汽轮机扣大盖安全措施示范文本
汽轮机本体扣盖讲解
神华神东电力河曲2X 350MW低热值煤发电新建工程施工技术方案文件编号：HQ-01-TEPC-SG03-QJ1-006 项目名称： 1 号机组汽轮机扣盖施工技术方案施工单位：天津电力建设公司日期：2014.10. 11版次：A版目录1 工程概况及工程量................................................................. 1...1.1 工程概况....................................................................... 1 ..1.2 工程量和工期................................................................... 1...2 编制依据......................................................................... 2 ..3 作业前的条件和准备............................................................... 2...3.1 技术准备....................................................................... 2 ..3.2 作业人员...................................................................... 3 ..3.3 作业工机具及材料...............................................................4...3.4 工序交接....................................................................... 7 ..3.5 其他........................................................................... 7 ..4 作业程序、方法................................................................... 7 ..4.1 作业程序....................................................................... 7 ..4.2 施工方法及要求................................................................. 9...5 绿色施工........................................................................ 1..2..6 作业过程中控制点的设置和质量通病预防............................................ 1..3 6.1 质量目标...................................................................... 1..3..6.2 质量控制及质量通病预防........................................................ 1..3.6.3 控制点的设置及要求............................................................ 1..3.6.4 质量标准及要求1..3.探6.5强制性条文 (13)7作业的安全要求和环境条件 (14)7.1 安健环控制措施................................................................ 1..4.7.2 环境条件...................................................................... 1..5..7.3 消防安全1..5..7.4 应急措施1..5..7.5 作业的安全危害因素辨识、评价和控制............................................ 1..67.6 作业的环境因素辨识、评价和控制................................................ 1..78 附件 ........................................................................... 1..8..8.1 汽轮机扣盖组织机构图.......................................................... 1..8.8.2 安全技术交底.................................................................. 1..8.1工程概况及工程量1.1工程概况1.1.1本工程为神华神东电力河曲2X 350MW低热值煤发电新建工程，神华神东河曲电厂厂址位于山西省河曲县楼子营镇，北靠249省道67km处。
汽轮机岗位安全操作规程范文（二篇）
汽轮机岗位安全操作规程范文一、引言本文旨在制定汽轮机岗位的安全操作规程，以确保员工在操作汽轮机时的安全和稳定性。
该规程适用于所有汽轮机岗位的员工，并强调安全操作的重要性和责任。
二、安全操作准则1. 严格遵守健康安全规定：员工在岗位上必须遵守公司和相关部门的健康安全规定，包括穿戴个人防护装备，确保自身安全。
2. 了解汽轮机操作程序：员工必须熟悉汽轮机的操作程序，包括启动、停止、调节和维护等。
在操作汽轮机之前，需对相关程序进行充分的培训和理解。
3. 检查设备状态：在操作汽轮机之前，员工必须检查设备的状态，如润滑油、冷却水和燃料等。
若发现异常情况，需立即向上级汇报并采取相应的措施。
4. 谨慎操作开关和按钮：员工在操作汽轮机时，必须谨慎操作开关和按钮。
确保正确操作，避免误操作造成设备损坏或人身伤害。
5. 注重环境安全：员工在操作汽轮机时，要注重环境安全，禁止吸烟、使用明火或其他可能引起火灾的行为。
同时，要保持岗位周围的干净整洁，防止物品堆积或其他潜在危险。
6. 及时清理泄漏物：若发生油、水或其他泄漏物的情况，员工必须及时清理，并采取措施防止进一步泄漏。
如果泄漏量较大或情况复杂，需向上级报告并寻求专业人员的协助。
7. 遵守操作规程：员工在操作汽轮机时，必须严格遵守操作规程，按照操作手册和相关指南进行操作。
不得擅自更改操作方法或忽视安全标准。
8. 定期维护保养：员工需按照设备维护保养计划进行定期的维护和保养工作。
确保设备在良好的工作状态下运行，减少故障和事故的发生。
9. 互相协助和监督：员工应互相协助和监督，确保安全操作的顺利进行。
如发现他人操作不当或存在安全隐患，应及时提醒和纠正，并向上级汇报。
10. 安全培训和教育：员工应参加公司组织的安全培训和教育活动，不断提升自身的安全意识和技能。
同时，也要积极分享自己的经验和教训，促进安全文化的建设。
三、安全操作责任1. 上级主管：负责制定安全操作规程，并确保员工充分理解和遵守规程。
汽轮机扣盖作业指导书
1、编制依据1.1 《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》（DL5011-92）1.2 《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》(1998年版)1.3 《火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲》1.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）(DL5009.1-2002)1.5 东方汽轮机厂的图纸和技术资料。
1.6 《质量保证手册、质量体系文件》(2002年版)1.7 《职业安全健康与环境管理体系文件》(2002年版)2、作业任务及主要工程量2.1 作业任务2.1.1 缸内部套最后吹扫检查2.1.2 扣大盖过程。
2.1.3 螺栓紧固2.2 工程概况国电永福发电有限公司2×300MW机组工程#3机组汽轮机本体安装工程，汽轮机为方汽轮机厂设计生产的亚临界、一次中间再热、单轴双缸双排汽凝汽式汽轮机，型号为N300-16.7/537/537-8型（合缸）；通流级数总共27级，其中：高压缸：Ⅰ调节级+8压力级，中压缸：6压力级，低压缸：2×6压力级；汽轮机本体外形尺寸（长×宽×高）：18055mm×7464mm×6634mm（高度指从连通管吊环最高点到运行平台距离）。
N300-16.7/537/537-8型汽轮机本体主要部件重量3、作业环境条件和作业准备3.1 汽机扣盖前应检查的技术文件和资料：3.1.1 汽轮机总装报告3.1.2 汽轮机扣盖作业指导书及组织措施3.1.3 监造检验报告及签证3.1.4 汽缸内部合金钢零部件及管材光谱复查报告3.1.5 高温紧固件硬度复测、光谱复查报告3.1.6 转子叶片频率复测及外观复查报告3.1.7 转子、汽缸、隔板及喷嘴等重要部件出厂材质检验及探伤报告3.1.8转子出厂超速试验及高速动平衡报告3.1.9制造厂出厂质检报告及质保书3.1.10设计、设备、标准变更签证记录或协议文件3.1.11汽轮机本体及有关部套的图纸、说明书和制造标准3.1.12其他技术文件资料3.2 汽机扣盖前具备的安装技术记录：3.2.1 汽轮发电机组基础交接记录及汽机基础沉降记录；3.2.2 设备开箱检验报告及签证；3.2.3 水泥垫块制作及台板安装记录及水泥垫块灌浆料强度实验报告；3.2.4 汽缸、轴承座与台板接触记录；3.2.5 汽缸、轴承座清理、检查（含渗油试验）记录；3.2.6 汽缸法兰结合面间隙记录；3.2.7 各部滑销、猫爪、联系螺栓间隙记录；3.2.8 汽缸、轴承座水平度、扬度及轴颈扬度记录（最终值）；3.2.9 汽缸负荷分配记录；3.2.10 汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心记录；3.2.11 转子轴颈椭圆度及不柱度记录；3.2.12 转子各部圆周晃度和端面瓢偏记录；3.2.13 转子弯曲记录；3.2.14 轴瓦调整安装记录；3.2.15 转子联轴器找中心记录；3.2.16 转子轴向定位记录；3.2.17 隔板套、隔板安装记录；3.2.18 汽封及通流间隙记录；3.2.19 汽缸轴向通流最小间隙记录；3.2.20 推力瓦安装记录；3.2.21 低压缸与冷凝器连接记录；3.2.22 设备缺陷、不合格品情况及处理签证记录；3.2.23汽缸内部保护装置及监测元件校验记录；3.2.24各分项、分段工程签证验收记录；3.2.25其他安装记录3.3 汽缸扣大盖前应具备的基本技术条件：3.3.1 汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平、找正和找中心工作的不均匀沉降；3.3.2 汽缸、轴承座底部支承安装结束，位置正确，接触密实；3.3.3 汽缸、轴承座及其台板清理、检查完毕，轴承座底部油管道安装检验完毕；3.3.4 汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束；3.3.5 地脚螺栓安装完毕；3.3.6 各滑销间隙、猫爪间隙及推拉装置调整结束；3.3.7 轴瓦检查结束；3.3.8 汽缸法兰结合面间隙检查结束；3.3.9 汽缸负荷分配调整完毕；3.3.10 汽机转子检查结束；3.3.11 汽机转子对汽缸汽封（油封）洼窝中心调整结束；3.3.12 转子轴向最后定位；3.3.13 低压缸与冷凝器连接结束；3.3.14 汽机内缸、隔板套中心调整结束；3.3.15 汽封及通流间隙调整合格；3.3.16 轴系找中心结束；3.3.17 推力轴承间隙调整结束，乌金接触符合要求；3.3.18 汽缸内部合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查结束；3.3.19 高温紧固件光谱、硬度复查结束；3.3.20 扣盖前需安装在汽缸内的热工测点安装结束；3.3.21 汽缸及内部零部件缺陷消除完毕；3.3.22 上、下缸外露孔洞封闭（或临时封闭）完毕；3.4 扣盖的现场准备及要求：3.4.1 汽缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹扫，确保内部清洁无杂物，结合面光洁，各孔洞通道部分应畅通，需封闭隔绝部分应堵死。
扣大盖技措施
概述:汽轮机扣大盖是本体安装的重要工序,这一工序完成的好坏,直接影响整个工程的质量和机组安全经济运行,为确保大盖工作的顺利进行,保证扣盖安装后汽轮机及其部件的性能达到设计要求,特制订如下扣盖技术措施.:1. 垫铁安装齐备,地脚螺栓紧固。
2. 各滑销间隙测调合格。
3. 汽缸水平结合面间隙测量合格,记录齐全。
4. 汽缸水平扬度,转子轴颈扬度包括汽缸连接凝汽器后的转子扬度,检查合格。
5. 转子在油档.汽封洼窝处的中心调整完毕,检查合格。
6. 缸体负荷分配工作结束,符合要求。
7. 隔板找中心及其各部间隙调整合格。
9, 汽封及通流部分间隙检查完毕,调整合格。
10. 汽缸及其内部缺陷消除完毕,记录齐全。
11. 汽缸所有可拆卸合金部件的光谱复查合格。
12. 汽缸内部及蒸汽室内部的彻底清理,管口.仪表插座和堵头的封闭。
二. 准备工作及试扣盖:扣大盖前下列各项准备工作准备完好:1.备好扣大盖所需涂料,扣盖所需工器具准备完好,清点登记。
2.吊出缸内所有零部件,缸内表面用抹布擦拭并用压缩空气吹净。
3.各部件结合面部位用土干磷状黑铅料或二硫化铝涂擦。
4.准备4块支撑上缸用小方木,备用。
5.各抽汽孔.疏水孔.喷咀室及通流部分应认真检查,确认无存留杂物。
6.扣大盖所需设备.零件认真清点检查,无不合格或短缺情况,并按序放置整齐。
7.上汽缸内气所有部件安装完毕,上汽缸翻身使中分面朝下,一切工作均结束,待扣盖。
8.编写并经审核批淮的《扣大盖技术措施》。
9.试扣大盖,为使汽轮机扣大盖工作顺利进行,扣大盖前应进行试扣,试扣前应将下半缸所有部件组装好,吊入转子,扣合上缸,分别在不紧汽缸结合面螺栓和紧三分之一螺栓情况下盘动转子,用听音棒听取汽缸内部和汽封套处是否有磨擦声,如有应揭盖检查。
三. 扣大盖的人员准备和现场要求:参加扣大盖的工作人员应尽量精简,分工明确,扣盖过程中须防任何杂物落下缸内,为此工作人员应穿专用工作服,扣盖后捡查清点工器具是否齐全,非工作人员不得进入现场。
汽轮机扣盖作业指导书
一．工程概况XXXX工程为1×12MW汽轮发电机组，汽轮机设备由青岛捷能汽轮机股份有限公司制造。
本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成，汽缸由前、中、后三段通过垂直法兰连接而成。
前汽缸由两个猫爪支撑在前轴承座上，前轴承座放置在前底板上；后汽缸采用地脚法兰形式座在后底板上。
机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。
纵销沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间；横销设置在前猫爪和后缸两侧地脚法兰下面；立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。
汽轮机转子由前后两个轴承支承,前轴承与推力轴承组成联合推力轴承,推力瓦采用可倾式推力瓦块,具有良好的稳定性；后轴承为椭圆轴承，具有较强的支承力。
本机共有１７级隔板，全部为焊接式隔板，由悬挂销支持在汽缸内。
整机结构紧凑合理。
机组主要技术参数如下：1.汽轮机：名称：12MW凝汽式汽轮机型号：N12-8.83/0.981额定功率：12MW额定转速：3000r/min旋转方向：自机头向发电机端看为顺时针方向。
2.主要参数：主蒸汽门前蒸汽额定压力：8.83Mpa主蒸汽门前蒸汽额定温度：535℃主蒸汽额定流量：48t/h额定工业抽汽压力：1.27Mpa额定工业抽汽温度： 535℃冷却水温：设计：20℃最高：33℃背压：4.90/11.8Kpa冷却器： NQ10 冷却面积1000㎡3.主要尺寸及重量：汽轮机本体总重：70T汽轮机最大件重量：30T汽轮机外形尺寸：（L×W×H）6.93×4.205×2.88m汽轮机中心标高（距运行平台）：0.75m转子重量：14T转子长度：5491 mm4.技术要求：轴振≤0.03mm，临界转速时轴振≤0.15mm，转子临界转速：～1870/7159r/min二．主要施工依据1．青岛捷能汽轮机股份有限公司提供的设备图纸、说明书等技术文件2．JB/T4058-1999《汽轮机清洁度标准》3．JB/T9637-1999《汽轮机总装技术条件》4．《电力建设施工及验收规范》汽机篇5．《火电施工质量检查及评定标准》汽机篇6．《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分7．本施工措施（工序管理卡）三、施工准备⑴、扣缸具备技术条件：1、汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平、找正和找中心工作的不均匀沉降。
汽轮机扣大盖安全措施
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汽轮机扣大盖安全措施
随着现代工业的快速发展，起重机械的重要地位越来越突出，当今国民经济的各个部门，如机械制造、交通运输、冶金、建筑、采矿、化工、造船、港口、铁路等都离不开起重机械。
作为工业生产主力设备，它在各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等方面发挥重要作用，不仅大大减轻工人的体力劳动强度，还有效地提高了劳动生产率。
但是，多年来由于对起重机械的设计、制造、安装、使维修等缺乏严格的、科学化的系统安全管理，致使发生在起重机械作业中的伤亡事故突出。
起重机械按国家规定属八大类特种设备之一，根据最近几年国家质检总局统计的事故数据来看，起重机械的事故发生率和发生事故导致人员伤亡的绝对数字一直高居八大类特种设备榜首。
2009年，国家质检总局已把起重机械的安全作为年度“三项行动”的重点，希望通过整治达到降低起重机械安全事故的目的。
结合起重机械的工作特点及相关的安全生产法规，从机械设备本身与作业人员两方面进行分析：
1 机械设备因素
起重机械作为国家规定的特种设备之一，国家制定了专门的管理规定，如《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、《起重机械使用管理规则》，实行安全许可制度，使用单位要根据实际情况，合理地选购和使用起重机械，发挥其应有作用，尽可能减少事故发生。
1.1 制定明确的使用程序
起重机械的操作必须由专门人员负责，使用起重机械的。
汽轮机安全操作规程范本（2篇）
汽轮机安全操作规程范本一、前言汽轮机是重要的能源设备，其安全操作对人员和设备的安全至关重要。
为了确保汽轮机的安全运行，特制定本安全操作规程，要求所有操作人员严格遵守。
二、汽轮机的基本知识1. 汽轮机的基本构造和工作原理汽轮机由压气机、燃烧室和涡轮机等部件组成。
工作过程中，压气机将大气空气压缩，燃烧室中燃烧燃料释放热能，热能作用在涡轮叶片上使其转动，提供机械能。
2. 汽轮机的分类和性能参数汽轮机根据用途和形式可分为工业用汽轮机和发电用汽轮机。
性能参数包括额定功率、效率、进汽压力、排汽压力等。
三、汽轮机的安全操作规程1. 操作人员的要求操作人员应具备相关的专业知识和技能，在岗位上熟悉汽轮机的结构、工作原理和操作流程。
操作人员应具备严谨的工作态度和责任心，严格遵守操作规程。
2. 设备检查和准备工作在正式操作汽轮机之前，操作人员应对设备进行全面的检查和准备工作。
包括检查润滑系统、冷却系统、控制系统等，排除异常情况。
3. 启动汽轮机a. 充分检查冷却系统和润滑系统的正常运行情况。
b. 开启汽轮机的漏气系统，确保系统内压力正常。
c. 依次启动压气机、燃烧室和涡轮机，注意燃烧系统的安全操作。
4. 运行汽轮机a. 在汽轮机启动后，观察各部件的运行状态，确保运行平稳。
b. 检查进汽压力和排汽压力是否稳定在正常范围。
c. 定期检查润滑系统和冷却系统的运行情况，保持系统的正常工作。
5. 停机汽轮机a. 停止燃烧室的燃料供给，逐渐减小汽轮机的负荷。
b. 关闭润滑系统和冷却系统，停止漏气系统的运行。
c. 慢慢停止涡轮机的转动，确保停机平稳。
四、事故处理1. 火灾事故处理a. 火灾发生时，立即切断燃料供给，尽可能将燃烧室内的火势扑灭。
b. 发现火灾时，及时向消防部门报警，并按照应急预案进行处置。
2. 润滑系统故障处理a. 发现润滑系统故障时，立即停机并切断电源。
b. 检查润滑系统的管线是否存在泄漏，及时修复。
五、安全培训和纪律要求1. 新员工入职前应接受相关的安全培训，确保了解汽轮机的基本知识和操作规程。
04.汽轮机扣盖作业指导书
河南省安装集团有限责任公司山东巨润建材有限公司余热利用发电工程汽轮机扣盖作业指导书编号：SDJR-12MW/YF/QJ-O4批准：审核：编制：河南省安装集团有限责任公司江苏华尔润集团余热发电工程项目部2010年12月15日1.适用范围：本方案适用于山东巨润建材有限公司余热利用发电工程汽轮发电机房凝汽式汽轮机扣盖作业。
2.编制依据：2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司本机图纸；2.2青岛捷能汽轮机集团股份有限公司《安装使用说明书》；2.3青岛捷能汽轮机集团股份有限公司《产品合格说明书》中各种技术测量、项目要求；2.4《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机篇）》﹝DL5011-92﹞2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3第3部分，汽轮发电机组2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》〔GB50232-98〕2.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分〔DL5009-92〕3.施工项目概况及主要技术参数：3.1施工项目概况：汽轮机组及辅机（包含水处理系统）安装，包括除锈、防腐、保温、焊接、试压、单机试车、油系统循环，配合进行系统调试；3.2技术规范3.2.1汽轮机主要技术参数型号：N12-2.35/(0.703)型式：凝汽式额定功率：12000kw汽机额定转速：3000r/min汽机一阶临界转速：1859/6130r/min转向：顺汽流方向看为顺时针主进汽压力：2.35MPa（max2.55MPa min2.15MPa）主进汽温度：410 0C390℃（max400 0C min365 0C）凝气压力：0.008MPa（冷却水27 0C）循环冷却水温：正常27 0C，最高33 0C振动：正常运转量，最大允许振动值（外壳上）0.05mm在超过临界转速时，最大允许振动值（外壳上）0.10mm汽轮机本体：汽轮机本体重量：60t转子重：7.54t上盖起吊重： t本体外形尺寸（长×宽×高）：5858×4374×2017最小起钩高度：6m4.作业必备条件4.1安全技术措施：4.1.1合理组织劳动力，进行全面的安全技术交底，参加扣大盖的工作人员少而精，对汽机的安装程序、技术要求都应有足够的了解，进行明确分工，统一指挥，将参加施工人员分为两个作业小组，一个小组负责零部件的清理、检查、吹除、吊动，另一个小组负责安装。
汽轮机扣盖安全技术交底模板
一、工程名称： [请填写工程名称]二、施工单位： [请填写施工单位名称]三、施工班组： [请填写施工班组名称]四、分项工程名称：汽轮机扣盖五、交底日期： [请填写交底日期]六、接受交底人员： [请填写接受交底人员名单]七、交底内容：1. 工程概况：- 简述汽轮机扣盖工程的施工范围、施工工艺及施工难点。
- 说明扣盖作业对汽轮机安全运行的重要性。
2. 安全注意事项：- 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿戴符合要求的防护服和防护手套。
- 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
- 高处作业人员必须系好安全带，并做好防坠落措施。
- 施工现场严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品。
3. 操作规程：- 扣盖前，必须对汽轮机本体进行检查，确保无损坏、无油污、无异物。
- 扣盖过程中，严格按照操作规程进行，确保扣盖平稳、牢固。
- 操作人员应保持注意力集中，严禁擅自离岗、串岗。
- 严禁使用撬棍、锤子等工具直接敲击汽轮机本体，避免损坏设备。
4. 施工设备与工具：- 使用合格的施工设备和工具，如扳手、螺丝刀、扳手扳手等。
- 定期检查施工设备和工具，确保其完好无损。
5. 现场管理：- 施工现场应设置明显的警示标志，如“禁止通行”、“危险区域”等。
- 严禁无关人员进入施工区域。
- 施工现场应保持整洁，及时清理杂物。
6. 应急措施：- 制定应急预案，确保在发生意外情况时能迅速采取有效措施。
- 作业人员应熟悉应急预案，掌握应急操作规程。
7. 验收标准：- 汽轮机扣盖完成后，必须进行验收，确保扣盖牢固、密封良好。
- 验收合格后方可进行下一道工序。
八、交底人： [请填写交底人姓名及职务]九、接受人： [请填写接受人姓名及职务]十、备注：- 本交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
- 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全意识。
安全无小事，责任重于泰山。
请各位施工人员严格遵守安全技术交底，确保施工安全。
汽轮机扣盖 作业指导书
目录1编制依据 (2)2作业任务 (2)3作业环境条件和作业准备 (3)4施工进度安排 (5)5施工工艺流程及施工工序 (5)6施工组织措施 (9)7作业质量标准及检验要求 (10)8职业安全卫生及环境管理 (10)9 附录 (12)1、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范•汽机篇》(DL5011-92)1.2《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》(1998年版)1.3《火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲》1.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) (DL5009.1-2002)2、作业任务2.1工程概况及作业范围2.2.1 河北承德钢铁集团钒钛煤气综合利用60MW汽轮发电机安装工程汽轮机是南京汽轮发电机厂生产型号为C60-8.83/0.82。
单缸、单抽凝汽式汽轮机3、作业环境条件和作业准备3.1扣盖前各项施工准备工作：正式扣大盖之前应将内部零部件全部装齐后进行试扣，以便作全面检查，扣外缸时内缸中分面螺栓紧固。
3.1.1扣盖所需设备零部件预先进行清点检查，无短缺或不合格情况，按顺序摆放整齐;3.1.2扣盖所需工具、量具应仔细清点登记做到无遗漏；3.1.3汽缸内各部件及间隙应仔细清理检查，并用压缩空气吹扫；3.1.4对缸内的运行中可能松脱的零部件，在扣盖前锁紧；3.1.5扣盖前对行车、吊转子扁担、吊索、链条葫芦、卡环、吊环、吊隔板专用工具进行全面检查，以确保扣大盖顺利完成；3.1.6扣盖前会同热工有关技术人员对缸内所有孔洞进行一次全面检查，疏水孔应畅通, 扣盖后无法安装的管道及热工测点应在扣盖前完工；3.1.7扣盖安全措施、技术措施、扣盖顺序张贴到现场并做好交底工作；3.1.8轴承、轴承箱油档下半已调整好间隙。
3.1.9轴承箱内部、油管、油孔清理干净，油管安装完毕；3.1.10喷嘴组进行封堵，防止杂物落入；3.2汽轮机扣盖前应提供的安装记录3.2.1基础检查及几何尺寸校核记录；3.2.2台板布置及其标高记录；3.2.3汽缸、轴承座与台板间接触记录；3.2.4汽缸、轴承座清理及轴承座渗漏试验记录；3.2.5汽缸、轴承座标高记录；3.2.6汽缸、法兰结合面间隙记录；3.2.7转子对轴承洼窝找中心记录；3.2.8转子轴颈椭圆度，不柱度测量记录；3.2.9转子对轮晃度记录；3.2.10汽机转子轴颈扬度记录；3.2.11联轴器端面瓢偏测量记录；3.2.12轴瓦安装记录，包括轴瓦间隙、轴瓦垫片记录；3.2.13汽轮机转子轴向定位及转子轴向窜动量记录；3.2.14隔板、汽圭寸找中心记录以及各支承键安装间隙；3.2.15滑销间隙记录，猫爪垫片厚度记录；3.2.16汽圭寸及通流部分间隙记录；3.2.17汽缸通流轴向最小间隙记录；3.2.18汽缸与冷凝器连接记录；3.2.19汽轮机转子联轴器找中心记录；3.2.20设备缺陷情况记录及处理签证；3.2.21各分项工程施工验收签证记录；3.3环境条件汽机8m平台设备堆放整齐有序；施工场地清洁，通道畅通；安全设施齐全，照明良好。
4汽轮机扣大盖作业指导书.doc
目录1、概况2、扣盖准备及应具备的条件3、扣盖人员要求4、扣盖程序、方法及内容5、质量要求6、妥全文明施工及注意事项7、危险/危害因素及控制措施一览表8、环境因素及控制措施一览表附一：高中压缸吊装顺序附二：低压缸吊装顺序附三：高中压缸扣盖过程监控表附四：低压缸扣盖过程监控表附五：螺栓热紧伸长值附六：高中压缸螺栓紧固顺序图1、概况株洲电厂#4机系亚监界、-次中间再热、单轴、两缸两排汽反动式汽轮机，本机的高中压缸是采用高压与中压合缸的结构，低压缸分三层缸组成。
高压部分有1个调节级加12个压力级，调节级在屮部，中压部分有9个压力级，低压缸双分流，两侧对称各有7个压力级。
2、扣盖准备及应具备的条件2.1工具准备2.1.1扣大盖所需专用工具，如内六角扳手，六角扳手等。
2. 1.2 I具需由专人看管。
2. 2.人员安排原则参加扣大盖的工作人员，应尽量精简，并且有明确分工，明确上缸人员，非上缸人员不得上缸。
2. 3基本技术条件231汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平，找正和中心工作的不均匀沉降。
232汽缸、轴承座底部支承（垫铁、垫块等）安装结束，位置正确，接触密实。
233汽轮轴承座及台板清理，检査完毕，轴承座底部油管道安装检验完毕。
234汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束。
2.3.5轴瓦检修结束。
236各滑销间隙，猫爪间隙及定中心梁装置调整结束。
2.3.7轴瓦检查结束。
2.3.8汽缸法兰结合面间隙检查结束。
2.3.9汽机转子检查结束。
2310汽机转子对汽缸汽封（油档）洼窝中心调整结束。
2.3.11转子轴向最后定位。
2.3.12汽机内缸，隔板套和汽封套屮心调整结束。
2.3.13汽封及通流间隙调整合格。
2.3.14轴系找中心结束，且汽机扣大盖前轴系中心必须再找一次。
2315推力轴承间隙调整结束，乌金接触符合耍求。
2316汽缸内部合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查。
2317高温紧固件光谱、硬度复查。
汽轮机扣大盖安全措施和技术措施
汽轮机扣大盖安全措施和技术措施汽轮机作为一种重要的发电设备，其运行中的安全性十分重要，需要做好各种安全措施，其中扣大盖的安全措施和技术措施尤为重要。
本文将从以下几个方面介绍汽轮机扣大盖的安全措施和技术措施。
什么是扣大盖？在介绍扣大盖的安全措施和技术措施之前，先来了解一下扣大盖是什么。
扣大盖是指汽轮机上的一种结构，通常用于连接汽轮机的转子与静子，它往往是由多个部分组成的，如盖板、螺柱等。
扣大盖的主要作用是固定静子和转子的相对位置，确保汽轮机运转正常。
同时，扣大盖也充当着承受高速旋转物体离心力的作用。
安全措施：汽轮机扣大盖作为关键部件，需要做好各种安全措施，保证汽轮机运行的安全性。
下面介绍几种常见的安全措施。
1. 扣大盖拧紧力矩的控制：为确保扣大盖拧紧力矩的准确控制，通常采用现代化的时间测量和力矩测量仪器，提高扣大盖拧紧力矩的测量和控制准确度，以减少由于扣大盖拧紧不当而引起的安全事故。
2. 扣大盖预紧力的控制：预紧力是指安装扣大盖前旋紧螺栓所需的初始力，用于预先压缩和增强安装过程中的联系，通常要求达到规定的预载荷，其目的是预先压缩弹性元件并保证整个系统的初始刚度和位置。
要保证预紧力的准确控制，建议采用装有预紧力测量传感器的螺母，对于每个螺母，预紧力和拧紧力矩测量都应该在完成后进行确认。
3. 螺栓检查：螺栓的强度和稳定性对汽轮机的安全运行至关重要，因此在日常运行过程中应该对螺栓进行定期检查，检查内容主要包括：•螺栓的松动程度•螺栓表面是否有明显的裂纹和磨损•螺栓松动或变形的原因•螺母的紧固状况对于出现问题的螺栓需要及时更换或维修。
技术措施：在扣大盖的设计和制造过程中，应该采取一些技术措施来提高汽轮机的安全性。
1. 制造过程中的品质控制：制造扣大盖的过程需要严格控制，生产厂家需要确保每个扣大盖能够达到规定的设计要求和质量标准，这需要生产厂家严格控制每个制造步骤，确保工作人员有充分的专业知识和经验。
2. 材料选择：选择合适的材料对扣大盖的安全运行也有着至关重要的作用。
汽机本体扣盖方案
一、概况介绍乌拉山发电厂三期2×300MW4#机汽轮机设备由哈尔滨汽轮机厂制造生产。
其主要技术参数如下：1、型号：NZK300—16.7/537/537型2、型式：亚临界、中间再热、双缸双排汽、单轴、直接空冷凝汽式3、额定功率：300MW4、额定工况参数：主蒸汽进汽温度：537℃、主蒸汽进汽压力：16.7MPa5、额定转速：3000r/min6、通流级数：共34级。
其中高压部分：1+12级；中压流通：9级；低压部分：2×6级。
7、末级动叶片高度：620mm8、回热系统级数：7级（3高、3低、1除氧）9、汽轮机本体外形尺寸：（长×宽）17869mm×10745mm二、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）2、《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）3、《火电工程汽机扣盖前质量监督检查大纲》4、厂家提供的安装图纸、主机说明书以及安装说明书5、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分；DL5009.1-2002三、施工准备1、扣盖前所应完成的工作：1)垫铁装齐且地脚螺栓紧固完毕。
2)滑销系统间隙测量调整完毕。
3)汽缸水平结合面间隙检查测量完毕。
4)汽缸、轴承箱找正完毕。
5)汽缸与排汽装置连接完毕。
6)汽缸水平扬度及转子轴颈扬度测量完毕。
7)汽机转子中心调整完毕，轴系调整完毕，对轮垫片尺寸初步确定。
8)隔板中心及各部分间隙调整完毕。
9)汽封及通流部分间隙检查调整完毕。
10)推力轴承间隙调整完毕。
11)汽缸内部各合金部件的光谱分析完毕。
12)所有缸内疏水管道、热工仪表测点等安装完毕。
13)汽缸及部套内部清理完毕。
14)汽缸内部各紧固件、易松件点焊完毕。
15)汽轮机的安装记录齐全，资料完善；设备缺陷处理完毕，并有建设单位、监理单位等检查签证；所有隐蔽工程结束并有相关的工程签证。
16)扣缸所需专用工具以及消耗性材料准备齐全，行车检修运行良好。
17)扣缸前要进行实缸试扣，紧三分之一螺栓后，盘动转子，用听棒听取汽缸内部有无摩擦声。
#4机吊缸,翻缸,扣缸,吊转子的安全措施
新疆华电昌吉热电二期有限责任公司X I N J I A N G H U A D I A N C H A N G J I T H E R M O E L E C T R I C I T Y S E C O N D A R Y C O.L T D＃4机A级检修吊缸专项安全措施编制：审核：批准：时间：2009年9月5日#4汽轮机定于2009年9月8日进行吊缸，我厂行车起吊重大载核75T，汽轮机上汽缸18T。
特制定专项安全措施。
＃4机汽缸大盖的起吊安全措施1、汽缸大盖起吊工艺：(1)根据汽缸质量,选择专用起吊工具,并确认各吊具完整无损。
(2)在汽缸四角的上缸吊耳下或上缸专用凹窝内各放置一只螺杆千斤顶顶牢,并用临时标尺测量汽缸四角高度,在转子两轴颈处各装一块百分表,并派专人监视。
(3)顶缸时,由一人指挥,四人同时操作千斤顶,汽缸四角同时慢慢顶起,当均匀顶高5~l0mm时,确认缸内有无卡涩和掉落。
当无异常时,继续用千斤顶将汽缸顶至铰孔螺栓的销子部位,并随时用标尺测量汽缸四角高度,使其偏差不大于2mm防止螺栓卡涩。
(4)用行车大钩微速起吊,待钢丝绳完全吃力后,进行校平、找正,然后缓慢起吊,起吊时不允许在大盖不平的情况下强行起吊,应仔细倾听汽缸内有无金属的碰撞、摩擦声,并检查转子上百分表的变化,确认转子不随大盖同时吊起时,方可继续起吊大盖。
(5)当汽缸吊起100~150mm时,暂停起吊,仔细检查缸内情况,应无卡死、无物件掉落和其他异常时,再缓慢起吊汽缸。
(6)上缸吊出后,平稳地放在指定位置,结合面下垫好约500 mm高的枕木,以便检查。
(7)仔细检查汽缸水平结合面有无蒸汽泄漏痕迹,若有蒸汽泄漏痕迹应详细记录,特别是穿透性痕迹,应检查涂料中有无硬质杂物,并做好记录。
(8)检查后用帆布等物品将各进、出汽口挡好,做好安全保护措施。
2、汽缸大盖起吊注意事项：(1)汽缸大盖起吊前都必须正确安装好专用导杠。
导杠要清扫干净,不能有毛刺;导杠的粗细要适中;导杠表面要涂上润滑剂,防止导杠与汽缸孔干摩擦而划伤。
汽轮机扣大盖
目录一.编制依据 2二.汽轮机扣大盖概述 2三.扣大盖前所具备的条件 2四.扣大盖前所做的准备 3五.施工人员的职责和权限 3六.扣大盖的程序及要求 4七.汽缸结合面螺栓的冷、热紧固 6八.施工过程危险点控制对策表7九.安全风险过程控制检查表(技术措施跟踪检查表) 8十.危险过程控制检查表（项目部级）8 十一.安全风险过程控制记录(班组)8十二.工器具汇总表8十三.施工程序框图9一.编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）2.《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）3.东方汽轮机厂安装图及有关技术文件。
4.《汽机专业施工组织设计》5.汽轮机安装说明书及技术交底资料6.《电力建设安全规范》二.汽轮机扣大盖概述汽轮机扣大盖是本体安装的重要工序，是对缸内零部件冲转前的最后一次组装和检查，这一工序完成得好坏，直接影响整个机组的质量和安全经济运行。
扣大盖前要对以前的工序做最后一次检查，以保证扣大盖后，没有任何部件存在缺陷以及没有任何杂物留在汽缸里。
三.扣大盖前所具备的条件扣大盖前，应对下列各项工作进行检查并验收合格：1.垫铁和地脚螺栓安装完毕。
2.各滑销间隙调整合格。
3.汽缸水平结合面间隙测量符合要求。
4.汽缸水平扬度及转子水平扬度安装完毕，检查合格。
5.转子在汽封洼窝处的中心符合要求。
6.隔板中心及其各部件间隙调整合格。
7.汽封及通流部分间隙调整符合图纸要求。
8.推力轴承间隙调整合格。
9.汽缸及其内部缺陷消除完，记录齐全。
10.汽缸内部、管段内部以及蒸汽室内部的彻底清理，管口、仪表插座和堵头的封闭。
缸内的测温元件已安装完毕。
11.汽缸内部合金零部件光谱分析和硬度检测合格，检验报告齐全。
12.所有验收单、缺陷单、设计变更单等技术文件送有关部门审查。
四.扣大盖前应做的准备1.扣大盖所需的设备零部件，预先进行清点检查，无短缺或不合格的情况，并按一定的次序放置整齐。
2.施工用的工器具应准备齐全，系好安全绳，并仔细清点和登记，扣完大盖后应再次清点，不得遗失。
汽轮机扣盖作业指导书
目录1.适用范围 (2)2.编制依据 (2)3.工程概况及主要工程量 (2)4.作业人员的资格和要求 (2)5.主要机械及工、器具 (2)6.施工准备 (3)7.作业程序 (4)8.作业方法、工艺要求及质量标准 (4)9.工序交接和成品保护 (8)10.安全措施及文明施工措施 (8)11.技术记录 (10)12.扣盖流程图 (10)1、适用范围：本作业指导书适用本作业指导书适用于。
东莞南玻太阳能玻璃有限公司余热发电工程汽轮发电机扣大盖安装工作。
2、编制依据：2.1设备厂供说明书.2.2制造厂设备图及其它技术资料2.3《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-92）2.4《电力建设施工及验收规范》(DL5011.1-92)汽轮机机组篇2.5《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）2.6《火力发电厂金属监督规程》（DL438-91）2.7《汽机专业施工组织设计》3、工程概况及主要工程量：东莞南玻太阳能玻璃有限公司余热发电汽轮发电机安装工程，主厂房设计安装一台补汽式汽轮机说。
布置在7m标高运转层上。
4、作业人员的资格和要求：4.1所有施工人员上岗前均需进行安全培训，并经安全考试合格后方可上岗。
4.2所有施工人员必须熟悉图纸、汽轮机说明书、作业指导书及汽轮机设备安装的规程、工艺和作业流程。
4.3所有主责以上的施工人员应是参加过大型汽轮机设备安装或扣大盖工作的熟练工人。
4.4所有操作工、起重工、电焊工、架子工必须持证上岗，上岗证需在有效期内。
4.5作业人员应按作业指导书及交底要求进行施工，不得擅自变更施工方案。
4.6各作业人员在施工中应明确自己的职责和权限，做到文明安全施工。
4.7作业人员组织5、主要机械及工、器具：5.1主要机械5.2计量工具6.1材料设备准备：施工用材料到位，合格证齐全。
6.2技术准备6.2.1施工作业指导书已编制审批完毕。
6.2.2施工图纸齐全图纸会审结束。
6.2.3作业指导书交底结束。
扣大盖方案
#1机组汽轮机扣大盖方案1.工程概况及主要工程量：为了确保汽机扣大盖工作的顺利进行，确保汽机本体安装质量和投产后机组的安全可靠运行。
汽轮机扣大盖除了严格执行《电力建设施工验收技术规范DL5011-92》、《火电施工质量检验及评定标准》的有关规定外，现对有关事项加以强调和补充。
白鹤电厂2×300MW机组，1#汽轮机由东方汽轮机厂制造，型式为双缸双排汽凝汽式汽轮机，其高、中压缸为合缸结构。
汽轮机扣大盖的顺序为先低压缸，后高中压缸。
各缸的顺序为先内缸，后外缸。
2编制依据：2.1《电力建设施工及验收技术规范.汽轮机机组篇》2.2《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》2.3《电力建设安全工作规范（火力发电厂部分）》2.4东方汽轮机厂《汽轮机本体安装及维护说明书》2.5东方汽轮机厂《汽轮机证明书、本体部分》2.6东方汽轮机厂《汽轮机产品说明书、主机部分》2.7东方汽轮机厂的相关设备图纸3.作业应具备的条件：扣盖前应具备如下基本技术：3.1汽轮发电机组基础稳定，无产生影响汽轮机找平、找正和找中心工作的不均匀沉降。
3.2汽缸、轴承座底部支承（垫铁、垫块等）安装结束，位置正确，接触密实。
3.3汽缸、轴承座及台板清理、检查完毕，轴承座底部油管安装检验安装完毕。
3.4汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束，符合要求。
3.5地脚螺栓安装完毕。
3.6各滑销间隙、猫爪间隙及推拉装置调整结束，符合要求。
3.7轴瓦检查结束，符合要求。
3.8汽缸法兰结合面间隙检查结束。
3.9汽缸负荷分配调整合格。
3.10汽轮机转子检查结束。
3.11汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心调整结束。
3.12转子轴向最后定位。
3.13低压缸与冷凝器连接结束。
3.14汽机内缸、静叶持环（或隔板）和汽封套中心调整结束。
3.15汽封及通流间隙调整合格。
3.16轴系统中心调整结束。
3.17推力轴承间隙调整结束，乌金接触符合要求。
3.18汽缸内部合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查结束，符合要求。
汽轮机本体扣盖施工方案
铜陵市富鑫钢铁有限公司1×40MW高温超高压煤气综合利用发电工程汽轮机扣盖施工方案批准：审核：编制：福建省气柜设备安装有限公司年月日目录一、工程概述 (1)二、编制依据 (1)三、扣盖前应具备的条件 (1)四、施工工序 (2)五、施工方法和工艺 (3)六、质量记录 (4)七、计量工器具测量记录 (4)八、安全管理、文明施工及环境保护措施 (4)汽轮机扣盖施工方案一、工程概述本工程使用的汽轮机由东方电气集团东方汽轮机有限责任公司生产，型号为：N40-13.24/538/538型，主要技术规范如下：汽轮机型式：高温超高压、一次中间再热、双缸、单排汽、凝汽式汽轮机。
额定功率（THA工况）： 40MW主蒸汽门前新蒸汽额定压力： 13.24MPa主蒸汽门前新蒸汽额定温度： 538℃主蒸汽额定流量： 123.6t/h再热蒸汽额定进汽压力： 2.685MPa(a)再热蒸汽额定进汽温度： 538℃再热蒸汽额定进汽流量： 108.922t/h额定背压： 6.28 kPa(a)额定转速：汽轮机5025r/min、发电机3000r/min旋转方向：汽轮机为逆时针、发电机为顺时针（均为由汽轮机向发电机看）额定给水温度： 227.7℃高压缸额定排汽压力： 2.984MPa(a)高压缸额定排汽温度： 343.3℃二、编制依据2.1、东方电气集团东方汽轮机有限责任公司供产品使用说明书及图纸2.2、《DL 5190.3-2012 电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》汽轮机机组篇2.3、《DLT 5210.3-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第3部分》汽轮发电机组2.4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）三、扣盖前应具备的条件3.1、汽轮发电机基础沉降或不均匀沉降均在标准允许范围内，并不会由此导致汽轮机的中心、水平和扬度发生变化；3.2、汽缸扣盖前应完成的安装调整工作已全部结束，已经试扣大盖检查并验收合格；3.3 、全部安装、调试、检测试验等的记录及报告齐全、完整、准确，并已全部验收签证；3.4 、合实缸情况下转子轴向推拉检查完毕并符合规定；3.5 、运转层汽机扣大盖工作范围内的孔洞、沟道已封闭或临时封闭。
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汽轮机扣大盖安全措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
汽轮机扣大盖安全措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、安全措施
1．对行车的起吊重量、行车速度、起吊高度、起吊
速度以及起吊及纵横向行车的极限范围性能认真检查，这
些性能应满足扣大盖的工艺要求。
2．检查行车钢丝绳完整情况，并对其进行动负荷校
验。
3．起吊工作要由专人统一指挥。
4．起吊过程要平稳。
5．严禁在起吊重物下站人。
二、技术措施
1、扣大盖所需的设备零部件，预先进行清点检查，
无短缺或不合格的情况，并按一定的次序放置整齐。
2、施工用的工具和器具应仔细清点和登记，扣完大盖后再次清点，不得遗失。
3、汽缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹扫，确保内部清洁无杂物、结合面光洁、各孔洞通道部分应畅通。
4、对汽缸的各个零部件的结合部位，都涂敷自制的垫料。
5、汽缸内在运行中可能松脱的部件，扣缸前最后锁紧。
在运行中可能松脱无用的部件，应予拆掉。
6、吊装上缸时，用精密水平仪监视水平结合面，使之与下缸的扬度相适应，安放时装好涂油的导杆，下降时随时检查，不得有不均匀的下落和卡住现象。
7、汽缸水平结合面上的涂料，在上缸扣至接近下缸时涂抹，此时将上缸用方木临时支垫好，确保安全。
8、在上下缸水平结合面即将闭合而绳索尚未放松
时，将定位销打入汽缸销孔。
9、扣大盖工作从内缸装第一个部件开始到上缸就位，全部工作连续进行，不中断。
10、扣盖完毕后盘动转子倾听，汽缸内部应无摩擦音响。
编写：
批准：
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