几率等。

本文根据啤酒生产的特点对其结构布局进行合理设计,使得生产车间尽量紧凑、物料及能源输送距离尽量缩短,从而有效地节约资源、降低生产成本。

本文针对啤酒糖化和发酵特点进行物料衡算,对啤酒厂糖化车间和发酵车间进行了热量衡算,使得生产的各环节能够有效结合,便于提高能源的利用率。

该设计成果主要采用形式为工艺流程图,车间平面布置图,车间局部剖视图,并编写详细数据说明书。

关键词:淡色啤酒;设备选型;工艺;设计黑龙江东方学院本科生毕业论文(设计)The process design of annual output of 150000 ton 8ºlight beer workshopAbstractThis article mainly introduced yearly produces 150,000 ton pale beers the production workshop technological design. While the overall factory design, the technique process of production and the workshop has been designed. At the same time, the flexibility of the system safety, environmental protection, economy and the request, and reduce the chances of cross contamination.According to the characteristics of beer production structure layout is reasonable design, makes the production workshop as far as possible compact, materials and energy to shorten the distance transportation, thus effectively save resources, reduce the production cost. Based on beer saccharification and fermentation characteristics of material, the brewery saccharification and fermentation workshop on the workshop of heat balance of production, make each link can effectively combine, easy to improve energy efficiency.The design results mainly adopts form for process flow diagram , workshop layout , workshop sections locally, and detailed data sheets.Keywords:light beer;Equipment selection;fermentation;design目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 啤酒的起源 (1)1.2 我国啤酒工业发展状况 (2)1.3 啤酒的营养价值 (3)1.4 厂址的选择 (4)1.5 项目实施的意义 (4)第2章生产工艺 (5)2.1 设计任务书 (5)2.2 产品方案 (6)2.2.1 生产规模及建设时间 (6)2.3.2 主要原料规格 (6)2.3.3 产品质量及标准 (6)2.3 生产工艺流程设计 (7)2.3.1 啤酒生产工艺流程 (7)2.3.2 粉碎 (7)2.3.3 糖化 (7)2.3.4 过滤 (8)2.3.5 煮沸 (9)2.3.6 冷却 (9)2.3.7 发酵 (9)第3章啤酒厂糖化车间的物料衡算 (11)3.1 啤酒生产基础数据 (11)3.2 物料衡算 (11)3.2.1 100kg原料(75%麦芽,25%大米)生产8°的基础物料衡算 (11)3.2.2 生产100L,8°消耗原料物料衡算 (12)3.2.3 年产15万吨,8°啤酒的物料衡算 (13)第4章啤酒厂糖化车间的热量衡算 (14)4.1 蒸汽耗量计算 (14)4.1.1 糖化用水耗热量Q (14)14.1.2 第一次米醪煮沸消耗量Q (14)24.1.3 第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q (15)34.1.4 第二次煮沸混合醪的耗热量Q (16)44.1.5 洗糟水耗热量Q (17)54.1.6 麦汁煮沸过程耗热量Q (17)64.1.7 糖化一次总耗热量Q (18)总4.2 耗冷量计算 (18)4.2.1 工艺技术指标及基础数据 (18)4.2.2 工艺耗冷量 (18)4.2.3 非工艺耗冷量Q (21)n第5章主要设备选型及计算 (22)5.1 主要设备计算 (22)5.1.1 麦芽仓 (22)5.1.2 麦芽粉仓 (22)5.1.3 大米仓 (22)5.1.4 大米粉仓 (23)5.1.5 糊化锅 (23)5.1.6 糖化锅 (23)5.1.7 煮沸锅 (24)5.1.8 麦汁冷却器 (24)5.1.9 发酵罐 (26)5.1.10 啤酒过滤器 (27)5.1.11 瓶装包装线 (27)5.2 设备一览表 (27)第6章工厂总体设计 (29)6.1 工厂总平面布置设计原则 (29)6.1.1 满足生产要求 (29)6.1.2 适应工厂内外运输要求 (29)6.1.3 合理用地 (29)6.1.4充分注意防火、防爆、防振与防噪声 (30)6.1.5利用风象、朝向的自然条件,减小环境污染 (30)6.1.6充分利用地形、地貌、地质条件 (30)6.1.7考虑建筑群体的空间组织和造型,注意美学效果 (30)6.1.8考虑建筑施工的便利条件 (30)6.2 工厂车间布置设计原则 (30)6.2.1确定设备布置形式 (30)6.2.2满足工艺流程要求 (30)6.2.3实行定置管理 (30)6.2.4选择适当的建筑形式 (31)6.3 糖化与发酵车间平面 (31)6.3.1 糖化车间 (31)6.3.2 发酵车间 (31)第 7 章环境保护及综合利用 (33)7.1 主要设计依据 (33)7.2 环境现状 (33)7.3 主要污染源与污染物 (33)7.4 对策和措施 (34)7.4.1 废水处理 (34)7.4.2 废气 (34)7.4.3 废渣 (34)7.4.4 绿化 (35)7.5 环境管理 (35)结论 (36)参考文献 (37)致谢 (38)附录A 工艺流程图附录B 车间平面图第1章绪论啤酒是世界上产量最大、酒精含量最低、营养非常丰富的酒种。

年产12万吨浅色啤酒的工厂工艺设计毕业设计说明书

年产12万吨浅色啤酒的工厂工艺设计毕业设计说明书

年产12万吨浅色啤酒的工厂工艺设计1 前言1.1 啤酒制备工艺简介啤酒是以大麦为主要原料的酿造酒,经粉碎,糖化,发酵等工序制得。

啤酒生产过程分为麦芽制造、糖化、前发酵、后发酵、过滤灭菌、包装等几道工序。

麦芽制造:大麦浸渍吸水后,在适宜的温度和湿度下发芽,发芽时产生各种水解酶,如蛋白酶、糖化酶、葡聚糖酶等,这些酶可将麦芽本身的蛋白质分解成肽和氨基酸,将淀粉分解成糊精和麦芽糖等低分子物质。

发芽到一定程度,经过干燥,制成水份含量较低的麦芽。

糖化:麦芽经过粉碎,加入温水,在一定的温度下,利用麦芽本身的酶制剂,进行糖化(主要将麦芽中的淀粉水解成麦芽糖),为了降低生产成本,还可以加入一定比例的辅料(大米、玉米、糖浆等)。

制成的麦芽醪,进行过滤,得到麦芽汁,送入麦汁煮沸锅中,将多余的水分蒸发掉,并加入酒花。

最后沉淀冷却充氧,为发酵做好充分的准备。

发酵:麦芽汁经过冷却后,加入酵母菌,输送到发酵罐中,开始发酵。

传统工艺分为前发酵和后发酵,分别在不同的发酵罐中进行,现在流行的作法是在一个罐内进行前发酵和后发酵。

前发酵主要是利用酵母菌将麦芽汁中的麦芽糖转变成酒精,后发酵主要是产生一些风味物质,排除掉啤酒中的异味,并促进啤酒的陈熟,这一期间,控制一定的罐内压力,使后酵时产生的二氧化碳保留在啤酒中。

过滤灭菌:经过15天左右的发酵,将啤酒进行过滤,除去啤酒中的酵母菌和微小的颗粒,再进行低温冷却,进入清酒罐。

包装:包装方式主要有瓶装和罐装,还有桶装等。

1.2 设计的内容与依据1.2.1 设计题目年产12万吨浅色啤酒的工厂工艺设计1.2.2 课题来源1.2.3 设计要求1.2.3.1 编写设计说明书(1)厂址选择及论证(2)总体行业生产状况及水平,生产工艺流程选定及论证(3)生产的物料衡算并列表(4)水(地下水)、电(工业用电)、汽、冷、风及热量平衡计算(5)主要工艺设备选型及计算(以国产设备为主)并列出全厂设备一览表(6)人员组织及管理(7)环境保护和三废治理方案和措施(参照有关国家标准进行)(8)相关经济概算(重点是单产消耗和成本概算)1.2.3.2 设计图纸(1)工厂布置图3张:全厂平面布置图、制麦车间平面布置图,制麦车间立面图(2)工艺流程图3张:制麦工艺流程图、糖化工艺流程图、发酵工艺流程图1.3 厂址选择和论证1.3.1 选择地点:本厂选在河北省新乐。

年产万吨度淡色啤酒的工厂设计

年产万吨度淡色啤酒的工厂设计

设计一个年产万吨度淡色啤酒的工厂,需要考虑以下几个方面:1.选址和土地规划:选择位于交通便利、水源充足,并且离消费市场近的位置。

土地规划上需要考虑到生产线的布局、仓储空间、办公室和员工休息区域等。

2.厂房建设:厂房需建设成符合生产需求的结构,首先需要考虑生产线的布局,保证生产过程的流畅,并且方便员工的操作。

厂房内部需要有适当的通风和空调系统,以确保生产过程中的温度和湿度控制。

3.设备与工艺:选择高效、先进的啤酒生产设备,包括麦芽磨碎机、麦汁醅制机、发酵罐、过滤系统和灌装装置等。

对工艺进行优化,确保产品的质量和口感。

4.水处理设备:啤酒生产需要大量水源,因此需要安装有效的水处理设备来确保水的质量,并且可以回收利用废水。

5.能源供应:考虑使用可再生能源来为工厂提供电力和供暖,如太阳能和生物质能源。

这样不仅能减少对传统能源的依赖,还可以降低对环境的影响。

6.废物管理:建立规范的废物处理和回收系统,对生产过程中的废物进行分类和处理,并将可回收的废物进行再利用。

7.员工设施:员工是工厂的重要资源,因此需要提供合适的员工设施,如员工宿舍、员工餐厅、员工健身房等,以提高员工的生活质量和工作满意度。

8.质量控制:建立完善的质量控制体系,包括实验室设备和人员培训,以确保产品的质量和食品安全。

9.安全措施:建立完善的安全管理体系,包括消防系统、安全培训和员工保护设施等,以确保工厂的运营安全。

10.环保措施:考虑使用环保材料和工艺,减少对环境的污染和资源的浪费。

并且建立环保意识培养计划,鼓励员工参与环保活动。

总结:。

年产15万吨啤酒工厂工艺设计

年产15万吨啤酒工厂工艺设计

一、引言啤酒是一种广泛消费的酒类饮品,具有悠久的历史和深厚的文化底蕴。

随着人们生活水平的提高和消费习惯的改变,啤酒产量不断增加。

因此,建设一座年产15万吨的啤酒工厂对满足市场需求具有重要意义。

本文将重点对该工厂的工艺设计进行探讨。

二、工艺流程设计1.原料处理:原料处理是啤酒工艺的第一步,主要包括大米、麦芽、酵母和水的处理。

其中,大米和麦芽需要经过清洗、研磨、糖化等工序,以便最大限度地释放其营养成分。

酵母则需进行培养和活化,以保证发酵效果良好。

水的处理主要包括过滤和消毒,以确保水质符合标准。

2.糖化发酵:糖化是啤酒工艺的核心环节,主要将糖源转化为酒精和二氧化碳。

糖化的具体步骤包括麦汁制备、糖化酶添加、麦汁糖化反应、滤汁和糖化液煮沸等。

随后,将糖化液经过冷却和定性后转入发酵罐中进行发酵,在一定的温度和时间条件下,酵母会将糖化液中的糖转化为酒精和二氧化碳。

3.储存和熟成:发酵完成后,得到的酒糟需要进行处理。

处理的主要步骤包括离心、浓缩和干燥等。

离心可将酒糟中的固体物质分离出来,浓缩可将酒糟中的水分蒸发掉,干燥则可制成酒精。

三、设备选型1.大米和麦芽处理设备:选用清洗机、研磨机和糖化罐等设备,确保原料处理的完整性和效果。

2.发酵设备:选用容量适宜的发酵罐,确保酵母能够在良好的条件下进行发酵。

3.储存和熟成设备:选用离心机、浓缩器和干燥设备,将酒糟处理为酒精。

4.过滤和装瓶设备:选用过滤器、装瓶机和贴标机等设备,确保啤酒的品质和包装。

四、能耗与环保在工艺设计中,应关注能耗和环保的问题。

为降低能耗,可采用节能设备和技术,如余热回收装置、高效热交换器等。

同时,应减少废水和废气的排放,采用先进的废水处理和废气治理技术,以满足环保要求。

五、总结通过对年产15万吨啤酒工厂的工艺流程设计和设备选型,可以建立一套高效、稳定的生产线,提高生产效率和产品质量。

同时,要关注能耗和环保的问题,采用先进的节能和环保技术,减少对环境的影响。

开题报告:年产15万吨啤酒厂糖化车间的工艺设计

开题报告:年产15万吨啤酒厂糖化车间的工艺设计
[15] Rent sh D , Maritinoia E. Cit rate t ransport into Barley mesophyll vacuoles2comparison with malate2uptake activity [J ] .Planta , 1991 , 184 : 532 - 537.
三、设计(研究)方案
1.通过实习和收集有关资料以及对文献资料的整理,了解国内外啤酒工业的发展过程、工艺方法、技术现状及发展趋势;
2.熟悉与本设计相关的基本理论、基本原理和基本知识;掌握化工工艺设计的方法、内容以及技术规范;
3.寻求合理的年产15万吨啤酒厂糖化车间的工艺流程和设备,完成工艺计算和设备计算以及非工艺条件的选择;
5绘制工艺流程图、主要设备图,车间布置图12 ——13
6编写设计说明书,翻译外文文献13 ——14
7修改、完善毕业设计14 ——15
8准备答辩16
五、主要参考文献
[1] 逯家富等编.啤酒生产技术[M].北京:科学出版社,2006
[2] 王文甫等编.啤酒生产工艺[M].北京:中国轻工业出版社,1997
[7]蒋爱芹 ,陆玲 ,张超英 ,等.酿酒酵母细胞增殖对 Ca 需求的新证据[J ] . 菌物系统 ,2003 ,22 (1) :128 - 134.
[8] 袁生 ,鲁仲谋 ,尹丽红.酿酒酵母和栗酒裂殖酵母细胞增殖对 Ca2 +依赖性的比较研究[J ] . 实验生物学报 ,1999 ,32 (1) :39- 45.
[3] 管敦仪编著.啤酒工业手册[M].北京:中国轻工业出版社,2007
[4] 程殿林主编.啤酒生产技术[M].北京:化学工业出版社,2005
[5] 肖邦德编.啤酒最新生产工艺、质量控制质量验收及通用标准规范实务全书[M].北京:农业科技出版社,2005

年产15万吨11度淡色啤酒厂设计毕业设计 精品

年产15万吨11度淡色啤酒厂设计毕业设计 精品

年产15万吨11度淡色啤酒厂设计年产15万吨11度淡色啤酒厂设计基础参数基础数据:生产规模:150000t/年产品规格:11度淡色啤酒生产天数:330天/年原料配比:麦芽:大米=70:30原料利用率:98.5%麦芽水分6% 大米水分:13%无水麦芽浸出率:76%无水大米浸出率:75%麦汁冷却澄清损失:热麦汁量的8%冷却损失:2.7%发酵损失:1.5%过滤损失:0.9%装瓶损失:0.7%总损失:9%糖化次数:生产旺季(8个月)6次/天生产淡季(3个月)4次/天设计内容:(1)根据以上设计任务,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料,工艺参数与数据,进行生产方法选择,工艺流程与工艺条件的确定与论证。

(2)工艺计算:全厂的物料衡算;糖化车间的热量横算(即蒸汽耗量的计算);糖化用水量的计算;发酵车间耗冷量计算。

(3)糖化车间、发酵车间设备的选型计算;包括设备的容积、型号、主要尺寸。

设计要求:1.根据以上设计内容,书写设计任务说明书。

广东石油化工学院本科毕业(设计)论文:年产15万吨11度淡色啤酒厂设计摘要啤酒是以麦芽为主要原料,加酒花,经酵母发酵酿制而成的,含有二氧化碳气、起泡的低酒精度饮料。

啤酒经用发芽的谷物作原料,经磨碎,糖化,发酵等工序制得。

此设计为年产15万吨11度啤酒工厂设计,对啤酒生产工艺流程进行了论证、物料衡算、主要生产设备选型设计等。

同时对生产工艺过程进行合理优化,对降低能耗和生产废弃物回收利用等方面进行了探讨。

在本设计中主要包括产品介绍、厂址的选择、全厂平面设计原则的确定、产品方案的确定及论证等。

关键词:啤酒工厂设计物料衡算设备选型AbstractAbstractBeer is a malt as the main raw material, add hops, yeast fermentation brewed, low alcohol beverage containing carbon dioxide gas, foaming. Beer by germinating grains as raw material, after grinding, saccharification, fermentation processes obtained. This design is an annual output of 150000 tons of 11 beer factory design, were demonstrated, the material balance, the main production equipment selection design of the process of beer production process. At the same time in the production process to optimize, to reduce energy consumption and production waste recycling and other aspects are discussed. In this design, mainly including products introduction, site selection, general design principle, scheme and demonstration. Keywords :Beer Plant design Material balance Equipment selection广东石油化工学院毕业(设计)论文:年产15万吨11度淡色啤酒厂设计目录摘要 (II)Abstract (III)目录 .......................................................................................................................................... I V 第一章绪论 (1)1.1.1啤酒的概况 (1)1.1.2啤酒的种类 (1)1.2设计的意义 (2)1.3 设计的内容及方法 (2)1.3.1设计的内容 (2)1.3.2工艺的选择 (3)1.3.3 设备的选择 (3)1.4设计的任务及要求 (3)1.5设计的依据 (3)第二章厂址的选择 (5)2.1 厂址选择的原则 (5)2.2自然条件及能源 (5)2.3政治经济和交通 (5)2.4厂址选择结果 (6)第三章啤酒厂总平面设计 (7)3.1总平面设计原则 (7)3.2总平面设计 (7)3.3平面设计图(附图一) (7)第四章啤酒厂生产工艺及论证 (8)4.1原料 (8)4.1.2麦芽 (8)4.1.3水 (9)4.1.4酒花 (9)4.2啤酒生产工艺流程 (11)4.3工艺原理及方法 (12)4.3.1原料粉碎 (12)4.3.2糖化及糖化工艺论证 (12)4.3.2.1糖化方法 (12)4.3.2.2糖化工艺论证: (14)4.3.3过滤 (15)4.3.4麦汁煮沸 (15)4.3.4.1麦汁煮沸的作用 (15)4.3.4.2操作方法 (15)4.3.5麦汁后处理 (16)4.3.6啤酒的发酵 (16)第一章绪论4.3.6.1发酵过程介绍 (16)4.3.6.2主发酵阶段的外观状态和要求: (17)4.3.6.3发酵工艺论证 (18)4.3.7啤酒的过滤 (18)4.3.8装罐 (19)第五章啤酒生产物料衡算 (21)5.1糖化车间工艺流程 (21)5.2糖化车间工艺技术指标及基础数据 (21)5.3物料衡算 (22)5.3.1 100千克原料(70%麦芽、30%大米)生产出的啤酒量 (22)5.3.2生产100L11°淡色啤酒的物料衡算 (22)5.3.3二氧化碳量 (23)5.3.4 15万吨/年11°淡色啤酒糖化车间的物料衡算 (23)5.4热量衡算 (25)5.4.1糖化用水热耗量的计算 (26)5.4.3煮沸过程蒸汽带出的热量的计算 (26)5.4.4热损失的计算 (27)5.4.5米醪煮沸耗热总量计算 (27)5.4.6混合米醪升温至68℃时的耗热量Q3的计算 (27)5.4.7洗遭水耗热量Q4的计算 (27)5.4.8麦汁煮沸过程的耗热量Q5计算 (28)5.4.9糖化一次总耗热量 (28)5.4.10糖化一次耗用蒸汽量 (28)5.4.11糖化过程每小时最大蒸汽耗量 (28)5.5.1发酵工艺流程 (29)5.5.2工艺技术指标及基础数据 (29)5.5.3工艺耗冷量 (30)5.5.4发酵耗冷量 (30)5.5.5非工艺耗冷量 (32)5.5.6 150000t/a啤酒厂发酵车间冷量衡算 (32)5.6 耗水量衡算 (33)5.6.1工艺用水 (33)5.6.2 洗涤用水 (35)5.6.3啤酒生产用水量衡算 (35)第六章啤酒生产主要设备的选型及论证 (36)6.1主要设备设计选型及论证 (36)6.1.1麦芽暂贮箱 (36)6.1.2麦芽粉贮箱 (36)6.1.3大米暂贮箱 (36)6.1.4大米粉贮箱 (37)6.1.5糖化过滤槽 (37)6.1.6糖化锅 (37)6.1.7糊化锅 (38)6.1.8麦汁冷却器 (38)广东石油化工学院毕业(设计)论文:年产15万吨11度淡色啤酒厂设计6.1.9发酵罐 (39)6.1.10煮沸锅 (40)6.2圆柱筒体的厚度计算 (40)6.3锅体下封头的选择与厚度计算 (41)6.4锅体上封头的选择与计算 (41)6.5内加热器的计算 (42)6.6换热器的面积 (45)6.7换热器蒸汽进管的计算 (45)6.8麦汁排醪管径计算 (46)6.9麦汁倒醪入口管径计算 (46)6.11升气管 (47)6.12酒花分离器 (47)6.13人孔 (47)6.14视镜 (47)第七章啤酒厂三废治理 (50)7.1三废治理 (50)7.1.1啤酒厂的废水情况 (50)7.1.2啤酒厂减少废水污染的途径 (50)7.1.3国内废水处理排放标准 (51)7.2副产物的利用 (51)7.2.1麦糟的利用 (52)7.3垃圾处理 (52)设计总结 (53)收获与体会 (54)致谢 (55)参考文献 (56)第第一章绪论1.1啤酒的介绍1.1.1啤酒的概况啤酒是以麦芽为主要原料,添加酒花,经酵母发酵酿制而成的,是一种含二氧化碳、气泡、低酒精度的饮料酒。

年产15万吨啤酒工厂项目设计方案

年产15万吨啤酒工厂项目设计方案

年产15万吨啤酒工厂项目设计方案一.啤酒概述啤酒的定义啤酒(英文Beer,德文Bier,法文Biere):是以大麦和其它谷物为原料,添加少量酒花,采用制麦、糖化、发酵等特定工艺酿制而成的,一种含有少量酒精和充足的二氧化碳,具有酒花香和爽口的苦味,营养丰富、风味独特的低度酿造酒。

啤酒的主要原料1、大麦:要求:外观有光泽,淡黄色,带麦秸味,略带甜味,夹杂物不超过2%[4],皮薄而细嫩,表面具有横向而细的皱纹,籽粒饱满,大小均匀,干粒重35~45g。

2、大米:用大米代替部分麦芽,不仅出酒率高,而且可改善啤酒的风味和色泽。

3、糖:在煮沸锅中直接加蔗糖、葡萄糖或淀粉糖浆等,有利于提高发酵度,降低色度。

4、酒花:赋予啤酒香味和爽口苦味,增进啤酒的泡沫持久性和稳定性,与麦汁共沸时能促进蛋白质凝固,有利于澄清,增加麦汁和啤酒的防腐能力。

5、酵母:酵母的质量直接关系到发酵和啤酒的质量,因此必须从各个方面对酵母进行检查,防止产生不正常的发酵现象。

6、水:(1)浸麦用水:水温10~15℃,Fe<10mg/l,Mn<1mg/l[5],微生物污染少。

(2)稀释啤酒用水:A、澄清透明,无色,无异味,无微生物和化学污染。

B、排除空气,含氧量在0.3ppm[4]以下。

C、调整PH值,去氯,去盐。

D、充CO,2含量。

E、预冷至接近0℃再用于兑制啤酒。

使啤酒稀释后不降低CO2酿造用水:首先必须符合国家饮用水标准GB5749-85,同时要达到以下几项指标:PH 6.5~7.8,溶解性总固体物<500mg/l,硝酸根态氮<0.5mg/l,氨态氮<0.5mg/l[5]。

我国的啤酒工业发展a)1900年首先由俄商乌卢布列夫斯基在哈尔滨八王子建立第一家啤酒厂。

b)1903年由德商和英商投资各半,在青岛建立了英德酿酒公司。

c)1910年英商在上海开办斯堪的奈维亚啤酒厂,即上海啤酒厂前身。

d)1915年由民族资本家张某、郝某在北京开办了双合盛啤酒厂。

酒精生产车间设计

酒精生产车间设计
1.5 酒精生产工艺流程
本设计选用糖蜜为原料进行酒精生产,糖蜜中含有多种可发酵性糖,非常适 于用来发酵生产酒精。由于糖蜜原料中糖的浓度较高,焦糖,氨基酸等胶体物质 较多,灰分含量高等原因,糖蜜需要进行稀释及调酸等预处理才能进行发酵[5]。
糖蜜用于酒精生产的全过程为:稀糖液的制备及处理,酵母的制备,发酵和 提纯。流程图如下:
糖蜜酒精生产工艺可以分为单浓度流程和双浓度流程两钟。本工艺采用 的是单浓度流程,也就是酒母培养和发酵采用同一浓度稀糖液的酒精生产流 程。糖液浓度一般控制在 22-25oBx。稀释方法分为间歇稀释法和连续稀释法 两种。本工艺采用的是间歇稀释法,也就是将糖蜜泵入高位计量槽,计量后 进入稀释罐,同时加入灭菌剂及稀释水等,开动搅拌,充分搅匀即得需要的 浓度的稀释液。
了灭菌外,还可使糖蜜中的胶体絮凝,使糖液得到澄清。该方法要消耗大量的蒸
汽,工厂一般不采用,只有糖蜜被严重污染时才采用此法予以灭菌。
(4)酸化
糖蜜酸化的主要目的在于防止杂菌在发酵时的繁殖,同时得到适合于酵母
发酵的 pH 糖液,此外,酸化还有利于去除糖液中的部分灰分和胶体物质。
① 酸化用酸的种类
糖蜜酸化最常用的是硫酸,也有使用盐酸的,使用盐酸有使设备无结垢等
③ 贮存罐的位置应兼顾运输和生产两方面,以有利于使用方便。
④ 稀糖蜜和受到污染的糖蜜不宜过久贮存,以免造成糖分的过多损
失。
1.5.2 稀糖液的制备及处理
糖蜜原料制作稀糖液及处理的流程为:
糖蜜 稀释
酸化
添加营养盐
(1) 糖蜜稀释的目的及方法[1。5]
灭菌
澄清
稀糖掖
目的是为了降低糖液中糖的浓度和无机盐的浓度,使其适合于酵母的生 长,繁殖和发酵。

年产15万吨啤酒工厂工艺设计 厂址选择 平面设计 啤酒生产工.

年产15万吨啤酒工厂工艺设计 厂址选择 平面设计 啤酒生产工.

年产15万吨啤酒工厂工艺设计+厂址选择+平面设计+啤酒生产工艺流程图年产15万吨啤酒工厂工艺设计+厂址选择+平面设计+啤酒生产工艺流程图厂址选择结果综合以上各种因素,经过一个月的探访和实地考察,由于广州白云和番禺的工业区发展较早,厂房建设较为密集,附近有较多皮具、金属等重污染行业,不利于啤酒工厂进驻。

广州南沙有较多的新开发的工业区,不存在以上问题,所以初步选择了广州南沙的梅山工业区作为啤酒厂的厂址。

南沙全年以东南风为最多,其次是北风,年平均静风频率为11.7%。

根据南沙气象台近年的逐日气象资料,统计出南沙的多年风玫瑰图。

详细风玫瑰图如下图2-1:图2-1 广州市风玫瑰图梅山工业区位于南沙,地势较平坦,北临京珠高速公路。

这样,原料购买运输不成问题,产品又能及时的销往各中心城市,交通较为方便。

工业区里生活设施配套齐全,有居民区、学校、医院、商店等基础设施。

附近有广州新食代食品公司,高技食品厂,糖厂,包装材料公司以及电热厂,这样有利于厂方之间的公共资源利用,这样可以进一步降低成本,提高利润。

同时,可以和其他食品工厂合作,共同推销产品,提升市场占有率。

原文请找腾讯3249114六,维-论'文.网2.2 总平面设计2.2.1总平面的设计的基本原则和要求总平面设计必须贯彻国家的各项方针,政策,在符合放火,卫生规范的前提下,尽可能节约用地,不占,少占农田;减少劳动强度,节约建筑材料,具体应注意以下几方面。

1、平面紧凑:必须按设计任务书和选择厂址报告进行设计,按不同的规模和类别结合周围环境,布置上力求紧凑,节约用地。

2、布置合理:(1)建筑物、构筑物的布置必须符合工艺流程要求,力求生产线略短,避免交叉和往返运输,合理组织人流物流。

(2)动力设施应接近负荷中心,以缩短管线,减少损耗。

(3)根据生产性质不同,动力供应,货运周转,卫生防火等分区布置。

(4)车间应与食品卫生有影响的综合车间,废品仓库、煤堆、大量烟尘或有害气体排出车间间隔一定的距离,主车间应设在锅炉房的风位;并把有大量烟尘排出的车间布置在厂区边缘及常年主导风向的下侧。

本科生毕业论文年产量15万吨的啤酒厂的发酵车间的设计

本科生毕业论文年产量15万吨的啤酒厂的发酵车间的设计

本科生毕业论文(设计)题目:年产量15万吨的啤酒厂发酵车间的设计学生姓名:李宪承学号:200913040125专业班级:食品科学与工程09101班指导教师:杨志军完成时间:2013年5月11日目录摘要 (2)Abstract (2)第一章绪论 (3)1.1 啤酒简介 (3)1.2 啤酒在中国的发展前景 (3)1.3 啤酒生产技术简介 (4)1.4 设计概述 (4)1.4.1 设计目的 (4)1.4.2 设计内容 (5)1.4.3 指导思想 (5)HYPERLINK \l _Toc27928 第二章啤酒工艺选择与论证 (6)2.1全厂工艺流程图 (6)2.2发酵生产工艺流程图: (6)2.3 啤酒发酵方法的选择 (7)2.4 成品啤酒 (9)2.4.1啤酒的过滤与分离 (9)2.4.2啤酒的包装和灭菌 (10)第三章工艺计算 (11)3.1 物料衡算 (11)3.1.1 物料衡算的意义 (11)3.1.2 物料衡算基础数据 (11)3.1.3 100㎏原料生产10°P啤酒的物料衡算 (11)3.1.4 生产100L 10°P啤酒的物料衡算 (12)3.1.5 年产15万吨10°P啤酒糖化车间物料衡算 (13)3.2 15万吨啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (16)3.2.1 发酵工艺流程示意图 (16)3.2.2 工艺耗冷量的计算 (16)3.2.3 非工艺耗冷量 (19)3.2.4总耗冷量Q (21)第四章发酵车间设备设计与选型 (23)4.1 发酵的设计与选型 (23)4.1.1 发酵罐体积的确定 (23)4.1.2 发酵罐个数的确定 (24)4.1.3 发酵罐材料的选择 (24)4.2 发酵车间其他附属设备选型 (28)4.2.1 清酒罐 (28)4.2.2 扩大培养罐选型 (28)4.2.3.麦汁杀菌罐 (30)4.2.4 贮酒罐的设计与选型 (31)4.2.5过滤设备 (31)4.3 发酵车间主要设备 (32)第五章车间布置 (33)5.1厂房的整体布置和轮廓设计 (33)5.1.1 厂房的整体布置 (33)5.1.2厂房的立体布置 (33)5.1.3厂房的平面布置 (33)5.1.4厂房建筑结构 (33)5.2发酵车间设备布置 (33)5.2.1发酵设备 (34)5.2.2 泵 (34)5.2.3 过滤机 (34)5.2.4 清酒罐 (34)第六章环境保护及综合利用 (35)6.1 环境保护 (35)6.1.1 执行标准 (35)6.1.2 污染物及治理方法 (35)6.2 副产品的综合利用 (35)参考文献 (37)致谢 (38)摘要本设计为年产15万吨10°P啤酒厂发酵车间设计,其生产原料为大麦麦芽和大米,设计的主体为发酵车间,主体设备为发酵罐。

年产15万吨10°P啤酒糖化车间工艺设计课程设计

年产15万吨10°P啤酒糖化车间工艺设计课程设计

吉林工程技术师范学院食品工程学院《酿造酒工艺学》课程设计设计题目: 年产15万吨10°P啤酒糖化车间工艺设计学生姓名: 班级学号:2014年11月目录目录 (1)第一章总论 (1)1.1文献综述 (1)1.1.1啤酒酿造技术现状与发展 (1)1.1.2我国啤酒年产量发展迅速 (1)1.1.3国产大麦生产的快速发展和应用 (2)1.1.4原辅料的选取 (2)1.2设计依据、经济技术指标 (3)1.3设计意义 (3)1.4车间布置及工艺标准 (4)1.4.1 车间布置原则 (4)1.4.2 工艺标准 (4)第二章糖化车间工艺 (5)2.1糖化工艺方法的选择 (5)2.2糖化工艺流程图 (6)2.3工艺流程说明 (7)第三章物料衡算和设备选型 (8)3.1物料衡算 (8)3.1.1 对1OOkg物料(60%麦芽,40%大米)生产10°淡色啤酒物料衡算 (8)3.1.2 生产100L 10°P淡色啤酒的物料衡算 (9)3.1.3 年产15万吨10°p啤酒的物料衡算 (9)3.2设备选型 (11)3.2.1 糖化锅的结构设计 (11)第四章结论 (14)参考文献 (15)第一章总论1.1文献综述1.1.1啤酒酿造技术现状与发展啤酒是以大麦为原料经酵母发酵而成的一种低酒精含量的饮料酒。

大约起源于9千年前的中东和古埃及地区,后跨越地中海,传入欧洲。

啤酒因含有碳水化合物、蛋白质、氨基酸、多种维生素和矿物质,在1972年世界第九次营养食品会议上,被各国医学家宣布为“营养食品”,具有“液体面包”之美称]1[。

我国第一家现代化啤酒厂是1903年在青岛由德国酿造师建立的英德啤酒厂,1915年在北京由中国人投资建立了双合盛啤酒厂]2[。

综观仅有百年历史的中国啤酒工业,可以发现在改革开放以后涌现出了一大批具有品牌、技术、装备、管理等综合优势的优秀企业]3[,如“青啤”、“燕京”、“华润”、“哈啤”、“珠江”、“重啤”、“惠泉”、“金星”等国际和国内的知名企业。

年产12万吨浅色啤酒的工厂工艺设计毕业设计说明书

年产12万吨浅色啤酒的工厂工艺设计毕业设计说明书

年产12万吨浅色啤酒的工厂工艺设计1 前言1.1 啤酒制备工艺简介啤酒是以大麦为主要原料的酿造酒,经粉碎,糖化,发酵等工序制得。

啤酒生产过程分为麦芽制造、糖化、前发酵、后发酵、过滤灭菌、包装等几道工序。

麦芽制造:大麦浸渍吸水后,在适宜的温度和湿度下发芽,发芽时产生各种水解酶,如蛋白酶、糖化酶、葡聚糖酶等,这些酶可将麦芽本身的蛋白质分解成肽和氨基酸,将淀粉分解成糊精和麦芽糖等低分子物质。

发芽到一定程度,经过干燥,制成水份含量较低的麦芽。

糖化:麦芽经过粉碎,加入温水,在一定的温度下,利用麦芽本身的酶制剂,进行糖化(主要将麦芽中的淀粉水解成麦芽糖),为了降低生产成本,还可以加入一定比例的辅料(大米、玉米、糖浆等)。

制成的麦芽醪,进行过滤,得到麦芽汁,送入麦汁煮沸锅中,将多余的水分蒸发掉,并加入酒花。

最后沉淀冷却充氧,为发酵做好充分的准备。

发酵:麦芽汁经过冷却后,加入酵母菌,输送到发酵罐中,开始发酵。

传统工艺分为前发酵和后发酵,分别在不同的发酵罐中进行,现在流行的作法是在一个罐内进行前发酵和后发酵。

前发酵主要是利用酵母菌将麦芽汁中的麦芽糖转变成酒精,后发酵主要是产生一些风味物质,排除掉啤酒中的异味,并促进啤酒的陈熟,这一期间,控制一定的罐内压力,使后酵时产生的二氧化碳保留在啤酒中。

过滤灭菌:经过15天左右的发酵,将啤酒进行过滤,除去啤酒中的酵母菌和微小的颗粒,再进行低温冷却,进入清酒罐。

包装:包装方式主要有瓶装和罐装,还有桶装等。

1.2 设计的内容与依据1.2.1 设计题目年产12万吨浅色啤酒的工厂工艺设计1.2.2 课题来源1.2.3 设计要求1.2.3.1 编写设计说明书(1)厂址选择及论证(2)总体行业生产状况及水平,生产工艺流程选定及论证(3)生产的物料衡算并列表(4)水(地下水)、电(工业用电)、汽、冷、风及热量平衡计算(5)主要工艺设备选型及计算(以国产设备为主)并列出全厂设备一览表(6)人员组织及管理(7)环境保护和三废治理方案和措施(参照有关国家标准进行)(8)相关经济概算(重点是单产消耗和成本概算)1.2.3.2 设计图纸(1)工厂布置图3张:全厂平面布置图、制麦车间平面布置图,制麦车间立面图(2)工艺流程图3张:制麦工艺流程图、糖化工艺流程图、发酵工艺流程图1.3 厂址选择和论证1.3.1 选择地点:本厂选在河北省新乐。

产15万吨啤酒的糖化车间设计

产15万吨啤酒的糖化车间设计

产15万吨啤酒的糖化车间设计糖化车间是啤酒生产过程中非常重要的环节之一,它负责将原料中的淀粉转化为发酵能源。

在设计一个能够产生15万吨啤酒的糖化车间时,需要考虑许多因素,包括设备选择、工艺流程、安全性和效率等。

以下是一个针对这一设计任务的概述。

一、设备选择:1.糖化罐:糖化罐是糖化车间中最重要的设备之一,用于将淀粉转化为糖类物质。

考虑到产能为15万吨,建议选择具有高效糖化能力和较大容量的不锈钢糖化罐。

2.搅拌设备:为了保证混合效果和温度均匀性,应选择高效、可调节搅拌设备,以确保充分的淀粉糖化。

3.温度控制系统:由于糖化过程中温度对反应速率和酶的活性有重要影响,应选用可靠的温度控制系统,确保糖化过程中温度的稳定性。

4.过滤设备:选择高效的过滤设备,以去除糖化后的糟粕和固体废物,并确保啤酒液中不含悬浮物。

5.泵浦设备:为了确保糖化液能够流动到下一个工艺步骤,应选择适当的泵浦设备,以保证流程的连续性和高效性。

二、工艺流程:1.混合原料:将麦芽、大米、水和其他添加物混合在一起,并通过适当的搅拌设备将其混合均匀。

2.糖化:将混合物加热至适当的温度并保持一定时间,以使淀粉转化为可发酵的糖类物质。

该过程需要在合适的温度下进行并且保持恒定。

3.过滤:将糖化液通过过滤设备,去除糟粕和固体废物,确保啤酒液清澈透明。

4.稀释:将过滤后的液体稀释至适宜的麦汁浓度,以满足发酵过程中酵母的需求。

5.冷却:通过适当的冷却设备,将稀释后的麦汁降温至适宜的发酵温度,以便酵母能够正常进行发酵过程。

6.发酵:将冷却后的麦汁添加合适的酵母,并在发酵罐中进行发酵过程,使酒精产生并乳白色啤酒初步形成。

7.熟化:将发酵完成的啤酒进行陈酿过程,以使其口感更加醇厚,风味更加丰富。

三、安全性:1.确保设备和管道连通性良好,无泄漏和渗漏现象。

2.安装应急停机按钮和危险警示标识,当发生突发事件时,能够快速停机并采取相应的安全措施。

3.确保车间内通风良好,以避免积聚的有害气体对操作人员造成伤害。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

年产15万吨淡色啤酒的工厂工艺设计(生物工程)摘要啤酒是世界上最古老也是消费量最大的酒精饮料,同时也是仅次于水和茶的第三大饮料。

啤酒是用含有淀粉的谷类(主要是大麦)酿造而成的,多数添加啤酒花来调味,有时候还会添加一些香草和水果。

本设计是对年产15万吨淡色啤酒的工厂工艺设计。

主要包括工...<p>摘&nbsp; 要<br />啤酒是世界上最古老也是消费量最大的酒精饮料,同时也是仅次于水和茶的第三大饮料。

啤酒是用含有淀粉的谷类(主要是大麦)酿造而成的,多数添加啤酒花来调味,有时候还会添加一些香草和水果。

<br />本设计是对年产15万吨淡色啤酒的工厂工艺设计。

主要包括工厂厂址选择及总平面设计,啤酒生产的工艺流程设计,工艺计算,糖化车间物料衡算(工艺技术指标及基础数据)、糖化车间热量衡算(糖化用水消耗热量、第一次米醪煮沸消耗热量、第二次煮沸前混合醪升温耗热量、第二次米醪煮沸消耗热量、洗槽水耗热量、麦汁煮沸耗热量、糖化一次总耗热量、糖化一次耗用蒸汽量、蒸汽单耗)、发酵车间耗冷量衡算(工艺耗冷量、非工艺耗冷量),设备的设计与选型(包括糖化锅、糊化锅、过滤锅、煮沸锅、回旋沉淀槽、发酵罐),环境保护及末端治理,工业卫生与劳动安全。

绘制啤酒生产工艺流程图和全厂平面布置图。

<br /> 关键词:啤酒工艺设计&nbsp; <br /><br />150,000 tons annual output of beer plant process design<br />ABSTRACT<br />Beer is the world's oldest and largest alcoholic beverage consumption, but also after the third largest of water and tea drinks. Beer, made of starch grains (containing), is mainly barley and brewing, the majority of hops to add flavor and sometimes add some vanilla and fruit. <br /> 3.1.设计产品的标准&nbsp;&nbsp;&nbsp; 7<br />3.2&nbsp; 产品的原辅料介绍&nbsp;&nbsp;&nbsp; 8<br />3.2.2大米&nbsp;&nbsp;&nbsp; 9<br />3.2.3酒花&nbsp;&nbsp;&nbsp; 9<br />3.2.4水&nbsp;&nbsp;&nbsp; 9<br />3.2.5酵母&nbsp;&nbsp;&nbsp; 9<br />3.3 啤酒生产工艺流程图&nbsp;&nbsp;&nbsp; 10<br />3.4生产的工艺要点&nbsp;&nbsp;&nbsp; 11<br />3.4.1麦芽的制备&nbsp;&nbsp;&nbsp; 11<br />3.4.2麦汁的制造&nbsp;&nbsp;&nbsp; 11<br />3.4.3发酵&nbsp;&nbsp;&nbsp; 12<br />3.4.4后处理及包装&nbsp;&nbsp;&nbsp; 12<br />4&nbsp; 工艺计算&nbsp;&nbsp;&nbsp; 14<br />4.1糖化车间物料衡算&nbsp;&nbsp;&nbsp; 14<br />4.1.1工艺技术指标及基础数据&nbsp;&nbsp;&nbsp; 14<br />4.1.2&nbsp; 对100kg原料生产12&deg;P淡色啤酒物料衡算&nbsp;&nbsp;&nbsp; 14<br /> 4.1.3&nbsp; 生产1000L12&deg;P淡色啤酒的物料衡算&nbsp;&nbsp;&nbsp; 15<br />4.1.4&nbsp; t/a 12&deg;P淡色啤酒糖化车间物料衡算&nbsp;&nbsp;&nbsp; 15<br />4.2&nbsp; 糖化车间热量衡算&nbsp;&nbsp;&nbsp; 16<br />4.2.1&nbsp; 糖化用水消耗热量Q1&nbsp;&nbsp;&nbsp; 17<br />4.2.2&nbsp; 第一次米醪煮沸消耗热量Q2&nbsp;&nbsp;&nbsp; 18 <fontcolor='#9a9a9a'></font> <br />4.2.3&nbsp; 第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q3&nbsp;&nbsp;&nbsp; 19<br /> 4.2.4&nbsp; 第二次煮沸混合醪的耗热量Q4&nbsp;&nbsp;&nbsp; 19<br />4.2.5&nbsp; 洗槽水耗热量Q5&nbsp;&nbsp;&nbsp; 20<br />4.2.6&nbsp; 麦汁煮沸过程耗热量Q6&nbsp;&nbsp;&nbsp; 20<br />4.2.7&nbsp; 糖化一次的总耗热量Q总&nbsp;&nbsp;&nbsp; 21<br />4.2.8&nbsp; 糖化一次耗用蒸汽量D&nbsp;&nbsp;&nbsp; 21<br />4.2.9&nbsp; 糖化过程每小时最大蒸汽耗量QMAX&nbsp;&nbsp;&nbsp; 21<br />4.2.10&nbsp; 蒸汽单耗&nbsp;&nbsp;&nbsp; 21<br />4.3&nbsp; 发酵车间的耗冷量衡算&nbsp;&nbsp;&nbsp; 22<br />4.3.1&nbsp; 发酵工艺流程示意图&nbsp;&nbsp;&nbsp; 22<br />4.3.2&nbsp; 工艺技术指标及基础数据&nbsp;&nbsp;&nbsp; 22<br />4.3.3 工艺耗冷量Qt&nbsp;&nbsp;&nbsp; 22<br />4.3.4 非工艺耗冷量Qnt&nbsp;&nbsp;&nbsp; 24<br />4.3.5&nbsp; t/a啤酒厂发酵车间冷量衡算表&nbsp;&nbsp;&nbsp; 25<br />5&nbsp; 设备设计与选型&nbsp;&nbsp;&nbsp; 26<br />5.1&nbsp; 糖化锅选型&nbsp;&nbsp;&nbsp; 26<br />5.1.1&nbsp; 糖化机理&nbsp;&nbsp;&nbsp; 26<br />5.1.2&nbsp; 糖化的目的&nbsp;&nbsp;&nbsp; 26 <br />6.3.4&nbsp; 噪声防治&nbsp;&nbsp;&nbsp; 31<br />7&nbsp; 工业卫生与劳动安全&nbsp;&nbsp;&nbsp; 32<br />7.1工业卫生措施&nbsp;&nbsp;&nbsp; 32<br />7.2劳动安全措施&nbsp;&nbsp;&nbsp; 32<br />参考文献&nbsp;&nbsp;&nbsp; 34<br />附&nbsp; 录&nbsp;&nbsp;&nbsp; 35<br />谢&nbsp; 辞&nbsp;&nbsp;&nbsp; 37 <span class='Fek587'></span> </p><P></P><p>财政扶持家庭服务业发展研究(字)<br />摘&nbsp; 要:家庭服务业被越来越多的家庭所需要。

其虽被誉为&ldquo;朝阳产业&rdquo;, 但该行业目前还存在诸多弊端,严重影响其发展,国外无论是发达国家都在扶持家庭服务业发展。

正因为以上原因,需要财政对家庭服务业发展进行扶持,促进家庭服务业健康发展。

现有的财政扶持方式有服务消费券模式,税收优惠和小额担保贷款专项担保金等方式提供了一些经验。

但是,财政扶持家庭服务业发展中存在一些资金总量、结构、扶持方式等方面的困境,需要创新财政政策的创新,加快家庭服务业的发展。

<br />关键词:家庭服务业;财政;财政扶持<br />&nbsp;<br />Financial Support in Domestic Service Development Research<br />Abstract: Family services was more and more families need. Although it is known as&quot;sunrise industry&quot;, but the industry is now also many disadvantages exist, the serious influence its development, foreign both developed countries have domestic service in support. Because of those reasons, for family services require financial support and promote the development the healthy development of domestic service. The existing financial support means has service consumption tax benefits and coupons mode, small assure loan means such as special security provides some experience. But domestic service, financial support existing in the development of some of the money supply, structure, support the plight of method etc., the need for innovation fiscal policy innovation, speed up the development of domestic service. <br /> Key words: family services;Finance;<br /><P></P><P _fckxhtmljob="9">摘&nbsp;&nbsp;&nbsp; 要<BR _fckxhtmljob="9">随着计算机技术的不断发展,应用于工业控制领域的软件与硬件设备的种类也越来越丰富,系统集成变得越来越复杂与困难。

相关文档
最新文档