锅炉及锅炉房设备课程设计毕业论文
关于锅炉的毕业设计
关于锅炉的毕业设计篇一：锅炉毕业设计摘要在当今各种工业企业的动力设备中，锅炉仍然是一重要的组成部分。
随着现代化工业的飞速发展，对能源利用率的要求越来越高，作为将一次能源转化为二次能源的重要设备之一的锅炉，其控制和管理随之要求越来越高。
但在我们国家，除了一些大中型锅炉采用了先进的控制技术外，绝大多数中小企业所用的锅炉，如10T/h、20T/h锅炉，大部分还在采用仪表/继电器控制，甚至还是人工操作，已无法满足要求。
据此，本文针对一台10T/h工业锅炉，提出了一套PLC 的控制系统方案。
本文以一台10T/h锅炉的PLC控制系统为背景，理论与实践相结合，详细阐述了集PLC技术，变频器技术，通信技术于一体的先进控制技术在该锅炉控制系统中的应用。
在该系统中，应用了Siemens公司的S7-300系列PLC，根据锅炉的控制特点，分析系统的控制要求，实现给煤自动调节，送风自动调节，引风自动调节，水泵给水的自动调节，根据系统控制要求分析系统所需的PLC配置，以及备控量的I/O点数及I/O口分配，查阅S7-300使用手册在理论上分析确定PLC的组成及使用事项，并用其编程软件Step7设计锅炉控制的梯形图、STL语句及PLC通信网络，实现锅炉的水位三冲量控制、燃烧过程自动控制、蒸汽压力自动控制等功能；基于锅炉运行安全的考虑，该系统中锅炉由PLC控制， PLC、上位机组成一个MPI网，运用Siemens公司的MPI全局通讯技术及WinCC的软件设计，实现锅炉的上位机的冗余控制，关键词:锅炉变频器PLC PID WinCC Step7 MPI 全局通讯AbstractNowadays the boilers are still an important component among various power equipments in industrial enterprises. Along with the fast development of modem industry，high efficient energy utilization is pursued more and more. And the boiler are a kind of Primary equipments for converting raw energy into secondary energy，so their control and supervision is very important for promoting energy utilization efficiency. But in our country，only some big and medium-sized boilers have adopted. Advanced control technique. Most boilers being used by medium and small enterprises，such as 10T/h and 20T/h boilers，are controlled by mete/relays，or even manually. That can not meet demand. In this paper，a control system scheme of PLC+IPC is Proposed，which is aiming at a 10T/h industrial boilers.An advanced boiler control technique composed of PLC，inverter，and communication are detailly described with respect theory and application in this paper，which is based on two PLC control systems of 10T/h boilers in certain plant. The S7-300 series PLC of siemens company is adopted in the boiler control systems. The Step7 programming software is used to design the ladder chart，the STL language and the PLC correspondence network. Automatic control for the boilers has been realized，such as three impulse control for the water level，burning Process control，vapor pressure control. Moreover，an amicable man-machine interface，automatic storage of important boiler run data，and automatic print of reports in need is realized by using the configurations software WinCC of Siemens company. Each boiler in the system is controlled by one PLC respectively. PLC and IPC shaped into a MPI net. By using the MPI overall situation telecommunication technique and the WinCC software of Siemens company redundancy controls of the two IPC are designed for the safety. The automatic control of public facilities such as deoxidization equipment is also realized in thesystem.Key words: boiler，inverter，PLC，PID 目录摘要 ................................................ . (I)ABSTRACT .......................................... (II)第一章绪论 ................................................ (1)1.1 工业锅炉控制现状 (1)1.2 工业锅炉控制的任务和特点 (1)1.2.1 工业锅炉控制的任务 (1) (2) (4)1.3 PLC控制的优点 (7)1.4本文主要内容 (8)第二章锅炉控制系统的总体设计 (9)2.1系统控制要求 (9)2.2 锅炉本体构造 (9)2.3 系统设计思想 (10) (10)2.4各主要回路控制策略 (12)122.4.2 主程序框图如下： (13)2.4.3 自动控制系统结构框图： (14)2.4.4 给水调节回路 (14) (15) (16) (18) (19)第三章系统硬件组成 (20)3.1总体结构 .................................................203.2 系统硬件组成 (20)3.3主要器件选择 (20)3.4系统供电 .................................................333.5系统接地 .................................................343.6 系统运行方式 (34)3.7 PLC配置及I/O点分配： (35)..............................................35 (36).............................................. . (37) (38)3.7.5 炉膛 .................................................393.7.6 出渣机： (40)3.7.7 蒸汽管路和省煤器： (40)第四章系统软件和设置 .......................................... 42 4. 1 PLC软件设计 (42)4.1.1 Step7简介 (42)4.1.2 Step7的PlD功能块 (45)4.1.3 PLC程序总体结构 (50)4．2系统通讯 ................................................564． 3 本章小结 ................................................57结束语 ................................................ .. (58)致谢 ................................................ . (59)参考文献 ................................................ (60)附录1原理图 ................................................ .. 61附录2外文 ................................................ . (62)附录3翻译 ................................................ . (65)第一章绪论1.1 工业锅炉控制现状目前在我们国内，锅炉仍然是各种工业企业的动力设备中重要的组成部分。
锅炉毕业设计论文
目次1 绪论 (3)1.1燃气锅炉的特点 (3)1.2燃气锅炉的现状 (5)1.3此次设计燃气锅炉的基本思路 (6)2 设计任务与燃料特性参数 (7)2.1设计任务 (7)2.2燃料特性 (7)3 燃料计算 (8)4 燃料燃烧计算 (9)4.1烟道中各处过量空气系数及各受热面的漏风系数计算 (9)4.2理论空气量和理论烟气量的计算 (9)4.3各受热面烟道中烟气特性表 (9)4.4烟气温焓表（见附表） (10)4.5锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (10)5 炉膛设计计算 (12)5.1炉膛热力计算方法 (12)5.2炉膛尺寸计算 (12)5.3炉膛结构特性计算 (13)5.4炉膛热力计算 (13)6 对流管束计算 (15)6.1设计思想 (15)6.2第一管束结构计算 (15)6.3第一管束热力计算 (15)6.4第二管束结构计算 (18)6.5第二管束热力计算 (18)7 过热器设计计算 (21)7.1过热器设计思想 (21)7.2过热器结构计算 (21)7.3过热器热力计算 (22)8省煤器设计计算 (25)8.1省煤器设计思想 (25)8.2省煤器的结构计算 (25)8.3省煤器热力计算 (25)9热力计算汇总表 (28)10阻力计算 (29)10.1第一锅束管束阻力计算 (29)10.2第二锅束管束阻力计算 (30)10.3 过热器阻力计算 (31)10.4 省煤器阻力计算 (32)11烟道阻力计算 (34)12 送引风机选择计算 (36)12.1送风机 (36)12.2引风机 (36)13 所选燃烧器的基本原理 (37)14 旋风除尘器 (38)14.1工作原理 (38)14.2旋风除尘器的特点 (38)14.3除尘器的选择 (38)15 防爆措施 (39)15.1气体爆炸原因 (39)15.2 防爆门结构设计 (39)16 水位自动调节系统 (40)16.1系统简介 (40)16.2系统原理 (40)附表（烟气焓温图）： (40)结论 (44)致谢 (45)参考文献 (46)1 绪论燃气锅炉是一种以可燃气体作为燃料的能源转换设备，用以生产热水或蒸汽，满足工业生产和人民日常生活的需要。
燃煤锅炉毕业论文（五篇范例）
燃煤锅炉毕业论文（五篇范例）第一篇：燃煤锅炉毕业论文燃煤工业锅炉分析[摘要]论述了我国工业燃煤锅炉现状，分析了燃煤工业锅炉存在的问题，对于燃煤工业锅炉存在的问题进行合理的分析，给出提升燃煤工业锅炉能效的意见。
[关键词]燃煤工业锅炉能源现状节能减排绪论伴随全球化进程进一步加快，环境问题日益严峻，环境问题越来越受到各国的关注。
我国是高速发展的工业国家，污染物排放、资源消耗占据全球的比例越来越大。
节能减排已然成为缓解日益增长的能源消耗的必要而有效的途径。
细颗粒物(PM2.5)、可吸入颗粒物(PM10)等污染物的大气环境问题日益突显。
随着雾霾天气的日益频繁，严重危害人们的身体健康，影响人们的日常生活。
雾霾的成因有很多，但由于燃煤工业锅炉燃烧效率低、净化烟气设施简陋，排放大量有害气体，已经成为了治理燃煤污染物的重中之重。
“十二五”期间，为了有效改善空气质量，减少有害气体的排放，国家能源局发布了《煤炭清洁高效利用行动计划(2015—2020 年)》和《关于促进煤炭安全绿色开发和清洁高效利用的意见》，国务院印发了《大气污染行动计划》等文件，提出要加快淘汰落后燃煤工业锅炉，在全国树立了保障燃煤工业锅炉安全经济运行、提高能效、减少污染物排放目标，到2017 年，要实现地级及以上城市建成区基本淘汰10 蒸 t/h 及以下的燃煤锅炉。
1燃煤工业锅炉现状锅炉是重要的能源转换设备，也是能源消费大户和重要的大气污染源。
目前，我国电站锅炉、燃油燃气工业锅炉产品技术水平较高，设计效率和运行效率与国际先进水平相当；而燃煤工业锅炉量大面广，产品技术水平参差不齐，系统运行能效偏低，能效水平与国外相比有一定差距。
截止2015年底，中国锅炉总数为57.92万台，在用燃煤工业锅炉约46.4万台，总容量177万蒸吨，年消耗原煤约7亿吨，占全国煤炭消耗总量的17%左右，实测平均效率仅为70%左右。
如果平均效率从70%提高到80%以上，每年可节约1亿吨以上原煤，节能潜力巨大。
锅炉与锅炉房设备施工课程设计
锅炉与锅炉房设备施工课程设计一、课程设计背景随着经济的快速发展，人们对能源的需求量也逐步增加。
锅炉作为能源的重要设备，不仅能够提供热力，也能够为机械设备提供动力。
因此，在石化、化工、电力等行业中，锅炉的使用十分普遍。
但是，锅炉在使用过程中也存在着一定的安全隐患，如果操作不当，将会造成严重的后果。
因此，学习锅炉及锅炉房设备施工具有十分重要的意义。
二、课程设计目的本课程设计旨在通过对锅炉及锅炉房设备施工进行系统的学习和实践，使学生能够全面了解锅炉的构造、工作原理、安全操作及维护，掌握锅炉房设备施工的基本技能，提高学生的实践能力和安全意识。
三、课程设计内容3.1 锅炉的构造和性能1.锅炉的基本组成部分，包括炉膛、锅筒、烟道、空气预热器等组成成分。
2.锅炉的热力学原理，包括锅炉的热平衡及传导规律等。
3.不同类型的锅炉及其工作原理，包括水管锅炉、火管锅炉、高压锅炉等。
4.锅炉的性能指标，包括蒸发量、效率、热损失等。
3.2 锅炉的安全操作1.各种锅炉及其操作规程，包括安全生产、供水系统操作、排污系统操作、除氧、排气等操作流程。
2.空气预热器的使用及维护，包括清洗、更换密封圈等维护方法。
3.烟尘净化器的使用及维护，包括电除尘器、灰斗、刮板输送机等。
3.3 锅炉房设备施工1.锅炉房的设备介绍，包括烟道的安装、漏斗、除尘器等设备。
2.锅炉房的通风系统，包括进风及排风系统的安装及调节。
3.锅炉房的管路安装，包括各种管道安装、维护及管道支架的制作和安装。
4.锅炉房的电力安装，包括电缆敷设、开关柜安装及配电箱的设置等。
四、课程设计的实施课程设计的实施主要分为理论学习和实践操作两个部分。
4.1 理论学习通过讲授、互动讨论等方式进行授课，使学生能够全面了解锅炉及锅炉房设备施工的相关内容，并能够熟练掌握锅炉的构造和性能、安全操作以及锅炉房设备施工的基本技能。
4.2 实践操作通过实践操作将理论知识应用到实际操作中，使学生能够加深对锅炉及锅炉房设备施工的了解，提高学生的实践能力和安全意识。
锅炉系统毕业论文
锅炉系统毕业论文锅炉系统毕业论文随着工业化进程的不断推进，锅炉系统作为能源转换和利用的重要设备，扮演着至关重要的角色。
在工业生产和日常生活中，锅炉系统的运行质量直接关系到能源的高效利用和环境的保护。
因此，研究锅炉系统的优化和改进成为了许多工程师和学者的关注焦点。
1. 锅炉系统的基本原理锅炉系统是通过燃烧燃料产生热能，然后将热能转化为蒸汽或热水，最终用于供热或发电。
在锅炉系统中，燃烧、传热和控制是三个关键环节。
燃烧过程决定了燃料的利用率和排放物的生成量，传热过程决定了热能的转化效率，而控制系统则负责监测和调节整个系统的运行状态。
2. 锅炉系统的优化为了提高锅炉系统的效率和降低能耗，许多研究者致力于锅炉系统的优化。
其中一个关键问题是燃烧过程的优化。
通过调整燃料的供给量和空气的供给量，可以实现燃烧过程的最佳化。
此外，研究人员还研究了燃烧过程中的一些特殊问题，如燃烧稳定性、燃烧噪声和燃烧产物的排放等。
另一个重要的优化问题是传热过程的优化。
传热过程的效率直接关系到锅炉系统的能源利用率。
通过改变传热介质的流动方式和传热表面的结构，可以提高传热效果。
此外，研究人员还研究了一些传热增强技术，如换热器的优化设计和表面处理等。
3. 锅炉系统的改进除了优化，锅炉系统的改进也是研究的重点之一。
随着科技的进步，新型的锅炉系统不断涌现。
例如，燃料电池锅炉系统通过将燃料和氧气直接转化为电能和热能，实现了能源的高效利用。
另外，超临界锅炉系统通过提高水蒸汽的温度和压力，提高了发电效率。
此外，锅炉系统的智能化也是改进的方向之一。
通过引入先进的控制系统和传感器，锅炉系统的运行状态可以实时监测和调节。
这不仅提高了系统的安全性和可靠性，还降低了运行成本。
4. 锅炉系统的环境影响锅炉系统的运行不仅对能源利用和经济效益有影响，还对环境产生一定的影响。
燃烧过程中产生的废气和废热排放会导致空气和水体的污染。
因此，减少锅炉系统的环境影响也是研究的重点之一。
《锅炉及锅炉房设备》课程设计北京市某燃煤厂区蒸汽锅炉房设计
目录第1章绪论 (3) (3) (3)第2章锅炉型号及台数选择 (5) (5) (7)第3章锅炉汽水系统设计及设备的选择计算 (8)水量及排污率的计算 (8)水处理的任务 (14)软化系统的选择及其计算 (15)再生系统的选择及其计算 (16)除氧方式及其设备选择计算 (17)3.6给水系统的确定及其设备选择计算 (19)3.7凝结水系统及其设备选择计算 (21)3.8蒸汽系统的确定其设备选择计算 (23)3.9排污系统的确定及其设备选择计算 (24)3.10汽水系统的主要管径 (26)第4章通风系统的设计 (36)通风系统的设计 (36)风烟道的截面积计算 (33)4.3除尘器的选择 (35)4.4烟囱的计算 (36)第5章上煤除渣系统的设计 (37)运煤系统的设计 (37)除渣系统的设计 (39)第6章锅炉房总体设计和布置 (40) (40) (41)第7章设计对其它专业的技术要求及协作资料 (42) (42) (43) (44)总结 (45)参考文献 (46)第1章绪论设计及城市说明北京市属中温带大陆性季风气候。
冬长严寒，夏秋凉爽。
年均温℃。
海拔高度在32米左右。
平均海拔米。
采暖室外计算温度-10℃，冬季空调计算温度-12℃。
冬季平均风速为2.8m/s最大冻土深度为85cm。
设计规模本设计是北京市某燃煤厂区蒸汽锅炉房设计.采用汽车运煤、煤种有变化的可能，混煤。
煤的成分如下表悬浮物及含油量少，不予考虑,夏季平均水温10℃,冬季平均水温4℃自来水供水压力0.2MPa；室内采暖计算温度16℃【1】陆耀庆.供暖通风设计手册[S]. 中国建筑工业出版社【2】建筑工程常用数据编写组.锅炉房实用设计手册[S].1976【3】航天工业部第七研究院编.工业锅炉房常用设备手册[S]【4】国家技术监督局.中华人民共和国建设部联合发部.锅炉房设计规范[S] 【5】《暖通空调设计》主编：张治江吉林科学技术出版社第2章 锅炉型号及台数选择锅炉房最大计算热负荷maxQ 是选择锅炉的主要依据，可根据各项原始热负荷、同时使用系数、锅炉房自耗热量和管网热损失系数求得：5443322110max )(Q Q K Q K Q K Q K K Q ++++=式中1Q ，4Q , 2Q ，3Q，—分别代表采暖、通风、生产和生活最大热负荷，t/h ，由设计资料提供；5Q —锅炉房除氧用热，t/h ，根据除氧方法及除氧器进出水的焓计算决定；K1，K2，K3，K4—分别为采暖、通风、生产和生活负荷同时使用系数；K —锅炉房自耗热量和管网热损失系数。
锅炉及锅炉房设计--课程设计--大学毕业设计论文
锅炉房课程设计题目：锅炉及锅炉房设计姓名：钱宇学号：121430222班级：建筑1202指导教师：邓文义1 设计概况 (1)2 原始资料 (1)2.1 燃料资料 (1)2.2 水质指标 (1)2.3 气象资料 (1)2.4 蒸汽负荷及参数 (1)3 热负荷计算及锅炉选择 (2)3.1 热负荷计算 (2)3.2 锅炉型号与台数的确定 (2)4 给水及水处理设备选择 (3)4.1给水设备选择 (3)4.1.1锅炉房给水量的计算 (3)4.1.2给水泵的选择 (3)4.1.3给水箱体积的确定 (4)4.2水处理系统设计及设备选择………………………………………………..错误！未定义书签。
4.2.1锅炉排污量的计算 (4)4.2.2软化水量的计算 (5)4.2.3钠离子交换器的选择计算 (6)4.2.4再生液（盐液）的配置和储存设备 (7)4.2.5盐液泵的选择 (8)5 汽水系统主要管道管径的确定 (8)5.1锅炉房最大的用水量及自来水总管管径的计算 (8)5.2与离子交换器相接的各管管径的确定 (9)5.3给水管管径的确定 (9)5.3.1给水箱出水总管管径 (9)5.3.2给水母管管径 (9)5.4 蒸汽母管管径 (9)5.4.1 蒸汽母管管径 (9)5.4.2生产用蒸汽管管径…………………………………………………….. 错误！未定义书签。
5.4.3采暖用蒸汽管管径 (11)5.4.4生活用蒸汽管管径 (11)5.4.5通风用蒸汽管管径 (11)6 分气缸的选用………………………………………………………………….. 错误！未定义书签。
6.1 分气缸的直径的确定 (11)6.2 分气缸筒体长度的确定 (12)7送引风系统的设备选择计算……………………………………………………..错误！未定义书签。
7.1 锅炉燃料消耗量的计算………………………………………………………错误！未定义书签。
7.2 空气量和烟气量的计算 (13)7.3 送风机的选择计算 (13)7.4 引风机的选择计算 (14)7.5 烟气除尘设备的选择 (15)7.6 烟囱设计计算 (15)7.6.1出口处的烟气温度 (15)7.6.2烟囱出口直径 (16)7.6.3烟囱底部直径 (16)8 燃料供应及灰渣清理系统………………………………………………………..….. 错误！未定义书签。
【毕业论文】热水锅炉设计
论文题目---SHL7.0-1.0/95/70-AⅡ热水锅炉设计摘要锅炉作为一种能源转换设备，在工业生产中得到了广泛的应用。
它通过煤、石油或天然气的燃烧放出的化学能，并通过传热把热量传递给水，使水加热（或变成蒸气），热水直供给工业生产和民用生活、供暖，所以锅炉的主要任务是：把燃料中的化学能最有效的转变为热能。
本次的毕业设计的题目是SHL7.0-1.0/95/70-AⅡ，属于水管式自然循环锅炉。
设计本着锅炉运行的安全性和可靠性为首要设计特性的准则。
综合考虑燃烧，传热，烟气和空气以及工质的动力特性以及磨损和腐蚀。
在锅炉设计的过程中，主要考虑的因素是保证炉内着火，炉膛内有足够的辐射热量，煤的燃尽程度以及合理的烟气速度和排烟温度。
同时，还要确保有一定的气密性以保证炉膛内进行负压燃烧。
在整个设计过程中作为技术支持进行了热力计算、强度计算和烟风阻力计算。
其中热力计算包括炉膛、燃尽室、锅炉管束、省煤气，空气预热器。
为了使小型锅炉的结构紧凑，大部分受热面都布置在炉膛内。
根据结构，锅炉出口布置燃尽室达到飞灰和降尘作用；由于工作压力低，容易产生烟气侧的酸腐蚀和锅内的氧腐蚀，所以采用铸铁省煤器，来达到降低排烟温度的要求。
利用CAD,完成了锅炉总图、炉墙图、上锅筒展开图、本体图。
关键词热力计算；强度计算；烟风阻力计算Design of SHL7-1.0/95/70-P boilerAbstractBoilers as an energy conversion equipment, in industrial production has been widely used. It does this by coal, oil or natural gas combustion release of chemical energy, and heat the heat transfer through the water, the water heating (or into steam), hot water direct supply to the industrial production and civil life, heating, so the main boiler mandate: to fuel the chemical energy into heat energy the most effective.The graduation project topic is shl7.0-1.0/95/70-aⅡ, belonging to the natural circulation water tube boiler. Boiler design in line with the safety and reliability of the primary design features of the guidelines. Considering combustion, heat transfer, gas and air as well as dynamic properties of working fluids and wear and corrosion. In the boiler design process, the main consideration is to ensure that the furnace fire, furnace heat radiation sufficient coal burnout degree and a reasonable speed and exhaust gas temperature. At the same time, make sure there is a certain degree of air tightness to ensure negative pressure within the combustion chamber.Throughout the design process as a technical support for the thermodynamic calculation, calculation of strength and wind resistance calculation smoke. Thermal calculation which includes the furnace, burn room, boiler tubes, the provincial gas. For small boilers, compact structure, most of the heating surface are arranged in the furnace. According to the structure, boilers burn room layout export to the role of fly ash and dust; Due to the low pressure, prone to corrosion and acid gas side of the pot of oxygen erosion, so cast iron economizer, reducing the exhaust gas temperature requirements.Use of CAD, to complete the total Figure boiler, furnace wall chart, thedrum expansion plan, body plan.Keywords thermodynamic calculation; strength calculation; smoke wind resistance calculation目录摘要............................................................................ Ⅰ错误！未找到引用源。
《锅炉及锅炉房设备》课程设计
本设计采用煤作为燃料，介质为热水，供水温度95℃，回水温70℃，且经过计算知最大热负荷为12.88t/h，锅炉总容量应大于或等于12.88t/h；而计算出平均热负荷为7.9t/h，故选用一台DZL8-1.25-WII型8t/h的锅炉。
一台DZL8-1.25-WII型8t/h的锅炉一用一备，总的装机容量为14t/h大于锅炉房最大热负荷。
而一台单台锅炉的容量又恰好略小于平均热负荷，这样可以使一台锅炉大部分时间在额定负荷下工作，而另一台在最冷时作为高峰锅炉。
同时，热负荷大于7t/h时运行一台锅炉，在大于12.88t/h时候运行两台锅炉，这样可以起到调节负荷的目的，从而节约了能源。
关键词：负荷计算；锅炉、给水及水处理设备等选型；锅炉房布置；一、设计原始资料 (5)1.1热负荷资料 (5)1.2媒质资料 (5)1.3水质质料 (5)1.4室内外温度参数 (5)二、热负荷计算及锅炉选择 (6)2.1采暖季热负荷计算 (6)2.1.1最大计算热负荷 (6)2.1.2平均热负荷 (7)2.1.3全年热负荷 (7)2.2非采暖季热负荷计算 (8)2.3锅炉型号和台数选择 (8)2.3.1锅炉型号 (9)2.3.2锅炉台数 (9)2.3.3燃烧设备 (9)三、软化水设备的选择 (10)3.1软化水设备的选择 (10)3.2确定水软化方法 (11)3.3软化设备选择计算 (13)3.4除氧设备选择计算 (14)3.5计算锅炉排污量和决定排污系统 (16)四、给水设备和主要管道的选择计算 (17)4.1给水泵的容量和台数 (17)4.2备用给水泵 (18)4.3给水箱的选择 (18)4.5其它水泵和水箱选型 (19)4.5.1原水加压泵 (19)4.5.2地下室排水泵 (19)。
锅炉设计毕业论文
锅炉设计毕业论文锅炉设计毕业论文随着工业的发展，锅炉作为一种重要的能源装备，被广泛应用于各个行业中。
锅炉设计作为锅炉制造中的核心环节，对于锅炉的性能、效率和安全性起着至关重要的作用。
本篇文章将探讨锅炉设计的相关问题，并提出一些改进的建议。
首先，锅炉设计中的一个重要问题是燃料选择。
不同的燃料有不同的特性和燃烧方式，因此在设计过程中需要根据实际情况选择合适的燃料。
例如，对于工业锅炉来说，燃煤锅炉在燃烧效率方面具有一定的优势，但是对环境污染较大。
而燃气锅炉则在环保性能上更具优势，但是成本较高。
因此，在设计锅炉时需要综合考虑各种因素，选择最适合的燃料。
其次，锅炉设计中的另一个重要问题是热效率的提高。
热效率是衡量锅炉性能的重要指标，直接关系到能源的利用效率。
在设计过程中，可以通过改进锅炉的结构和燃烧方式来提高热效率。
例如，采用高效的燃烧器和烟气余热回收装置，可以有效提高锅炉的热效率。
此外，还可以通过优化锅炉的热力循环系统，减少能量的损失，进一步提高热效率。
另外，锅炉设计中的安全性问题也不可忽视。
锅炉在运行过程中，存在着一定的安全风险，如爆炸、泄漏等。
因此，在设计过程中需要充分考虑安全性因素，采取相应的措施保证锅炉的安全运行。
例如，可以采用多重安全保护装置，如压力传感器、温度传感器等，及时监测锅炉运行状态，一旦发现异常情况，及时采取措施避免事故发生。
此外，锅炉设计还需要考虑环保性能。
随着环保意识的提高，人们对于锅炉的环保性能要求也越来越高。
在设计过程中，需要采用低排放的燃烧技术，减少对环境的污染。
同时，还可以采用烟气脱硫、脱硝等技术，进一步提高锅炉的环保性能。
最后，锅炉设计还需要考虑经济性。
在设计过程中，需要综合考虑锅炉的成本和效益，选择经济合理的设计方案。
例如，可以通过降低锅炉的制造成本、提高锅炉的使用寿命等方式，降低锅炉的总体投资和运行成本。
综上所述，锅炉设计是一项复杂而重要的工作。
在设计过程中，需要综合考虑燃料选择、热效率、安全性、环保性和经济性等因素。
锅炉本体设计毕业论文
锅炉本体设计毕业论文锅炉是化石燃料发电厂的核心部件之一，其稳定可靠的运行对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要的意义。
通过对锅炉本体设计的研究和优化，可以有效提高锅炉的性能指标，降低运行成本，为电力系统的可持续发展提供支持。
一、锅炉本体设计的意义锅炉运行效率的高低直接影响着发电厂的经济效益和能源利用效率。
因此，锅炉本体设计的优化是保证发电厂运行效益和能源利用效率的重要因素之一。
1. 提高锅炉效率锅炉本体设计是提高锅炉效率的关键。
通过合理的锅炉本体设计，可以有效降低烟气温度、提高回收余热、减少热损失，从而提高锅炉效率。
2. 降低运行成本通过锅炉本体设计，可以降低锅炉的运行成本。
设计时应考虑到锅炉的节能性能，选用经济、适用的材料和设备，降低锅炉维护成本和运行成本。
3. 获得更好的环保效益锅炉烟气中的二氧化碳、氮氧化物和烟尘等物质对环境造成严重污染。
通过优化锅炉本体设计，可以减少尾气排放，保护环境，获得更好的环保效益。
二、锅炉本体设计的关键内容1. 锅炉火焰室设计锅炉火焰室是锅炉的关键部件之一，其设计对锅炉热效率和燃烧稳定性有很大影响。
火焰室设计应满足以下要求：（1）燃烧室形状合理，烟气流动状态稳定，燃烧充分，减少不完全燃烧产生的污染物。
（2）合理设置喷嘴以控制燃烧空气量，使氧气充分燃烧，减少氧化氮的排放量。
（3）燃料喉径设计合理，便于燃料传输和燃烧，同时减少燃烧室内径和出口处的热损失。
2. 锅炉换热面设计锅炉的换热面是锅炉的传热部件，包括锅炉上的水冷壁、过热器、再热器等。
其设计主要满足以下要求：（1）尽可能增加换热面积，提高热传递效率，从而提高锅炉的效率。
（2）选择适用材料，保证换热面的耐蚀性和抗腐蚀性，延长使用寿命。
（3）优化冷却水流量和控制冷却水温度，防止冷却水中的钙、镁等成分沉积在换热面上形成结垢，影响传热效率。
3. 锅炉气路系统设计锅炉气路系统是锅炉的流体动力部件，包括引风机、鼓风机、排烟风机、尘除系统等。
锅炉工程专业毕业论文
锅炉工程专业毕业论文本文以锅炉工程为研究对象，探究了在锅炉工程领域中对于燃煤锅炉能耗的优化控制问题。
本文通过对相关文献资料的搜集和分析，结合现有的实验数据，提出了优化燃煤锅炉能耗的措施。
关键词：锅炉工程；能耗控制；优化；燃煤锅炉Ⅰ. 引言燃煤锅炉是目前工业生产中广泛使用的锅炉类型之一，它的能耗占据了工业生产总能耗很大的一部分。
因此，为了提高工业生产效率，控制燃煤锅炉的能耗是十分必要的。
Ⅱ. 燃煤锅炉能耗控制的优化措施1. 减少锅炉的烟气温度通过降低烟气温度可以增加锅炉的热效率和节能效果。
一般情况下，降低1℃的烟气温度，可使锅炉热效率提高约0.8%。
2. 提高锅炉的给水温度提高锅炉的给水温度可以使锅炉水的温度提高，从而使锅炉的热效率提高，进而提高节能效果。
但是，考虑到设备的安全性和稳定性，给水温度的提高不能过高。
3. 减少锅炉的氧气含量锅炉生成热量的过程中需要氧气参与化学反应，但氧气参与的越多，其对锅炉和环境的危害也就越大。
因此，减少锅炉的氧气含量可以降低环境污染和锅炉的损耗，进而降低燃料的消耗。
4. 控制锅炉的空气过剩系数空气过剩系数是指锅炉供给的空气量与理论需要的空气量的比值，过度的空气会浪费燃料，同时还会对环境产生危害。
因此，控制锅炉的空气过剩系数可以达到减少燃料消耗的目的。
Ⅲ. 实验结果通过实验数据分析，得出以下结论：在工业生产过程中，采取上述优化措施可以有效控制煤炭的消耗，提高锅炉的热效率和节能效果。
特别是空气过剩系数的控制，可以达到最大化燃料的利用效率和减少环境污染的效果。
而控制烟气温度和给水温度，虽然可以提高锅炉的热效率，但也会导致设备的安全性和稳定性降低，需要在保证设备安全性的前提下，合理地控制温度。
Ⅳ. 结论现代工业生产中，燃煤锅炉的能耗优化控制是工业生产的重要问题之一。
通过对实验数据的分析，本文提出了降低烟气温度、提高给水温度、减少氧气含量、控制空气过剩系数等优化措施，可有效控制煤炭的消耗，提高锅炉的热效率和节能效果。
锅炉房毕业设计范文
锅炉房毕业设计范文摘要：本文针对企业锅炉房的平顶平面布置和烟气逃逸问题进行研究，并通过模拟分析和设计方案，提出了一种改进的布置方案，旨在提高锅炉房的安全性和效率。
1、引言锅炉房是工业企业中重要的能源设施，主要负责生产用热能的供应。
锅炉房的设计布置对于企业的生产效率和安全性具有重要影响。
本文针对企业锅炉房的设计和烟气逃逸问题进行深入研究。
2、设计要求本次设计的锅炉房需要满足以下要求：(1)平顶平面布置，占地面积不超过500平方米；(2)烟气逃逸问题得到有效控制，以确保员工和设备的安全；(3)提供稳定的供热能力，满足企业的生产需求；(4)等。
3、设计方案3.1锅炉房平顶平面布置为了使锅炉房的占地面积不超过500平方米，我们将采用多级布置的方式。
首先，锅炉房的主体设备将布置在地面上层，锅炉、水处理设备等设备将被放置在该层。
其次，燃气设备、输送设备等将布置在地面下层。
这种布置方式可以有效利用空间，同时能够更好地控制火灾和烟气的蔓延。
3.2烟气逃逸控制为了解决烟气逃逸问题，我们将在锅炉房的设计中增设一套完善的烟气处理系统。
该系统包括烟气排放口、消防设备等。
通过合理的管道设计，烟气将被有效收集和排放，以保证员工和设备的安全。
3.3稳定供热能力为了提供稳定的供热能力，我们将选择适当的锅炉型号和燃料。
通过合理的锅炉配置和设备运行参数的优化，可以最大限度地提高供热效率，实现能源的节约和减排。
4、模拟分析为了验证设计方案的可行性和有效性，我们将利用仿真软件对锅炉房进行模拟分析。
通过计算和分析，我们可以得到锅炉房在不同工况下的烟气逃逸情况，以及供热能力等指标。
5、结论本次毕业设计针对锅炉房的设计布置和烟气逃逸问题进行了研究，通过模拟分析和设计方案，提出了一种改进的布置方案。
该方案能够提高锅炉房的安全性和效率，满足企业的生产需求。
未来可以进一步完善该方案，提高锅炉房的智能化水平，并结合实际生产情况进行优化。
锅炉课程设计报告--------400t--------h再热煤粉锅炉--------大学毕业设计论文
河北工程大学锅炉课程设计报告题目: 400t/h 再热煤粉锅炉院系：水电学院热能与动力工程系班级: 2011级 1班学号： 110280118学生姓名：高伟同组人员：指导教师：年月日--- 年月日目录一、课程设计的目的与要求.1.1 目的 (2)1.2 要求 (2)二、设计正文2.1 设计任务书 (3)2.2 煤的元素分析数据校核和煤种判定 (3)2.3 燃烧产物和锅炉热平衡计算 (5)2.4 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (9)2.5 炉膛热力计算(带前屏过热器) (10)2.6 后屏过热器热力计算 (13)2.7 对流过热器热力计算 (15)2.8 高温再热器热力计算 (18)2.9 第一、二、三转向室及低温再热器引出管的热力计算 (20)2.10 低温再热器热力计算 (26)2.11 旁路省煤器热力计算 (29)2.12 减温水量校核 (31)2.13 主省煤器热力计算 (32)2.14 空气预热器热力计算 (34)2.15 热力计算数据的修正和计算结果汇总 (36)三、参考文献 (38)一、课程设计的目的与要求1.1目的锅炉课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学环节。
通过课程设计可以达到如下目的：1)使学生对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；2)掌握锅炉机组的热力计算方法，并学会使用热力计算标准和具有综合考虑机组设计与布置的初步能力；3)培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力，提高学生运算、制图等基本技能；4)培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
1.2要求1)熟悉所设计锅炉的结构和特点，包括主要工况参数、烟气流程、蒸汽流程等；2)掌握锅炉热力计算方法，如烟气焓的计算、炉膛热力计算、对流受热面热力计算等；3)各个计算环节要达到相应误差要求，如排烟温度校核、对流受热面传热量校核等；4)计算过程合理、结果可信；5）提交的报告格式规范，有条理。
二、设计正文2.1 设计任务书2.1.1设计题目400t/h 再热煤粉锅炉2.1.2给定工况负荷（%）煤种名称 周围温度（℃）100淮北洗中煤202.1.3计算负荷下的工况参数1) 过热蒸汽流量 D 1= 420 t/h ； 2) 再热蒸汽流量 D 2= 350 t/h ；3) 过热蒸汽出口压力和温度 1p ''= 13.7 MPa(表压)， t 1 = 540 ℃；4) 再热蒸汽压力和温度 进口：2p '= 2.5 MPa(表压)，2t '= 330 ℃；出口：2p ''= 2.3 MPa(表压)，2t ''= 540 ℃；5) 给水温度 gs t = 235 ℃； 6) 给水压力 gs p = 15.6 MPa(表压)； 7) 汽包工作压力qb p = 15.2 MPa(表压)；2.1.4燃料特性1）收到基成分（%）：Car = 62.45 % 、Har= 3.09 %、Oar= 3.20 %、Nar= 0.65 %、Sar=0.35 %、Aar= 22.3 %、 Mar= 7.96 % 2）干燥无灰基挥发分Vdaf= 14.42 %； 3）低位发热量：,ar netQ = 23600 kJ/kg ；4）灰熔点：DT 、FT 、ST> 1500 ℃；2.1.5 制粉系统中间贮仓式，闭式热风送粉，筒式钢球磨煤机（提示数据:排烟温度假定值θpy =135℃;热空气温度假定值t rk =320℃）2.2 煤的元素分析数据校核和煤种判别2.2.1 煤的元素各成分之和为100%的校核y C +y O +y S +y H +y N +y W +y A = 62.45+3.09+3.20+0.65+0.35+22.3+7.96=100%2.2.2元素分析数据校核(一)可燃基元素成分的计算可燃基元素成分与应用基元素成分之间的换算因子为K r =yy A M --100100=则可燃基元素成分应为(%)==y r r C K C 89.55 ==y r r H K H 4.43==y r r O K O 4.59==y r r N K N 0.93 ==y r r S K S 0.50(二)干燥基灰分的计算=-=y y g A WA 10010024.23% (三)可燃基低位发热量(试验值)的计算=--+=y y y ydw r dw AW W Q Q 100100)25( 34125.32kJ/kg (四)可燃基低位发热量（门德雷也夫公式计算值）的计算=--+=)(1091030339'r r r r r dw S O H C Q 34474.54 kJ/kg=-rdw r dw Q Q ' 349.22 kJ/kg因为 349.22kj/kg<800kj/kg 所以元素成分是正确的2.2.3煤种判别(一)煤种判别由燃料特性得知Vr=14.22 % 但是,ar netQ = 23600 KJ/Kg 所以属于: 贫煤(二)折算成分的计算=zs Aar,22.3*4182/23600=3.95%=zs Mar, 7.96 *4182/23600=1.41 %=zs Sar,0.35*4182/23600=0.06%因此Aar,zs= 3.95 % ，属于 低灰分燃料2.3 燃烧产物和锅炉热平衡计算2.3.1理论空气量及理论烟气容积1) 理论空气量： V 0= 6.27076.27Nm 3/kg2) 理论氮气量： o N V 2= 4.959 Nm 3/kg 3) 三原子气体RO2的容积：2RO V = 1.1677 Nm 3/kg4) 理论水蒸气容积： 02O H V = 0.5426 Nm 3/kg 5) 理论烟气容积：y V = 6.6693 Nm 3/kg2.3.2空气平衡表及烟气特性表根据该锅炉的燃料属劣质烟煤，可按表2-7选取炉膛7出口过量空气系数αl ’’= 1.2 又按 表2-9选取各受热面烟道的漏风系数，然后列出空气平衡表，如表3-1。
锅炉计算书(论文)
一.摘要：本设计是典型严寒地区供热锅炉房的相关设计。
的主要内容包括：锅炉及锅炉房设计，其中主要进行负荷的计算、方案的确定、给水及水处理设备的选择、汽水系统的设计、送引风机的设计、运煤除灰方法的选择、锅炉房工艺布置、简图等；小区供热管网的设计，其中主要进行负荷的计算、方案的确定、管道水力计算、供热管网的平面布置及敷设、设备及附件的选择等。
关键词：锅炉；锅炉房；热负荷；媒质；水质；二.课程设计目的与要求：为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关法律、法规和规定，达到节约能源、保护环境、安全生产、技术先进、经济合理和确保质量的要求。
通过合理正确的设计熟悉整个锅炉房系统的运作流程，了解各个系统之间的紧密联系，以达到对此课程的总结性作用。
掌握锅炉房设计的基本内容，熟练掌握各自的确定、选型方法。
课程设计是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次专业设计训练。
通过课程设计使学生获得以下几方面能力，为毕业设计（论文）打基础。
进一步巩固和加深学生所学的专业理论知识，培养学生设计、计算、绘图、计算机应用、文献查阅、报告撰写等基本技能；培养学生独立分析和解决工程实际问题的能力；培养学生的团队协作精神、创新意识、严肃认真的治学态度和严谨求实的工作作风。
三.课程设计基本资料：本设计为大连市某高档生活小区锅炉房工艺设计，为本小区提供采暖和生活热水，以及为附近一家大型洗浴中心提供热水。
小区总建筑面积：60000m2（近似为采暖面积），居q=65W/㎡。
供水压力为0.2mpa。
住区面积热指标f采暖热水供回水：95/70℃生活热水负荷：生活热水供水温度：55-60℃洗浴中心用热需求：热水供水温度：55-60℃，热水供应热用量1.256MW（属于生活用热水）当地地理及气象资料如下：t= -11℃冬季采暖室外计算温度w采暖期室外平均温度 pi t = 0℃ 采暖期室内平均温度 n t .pi =19℃采暖期室内计算温度 n t =16~24℃ （取18℃）采暖天数（供暖期由原来的每年11月15日至次年3月31日调整为每年11月5日至次年4月5日止。
锅炉房及锅炉房设备课程设计
锅炉房设计说明书院系：能源与动力工程学院专业：建筑环境与设备工程班级：学号:姓名：目录第一章设计原始资料---------------------------------------------------------------------------3第二章锅炉的型号和台数的选择----------------------------------------------------------4第三章水处理设备的选择和计算----------------------------------------------------------6第四章送风引风系统设计------------------------------------------------------------------17第五章运煤除渣方式的选择---------------------------------------------------------------22第六章参考文献--------------------------------------------------------------------------------25第七章设计小结-------------------------------------------------------------------------------25第一章设计原始资料1 设计题目海南省海口市造纸厂厂区及生活区6t/h供热锅炉房工艺设计（第四组）2 设计条件(1) 热负荷资料：（2）燃料：（自选—褐煤）【锅炉房及锅炉房设备P30】Vdaf=49.5%,Car=34.98%,Har=2.87%,Oar=8.79%,Nar=0.91%,Sar=1.06%,Aar=31 .19%,Mar=20.20%,Qnet,ar=11640kj/kg；（3）气象资料：（自查—海口）【锅炉房实用设计手册P21】海拔高度 14.2m；采暖天数 0天；年主导风向东北；大气压力冬季 101.60KPa；夏季 100.24KPa；(4 ) 水质资料：以自来水为水源，水温 18℃；溶解固形物 550mg/L；总硬度 6.35mmol/L；总碱度 3.12mmol/L；PH值 8.2；（5）其他资料：锅炉房不考虑扩建，最高地下水位为：4.5m；回水方式:自流回水，不考虑水污染，三班工作制，全年工作312天。
锅炉原理课程设计毕业论文
锅炉原理课程设计毕业论⽂锅炉原理课程设计姓名：学号：xxxxxxxx时间：地点：教学楼指导⽼师：热能与动⼒⼯程系⽬录第⼀节设计任务书 (3)第⼆节煤的元素分析数据校核和煤种判别 (3)第三节锅炉整体布置的确定 (5)第四节燃烧产物和锅炉热平衡计算 (7)第五节炉膛设计和热⼒计算 (13)第六节后屏过热器热⼒计算 (23)第七节对流过热器设计和热⼒计算 (27)第⼋节⾼温再热器设计和热⼒计算 (33)第九节第⼀、⼆、三转向室及低温再热器引出管的热⼒计算 (38)第⼗节低温再热器热⼒计算 (46)第⼗⼀节旁路省煤器热⼒计算 (49)第⼗⼆节减温⽔量校核 (53)第⼗三节主省煤器设计和热⼒计算 (53)第⼗四节空⽓预热器热⼒计算 (57)第⼗五节热⼒计算数据的修正和计算结果汇总 (61)第⼗六节锅炉设计说明书 (64)第⼀节设计任务书⼀、设计题⽬ 400t/h 再热煤粉锅炉⼆、原始材料1。
锅炉蒸发量D 1 40t/h 2。
再热蒸汽流量D 2 350t/h 3。
给⽔温度t gs 235℃4。
给⽔压⼒p gs 15.6MPa(表压) 5。
过热蒸汽温度t 1 540℃6。
过热蒸汽压⼒p 1 13.7M Pa(表压) 7。
再热蒸汽进⼊锅炉机组时温度t '2 330℃ 8。
再热蒸汽离开锅炉机组时温度t "2 540℃ 9。
再热蒸汽进⼊锅炉机组时压⼒p '(1)燃料名称：⾩新烟煤(2)煤的应⽤基成分（%）：y C = 48.3 ; y O = 8.6 ; y S = 1 ; y H = 3.3 ;y N = 0.8 ; y W = 15 ;y A = 23(3)煤的可燃基挥发分V r = 41 %(4)煤的低位发热量Q ydw = 18645 kJ/kg(5)灰融点:t 1、t 2、t 3>1500℃13。
制粉系统中间贮仓式，闭式热风送粉，筒式钢球磨煤机 14。
汽包⼯作压⼒ 15.2MPa(表压)提⽰数据:排烟温度假定值θpy =135℃;热空⽓温度假定值t rk =320℃第⼆节煤的元素分析数据校核和煤种判别⼀、煤的元素各成分之和为100%的校核y C +y O +y S +y H +y N +y W +y A = 48.3+8.6+1+3.3+0.8+15+23 =100%⼆、元素分析数据校核 (⼀)可燃基元素成分的计算可燃基元素成分与应⽤基元素成分之间的换算因⼦为 K r =y y A M --100100=613.12315100100=--则可燃基元素成分应为(%)==y r r C K C 1.613×48.3=77.9==y r r H K H 1.613×3.3=5.3 ==y r r O K O 1.613×8.6=13.9==y r r N K N 1.613×0.8=1.3 ==y r r S K S1.613×1=1.6(⼆)⼲燥基灰分的计算=-=yyg A W A 10010006.272315100100=?- (三)可燃基低位发热量(试验值)的计算=--+=yy y ydw r dw A W W Q Q 10010025(Kg KJ /26.306792315100100)152518645(=--??+ (四)可燃基低位发热量（门德雷也夫公式计算值）的计算=--+=)(1091030339'r r r r r dw S O H C Q Kg KJ /4.30526)6.19.13(1093.510309.77339=--?+?=-r dw r dw Q Q 'KgKJ Kg KJ /800/86.15226.306794.30526<-=-因为%)25(/800/86.152><-Ag Kg KJ Kg KJ 所以元素成分是正确的三、煤种判别 (⼀)煤种判别由燃料特性得知Vr=41 %>20%,但是r dwQ =18645KJ/Kg<18840KJ/Kg ，所以属于: 劣质烟煤。
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课程设计课程设计名称：锅炉房工艺与设备课程设计专业班级：建筑环境与设备工程1201班****：**学号： ****************：**课程设计地点： 32518课程设计时间： 2016.1.4至 2016.1.16目录设计任务书 (3)一.设计概况 (7)二.原始资料 (7)2.1煤质资料 (7)2.2水质资料 (7)2.3最不利用户阻力取值 (8)2.4气象资料 (8)三.热负荷、锅炉类型及台数的确定 (8)3.1热负荷计算 (8)3.2锅炉类型及台数的确定 (8)四.给水和热力系统设计 (9)4.1水处理方案的确定 (9)4.2热网循环水量及循环水泵的选择计算 (9)4.3热网补给水量及补给水泵 (11)4.4钠离子交换器的选择计算 (11)4.5软化水箱体积的确定 (12)4.6计算锅炉排污量和决定排污系统 (12)4.7除氧系统的设备设计及选择计算 (12)五.送、引风系统的设备选择 (13)5.1计算送风量和排烟量 (13)5.2确定送、引风系统及其初步布置 (14)六.分水缸的选择 (17)6.1连接分水缸各管径的确定 (19)6.2分水缸筒体长度的确定 (20)6.3分水缸筒体直径的确定 (20)6.4除尘器的选择计算 (20)七、运煤除灰方法的选择 (20)7.1计算锅炉房耗煤量和灰渣量 (20)7.2运煤系统的选择 (21)7.3除渣系统的选择 (21)7.4计算煤斗和渣斗的容积 (21)7.5确定煤场、渣场面积 (26)八、工艺布置 (26)九、总结 (28)十、参考文献与资料 (28)第1章工程概况1.1设计任务该锅炉房为厂内新建锅炉房，要求向工厂办公区、宿舍区及附属住宅区有关建筑物供95/70℃热水。
整个热网采用补水泵定压系统，系统用户与锅炉房最高相对标高为25米；供热外网共分三个区，采暖面积共7.8万平米。
1．办公区（包括所有教师宿舍楼，共3.1万平米）距锅炉房最远平面距离为1500米。
2．宿舍区（位于厂内，共2万平米）距锅炉房最远平面距离为700米。
3．附属住宅区（工厂家属院，共2.7万平米）距锅炉房最远平面距离为1800米。
1.2燃料资料煤质资料：元素分析成分：W y=8.85% A y=27.37% S y=0.46%C y=57.42% H y=3.81% N y=0.93%O y=7.16%可燃基挥发分38.48%，应用基低位发热量Q dw y=21350kJ/㎏。
查文献，得该厂锅炉房实际使用的是小窑煤矿生产的Ⅲ类烟煤，其煤质与安徽淮南烟煤一致。
因此，本设计在锅炉房设备的选择与设计计算时均以淮南烟煤为依据。
1.3水质资料锅炉房用水为城市自来水网，其水质化验结果为：H=5.2mmol/L H R=1.9mmol/L H ft=3.3mmol/LA=1.9mmol/L PH=7.5供水压力为0.35MPa溶解固形物=430mg/L1.4最不利用户阻力取值为0.03MPa第2章 锅炉的选择2.1 热负荷的计算该锅炉只承担住宅的采暖当无建筑设计热负荷资料时，民用建筑的采暖热负荷，可按式2-1计算[3]：c h 1A q Q = (2-1)式中 1Q ——采暖设计热负荷（W ）；h q ——采暖热指标（W/m 2）查相关规范取70 W/m 2；c A ——采暖建筑物的建筑面积(m 2)。
根据式2-1，采暖设计热负荷Q =70×78000=5.46×106W根据原始的热负荷设计资料，主要进行采暖热负荷，考虑管网热损失、漏损系数和同时使用系数后得出最大计算热负荷。
锅炉最大计算热负荷[1]为：Q K K Q 10max =(2-2)式中 K 0——管网热损失及漏损系数，见表2-1，本设计中取1.08；K 1——为采暖热负荷同时使用系数，见表2-2，本设计中取1.0。
表2-1 室外管网热损失及漏损系统K 0管道种类 敷设方式架空 地沟 直埋热水管网1.07~1.10 1.05~1.08 1.02~1.04表2-2 同时使用系数K 1、K 2、K 3、K 4、K 5项目 K 1 K 2 K 3 K 4 K 5 推荐值 1.0 0.7~0.9 0.7~1.00.5 0.8~1.0注：生活用热负荷同时使用系数采取0.5，若生活用热和生产用热时间错开，则K 4=0。
所以，锅炉最大计算热负荷为：110max Q K K Q ==1.08×1.0×5.46=5896.8KW=5.9MW3.2锅炉类型及台数的确定采暖介质是热水，供水温度95℃，回水温度70℃；经计算知最大计算热负荷为：5.9MW，同时考虑到该用户使用附近地区小窑煤矿生产的等具体条件，本设计决定选用燃烧Ⅲ类烟煤的双锅筒横置式链条炉三台,型号为SHL2.1-0.4/95/70-AⅢ,单台锅炉的额定热功率为2.1MW，即2100KW，额定出水压力0.4MPa；供回水温度分别为95℃和70℃。
值班采暖和低负荷时一台锅炉运行，最冷时三台运行；正常情况两台运行，无需备用锅炉。
四.给水和热力系统设计4.1水处理方案的确定（1）热水锅炉对给水的水质要求根据《低压锅炉水质标准》规定，对于供水温度≤95℃的热水锅炉，补给水和循环水的水质要求如表所示：（2本锅炉房原水的硬度超过给水水质标准，故需要进行软化处理。
由于热水锅炉不存在水的蒸发，水中盐类的浓度不会增加，碱度也不会提高，而且保持一定的碱度，还可以避免金属壁的腐蚀。
据此，决定采用单级钠离子交换软化法，为克服顺流再生软化法盐耗大，出水水质较差的缺点，本设计采用“低速逆流再生”钠离子交换软化系统。
4.2热网循环水量及循环水泵的选择计算4.3热网4.3.1补给水量及补给水泵4.4钠离子交换器的选择计算软化水量计算锅炉补水量Gg=3%*202.8=6.1t/h热水管网补水量Gw=4%*202.8=8.1t/h水处理设备自耗软水量Gz=ωFρ=2*1.77*1=3.54t/h所需软水量G=1.2(Gg+Gw+Gz)=21.3t/h逆流再生离子交换器选用LNN-150型，直径1500mm,软化水量26.5吨/h,离子交换器运行数据略.4.5软化水箱体积的确定本锅炉房设软化水箱一只，体积按30分钟的补给水量计算，即V rs=0.5 Gwb1*4.5=0.5*6.1*4.5=13.725m3现选用方形开式水箱其尺寸为3000×2000×2500mm,公称体积为15m34.6计算锅炉排污量和决定排污系统本设计采用连续排污与定期排污相结合，根据参考资料[2]确定连续排污率为2%，选型号为DLDC-65B除污器，除污管接地沟。
五.送、引风系统的设备选择5.1计算送风量和排烟量根据使用的燃料成份计算得出燃料消耗量、送风量和排烟量。
（以下计算是按一台锅炉计算）1)平均每小时最大耗煤量：h /kg 6.1257s /kg 349.076.0222118.5896gl ar ，net maxmax ==⨯=⨯=ηQ Q B 燃料消耗量：kg/h 7.1106)100121(6.1257=-⨯=Bj 2) 理论空气量V k 0 =0.0889（Car+0.375Sar ）+0.265Har －0.0333Oar=0.0889×(57.42+0.375×0.46)+0.265×3.81－0.0333×7.16=5.89m 3/kg3) 实际供给空气量V k =αV k 0 =1.5×5.89=8.84m 3/kg式中α----过量空气系数取1.54) 理论烟气量V RO2=V CO2+V SO2=0.01866（C ar +0.375S ar ）=0.01866（57.42+0.375×0.46）=1.07m 3/KgV H2O 0=0.111Har+0.0124War+0.0161V k 0=0.111×3.81+0.0124×8.85+0.0161×5.89=0.627m 3/kgV N20=0.79V k 0+0.008Nar=0.79×5.89+0.008×0.93=4.661m 3/kgV y 0=V RO2+V N20+V H2O 0=1.07+0.627+4.661=6.358m 3/Kg5) 实际烟气量V y =V y 0+1.0161（α-1）V k 0=6.358+1.0161×0.5×5.89=9.350m 3/kg5.2确定送、引风系统及其初步布置5.2.1送风系统的设计1) 送风量的设计计算Qg=β1×B j ×V k 0×(l α''-△l α')×(t lk +273)/273×101.32/b m 3/h=1.1×1106.7×5.89×(1.5-0.1)×(273-3.8)/273×101.32/101.33=9898.7m 3/h式中：β1-----风量储备系数，取1.1；B j -----燃料计算消耗量，1106.7kg/hV k 0-----理论空气量 5.89m 3/kgt lk -----冷空气温度，取-3.80C ；b----当地大气压力，取101.33kPa;l α''-----炉膛出口过量空气系数，取1.50；l α'∆-----炉膛漏风系数，取0.10；因为一台锅炉对应一台鼓风机，所以风量是总风量的1/3，为3299.6m 3/h,根据送风量初选河南省鸿基鼓风机有限公司Y5-47-5C 型鼓风机Y5-47-4C 型鼓风机性能参数如下： 机号转速r/min 全压（Pa ） 流量（m 3/h ） 功率（Kw ） 电机型号 5C 2900 1549-2265 5360-98707.5 Y132S2-22）风道断面的确定根据参考文献[5]采用金属制风道，推荐风速ω=10~15m/s ，风管断面尺寸按ω=15m/s 计算。
2m 061.01536006.32993600=⨯==W V F m 28.014.3061.04π4=⨯==F D 取风道为300mm ，所以实际流速为m/s 97.1230.014.336004.1319836002=⨯⨯==F V ω 2) 风道阻力计算沿程摩擦阻力计算因为风道的阻力主要取决于局部阻力，所以风道的沿程阻力用附加压力来取。
局部阻力阻力计算jb1h ∆212jb h ωρξ∆=式中ω—气体流速m/sρ—气体密度kg/m 3，空气密度约为1.29 kg/m 3ζ—局部阻力系数根据实际风道，计算局部阻力系数ξ=14.76，带入各值得：212jb h ωρξ∆= =14.76×1.29×12.97²÷2=1601.5Pa3) 风机性能校核根据参考资料[2]鼓风机压力富裕20%H ∆=2β×jb h ∆×101.3÷B=1.20×1601.5×101.3÷101.3=1921.80Pa式中2β—压力储备系数，取1.20由此可见，所选风机的风量和风压都有一定余量，该鼓风机选择合适。