染色打样培训内容
打样基础知识及色彩原理介绍 染整企业内部培训课件：打样、染色、工艺等等
色相是彩色彼此相互区分的特性。 在物理学中表现为可见光的光谱波长不同。在 视觉上表现为红、橙、黄、绿、蓝、紫等各种色调。 在人的视觉中，物体表面色的色相决定于三方面： • 照明体光源的光谱组成； • 物体对光的吸收和反射特性； • 不同观察者的差异。
四、对色 ２、对色注意事项
⑥ 对色样的光源要固定：不同光源会产生色变 ⑦ 看色样的距离要固定：对色距离不同时会产
生色变 ⑧ 看色样的角度要固定：对色角度不同时，会
产生色变 ⑨ 光源的亮度要固定：光源亮度的强与弱，会
产生色变 ⑩ 眼睛类别要一致：就观测者而言，当产生色
变时，理论上每个人对色光的感觉都会有差 异，但是大部分人还是比较接近的
一、来样分析
2、规格、要求： 规格：织物的组织结构
线密度（T，如190T：经纱加上纬 纱的线密度）
纱线粗细：D,丹尼尔 要求：色牢度要求，缩水率，吸湿排汗等
其他整理
一、来样分析
3、颜色 根据颜色选择合适的染料组合
二、确定配方
1、传统配色： 主要依靠经验 参照参考方
2、计算机测配色：预测配方
因环境关系，如色变、材质不一……等，其并不 能有效的取代配色师傅，只能协助配色。
一、色变
• 光源色变：当一对颜色在某种光源下呈现的颜 色是对色的，但在另外一种光源下呈现的颜色 是有差异的，此现象为【光源色变】；只有产 生光源色变时才有可能产生观测者色变。
• 观测者色变：在相同的光源下，两块色样的比 较，A观测者认为偏红，而B观测者认为偏绿， 此现象叫【观测者色变】。
当以一个颜色在配色过程中， 所选择的色料与标准样所用 的色料不同类别或不同色相， 就可能会产生色变，因此一 般配色时遇到色变的几率很
➢ 色变现象并不是只有光源色变，还有观测者色变现象与仪器间的 色变现象。所以在使用分光仪品管系统最好能够：
染色培训教程教案模板范文
一、课程名称：染色技艺培训二、课程目标：1. 使学员掌握基本的染色原理和技巧。
2. 熟悉不同类型染料的特性及适用范围。
3. 能够独立进行染色操作，完成各类染色的基本任务。
4. 培养学员对色彩的感知和审美能力。
三、课程内容：第一部分：染色基础知识1. 染色原理：- 染色的基本原理- 染色剂的种类及作用- 染色过程中的化学反应2. 染料特性：- 天然染料与合成染料的区别- 不同染料的颜色、牢度、溶解性等特性3. 染色工艺：- 染色的基本步骤- 染色工艺的选择与调整第二部分：染色实践操作1. 准备材料：- 纤维材料（如棉、麻、丝、毛等）- 染料- 染色辅助材料（如媒染剂、固色剂等）- 染色工具（如染槽、棒槌、筛网等）2. 染色操作：- 染色前的准备工作- 染色过程中的注意事项- 染色后的处理与保养3. 案例分析：- 介绍经典染色案例- 分析案例中的染色技巧与效果第三部分：色彩理论与审美1. 色彩基础知识：- 色彩的三原色、三间色、复合色- 色彩的冷暖、明暗、纯度等概念2. 色彩搭配：- 色彩搭配原则- 色彩搭配技巧3. 审美能力培养：- 观察色彩的能力- 创意思维能力的培养四、教学安排：第一周：- 介绍染色基础知识，包括染色原理、染料特性和染色工艺。
第二周：- 进行染色实践操作，讲解染色前的准备工作、染色过程中的注意事项以及染色后的处理与保养。
第三周：- 分析经典染色案例，学习其中的染色技巧与效果。
第四周：- 学习色彩理论与审美，提高学员的色彩感知和审美能力。
五、考核方式：1. 理论考核：通过笔试形式检验学员对染色基础知识的掌握程度。
2. 实践考核：学员独立完成染色作品，考核其操作技能和审美能力。
3. 作业展示：学员展示自己的染色作品，互相交流学习。
六、教学资源：1. 染色教材2. 染色工具与材料3. 网络资源（如在线教程、视频等）4. 实践基地七、注意事项：1. 确保学员安全，佩戴必要的防护用品。
2. 实践操作过程中，注意环保，妥善处理废弃物。
培训资料
前言染厂化验室主要是提供准确、快捷的小样板，作为与客户沟通及染部生产的颜色标准,为接单做准备，并为染部的大货生产提供配方。
打样是一门对操作准确性有着较高要求的技术性工作，其准确度除了与材料（包括：布、染料、助剂）及打样水质、温度等因素有关外，还与打样员的操作方法有着密切的关系。
所以我们必须认真对待我们的工作，严格地按要求把每一个细节做好。
染厂化验室打样员工作主要包括：1、打样准备工作，包括备料、备布、准备打样工具；2、打样具体操作包括吸料、加染色助剂、水、落缸、染色后处理；3、对色资料准备工作；第一节染色前的准备工作一、化料1、化料方法化料在整个染色过程中，有着至关重要的作用，会直接影响到最终染色结果，所以任何人在化料过程中必需按要求认真负责地做好，化验室有两种化料方法。
A、手工化料手工化料主要包括：称料，溶解，移液，定容几个步骤。
a) 每次称料之前必须先校正天平，调正水平位，方可称料。
称料的误差在千分之一（+0.001g）之内。
b) 称好料后，倒入小烧杯中，先加入少量冷水搅拌至糊状，再加少量水，继续用手搅拌至染料充分溶解或放入小磁棒，将所开的料放在搅拌器上搅拌，搅拌时间一般3-10分钟, 难溶染料和助剂的搅拌时间要加长（活性染料一般室温水化料、酸性40度化料、分散60度化料，水温不能超过80度）。
c) 将充分溶解的染料顺着玻璃棒慢慢注入容量瓶中，所用的烧杯应用冷水少量多次（一般3-5次）洗涤，洗液倒入容量瓶，直至烧杯中无残留染液为止，d) 然后用小洗瓶加水至容量瓶的刻度线（以染料水平面为准），然后倒入料瓶待用。
e) 贴上染料(或助剂)的牌子、名称、力度、浓度、日期并签名；f) 化料后由组长确认后方可使用；B、电脑化料a．用化料机化料,化料机由计算机自动操做。
染料和冷、热水的份量预先输入计算机。
b．计算机会自动计算水和染料及助剂，自动加水;C. 化料注意事项化料操作必须谨慎小心，既要细心，又要耐心，以科学、严谨、认真的态度来理，化料常见以下问题:①．每次将杯放在化料机的盘上时，要确定杯是否放在絶对正确的位置上;②．化料时,要注意不要将染料落在杯口、外或水管上，否则整杯染料作废;③.当水注入杯时，要将门关闭,以免影响电子磅的稳定性、准确性;④.化料后，染料粉必须放回原位，方便下次再用;⑤.每班交班前，将染料杯和化料机清理干净;⑥.化料瓶内外的水应用布擦干⑦.加料前应记得清零，等电子称为零后才加料C、化料的浓度(1)1%称2.5g染料,用250ml容量瓶定容.(2) 2%称5g染料,用250ml容量瓶定容.(3)4%称10g染料,用250ml容量瓶定容.在以上化料过程中，如有染料溅出，或不溶解，又或已超过容量瓶刻度线时，必须倒掉重新开过。
染色工培训内容2
v 客户提供的来样，通常还有以下几种情 况
v 1、来样在光源下，带有一定荧光。 遇到这种情况，要格外注意。一般有两种可能：第一，要求
布料在特定的光源下，应该具有荧光效果；第二，布料本身并不 要求具有荧光，为了增艳，无奈外加了荧光。此时，必须先弄清 客户的真实要求，打小样时是否用荧光染料？而后才能根据要求 打样。
v
3、有正反面的织物，一般都是以小辫子面为正面，有时也
有例外，以反面为正面，因此，要认真审定客户提供的原始
样。若发现色单中的色板反面朝上，一定要搞清楚，是反面为
正面对色，还是客户把色板贴反。千万不可经验主义，擅自更
改，否则，小样重打是小事，若投入了生产，将铸成大错。
v 4、锦纶织物中，所含的锦纶，并非全是无光丝，有时也有 有光丝。锦纶和涤纶光泽的强弱，对布面染色色光的亮度与艳 度影响很大。因此，若用无光丝的织物打样，色光肯定是不符 的。如用荧光染料增艳，通常客户是不能接收。因此，必须预 先征得客户认可。
Helmut Sieber
1
实验室培训资料
v 标准色样的管理
v
接到客户标准样时实验室人员需注明客户来样日期，对色
面，对色光源，对色层数
v
确认的小样必需以色号-坯布品号-确认序号-日期，永久
记录形式测入配色电脑，并保存在《确认小样》的文件夹内
v
一个颜色第一个大样确认后，若客户规定所有颜色以此
为标准，检验会提供一块完整类似小样的标准色样由实验室
的反光程度不同，有光布看上去会浅一些，所在配方设计时就 应该考虑，一般在给出的处方上，根据颜色深浅的不同加深 15-25%左右。
v 2、对色时需注意 A、应该采用45度角对色，让有光布尽可能不反光，以避
打样培训课题(终极版)
3.前处理
•
（1）、打样前将布按规定工艺前处理。
问题点：前处理效果影响布的白度，上色率，渗透性，与染色密切相关联。 措施：使用AT缸煮布减少小杯煮布的误差。 提问4：煮布时出现的小破洞是什么原因造成的？ 提问5：胚布看不到问题，染色后出现的明显块状色渍是什么原因造成的？
（2）、胚布用AT煮布后进行烘干再回潮剪小布。
• 提问7：为什么用煮漂的纯棉布复样时，剪布称重要打折？
按纹路剪布
√
×
5、准备钢杯
• （1）按色级选用钢杯，避免浅色布沾色， 避免深色料污染浅色钢杯。 • （2）注意钢杯的密封性，不要在染色过 程中漏液。 • （3）打样过程中每个颜色，尽量每轮用 同一缸杯。比如同为中色，活中红和活 中翠兰的缸杯互换，易导致受沾色影响 不跟办。
讲解完毕 谢谢！
6、吸料
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• • •
（1）使用合适的吸管 按规定使用吸管，不能用大吸管吸小体积，不能小体积吸管吸大体 积溶液。
为什么要这么做？——精确度的问题， 分析如下： 容量越大的吸管刻度约密，最小刻度值就约大，一般来说一根吸管的最小刻度就是吸料的操作误 差。比如25ml吸管最小刻度是0.1ml，吸料误差就在0.1ml,如果用25ml吸管吸0.1ml,则可能 误差可能在100%左右，吸取1ml溶液，则误差在10%左右，打板就跳板了。
• (2)使用无损的吸管 • 针嘴破损的吸管是吸不准的。 • （3）二滴水的故事
•
•
• •
第一滴水把它去掉，因为它是吸管外面的液体，不在计算的体积内. 吸取染料并 放液至零刻度后，正常需将吸管转移至缸杯，请注意：将吸管在染液瓶内壁轻擦一下， 将粘在针管口外面的染料去掉，因为它不是吸管里面的。 第二滴水把它留住，因为它是吸管里面的液体，是在计算体积内的。待将针管转 移到打样杯放液，方至规定的刻度后，正常需要将吸管移出，完成滴液，请留意：将 吸管同样在打样杯内壁刮一下，将吸管外面的染液留在缸杯里。
染色培训(1)
染色培训1. 简介染色是一种常用的工艺，在纺织、制革、造纸等行业中广泛应用。
染色的正确操作和良好的技术能力是保证染色质量的关键因素。
本文档将介绍染色培训的重要性，并提供一个详细的培训计划。
2. 染色培训的重要性2.1 提高染色技术染色培训可以帮助工作人员掌握先进的染色工艺和技术，提高染色的准确性和可重复性。
通过培训，工作人员可以学习到染料选择、浸染时间、温度控制等关键环节的技术要点，从而更好地控制染色质量。
2.2 降低染色损耗染色损耗是染色过程中不可避免的损失。
通过染色培训，工作人员可以学习到减少损耗的技巧和方法，如优化染料浓度、调整染色参数等。
降低染色损耗不仅可以节约成本，还可以提高资源利用率，对环境保护具有积极作用。
2.3 提升安全意识染色涉及到一些化学物质的使用，不当操作可能会对工作人员的健康和安全造成威胁。
染色培训可以教育工作人员正确使用染料和化学品，合理配备个人防护装备，提高安全意识和应急处理能力。
3. 培训计划3.1 培训内容本次染色培训将包括以下内容：•染料的分类和特性•染色工艺和技术要点•染色设备及其操作•染色质量控制和问题解决3.2 培训时间时间内容第一周染料分类和特性第二周染色工艺和技术第三周染色设备及其操作第四周质量控制和问题解决3.3 培训形式本次培训将采用以下形式进行：•理论讲解：讲师将针对每个培训内容进行详细讲解，介绍相关知识点和操作要点。
•实操演练：培训参与者将进行染色实操演练，学习操作技巧和注意事项。
•案例分析：通过分析染色过程中出现的问题和质量不达标的情况，培训参与者能够更好地理解问题的产生原因并学会解决方法。
3.4 培训评估为了确保培训效果，我们将对培训参与者进行评估，评估方法包括：•理论考试：考察参与者对培训内容的理解和记忆。
•实操考核：评估参与者在实际操作中的技术能力和操作规范性。
•案例分析：参与者需要分析染色过程中出现的问题，并提出解决方案。
4. 结论染色培训对于提高染色技术，降低损耗，提升安全意识具有重要意义。
染色打样实训教程
染色打样实训教程1. 引言染色打样是一种常见的纺织品设计和制作的步骤之一。
通过染色打样，可以对纺织品材料进行颜色测试和效果预估，帮助设计师和制造商确定最终产品的色彩方案。
本教程将介绍染色打样的基本步骤和一些常用的实训技巧。
2. 准备工作在开始染色打样实训之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•纺织品样品：选择需要进行染色打样的纺织品样品，可以是纱线、面料或成衣等。
•染料：根据设计需求选择合适的染料，保证染色效果符合预期。
•辅助材料：包括搅拌棒、盛放染料的容器、手套等。
2.2 实验环境准备•染色实验室或工作室：确保工作环境整洁、通风，并具备染色实验所需的设备和仪器。
•安全设施：佩戴手套、戴口罩等防护设备，避免人体接触到有害物质。
3. 染色打样步骤以下是染色打样的基本步骤：3.1 准备染料溶液根据实验需要，将合适的染料溶解于水中，得到染料溶液。
确保染料完全溶解，避免出现颜色不均匀的情况。
3.2 样品处理将纺织品样品浸泡在准备好的染料溶液中，搅拌保证染料均匀分布。
根据实验需要，可以调整搅拌的时间和方式，以达到预期的染色效果。
3.3 清洗和固定染色将染色后的样品取出，用清水冲洗以去除余染料。
接下来，将样品浸泡在固定剂中，保证染色效果得以固定。
3.4 干燥和整理将固定后的样品进行晾干，并进行必要的整理工作，如剪裁、缝边等，以最终呈现出设计师预期的效果。
4. 染色打样实训技巧以下是一些染色打样实训中常用的技巧和注意事项：4.1 染料比例根据染料的浓度和需要染色的纺织品材料重量，合理调整染料的比例。
过高或过低的染料浓度都会影响染色效果。
4.2 温度控制染色时，控制染料溶液和样品的温度是非常重要的。
染料在不同温度下的染色效果会有所不同，需要根据实验要求合理调整温度。
4.3 染色时间染色时间是影响染色效果的重要因素之一。
过短或过长的染色时间都会导致染色不均匀或染色过深的问题，需要根据实验经验进行合理控制。
4.4 搅拌方式在染色过程中，搅拌样品的方式也会影响染色效果。
染整打样教案
染整打样教案一、教学目标1. 了解染整打样的概念和作用。
2. 学习染整打样的基本步骤和注意事项。
3. 掌握染整打样过程中的实验操作技巧。
4. 提高学生对染整打样结果的分析和评价能力。
二、教学内容1. 染整打样的概念和作用1.1 什么是染整打样1.2 染整打样的作用2. 染整打样的基本步骤2.1 准备工作2.1.1 确定染整打样的目的2.1.2 确定打样布的种类和规格2.1.3 准备染料和助剂2.2 打样前的处理2.2.1 布料的准备2.2.2 预处理2.3 草图和色样2.3.1 制作草图2.3.2 制作色样2.4 进行染整打样实验2.4.1 染色实验2.4.2 整理实验结果3. 染整打样的注意事项3.1 实验室安全操作3.2 设备和试剂的使用注意事项 3.3 温度、时间和pH值的控制3.4 数据的记录和整理4. 染整打样结果的分析和评价4.1 样品色泽和均匀度的评价4.2 色差的评价4.3 光泽度、手感和牢度的评价三、教学方法1. 讲授通过课堂讲授，向学生介绍染整打样的概念、作用、基本步骤和注意事项。
2. 实验操作演示在实验室中进行染整打样的操作演示，让学生通过观察和实践加深对实验操作的理解。
3. 实验操作训练组织学生进行染整打样实验操作训练，培养他们的实际操作能力。
4. 教学讨论组织学生对染整打样的结果进行分析和评价，促进他们对染整打样的理解和应用能力的提高。
四、教学过程1. 染整打样的概念和作用通过课堂讲授，向学生介绍染整打样的概念和作用，引导学生理解染整打样在纺织品生产中的重要性。
2. 染整打样的基本步骤通过课堂讲授和实验操作演示，向学生介绍染整打样的基本步骤，并详细讲解每个步骤的操作要点和注意事项。
3. 染整打样的注意事项通过课堂讲授和实验操作演示，向学生介绍染整打样过程中的注意事项，帮助他们避免操作中可能出现的错误和危险。
4. 染整打样结果的分析和评价组织学生对染整打样的结果进行分析和评价，让他们在实际操作中学会观察和判断样品的色泽、均匀度、色差、光泽度、手感和牢度等指标。
调色师打样人员培训计划
调色师打样人员培训计划一、培训目标：1.提高员工的绘画技能，使之能独立完成面料的调色打样工作；2.提高员工的色彩搭配能力，使之能够根据客户要求准确调配颜色；3.提高员工的快速学习能力，使之能够适应市场上颜色潮流变化；4.提高员工的沟通能力和团队合作精神，使之能够与其他部门有效地协作。
二、培训内容：1.色彩基础知识学习通过色彩基础知识的讲解，介绍色彩的构成原理、色彩的分类和特性、色彩的混合原理、色彩在面料上的表现等方面的内容，帮助员工对颜色有更深入的理解。
2.面料特性学习介绍各种常见面料的特性，如棉、麻、纱、绸等，让员工了解不同面料对颜色的吸收和显示效果，为后续的调色打样提供基础。
3.调色技巧培训通过调色技巧的讲解和实际操作，帮助员工掌握基本的调色方法和技巧，如颜色搭配、混合色的制作、颜色表达等，以及面料上色的特殊技巧。
4.打样实践训练通过实际案例的分析和操作实践，让员工熟练掌握打样过程中的注意事项、常见问题的解决方法以及如何根据客户需求进行调整和改进。
5.潮流趋势学习介绍当前市场上的色彩潮流趋势，帮助员工了解市场需求，从而能够及时调整自己的色彩搭配和调色方案，以满足市场需求。
6.沟通技巧培训提供有效的沟通技巧培训，帮助员工与客户、设计师等其他部门的同事有效地沟通和协作，促进工作效率的提高。
7.团队合作训练通过团队合作训练，加强员工的团队合作意识，提高团队协作能力，使之能够与其他部门有效地协作，共同完成任务。
三、培训方式：1.专业讲座邀请资深调色师和面料专家进行专业讲座，让员工对整个行业有更全面的了解，帮助员工了解行业动态和发展趋势。
2.案例分析让员工通过实际案例的分析学习，了解实际工作中可能遇到的问题和解决方法，培养员工的实际应用能力。
3.操作实践对员工进行操作实践训练，让其熟练掌握调色和打样的基本操作技巧。
4.小组讨论安排小组讨论环节，让员工分享自己的学习和工作经验，加强员工之间的交流和互相学习。
染色打样基础知识
染色打样基础知识目录1. 内容描述 (3)1.1 目的和重要性 (4)1.2 术语解释 (4)2. 染色打样的基础概念 (6)2.1 染色原理 (7)2.2 打样流程 (8)2.3 染色材料的种类 (9)3. 染色打样的技术要求 (11)3.1 染料的选用与配制 (11)3.2 染色的物理化学条件 (12)3.3 染色过程的监控 (13)4. 染色打样的设备与工具 (15)4.1 染色机及其他设备 (16)4.2 打样工具与材料 (16)5. 染色打样操作流程 (18)5.1 前处理 (18)5.1.1 材料选择与准备 (20)5.1.2 材料预处理 (21)5.2 染色过程 (22)5.2.1 染料的选择与配制 (23)5.2.2 染色条件的设定 (24)5.2.3 染色操作的实施 (25)5.3 后处理 (26)5.3.1 染色的漂洗与水洗 (27)5.3.2 干燥与固色 (28)6. 染色打样常见问题及解决方法 (29)6.1 色牢度问题 (30)6.2 色差问题 (31)6.3 起毛球问题 (32)6.4 其他问题与应对策略 (34)7. 染色打样的质量控制 (35)7.1 质量控制标准 (36)7.2 质量检测方法 (37)7.3 不合格品的处理与改进 (38)8. 染色打样的创新与发展 (39)8.1 新技术与新材料的应用 (41)8.2 智能化的染色工艺 (43)8.3 环保与可持续发展的染色打样 (44)1. 内容描述染色打样技术是印刷行业里一种精细的工艺，主要应用于色度的精准显示和丝网版印刷领域。
染色打样是将彩色墨水按照印刷品所需的色彩与图案规则，通过精密的机器设备在标准色板或特定工艺介质上制作的色彩样本的过程。
此过程又称作调色，是整个印刷过程中的一个重要环节。
染色打样的目的是为了在正式生产之前，确保客户或者印刷厂能够预览到印刷效果，以验色、验证色彩准确性、选择合适的印刷参数以及调整最终产品的色香味等方面符合预期。
第四章_染色打样基本知识演示文稿
表征染色基本理论的重要术语 表征染色质量的主要术语
表征染色工艺的重要术语
二、染色打样中有关浓度的表示方法。
熟悉各浓度表示方法的适用范畴，掌握各浓
度表示含义和染色常用溶液的配制方法。
三、熟练掌握染色打样中的相关计算和染色 生产中的相关计算。
染料直接性解读与测定
直接性解读：
染料直接性产生的内因是染料分子或离子与纤
山 东 丝 绸 纺 织 职 业 学 院
维之间总是存在分子间作用力（又称为范德华 力，简称范氏力）、氢键或库仑引力（离子键） 等作用力，而这种作用力又大大超过染料分子 或离子与水分子之间的作用力，故而表现为染 料直接性。 直接性测定：
在规定的染色条件下，测定染料的平衡上染百
分率（见平衡上染百分率测定）。 返回
返回
染料配伍性的解读与测定
配伍性解读: （1）配伍性是染料拼混使用时的重要性能。
山 东 丝 绸 纺 织 职 业 学 院
（2）配伍性差的染料拼混时存在竞染现象。
（3）染色时必须选用配伍性良好的染料。以保 证染色产品颜色的稳定。 配伍性测定：
采用两种或两种以上的染料在同一染浴先后染
色数块织物或纱线，根据染后织物的颜色深浅
（一）上染与染色
山 东 丝 绸 纺 织 职 业 学 院
定义：指染料与纤维间通过物理、化学
或物理化学的作用，或者染料在织物上 形成色淀，而使纺织品获得指定色泽，
且色泽均匀而坚牢的加工过程。
解读: 两个概念不完全等同。
（二）上染百分率（简称上染率）
定义：指染色至某一时间时，上染到纤
山 东 丝 绸 纺 织 职 业 学 院
不同时间的染料上染百分率，作出上染率和 时间的关系曲线。 返回
染色打样培训计划
染色打样培训计划一、培训背景近年来，随着纺织行业的快速发展，对于染色打样技术要求也日益提高。
为了提升员工的专业技能和素质，公司计划开展染色打样培训活动，以满足市场需求并提高企业竞争力。
二、培训目标1.了解染色打样的基本概念和流程；2.掌握染色打样的技术要点和操作方法；3.提升员工的染色打样能力，提高质量和效率；4.培养团队合作意识，增强团队凝聚力。
三、培训内容1. 染色打样基础知识•染色打样概念及作用•染色打样流程和要求•常见染色打样工艺及注意事项2. 染色打样技术实践•染色配方的制定和调整•染色试样的处理和评估•染色色相分析和调整方法3. 染色打样质量管理•染色打样质量标准的制定•质量异常处理及预防措施•染色打样质量评估方法四、培训方式1.理论讲解：通过课堂教学的方式传授染色打样的基础知识和技术要点；2.实践操作：组织实际操作练习，让学员亲自参与染色打样过程并掌握实践技能；3.案例分析：结合真实案例分析，帮助学员理解染色打样中的常见问题和解决方法；4.实训考核：设置考核环节，考核学员对染色打样技术的掌握程度和应用能力。
五、培训时间安排•培训周期：2个月•培训时间：每周3天，每天4小时•培训地点：公司内部培训室六、培训收益1.员工技能提升，提高染色打样的质量和效率；2.增加企业的核心竞争力，提升市场竞争力；3.培养团队合作意识，促进团队间的良好合作关系。
七、总结通过染色打样培训计划，公司将提升员工的专业技能和素质，增强企业在市场竞争中的优势，为企业的可持续发展奠定坚实的基础。
希望通过本次培训，让员工在染色打样领域更加熟练和专业，为公司的发展贡献自己的力量。
服装染色培训
服装染色培训服装染色是一项古老而重要的制衣技艺，通过不同染色技法和材料的结合，可以创造出不同的色彩、纹样和效果，使得服装更具美感、价值和个性化。
然而，随着科技和环保意识的提高，传统的染料和染色方法已经不再适应现代时尚和环保要求，需要通过不断学习和创新来推动其发展和应用。
因此，本文将介绍服装染色培训的基本知识、实践技巧和未来发展方向，以期为读者提供一些有价值的参考和启示。
一、服装染色培训的基本知识服装染色培训是一项需要系统学习和训练的技艺，其基本知识主要包括以下几个方面：1、染色工艺：染色工艺是服装染色的核心内容，涉及纤维材料、染料、助剂、染液比例、温度、时间、压力等多个因素的研究和应用。
不同的纤维材料（如棉、毛、丝、麻等）和染料（如天然染料、化学染料、功能性染料等）需要采用不同的染色工艺，例如布样的配色、品质的选择、染液的浓度、色均一靠色的处理等。
因此，染色师需要具备深入的理论知识和实践技能，才能在染色过程中把控好各个环节，确保染出理想的效果。
2、染料选择：染料选择是服装染色的重要环节，直接影响到染色效果、品质和成本。
传统的天然染料虽然具有环保、自然、文化等多个优点，但其染色效果受限制较大，色彩鲜艳程度低、均匀度不高、稳定性较差。
相比之下，化学染料则具有颜色丰富、稳定性好、成本低等优势，但其环保性和安全性等问题亦受到了质疑。
因此，染料选择需要综合考虑其染色效果、环保性、安全性、成本等多个因素，对比和选择最佳染料方案。
3、烫印和贴花：烫印和贴花是现代服装染色中广泛应用的技法，可以实现印花、图案、文字等不同效果。
其中，烫印是通过烫印机将印花油墨烫在面料上，需要根据图案的大小、颜色和材料等因素来确定烫印时间和温度，以达到最佳效果；贴花则是将印花胶水或热熔胶粘贴在面料上，贴花前需要对面料进行预处理，贴花后需要注意其防水性和耐久性等问题。
4、三维立体染色：三维立体染色是近年来发展较快的服装染色技法之一，其原理是通过特殊的染色工艺和材料，在面料中形成立体和仿真的效果，如麻糖效果、丝绸效果、石头纹理等。
染色打样培训内容2
染色打样培训内容2
该染色培训内容来自印染在线
活性染料染色：
1.活性染料是一类能与纤维形成共价键结合的染料，它通常有染料母
体，活性基，水溶性基和架桥四分组成。
2.活性染料按活性基种类不同可分为均三嗪类， B -乙烯碸类，嘧啶
类，双活性基类等类型；按固色条件不同可分为冷固型，热固型和中温型等类型。
目前我国生产的活性染料主要有X 型（二氯均三嗪活性基，冷固型），K 型（一氯均三嗪活性基，热固型），KN 型（B -乙烯碸活性基，中温型）和M型（双活性基，中温型）等。
3.活性染料的染色过程一般包括染料的上染，固色和染后处理等步骤。
活性染料上染具有亲和力低，扩散性高，均匀性好，上染率较低，趋向上染平衡时间短等特点，可采用电解质促染，低温染色，小浴比染色等措施提高其上染率。
活性染料的固色通常有亲核取代和亲核加成两张机理，取决于活性基的类型。
影响活性染料固色率的因素主要有染料的性质和染色条件两个方面，其中染料性质包括染料的反应性，亲和力，扩散性等；染色条件包括染色PH 值，温度，浴比，电解质用量等。
4.活性染料染色的方法主要有浸（卷）染，轧染，轧卷堆染等，其中浸
（卷）染有一浴一步法，一浴二步法，二浴法等工艺；轧染一浴法，二浴法工艺。
目前应用最广泛的是一浴二步法浸（卷）染工艺，它是
将被染物先投入染液中完成染料上染后，再加入固色剂进行固色，这样可以尽量避免染料的碱性水解，提高染料的固色率和利用率。
5.活性染料除了可广泛地应用于棉，麻，黏胶纤维的染色外，还可
用于Tencel、Modal 等新型纤维素纤维，蚕丝羊毛等蛋白质纤维及锦纶等纤维的染色。
染色培训教程教案设计模板
一、课程名称：染色工艺员调色、对色技术能力培训二、课程目标：1. 增加学员在染色方面的理论知识储备。
2. 深化学员对颜色的认知和理解。
3. 提升学员的调色和对色能力，减少误判。
4. 降低工厂复染率，提高一等品率。
三、课程时长：共计8课时（理论4课时，实操4课时）四、课程内容：第一课时：染色基础知识1. 色彩理论基础知识- 色调（色相）的定义及分类- 色彩的组成：原色、间色、复色- 色彩的对比：明度对比、饱和度（彩度）对比2. 染色工艺基础知识- 染色工艺流程- 染色设备与工具介绍- 染料种类及特性第二课时：调色技巧1. 调色原理- 色彩混合原理- 色彩调整方法2. 调色技巧- 添加色技巧- 减少色技巧- 调整色彩明度、饱和度技巧第三课时：对色技术1. 对色原理- 对色方法及步骤- 对色仪器的使用2. 对色技巧- 色彩匹配技巧- 色彩调整技巧第四课时：染色对样的注意事项1. 色彩感知与评价- 色彩感知的基本原理- 色彩评价方法2. 染色对样的注意事项- 样品选择- 染色条件控制- 色彩调整与控制第五课时：染色工艺实操1. 染色设备操作- 染色机操作- 染料添加与调配2. 染色工艺实操- 染色工艺流程- 染色效果观察与调整第六课时：染色对色实操1. 对色实操- 对色仪器操作- 对色结果分析2. 染色对色实操- 色彩匹配与调整- 染色效果评价第七课时：染色工艺案例分析1. 案例分析- 染色工艺失败案例分析 - 染色工艺成功案例分析2. 案例讨论- 学员分组讨论- 教师点评与总结第八课时：课程总结与考核1. 课程总结- 课程内容回顾- 学员学习成果展示2. 考核- 理论知识考核- 实操技能考核五、教学评价：1. 学员对课程内容的掌握程度2. 学员调色、对色能力的提升3. 工厂复染率的降低，一等品率的提高六、教学资源：1. 教材：《染色工艺员调色、对色技术能力培训教程》2. 实操工具：染色机、染料、对色仪器等3. 案例资料：染色工艺成功与失败案例分析通过本教程的设计，旨在为学员提供全面、系统的染色工艺员调色、对色技术培训，使其具备实际工作中的染色工艺操作能力。
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染色打样培训内容1
1．直接染料按其应用特点可分为甲类（匀染性），乙类（盐效应），丙类（温度效应），混纺类，交联类五类。
其中，甲类染料结构简单，聚集性小，匀染性好，盐效应差；乙类染料结构较复杂，聚集性较大，匀染性教差，盐效应好；丙类染料结构复杂，聚集性大，匀染性差，盐效应差；混纺类染料与分散染料相容性好，对涤纶沾色少；交联类染料分子结构中含反应性基团，染后采用配套的反应性阳离子固色剂固色。
2．直接染料结构中含水溶性基，能直接溶于水，但较易聚集，可加温或纯碱助溶；不耐硬水，需要用软水或对水进行软化处理；
对纤维素纤维有较高的亲和力，加入中性电解质时有促染效果，但促染效果与染料结构有关；染色温度对染料上染率影响较大，应根据染料结构选择染色温度。
3．直接染料染纤维素纤维时可采用浸（卷）染、轧染等方法，其中浸（卷）染法应用较为广泛。
浸（卷）法染色时，只需将被染物放入染液中，在70-80摄氏度温度下染30-60分钟（或4-8道）即可，具体染色温度与时间应根据染料的类型及颜色的深浅确定。
染液通常由染料、软水剂、助溶剂、促染剂等组分组成。
4．直接染料除可用于纤维素纤维染色外，还可用于蚕丝、锦纶、羊毛等纤维的染色，染色时，染液一般控制在中性或弱酸性。
5．为提高直接染料染后的耐洗牢度，通常可在染色后采用金属盐或固色剂进行固色处理，固色处理后的染物其耐洗牢度一般可提高0.5-1级。