定型机调试步骤

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定型机调试步骤
一．准备工作
1．通电之前，先检查变频器、可变程控制器、人机界面、开关电源、变压器的接线应正确无误。

2．核对元器件的型号、标识应正确无误。

3．检查出线端子的排列应与图纸一一对应。

4．整定断路器、热继电器的过流值。

5．检查各主回路线径应于电机容量相符。

二．功能试验
1．短接左、右链条张紧限位。

短接调幅内、外限位。

短接进布脱针限位。

短接出布不脱针限位。

短接链条张紧极限保护限位。

短接张紧辊限位。

短接后调幅内、外限位。

短接松紧架越位信号。

表1
注：Pr903的电压增益，相对应于变频器模拟量输入最大电压为7V。

Pr903的电压增益设置方法是：
⑴选择PU操作模设。

⑵读出Pr903值。

⑶按SET键，约1.5秒，读出增益值。

⑷用▲/▼键，改变电压增益。

⑸按SET键，约1.5秒，电压增益设定值闪烁，设定完成。

⑹按▼键，可读出设定值。

注：模拟量输出最大电压为7V时，进布、出布、毛刷变频器用Pr38校正到50Hz。

注：扩幅变频器设置方法；先将Pr79设3，再按[MODE]键选到频率设定摸式。

按▲键升到36Hz，按SET键1.5秒后，显示F与36HZ交替闪烁，这样设定结束．再退出。

3．在GP主题画面的屏幕下选择《时间设定》菜单，进入《时间设定》画面，按表2设定时间参数。

设定方法：在键盘上输入密码，密码对，小车停，可进行时间设定。

按键盘上、下键，使黄色光标移动到所需设定的参数上。

输入数字后，按ENT键确认。

表2
4．在GP主题画面的屏幕下选择《工艺参数》菜单，进入《工艺参数》画面，在《工艺参数》画面的屏幕下选择《限幅设定》菜单，进入《限幅设定》画面，按表3设定限幅参数。

设定方法：在键盘上输入密码，密码对，小车停，可进行限幅设定。

按键盘▲/▼键，使黄色光标移动到所需设定的参数上。

输入数字后，按ENT键确认。

按返回键，返回到GP主画面。

表3
5．在GP主题画面的屏幕下选择《单元选择》菜单，进入《单元选择》画面。

在《单元选择》画面里，有多个选择开关，其中温控、下超喂、红外探边是选择型开关，选ON立刻反显红色。

其它均为起动型开关，选择ON，再按起动按扭方显红色。

①按温控按钮，选择ON，其对应继电器吸合，箱面上温控表得电。

这时可对温控表
进行设置．设置方法为：
①按SET键，再按▲/▼,设定温控表的温度设定值SP为120°。

②按SET
表4
注；温控表报警灯亮，同时按住SET和◄键约1.5秒，进入参数2，将SL4 设定0000，即可消除报警。

③温控表设定完闭，接上电阻箱，接上负载，调节电阻值大小，可控制升温和降温。

按温控按钮，选择off，可关闭温控表。

⑵按红外探边按扭，选择ON，其对应继电器吸合，输出触点闭合。

选择off，其输
出触点打开。

⑶按下超喂按扭，选择ON，其对应继电器吸合，测量其输出电压为+24V。

选择off，
其输出电压为0。

⑷按风门按扭，选择ON，再按起动按扭，其对应继电器吸合，测量其输出电压为～
220V。

选择off，其输出电压为0。

⑸按二子剥边按扭，选择ON，再按起动按扭，其对应接触器吸合，测量其输出电压
为～380 V。

选择off，其输出电压为0。

⑹按三子剥边按扭，选择ON，再按起动按扭，其对应接触器吸合，测量其输出电压
为～380 V。

选择off，其输出电压为0。

⑺按冷水辊按扭，选择ON，再按起动按扭，其对应继电器吸合，测量其输出电压为
+24V 。

选择off，其输出电压为0。

⑻按扩幅按扭，选择ON，再按起动按扭，扩幅变频器升至35Hz。

按面板操作
{UP/DOWN}键，可以单独升、降速。

⑼主链条、轧车、进布、出布、毛刷、卷装、落布按扭，可以单独选ON，也可以全
部选ON，选上之后，按起动按扭，主链条、轧车、进布、出布、毛刷的变频器上升至导布速。

卷装、落布其对应继电器吸合，测量其输出电压为+24V。

起动之后，
选择按扭不起作用，只能按停车或急停按扭才能停车。

注：落布选上，卷装就选不上。

卷装选上，落布就选不上。

⑽按松紧架越位强制按扭，选择ON，指示显红色。

此时断开松紧架越位限位，照常可以开车。

⑾按进布脱针强制按扭，选择ON，指示显红色。

此时断开进布脱针限位，照常可以开车。

⑿按出布不脱针强制按扭，选择ON，指示显红色。

此时断开出布不脱针限位，照常可以开车。

⒀按开机强制按扭，选择ON，指示显红色。

（开机强制按扭是松紧架越位强制、进布脱针强制、出布不脱针强制的总强制）此时断开松紧架越位限位或着断开进布脱针限位或着断开出布不脱针限位，能正常开车。

10S之后，开机强制就不起做用。

这是因为松紧架越位、进布脱针、出布不脱针在开车10S内能自动恢复正常，如没有恢复正常，则主机紧急停车。

⒁按出布不脱针报警按扭，指示显红色，当断开出布不脱针限位，无故障红窗显示。

但在《故障显示》画面里有出布不脱针故障显示。

⒂风机手动、联动，选择手动，循环风机可以随时启动和关闭。

选择联动，循环风机只能随全机启动而启动。

按停车、急停而停止。

⒃按停车按扭变频器以12秒时间减速到0
⒄按急停按扭变频器以2秒时间减速到0
6．在《单元选择》画面的屏幕下面按《工艺参数》菜单，进入《工艺参数》画面。

⑴主链条、轧车、进布、出布、毛刷、风门、下超喂的指示灯，起动之后，指示灯
由绿变红。

⑵按平行上按扭，左、右张紧辊同时正转，1、3指示灯亮。

其对应接触器吸合，测
量其输出电压为～380 V。

⑶按平行下按扭，左、右张紧辊同时反转，2、4指示灯亮。

其对应接触器吸合，测
量其输出电压为～380 V。

⑷按左纬斜按钮，左张紧辊正转，右张紧辊反转，1、4指示灯亮。

其对应接触器吸
合，测量其输出电压为～380 V。

⑸按右纬斜按钮，右张紧辊正转，左张紧辊反转，2、3指示灯亮。

其对应接触器吸
合，测量其输出电压为～380 V。

⑹车速表显示，按启动按钮，车速上升至导布速。

按▲键，车速可升至最高速，按
▼键，车速可减至导布速。

⑺进布超喂调节，因为进布是跟主链条动，所以进布可在主链条超调±30%。

由
▲、▼键调节
⑻毛刷超喂调节，因为毛刷是跟进布动，所以毛刷可在主链条超调±60%。

由
▲、▼键调节
⑼按总调幅向内按钮，相应接触器吸合，前、后调幅同时向内，测量其输出电压为～
380 V。

⑽按总调幅向外按钮，相应接触器吸合，前、后调幅同时向外，测量其输出电压为～
380 V。

⑾按后调幅向内按钮，相应接触器吸合，后调幅向内。

⑿按后调幅向外按钮，相应接触器吸合，后调幅向外。

7．在《工艺参数》画面的屏幕下面按《烘房风机》菜单，进入《烘房风机》画面。

⑴循环风机选择按钮全部选择低速，按起动按扭，则一室循环风机起动,低速指示灯
由绿变红。

间隔5秒，二室循环风机起动，低速指示灯由绿变红,直到全部起动为止。

同时柜内的循环风机低速接触器一一延时吸合，测量其输出电压为～380 V。

⑵循环风机选择按钮全部选择高速，按起动按扭，则一室循环风机起动，由低速经
3秒转为高速，指示灯由绿变红。

间隔5秒，二室循环风机起动，由低速经3秒转为高速，指示灯由绿变红。

直到全部起动为止。

同时柜内的循环风机高速接触器一一延时吸合，测量其输出电压为～380 V。

⑶循环风机可以单独起动，也可以分开起动。

例：选一室风机高速、四室风机高速、
六室风机低速。

按起动按扭，一室循环风机起动，由低速经3秒转为高速，间隔5秒，四室循环风机起动，由低速经3秒转为高速，再间隔5秒，六室风机低速运行，起动结束。

⑷循环风机可以颠倒选。

例：选上三室、六室、八室风机。

按起动按纽，风机从三
室开始起动到八室结束。

在启动过程中又选上一室风机，那么，八室风机启动结束之后，又转到一室风机启动。

⑸前、后排风，只能手动。

按前排风启动按扭，显示已启动。

柜内的前排风接触器
吸合，测量其输出电压为～380 V。

⑹按后排风启动按扭，显示已启动。

柜内的后排风接触器吸合，测量其输出电压为～
380 V。

⑺出布冷风1、2，也只能手动。

按出布冷风1启动按扭，显示已启动。

柜内的出布
冷风1接触器吸合，测量其输出电压为～380 V。

⑻按出布冷风2启动按扭，显示已启动。

柜内的出布冷风2接触器吸合，测量其输
出电压为～380 V。

8．在《工艺参数》画面的屏幕下面按《门幅设定》菜单，进入《门幅设定》画面。

⑴按住总调幅向内键，将PLC上COM与X0短接，门幅实际值变小。

⑵按住总调幅向外键，将PLC上COM与X0短接，门幅实际值变大。

⑶当门幅实际值与现在值不一致，可用门幅修正值来修正。

修正方法有二；
①将黄色光标移动到门幅修正值上，在键盘上输入修正值，按ENT键，再按确认
键，门幅实际值就由门幅修正取代。

②将黄色光标移动到门幅修正值上，在键盘上输入修正值，按ENT键，再将PLC
上的COM与门幅校正输入点短接，门幅实际值就由门幅修正取代。

⑷门幅修正系数。

门幅每次移动都有累计误差，设定修正系数，就可以校正。

（一般
由用户设定）
9.在《工艺参数》画面的屏幕下面按《全机监控》菜单，进入《全机监控》画面。

检查各个指示灯由绿变红，应于各单元启动相对应。

10.在《工艺参数》画面的屏幕下面按《故障监视》菜单，进入《故障监视》画面。

检查各个故障指示灯由绿变红，应于各个故障信号相对应。

11.930界面功能与GP界面功能基本一致。

区别的有：
⑴930界面的故障指示，随故障消失而消失，不用复位。

⑵930界面上的复位键是复GP界面上的故障。

⑶矫正时间的方法是：按时间设定键，弹出键盘，在键盘上输入正确时间按ENT键
确认，按终止键返回。

三．故障测试
1．断开调幅内、外限位，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机不停车。

消除故障，按复位键，红窗消失，报警灯复位。

2．断开三指剥边保护开关，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机不停车。

消除故障，按复位键，红窗消失，报警灯复位。

3．断开链条张紧保护开关，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机紧急停车。

消除故障，按复位键，红窗消失，报警灯复位。

4．断开张紧辊保护开关，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机不停车。

消除故障，按复位键，红窗消失，报警灯复位。

5．断开调幅保护开关，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机不停车。

消除故障，按复位键，红窗消失，报警灯复位。

6．断开排风保护开关，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机不停车。

消除故障，按复位键，红窗消失，报警灯复位。

7．断开出布冷风保护开关，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机不停车。

消除故障，按复位键，红窗消失，报警灯复位。

8．断开循环风机保护开关，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机不停车。

消除故障，按复位键，红窗消失。

，报警灯复位。

9．断开两指剥边保护开关，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机不停车。

消除故障，按复位键，红窗消失。

，报警灯复位。

10．断开后调幅内、外限位，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机不停车。

消除故障，红窗随故障消失而消失。

，报警灯复位。

11．断开进布脱针限位，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机紧急停车。

消除故障，红窗随故障消失而消失。

，报警灯复位。

注；毛刷不启动，进布脱针故障红窗不显示。

12．断开出布不脱针限位，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机紧急停车。

消除故障，红窗随故障消失而消失，报警灯复位。

注；出布不脱针报警开关选择不报警。

有故障，GP界面上也没有红窗显示。

13．断开松紧架越位信号，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机紧急停车。

消除故障，红窗随故障消失而消失，报警灯复位。

注；轧车没有启动，松紧架越位红窗不显示。

14．断开链条张紧极限保护限位，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机紧急停车。

消除故障，红窗随故障消失而消失，报警灯复位。

15．断开冷却风机保护开关，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机紧急停车。

消除故障，按复位键，红窗消失。

，报警灯复位。

16．断开离合器保护开关，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机紧急停车。

消除故障，按复位键，红窗消失，报警灯复位。

17．短接主链条变频器报警输出A、C点，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机紧急停车。

消除故障，按复位键，红窗消失，报警灯复位。

18．短接轧车变频器报警输出A、C点，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机紧急停车。

消除故障，按复位键，红窗消失，报警灯复位。

19．短接进布变频器报警输出A、C点，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机紧急停车。

消除故障，按复位键，红窗消失，报警灯复位。

20．短接出布变频器报警输出A、C点，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机紧急停车。

消除故障，按复位键，红窗消失，报警灯复位。

21．短接左、右毛刷变频器报警输出A、C点，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机紧急停车。

消除故障，按复位键，红窗消失，报警灯复位。

22．短接主链条扩幅变频器报警输出A、C点，GP界面上有红窗显示，报警灯闪烁，主机不停车。

消除故障，按复位键，红窗消失，报警灯复位。

四．其他
1．在操纵台内，装上保险丝，接通电源，小型冷却风机运转。

2．在操纵台内，接上电话对讲机，二个电话对讲机能进行通话。

3．在柜内出线端子上，接上松紧架反馈性号，调节电位器，轧车变频器的频率出现变化。

4．合上对中装置保护开关，测量其出线端子上的输出电压～380V。

5．合上红外探边保护开关，测量其出线端子上的输出电压～380V。

6．合上光电整纬保护开关，测量其出线端子上的输出电压～380V。

7．在大、小界面上不能有暗窗。

也不能有不起作用的按纽、画面出现。

8．调试结束后，有调试员设定PLC、界面的密码，然后读出程序至软盘。

并在软盘上标上PLC密码，大、小界面密码，参数密码，交工程部保管。

上海迈克控制工程有限公司
2001．7．15。