引水隧洞顶部回填灌浆方案
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雅砻江锦屏二级水电站电站进水口工程
合同编号:JPIIC-200712(C7标)
锦屏二级水电站
进水口工程引水隧洞顶部回填灌浆方案
批准:高一军
审核:许元豪
编制:庄建
中国葛洲坝集团股份有限公司
锦屏二级水电站电站进水口工程施工项目部
目录
1、工程概况 (3)
1.1 概述 (3)
1.2 工程量 (3)
1.3 施工依据 (3)
2、施工布置 (3)
2.1 供水系统 (3)
2.2 供电系统 (3)
2.3 排污系统 (4)
2.4 制浆站布置 (4)
3、施工程序 (4)
4、施工方法 (5)
4.1、施工放线和钻孔编号 (5)
4.2、施工排架搭设或标准装配式活动脚手架定位 (5)
4.3、灌浆孔钻孔 (5)
4.4、浆液制备 (5)
4.5、灌浆 (5)
4.6、回填灌浆质量检查 (6)
5、施工进度计划 .................................... 错误!未定义书签。
6、施工主要设备配置及劳动力组合 (6)
6.1 施工主要设备配置 (6)
6.2 主要劳动力计划 (7)
7、施工质量、安全保证措施 (7)
7.1 施工质量保证措施 (7)
7.2 施工安全保证措施 (8)
7.3 环境保护措施 (8)
1、工程概况
1.1 概述
根据《引水隧洞进口段(引0+002.000~引0+080.000)衬砌结构及钢筋图》(H20J-5D7-1-46~47)”及“《电站进水口事故闸门室1649.00高程以下结构布置图》(H20J-5D7-2-12)”可知,1#~4#引水隧洞顶部均需进行回填灌浆,排距3.0m,每断面3孔,孔深入岩0.1m,待衬砌混凝土达到70%强度后进行顶拱回填灌浆,灌浆压力0.3Mpa,采用纯水泥浆,浆液水灰比0.6:1。此方案适用于引水洞引0+002~引0+095,引0+110~引0+128段回填灌浆施工。
1.2 工程量
1#~4#引水隧洞顶部回填灌浆工程量见下表1。
表1 1#~4#引水洞顶部回填灌浆工程量表
1.3 施工依据
(1)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001);
(2)《引水隧洞进口段(引0+002.000~引0+080.000)衬砌结构及钢筋图》(H20J-5D7-1-46~47);
(3)《电站进水口事故闸门室1649.00高程以下结构布置图》(H20J-5D7-2-12);
(4)《电站进水口混凝土工程施工技术要求》;
(5)《锦屏二级水电站进水口工程施工组织设计》;
(6)招标文件规定的规程规范等。
2、施工布置
2.1 供水系统
灌浆工程所用水主要为制浆用水,利用引水隧洞已形成的供水系统,设置阀门,利用软管引至工作面。
2.2 供电系统
施工用电自现场1250kvA变压器的低压端空气开关上引出动力电缆,在施工部位设置配电盘,由配电盘供电至作业面。
2.3 排污系统
利用已修建的废浆沉淀池,沉淀后采用抽水泵将水排入系统排水沟,废渣采用机械设备运至业主指定的弃渣场。
2.4 制浆站布置
根据混凝土浇筑及就近布置原则,在施工区域搭设临时制浆站,负责灌浆浆液供应,由制浆站铺设临时管道将浆液送至各机组灌浆作业点。制浆站配置NJ-600高速制浆机一台,JJS-2B双层搅拌桶一台,TTB-180/10灌浆泵一台,制供浆能力为70L/min。
在临时制浆站拌制水灰比(重量比)0.6:1水泥浆液,采用SGB6-10灌浆泵送至作业面,制浆站利用利用钢管和竹跳板搭设水泥堆放平台,平台距距地面高50cm。
表2 单条引水洞洞制浆站主要资源配置表
3、施工程序
3#、4#引水洞引0+032~引0+095段顶拱混凝土衬砌均已施工完成,具备顶拱回填灌浆条件。目前,引水隧洞岩塞段开挖正在进行,为避免施工干扰,拟采用的施工顺序为:3#引水隧洞→4#引水隧洞→1#引水隧洞→2#引水隧洞。
回填灌浆分断面进行,长度划分按施工图要求,每断面3个孔,排距3m,单条引水隧洞引0+002.00~引0+128.00共布置37个断面,共计111孔(详见“引水隧洞顶拱回填灌浆布置图”)。同一断面两侧较低孔先浇,并同时进行,中间孔后浇。施工工艺流程见图1。
图1 回填灌浆工艺流程图
4、施工方法
4.1、施工放线和钻孔编号
按照设计图纸要求,对每个灌浆孔进行编号,详见图一所示。
4.2、施工排架搭设或装配式活动脚手架定位
(1)进行造孔(入岩10cm)或回填灌浆施工前,需搭设施工排架,供现场施工人员操作之用。排架间排距为1.5m,步距1.8m,设剪刀撑、护栏和爬梯,高度为9.8m。
(2)除采用排架施工外,也可采用装配式活动脚手架作为施工平台,该装配式活动脚手架在市场上购买。
4.3、灌浆孔钻孔
回填灌浆孔在砼衬砌部分已埋设φ48mm钢管,入岩深度10cm部分需重新钻孔,孔径φ38mm,采用手风钻(孔径为φ38)进行造孔,孔排距按设计图纸或监理工程师指示,待回填灌浆孔钻孔结束后,采用高压水进行清洗,清洗至满足设计要求,然后会同监理人进行检查验收,经检查合格后方可进行下一步工序施工。
4.4、浆液制备
(1)灌浆机具采用砂浆泵、JJS-2B搅拌桶、GJY-Ⅲ型灌浆自动记录仪配套使用。
(2)灌浆浆液选用普通硅酸盐P.O42.5水泥,水泥细度要求通过80μm方孔筛,其筛余量不大于5%;对灌浆水泥严格控制质量,按批量收集出厂合格证,并按批量抽样送检。不合格的水泥不得进场使用,对于存放时间长或因受潮结块的水泥不得使用。
4.5、灌浆