砌墙砖检验方法
免烧砖国家技术经验标准
免烧砖国家技术经验标准Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998GB／T 2542砌墙砖试验方法GB 5348砖和砌块名词术语JC 466砌墙砖检验规则3术语本标准采用GB 5348和JC 466的术语。
4产品分类4．1品种按主要原料砖分为炉渣灰（N）、煤粉（Y）、石硝（M）和水泥（F）。
4．2质量等级4．2．1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、六个强度等级。
4．3产品标记砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。
示例如下：强度等级MUI5，合格品的混凝土砖，其标记为：免烧结普通砖N MU15 C CB 51015技术要求5．1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1规定。
免烧砖标准量检验按GB／T 2542进行。
颜色的检验：抽砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。
6．3抗压强度试验按GB／T 2542进行。
其中砖样数量为10块，加荷速度为5±0．5kN／s，强度标准值按式（1）计算：∫k=R平均 (1)S={(1/9)∑(Ri-R平均)[2]}[] (2)式中：∫----强度标准值，MPa；R平均10块砖样的抗压强度算术平均值，MPa；S---10块砖佯的抗压强度标准差由（2）式计算，MPa*Ri---单块砖样抗压强度的测定值。
6．4冻融试验样品为5块，其方法按GB／T 2542进行。
7检验规则7．1检验分类7．1．1产品检验分出厂检验和型式试验。
7．1．2每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。
7．1．3当产品有下列情况之一时应进行型式检验：a. 新厂生产试制定型检验；6．正式生产后，原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时；c. 正常生产时，每半年应进行一次；。
d．出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e. 国家质量监督机构提出进行型式检验时。
砌墙砖抗风化性能检验细则NZC-ZY-XZ008-2015
ZY 宁夏中测计量测试检验院（有限公司）检测细则NZC-ZY-XZ008-2015砌墙砖抗风化性能试验检测细则2015-04-01 发布 2015-04-01实施宁夏中测计量测试检验院（有限公司）发布前言根据宁夏中测计量测试检验院（有限公司）«质量手册»和«程序文件»的要求，为了使本公司不同检测人员，不同时间所进行试验检测方法、过程保持一致性，实现检测结果的准确性，依据相关产品标准和试验方法标准，特制定本细则。
所有检测人员在检测过程中必须严格遵守本细则。
本细则由宁夏中测计量测试检验院（有限公司）负责起草。
编制：校核：批准：砌墙砖抗风化试验检测细则1、适用范围适用于以粘土，页岩，煤千石，粉煤灰为主要原料，经焙烧而成，主要用于承重部位的多孔砖。
2、规范性引用文件下列文件所包含的条文通过在本细则中引用而构成本细则的条文，本细则发布时所列版本均为有效GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》 GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌体》GB13545-2014《烧结多孔砖和多孔砌体》3、仪具与材料3.2恒温水箱（NZCS-047）3.3电热鼓风干燥箱（NZCS-076）3.4液压式万能试验机（NZCS-001）3.6电子计重秤（NZCS-075）3.8红砖爆裂蒸煮箱（NZCS-115）4、试验方法与步骤试样数量：吸水率试验为5块，饱和系数试验为5块(所取试样尽可能用整块试样，如需制取应为整块试样的1/2或1/4)。
4.1试验步骤4.2清理试样表面，然后置于105℃±5℃鼓风干燥箱中干燥至恒质（在干燥过程中，前后两次称量相差不超过0. 2%，前后两次称量时间间隔为2 h），除去粉尘后，称其干质量m0。
4.3将干燥试样浸入水中24 h，水温10℃～30℃。
4.4取出试样，用湿毛巾拭去表面水分，立即称量。
称量时试样表面毛细孔渗出于秤盘中水的质量也应计入吸水质量中，所得质量为浸泡24 h的湿质量m24。
砌墙砖检验报告范文
砌墙砖检验报告范文砌墙砖是建筑施工中常见的一项工作，其质量的好坏直接关系到墙体的稳定性和美观程度。
为了确保砌墙砖的质量，必须进行检验。
以下是一个砌墙砖检验报告的例子。
一、检验目的本次检验旨在对砌墙砖进行质量检验，以确认其符合相关标准要求，确保砌墙砖的质量稳定和安全性。
二、检验对象本次检验的对象是XXX工程的砌墙砖。
三、检验标准四、检验项目和方法1.外观检验：对砌墙砖的表面进行检查，观察是否有明显的开裂、变形、破损等缺陷。
2.尺寸检验：对砌墙砖的尺寸进行测量，包括长度、宽度和厚度等。
3.抗压强度检验：选取一定数量的砌墙砖样品进行抗压强度测试，通过施加一定的压力来测量砖的抗压能力。
4.吸水率检验：选取一定数量的砌墙砖样品进行吸水率测试，浸泡砖样一定时间后，测量其质量差异，进而计算吸水率。
五、检验结果1.外观检验：经过仔细观察，砌墙砖表面没有明显的开裂、变形或破损等缺陷。
2. 尺寸检验：砌墙砖的尺寸符合标准要求，长度为200mm，宽度为100mm，厚度为50mm。
3.抗压强度检验：从砌墙砖样品中随机选取10块进行抗压强度测试，结果如下表所示：编号抗压强度（MPa）1 14.52 13.83 14.34 14.25 14.46 13.97 14.18 14.09 14.610 14.3平均抗压强度为14.2MPa，符合标准要求，要求的最小抗压强度为10MPa。
4.吸水率检验：从砌墙砖样品中随机选取10块进行吸水率测试，结果如下表所示：编号干燥质量（g）浸水后质量（g）吸水率1 300 312 4%2 298 311 4.36%3 301 314 4.32%4 297 309 3.69%5 299 313 4.68%6 300 314 4.67%7 298 311 4.36%8 296 307 3.72%9 295 309 4.24%10 297 310 4.04%平均吸水率为4.14%，符合标准要求，要求的最大吸水率为6%。
砌墙砖检验规则jc466-92
在建筑工程中，砌墙砖是非常重要的建材之一，而砌墙砖的质量直接影响到建筑结构的牢固性和安全性。
为了确保砌墙砖的质量达到标准要求，制定了一系列的检验标准和规则，其中最具代表性的就是砌墙砖检验规则JC466-92。
1. 了解砌墙砖检验规则JC466-92的背景和意义砌墙砖检验规则JC466-92是由国家质量监督检验检疫总局发布的建筑行业标准，其制定的目的是为了规范砌墙砖的生产、质量检验和使用，保障建筑工程的质量和安全。
这个检验规则包括了砌墙砖的种类、尺寸、质量要求、检验方法等内容，对于砌墙砖的选择和应用具有重要的指导意义。
2. 砌墙砖检验规则JC466-92的主要内容根据砌墙砖检验规则JC466-92的主要内容，我们可以了解到砌墙砖的种类包括实心砖、空心砖、多孔砖等，其尺寸要求、外观质量和力学性能等都有详细的规定。
检验规则还包括了砌墙砖的验收和使用、质量检验方法等方面的内容，为建筑工程中砌墙砖的选择和施工提供了标准化的依据。
砌墙砖检验规则JC466-92在建筑工程中具有重要的应用价值。
建筑工程中的砌墙砖选择和采购可以参照这一规则，确保选用的砌墙砖符合质量要求。
对于砌墙砖的使用和验收也可以依据这一规则进行，有效地控制砌墙砖的质量和施工标准，提高建筑工程的质量和安全性。
4. 个人观点和理解作为建筑行业的从业者，对于砌墙砖检验规则JC466-92的熟悉和理解对于我来说至关重要。
这一规则的制定和实施，可以为建筑工程中砌墙砖的选择、采购和使用提供明确的标准和指导，有利于提高建筑工程的质量和安全水平。
我在工作中会严格遵守这一规则，并注重砌墙砖的质量检验和施工标准，确保建筑工程的质量和安全。
总结：砌墙砖检验规则JC466-92作为建筑行业的标准规范，对于砌墙砖的种类、质量要求、检验方法和应用等方面进行了详细的规定，具有重要的指导意义。
在建筑工程中，遵循这一规则可以有效地保障砌墙砖的质量和使用标准，提高建筑工程的质量和安全性。
混凝土砌块和砖试验方法
建筑砌块与砌块建筑建筑砌块与砌块建筑《混凝土砌块和砖试验方法》标准（以下简称：版标准）在年年终获正式颁布，并将于年月日实施，替代《混凝土小型空心砌块试验方法》标准（以后简称：版标准）.该标准地本次修订，内容变化较大.为使我国从事混凝土砌块（砖）生产、应用、产品检测地广大工程技术人员，能够正确地理解和执行好版标准.作为该标准地主要起草人，本文就版标准与版标准相比，在条文内容上变化较大、新增内容较多等，对版标准地主要条文做一些解释和说明.标准修订目地和适用范围修订版标准地目地自版标准颁布实施以来，基本上被混凝土砌块（砖）及其它一些非烧结类墙体材料块材类产品标准普遍引用，为我国新型墙材产品生产应用、提高产品质量，起到了重要作用.但是，近年来我国混凝土砌块（砖）行业发展迅猛，产品规格和品种增加很快，已不仅仅是××一种混凝土小型空心标准砌块了.混凝土多孔砖和空心砖、混凝土实心砖，以及市政、水利和交通领域使用地混凝土护坡砌块和挡墙砌块，等等，生产总量和工程应用量增长很快.实践证明，版标准内容已无法满足我国混凝土砌块（砖）行业发展地需要，标准内容需重新进行修订和完善.版标准在使用实践中也发现存在一些问题.例如，墙体用圈梁砌块、清扫孔块等不规则墙用砌块，无法进行抗压强度等指标地检测；砌块地抗渗性检验方法，仅适用于是标准块型一种规格，可操作性差；干燥收缩、碳化系数；检测方法地操作步骤，描述过于简单，人为因素对试验检测结果影响偏大.在版标准修订起草小组成员第一次工作会议上，确定了本次标准修订地两个基本点：①扩大标准地适用范围.通过增加内容和修改现有内容，使试验方法标准基本上能适用于所有墙用混凝土砌块（砖）类产品，并兼顾混凝土护坡砌块和挡墙砌块地性能检测；②解决版标准中存在地其它问题，主要是细化和规范试验方法地操作步骤，修改一些性能地检测方法.版标准地适用范围首先，版标准修改了标准地名称.《混凝土砌块和砖试验方法》地名称，使用者可直观地认识到：该标准不仅仅适用于混凝土小型空心砌块，而是也适用于以混凝土为基材地砌块和砖等其它块材类产品.需在此强调，这里地“砌块”是一个广义地含义，不再是过去人们脑海中建筑物墙体用混凝土小型空心砌块地单一概念了.在版标准地“.范围”章中，直接写明“本标准适用于建筑工程用地混凝土小型空心砌块、混凝土实心砌块和混凝土多孔（空心）砖（以下统称块材）；水利、交通、市政等构筑物用混凝土砌块（砖）可参照执行.”，意思非常明确，但在这里仍需说明两点：———未将混凝土实心砖列入，主要考虑到对于混凝土实心标砖、型实心砖，版标准地强度试验解读《混凝土砌块和砖试验方法》标准陈胜强、杜建东陈红军华勇(.河南建筑材料科学研究设计院有限责任公司河南郑州.中国建筑砌块协会.上海苏科建筑技术发展有限公司；.河南省科学院质量检验与分析测试研究中心)【摘要】结合《混凝土砌块和砖试验方法》标准颁布,考虑到广大读者无法查阅“标准编制说明”，为能准确地贯彻标准，本文从执笔起草者角度,对标准有关新增内容、修改较大地条文，给出相关解释和说明.【关键词】混凝土砌块；混凝土砖；试验方法；标准;条文解释;抗压强度;抗渗性能【中图分类号】【文献标识码】【文章编号】（）方法并不适用;但混凝土实心砖地其它性能指标检测，版标准是适用地.另外，最近在上海市接触到一种××规格地混凝土实心砖———型空心砖外形尺寸地实心砖，该产品地强度性能检测就应该依据版标准，采用单块抹面找平后做抗压强度检测为宜，而不应采用《砌墙砖试验方法》标准地抗压强度检测方法.———将水利等领域用混凝土砌块规定为“可参照执行”，主要考虑到这些应用领域地块型形状、规格尺寸繁多,对砌块性能指标要求有些与墙用砌块存在差异.例如，我国水利领域对混凝土制品地抗冻性指标，一般用弹性模量损失率来表述.因此，可能版标准仍无法完全解决水利、市政、交通等领域用混凝土砌块类产品地性能检测问题，选择用“参照”两字比较稳妥.建议会后由相关产品标准起草人去考虑某项性能地检测方法，是否可用版标准来解决.增加“术语定义”地必要性与版标准相比，版标准增加了“术语和定义”一章，除明确引用《墙体材料术语》外，还专门增设三条术语定义.主要现行标准中没有予以定义，但又需在版标准中必须出现地名词术语.通过“主块型砌块：外形为直角六面体，长度尺寸为减砌筑时竖向灰缝厚度，砌块高度尺寸为减砌筑时水平方向灰缝厚度，条面封闭完好地砌块.”地定义，以及对“辅助砌块”、“异形砌块”地定义，实际上为版标准解决这些不同块型块材地性能检测问题，创造了条件.需强调：“主块型砌块”和“辅助砌块”是专指在建筑物砌体上使用地砌块.———在版标准中,“主块型砌块”与“块材”地含义是完全不相同地.某些性能指标地试验方法，仅对主块型砌块适用.版标准中地“块材”地含义，通常指所有各种规格地块材，既包括墙用混凝土砌块和砖，也包括水利和交通领域构筑物用地混凝土砌块.———版标准未解块辅助砌块地抗压强度值检测等问题.而在版标准中，给出了一种可用于辅助砌块地抗压强度值检测方法，附录.在此需补充说明：版标准中对“主块型砌块”地定义，并不完全科学、正确.将“砌块高度尺寸为减砌筑时水平方向灰缝厚度”修改为“砌块高度尺寸为（或）减砌筑时水平方向灰缝厚度”更为妥当.版标准地试验方法在版标准地基础上，版标准对试验方法内容进行了全面疏理和修订，几乎每项性能地试验方法条文都有改动.在阅读、理解、执行版标准时，一定要注意条文中“试件”和“试样”含义上地区别，试件≠试样.“试样”指从受检同一批次产品（块材）中所抽取地块材样品；“试件”指进行某项性能试验检测时，所使用可能经过制作、加工过地试块，其外形尺寸和规格必须符合标准对试件地要求.尺寸偏差与外观质量版标准对“尺寸偏差”测量方法进行了修订，增加了辅助砌块、异形砌块地外形尺寸测量方法地描述，弥补了版标准在测量除主块型砌块外地块型时，所存在地缺陷.版标准规定“异形砌块”在块型非对称时，“需草绘或拍下测量位置地照（图）片”，这点非常重要，应引起注意.检测人员不能图省事，而忽略此项步骤，并应在检测报告上有所记录.抗压强度版标准与版标准相比，这部分内容变化最大，几乎为完全重新起草.它由正文条款和两个规范性附录（附录、附录）组成.在此将附录和附录内容一并加以解释和说明.正文条文）实际上可以归纳成二句话:混凝土砌块或混凝土砖类产品，进行抗压强度检测时,首先应根据其块型特征(形状、尺寸大小等)，选择不同地试件制作步骤和检测方法；块型不同或规格尺寸地变化，都有可能会引起抗压强度值检测方法地改变.）建筑墙体用地主块型砌块、砖，以及辅助砌块中地半块，均应按附录进行抗压强度检测；七分头砌块等可以切割出半块砌块（带孔洞地、完整直角六面体），也应先切割出半块，再依据附录进行检测.）关于“附录”，正文条款专门写了两条：———“标识某一块型辅助砌块地抗压强度值时，应将相同配合比和生产工艺、养护龄期相差不超过地辅助砌块与主块型砌块，分别同时按附录进行试验得到取芯试件地强度平均值.”，实际就是针对一些墙体砌块（砖）中地一些异形砌块———如圈梁块、清扫孔块.———条内容，就是考虑到水工护坡砌块、异形挡墙砌块地块型特殊性，故直接写明其抗压强度检测“宜按附录进行”.目地是纠正目前很多企业、检测机构在检测此类砌块强度时，绝大多数盲目套用版标准.实际上，很多水工砌块、异形挡墙砌块地块型，若按版标准进行整块抗压强度检测，将超出试验机地量程.关于附录地解释版标准附录《块材标准抗压强度试验》与版标准地抗压强度试验方法相比，在检测过程细节要求方面有很大差别.建议应先对检测人员进行必要地贯标培训，弄清楚每一条款内容地具体念义，规范检测操作步骤.不能再按老习惯进行强度检测了.附录对混凝土小型空心砌块、混凝土多孔（空心）砖类产品，均适用.其它关键性内容有: ———对试验用仪器设备和材料、试件制作、试验操作步骤等，均做了具体规定.与此版标准相比，特别增加了：①在“找平（粘结）材料”中引入了快硬水泥、高强石膏粉，使强度检测地试验周期，由过去至少天缩短到几个小时内.当用高强石膏粉作找平（粘结）材料，对其性能还提出具体要求.②强调试件制定过程中地承压面找平和垂直要求，并给出具体操作步骤.———引入试件高宽比不小于限值地概念，即:块材抗压强度试件地高宽比不能小于.当小于时,需采用叠块粘结地试件，试件制作时需先将两块产品粘结，再找平抹面处理.举一个实际案例，在检测××()混凝土小型空心砌块（俗称：半高砌块）时，若按版标准做抗压强度检测，一般都机械地采用单块砌块制作试件，测试结果要比同孔形规格地××标准砌块高出以上，显然试验检测方法不合理.依据版标准地附录对××()砌块进行抗压强度检测，需将两块产品先叠合粘结在一起后，再制作成抗压强度试件.———应将试件中“用直角靠尺使坐浆后地承压面至少与两个相邻侧面成°垂直关系”地承压面，与压力试验机地非铰支座接触，以保证试件尽量接近纯受压破坏状态.读者可参阅参考文献,以理解这项要求地理由.关于“附录”地解释版标准附录“块材抗压强度试验方法（取芯法）”完全是新增加地内容，以解决无法用附录进行抗压强度检测地各种规格异形砌块地抗压强度检测问题.实际上，“附录”内容参照了我国建筑、交通行业有关混凝土钻芯取样试验方法相关标准后起草.在执行“附录”时，首先需弄清楚需检测块材地实际应用领域.———对于在建筑墙体使用地异形混凝土砌块，用“附录”试验方法得到地检测值，并不是该砌块地抗压强度标识值，而应依据版标准“”条文地规定，找到对应“主块型砌块”按“附录”检测到地抗压强度值来进行标识.———对于在水利、市政、交通等领域使用地混凝土砌块，若采用“附录”试验方法进行抗压强度检测，则可以用检测值直接标识其强度等级.实际上检测得到值，高度近似于混凝土立方体试块地强度值.抗折强度与版标准相比修订内容并不多，主是更加详细地描述了对试验检测过程地要求.①对“抗折强度试验方法示意图”地相关标识，做了更加明确地注解，纠正了版标准中存在地笔误之处；并使它也能适用于混凝土多孔（空心）砖地检测.②详细给出相关尺寸地测量方法；③修改了加荷速度，使试验操作中能够满足要求.块体密度和空心率与版标准相比,实质性修订内容并不多.但版标准更正了版标准地一个重大笔误———在计算试件空心率时，将“每个试件地体积，精确至”.在标准中，也存在同样地错误.这是一个典型微小失误带来严重后果地事例.在评定墙用块材地空心率时，有时某些块型地实际空心率与标识空心率严重失真.版标准与版标准在此部分内容地差别主要包括：———提高了试验计算精度要求.计算墙用块材试件空心率时地体积精度为(×);重量计量精度为,提高了倍;将称量试件绝干质量时前后两次差值，由相差提高至.———直接给出异形块———指无法用长、宽、高计算出试件体积地块材地混凝土实际体积试验检测方法，以推算出这些异形块地混凝土密度值.在此需特别指出，版标准并没有给出水工护坡砌块和干垒挡墙砌块等异形块材地块体密度试验检测方法.在制定相关产品标准时，若有需要，可引用混凝土地实际体积试验检测方法；当块材带有孔洞时，需用胶泥等材料填实后，再用悬浸法测量块材地体积.含水率、吸水率和相对含水率版标准主要是修改了试验步骤，把试件先泡水建筑砌块与砌块建筑建筑砌块与砌块建筑而后烘干.另外，对计量精度和计算结果精度要求进行调整.一是将称量精度提高到了，考虑到目前试验室绝大多数都采用电子称，精度可以满足要求；二是将计算三块试件“含水率”和“吸水率”地平均值时，计算精度从改为,主要是考虑到检测本身准确性地原故.干燥收缩值版标准中地名称为“干燥收缩试验”，但计算时给出是“干燥收缩值”.因此版标准将该条文名直接修订为“干燥收缩值”.版标准中改变地主要内容包括:———修正了版标准中有关“测长头”图示地错误，即：孔不能是平底，而应是锥体底.这点很重要，否则每次测量时地“原点”可能不重叠，严重影响试验检测地精度，人为操作误差会远远大于实际地收缩变形量.———给出两个测量长度，即砌块、砖，解决了版标准地规定无法测量很多混凝土砖干燥收缩值地问题———砖长度不足.另外，还给出了测量标距安装误差地规定，至，在标距固定位置钻孔时，如果不引入负误差，在用小量程千分表时会造成试验无法完整操作.试验可操作性得到了改善.软化系数由于转化系数试验检测方法与抗压强度检测方法密切相关，因此版标准中强调：①试件地找平和粘结材料必须是水泥砂浆，而不能采用高强石膏.这点在版标准中是不需要提及地.②强调对比试件地龄期应与泡水试件相同，并明确规定了对比试件地养护环境要求为“温度(±)℃、相对湿度(±)”，比版标准更为具体，以尽量避免人为因素地影响.在此对版标准中“试样处理、试件制备和养护按附录地、地规定进行,试件找平和粘结材料应采用水泥砂浆.所需块材试样数，需根据产品采用地强度试验方法（附录或附录中地一种），够制作两组十个抗压强度试件地需要.”做进一步地说明：———对试样块材(砌块、砖)地高宽比小于时，需先用水泥砂浆将两块试样叠块粘结，作为再进行软化系数检测地试件.包括对比试件.———试样块材高宽比（）小于地七分头等能切割出完整带孔半块砌块地辅助砌块，也应先根据附录相关要求，先切割成半块，再叠块粘结成试件.———采用附录地抗压强度试验检测方法时，需先在试样块材上钻芯取样，制作软化系数试件（包括对比试件）所需地圆柱芯样，再将圆柱芯样浸水（对比试件地不用浸水）、制作试件，然后进行软化系数地强度检测.碳化试验在混凝土制品碳化试验实践中积累地数据和经验，发现碳化速度不但与介质中二氧化碳浓度有关，同时也受介质地温、湿度影响.版标准在此处有三点修订.①删除了版标准中地“碳化装置示意图”，而是规定“碳化试验箱应符合标准要求，容积至少放一组以上地试件.箱内环境条件应能控制在：二氧化碳体积浓度为(±)，相对湿度为(±)，温度为(±)℃地范围内.”，与版标准仅控制“二氧化碳浓度在在(±)”完全不同.请注意，明确“体积浓度”，不会再在理解上存在不同解读了.②明确要求碳化试样（块材）与同龄对比试样（块材）一起进行抗压强度试件地制作和抗压测试.一定要注意！要求是“同龄期”.这部分内容在版标准未予以明确，造成有些检测人员将碳化试样制作试件地抗压强度检测值，与一个月或更长时间前对比试件抗压强度值进行比较，容易造成产品地碳化系数值偏高.这种试验方法是不正确地，不能图省事.③规定试样碳化地最长时间为“天”.以避免当碳化天后，混凝土砌块（砖）试样仍没有完全碳化，造成试验时间过长地困境.当制品成型密实度高时，存在天仍无法完全碳化地可能性.在此，不得不补充说明：当块材（砌块、砖）产品地抗压强度试件采用附录地叠块粘结试件（测试块材地高宽比小于）时，制作碳化抗压强度试件地试样块材（至少块，应是地倍数），都必须先放入碳化试验箱进行碳化试验.版标准“”条文规定了当块材需按附录进行强度检测地碳化系数检测方法.在此需特别强调：按附录进行产品地碳化系数检测，第一步是从试样块材上钻芯取样，第二步将芯样放入碳化试验箱进行碳化，第三步再按附录要求制作抗压强度试件.对比试件也应同时钻芯取样和进行试件制作.抗冻性版标准地改动内容较小，但不代表没有实质性变化，例如对冷冻室（箱）地最低温度要求从℃改为℃，称量精度改为.另需注意以下三点：①版标准“抗冻性试验地试件数量为两组十个.所需试样数，需根据产品采用地强度试验方法（附录或附录中地一种），够制作两组十个强度试件地需要.”，实际上讲抗冻性试验试件数量是个，但所需要试样块材数量，与强度试验方法有关，并不定是块.②版标准规定“另一组五个对比强度试样所需试样，放置在试验室，室温宜控制在（±）℃.”地内容，实际上规定了用于制作对比强度试件所需试样（块材），应是同龄期，并给出放置养护环境地具体要求.③版标准中有关抗冻性试验方法地条文用词有细微地差别，即：计算强度损失率时用“试件”进行对比，计算质量损失率时用“试样”进行对比.这是有区别地.在此有必要对“结果计算”条文内容做进一步地说明.———“试件地单块抗压强度损失率（）”计算公式，是新增加地内容，在版标准中没有.执行时需注意：当试件采用叠块粘结试件时，公式中地“单块冻融试件地抗压强值（）”系同样指某一个叠块粘结试件.———对于试件采用叠块粘结试件，块材产品冻融后地“平均抗压强度损失率”值，也是用五个叠块粘结试件进行计算.在此并没有考虑到试样块材冻融后、以及对比试样块材，存在多种叠块复合粘结组合带来对试验结果地影响.———抗冻性中地“质量损失率”，采用试样块材在冻融前后饱和面干地差值来计算.即：首先将试样块材浸水、测饱和面干地质量；第二步测经冻融循环后测试样块材饱和面干地质量；然后再将试样制作成测试抗压强度值地试件.请注意版标准中“质量损失率以五个冻融试件所需试样质量损失率地平均值表示”地含义，即：当抗压强度试件采用叠块粘结时，计算块材地“质量损失率”时，是取个（或更多，地倍数）单块试样块材质量损失率地平均值，而不是仅取块试样地平均值.抗渗性此部分内容完全是重新制定地一种试验检测方法.版标准中地抗渗性试验方法，给出地试验装置仅对标准尺寸混凝土砌块适用，当块材外观尺寸发生变化后，实际上该装置已经不适用了.由于是重新起草，版标准条文交待比较清楚，在此不多费笔墨，请读者自行阅读理解标准条文即可.只强调一点：“密封材料”应使用不渗透水地材料，并尽量少粘附在试件测试面上.另外，在标准修订起草、试验验证过程中，起草组偶遇在一个试样块材上无法钻芯取样，获取直径地试件，例如××地装饰砌块(半高装饰砌块).解决方法是：先使用“密封材料”（不能是用水泥砂浆）将两个砌块如砌筑一样粘结住，然后再在面上钻芯取样；粘结缝隙宽度要尽可能地小.试验报告版标准仅将版标准中“)报告编号及报告日期”，修改为“)其它应记录地项目”.看似不经意地一点小改动，实际上意义重大，需在“试验报告”上必须记录地事项扩大很多.例如，前面提到一些形状复杂块型地尺寸标识与检测，就要用图示方法在“试验报告”上明确记载；一些辅助砌块地取样和试件制作方法，也应该记录；等等.资料性附录“附录”版标准（包括版标准）在实施过程中，很多检测人员反映：在进行混凝土砌块（砖）抗压强度试验检测过程中，试件破坏往往先发生在试件地找平层水泥砂浆中，而导致检测数据偏低.若不采取措施，要使找平水泥砂浆强度接近（最好是大于）砌块（砖）用混凝土地强度，基本上是不可能地.因此，修订起草版标准时，起草组委托进行了提高找平水泥砂浆早期强度地配合比试验.附录“试件抹面和找平用水泥砂浆参考配合比”，就给出了一种通过外加剂来基本保证找平水泥砂浆强度达到地推荐配合比.“附录”还明确规定应先进行预配试验，检测砂浆地强度值.附录作为资料性附录仅供参考使用，实际操作时检测人员也可使用能满足强度值要求地其它配合比.在此建议：采用附录进行抗压强度检测、当强度值预估超过时,或采用附录进行抗压强度检测、当检测值预估超过时,宜采用高强石膏作为找平材料.参考文献:[]《混凝土砌块和砖试验方法》报批稿[].[]《混凝土砌块和砖试验方法》报批稿编制说明[].[]胡建兵等.混凝土小型空心砌块抗压强度试验方法地探讨[].建筑砌块与砌块建筑()。
砌墙砖和砌块的验收及性能检测
6. 1砌墙砖及其验收
• (二)烧结多孔砖和烧结空心砖 • 1.烧结多孔砖 • 烧结多孔砖是指孔洞率不小于15%的承重墙用砖。其规格尺寸有
190 mm x 190 mm x190 mm ( M型)和240 mm x 115 mm x 90 mm ( P型)两种，砖的形状如图6-1所示。根据抗压强度，烧结多孔砖分为 MU30 , MU25 , MU20 , MU15 , MU10五个强度等级。各等级的强 度标准应满足表6-5的规定。 • 2.烧结空心砖 • 烧结空心砖是指孔洞率不小于35%的非承重用砖。 • 烧结空心砖的外型为直角六面体，其长度、宽度、高度尺寸应符合 :390 mm , 290 mm ,240 mm、190 mm、180(175)mm、140 mm、 115 mm、90 mm • 根据体积密度的不同，可分为800级、900级、1 000级、1 100级 四个级别。各级别又根据孔洞及其排数、尺寸偏差、外观质量、物理 性能分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个等级。各等级的各项 技术指标均应符合国家标准《烧结空心砖和空心砌块》的相应规定。 • 烧结空心砖的强度等级分为MU10. 0 , MU7. 5 , MUS. 0 MU3. 5 MU2. 5五个等级，各等级的强度值应符合表6-6的规定。
质、高强、防火、防潮、不易变形、加工简便等优点。适用于各类建 筑的复合外墙和内隔墙，以及有防火、防潮要求的隔墙。
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6. 3墙体板材
• (三)植物纤维类板材
• 植物纤维类板材是用各种植物废物为原料制成的板材，该类板材质 量轻、强度高、保温隔热、隔声性好，但耐水性差，可燃。植物纤维 类板材根据生产原料不同，有稻草板、稻壳板、蔗渣板等，主要用于 内隔墙、顶板和装饰板等。
砌墙砖实验方法
砌墙砖实验方法
以下是 9 条关于砌墙砖实验方法：
1. 嘿，你知道怎么测试砌墙砖的抗压能力吗？就像大力士比赛一样，把砖放在压力机下面，看看它能承受多大的压力，咱可以拿不同的砖来比一比呀，看看哪个是真正的“大力士砖”！
2. 哇塞，想知道砌墙砖的吸水率咋测吗？那咱就把砖放在水里泡一泡呀，看看它能吸多少水进去，这就好像人喝水一样，有的喝得多，有的喝得少呢。
3. 诶，怎么检验砌墙砖的尺寸稳定性呢？这可得好好观察观察，把砖在不同环境放一放，看它会不会变形，是不是很像观察一个人热胀冷缩的反应呀！
4. 嘿呀，咱来试试用敲击的方法检查砌墙砖有没有问题。
就当当当敲一敲，听听声音脆不脆，这就像敲木鱼一样，通过声音判断好坏哟！
5. 哈哈，要测砌墙砖的抗折强度，那就得给它来点挑战，像掰树枝一样看看它能承受多大的力才断掉，是不是很有意思？
6. 哟呵，把砌墙砖放在火上烤一烤，看看它的耐火性能咋样，这就和人能不能抗住炎热是一个道理呀！
7. 哇，还可以做个砌墙砖的耐久性实验呢。
让它经受各种风吹雨打，看看是不是能一直坚强，这和人经历磨难一样呢！
8. 嘿，怎么看砌墙砖的平整度呀？拿个平的东西靠一靠就知道啦，就像看路平不平一样简单呢！
9. 哎呀呀，实验砌墙砖的方法可真多呀，咱都去试试，不就都清楚它们的好坏啦。
我觉得这些实验方法都很有趣也很重要，能让我们真正了解砌墙砖的各种特性，在使用的时候才能更放心呀。
混凝土砌块和砖试验方法
建筑砌块与砌块建筑建筑砌块与2014/1砌块建筑GB/T4111-2013《混凝土砌块和砖试验方法》标准（以下简称：13版标准）在2013年年终获正式颁布，并将于2014年9月1日实施，替代GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌块试验方法》标准（以后简称：97版标准）。
该标准的本次修订，内容变化较大。
为使我国从事混凝土砌块（砖）生产、应用、产品检测的广大工程技术人员，能够正确地理解和执行好13版标准。
作为该标准的主要起草人，本文就13版标准与97版标准相比，在条文内容上变化较大、新增内容较多等，对13版标准的主要条文做一些解释和说明。
1标准修订目的和适用范围1.1修订97版标准的目的自97版标准颁布实施以来，基本上被混凝土砌块（砖）及其它一些非烧结类墙体材料块材类产品标准普遍引用，为我国新型墙材产品生产应用、提高产品质量，起到了重要作用。
但是，近年来我国混凝土砌块（砖）行业发展迅猛，产品规格和品种增加很快，已不仅仅是390mm×190mm×190mm一种混凝土小型空心标准砌块了。
混凝土多孔砖和空心砖、混凝土实心砖，以及市政、水利和交通领域使用的混凝土护坡砌块和挡墙砌块，等等，生产总量和工程应用量增长很快。
实践证明，97版标准内容已无法满足我国混凝土砌块（砖）行业发展的需要，标准内容需重新进行修订和完善。
97版标准在使用实践中也发现存在一些问题。
例如，墙体用圈梁砌块、清扫孔块等不规则墙用砌块，无法进行抗压强度等指标的检测；砌块的抗渗性检验方法，仅适用于是标准块型一种规格，可操作性差；干燥收缩、碳化系数；检测方法的操作步骤，描述过于简单，人为因素对试验检测结果影响偏大。
在97版标准修订起草小组成员第一次工作会议上，确定了本次GB/T4111标准修订的两个基本点：①扩大标准的适用范围。
通过增加内容和修改现有内容，使试验方法标准基本上能适用于所有墙用混凝土砌块（砖）类产品，并兼顾混凝土护坡砌块和挡墙砌块的性能检测；②解决97版标准中存在的其它问题，主要是细化和规范试验方法的操作步骤，修改一些性能的检测方法。
免烧砖国家技术标准23449
免烧砖国家标准GB／T 2542砌墙砖试验方法GB 5348砖和砌块名词术语JC 466砌墙砖检验规则3术语本标准采用GB 5348和JC 466的术语.4产品分类4．1品种按主要原料砖分为炉渣灰（N）、煤粉（Y）、石硝（M）和水泥（F)。
4．2质量等级4．2．1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级.4．3产品标记砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。
示例如下:强度等级MUI5，合格品的混凝土砖,其标记为：免烧结普通砖N MU15 C CB 51015技术要求5．1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1规定。
免烧砖标准6．1尺寸偏差检验样品数为20块,其方法按GB／T 2542进行，其中每一尺寸精确至0．5mm，每一方向以两个测量尺寸的算术平均值表示。
样本平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值,样本极差是抽检的20 块砖样中最大测定值与最小值之差值。
6．2外观质量检验按GB／T 2542进行。
颜色的检验：抽砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。
6．3抗压强度试验按GB／T 2542进行。
其中砖样数量为10块，加荷速度为5±0．5kN／s，强度标准值按式(1）计算：∫k=R平均-2。
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(1)S={(1/9）∑(Ri—R平均)［2］｝［0。
5］。
.....。
（2)式中：∫——-—强度标准值，MPa;R平均10块砖样的抗压强度算术平均值，MPa；S---10块砖佯的抗压强度标准差由(2）式计算，MPa*Ri-——单块砖样抗压强度的测定值。
6．4冻融试验样品为5块,其方法按GB／T 2542进行。
7检验规则7．1检验分类7．1．1产品检验分出厂检验和型式试验。
7．1．2每批出厂产品必须进行出厂检验,外观质量检验在生产厂内进行.7．1．3当产品有下列情况之一时应进行型式检验:a。
43 《新型墙体材料(砖和砌块)产品质量国家监督抽查实施细则(2023年版)》
1 抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次抽样数量见表 1。
表 1 抽样数量表
产品种类
烧结多孔砖和多孔砌块
承重混凝土多孔砖
H/B≥0.6 H/B＜0.6
烧结空心砖和空心砌块
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。凡
是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3 判定规则
2
3.1 依据标准 GB/T 13544—2011 烧结多孔砖和多孔砌块 GB/T 13545—2014 烧结空心砖和空心砌块 GB/T 11968—2020 蒸压加气混凝土砌块 GB/T 25779—2010 承重混凝土多孔砖 GB/T 2542—2012 砌墙砖试验方法 GB/T 4111—2013 混凝土砌块和砖试验方法 GB/T 11969—2020 蒸压加气混凝土性能试验方法 GB/T 10294—2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板办法 GB 6566—2010 建筑材料放射性核素限量 现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
准要求判定。 若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检
产品明示的质量要求判定。 若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标
准要求判定。 若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判
蒸压加气混凝土砌块
jc 466砌墙砖检验规则
jc 466砌墙砖检验规则一、样品抽取与检验1.1 样品抽取在砌墙砖生产或使用过程中，应按照相关规定从生产线或库存中抽取具有代表性的样品。
抽取的样品数量应满足本规则规定的检验项目和频次要求。
1.2 样品检验对抽取的砌墙砖样品应进行以下项目的检验：(1)尺寸偏差；(2)外观质量；(3)抗折强度；(4)抗压强度；(5)吸水率；(6)放射性核素限量。
二、检验批次与频次2.1 检验批次砌墙砖的检验应按照同一生产工艺、同一规格型号、同一等级的产品划为一个批次的原则进行。
每个批次的数量不宜超过5000块。
2.2 检验频次每个批次砌墙砖样品的检验频次应符合以下规定：(1)尺寸偏差、外观质量应逐块检验；(2)抗折强度、抗压强度应随机抽取不少于3块样品进行检验；(3)吸水率应随机抽取不少于5块样品进行检验，其中3块用于抗折强度和抗压强度检验，2块用于外观质量检验；(4)放射性核素限量应按照相关规定进行检验。
三、检验项目与方法3.1 尺寸偏差用钢卷尺测量砌墙砖的长度和宽度尺寸，精确到毫米；用游标卡尺测量砌墙砖的高度尺寸，精确到0.1毫米。
按照下列公式计算尺寸偏差：ΔL=L-L0ΔW=W-W0ΔH=H-H0ΔL±ΔW±ΔH=|ΔL|+|ΔW|+|ΔH|≤0.5ΔL±ΔW±ΔH=|ΔL-ΔW|+|ΔW-ΔH|+|ΔH-ΔL|≤0.5+0.3+0.3≥0.3+0.3+0.3=0.9≥0.3+0.3+0.3=0.9≥0.3+0.3+0.3=0.9≥0.9（mm）≥0.9（mm）≥0.9（mm）≥0.9（mm）式中：ΔL——长度尺寸偏差；ΔW——宽度尺寸偏差；ΔH——高度尺寸偏差；L、W、H——实际尺寸；L0、W0、H0——公称尺寸。
尺寸偏差符合标准要求的砌墙砖方可进入下一道工序。
不符合标准要求的砌墙砖需进行返工或报废。
砌体工程施工质量验收规范2019
砌体工程施工质量验收规范2019一、砌体工程施工前的准备工作1.设计图纸审核：在进行砌体工程之前，要对设计图纸进行认真审核，确保设计符合国家标准和建筑要求。
特别需要关注砌体墙体的承重结构和尺寸要求。
2.原材料准备：要对砂浆、砖块、砌筑辅料等原材料进行检验，确保符合国家标准，具有合格证书，并做好原材料的登记和保管工作。
3.施工队伍组建：要选择经验丰富、技术过硬的砌筑施工队伍，并确保队伍中有一定数量的技术骨干，及时分配工作任务。
4.施工设备准备：要对所需的施工设备进行检查和维护，确保施工设备处于良好状态。
5.施工计划制定：要根据设计要求和实际情况，制定详细的施工计划，包括进度安排、质量控制等内容。
二、施工过程中的质量控制1.砌墙结构检查：在砌筑砖墙时，要对墙体结构进行检查，确保墙体尺寸、垂直度、水平度等符合设计要求。
2.砌墙砖块检验：在砌筑砖墙时，要对砖块进行检验，确保砖块质量符合标准要求。
3.砂浆质量控制：在进行砌筑时，要对砂浆进行严格的质量控制，确保砂浆的配比、搅拌、施工等均符合要求。
4.墙体细部工艺要求：在进行砌筑时，要严格按照设计要求进行墙体细部工艺处理，如门窗洞口、管线洞口、构造柱等。
5.施工现场管理：要实行严格的施工现场管理，包括施工现场清洁、安全防护、环境保护等方面。
6.验收记录：要对每一道工序进行验收，并做好验收记录，确保施工质量可追溯。
三、施工结束后的验收1.结束验收前的准备：在砌体工程结束前，要做好相关的资料整理和准备工作，包括施工记录、验收报告、技术资料等。
2.验收标准：施工结束后，要按照相关标准和规范进行验收，包括外观质量、尺寸精度、结构安全等方面。
3.验收方法：可以采用目测、检测仪器等方法进行验收，确保验收结果准确可靠。
4.验收报告：验收结束后，要做好验收报告的撰写和归档工作，并及时通知相关部门和业主。
5.整改措施：如果发现施工质量存在不符合要求的地方，要及时提出整改措施，并落实整改工作。
砖砌体质量验收检验规范
砖砌体质量验收检验规范1.质量验收资料检查（1）砌体工程所用砌墙砖应具有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合验收标准。
（2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。
（3）砖检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气混凝土砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。
2.烧结多孔砖验收标准1.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1 的规定。
表 1 尺寸允许偏差单位为毫米1.2外观质量砖的外观质量应符合表2的规定。
表 2 外观质量单位为毫米1.3泛霜每块砖不允许出现严重泛霜。
1.4石灰爆裂1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。
其中大于10mm的不得多于7处。
2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
1.5欠火砖、酥砖不允许出现欠火砖、酥砖。
3.加气混凝土砌块验收标准1.1 砌块的尺寸偏差和外观应符合表3的规定。
表3 尺寸偏差和外观注：1）表面没有裂纹、爆裂和长高度三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。
1.2 砌块的性能应符合表4的规定。
表4 砌块的立方体抗压强度/MPa表5 砌块的干密度 kg/m³表6 砌块的强度级别表7 干燥收缩、抗冻性和导热系数2.现场见证取样检验（1）砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万~15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通混凝土小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。
（2）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否符合设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。
（3）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。
（4）砌块应存放5天以上后出厂。
砌块贮存堆放应做到：场地平整，同品种、同规格分级分等，整齐稳安，宜有防雨措施。
（5）产品运输时，宜成垛绑扎或有其他包装。
JC-466-92(96)-《砌墙砖检验规则》无章
２ ９ ７
本标准由国家建筑材料工业局西安砖瓦研究所归口。 本标准由国家建筑材料工业局西安砖瓦研究所、 国家建筑材料工业局硅酸盐建筑制品 质量监督检验中心、 河南建筑材料研究设计院负责起草。 本标准主要起草人李寿德、 姜炳年、 许国干、 程相伟、 姜勇。
本标准委托国家建材局西安砖瓦研究所负责解释。
由式（ １ ） 计算：
； 一 ＇ Ｖ ｝ ． ｎ １ － １ ｝ （ Ｘ ； 一 Ｘ ） ２
３． １ ６
（ １ ）
极差
计量抽样检验的样本中， 最大测定值与最小测定值之差数。 ３． １ ７ 强度标准值（ 八） 具有９ ５ ％ 保证概率的强度。 本标准中， 样本量 ｎ ＝ １ ０ 时的强度标准值由 式（ ２ ） 计算：
３ ． ８ 计数抽样方案 以样本中不合格产品数作为判断依据的抽样方案。 ３ ． ９ 计量抽样方案 以产品质量特征值的样本统计量作为判断依据的抽样方案。 ３ ． １ ０ 计点抽样方案 以样本中产品检查出的缺陷数作为判断依据的抽样方案。 ３ ． １ １ 标准型抽样方案 为保护生产、 使用双方的利益， 把生产方风险和使用方风险固 定为某个特定数值（ 通常 分别为 ０ ． ０ ５ 和０ ． １ ０ ） 的抽样方案。 ３ ． １ ２ ｓ 法抽样方案 计量抽样检验中， 批标准差未知时， 利用样本标准差或由 样本标准差与其他样本统计量 构成的函 数来判断批合格或不合格的抽样方案。
６． １
０ 抽取砖样２ 块， 按Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ５ ４ ２ 规定的 方法， 分别测定长度、 宽度、 高度三个尺寸的平均 偏差和极差， 根据不同 公称尺寸由 表１ 的合格判定值判断规格尺寸是否合格。
（ ｝， ） 表１
公称尺寸
２ ９ ０ ２ ４ ０ １ ９ ０ １ ８ ０ １ ４ ０
墙体材料检测实施细则
粉煤灰砖检测实施细则一、依据标准：JC239-2001 《粉煤灰砖》GB/T2542-2003 《砌墙砖试验方法》二、检验原理：通过对试样的加工处理，对其大面进行加压，得出破坏荷载，求出抗压强度值，可知其承受荷载的能力。
三、适用范围：适用在以粉煤灰、石灰、或水泥为主要原料，掺加适量石膏、外加剂、颜料和集料等，经坯料制备、成型、高压或常压蒸汽养护而制成的实心粉煤灰砖。
主要用于建筑工程中的填充墙。
四、仪器设备：1、砖用卡尺，分度值为0.5mm；2、材料试验机，试验机的相对误差不大于±1%，其下加压板为球绞支座，预期最大破坏荷载在量程的20%-80%之间。
3、低温箱，-20°C；4、水槽，水温10°C-20°C；5、台秤，分度值5g；6、蒸煮箱，0-100°C；7、鼓风干燥箱，0-100°C；五、取样规定：每10万块为一批，不足10万块按一批计。
六、试样准备与制备：随机抽取36块试样。
七、环境要求：试验要求环境温度为16°C-32°C，相对湿度35%-60%；八、试验步骤：1、尺寸偏差和外观1.1尺寸偏差a、长度测量时在砖的两个大面的中间部位测量两个尺寸；b、宽度测量时在砖的两个面的中间部位测量两个尺寸；c、高度测量时在砖的两个条面的中间部位测量两个尺寸。
当被测处有缺陷或凸出时，可在砖的旁边部位测量，但要选择不利的一测。
精确至0.5mm。
1.2外观1.2.1缺损a、缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸。
b、缺损造成的破坏面，系指缺损部分对条、顶面的投影面积。
1.2.2裂纹a、裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方向的投影长度表示。
如果裂纹从一个面延伸到其它面上时，则累计它的投影长度。
b、裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果。
1.2.3弯曲a、弯曲分别在大面和条面上测量，用砖用卡尺的两支脚沿棱边两端防好，选择弯曲最大的地方将垂直尺推至砖面，但不要将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。
常用建筑材料质量检验取样方法
常用建筑材料质量检验取样方法:一、水泥：一批200T,同一编号水泥的不同部位处等量采集，取样点在20点以上，充分混匀,重量不少于12Kɡ，一般试验项目：安定性、强度、标准稠度用水量。
二、碎石：大型运具600T一批次,小型运具300T一批次。
一般试验项目：筛分析、密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。
每组样品取样数量60Kɡ,方法：抽取15份，混合均匀，组成一组样品。
三、砂:大型运具600T一批次，小型运具300T一批次。
试验项目:筛分析、含泥量、泥块含量、密度。
取样10Kɡ,方法：取8份混匀组成一组。
四、混凝土：拌制不超过100立方;每一现浇楼层同配合比的砼，不少于一次;试件留置为标养一组、现场同条件养护一组。
供量大时，每200立方取一次,抗渗砼连续浇筑量500立方以下时，留二组，每增加250~500立方时应增加二组，一组6块标养，另一组6块同条件养护，不得少于28天。
五、砼外加剂:掺量不大于水泥量的5%。
防水剂：每批取样量不少于0.2T水泥所需的防水剂量。
六、砂浆：每一楼层或250立方砌体中的各种标号的砂浆，制一组试块。
七、钢材：一般试验项目:1、拉伸试验：屈服强度、抗拉强度、伸长率.2、冷弯。
取样数量：60T一批,拉伸件取二根长500,冷弯件取二根长300。
八、钢筋焊接及机械连接试件的取样方法：拉伸件长500，冷弯件长300.每300个接头作为一批。
1、闪光对焊：6个试件，其中3个拉伸，3个冷弯。
2、电弧焊：3个拉伸。
3、电渣压力焊:3个拉伸.4、带肋钢筋套筒挤压连接:3个拉伸,样件长600。
5、钢筋锥螺纹接头：3个拉伸。
九、钢板：送样件500Х500一块由检测部门按要求取大小规格。
十、砌墙砖:普砖3.5―15万块一批,取15块；多孔砖5万块一批，取15块；空心砖（砌块)3万块一批，取15块；粉煤灰砖10万块一批，取20块；非烧结普砖3-5万块一批,取10块。
十一、面砖：釉面内墙砖1000—2000平米一批，取30块；彩色釉面陶瓷墙地砖50-500平米一批，取40块;混凝土路面砖20000块一批，取30块.十二、防水材料：1、沥青防水卷材:抽一卷，去端头2。
砌墙砖检验原始记录
砌墙砖检验原始记录日期：20XX年XX月XX日地点：XX工地检验单位：XX检验机构一、项目概述1.1墙体结构墙体结构为XX工程项目的主要构成部分，本次检验旨在检查砌墙砖的质量和规格是否符合相关标准要求。
1.2检验对象本次检验的对象为XX型号的砌墙砖，共计XX块，规格为XXmm × XXmm × XXmm。
二、检验设备2.1手持测量仪器2.2电子秤2.3直尺、卷尺等测量工具2.4硬度测试仪三、检验方法3.1砌墙砖尺寸检验使用直尺、卷尺等测量工具对砌墙砖的长度、宽度和厚度进行测量，确定是否符合规格要求。
3.2砌墙砖重量检验使用电子秤对砌墙砖的重量进行检测，判断是否在允许的误差范围内。
3.3砌墙砖硬度检验使用硬度测试仪对砌墙砖的表面硬度进行测试，评估其耐久性和抗压能力。
四、检验过程及结果记录4.1砌墙砖尺寸检验对砌墙砖的长度、宽度和厚度进行测量，并记录在下表中：序号，砌墙砖编号，长度(mm) ，宽度(mm) ，厚度(mm)-----，-------------，----------，----------，----------1，XXX，XX，XX，XX2，XXX，XX，XX，XX3，XXX，XX，XX，XX...，...，...，...，...根据测量结果，核对砌墙砖尺寸是否符合规格要求，并记录在表格中。
发现异常的砌墙砖进行标记。
4.2砌墙砖重量检验使用电子秤对每块砌墙砖的重量进行测量，并记录在下表中：序号，砌墙砖编号，重量(g)-----，-------------，----------1，XXX，XX2，XXX，XX3，XXX，XX...，...，...根据测量结果，核对砌墙砖重量是否在规定误差范围内，并记录在表格中。
发现异常的砌墙砖进行标记。
4.3砌墙砖硬度检验使用硬度测试仪对每块砌墙砖的表面硬度进行测试，并记录在下表中：序号，砌墙砖编号，硬度(MPa)-----，-------------，------------1，XXX，XX2，XXX，XX3，XXX，XX...，...，...根据测量结果，评估砌墙砖的耐久性和抗压能力，并记录在表格中。
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1 目的：为砌墙砖（烧结砖和非烧结砖）的抗折强度、抗压强度、冻融等常用的检验项目特编制本作业指导书，其他项目未予列入。
2 引用标准2.1 GB/T2542——2012砌墙砖试验方法（以下简称标准）2.2 GB/T5101——2003烧结普通砖2.3 GB 13544——2011烧结空心砖和空心砌块2.4 GB 11945——1999蒸压灰砂砖2.5 JC239——2001 粉煤灰砖3尺寸测量3.1量具砖用卡尺，分度值为0.5mm。
3.2测量方法长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸，如图3所示。
当被测处有缺陷或凸起时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。
精确至0.5mm。
3.3 结果表示每一方向尺寸以两个测量值得算数平均值表示。
4 外观质量检查4.1量具4.1.1 砖用卡尺（如图1）：分度值为：0.5mm。
4.1.2钢直尺：分度值不应大于1mm。
4.2 测量方法4.2.1缺损4.2.1.1缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸。
如图3所示。
4.2.1.2缺损造成的破坏面，是指缺损部分对条、顶面（空心砖为条、大面）的投影面积，如图4所示。
空心砖内壁残缺及肋残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来度量。
4.2.2裂纹4.2.2.1裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方向的投影长度表示。
如果裂纹从一个面延伸至其他面上时，则累计其延伸的投影长度，如图5所示。
4.2.2.2多孔砖的空洞与裂纹相通时，则将孔洞包括在裂纹内一并测量。
如图6所示。
4.2.2.3裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果。
4.2.3弯曲4.2.3.1弯曲分别在大面和条面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置，择其弯曲最大处将垂直尺推到砖面，如图7所示。
但不应将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。
4.2.3.2以弯曲中测得的较大者作为测量结果。
4.2.4杂质凸出高度杂质在砖面上造成的凸出高度，以杂质距砖面的最大距离表示。
测量将砖用卡尺的两支脚置于凸出两边的砖平面上，以垂直尺测量，如图8所示。
4.2.5色差装饰面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖样2m处目测。
4.2.6结果处理外观测量结果以mm为单位，不足1mm者，按1mm计。
5 抗折强度试验5.1 仪器设备5.1.1材料试验机：示值相对误差±1.0%，预期最大破坏荷栽应在量程的20%～80%之间。
5.1.2抗折夹具：抗折夹具加荷形成的三点加荷，上支压辊和下支压辊的曲率半径为15mm，下支压辊应有一个为铰接固定。
5.1.3钢直尺：分度值为1mm。
5.2 试验数量试样数量为10块。
5.3试样处理试样应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。
5.4 试验步骤1）按3.1.2的规定测量试样的宽度和高度尺寸各2个，分别取算数平均值，精确至1mm。
2）调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去40mm。
但规格长度为190mm的砖，其跨距为160mm。
3）将试样大面平放在支辊上，试样两端面与下支辊的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50-150）N/S的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P。
5.5结果计算与评定5.5.1每块试样的抗折强度（R C）按式（1）计算。
R C=3PL(1)2BH2式中：R C——抗折强度（MPa）P——最大破坏荷载（N）L——跨距（mm）B——试样宽度（mm）H——试样高度（mm）5.5.2试样结果以试样抗折强度的算数平均值和单块最小值表示。
6 抗压强度试验6.1 仪器设备6.1.1 材料试验机：示值相对误差不超过±1%，其上、下压板至少应有一个球铰座，预期最大破坏荷载应在量程的20%-80%之间。
6.1.2钢直尺：分度值不应大于1mm。
6.1.3 振动台、制样模具、搅拌机：应符合GB/T 25044的要求。
6.1.4切割设备。
6.1.5抗压强度试验用净浆材料：应符合GB/T25183的要求。
6.2 试样数量试样数量为10块。
6.3 试样制备6.3.1 一次成型制样6.3.1.1 一次成型制样适用于采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。
6.3.1.2 将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm，如图9所示。
如果不足100mm，应另取备用试样补足。
6.3.1.3将已割开的半截砖放入室温的净水中浸20min-30min后取出，在铁丝网架上滴水20min-30min，以断口相反方向装入制样模具中。
用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。
制样模具及插板如图10所示。
6.3.1.4 将净浆材料按照配置要求，置于搅拌机中搅拌均匀。
6.3.1.5将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振动时间为0.5 min～1 min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15 min～19 min）后拆模。
6.3.2 二次成型制样6.3.2.1 二次成型制样适用于采用整块样品上下表面灌浆制成强度试验试样的方式。
6.3.2.2 将整块试样放人室温的净水中浸20 min～30 min后取出，在铁丝网架上滴水20 min～30 min。
6.3.2.3 按照净浆材料配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。
6.3.2.4 模具内表面涂油或脱膜剂，加入适量搅拌均匀的净浆材料，将整块试样一个承压面与净浆接触，装入制样模具中，承压面找平层厚度不应大于3 mm。
接通振动台电源，振动0.5 min～l min，停止振动，静置至净浆材料初凝（约15 min～19 min）后拆模。
按同样方法完成整块试样另一承压面的找平。
6.3.3非成型制样6.3.3.1 非成型制样适用于试样无需进行表面找平处理制样的方式。
6.3.3.2 将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100 mm。
如果不足100 mm，应另取备用试样补足。
6.3.3.3 两半截砖切断口相反叠放，叠合部分不得小于100 mm，如图12所示，即为抗压强度试样。
6.4 试样养护6.4.1 一次成型制样、二次成型制样在不低于10℃的不通风室内养护4 h。
6.4.2 非成型制样不需养护，试样气干状态直接进行试验。
6.5 试验步骤6.5.1 测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1 mm。
6.5.2 将试样平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动。
加荷速度以（2～6）kN/s为宜，直至试样破坏为止，记录最大破坏荷载P。
6.5.3 结果计算与评定6.5.3.1 每块试样的抗压强度（R p）按下式计算。
R p = P / (L×B）式中：R p ——抗压强度，单位为兆帕（MPa）；P ——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）；L ——受压面（连接面）的长度，单位为毫米（mm）；B ——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米（mm）。
6.5.3.2 试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示。
7冻融试验7.1仪器设备7.1.1冷冻室或低温冰箱:最低温度能达到一20℃或一20℃以下。
7.1.2水槽：保持槽中水温10℃～20℃为宜。
7.1.3台秤：分度值不大于5g。
7.1.4电热鼓风干燥箱：最高温度200℃7.1.5抗压强度试验设备同6.1。
7.2 试样数量7.2.1试验结果以抗压强度表示时，试样数量为10块,5块用于冻融试验，5块用于未冻融强度对比试验。
以质量损失率计算，试样数量为5块。
7.3 试验步骤7.3.1用毛刷清理试样表面，并顺序编号，将试样放入鼓风干燥箱中在105±5℃下干燥至恒重，•称其质量m0，并检查外观。
将缺棱掉角和裂纹作标记。
7.3.2将试样浸在10～20℃的水中，24h后取出，用湿布拭去表面水分，以大于20mm的间距大而侧向立放于预先降温至-15℃以下的冷冻箱中。
7.3.3 当箱内温度再次降至-15℃时开始计时，在-15～-20℃下冰冻：烧结砖冻3h；非烧结砖5h，然后取出放入10～20℃的水中融化；烧结砖为2h，非烧结砖为3h，如此为一次冻融循环。
7.3.4每5冻融循环，检查一次冻融过程中出现的破坏情况，如冻裂、缺棱、掉角、剥落等。
7.3.5冻融循环后，检查并记录试样在冻融过程中的冻裂长度，缺棱掉角和剥落破坏情况。
7.3.6经冻融循环后试样，放入鼓风干燥箱中，按7.3.1规定干燥至恒重，称其质量m1。
7.3.7若试件在冻融过程中，发现试样呈明显破坏时，应停止本组样品的冻融试验，并记录冻融次数，判定本组样品的冻融试验不合格。
7.3.8 干燥后的试样和未经冻融的强度对比试样按12.5进行抗压强度试验。
7.4结果计算与评定7.4.1外观结果：冻融循环结束后，检查并记录在冻融过程中的冻裂长度、缺棱、掉角、剥落等破坏情况。
7.4.2强度损失率P m,按式计算精度至0.1％P m＝(P0－P1)／P0×100式中：P m—强度损失率，％P0—试样冻融前强度，MPaP1—试样冻融后强度，MPa7.4.3质量损失率G m,按式计算精度至0.1％G m＝(m0－m1)／m0×100式中：G m—质量损失率，％m0—试样冻融前干质量，kgm1—试样冻融后干质量，kg7.4.4试验结果以试样冻后抗压强度或抗压强度损失率、冻后外观质量或质量损失率表示与评定。
8 吸水率和饱和系数试验8.1仪器设备8.1.1台秤：分度值不大于5g。
8.1.2电热鼓风干燥箱：最高温度200℃8.1.3蒸煮箱。
8.2试样数量试样数量：吸水率为5块，饱和系数为5块。
（所取试样尽可能用整块，如需制取应为整块试样的1/2或1/4）。
8.3试验步骤8.3.1清理试样表面，并注写编号，然后置于105±5℃鼓风干燥箱中干燥至恒量（在干燥过程中，前后两次称量差不超过0.2%，前后两次称量时间间隔为2h），除去粉尘后，称其干质量m0。
8.3.2将干燥试样浸水24h，水温10～30℃。
8.3.3取出试样，用湿毛巾拭去表面水分，立即称量，称量时试样毛细孔渗出于秤盘中水的质量也应计入吸水质量中，•所得质量为浸泡24h的湿质量m24。
8.3.4将浸泡24h后的湿试样侧立放入蒸煮箱的篦子板上，•试样间距不得小于10mm，注入清水，箱内水面应高于试样表面50mm，加热至沸腾，沸煮3h饱和系数试验煮沸5h，停止加热，冷却至常温。