地梁技术交底

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基础地梁承台模板安装技术交底

基础地梁承台模板安装技术交底

基础地梁承台模板安装技术交底技术交底记录工程名称:XXX万境潇湘1#~3#基础承台、基础梁交底部位:施工单位交底提要:模板工程交底内容:一、施工准备1.材料:14mm厚木胶合模板、Ø14穿墙螺栓及Ø20塑料套管,隔离剂(脱模剂)、50×70mm木方、Ø48×3.0m钢管。

2.主要机具:锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。

3.作业条件:3.1按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。

3.2清理好防水保护层,按弹好的基础承台边线、梁线及标高线进行施工。

3.3地梁钢筋绑扎完毕,承台内柱插筋绑扎完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。

3.4为防止模板下口跑浆,安装模板漏孔处粘胶带,防止漏浆。

3.5安装模板前应把模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。

二、施工工艺及操作要求:1.承台、地梁模板支法安装顺序复核轴线底标高及轴线位置→支承台、地梁底模→绑扎钢筋→支承台、地梁侧模→复核承台、地梁模尺寸及位置→与相邻承台、地梁连接固定→固定模板上口→预检2.施工操作2.1承台、地梁模板采用12mm模板板,40×70的木方作背楞,将不符合模板模数的缝隙,留在跨中,并用小板拼合。

所有的模板接缝处须贴密封条和塑料胶带,保证接茬质量。

2.2支设地梁模板前,应按尺寸将地梁侧模板加工好,将梁底模两侧清理干净,以便梁底模,侧模紧整齐,减少修补的工作量,绑好钢筋下垫保护层垫块,保证保护层厚度。

2.3合模前检查钢筋、柱插筋是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,合另一侧模板前将板内杂物清理干净,两侧模板安装完后,检查角模与侧模,模板与底模间隙必须严密,防止有漏浆、错台现象。

检查每道梁上口是否平直,用扣件卡具或螺栓将两块模板上口拉结固定。

办完模板工程预检验收,方准浇筑混凝土。

地梁技术交底

地梁技术交底

地梁技术交底地梁是建筑物基础中的重要组成部分,它主要起到增强基础的整体性、稳定性以及抵抗不均匀沉降的作用。

为了确保地梁施工的质量和安全,现将地梁施工的技术要点向各位施工人员进行交底。

一、施工准备1、技术准备(1)施工前应认真熟悉施工图纸,了解设计意图,明确地梁的位置、尺寸、标高及配筋等要求。

(2)编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

(3)进行测量放线,确定地梁的轴线和边线,并设置好控制桩。

2、材料准备(1)钢筋:钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求,并有出厂合格证和复试报告。

(2)混凝土:根据设计要求,选用合适强度等级的混凝土,并确定其配合比。

(3)模板:采用木模板或钢模板,模板应表面平整、尺寸准确、拼缝严密。

3、主要机具准备(1)钢筋加工设备:如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。

(2)混凝土搅拌设备:如搅拌机、配料机等。

(3)运输设备:如混凝土搅拌运输车、手推车等。

(4)振捣设备:如插入式振捣器、平板振捣器等。

4、作业条件准备(1)基槽已按设计要求挖至设计标高,并经过验收合格。

(2)基槽内的杂物、积水已清理干净。

(3)模板已支设完毕,并经过验收合格。

二、钢筋工程1、钢筋加工(1)钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

(2)钢筋应平直,无局部曲折。

(3)钢筋的切断长度应根据设计要求和钢筋的规格进行,切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。

(4)钢筋的弯曲成型应符合设计要求和规范规定,箍筋的弯钩应符合 135°,弯钩平直部分长度不应小于 10d(d 为箍筋直径)。

2、钢筋连接(1)地梁钢筋的连接方式主要有焊接和绑扎连接。

(2)焊接连接时,应符合设计要求和规范规定,焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。

(3)绑扎连接时,钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范规定,同一截面内的搭接接头数量不应超过钢筋总数的 50%。

3、钢筋安装(1)钢筋的安装位置应符合设计要求,钢筋的间距、排距应均匀一致。

地梁模板安装技术交底

地梁模板安装技术交底
轴线位置
3
钢 尺 检 查
2
标 高
±2
水准仪或拉线、钢尺检查
3
截面内部尺寸
±5
钢 尺 检 查
4
相两板高低差
2
钢 尺 检 查
5
表面平整度
2
2m靠尺和塞尺检查
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
01-C2-012
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
地梁模板安装
交底提要
地梁模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等
交底内容:
五.成品保护
5.1已绑扎完成的底板钢筋上不得堆放重物
5.2木工支模过程中严禁破坏已绑扎好的钢筋。
六.应注意的质量问题
6.1接缝不严密:组合钢模板两端平整,接头粘贴海绵条并连接牢固。
6.2几何尺寸不准确:施工前挂线并进行校核,保证尺寸准确。
6.3模板移位:加固不牢固造成。
审核人
交底人
接受交底人
1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
二、工器具
扳手、小线、钢管、连接卡、撬棍等。
三、操作工艺
3.1根据模板位置线、标高控制线等将模板放置在相应位置上,拼装时,由两端的柱边开始向中间排,并按模板位置线控制梁与柱的尺寸位置。
3.2模板找方找正要随就位随安装螺栓,纵向间距300mm均匀布置,横向间距500mm均匀布置,模板接缝粘贴海绵条,以避免漏浆。

地梁模板拆除安全技术交底模板

地梁模板拆除安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工项目经理2. 施工技术负责人3. 施工班组长4. 施工操作人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 安全注意事项(1)进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带,穿着合适的防护服装。

(2)严禁穿硬底鞋、高跟鞋或易滑鞋作业。

(3)高处作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带系牢。

(4)操作人员应熟悉并掌握安全操作规程,严格按照规定进行操作。

2. 模板拆除前的准备工作(1)拆除前,应对模板支撑体系进行检查,确保其稳定可靠。

(2)检查模板连接件,如有松动、损坏等情况,应及时更换或加固。

(3)检查模板表面,如有油污、杂物等,应及时清理。

(4)确认混凝土强度达到设计要求,并经过现场监理工程师的同意后方可进行拆除。

3. 模板拆除操作步骤(1)拆除前,应先拆除模板支撑体系,并确保其稳固。

(2)从模板的一端开始,逐步拆除模板,拆除过程中,应注意观察模板支撑体系的稳定性。

(3)拆除模板时,应避免碰撞、损坏混凝土结构。

(4)拆除模板时,严禁使用撬棍、锤子等工具直接敲击模板。

(5)拆除模板时,应逐层进行,避免一次性拆除过多模板,造成支撑体系失稳。

4. 模板拆除过程中的安全措施(1)拆除过程中,操作人员应站在稳固的位置,避免因站立不稳导致安全事故。

(2)高处作业时,应确保安全带系牢,并采取必要的安全防护措施。

(3)操作人员应相互配合,密切注意模板拆除过程中的变化,发现异常情况,应立即停止操作,并采取相应措施。

(4)拆除过程中,应确保模板下方无人作业,避免模板掉落伤人。

5. 模板拆除后的清理工作(1)拆除后的模板应清理干净,并分类堆放。

(2)清理过程中,应注意避免损坏模板。

(3)清理后的模板应进行验收,确保符合使用要求。

四、总结地梁模板拆除作业是一项危险性较高的工作,操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作,确保施工安全。

项目经理、技术负责人、班组长和操作人员应共同负责地梁模板拆除作业的安全管理工作,确保施工顺利进行。

地梁模板技术交底

地梁模板技术交底

地梁模板施工技术交底一、施工准备:1、主要材料及机具:1.1主要材料:定型组合钢模:长度为900,宽度100、600、连接件、3形扣件、对接螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓、木方、架管、U形托、管卡。

1.2主要机具:斧子、锯、扳手、线坠、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍等。

二、作业条件:1、模板设计:根据工程结构形式模板施工方案确定纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍间距,梁板支撑间距,模板组装形式,验算模板和支撑的强度、刚度、稳定性,根据划分的三个流水段综合考虑,确定模板的合理配制数量。

2、放好轴线、模板边线、水平控制标高控制线,模板底口应用水泥砂浆找平,检查并校正支柱子,墙模板用的地锚已预埋好。

3、钢筋绑扎完毕,水电专业管线预埋件已安装,保护层垫块已放好并办完隐检手续。

二、操作工艺:1、安装基础梁模板:1.1说明:基础梁高出底板900mm,宽度650mm,轴线居中。

特殊情况:14轴、15轴梁宽1350mm。

1.2工艺流程:弹线→找平→安装侧模→安装模板支撑→校验清理→预检。

根据已有的轴线,引出模板内外控制线,防水保护墙上找平,内侧模板下安装钢筋马蹬支撑,安装模板,侧模采用1块600宽钢模配一块100宽带孔模板,圆弧处用100 宽小模板拼装。

后浇带做法:垂直固定密目铁丝网(钢板网),预埋30mm*40mm 木条,砼浇筑完后拆模后起出,砼槽内浇后浇带时放遇水膨胀止水条。

外墙基础梁有抗渗要求,对拉螺栓要焊止水片,内墙基础梁、底板以上对拉螺栓套硬塑料套管,螺栓回收再利用。

模板安装完后按图纸尺寸校验,并清理干净办预检。

三、质量标准:1、保证项目:模板及其支架必须有足够的强度,刚度和稳定性。

2、基本项目:模板接缝不应漏浆,模板与砼接触表面清理干净,并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

3、允许偏差项目:梁轴线位移±5mm 尺量检查标高±5mm 用水准仪或拉线和尺量检查梁截面尺寸+4、-5mm 尺量检查垂直度3mm 用2m拉线板检查表面平整度5mm 用2m靠尺和塞尺检查预埋件及预留孔中心位移3mm四、成品保护1、吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。

地梁钢筋技术交底记录

地梁钢筋技术交底记录

地梁钢筋技术交底记录一、前言本次地梁工程主要任务是为环城高速公路提供过境通道,道路两侧是高层住宅区,因此地梁的建造对周围居民和交通安全具有重要的影响。

为确保地梁的施工质量和安全性,本次交底将就地梁钢筋技术进行详细的讲解和确认。

二、施工单位本次工程承包方为XX公司,负责地梁的设计和施工。

该公司技术力量强,施工经验丰富,对项目安全和质量具有严格的管理标准。

三、钢筋的材质及检验1.钢筋的材质应符合相关标准,包括强度、化学成分和物理性能等方面。

2.钢筋应经过屈服试验,检验其强度和韧性是否符合要求。

试验结果应记录在试验报告中,以备检查。

3.钢筋的型号、长度和数量必须清晰明确,质量检验证书应随材料一同提交,并在验收时检查质量证书是否有效。

四、钢筋的加工和预埋1.钢筋的加工应符合设计要求,长度、弯曲度、布置位置等都要符合设计图纸的要求。

2.钢筋的长度和数量应大于或等于设计要求,以确保受力均匀、结构稳定。

3.预埋件应设置在适当的位置,数量和规格应符合设计要求。

预埋件位置需要与结构所需要的构件相对应,预留接头长度应符合要求。

预埋件固定强度应满足设计要求。

4.预埋件在施工中需要严格保持齐平,固定方式应符合设计要求,预留接头长度符合要求且接头焊接牢固。

五、钢筋的布置和构造1.钢筋的布置应严格按照设计要求进行,钢筋之间的距离和间隔应满足设计要求,并且要细心地修剪和连接。

尤其是在拐角转折处,钢筋之间的距离和间隔应尤其注意。

2.钢筋的构造应按照设计要求进行,钢筋之间的连接应牢固可靠,并且焊接接头应有开始和结束的标志。

钢筋之间的连接强度应符合设计要求,同时需要注意避免出现铁锈、泥沙等杂物污染钢筋。

3.钢筋的间距和安排应在施工过程中被保持整齐,安全防护措施应符合安全要求。

六、验收1.摆放验收:验收之前,负责人应进行钢筋构件的摆放验收,检查钢筋是否完整、平整、是否颠簸、是否松动等。

2.混凝土浇筑前验收:在混凝土浇筑工作结束之前,应该检查出钢筋是否处于正确的位置,钢筋是否因混凝土浇筑过程中发生变形,以及其他可能会影响钢筋结构完整性的问题等。

地梁圈梁技术交底

地梁圈梁技术交底

地梁、圈梁混凝土施工技术交底1、混凝土浇筑前,组织放线人员做好标高控制工作。

对钢筋、模板做好隐蔽验收并合格。

各工种隐蔽验收合格。

向甲方申请验收并申请浇筑,甲方充许浇筑之后方可组织混凝土浇筑工作。

2、混凝土必须有商家提供的各种质量证明文件。

并且符合要求。

3、完成钢筋隐检工作,检查垫块、保护层厚度,核实位置、标高,数量及固定情况。

检查模板下口,阴、阳角处拼缝是否严密,检查并清理模板内残留杂物。

把杂物清理干净,做好照明准备工作。

4、地梁、圈梁浇筑之胶准备好,直径25cm振捣棒3个。

手推车8辆。

铁锹10把。

铁锤2把。

5、劳动力工人配置:根据施工现场的实际情况及当日浇筑方量的大小,对具体人数进行调整安全排。

下面拟定现场匹配人员如下。

熟练振捣手4个人。

电工2个。

(灵活机动调配)放线工2个人。

钢筋工人2个人。

木工2个人。

配合全能型工人8个人(灵活机动调配)。

搓毛、拉平手艺熟练的工人5个人。

6、需要准备的检测工具有:水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板。

7、按技术总工的要求搅拌后严禁工人再2次加水。

8、浇筑前再次检查模板内有无垃圾、锯末等杂物,钢筋上的油污清除干净。

并检查钢筋保护层垫块是否垫好,垫块是否符合要求。

9、在已硬化的混凝土表面上,清除水泥薄膜和松动的石子。

并加以充分湿润和冲洗干净,且不得有积水。

去乳皮,微露粗砂。

10、使用插入式振捣器快插慢拔,查点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不得大于300mm—400mm)。

振捣棒不得触及钢筋和模板。

11、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已经浇筑的混凝土初凝前修整完好。

12、混凝土浇筑完12小时内,应对混凝土洒水进行养护,常温时每日浇水至少2次,养护时间不得小于14天。

13、做到混凝土垫层厚度及强度满足设计要求,浇筑时沿线路方向,布灰均匀,做到混凝土面层无蜂窝、麻面、裂缝、空洞。

地梁钢筋安全技术交底模板

地梁钢筋安全技术交底模板

一、交底目的为确保地梁钢筋施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底,对施工人员进行详细的安全技术培训。

二、适用范围本交底适用于所有参与地梁钢筋施工的施工人员,包括钢筋工、电工、起重工等。

三、交底内容1. 施工前准备1.1 作业前必须对施工现场进行安全检查,确保场地平整,无障碍物,照明设施齐全且安全可靠。

1.2 检查施工机械、设备是否完好,特别是钢筋切断机、弯曲机等,确保其安全性能符合要求。

1.3 操作人员必须经过安全培训,掌握相关安全知识和操作技能,持证上岗。

2. 施工操作安全2.1 钢筋断料、配料、弯曲等工作应在地面进行,严禁在高空作业。

2.2 搬运钢筋时,注意周围环境,避免碰撞架空电线和其他临时电气设备,防止触电事故。

2.3 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。

2.4 起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

2.5 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

2.6 切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。

2.7 钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

3. 高空作业安全3.1 高空作业时,必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3.2 高空作业前,必须检查脚手架的稳固性,确保其安全可靠。

3.3 不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

3.4 雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

4. 其他安全注意事项4.1 施工人员必须遵守安全生产六大纪律,服从现场管理人员指挥。

4.2 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告现场管理人员。

4.3 作业结束后,应清理施工现场,确保现场整洁,无安全隐患。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容,并严格按照交底要求进行施工。

地梁模板安全技术交底模板

地梁模板安全技术交底模板

一、工程名称:[填写工程名称]二、施工单位:[填写施工单位名称]三、建设单位:[填写建设单位名称]四、分项工程名称:地梁模板安装及拆除五、交底部门:[填写交底部门名称]六、交底人:[填写交底人姓名]七、施工期限:[填写施工期限,如:2023年10月至2024年1月]八、接受交底班组或员工:[填写接受交底班组或员工姓名]九、交底内容:1. 安全意识教育:- 所有参与地梁模板安装及拆除的施工人员必须严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。

- 施工人员必须接受安全教育和培训,了解本工程的安全技术要求,熟悉并掌握安全操作规程。

2. 个人防护装备:- 施工人员必须佩戴安全帽,系好安全带,穿着符合规定的安全鞋。

- 高处作业时,必须佩戴防滑鞋,并使用安全绳。

- 遇有恶劣天气(如大风、大雨、大雪等)时,禁止进行露天作业。

3. 施工前的准备工作:- 检查地梁模板的尺寸、质量是否符合设计要求,确保模板无变形、裂缝等缺陷。

- 检查模板的支撑系统是否稳固,确保支撑点均匀分布,支撑强度满足施工要求。

- 检查施工工具和设备是否完好,如有损坏应及时更换或维修。

4. 施工过程注意事项:- 安装模板时,操作人员应站在稳固的位置,使用工具时不得用力过猛,防止模板滑落或工具脱落伤人。

- 模板安装过程中,应随时检查模板的稳固性,发现问题立即处理。

- 拆除模板时,应先检查模板支撑系统的稳定性,确保拆除过程安全。

- 拆除模板时,应由专人指挥,并设置安全警戒线,防止无关人员进入危险区域。

5. 高处作业安全措施:- 高处作业时,操作人员必须系好安全带,并佩戴安全帽。

- 高处作业平台必须稳固可靠,平台边缘应设置防护栏杆。

- 高处作业时,应使用安全绳,并确保安全绳牢固连接。

6. 紧急事故处理:- 发生事故时,应立即停止施工,迅速采取救援措施。

- 立即拨打急救电话,并通知相关部门。

- 保护现场,防止事故扩大。

十、交底记录:[填写接受交底班组或员工的签名确认]十一、备注:- 本安全技术交底适用于地梁模板的安装及拆除全过程。

地梁钢筋技术交底

地梁钢筋技术交底

地梁钢筋技术交底在建筑施工的领域里,地梁钢筋的施工可是个关键环节,就像人体的骨骼一样重要。

今天咱们就来好好唠唠这地梁钢筋的那些事儿。

咱先来说说地梁钢筋的准备工作。

就好比你要出门旅行,得先把行李收拾好。

钢筋材料到场后,咱得仔细瞅瞅,可别让那些有裂纹、老锈、油污啥的不合格钢筋混进来。

这就跟你挑水果一样,得选那些表面光滑、没毛病的。

而且,还得根据设计图纸,把各种型号、规格的钢筋准备齐全,不能缺斤少两。

再说钢筋加工这一块儿。

钢筋得按照设计要求的尺寸进行切断和弯曲。

这就像裁缝做衣服,尺寸得拿捏得准准的。

我记得有一次,一个新手工人在切断钢筋的时候,尺寸弄错了,结果那一批钢筋都废了,不仅耽误了工期,还造成了浪费。

所以啊,大家在操作的时候,一定要认真仔细,用尺子量好,可别马虎。

接下来是钢筋的绑扎。

这可是个细致活儿,就像织毛衣一样,每一针每一线都得织得密实。

钢筋的交叉点要用铁丝扎牢,而且绑扎的间距得均匀,不能有的地方密,有的地方疏。

还有,箍筋的弯钩叠合处要沿地梁纵筋交错布置,并且绑扎牢固。

在地梁钢筋的安装过程中,要注意保证钢筋的位置和保护层厚度。

钢筋的位置要是不对,那可就影响整个结构的受力了。

就好比搭积木,一块放歪了,整个都可能不稳。

保护层厚度也很重要,太薄了钢筋容易生锈,太厚了又会影响结构的承载能力。

咱们得用合适的垫块把钢筋垫好,确保保护层厚度符合要求。

我还想起之前的一个工地,有个工人在安装地梁钢筋的时候,没有把垫块放好,结果浇筑混凝土的时候,钢筋都移位了,后来不得不返工,那麻烦可大了。

所以大家一定要吸取教训,不能重蹈覆辙。

最后,咱们再强调一下质量检查。

钢筋绑扎完成后,一定要认真检查,看看钢筋的品种、规格、数量、间距、锚固长度、接头位置等等是不是都符合设计和规范要求。

这就跟考试交卷前检查一样,可不能粗心大意。

总之,地梁钢筋施工可不是闹着玩的,大家一定要严格按照技术要求来操作,保证施工质量。

只有这样,咱们盖的房子才能坚固耐用,大家住着才能安心。

地梁开挖安全技术交底模板

地梁开挖安全技术交底模板

一、交底项目:地梁开挖二、交底日期:年月日三、施工单位:四、分项工程名称:五、交底提要:为确保地梁开挖施工安全,降低事故风险,现将地梁开挖过程中的安全技术要求进行交底。

六、交底内容:1. 施工前的准备工作:- 1.1 对施工现场进行全面勘察,了解地质、地形、水文等情况,评估开挖风险。

- 1.2 根据勘察结果,制定详细的施工方案和安全技术措施。

- 1.3 对参与施工人员进行安全教育培训,确保其掌握相关安全知识和操作技能。

2. 施工过程中的安全注意事项:- 2.1 开挖前,对周边建筑物、道路、地下管线等进行安全防护,确保施工安全。

- 2.2 严格按照施工方案进行开挖,不得擅自改变施工顺序和方法。

- 2.3 开挖过程中,加强监测,发现异常情况立即停止施工,采取有效措施进行处理。

- 2.4 严格遵守“先排水、后开挖”的原则,确保施工区域排水畅通。

- 2.5 开挖过程中,不得超挖、乱挖,防止造成坍塌、滑坡等事故。

- 2.6 开挖过程中,加强通风,确保施工区域空气质量符合要求。

- 2.7 施工现场设置安全警示标志,明确警示内容,提醒施工人员注意安全。

3. 机械设备使用安全:- 3.1 机械设备应经专业人员进行检查和维护,确保其安全可靠。

- 3.2 操作人员必须熟悉机械设备性能和操作规程,方可进行操作。

- 3.3 操作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停止操作,排除故障。

4. 人员安全:- 4.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 4.2 上下班途中,注意交通安全,遵守交通规则。

- 4.3 施工现场不得酒后作业、疲劳作业,确保施工安全。

5. 应急预案:- 5.1 制定应急预案,明确事故发生时的应急响应程序和措施。

- 5.2 定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。

七、检查执行情况:施工过程中,项目部管理人员应定期检查地梁开挖施工安全措施的落实情况,确保施工安全。

八、交底人:(项目部管理人员姓名)九、接受人:(施工单位管理人员姓名)十、备注:本安全技术交底适用于地梁开挖施工全过程,施工单位应根据实际情况进行调整和完善。

混凝土地梁浇筑安全技术交底

混凝土地梁浇筑安全技术交底

混凝土地梁浇筑安全技术交底一、前言混凝土地梁浇筑是建筑施工中的关键环节,关乎着建筑的整体质量和安全。

本文旨在对混凝土地梁浇筑安全技术进行交底,以确保施工过程中能够高质量、高效率地完成混凝土地梁浇筑工作,并保障施工过程的安全。

二、浇筑地梁前准备工作在进行混凝土地梁浇筑工作之前,需要对浇筑现场做好充分的准备工作,包括以下几个方面:1. 地面和支撑墙面的清洁在浇筑混凝土地梁之前,需要先对地面和支撑墙面进行清洁,清除上面的灰尘、油渍等杂物,保证地面和墙面的平整度和水平度。

2. 布设钢筋骨架在进行混凝土地梁浇筑之前,需要按照图纸要求进行钢筋骨架的布设,保证钢筋的数量和位置符合设计要求。

3. 做好模板支撑在进行混凝土地梁浇筑之前,需要对模板进行支撑,确保模板牢固,同时对于支撑点的位置要进行调整,保证模板的平整度和水平度。

三、浇筑混凝土地梁注意事项在进行混凝土地梁浇筑的过程中,需要注意以下几个方面,以保证施工质量和安全。

1. 确定混凝土浇筑顺序在进行混凝土地梁浇筑时,应先从较矮的侧面开始进行浇筑,再向较高的侧面进行渐进式浇筑,保证混凝土顺畅流动,避免发生堆积和潴留等现象。

2. 控制混凝土浇注速度在进行混凝土地梁浇筑时,应控制混凝土的浇注速度,保证浇注过程中混凝土的密实度和均匀性。

在进行浇筑时,需要同时进行充分的振捣作业,提高混凝土的密实度。

3. 合理安排人员作业在浇筑混凝土地梁时,需要对施工人员进行合理的作业安排,防止人员频繁往来和干扰施工的正常进行。

4. 加强安全防护在进行混凝土地梁浇筑时,需要加强安全防护措施,为施工人员提供必要的安全保障。

在操作现场要细心注意以下几点:•要求施工人员穿戴好安全帽、工作服、口罩等防护用具,保护好自己的身体安全。

•配备好消防器材,以防止发生火灾等意外。

•在进行混凝土地梁浇筑时,需要保持现场的通风良好,以避免对施工人员的健康造成影响。

四、浇筑结束后收尾工作在完成混凝土地梁浇筑工作后,需要对现场进行清理收尾,保证施工现场的整体卫生和安全。

地梁模板安全技术交底模板

地梁模板安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 施工单位:[填写施工单位名称]3. 建设单位:[填写建设单位名称]4. 分项工程名称:地梁模板安装与拆除5. 施工期限:[填写施工期限]二、安全技术交底1. 人员安全- 进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽,并扣好帽带。

- 操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

- 高处和临边洞口作业应设护栏,张挂安全网。

如无可靠防护措施,必须佩戴安全带,并扣好带扣。

2. 工具与材料安全- 工作前应检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,防止掉落伤人。

- 钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

- 工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

3. 作业程序- 安装模板时应与钢筋工序配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板,应待钢筋工序结束后安装。

- 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

- 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

4. 高处作业- 高处作业要系安全带。

- 高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

- 操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。

5. 模板安装与拆除- 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作。

- 操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

- 支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。

- 立人板应用木质中板为宜,并确保其稳固性。

6. 支撑与加固- 支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处。

- 支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

- 拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。

7. 恶劣天气- 遇有恶劣气候影响安全生产时,应停止施工作业。

三、应急措施1. 发生安全事故时,应立即停止作业,并立即上报。

2. 采取有效措施,防止事故扩大。

3. 组织救援,确保人员安全。

地梁基础钢筋安全技术交底模板

地梁基础钢筋安全技术交底模板

一、交底目的为确保地梁基础钢筋施工过程中的安全,提高施工质量,预防事故发生,现将地梁基础钢筋施工安全技术交底如下。

二、交底内容1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和施工现场的安全管理制度,严格遵守操作规程。

2. 进入施工现场必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品,并正确使用。

3. 施工前,应熟悉施工图纸,了解地梁基础钢筋的设计要求、施工工艺和安全注意事项。

4. 钢筋加工与运输:(1)钢筋加工应在指定区域进行,加工场地应保持整洁、有序,防止杂物堆积。

(2)钢筋加工时,应穿戴好防护手套、防护眼镜等防护用品,避免钢筋划伤手指和眼睛。

(3)搬运钢筋时,注意地面平整,防止滑倒。

多人搬运时,动作要协调一致。

(4)运输钢筋时,应采用专用车辆,确保运输过程中的安全。

5. 钢筋绑扎与安装:(1)绑扎钢筋前,应检查钢筋的规格、型号、长度是否符合设计要求。

(2)绑扎过程中,不得站在钢筋骨架上,以防发生坠落事故。

(3)绑扎立柱、墙体钢筋时,不得攀登骨架上下,应在地面或楼面上绑扎。

(4)柱筋在4m以上时,应搭设操作平台,确保施工人员安全。

(5)钢筋绑扎完成后,应及时检查,确保绑扎牢固、符合设计要求。

6. 起重吊装:(1)起吊前,应检查起重设备、吊具、绳索等是否完好,确保起吊过程中的安全。

(2)起吊过程中,下方严禁站人,待骨架降至距离模板1m以下时,方可靠近作业。

(3)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

(4)吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头。

7. 高空作业:(1)高空作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带系牢。

(2)高空作业人员应定期进行体检,确保身体健康。

(3)高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,以免滑落伤人。

8. 雷雨天气施工:(1)雷雨天气时,应立即停止露天作业,防止雷击事故发生。

(2)雷雨天气过后,施工前应检查现场安全,确保无安全隐患。

地梁施工技术交底

地梁施工技术交底

技术交底书(三级)地梁施工技术交底书施工方法:一、施工前准备工作地梁施工工艺在桩基检测达到设计要求后,进行地梁的施工。

1、工艺流程测量放样→开挖基坑→凿除桩头→垫层施工→钢筋制作及绑扎、安装→模板安装→检查核对→混凝土浇筑→拆模养护、基坑回填.2、施工方法(1)、基坑采用挖掘机开挖、人工配合,在开挖至基坑底面20cm左右时,停止机械施工,全部采用人工修整,严防超挖;对不慎超挖的基坑应分层回填夯实;开挖较深的基坑要根据实际情况采取必要的支护措施;施工过程中要注意严防挖掘机损坏桩头及预留钢筋。

(2)、桩头的清除标高根据设计情况确定,保留10cm伸入地梁;桩头砼清除时将其表面的浮碴及有夹层的砼全部清除,桩身伸入地梁的钢筋长度以设计图为准,在制作钢筋笼时充分预留。

(3)、地梁砼施工前对其底部进行夯实,并铺设10cm砼垫层,强度C15,以免系梁钢筋笼安放时遭到破坏,垫层上放设细部尺寸线,以确保系梁位置和细部尺寸的正确。

(4)、钢筋制作严格按图纸及技术规范要求进行;由于是掩埋部分,采用每块不小于1m2的自制标准模板,模板接缝采用双面胶及海绵条填塞,板后背5*10方木,钢管支撑,Φ12拉杆对拉,以保证模板的整体性和密封性,确保混凝土的外观质量。

(5)、混凝土集中拌和,砼输送车运送到位,吊车或汽车泵将砼送入模内。

进行砼浇筑注意预埋排架柱钢筋及防雷接地线的焊接。

砼采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,且在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。

当上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离保持在1.5cm以上。

浇筑混凝土时,采用插入式振动器振捣密实。

插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持5-10cm的距离,且插入下层混凝土5-10cm,每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

(6)、拆除侧模后,除及时覆盖保湿养护外,还要对混凝土外观质量进行认真检查,确认无缺陷并征得工程师同意后,两侧对称回填,并尽量夯实,以利排架柱施工。

承台,地梁技术交底

承台,地梁技术交底

C5
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

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基础地梁混凝土浇筑技术交底

基础地梁混凝土浇筑技术交底

基础地梁混凝土浇筑技术交底
介绍
本文档旨在就基础地梁混凝土浇筑技术进行交底,确保施工人员了解并遵守正确的操作步骤和安全规范。

准备工作
1. 确保现场整洁,清除杂物和垃圾。

2. 地基处理:将地基平整并清除杂质。

3. 准备模板:根据设计要求制作合适尺寸的模板。

混凝土配制
1. 按照设计要求准确计算混凝土配比。

2. 使用优质水泥、砂、骨料和水进行配制。

3. 将材料充分搅拌,确保混凝土均匀。

浇筑过程
1. 在模板底部铺设隔离膜以防止混凝土与地基直接接触。

2. 将混凝土倒入模板中,使用振捣器进行振捣,排除气泡。

3. 对于较高的地梁,应采用分层浇筑的方法,每层浇筑之间需进行充分的密实和粘结。

平整与养护
1. 在混凝土初凝后,使用木制或金属抹光板将表面进行平整处理。

2. 对于较大面积的地梁,应及时进行养护,避免干燥过快和裂缝的产生。

3. 养护期间,确保地梁表面湿润,可以覆盖湿布或使用喷水装置进行保湿。

安全注意事项
1. 使用个人防护装备,如安全帽、手套和防护眼镜。

2. 在混凝土浇筑过程中,要确保工作区域的安全,禁止非工作人员进入。

3. 混凝土搅拌机和振捣器的操作必须由经过专门培训的工作人员进行。

总结
以上是基础地梁混凝土浇筑技术的交底内容,施工人员应按照以上步骤和注意事项进行操作,确保施工质量和工人安全。

地梁安全技术交底

地梁安全技术交底

地梁安全技术交底地梁是建筑物中承受横向荷载的构件之一,其安全性对建筑物的整体安全性起着举足轻重的作用。

因此,在地梁的建设过程中,需要特别重视其安全性问题,并采取一系列的技术措施,以确保地梁在使用过程中具有足够的安全性。

一、地梁的构造与特点地梁是一种横向承载结构,主要分为钢筋混凝土地梁和预应力混凝土地梁两类。

钢筋混凝土地梁主要由横向钢筋、纵向钢筋和混凝土组成,预应力混凝土地梁则主要由预应力钢筋、混凝土和后张力钢筋组成。

由于地梁承载面积大,横向刚度较大,因此地梁对承载荷载的能力较强,但是在建设过程中,也需要注意到以下几点:1.地梁的设计要满足建筑物的荷载要求,同时需要考虑地梁与梁柱之间的分布以及相互作用。

2.地梁的施工要根据设计要求进行,保证地梁的质量和强度。

3.地梁的使用过程中需要进行定期检查和维护,以确保地梁始终具有足够的安全性。

二、地梁的安全措施为了确保地梁在使用过程中具有足够的安全性,需要采取一系列的安全措施,主要包括以下几点:1. 地梁的设计地梁的设计是确保其安全性的基础,需要满足以下几个条件:1.满足建筑物的荷载要求,但同时要考虑地梁与梁柱之间的分布以及相互作用。

2.考虑地梁的材料、规格和连接方式等问题,以确保其能承受预期的荷载。

3.考虑地梁的防火和防震要求,以确保建筑物在灾害发生时具有足够的安全性。

2. 地梁的施工地梁的施工需要严格按照设计要求进行,以确保其质量和强度。

具体措施包括:1.严格控制混凝土的配比,确保其质量符合要求。

2.对钢筋的直径、数量和间距进行控制,保证其满足设计要求。

3.对地梁的浇筑和养护进行严格的检查和控制,以确保其质量达到要求。

3. 地梁的使用在地梁的使用过程中,需要进行以下几点:1.对地梁进行定期的检查和维护,及时发现和处理存在的问题。

2.对地梁的荷载进行严格控制,不要超过其承载能力。

3.对地梁周围的环境进行控制,保证其不受到有害影响,如强烈的化学物质和高温等。

地梁承台技术交底

地梁承台技术交底

地梁承台技术交底咱今天就来好好唠唠地梁承台这档子事儿!这地梁承台啊,在建筑里那可是相当重要的角色。

先来说说地梁,它就像个大力士,默默地承受着上部结构传来的各种力量,然后稳稳地把这些力量传递给基础。

而承台呢,就好比是地梁的坚强后盾,给地梁提供了一个稳固的支撑点。

就拿我之前参与的一个项目来说吧,有一处地梁承台施工出了点小岔子。

当时,施工人员在绑扎钢筋的时候,没太注意间距,结果有的地方钢筋挤在一起,有的地方又空落落的。

这可不得了,直接影响了地梁承台的承载能力。

后来我们费了好大的劲儿,重新调整钢筋,才让它符合要求。

所以啊,在施工地梁承台的时候,可得千万小心。

首先,开挖基坑就得规规矩矩的。

根据设计的尺寸和深度,一点都不能马虎。

挖的时候,还要注意周边的土别塌下来,要是有松软的地方,得赶紧采取支护措施。

然后是钢筋工程。

钢筋的种类、规格、数量,都得严格按照设计图纸来。

就像刚才说的那个例子,钢筋间距一定要均匀,绑扎要牢固。

而且,钢筋的接头位置也有讲究,不能随便接,得在规定的区域内。

模板安装也不能掉以轻心。

模板得平整光滑,不能有裂缝、孔洞啥的。

安装的时候,要保证模板的垂直度和水平度,固定得稳稳当当的,不然浇筑混凝土的时候,模板一跑位,那可就麻烦大了。

再说说混凝土浇筑。

这混凝土的配合比可得调好,水泥、沙子、石子、水,比例要精准。

浇筑的时候,要分层浇筑,振捣密实,不能有漏振的地方。

要是振捣不到位,混凝土里就会出现空洞,影响质量。

还有啊,混凝土浇筑完了,养护也很关键。

要按时浇水,保持混凝土表面湿润,这样才能让混凝土充分硬化,达到设计的强度。

总之,地梁承台的施工,每一个环节都不能马虎。

咱们得认认真真,把每一个细节都做好,这样才能保证建筑的质量和安全。

希望大家都能记住这些要点,在实际施工中严格按照要求来,别再出现像我之前遇到的那种问题啦!。

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GJ0.1-2-5技术交底
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GJ0.1-2-5
技术交底
交底内容
C、地梁钢筋搭接采用闪光对焊和搭接焊,采用搭接焊时,单面焊的搭接长度不小于10d,双面焊的搭接长度不小于5d,焊缝必须饱满、平滑,不能有夹渣、气孔等质量缺陷。

钢筋接头应错开,错开长度为35d和不少于500mm,截面接头不大于50%,按图纸标明的钢筋间距,进行钢筋绑扎,绑扎时地梁主筋与箍筋相交点都绑扎,以保证钢筋不位移。

D、构造柱钢筋用铁丝与地梁钢筋绑扎牢固,或用电焊点焊牢固,保证柱构造钢筋在浇筑砼时不位移,箍筋应做成封闭箍,箍筋钢筋应做成135弯钩,平直段长度不少于10d,箍筋弯钩绑扎时要相互错开。

E、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定;钢筋的表面必须清洁;钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度,接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定;钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的规定;弯钩的朝向应正确,绑扎按相应符合施工规范规定,搭接长度不小于规范值。

钢筋绑扎好后不得踩踏。

4、砼工程
A、砼采用商品混凝土,砼强度等级为C40。

混凝土采用振动棒振捣,砼振捣要密实,插棒间距以50cm为宜,防止漏振。

振动时间一般为20~30s,以砼表面泛浆不出气泡,石子不下沉为宜。

砼表面应随振随按标高线进行收面。

同一施工段的砼浇筑应连续进行,并在砼初凝前浇筑完毕,施工中由于特殊原因不能继续浇筑时,施工缝应留成直搓,砼强度达到1.2N/mm2后方重新浇筑,浇筑前要把松动的石子剔除干净,用素水泥浆或与砼相同的水泥砂浆对施工缝进行处理后浇筑,砼浇筑完毕后12小时内开始养护,养护时间不少于7天。

B、在浇筑前,应清除模板和钢筋上的污垢。

在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲
洗干净,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,然后浇筑新的混凝土。

C、砼浇筑
砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。

冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除杂物、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。

D、混凝土的养护
宜选用蓄热法养护:一层塑料薄膜和二层草袋保温。

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