330MW汽轮机盘车装置说明书
盘车装置使用说明书
东方汽轮机厂盘车装置使用说明书编号Y47-231000ASM第全册2000年8月20日前言该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下：1．机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。
2．机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送气等因素造成的温差使转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。
3．机组必须在盘车状态下才能冲转，否则因摩擦力太大转子在静止状态下被冲转将导致轴承的损伤。
4．较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
0-1主要技术规范1．型号：PC-22/2．图号：Y47-231000A3．型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4．驱动电机：型号：YB225M-8 B3 双轴伸额定功率：22KW电机转速：730r/min电机转向：从电机尾端看为逆时针方向电机额定电压：380V接线方式：△接法5．蜗轮蜗杆速比：42:16．摆动齿轮模数：m=127．盘车时转子转速：min8．投入方式：电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制手动投入9．油动机活塞形式：回转式、带自锁工作油压力：排油方式：重力自流排油时间：小于1min0-2结构简介盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。
蜗杆由YB型防爆电机驱动。
电机横向布置，结构紧凑。
蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。
齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为:1。
投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。
投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。
330MW汽轮机运行说明书3
必须保持顶轴油系统工作直到汽轮机完全冷却。
2.2.3汽轮机辅机的完全停机
参考设备保护规程(2.1.7)
3.甩负荷
与带厂用电运行类似，必须通过负荷基准值或者自动上级Microrec命令降低汽轮机转速至3000rpm。
4.汽轮机跳闸
4.1.停机惰走
一旦汽轮机和锅炉流量再次平பைடு நூலகம்的话，下面两种可能的方式能断开这种限制：
-运行人员降低要求的负荷设定点与锅炉功率相匹配，然后汽轮机在负荷调节控制方式下重新运行。
-运行人员将高压手动限制降低到目前的参考值之下(这将可以防止锅炉压力恢复时，负荷增加率过大)。
5.1.2汽轮机跟随方式
这一控制模式保持主蒸气压力为一常数。
5.1.3高压电动限制
这种限制将高压手动限制基值作为它的设定点。一个整体的均衡调节器调节其输出功率，在高压手动限制基值和测量功率之间没有偏差。
当汽轮机进口压力(PVS)高压额定压力PVS时，操作高压动限制器，其目的是为了限制机组的功率。限制器上限定为345MW。
异常情况下，在高压电动限制器动作之前操作高压动限制器。
-汽轮机投入盘车(参见特殊规程2.5.23)。
-抽凝结水泵投入运行，并确保低压排汽喷水系统运行正常。
-使轴封蒸汽系统回复到自动状态。
2.1.减负荷
只要过热和再热蒸汽温度减小比率不超过1℃/min，那么负荷的减小率没有限制，且必须维持最小80℃的过热度。
当负荷减小到低于输出功率20％时，检查汽轮机所有的疏水阀及低压排汽喷水阀是否打开。
2.2.机组停机
2.2.1汽轮机跳闸和停机惰走
有些跳闸不直接跳开发电机断路器，在一些情况下，断路器将在反向功率继电器动作后跳开。
330MW机组DEH-V操作说明书
新华控制工程有限公司二00四年九月目录概述 (2)第一节操作盘介绍 (4)一、图像画面上的软操作盘 (4)二、硬手操盘(可选项) (5)三、控制指令与数据的输入 (5)第二节数据显示 (7)一、模拟图基本格式 (7)二、模拟图清单（不同项目有所区别） (7)第三节运行方式选择 (9)一、操作员自动操作（自动） (9)二、遥控操作 (9)三、汽轮机手动操作 (11)四、ATC启动 (11)五、各种运行方式下的保护 (11)第四节控制方式选择 (12)一、启动及启动方式选择 (12)二、切缸（由中调门控制切换到高调门控制） (12)三、功率回路投入 (12)四、转速回路投入 (13)五、单/顺序阀控制 (13)六、主汽压控制 (13)第五节试验 (15)一、阀门试验 (15)二、超速保护试验 (16)三、阀门严密性试验 (17)四、其它试验 (17)第六节 DEH提供的几种汽机启动方法简介 (19)一、操作员自动启动方式 (19)二、摩擦检查.............................................................................. 错误！未定义书签。
附图：.......................................................................................... 错误！未定义书签。
1. DEH－IIIA系统图.................................................................. 错误！未定义书签。
2. DEH－IIIA外形图.................................................................. 错误！未定义书签。
3. DEH－IIIA硬件配置图.......................................................... 错误！未定义书签。
汽轮机盘车装置(内付详图)
汽轮机盘车装置1汽轮机盘车装置功能和形式汽轮机盘车装置的主要功能，是在机组启动前或停机后用来盘动汽轮发电机组的轴系。
汽轮机在启动冲转前就要投入盘车装置，使轴系转动起来。
检查汽轮机的动、静部分是否存在摩碰现象，检查转子轴系的平直度是否合格，并在暖机过程中使汽轮机转子温度场均匀，避免转子因受热不均而造成弯曲。
机组停机后，由于汽缸及通流部分上、下之间存在温差，转子在这种不均匀温度场中，将因受热不均匀而产生弯曲。
为了避免这种现象的产生，在汽轮机停机时，必须自动投入盘车装置，让转于继续转动，使转子周围的温度场均匀，直到汽缸的金属温度降至150℃下为止。
盘车装置的驱动方式至少要备有自动和手动两种手段。
不同的机组，自动盘车方式也有不同，有电动盘车、液动盘车、气动盘车等方式。
盘车转速随不同机组也各不相同，有采用高速盘车，也有采用低速盘车，最低盘车速度约为2r/min，最高盘车速度约为50r/ min。
2盘车装置结构和作用2.1概述本装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。
它的特点：汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子，可避免转子热弯曲。
允许在热态下快速启动。
汽轮发电机组冲转时能自动脱开。
装在低压缸下半，允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸盘车.装置。
在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子。
既能自动盘车，又可手动盘车。
本装置电动机为YB280S―6B3型，功率45KW，980r/min，经减速后，盘车转速为3.38r/min。
2.2齿轮传动见图1。
2.3传动展开图见图2。
2.4装置结构及作用盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。
盘车装置的壳体由钢板焊接而成，一块水平钢板除了起在低压缸下半安装作用之外，其上还支持电动机、链条壳体、电动机支架、气动啮合缸、操纵杆、护罩等，其下竖直焊接了三块板，它们用来支撑蜗轮蜗杆、齿轮等各种传动零部件。
盘车装置说明书
盘车装置一、概述盘车装置N（1）的主体安装在前轴承箱内，驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接，盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。
电机功率为37KW，转速1480rpm。
减速装置速比为27.5，盘车转速约54rpm。
盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程，使其变形和热应力减小。
盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器，当驱动部分的速度达到从动部分的速度时，它就自动启动。
而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时，离合器便自动解脱，因此盘车可以做到自动投入或退出，即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时，可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态，反之，离合器退出工作状态。
二、盘车主体结构及工作原理盘车主体的结构如图一、图二所示（立体及剖视图）。
它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴（11）传入转动力矩，通过棘爪（1），棘齿（2），螺旋齿（3），缓冲器（4），轴承（5），蜗轮（6），滑动件（7），内正齿轮（8），外正齿轮（9）等组成。
棘爪（1）安装在棘爪槽内。
滑动件（7）其外径有螺旋齿（3），内孔有棘齿（2）和另一端的内正齿轮（8）用以传递盘车装置的转矩。
缓冲器（4）限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用，防止超过运行允许的最大位移。
盘车装置有自己的润滑油管（10），由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。
由于高压转子的热膨涨，盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ（最大为40mm），以保证盘车装置传动机构啮合的正确。
汽轮机静止时启动盘车：汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上（见图二A-A剖视），当盘车启动，棘爪就推动滑动件（7）。
由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动，故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上，产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动，使滑动件的内正齿与件（9）外正齿相啮合，传递转矩，使汽轮机转子旋转，直到盘车到达额定转速。
当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时，靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。
汽轮机盘车装置[1]本月修正2023简版
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汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机是一种将燃料燃烧产生的热能转化为机械能的设备。
汽轮机盘车是指通过对汽轮机进行一系列操作，使其快速启动并达到运行状态。
为了有效地盘车和维护汽轮机的正常运行，盘车装置被广泛应用于汽轮机厂房中。
本文将介绍汽轮机盘车装置的工作原理、主要组成部分和操作流程。
工作原理汽轮机盘车装置的工作原理主要涉及到控制汽轮机的停车、启动和运行过程。
其基本原理包括以下几点：1. 启停控制系统：通过控制汽轮机的供气、供热、供水和电力等参数，实现汽轮机的启动和停车过程。
启停控制系统通常由自动控制系统和人工操作控制系统组成。
2. 汽轮机盘车装置：盘车装置主要由控制台、保护装置和仪表设备组成。
控制台提供操作人员进行启停控制和监测汽轮机运行状态的界面；保护装置用于监测和保护汽轮机在运行过程中的安全性；仪表设备用于显示和记录汽轮机各项运行参数。
3. 启动过程：启动过程包括预热、通气、点火和加荷等阶段。
具体操作包括逐渐加热汽轮机至高温状态，通过引入空气将燃料点火以产生燃烧，加速汽轮机转速并逐步加荷，使汽轮机进入工作状态。
4. 停车过程：停车过程包括减载、冷却和切断供气等阶段。
具体操作包括逐渐减少荷载，冷却汽轮机至安全温度，切断燃料供给和外部能源供应，并最终使汽轮机停止运转。
主要组成部分汽轮机盘车装置一般包括以下主要组成部分：1. 控制台：控制台是盘车装置的操作中心，通常包括操作按钮、显示屏、指示灯和报警器等设备。
通过操作控制台，操作人员可以对汽轮机进行启停控制，监测汽轮机的运行参数。
2. 保护装置：保护装置用于监测汽轮机运行过程中的各项参数，并对异常情况进行检测和保护。
一旦发现异常情况，保护装置将自动采取相应措施，如停止供气、切断电源等，以保证汽轮机的安全运行。
3. 仪表设备：仪表设备用于显示和记录汽轮机的运行参数，包括转速、温度、压力等方面的参数。
通过仪表设备，操作人员可以实时了解汽轮机的运行状态，及时做出相应的调整和处理。
汽轮机盘车装置检修手册
汽轮机盘车装置检修手册盘车装置是带动机组轴系缓慢转动的机械装置。
机组停机后的盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成的上、下温差使转子弯曲，机组必须在盘车状态下才能冲转，否则无法启动；机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素造成的温差使转子弯曲；较长时间的连续盘车可以消除转子因停机长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
本装置安装在汽轮机和发电机之间的轴承座上，由电动机和齿轮系组成，这个齿轮系由电动机通过一个无声链驱动，在齿轮箱中的一个可移动小齿轮与套在汽轮机转子联轴器法兰上的齿圈啮合，冲动时，可移动小齿轮，借助于碰击齿轮在没有冲击的情况下立即脱开，并闭锁，不再投入。
当转速下降到预定值时，盘车装置将自动投入。
盘车类型为：AC伺服电机驱动，自动脱开及啮合，盘车转速为 1.5转/分，盘车电机功率15KW。
盘车手动转动方法，即向单棘轮操作把手用于少量的转动转子。
只需加起动和停止啮合盘车装置，该把手装在链盖上，链盖上的活动盖子可以被移至带电机轴的小齿轮端头。
棘轮手把能嵌入第一个小齿轮的端头，以便手动转动转子。
一、解体：1.拆除供油管和相应法兰。
2.拆除盘车装置的安装用螺栓。
3.拆解盘车装置，将盘车装置起吊放置在专用支架上，禁止啮合齿轮与地板接触。
4.移去链盖，移去操作把和盖子，测量记录驱动链的偏差。
5.拆卸内齿轮，把盘车装置上部转向下，把盘车装置放在支架上.6.齿隙测量：在一侧固定齿轮轴, 在另一个齿轮面长度方向的中间安装一指示表,通过指示表测量齿轮轴的间隙。
7.测量记录齿接点:对互锁齿轮负荷齿轮面侧的所有侧面刷上深兰色或红丹,转动齿轮，让深兰色面朝向其它控制方向的齿轮齿,检查其它齿轮齿面兰色标记的形状尺寸。
8.测量并记录轴和轴套筒间的间隙,拆解空转齿轮和啮合齿轮,9.测量并记录轴和套筒间的间隙:外径千分尺，测量并记录每根轴的直径, 用柱形表或内径千分尺测量并记录每个套筒的直径,计算轴和套筒间隙并记录。
盘车说明
盘车装置说明书目录1. 前言2. 主要技术参数3. 结构简介4. 性能简介5. 电气控制6. 操作及运行要求7. 安装和维护要求8. 修改记录1. 前言PZ007.01盘车装置是由电动机驱动的并具备有液压驱动投入和自动甩开功能的盘车装置，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置一般安装在汽轮机与发电机间的低压后轴承箱盖上。
盘车装置有如下作用：a.机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素产生的温差所造成的转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有磨擦现象。
b.机组必须在盘车状态下才能冲转，否则在静止状态下冲转转子因摩擦力太大将会导致轴承损伤。
c.机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却产生的上、下缸温差造成的转子弯曲。
d.较长时间的连续盘车，可以消除转子因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
e.可以驱动转子做现场简易加工。
2. 主要技术参数2.1 图号PZ007.012.2. 型式电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车2.3. 驱动电动机型号：YB225M-8 B3 双伸轴额定功率：22kW电动机转速：730 r/min电动机转向：从电动机尾端看为逆时针方向电动机额定电压：380V接线方法：Δ接法2.4. 蜗轮蜗杆速比：42：12.5. 摆动齿轮模数：m=122.6. 盘车时转子转速：4.46 r/min2.7. 投入方式：2.7.1. 电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制。
2.7.2. 手动投入2.8. 双叶片摆动油缸活塞型式：回转式，带自锁。
工作油压力：0.08～0.12 MPa（表压）排油方式：重力自流排油时间：～1 min3.结构简介本盘车装置根据功能分盘车减速机构和投入机构两大部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副减速传动加上一级齿轮副的减速传动机构。
YB系列防爆电动机横向布置。
盘车装置使用说明书
东方汽轮机厂盘车装置使用说明书前言该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下：1机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。
2机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素造成的温差使转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。
3机组必须在盘车状态下才能冲转，否则转子在静止状态下被冲转因摩擦力太大将导致轴承的损伤。
4较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
0—1主要技术规范1型号：PC—22/4.52图号：Y46—231000A3型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4驱动电机：型号：YB225M-8 B3 双轴伸额定功率：22kw电机转速：730 r/min电机转向：从电机尾端看为逆时针方向电机额定电压：380V接线方式：△接法5蜗轮蜗杆速比：42 ：16摆动齿轮模数：m=127盘车时转子转速：4.5r/min8投入方式：电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制手动投入9油动机活塞型式：回转式，带自锁工作油压力：0.08～0.15MPa排油方式：重力自流排油时间：小于1min0—2结构简介盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。
蜗杆由YB型防爆电机驱动。
电机横向布置，结构紧凑。
蜗轮蜗杆传动的速比为42：1。
齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为3.9：1。
投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。
投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。
操纵滑阀、回转活塞构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构，动作可靠，操作简便。
330MW运行说明书0
紧急润滑油泵电源试验
润滑油监视
2.5特殊说明(电源、启动前的状态和检查、启动、停机、电源故障)
2.5.1汽轮机调节系统（第100页～第101页）
2.5.2汽轮机安全系统（第102页～第103页）
2.5.3控制油系统（第104页～第105页）
2.5.4润滑油、顶轴油及盘车系统（第106页～第114页）
运行文件目录
（第1页～第5页）
目录
1前言2
2简介3
3运行文件清单3
1.前言
1.本手册作为北京汽轮电机有限责任公司（BSTG）生产的330MW汽轮机设备的支持文件，它为用户提供了这些设备运行的有关信息、建议和指导。
2.上述设备是一套复杂的机械装置，只能由受过专业培训的运行人员操作，因此，业主/用户应该保证，所有运行人员都应受过相关设备运行方面的良好培训。所有运行人员和日常维护人员都要熟读本手册。
2.简介
所有压力均为表压。蒸汽压力例外，其单位为绝对压力。
3.运行文件清单
章节文件名称
2.1正常运行文件
2.1.1标准运行状态的定义（第6页～第8页）
汽轮机期间
汽轮机盘车期间
汽轮机带轴封送汽盘车
空负荷运行
励磁
升负荷
汽轮机跳闸后的降速
厂用电运行
2.1.2一般运行说明（第9页～第26页）
机组启动
减负荷与机组停机
本手册的发行没有提出也不暗示BSTG在有关设备或其使用方面有任何附加意见或担保。BSTG和业主/用户双方的权利、义务和责任严格限制在有关设备供货合同的明确条文中。
4.文件出版时间及设计改进的自然进展可能导致所供设备的特性与本手册的表述产生差异。BSTG不承担由于这类错误、疏忽或差异而造成的责任。
330MW汽轮机运行说明书0
330MW汽轮机运行说明书0一、前言330MW 汽轮机作为现代电力生产中的重要设备，其安全、稳定、高效的运行对于保障电力供应至关重要。
本运行说明书旨在为操作人员提供详细的指导，确保汽轮机在各种工况下能够正常运行，延长设备使用寿命，提高发电效率。
二、汽轮机概述1、结构特点本 330MW 汽轮机为冲动式、凝汽式汽轮机，采用高中压合缸、低压缸双流对称布置的结构形式。
汽轮机的通流部分由高压缸、中压缸和两个低压缸组成，各级叶片采用先进的设计，以提高效率和可靠性。
2、主要技术参数额定功率：330MW主蒸汽压力：＿____MPa主蒸汽温度：＿____℃再热蒸汽压力：＿____MPa再热蒸汽温度：＿____℃排汽压力：＿____kPa三、启动前的准备1、系统检查检查汽水系统、油系统、疏水系统、真空系统等是否处于正常状态。
确认各阀门的开关位置正确，仪表显示准确。
2、辅助设备启动启动凝结水泵、给水泵、循环水泵等辅助设备，确保其运行正常。
投入润滑油系统和调节油系统，检查油压、油温等参数符合要求。
3、暖管缓慢开启主蒸汽管道的疏水阀，进行暖管操作，防止管道产生水冲击。
四、启动操作1、冲转当各项条件满足后，按照规定的升速率将汽轮机转速提升至额定转速。
在冲转过程中，密切监视机组的振动、轴向位移、胀差等参数。
2、升速暖机根据机组的特点和运行规程，在不同转速下进行暖机，使机组各部件均匀受热膨胀。
3、并网当机组转速稳定且各项参数正常后，进行并网操作。
4、带负荷并网成功后，按照规定的升负荷速率逐渐增加机组负荷，同时注意调整汽温、汽压等参数。
五、运行中的监视与调整1、主要参数监视密切监视主蒸汽压力、温度，再热蒸汽压力、温度，排汽压力，油温、油压，轴向位移，胀差，振动等参数，确保其在正常范围内。
2、调节系统的监视检查调速系统的工作情况，确保其能够稳定地调节机组负荷。
3、油系统的监视定期检查润滑油和调节油的油质、油量，保证油系统的正常运行。
汽轮机盘车装置投退操作规范
盘车装置投退操作规范、投入条件1. 转子惰走至“0”后方可投入盘车装置。
2. 盘车装置已送电，控制柜“电源指示灯”亮。
3. 检查系统润滑油压0.078 －0.147MPa ，顶轴油压各轴承6－13MPa, 盘车控制柜顶轴油压正常指示灯亮（＞6MPa ）润滑油压正常指示灯亮（＞0.0294MPa ）。
4. 开启盘车装置润滑油进油门及电磁阀进油手动门。
二、盘车投入操作方法（1 ）运方投入①将就地盘车控制柜“就地/远方”选择开关切至“远方（'就地控制柜任何开关均无效）o②微机内点击“盘车允许”按钮。
③微机内点击“手动”或“自动”或“点动”④盘车电机启动，检查盘车电流在正常范围内且无波动。
⑤就地关闭盘车装置电磁阀进油手动门。
（2）就地手动投入①将盘车装置就地控制柜上“远方/就地”选择开关切至“就地'（此时微机内任何有关操作均无效）②将控制柜“盘车允许/禁止”选择开关切至“盘车允许”③将控制柜“手动/自动/点动”选择开关切至“手动”④点击控制柜“电磁阀动作”按钮，观察盘车切换手柄移动直至啮合到位，检查控制柜“啮合到位”指示灯亮。
盘车电机启动，检查电流在正常范围且无波动。
⑤关闭盘车装置电磁阀进油手动门。
（3）就地自动投入①将盘车电机就地控制柜“就地/运方”选择开关切至“就地”②将控制柜“盘车允许/禁止”选择开关切至“盘车允许。
”③将控制柜“手动/自动/点动”选择开关切至“自动。
”④检查控制柜“盘车啮合到位”指示灯亮，盘车电机启动，电流在正常范围内且无波动。
⑤关闭盘车装置电磁阀进油手动门。
（4）就地点动投入①将盘车电机就地控制柜“就地/运方”选择开关切至“就地。
”②将控制柜“盘车允许/禁止”选择开关切至“盘车允许。
”③将控制柜“手动/自动/点动”选择开关切至“点动。
”④点击控制柜“点动投入”按钮，观察盘车切换手柄移动直至控制柜“盘车啮合到位”指示灯亮，检查电机自启动，盘车电流在正常范围内无波动。
330MW汽轮发电机产品说明书
1 概述 (4)2 发电机的使用环境 (4)3 技术数据 (4)3.1 发电机的基本数据： (4)3.2 冷却介质的基本数据： (5)3.3 发电机允许的温度限值 (6)3.4 漏氢量 (6)3.5 发电机主要部件的重量及尺寸 (6)3.6 励磁系统的主要数据： (7)4 发电机的结构 (7)4.1 定子机座 (7)4.2 定子铁芯 (7)4.3 定子绕组及出线 (7)4.4 转子 (8)4.5 端盖、轴承及油密封 (8)4.6 通风系统 (9)4.7 测温装置 (9)4.8 集电环及隔音罩刷架装置 (10)4.9 氢气冷却器 (11)4.10 基础板 (11)5 包装、运输、验收和储存 (11)5.1 包装 (11)5.2 运输 (11)5.3 验收 (12)5.4 储存 (12)6．发电机的安装 (12)6.1 一般要求 (12)6.2 主要安装流程的说明 (13)6.2.1 基础板的安装 (13)6.2.2 定子的安装 (14)6.2.3 出线罩与定子引线的安装 (15)6.2.5 内端盖的安装 (16)6.2.6 导风环预装 (17)6.2.7端盖初装 (17)6.2.8 氢气冷却器的安装 (17)6.2.9 定子气密试验 (18)6.2.10 插转子、装下半导风环 (18)6.2.11 下半轴承就位 (19)6.2.12 转子找中心及装风扇叶 (20)6.2.13 上半导风环及静风叶的安装 (21)6.2.14 上半轴承座的安装 (21)6.2.15 内挡油盖的安装 (21)6.2.16 油密封的安装 (22)6.2.17 上半轴瓦轴承盖及测振装置的安装 (22)6.2.18 外挡油盖及接地电刷的安装 (23)6.2.19 附机外管路系统验收和连接 (23)6.2.20 总冲洗 (24)6.2.21 刷架装置及隔音罩的安装 (24)6.2.22 复查中心、对轮盘车 (26)6.2.23 轴线定位装置的安装 (26)6.2.24 总体气密试验 (26)6.2.25 二次灌浆 (27)6.2.26 试运行 (27)6.2.27喷漆、装外饰 (27)7 发电机的保护 (27)7.1 发电机内部电气故障的保护 (27)7.2 发电机外部电气故障的保护 (28)7.3 发电机的其它保护 (30)7.4 供选择调试继电保护用的发电机参数 (31)8. 发电机的运行 (32)8.1 起动试运行前的检查 (32)8.2 发电机充氢前在空气状态下试运转 (33)8.3 发电机的充氢 (33)8.4 发电机启动试运行及其允许的运行方式 (34)8.5 发电机运行时的监视和注意事项 (35)9 发电机的维护和检修 (37)9.1常见故障的原因及消除方法 (37)9.2 事故停机后的检查和试验 (39)9.3 报警后的处理 (40)9.4 常规检查和试验 (41)10 发电机辅机系统运行维护的有关文件 (46)附图目录1 QFSN-330-2 330MW汽轮发电机总图 (48)2转子风路示意图 (49)3发电机安装流程图 (50)4发电机安装间隙表 (51)5轴系挠度示意图 (52)6台板的扬起值 (53)7内端盖安装示意图 (54)8汽轮机发电机联轴器端面互补示意图 (55)9发电机找中心示意图 (56)10转子风叶及静风叶安装方向图 (57)11内挡油盖合缝面装配示意图 (58)12内挡油盖安装示意图 (59)13 发电机的电压-频率范围 (60)14 发电机出力图 (61)15发电机V型曲线 (62)16 发电机效率曲线 (63)附录目录A 氢冷发电机密封橡胶条安装说明 (64)B 氢内冷汽轮发电机转子线圈通风道检查规则 (66)C 装、拆护环规程 (67)D 热套环形件加热温度 (71)1 概述1.1 本产品说明书是指导性文件。
汽机运行培训指导手册(330MW汽轮机)
汽机运行培训指导手册（330MW汽轮机）汽机运行各岗位培训指导手册330MW机组的岗位：（操作规程根据使用说明书进行修订，操作规程中需要找到使用说明书中一些知识点的答案。
此外，还有几点要求：1.程序中增加了近年来的典型案例，如北海一号发电厂t在采取了防止汽轮机超速的措施后，增加了邹平2号动力汽轮机超速的案例，使操作人员能够直接了解预防措施和事故预防的观点。
2.增加了分行针对典型事故制定的预案。
3.如果您觉得说明书不完整，可以根据各分厂的实际操作情况重新添加。
如果你觉得没有必要的知识点，你可以评论，然后根据意见修改。
4.所有修改的内容都会改变颜色，需要删除内容注释。
未经允许，禁止删除它们！）一、值班员：应了解内容：汽轮机主要和辅助设备的规格和工作原理。
汽轮机主要系统流程及就地各阀门位置。
汽轮机主辅系统巡检项目及注意事项。
汽轮机各设备作用。
本厂汽轮机的相关特性（值班人员有点难，以上巡检人员可以学习）。
汽轮机侧定期工作执行的意义和方法。
汽轮机设备的启停操作方法。
汽轮机启停步骤。
(对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行)应熟悉内容：乘务员的相关职责和工作范围。
循环水泵、冷却塔巡检内容。
循环水系统流程以及凉水塔、循环水系统阀门位置。
循环水泵启动条件。
循环水泵联锁启动条件。
循环水泵出口蝶阀联锁。
《供暖站功能、系统和设备规范》。
供暖站的检查项目。
电机操作规程。
电动机就地巡检注意事项。
电动机启动应具备的条件。
需要掌握的内容：听针、测温仪、测振仪的使用方法。
阀门操作注意事项。
汽轮机本体异常的现象。
电动机运行异常的现象。
转动设备异常的现象。
启动循环水泵前需要检查的项目。
循环水泵启动、停运操作就地操作步骤。
循环水泵启动试运就地检查注意事项。
循环水泵运行中就地各表计参数范围。
循环水泵出口蝶阀就地电动和手动切换方法及注意事项。
循环水泵及凉水塔隔离、恢复就地操作。
(对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行)加热站的操作步骤。
某330MW机组顶轴油及盘车系统调试报告
某330MW机组顶轴油及盘车系统调试报告1 设备系统简介1.1 顶轴油系统说明顶轴系统装有两台高压轴向柱塞泵，一台运行一台备用，向汽轮机及发电机各轴承供油。
本机组顶轴系统向汽轮机低压缸两个轴承和发电机两个轴承注入高压润滑油，以承受转子的重量。
在机组盘车前或跳闸后都能顺利投入运行。
1.2设备技术规范1.2.1 顶轴油泵技术规范顶轴油装置盘车装置2 调试过程介绍2.1 顶轴油泵联锁试验2016年9月3日进行机组顶轴油系统阀门传动以及A、B顶轴油泵静态联锁保护试验，试验正常。
2.2 顶轴油泵试运顶轴油系统分别进行了阀门单体调试，顶轴油泵电机试转，顶轴油泵联锁保护试验，顶轴油泵试运，顶轴油系统冲洗、滤油等工作，在整个试运过程闭式循环系统运行情况良好。
2016年10月13日09:30首次调试顶轴油泵，就地调节顶起高度；2016年9月5日18:20手动启动盘车，启动电流75A，运行电流25A。
2016年10月5日做大机润滑油压低0.03Mpa，联跳盘车试验，热工短接压力开关，试验正常。
2016年10月13日09:30启动A顶轴油泵，启动电流100 A，运行电流89A，出口压力17.8 MPa，2016年10月13日3:00启动B顶轴油泵，启动电流100 A，运行电流85A，出口压力17.8MPa，2016年11月14日顶轴油系统最终数据2.3 顶轴油系统试运记录表两台顶轴油泵试运中，严格按照试运措施要求，通过设备单体试运、分系统试运及整套试运的考验，系统运行稳定，各轴承振动、轴承温度、电流正常，系统各参数正常，油泵运行稳定，各项联锁保护以及报警动作正常，调试质量优良。
4 评语机组顶轴油系统各项参数正常，运行稳定，性能能够满足机组各个负荷工况运行的要求，具备长期运行的条件。
5 安全运行注意事项5.1盘车启动电流大小及返回时间正常，正常运行电流24A左右。
盘车电机及轴承温度＜80℃、振动＜0.100mm、声音正常。
汽轮机结构盘车装置
2、能量传递
电动机经过链轮链条、蜗轮涡杆及几级齿轮传动减 速后带动转子旋转。
3、摆动齿轮旳控制
侧板
摆动齿轮12支撑在两块侧板上，侧板能够围绕轴2摆动。侧 板旳摆动经过连杆和操纵杆相连，操纵杆动作能够控制侧板 旳摆动，使摆动齿轮处于不同旳位置。当操纵杆移到投入位 置时，摆动轮与盘车齿轮啮合；当操纵杆移到退出位置时， 摆动轮与盘车齿轮退出啮合状态。
第七节 盘车装置
一、概述 1、装置名称 在汽轮机不进蒸汽时驱动转子以一定转
速旋转旳设备——被称为盘车装置。
2、作用
（1）在汽轮机冲转前和停机后使转子转动， 以防止转子受热和冷却不均匀而产生热弯曲。 （因为开启过程中，为了在凝汽器内建立一定 旳真空，需要向轴封供汽；停机后旳冷却速度 等）
（2）开启前盘动转子，能够检验动静部件是 否摩擦、润滑油系统工作是否正常及主轴弯曲 是否过大等，用来检验汽轮机是否具有正常开 启条件。
3、分类
（1）按盘车转速高下分：低速盘车（3～5r/min） 和高速盘车（40～70r/min）。高速盘车时，转子转 速高，能够加紧汽缸内旳热互换，减小上、下缸之 间及转子内部温差，缩短机组启停时间，并能够在 轴承内很好旳建立起油膜，保护轴瓦和轴径。低速 盘车开启力矩小，冲击载荷小，有利于延长部件旳 使用寿命。
5、对盘车装置旳要求
既能盘动转子，又能在汽轮机转子冲转 后转速高于盘车转速时自动脱开，并使 盘车装置停止转动。
二、盘车装置旳构成及工作原理
（一）国产引进型300MW汽轮机旳盘车装置
1、盘车装置传动齿轮系统展开图
1-盘车大齿轮；2-主齿轮轴；3-减速齿轮；4-惰轮；5-第一级小齿轮；6-蜗轮； 7-蜗杆；8-链轮；9-链条；10-主动链轮；11-电动机轴；12-减速小齿轮（摆动）
汽轮机盘车装置
汽轮机盘车装置1、概述汽轮机启动前和停机后，为避免转子弯曲变形，须设置连续盘车装置。
在汽轮机启动冲转前，转子两端由于轴封供汽，蒸汽便从轴封两端漏如汽轮机，并集中在汽缸上部，使转子和汽缸产生温差，若转子不动则会使转子产生热弯曲；同样，汽轮机停机后，转子仍具有较高的温度，蒸汽聚集在汽缸的上部，由于汽缸结构不同，汽轮机上下缸温降速度不一样，也会使转子产生热弯曲；另外，在汽轮机启动前，通过盘车可使汽轮机上下缸以及转子温度均匀，自由膨胀，不发生动静部分磨擦，有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤，还能消除转子由于重力产生的自然弯曲。
2、盘车装置工作原理（含结构）本汽轮机采用的盘车装置为低速盘车，安装在低压缸B和发电机之间，电动机驱动，配置气动操纵机构，主要有以下特点：A、在汽机转速降至零转速时，既能电动盘车，也能手动盘车；既可远方操作，也可就地操作。
B、盘车装置是自动啮合型的，盘车转速为1.5 r/min。
C、盘车装置在汽轮机冲转达到一定转速后自动退出，并能在停机时自动投入。
D、盘车装置与顶轴油系统间设联锁，防止在油压建立之前投入盘车，盘车装置正在运行而油压降低到不安全值时能发出报警，当供油中断时能自动停止运行。
1）盘车装置传动机构图11－18 盘车装置传动机构图11－18 盘车装置传动机构示意图。
盘车的传动机构有以下几部分组成：盘车齿轮、摆动齿轮、小齿轮、减速齿轮、中间齿轮、涡轮、涡杆、从动轮以及电机传动链条等组成。
摆动齿轮为活动式传动机构，摇臂与盘车装置的操作手柄及气动执行机构的活塞杆相连接，其回转中心位于主动齿轮轴上，摆动齿轮在主动轴的小齿轮上公转，在摇臂顺时针转动到一定位置时，摆动齿轮与转子盘车齿轮进入啮合状态。
驱动电机通过链条、涡轮、涡杆、减速齿轮来传递转矩使摆动轮齿轮顺时针自转，盘车齿轮带动转子转动。
在汽轮机停运时，盘车齿轮的反作用力矩相对于摇臂为顺时针方向，使摆动齿轮与盘车进一步啮合，即摆动齿轮为主动轮时，啮合状态是稳定的。
汽轮机盘车装置
汽轮机盘车装置介绍：本文档旨在详细介绍汽轮机盘车装置的相关知识和使用方法。
盘车装置是汽轮机运行过程中必不可少的设备，用于实现汽轮机的启动、停车和调整。
本文将从以下几个方面进行介绍：汽轮机盘车装置的工作原理、结构组成、操作步骤和维护要点等。
章节一、汽轮机盘车装置的工作原理1.1 汽轮机盘车装置的定义1.2 盘车装置的工作原理概述1.3 盘车过程中相关参数的变化规律章节二、汽轮机盘车装置的结构组成2.1 主要部件的功能和作用2.2 主要部件的结构图示2.3 盘车装置与汽轮机其他部件的连接方式章节三、汽轮机盘车装置的操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确定盘车装置所需的设备和工具3.1.2 检查盘车装置的安全状态3.2 盘车前的准备工作3.2.1 关闭汽轮机的各种设备和系统3.2.2 检查盘车装置的工作状态和连接情况3.3 盘车装置的启动步骤3.3.1 启动主控制系统3.3.2 启动盘车装置的辅助设备3.3.3 检查盘车装置的工作状态和参数3.4 盘车装置的停车步骤3.4.1 停止盘车装置的辅助设备3.4.2 停止主控制系统3.4.3 检查盘车装置的停车状态和参数章节四、汽轮机盘车装置的维护要点4.1 盘车装置的定期维护4.1.1 清洁盘车装置的各个部件4.1.2 检查盘车装置的工作状态和连接情况4.2 故障处理和修理4.2.1 盘车装置常见故障的判断和处理方法4.2.2 盘车装置的维修和更换零部件附件：本文档涉及的附件见下表所示：附件1：汽轮机盘车装置的结构图附件2：盘车装置的操作手册附件3：汽轮机盘车装置的维护记录表法律名词及注释：1、盘车装置：用于汽轮机启动、停车和调整的设备。
2、主控制系统：控制并监测盘车装置的系统，包括各个传感器、开关和执行机构等。
3、辅助设备：提供盘车装置所需的电力、气体和液体等辅助能源的设备，如电源、压缩空气系统和润滑系统等。
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330MW汽轮机
盘车装置说明书
：
哈尔滨广瀚动力传动有限公司
目录
一. 概述-------------------------------------------------------------------------------- 2
二. 盘车主体结构及工作原理----------- ------------------------------- --------- 2
三. 盘车装置主体的润滑------------------------------------------ ---------------- 3 四．图一、盘车结构立体图--------------------------------------------------------4 五、图二、盘车主体剖面图--------------------------------------------------------5
一、概述
330MW汽轮机盘车装置的主体安装在前轴承箱内。
驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接。
盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。
电机功率为37KW，转速1480rpm。
减速装置速比为27.5，盘车转速约54rpm。
盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速，使转子获得均匀的预热或冷却过程，使其变形和热应力减小。
盘车装置所采用的自动同步离合器是一种齿型离合器，当驱动部分的速度达到从动部分的速度时，它就自动启动。
而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时，离合器便自动解脱，因此盘车可以做到自动投入或退出，即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时，可以启动盘车电机使自动同步离合器投入工作状态，反之，离合器退出工作状态。
二、盘车主体结构及工作原理
盘车主体的结构如图一、图二所示（立体及剖视图）。
它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴（11）传入转动力矩，通过棘爪（1），棘齿（2），螺旋齿（3），缓冲器（4），轴承（5），蜗轮（6），滑动件（7）内正齿轮（8），外正齿轮（9）等组成。
棘爪（1）安装在棘爪槽内。
滑动件（7）其外径有螺旋齿（3），内孔有棘齿（2）和另一端的内正齿轮（8）用以传递盘车装置的转矩。
缓冲器（4）限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用，防止超过运行允许的最大位移。
盘车装置有自己的润滑油管（10），由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。
由于高压转子的热膨涨，盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ（最大为40mm），以保证盘车装置传动机构啮合的正确。
汽轮机静止时启动盘车：汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上（见图二A-A剖视），当盘车启动，棘爪就推动滑动件（7）。
由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动，故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上，产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动，使滑动件的内正齿与件（9）外正齿相啮合，传递转矩，使汽轮机转子旋转，直到盘车到达额定转速。
当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部
时，靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。
此时棘爪棘齿脱开，但继续处于伸出位置。
而滑动件在0～54rpm的过程中，被推向左侧。
汽轮机冲转后盘车的脱开：当汽机转子的转速高于盘车转速时，产生相反方向的转矩推动滑动件沿轴向缓慢向右移，使其内正齿与外正齿脱开，由于盘车和汽机转子的转速差是逐渐增加的，故过程比较平稳，当汽机转速达到140rpm时，棘爪受离心力的作用时尾部甩开爪部缩进，盘车装置与汽机转子脱开，汽机升速，盘车脱开。
停机时盘车自动投入：汽轮机组解列停机或事故跳闸后，汽机减速期间辅助油泵的启动，导致顶轴油泵和盘车电机的启动。
当机组的转速降至140rpm时，棘爪伸出，棘爪与棘齿啮合，当机组转速降至54rpm时，通过反力矩时滑动件进入工作位置，齿轮套啮合，由盘车装置盘动转子，并保持这个速度上。
手动盘车：在盘车装置输入轴的另一端，有一六方轴头。
当盘车装置失去电源时，可以卸下轴承箱右侧上的罩盖，用棘轮扳手（盘车装置中部件）进行手动盘车，其转矩约20kg.m。
转子每转动90°，大约要5分钟，以保证汽机转子受热均匀。
这时必须润滑油、顶轴油系统运行，油压正常，转子被顶起。
盘车装置的运行，都必须建立在交流辅助油泵和顶轴油泵投入运行后，润滑油压形成,轴已被顶起正常，才能投入运行。
而停止时，盘车装置先停，后停润滑油泵和顶轴油泵，程序不可逆转。
盘车装置的投入可以在任何时候启动，即使当汽轮机还在高速旋转时也可启动盘车电机。
三、盘车装置主体的润滑
盘车装置的润滑油由汽轮机轴承润滑油系统供应。
在前轴承箱内有内部油管路供给盘车轴承，自动同步离合器和蜗杆润滑油。
其回油从盘车装置主体的壳体下部低于螺杆中心线的孔口排到轴承箱内。
因此盘车装置运行前要将回油孔上面临时塑料堵头拆去，以免回油通道受阻。
图一、盘车结构立体图
图二、盘车主体剖面图。