第八章零件图案例PPT课件
《机械制图》(张雪梅)教学课件 第八章 零件图
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第一道工序:单向上限值,Rz为1.6 μm,表面纹理没有要求,去除材料的工艺。
第二道工序:镀铬,无其他表面结构要求。
第三道工序:一个单向上限值,仅对长为50 mm的圆柱表面有效,Rz为6.3 μm,表面纹
➢ 4.表面结构要求在图纸中的注法
4.1 表面结构表示法
(1)表面结构要求对每一表面一般只注一次,并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。 除非另有说明,所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。
(2)表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面结构要求可标注在轮廓线 上,其符号应从材料外指向并接触表面,如图8-15所示。必要时,表面结构也可用带箭头或黑 点的指引线引出标注,如图8-16所示。
在零件图上标注尺寸时,不仅要考虑设计要求,还应使标注出的尺寸便于测量和校验。 如图8-11(a)所示,尺寸A不便于测量,应按图8-11(b)标注尺寸。
3.3 标注尺寸应注意的问题
图8-9 封闭尺寸链
图8-10 开口尺寸链
3.3 标注尺寸应注意的问题
(a)不正确
(b)正确
图8-11 标注尺寸应便于测量
图8-1 左端盖及其零件工作图
零件图的 内容
(1)一组图形。用一组恰当的图形(如局部视图、剖视图、断
1
面图及其他规定画法等)将零件各组成部分的内外形状和位置关 系正确、完整、清晰地表达出来。如图8-1所示,用一个基本视
图表达泵盖的外形,用A―A全剖视图表达泵盖的内部形状。
2
(2)全部尺寸。在零件图上应正确、完整、清晰、合理地标注零 件在制造和检验时所需要的全部尺寸,以确定其结构大小。
《机械制图》(刘凤玲)教学课件 第8章 零件图
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第8章 零件图
目录
CONTENTS
1 零件图概述 2 零件结构形状的表达 3 零件上的常见工艺结构 4 零件尺寸的合理标注 5 零件图上的技术要求 6 读零件图
ART 01
零件图概述
零件图与装配图的作用和关系 零件图的内容
➢ 零件图与装配图的作用和关系
当设计或测绘机器时,先要绘制装配图,再拆画零件图,零件完 工后再按装配图将零件装配成机器或部件。因此,零件与部件、零件图 与装配图之间的关系十分密切。当识读或绘制零件图时,要考虑零件在 部件中的位置、作用,以及与其他零件间的装配关系,从而理解各个零 件的结构形状和加工方法;当识读或绘制装配图时,也必须了解部件中 主要零件的结构形状和作用,以及各零件间的装配关系。
选择其他视图
主视图确定之后,要分析该零件还有哪些结构形状未表达完整,如何 将主视图未表达清楚的部位用其他视图进行表达,并使每个视图都有表达 的重点。在选择视图时,应优先选用基本视图及在基本视图上作剖视图。 在完整、清晰地表达零件结构形状的前提下,尽量减少视图的数量,力求 制图简便。
选择其他视图
➢ 正确选择尺寸基准
2.工艺基准
工艺基准是指零件在加工、测量时的基准面或线。例如,图中凸台的顶 面是工艺基准,以此为基准测量螺孔的深度尺寸8比较方便。
设计基准和工艺基准最好能重合,这样既可满足设计要求又能便于加工 制造。
➢ 合理标注尺寸的原则
1.重要尺寸直接注出
重要尺寸是指有配合功能要求的尺寸、重要的相对位置尺寸、影响零件使 用性能的尺寸,这些尺寸都应在零件图上直接注出,如图所示。图(a)中的轴 孔中心高h1是重要尺寸,若按图(b)标注,则尺寸h2 和 h3将产生较大的积累误 差,使孔的中心高不能满足设计要求。另外,为安装方便,图(a)中底板上两 孔的中心距l1也应直接注出,若按图(b)标注尺寸l3 间接确定l1 ,则不能满足 装配要求。
机械制图项目第8章零件图
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•2、极限与配合
•1)• . 互换从性同一规格的一批零件中任取一件,不经修 : 配就能装到机器或部件上,并能保证使用要求。
•2). 尺寸公差: 允许尺寸的变动量,简称公差。
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机械制图项目第8章零件图
•(1) 基本尺寸: 设计给定的尺寸,如图中Φ30。 •(2) 实际尺寸:测量所得的尺寸。 •(3)极限尺寸:允许尺寸变动的两个极限值。
研磨、镜面磨、超 重要的装饰面。
精磨等。 经表面清理过的铸、 锻 件 表 面 、 轧 制 件 不需要加工的表面
机械制图项目第8章零件图
•2). 表面粗糙度符号和代号
•⑴ 表面粗糙度符号 •基本符号:
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•d′--符号线宽 •H1 ≈1.4h •H2=2 H1 •h —字高
机械制图项目第8章零件图
•不容易测 量
•不容易测 量
• 容易测量 • 容易测量
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机械制图项目第8章零件图
•例:如图所示标注脚踏座的尺寸。
•长度方向基准
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•高度方向基准 •宽度方向基准
机械制图项目第8章零件图
•任务二 掌握零件图上技术要求的注写
•技术要 求
•几何精 度 •理化性能
•尺寸公差、形状公差 和位置公差、表面粗糙 度•热处理和表面处理
• 当零件大部分表面具有相同的粗糙度要求时,对 其中使用最多的一种代(符)号,可统一标注在图 样的右上角,并加注“其余”两字。所注代号和文 字大小是图样上其它表面所注代号和文字的1.4倍。
•3.2
•C2
•C1
•25
•其余
•0.4
•1.6 •3.2
机械制图第8章 零件图1PPT课件
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1. 零件的视图选择
1)主视图的选择
主视图是一组图形的核心,主视图选择得恰当与否将直接影响到其他视图 位置和数量,关系到绘图和读图是否方便,所以,主视图的选择至个视图作为主视 图。同时应选择最能反映零件形体特征的方向作为一视图的投影方向。
第八章 零件图 第二节 零件图的绘制和标注
第八章 零件图 第二节 零件图的绘制和标注
2)轮盘类零件 轮盘类零件主要包括手轮、带轮、齿轮、法兰盘、端盖和盘座等。为了与 其他零件连接,零件上设计了光孔、键槽、螺孔、止口、凸台等结构。 盘类零件一般采用两个基本视图。该类零件主要在车床上加工,选择主视 图时一般轴线应水平放置。另一视图表达零件的外形轮廓和各部分如凸缘、 孔、肋、轮辐等的分布情况。 图8-7所示轴承盖零件图,采用轴线水平放置,主视图全剖表达其内部结 构,左视图表达轴承盖外形轮廓和凸缘上孔的分布情况。
三、教学内容
零件根据其结构和尺寸的标准化程度不同,可以分为标准件,常用件和一
般零件三种类型。根据零件的结构特征的不同,可以把零件分为轴套类、
轮盘类、叉架类和箱体类四种类型。a)吊钩
b)拖钩
图8-2 按工作位置选择零件主视图
为了把零件的内、外形状和结构完整、正确、清晰地表达出来,合理选择 零件的视图,对于读图和绘图都是至关重要的。零件的视图选择,是根据 零件的结构形状、加工方法,以及它在机器中所处的位置等因素综合分析 来确定的。
总体概述
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第八章 零件图 第一节 零件图概述
三、教学内容 组成机器或部件的最小单元,称为零件。零件图是表达零件的结构形状、 尺寸大小及技术要求的图样。零件图反映了设计者的意图,表达了 机器或部件对零件的要求,并可根据它加工制造零件。
机械制图第8章盘盖类零件ppt课件
![机械制图第8章盘盖类零件ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/8f9e5e46a66e58fafab069dc5022aaea998f41ef.png)
❖ 径向尺寸的主要基准一般为轴 线
❖ 轴向尺寸的主要基准一般是经 过加工并有较大面积的接触端面
1.透盖的尺寸标注
❖ (1)尺寸基准
从左视图看,零件 在高、宽方向上为 对称图形,零件在 高、宽方向尺寸基 准设在其对称中心 线上
同时也是工艺基准
主视图上零件在长 度方向的基准设在 右端面上
知识目标
❖ ◎了解盘盖类零件的结构特点和工艺要求 ❖ ◎掌握常见盘盖类零件的表达方法 ❖ ◎掌握盘盖类尺寸标注及技术要求的标注方法
技能目标
❖ ◎学会常见盘盖类零件的识读方法 ❖ ◎学会绘制常见盘盖类零件图
8.1 盘盖类零件的结构分析
❖ 盘盖类零件一般是指法兰盘、端盖 、透盖等 零件
❖ 这类零件在机器中主要起支撑、轴向定位及 密封作用
铸造圆角、倒角
退刀槽和砂轮越程槽
凸台、沉孔或锪平面
8.2 盘盖类零件的表达方法
❖ 按其形体特征和加工位置选择主视图,轴线 水平放置
❖ 盘盖类零件一般采用主视图、左视图(或右 视图)两个视图来表达其形状
主视图表达机件沿轴向的结构特点 左视图(或右视图)则表达径向的外形轮廓和盘、
盖上的孔的分布情况
(1)尺寸基准 ❖ 法兰盘零件图
从左视图看,零件 在高、宽方向上为 对称图形
❖ 高、宽方向尺寸基 准设在其高、宽方 向对称中心线上
❖ 从主视图看,零件 在长度方向的基准 设在圆盘的左端面
同时也是工艺基准
(2)定位尺寸
❖ 左视图, Φ85、Φ114 主视图,
右端18.5、 12、3 都属于定位 尺寸
❖3.其它技术要求
❖在零件视图上,有些不能或不便直 接注出的技术要求如:热处理、刷 漆等要求,可以用文字加以的说明。
第八章 零件图课件 制图工程
![第八章 零件图课件 制图工程](https://img.taocdn.com/s3/m/d8d231e74afe04a1b071deaf.png)
(3)叉架类零件
这类零件由于加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形 状特征。常常需要两个或两个以上的基本视图,并且要用局部视图、断面图等表 达零件的细部结构。
方案一
俯视图选用O-O剖视表达 底板与支撑板断面及肋板断面 的形状。 选全剖的左视图,表达轴承 孔的内部结构及肋板形状。 C向局部视图表达上面凸 台的形状。 选择移出断面表达支撑板 断面及肋板断面的形状。
第 八 章 零 件 图
8.1 零 件 图 的 作 用 与 内 容
8.2 视 图 选 择及 尺 寸 标 注
8.3 零件图的技术要求
8.4 零 件 图 的 工 艺 结 构
8.1 零 件 图 的 内 容
表达单个零件的结构形状、尺寸 大小及技术要求图样称为零件图。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验达到的技术指标。 ⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及 必要签署。
注:优先采用第一序列
一 表面粗糙度的概念及其注法
(一)表面粗糙度的概念
表面粗糙度是指零件的加工表面上具 有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形 状误差。
(二) 评定表面粗糙度的参数
★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 轮廓最大高度——Rz
优先选用轮廓算术平均偏差Ra
⒈ 轮廓算术平均偏差——Ra
Y X L L 1 Ra=-∫ 0 y(x) L
下偏差
例: 50±0.008
+0.024 50 +0.008
-0.006 50 -0.022
公差带图可以直观地表示出公差的大 小及公差带相对于零线的位置。
工程图学基础课件第八章零件图
![工程图学基础课件第八章零件图](https://img.taocdn.com/s3/m/f26c09509b6648d7c1c746f5.png)
第八章零件图本章内容:第一节零件图的内容第二节零件图的视图选择和尺寸标注第三节零件的构形设计第四节零件图的技术要求第五节读零件图第六节零件测绘第一节零件图的内容零件是组成机器的最小单元。
零件图表示了零件的详细的形状结构、尺寸和技术要求。
并用于指导加工零件和检查零件是否合格,它是生产零件的依据。
任何机器或设备都是由若干零件按一定的关系和技术要求组装而成。
根据零件的作用及其结构,通常分为如下几类:♣ 轴、套类零件♣ 轮、盘类零件♣ 叉架类零件♣ 箱体类零件一、概述二、零件图的内容1、一组视图2、完整的尺寸3、技术要求4、标题栏用来表达零件的结构形状。
用来确定各部分的大小和位置。
加工、检验达到的技术指标。
零件名称、数量、材料及必要签署。
第二节零件图的视图选择和尺寸标注完整零件各部分的结构形状和相对位置要表达完全且唯一确定。
清晰 所画图形要清晰易懂。
一、视图的选择选择视图的目的是为了正确、完整、清晰地表达出零件各部分的形状和结构。
零件的形状多种多样,表达方案的选择也各不相同。
但一个好的表达方案必定是主视图选择正确、视图数量恰当,表达方法适宜。
正确 视图间的投影关系和表达方法要正确。
ø10ø15 310øø 一个视图即可一个视图+一个断面图(一)、视图选择的方法和步骤1、分析零件用形体分析法将零件分成几个部分,了解零件的结构,并分清主要形体和次要形体。
2、选择主视图零件的安放位置加工位置(轴类、盘类)工作位置(叉架类、箱体类)投射方向表达方法(剖视、放大、局部视图等)尽量选择基本视图,在基本视图上取剖视相结合。
能清楚的地表达主要形体的形状特征3、选择其它视图 首先考虑表达主要形体的其它视图, 再补全次要形体的视图。
4、方案比较在多种方案中进行选择,择优选用。
(二) 视图的数量基本原则: 在灵活采用各种表达方法,满足正确、完整、清晰地表达零件的前提下,使视图(图形)数量尽可能少。
中职机械制图-第八章零件图(劳社版统编教材课件)
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§8-5 零件图上的技术要求
三、几何公差(形、位公差) 4.几何公差标注示例
§8-6 读零件图
球阀轴测装配图
§8-6 读零件图
图8-54 阀杆
§8-6 读零件图
图8-55 阀盖
§8-6 读零件图
图8-57 阀体
§8-6 读零件图
综合实例--支架零件图(补画A-A剖视图)
§8-6 读零件图
基轴制配合
§8-5 零件图上的技术要求
二、极限与配合
4.配合制 基孔制配合
基孔制配合
§8-5 零件图上的技术要求
二、极限与配合
4.配合制 基轴制配合
基轴制配合
§8-5 零件图上的技术要求
二、极限与配合
4.配合制 基本偏差系列
§8-5 零件图上的技术要求
二、极限与配合 5.优先、常用配合 GB/T 1801—2009对公差带和配合的选择作了进一步的限 制,规定了基本尺寸至3 150 mm的孔、轴公差带,分为优先、
公差带的三种标注法
§8-5 零件图上的技术要求
二、极限与配合 6.极限与配合的标注与查表
(3)极限偏差值的查表方法示例
φ18H8/f7
φ14N7/h6
§8-5 零件图上的技术要求
三、几何公差(形、位公差)
1.基本概念 为保证加工零件的装配和使用要求,在图纸上除给出尺寸 公差、表面结构要求外,还有必要给出几何公差要求。
§8-4 零件尺寸的合理标注
三、合理标注零件尺寸的方法和步骤
图8-25 标注零件尺寸示例(二)
§8-5 零件图上的技术要求
一、表面结构的图样表示法
二、极限与配合
三、几何公差
§8-5 零件图上的技术要求
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R10 8
90 60
其余
11
95
R10
80
A
B
4
12.5
40
6.3
1 45° 60
R25
8
20+0.0033
0.02 B 12.5
8
38
12.5
20
8 R10
30
技术要求
未注铸造圆角
踏脚座
制图 描图 审核
比例 1 1
件数 1
质量
材料
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14
8.2.2 典型零件的视图表达
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3
8.2 零件表达方案的选择
8.2.1 零件的视图选择 选择表达方案的原则是:在完整、清晰地表示 零件形状的前提下,力求制图简便。 1、零件分析 零件分析是认识零件的过程,是确定零件表达 方案的前提。 2、主视图的选择 零件主视图的选择应满足“合理位置”和“形 状特征两个基本原则。
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6
8.2.1 零件的视图选择
3、选择其它视图 一般来讲,仅用一个主视图是不能完全反映零件的结构形状的,必须选择
其它视图,包括剖视、断面、局部放大图和简化画法等各种表达方法。 (1)根据零件的复杂程度及内、外结构形状,全面地考虑还应需要的其它
视图,使每个所选视图应具有独立存在的意义及明确的表达重点,注意 避免不必要的细节重复,在明确表达零件的前提下,使视图数量为最少。 (2)优先考虑采用基本视图,当有内部结构时应尽量在基本视图上作剖视; 对尚未表达清楚的局部结构和倾斜部分结构,可增加必要的局部(剖) 视图和局部放大图;有关的视图应尽量保持直接投影关系,配置在相关 视图附近。 (3)按照视图表达零件形状要正确、完整、清晰、简便的要求,进一步综 合、比较、调整、完善,选出最佳的表达方案。
第八章 零件图
8.1 概述 8.2 零件表达方案的选择 8.3 零件图的尺寸标注 8.4 零件常见的工艺结构 8.5 零件图的技术要求及其注写 8.6 零件测绘 8.7 读零件图
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1
8.1 概述
8.1.1 零件图的作用 零件图是表示零件结构、大小及技术要求的图样 零件图是制造和检验零件的主要依据,是指导生产的重要技术文件
?98
6×M8 20 孔 22
?115
1.6
25
6
R9R5110
96 15
120
12.5 110 150 190
5 12.5
?22 4×?11
技术要求
1. 80K7轴线对底面的平行度误差不大于0.04/100。 2.未注铸圆造角R3~R5。
座
制图 描图 审核
体
比例 1 : 1 件数 1 质量
材料1
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3.其它视图的选择 为了表达箱体类零件的内外结构,一般 要用三个或三个以上的基本视图,并根 据结构特点在基本视图上取剖视,还可 采用局部视图、斜视图及规定画法等表 达外形。
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16
C
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4× M10
阀体零件图
B
100 100
B
C
R11
C-C
78 78
93 7 4+ 00 . 的主视图按其加工位置选择,一 般按水平位置放置。
3.其它视图的选择
其他视图一般可采用局部视图、局部剖视 图、移出断面和局部放大图。
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9
柱塞阀零件图
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0 -0.5
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62-65 11 1
10
8.2.2 典型零件的视图表达
2.主视图选择:叉架类零件结构形状比较复 杂,加工位置多变,主视图一般按工作位置原 则和形状特征原则确定。
3.其它视图的选择:一般需要两个或两个 以上的基本图,以及用适当的局部视图、断 面图等表达方法来表达零件的局部结构
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踏脚座零件图
74
16 25
22
A
12 R100R30
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8.2.2 典型零件的视图表达
零件在结构形状、表达方法上的某些共 同特点,常将其分为四类:
1、轴套类零件 2、轮盘类零件 3、叉架类零件 4、箱体类零件
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8
8.2.2 典型零件的视图表达
1、轴套类零件
1.结构分析 :
轴套类零件的基本形状是同轴回转体。
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2
8.1.2、零件图的内容: 一组视图、必要的尺寸、技术要求、标 题栏。
115 12.5 ?80K7(-+00..0021 )
25
255
1 40
1.6
15 10
200 155
?20
?98 ?80K7(-+00..0021 )
0.04/100 B
其余
12.5
40
c1
?75 4
70 6
25 28 64
M52×3 36
20
A
46
1.6
S 82
16
A
36
2
72
16
78
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4
1.合理位置原则
所谓“合理位置”通常是指零件的加工位置和工作位置。 1)加工位置是零件在加工时所处的位置。
2)工作位置是零件在装配体中所处的位置。 如8.1.2 中铣刀座图
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2.形状特征原则
形状特征原则就是将最能反映零件形状 征的方向作为主视图的投影方向
11
轴承盖零件图
1×45°
6.3
3× 5
其余 25
--00..008275 35 28
6.3 6.3
44 54 24
5
1×45° 5
10
技术要求
表面处理:发蓝
轴承盖
制图 描图 审核
比例 1 : 1
件数 1
质量
材料
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8.2.2 典型零件的视图表达
3、叉架类零件 1.结构分析:此类零件常用倾斜或弯曲的结 构联接零件的工作部分与安装部分。
2、盘盖类零件
1.结构分析
这类零件一般为回转体或其它几何形状的扁平 的盘状体,通常还带有凸缘、均布的圆孔和肋 等局部结构
2.主视图选择 为了表达零件内部结构,主视图常取全剖视。
3.其它视图的选择
除主视图外,还需选用一个端面视图,为了表
达细小结构,还常采用局部放大图。
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4、箱体类零件
1.结构分析 箱体类零件的作用是支持或包容其它零件, 一般有复杂的内腔和外形结构,并带有轴承 孔、凸台、肋板,还有安装孔、螺孔等结构。
2.主视图选择 箱体类零件选择主视图时,根据工作位置原 则和形状特征原则考虑,采用剖视,以重点 反映其内部结构。
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8.2.2 典型零件的视图表达