5S管理培训最新PPT课件

、地上、门窗、墙壁是否保持清洁？ 1、墙壁油漆或地上划线油漆剥落是否及时修补？ 2
3
?
4、是否有日程管理表推进工作？ 5、需要的工作护具是否有使用？ 6、是否有异常发生时的对应规定？
7、 、是 晨否 操遵 是照 否作积业极标参准加？ 8
9、 、是 是否 否遵 遵守 守开作机息、时停间机（的不规迟定到？、早退、无故缺席）？ 、、工作态度是否良好？
产品； ? 为东风本田建立优秀的企业文化，塑造良好的
企业形象出力； ? 争创明星企业，扩大企业的社会知名度和好感
度，形成良好的社会效应。
? 5S活动的目的和目标
目标 ? 人员参与率达 90%以上； ? 85%以上的物品实现定位管理； ? 现场的不要物为 0 。
? 推行5S的作用
? 提升企业形象； ? 加强员工归属感； ? 减少浪费； ? 保障安全； ? 提高效率； ? 保证品质。
目的： ? 保持干净亮丽的环境； ? 减少脏污对品质的影响； ? 减少工业伤害事故。
注 意： 要做到制度化、责任化。
? 5S的内容与实施 ——第3步：清扫
清扫的要诀
将工作场所彻底打扫干净，尤其是不易打扫的死 角地带，确保设备工具的正常使用和产品的高品质。
操作
? 建立清扫责任区； ? 执行例行扫除，清理脏污； ? 调查污染源，予以杜绝； ? 建立清扫基准，作为规范。
目的： ? 培养具有良好习惯、遵守规 则的员工；
? 营造积极向上的团队精神。
注 意： 要坚持不懈地教育，才能养成良好习惯。
? 5S的内容与实施 ——第5步：素养
素养的推行要领
? 持续推动前4S至习惯化； ? 制定共同遵守的有关规则、规定； ? 制定礼仪守则； ? 教育与训练（加强新进人员的培训）； ? 推动各种精神提升的活动。
8、垃圾、纸屑等是否及时扫除？
、垃 个圾 人桶 离是 开否工清作扫岗干位净后？，物品是否整齐放置？
1、下班前是否有打扫和收 机上 械的 设备是否定期点检？ 5、是否遵照穿是着否规规定则？化？ 6、工作场所是否有放置私人物品？ 7、是否遵守吸烟场所的规定？ 8、工作环境是否随时保持整洁干净？
注 意： 要形成制度，并定期检查评比。
? 5S的内容与实施 ——第4步：清洁
清洁的推行要领
? 落实前3S的工作； ? 制定目视管理、颜色管理的基准； ? 制定检查方法； ? 制定奖惩制度，加强执行； ? 维持5S意识； ? 领导带头做起，定期巡查。
? 5S的内容与实施 ——第5步：素养
素 养
人人养成好习惯，依规定行事，培 养积极进取的精神。
2、每周、每月是否有工作计划表来管理日常工作？
3
?
、部门的重点目标，目标管理是否被目视化？
4、公告处有无规定，是否有过期公告
、接电话人不在，是否有留话备忘？
?结束语
希望大家从身边做起，从小事做起，将5S 活动落实到日常行为中去，最终养成良好的习 惯，全面提高个人素质，以此丰富东风本田企 业文化的内涵，塑造国际企业的形象，实现共 同的梦想！
? 5S的内容与实施 ——第2步：整顿
需要整顿的事例
? 个人办公桌上、抽屉里的物品； ? 文件、档案进行分类、编号或颜色管理； ? 原材料、零部件、半成品、成品的堆放及标示； ? 保持通道、走道的畅通； ? 消耗性用品（抹布、手套）的定位摆放。
? 5S的内容与实施 ——第3步：清扫
清 扫
将工作场所内看得见与看不见的地方 清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽。
? 5S的自我检查
5S活动需要全体人员的共同参与，需要每 一位员工的努力。
在5S活动活动过程中，每一项内容均应定 期进行检查。通过5S活动的检查表，可以全面 了解个人和部门在活动中的进展情况，发现不 足，及时改正。
? 5S的自我检查
5S
项目 1 2
查检表（生产现场）
3
查检内容
4、 、是 模否 具定 、期 夹实具施、红工牌具作等战是（否清正除确不使要用品与）清？理？
3、资料、工作表等是否定期记录、定位放置？ 4、物料架、零件架是否定位化、物品是否依规定放置？ 5、所有生产用的工具、零件是否定位放置？ 6
7、工 手具 推是 车否 、有小颜拖色车区、分置？料车等是否定位放置？ 8、塑料箱、铁箱等搬运箱篮是否定位放置 9、润滑油、切削油、清洁剂等用品是否定位放置并作分类标示？
需要整理的事例
? 办公区及物料架、仓库中的物品； ? 办公桌、文件柜、物品架上的物品； ? 过期的图表、单据、文件、资料等； ? 私人物品； ? 生产现场堆积的物品。
? 5S的内容与实施 ——第2步：整顿
整
把整理后留下来的必需物品按照规 定的位置摆放整齐，并加以注明、标示。
顿
目的： ? 工作场所一目了然；
5S推行培训
?总述
? 什么是5S ? 5S活动的目的和目标 ? 推行5S的作用 ? 5S的内容与实施 ? 5S实施的技巧 ? 5S的自我检查 ? 结束语
? 什么是5S
SHITSUKE
素养
SEIRI
整理
SEITON
整顿
SEIKETSU
清洁
SEISO
清扫
? 5S活动的目的和目标
目的
? 提高员工的综合素质； ? 创造洁净舒适的工作环境，以生产出高品质的
2
3、地上、桌上是否杂乱？
4、垃圾桶是否积得满满？
清扫
、管道、配线是否杂乱？ 5、办公设备是否沾上污浊及灰尘？
6
、墙壁、玻璃是否保持干净？
7
、桌面、柜子上是否有灰尘？
1、茶水间是否保持干净？
2、是否遵照穿着规定？
3
清洁
4、电脑、复印机、打印机、电话等是否保持干净？ 、抽屉内是否杂乱？
、私人物品是否整齐地放置于一处？ 6 5、下班时，桌上是否整齐？ 1、下班后，电源是否关好？
? 5S的内容与实施 ——第3步：清扫
需要清扫的事例
? 办公桌面脏乱，有粉尘、水渍； ? 未做处理的垃圾、废品； ? 玻璃、门窗不干净； ? 水管漏水、噪声污染； ? 未修理的破损物品。
? 5S的内容与实施 ——第4步：清洁
清 洁
将前3S实施的做法制度化、规范化， 并贯彻执行及维持效果。
目的： ? 通过制度话来维持成果； ? 随时发现问题，及时修正。
? 5S实施的技巧 红牌作战
素养
努力减少红牌数量
整理
划分“要”与“不要”
整顿
将“不要”的贴上 红牌
清扫
对不清洁的设备、 物品贴上红牌
清洁
减少红牌数量
? 5S实施的技巧
目视管理
目视管理是一种很简单、又很有效果的管理方法。 其标准是：“一看便知”、“一目了然”。
交通信号灯的例子
看到或接收到信号后，我们 就能迅速而清楚地知道状况是怎 样的，并知道应该怎样做。
10、是否注意日常礼仪？ 是否有违反公司制度？
查检 是 否者： 查检日期： 原因
项目 1
5S自我检查表（办公场所） 检 查
检是查否日者期：原： 因
23、是否定期实施红牌检作查战内（容定时清除不要品）？
整理
、是否有档案规定，并能清楚了解？ 4、桌子、文件架上的物品数量是否为必要的最低限度？
5
、是否有不必要的间隔影响办公现场视野？
? 5S实施的技巧
红牌作战
? 整理：清楚地区分“要”与“不要”的物品，找出需要
改善的事情、地方、物品等；
? 整顿：将不要的物品贴上“红牌”，将需要改善的事情
、地方、物品用“红牌”加以标示；
? 清扫：对有油污、不清洁的设备，藏污纳垢的办公室死
角，不该出现在办公室、生产现场的物品贴上“红牌”；
? 清洁：减少“红牌”数量； ? 素养：努力减少“红牌”数量。
、、加工材料、半成品、成品是否摆放整齐？
10、、废弃物或不良品放置有否规定，并加以管理？ 11、 通道、走道是否保持畅通，没有摆放其他物品？
12 消耗品（抹布、手套）是否定位、分类放置？ 1 动力供给系统是否有加设防护物和警告牌 2
3、产品、机器设备、工作台、门窗等是否有清理擦拭？ 4、废料、余料等是否有随时清理？ 5、地上、作业区的油污是否有清扫？ 6、工作区的划分线是否明确？ 7
1、桌子、文件架、通道是否用划线来隔开？
2、是否确实执行文件建档规定？
3
4、文件夹等是否实施定位化（颜色、斜线）？
整顿
5、需要的文件是否能马上取出？ 、需要的磁碟片是否能马上取出？
6、资料柜、书架的管理者是否明确？
7
、购置品、领用品是否有规定的放置处，并有相应规定？
8
、会议室物品是否定位摆设？
、办公设备、仪器及物品是否按规定放置？ 1
? 5S的内容与实施 ——第1步：整理
整 理
将工作场所内的所有物品区分为必
要和不必要的，将不必要的物品加以整 理。
目的：
? 腾出空间，活用空间； ? 防止误用、误送； ? 保持工作场所干净整齐。
注 意： 要有决心，不必要的物品应果断地予以
处理。
? 5S的内容与实施 ——第1步：整理
整理的要诀
先按以下标准对物品加以区分，然后按类别进行处理。
5、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理？
整理 6、是否有不必要的间隔影响生产现场视野？
7、工作岗位是否明确的区别清楚？
整顿
清扫 清洁 教养 评语
9、 、桌 机面 器及 上抽 是屉否是有否不有必定要时的清物理品？、工具？ 8、物品材料、废料、余料是否明确的区分清楚，并做处理？ 1、非立即需要或过期的资料、物品是否定位或入柜管理？ 2
? 减少寻找物品的时间；
? 整整齐齐的工作环境；
? 清除过多的积压物品。