蜂蜜加工工艺流程图修订稿
蜂产物工序流程

蜂产物工序流程
蜂产品工序流程
本文档旨在介绍蜂产品的工序流程,包括蜂蜜、蜂蜡等产品的生产过程。
采集蜂蜜
1. 选择适宜的天气和环境条件,确保采集时蜜蜂安全。
2. 在蜜蜂巢穴旁设置蜜蜂箱,吸引蜜蜂进行采集。
3. 打开蜜蜂箱,使用适当的工具取出蜜蜂巢室中的蜂蜜。
4. 将蜂蜜放入中,进行初步的过滤和过渡处理。
5. 将蜂蜜存放在恰当的温度下,以便进一步处理。
提取蜂蜡
1. 从蜂巢中取出蜂蜡,注意不要损坏巢室结构。
2. 将蜂蜡放入提取器中,利用热能和压力的作用,将蜂蜡从杂质中分离出来。
3. 将提取得到的蜂蜡进行过滤和净化,确保蜂蜡的纯度和质量。
4. 将蜂蜡进行冷却和凝固,使其成为固体蜡块。
加工蜂产品
1. 对蜂蜜进行进一步的过滤和处理,去除杂质和不纯物质。
2. 根据需求,将蜂蜜进行进一步的加工,如调味、稀释、包装等。
3. 对蜂蜡进行加工,可以制作蜡烛、护肤品或其他蜂蜡制品。
4. 对其他蜂产品如蜂胶、蜂皇浆等进行加工处理和包装。
产品质量检验
1. 对加工完成的蜂产品进行质量检验,包括味道、颜色、质地
等方面。
2. 使用科学的方法和仪器,检测产品的纯度、含量和营养价值。
3. 对产品进行包装和封存,确保产品的保质期和防潮防腐。
4. 对已包装好的产品进行标签贴附,标明产品名称、产地、规
格和相关配方说明。
以上所述为蜂产品的工序流程,通过科学的操作和严格的质量控制,可以生产出安全、优质的蜂产品。
蜂蜜浓缩加工技术五步骤

对设备操作人员进行专业培训 ,熟悉设备操作流程和注意事 项,确保设备安全、高效运行
。
03
浓缩加工过程详解
加热方式与温度控制技巧
01
02
03
加热方式选择
根据蜂蜜特性和设备条件 ,选择适当的加热方式, 如蒸汽加热、电加热等。
温度控制
加热过程中要严格控制温 度,避免过高温度破坏蜂 蜜中的营养成分和风味物 质。
安全培训
定期对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
健康监测
建立员工健康监测制度,定期对员工进行身体检查,确保员工身 体健康。
THANKS
谢谢您的观看
温度均匀性
确保加热过程中蜂蜜温度 的均匀性,防止局部过热 导致的品质下降。
真空度调整及影响因素分析
真空度设定
根据蜂蜜的特性和加工要 求,设定合适的真空度, 以确保浓缩效果。
影响因素
了解影响真空度的因素, 如设备密封性、真空泵性 能等,并进行相应调整。
真空度稳定性
保持真空度的稳定,避免 波动对蜂蜜浓缩效果的不 利影响。
废弃物分类
01
对生产过程中产生的废弃物进行严格分类,包括可回收物、有
害垃圾等。
环保处理
02
按照环保要求对废弃物进行妥善处理,如通过专业化利用
03
积极探索废弃物的资源化利用途径,如将废弃物转化为肥料或
能源等。
员工安全防护措施
个人防护装备
为员工配备适当的个人防护装备,如防护服、手套、口罩等,确 保员工在生产过程中的安全。
色泽
观察蜂蜜的颜色和光泽,判断其 是否清澈透明,有无杂质和浑浊
。
气味
嗅闻蜂蜜的气味,判断其是否具 有特有的花香味,有无异味。
蜂蜜加工操作规程
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蜂蜜加工操作规程1. 引言蜂蜜作为一种天然健康食品,具有丰富的营养成分和独特的风味,受到了广大消费者的喜爱。
为了确保蜂蜜的质量和卫生安全,制定一套科学的加工操作规程是非常重要的。
本文档旨在详细介绍蜂蜜加工的操作规程,确保蜂蜜的生产过程安全、高效和符合相关标准。
2. 原料采购与存储2.1 原料选择选择优质的蜂蜜原料是保证蜂蜜质量的关键。
采购时应选择无添加剂、无污染、新鲜纯正的蜂蜜原料,并提前与供应商签订合同以确保供货的可靠性。
2.2 原料存储蜂蜜原料应存放在干燥、阴凉、通风的库房中,并且与其他有害物质隔离。
存放过程中要注意避免阳光直射、高温、潮湿等不利因素,避免对蜂蜜原料的质量产生影响。
3. 加工设备和作业场所要求3.1 设备选择选择适合蜂蜜加工的设备,设备应具备防腐蚀、耐高温、不易产生有害物质的特点。
加工设备应定期检查、维护和清洗,以确保设备的正常运行。
3.2 作业场所要求蜂蜜加工场所应具备良好的照明和通风条件。
作业场所应保持清洁,避免蜂蜜受到尘埃、异味和其他污染物的污染。
加工过程中,严禁吸烟、进食和饮水,以免污染蜂蜜。
4. 生产操作规程4.1 原料准备将采购的蜂蜜原料进行检验,确保其符合质量标准。
提取所需的蜂蜜原料,并将其过滤、除杂以去除杂质。
4.2 加热处理将蜂蜜原料进行加热处理,加热温度应根据蜂蜜的类型和用途确定。
加热过程中应控制加热温度和加热时间,避免蜂蜜发生过度加热。
4.3 过滤与澄清加热处理后的蜂蜜需进行过滤与澄清以去除残渣和杂质。
可采用压滤器或其他适合的过滤设备进行处理,确保蜂蜜的纯净度和透明度。
4.4 灭菌处理过滤后的蜂蜜需进行灭菌处理,以确保蜂蜜的卫生安全。
可采用高温杀菌或紫外线辐射等方式进行灭菌处理,杀灭蜂蜜中的细菌和微生物。
4.5 充装与封装灭菌处理后的蜂蜜可进行充装与封装,采用适当的容器并按照一定的充装标准进行操作。
充装过程中应注意避免氧气和湿气的进入,以延长蜂蜜的保质期。
蜂蜜的工艺流程
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蜂蜜的工艺流程蜂蜜的工艺流程可以分为采集蜜源、提取蜜水、过滤蜜水、熬煮蜜水、杀菌灭菌、贮存和包装等环节。
首先,采集蜜源是蜂蜜生产的起始环节。
蜜蜂从花朵中采集花蜜,经过酶的作用,花蜜转化为甘露和蜜囊中的酶混合物。
蜜蜂在采集到一定量的花蜜后,回到蜂房并将花蜜传递给其他工蜂。
接下来,提取蜜水是将蜜蜂所采集到的花蜜从蜜房中取出的过程。
一般是通过人工或机械的方式,将蜜房中的花蜜挤压出来,形成蜜水。
然后,过滤蜜水是将蜜水中的杂质和固体颗粒去除,以提高蜜水的纯度和质量。
一般会使用细网或纺织物过滤器对蜜水进行过滤,去除其中的杂质。
接着,熬煮蜜水是为了去除蜜水中的水分和杂质,并使其浓缩成蜂蜜的过程。
通常会使用蜂蜜专用的熬煮设备,将蜜水进行加热,加速水分的蒸发,并持续搅拌,使其均匀受热,达到浓缩的效果。
在熬煮过程中,为了保证蜂蜜的卫生和质量,需要对蜜水进行杀菌灭菌的处理。
常见的方式有高温杀菌、紫外线辐射和过滤器过滤等方法,以确保蜂蜜不受细菌和其他微生物的污染。
最后,经过煮熬的蜂蜜会被装入贮存容器中进行贮存。
一般选择无毒性、无致病菌容器来存放蜂蜜,以确保其品质的保持。
同时,也可以根据需要对蜂蜜进行不同的包装,如玻璃瓶、塑料瓶、罐装等。
除了以上的基本工艺流程,还可以根据需要加入其他的处理步骤,如糖化花蜜、发酵蜜水等。
其中,糖化花蜜是将花蜜与果糖或葡萄糖进行糖化反应,使其成为半糖浆,可以提高蜂蜜的保质期和稳定性;发酵蜜水则是让蜜蜂在蜜水中进行发酵,生成蜂蜜酒等制品。
总之,蜂蜜的工艺流程是一个精细的过程,需要严格控制各个环节的操作和条件,以保证蜂蜜的品质和安全性。
同时,还要注重环境的卫生和蜂蜜的纯度,以满足消费者对蜂蜜的需求和期望。
蜂产品工艺流程
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蜂产品工艺流程蜂蜜加工工艺规程1 蜂蜜预处理原料蜂蜜化蜜粗滤二遍混匀备用存贮2 特种蜂蜜的生产工艺各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库3 工艺条件及操作要求3.1 蜂蜜预处理工艺条件及操作要求:3.1.1 化蜜、粗滤:3.1.2 混匀:将过滤后的蜂蜜在配料罐内搅拌混合均匀3.1.3 存贮:浓缩后的蜂蜜打入贮蜜罐或专用蜂蜜桶存贮,并作为以后原料备用。
3.2 特种蜂蜜生产的工艺条件及操作要求:3.2.1 化蜜、灭菌:选用备用蜂蜜或者是刚收购的原料蜂蜜,对有结晶的蜂蜜进行化蜜灭菌处理。
3.2.2 过滤、冷却:蜂3.2.3 混合:3.2.4 脱气:3.2.6 旋盖、灯检:将灌装后的蜂蜜盖上瓶盖并旋紧瓶盖,经过灯检,挑出存在色泽差异、浑浊、有异物(如蚊虫、头发、绳线、玻璃渣、黑渣等)及其他能导致有不合格出现的产品。
灯检后用电磁感应铝箔自动封口机封口。
3.2.7 包装(贴标、塑封、装箱、打包)、检验:按品管或相关部门要求进行包装。
由现场品管员将装入外包装纸箱中的产品进行感官检验。
3.2.8 入库:入库员将外包装好的产品运入成品库。
蜂蜜复配制品加工工艺规程1 工艺流程和工艺条件1.1 工艺流程图1.1.1 山渣蜜汁、枸杞蜜汁工艺流程图中草药清洗浸泡蒸煮3次过滤浓缩1浓缩2 二次醇沉各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库1.1.2 银杏蜜汁工艺流程图银杏粉溶解乙醇水溶液过滤各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库1.2 工艺条件及操作要求1.2.1 山渣蜜汁、枸杞蜜汁工艺条件及操作要求1.2.1.1 清洗:将原料中草药领取后放入纯化水中,搅拌清洗一定时间后用漏勺捞出。
1.2.1.2 浸泡:将清洗后的药材用一定量的纯化水浸泡××小时备用。
1.2.1.3 蒸煮、过滤:1.2.1.4 浓缩1:将药液薄膜浓缩至原药重。
蜂蜜粉工艺流程
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蜂蜜粉工艺流程
《蜂蜜粉工艺流程》
制作蜂蜜粉是一项复杂的工艺,需要经过多道工序才能完成。
以下是蜂蜜粉的制作工艺流程:
1. 挑选优质蜂蜜:首先,需要从优质的蜂蜜中选取原料。
蜂蜜的质量对最终的蜂蜜粉产品有着决定性的影响,因此选取优质的蜂蜜至关重要。
2. 溶解蜂蜜:将挑选好的蜂蜜溶解在适量的水中,使其达到液态状态。
3. 过滤蜂蜜液:通过过滤工序,将蜂蜜液中的杂质和蜜蜂蜂毒等有害成分去除,以保证产品的纯度和质量。
4. 冻干脱水:将过滤后的蜂蜜液冷冻并加以脱水,使其形成固体状。
这个过程需要专业的设备和技术来控制温度和湿度,确保产品的质量和稳定性。
5. 粉碎和包装:将冻干后的蜂蜜块状物质进行碾碎,并通过粉碎机将其细碾成粉末状。
最后,将蜂蜜粉装入适宜的包装袋中,并进行密封,以保持其新鲜度和品质。
以上就是蜂蜜粉的制作工艺流程。
每个步骤都需要严格的操作和精密的控制,以确保最终产品的质量和安全。
蜂蜜粉不仅可
以直接食用,还可以应用于食品加工和保健品生产中,因其具有丰富的营养成分和医疗保健功能。
药用蜂蜜的生产工艺流程
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蜂蜜加工工艺流程图

蜂蜜加工工艺
a.粗滤:去除大型杂志,如有结晶蜜可用蒸汽冲化
b.融化:融化蜜的目的是通过加热以防止发酵和破坏结晶核,延缓蜂蜜结晶。
通常在60-65℃温度下加热30分钟,加热时应不时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。
c.过滤:加热后的蜂蜜温度保持在40℃左右,蜂蜜成最佳流动状态,以便通过多道过滤,去除杂质和少量的较大颗粒结晶。
应尽量在密封装置中加压过滤,以缩短加热过滤时间,减少风味损失。
d.真空浓缩:在真空条件下浓缩蜂蜜,使加工对蜂蜜的色、香、味影响降至最低。
e.冷却:将浓缩过的蜂蜜迅速冷却到10℃以下,以保证其良好的外观和内在质量。
f.罐装:本项目采用的是瓶装。
自动灌装机按照装量要求计量罐装,罐装前容器应清洗干净并严格灭菌。
g.检验:对冷却后的蜂蜜随机抽样进行理化指标检测(水分、酶值、酸度、蔗糖、葡萄糖含量等),全部合格方可包装、出厂。
h.贴标、包装:自动贴标机贴标,装箱。
i.贮存:贮存仓库单独隔开,并避免阳光直射和高湿环境。
一、蜂蜜加工工艺流程
二、各项工艺所需设备
(一)粗滤融晶池
(二)电热预热锅
(三)过滤器
(四)真空浓缩机
(五)成品罐
(六)灌装机
(七)输送带
(八)贴标三、其他设备
(一)输送泵
(二)洗瓶机
(三)烘干机
四、理化检验设备。
蜂蜜产品加工
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一、蜂蜜加工工艺流程:工艺流程简述:加工之前原料蜜的选择十分重要,它是把握加工质量的第一关,科学合理的选料能加工出高质量的产品,一定要高度重视原料蜜的选配,在这个岗位上要选派富有实践经验的技师把关。
按要求抽样对原料蜜的感官和理化特性进行检验,然后根据品种和质量将原料蜜分类、分档存放,一定要严格把握质量关,不能让发酵、变质的原料蜜混入加工车间。
按原料蜜的档次、类别和数量做出分批、分次进行加工的计划和安排。
从产品对原料的特别要求出发,根据色泽、含水量、酶值等指标,配成质量一致的待加工的原料蜜。
配料完毕即可预热,将装有蜂蜜的桶置于水浴槽中,使已经结晶的蜂蜜能够从桶内倒出。
预热的水温控制在40℃-45℃,蜜温控制在40℃。
为使结晶蜜解晶,将蜂蜜原料从桶中倒入不锈钢熔晶池,加温到38℃-40℃,边加温边开动搅拌器进行搅拌,使蜂蜜受热均匀,以加速解晶。
已解晶的蜂蜜经90目到200目五级过滤后,进入真空浓缩装置,在40℃除去多余水分,然后采用120℃高温瞬时灭菌5-10秒,使浓缩加工后的蜂蜜能基本保持原料蜜的滋味。
最后包装、检验、入库。
设备清单:二、蜂花粉片1、生产方法:蜂花粉生产采用全花粉制粒后压片工艺,这种方法通过蜂花粉筛选,经干燥、机械超微破壁粉碎、然后压片而得,该工艺技术成熟、产品质量稳定、保存及使用方便。
2、工艺流程:蜂花粉预处理干燥超微破壁粉碎压片包装检验入库3、工艺流程简述:(1)破壁粉碎筛出花粉中的杂物(蜂尸、蜂翅等),投入超微破壁粉碎机中粉碎,细度达1600~2000目。
(2)压片压片前,把压片机件擦洗清洁,雨季应定期用酒精消毒。
选择适当的冲模,调节好下冲的深度,同时调节上冲的压力,使压出的片剂硬度符合要求。
使用包装机按规格包装。
4、主要设备序号设备名称规格型号材质数量(台/套)供应商1 超微粉碎机701 1 北京燕山正德机械设备有限公司三、主要建筑(主体工程)主要加工车间(主体工程)建筑概况。
蜂蜜加工流程及操作要点

蜂蜜加工流程及操作要点蜂蜜是一种常见且受欢迎的食品,它不仅具有甜美的味道,还有许多益处。
然而,要制作出高质量的蜂蜜,需要经过一系列的加工流程和注意事项。
蜂蜜的加工流程始于采集蜜蜂从花朵中收集的花蜜。
蜜蜂会将花蜜带回蜂巢,然后通过咀嚼和混合花蜜与唾液,将其转化为蜂蜜。
在这个过程中,蜜蜂会通过振动翅膀来蒸发和去除多余的水分,使蜂蜜的水分含量低于20%。
一旦蜂蜜成熟,就需要进行收获和提取的过程。
首先,蜜蜂养殖人员会使用专门的工具将蜂巢中的蜜蜂挤压出来。
然后,蜜蜂会被分离出来,使得蜂蜜可以流出。
这个过程需要小心,以免伤害蜜蜂或污染蜂蜜。
接下来,蜂蜜需要过滤以去除其中的杂质和蜜蜡。
这通常通过将蜂蜜倒入过滤网中来实现。
过滤网的孔径通常很小,可以过滤掉大部分的杂质和蜜蜡,使蜂蜜更加纯净。
在过滤完成后,蜂蜜需要进行加热和搅拌。
加热的目的是杀死可能存在的细菌和微生物,同时还可以提高蜂蜜的流动性。
搅拌的目的是使蜂蜜的颜色更加均匀,并防止结晶。
在这个过程中,需要控制加热的温度和时间,以免对蜂蜜的质量产生不良影响。
加工完成后,蜂蜜需要进行蜜糖分离。
这是为了去除蜂蜜中的沉淀物和空气泡。
分离的过程通常通过离心机来实现。
离心机的旋转力可以将杂质和空气泡从蜂蜜中分离出来,使蜂蜜更加清澈。
蜂蜜需要进行灌装和包装。
蜂蜜通常是以玻璃瓶或塑料瓶的形式进行包装。
在灌装过程中,需要确保容器是干净的,并且密封良好,以防止蜂蜜受到污染和氧化。
在整个加工流程中,有几个操作要点需要特别注意。
首先,要保持卫生和清洁。
加工蜂蜜的环境和设备应该保持清洁,并定期进行清洗和消毒。
其次,要保持适当的温度和湿度。
蜂蜜加工过程中的温度和湿度应该控制在适当范围内,以确保蜂蜜的质量和保存时间。
此外,要确保操作人员具有良好的卫生习惯,并采取适当的防护措施,如戴手套和口罩。
总的来说,蜂蜜的加工流程需要经过采集、提取、过滤、加热、搅拌、分离、灌装和包装等多个环节。
在操作过程中,需要注意卫生和清洁,控制温度和湿度,以及保护蜂蜜免受污染和氧化。
蜂蜜浓缩生产工艺规程

蜂蜜浓缩生产工艺规程目的:建立一个蜂蜜浓缩生产工艺操作规程,明确各工序操作要点和流程,确保产品质量。
适用范围:原料蜂蜜浓缩至半成品、成品蜜的生产。
职责:1、生产部生产车间负责本文件的执行,车间班组长、生产主管、生产副厂长负责内部检查、监督。
2、质量部QA质监员负责关键环节的监督、验证;3、技术部负责工艺查证和本文件的修订和更新;内容:1.1 产品名称及依据:1.1.1名称:半成品蜂蜜【41.8Be(±0.2Be)】1.1.2 产品标准: GB14963-20111.2 人员配置:班组长1名,操作工4名。
生产批量、周期及物料消耗1.31.4 所需生产设备、场所及卫生1.4.1 所需设备1.1.1生产设备:化蜜池、悬臂吊、投料罐、混合罐、浓缩器、成品罐、磅秤、叉车1.1.2能源:蒸汽、软化水、电1.2 生产场所:化蜜间、浓缩间1.5 生产工艺流程图及质量控制1.5.1 工艺流程图晾干入库原料桶清洗※加热灭菌初滤过滤混合投配料领料*结晶液化※※※*※真空浓缩成品罐静置精滤输送蜂蜜灌装线※定装入原料库注:标*号工序必须经QA复核后方可进行下道操作。
标※号工序必须由班组长进行复核。
.1.5.2 工序质量监控项目和人员、频率1.6.工序描述领料1.6.1班组长根据当日生产计划组织班组人员同时通知原料库管员到原料库领取所需物料,领料过程当中班组长应对领用的物料品种、合格状态、批次、比例进行检查,QA人员现场跟踪复核。
领用物料必须每桶称量并记录后由班组操作工运至车间物料暂存区域。
物料运输升降机严禁载人,升降机和电瓶叉车使用要严格按照《升降机SOP》和《电动叉车SOP》执行。
1.6.2解晶液化(水的高度)将领取的桶装原料蜂蜜使用悬臂吊吊入化蜜池内进行预加热,悬臂掉的使用详见《悬臂吊SOP》。
未结晶的蜂蜜严禁调入池中加热,严格控制水温和加热时间不高于上限(10月次年5月水浴温度60℃---75℃,加热时间:2-3小时;5月-10月水浴温度50℃---60℃,加热时间:1-2小时),加热融蜜过程30min测量一次蜜温和水温及液化情况,以能从桶内将蜂蜜倒出为宜,整个加热过程要对每桶详细查看有无漏蜜情况避免蜂蜜损失,班组长按照时间节点复核,并填写生产记录。
蜂蜜果酒加工工艺流程

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• 微生物指标:
项目
指标
菌落总数(cfu/g) 100 <=
大肠菌群(MPN/100g) <= 30
霉菌总数(cfu/g) 致病菌
<= 200 不得检出
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2、加热过滤(粗滤) • 加热至35oC-45oC,封闭设备内含板式
(温度较低)或管式换热器(可加热至 较高温度)。
测定方法:复合玻璃电极 对H+呈特异反应 菌体浓度:平板菌落计数法
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罐压:正压发酵,>105Pa 产生CO2使罐压升高, CO2溶解产生 H2CO3,影响产物合成。
增加搅拌速度,排出CO2。
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27
发酵过程中异常现象及措施
(1)发酵缓慢、降糖慢: ➢ T低,升高T,部分加热至30-32oC再混合 ➢ SO2过量,抑制酵母生长,可循环倒汁,
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6
(2)理化指标 ➢指标:低度半甜酒(<17%,1.2-5.0
g/100ml) ➢酒精度:200C,16±1% ➢糖度:(以萄糖计,g/100ml) 4 ➢总酸:(以柠檬计,g/100ml)0.5±0.1
一、蜂蜜 四、菌种 二、水果 五、发酵 三、混合 六、处理
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8
一、蜂蜜
• 趁热过滤,筛孔80目的尼龙绢布,滤去 杂质、死蜂、昆虫等腐败物质。
可编辑ppt
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二、水果(苹果)
1、清洗、去皮、榨汁
去皮,20%-30%水,加 热至70oC,保温20min, 趁热榨汁
2、分解果胶
加0.3%果胶酶,45oC保 温5-6h
3、离心过滤,去除残渣、 果胶
蜂蜜工艺流程
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蜂蜜工艺流程
蜂蜜是一种天然的甜味食品,具有丰富的营养价值和医疗保健
功能,因此备受人们喜爱。
蜂蜜的生产过程需要经历一系列的工艺
流程,才能保证产品的质量和安全。
下面将详细介绍蜂蜜的生产工
艺流程。
首先,蜂蜜的生产始于蜜蜂的采蜜过程。
蜜蜂采集花粉和花蜜,经过咀嚼和酵母的作用,将其储存在巢穴中。
蜂蜜采集的时间和地
点会影响蜜蜂采集的花粉种类和花蜜的成分,从而影响蜂蜜的口感
和香气。
其次,蜂蜜的提取是蜂蜜生产过程中的关键环节。
蜜蜂采集的
花蜜被带回蜂巢后,需要经过蜜蜂的咀嚼和分泌,再存储在蜂巢中。
而蜂蜜的提取则需要使用专门的设备,如离心机和过滤器,将蜜蜂
储存在蜂巢中的花蜜提取出来,并去除杂质和蜜蜂的残余物。
接着,蜂蜜的加工是蜂蜜生产过程中的另一个重要环节。
在蜂
蜜的加工过程中,需要对蜂蜜进行加热和过滤,以去除其中的微生
物和杂质。
同时,还需要对蜂蜜进行分装和密封,以保证产品的质
量和卫生安全。
最后,蜂蜜的储存和包装是蜂蜜生产过程中的最后一个环节。
蜂蜜在储存和包装过程中,需要注意避免阳光直射和高温环境,以
防止蜂蜜发酵和变质。
同时,在包装过程中,需要选择符合卫生标
准的包装材料,并对产品进行密封和标识,以确保产品的质量和安全。
总的来说,蜂蜜的生产工艺流程包括蜜蜂的采蜜、蜂蜜的提取、蜂蜜的加工、蜂蜜的储存和包装等环节。
只有严格按照这些工艺流
程进行生产,才能保证蜂蜜产品的质量和安全。
希望本文对蜂蜜生
产工艺流程有所帮助,谢谢阅读!。
蜜蜂生产加工工艺流程

蜜蜂生产加工工艺流程英文回答:Beekeeping and honey production have been an important part of human civilization for thousands of years. The process of beekeeping involves several steps, from setting up the beehives to harvesting and processing the honey.Firstly, the beekeeper needs to set up the beehives in a suitable location. This can be in a backyard, on a rooftop, or in a designated beekeeping area. The hives are typically made of wood and consist of several frames where the bees build their honeycombs.Once the beehives are set up, the beekeeper needs to introduce a colony of bees. This can be done by purchasing a package of bees or by capturing a swarm. The bees will then start building their honeycombs and collecting nectar from flowers.The next step in the process is honey extraction. Thisis usually done once or twice a year, depending on the climate and the availability of nectar. To extract the honey, the beekeeper needs to remove the frames from the beehive and brush off the bees. The frames are then takento a honey extraction facility.At the honey extraction facility, the frames are uncapped to release the honey. This can be done manuallywith a knife or using a machine called an uncapping machine. Once the frames are uncapped, they are placed in a honey extractor, which spins the frames to separate the honeyfrom the comb.After the honey is extracted, it needs to be filteredto remove any impurities such as wax or bee parts. This can be done using a fine mesh or a special honey filter. The filtered honey is then stored in containers, ready for packaging and sale.In addition to honey, beekeepers can also collect other bee products such as beeswax, royal jelly, and propolis.Beeswax can be used to make candles, cosmetics, and other products. Royal jelly is a nutrient-rich substance produced by worker bees and is often used in health supplements. Propolis is a resin-like substance that bees collect from trees and use to seal their hives. It has antimicrobial properties and is used in various health products.中文回答:蜜蜂养殖和蜂蜜生产是人类文明的重要组成部分已有数千年的历史。
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蜂蜜加工工艺流程图 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
蜂蜜加工工艺
a.粗滤:去除大型杂志,如有结晶蜜可用蒸汽冲化
b.融化:融化蜜的目的是通过加热以防止发酵和破坏结晶核,延缓蜂蜜结晶。
通常在60-65℃温度下加热30分钟,加热时应不时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。
c.过滤:加热后的蜂蜜温度保持在40℃左右,蜂蜜成最佳流动状态,以便通过多道过滤,去除杂质和少量的较大颗粒结晶。
应尽量在密封装置中加压过滤,以缩短加热过滤时间,减少风味损失。
d.真空浓缩:在真空条件下浓缩蜂蜜,使加工对蜂蜜的色、香、味影响降至最低。
e.冷却:将浓缩过的蜂蜜迅速冷却到10℃以下,以保证其良好的外观和内在质量。
f.罐装:本项目采用的是瓶装。
自动灌装机按照装量要求计量罐装,罐装前容器应清洗干净并严格灭菌。
g.检验:对冷却后的蜂蜜随机抽样进行理化指标检测(水分、酶值、酸度、蔗糖、葡萄糖含量等),全部合格方可包装、出厂。
h.贴标、包装:自动贴标机贴标,装箱。
i.贮存:贮存仓库单独隔开,并避免阳光直射和高湿环境。
一、蜂蜜加工工艺流程
二、各项工艺所需设备
(一)粗滤融晶池
(二)电热预热锅
(三)过滤器
(四)真空浓缩机
(五)成品罐
(六)灌装机
(七)输送带
(八)贴标
三、其他设备
(一)输送泵
(二)洗瓶机
(三)烘干机
四、理化检验设备。