超声波探伤技术培训PPT幻灯片
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1P313
3.4、 DAC曲线制作
制作DAC曲线准备：探伤仪、CSK-ⅢA试块、斜 探头、探头线、耦合剂 制作步骤： 1、按“曲线”按钮进入曲线制作栏。 2、在相应的“制作”菜单单击旋钮，用闸门移位锁定测试点。 3、将探头放置在CSK-IIIA试块上，对准第一个测试孔（10mm深的孔），移动探头直 到找出最高的回波，移动闸门锁定此回波，按“自动增益”调节回到80%显示范围。再 按“波峰记忆”锁定闸门内的最大回波。按“确认”键完成该点的测试。 4、重复上面“第3步”的步骤依次完成（20mm、30mm、40mm……）点的测试， 最少测试3个点。测试完后按“确认”键结束测试，完成第一条曲线的制作。 5、跟据实际的测量参照JB/T4730.3-2005标准进行相关参数的设置，按“参数”键， 转动旋钮选择“评定”栏，单击进行各数值的输入，包括“定量” 、“判废” “表面 补偿” 的标准值，最后按参数键返回探伤界面后自动显示3条曲线。
1P414
3.5、JB\T4730.3-2005 DAC曲线标准
Biblioteka Baidu
根据实际探伤板材厚度选择合适的灵敏度
试块类型 CSK-ⅢA
波幅曲线的灵敏度
板厚，mm 6—15
＞15—46 ＞46—120
平定线 Φ1×6-12dB Φ1×6-9dB Φ1×6-6dB
定量线 Φ21×6-6dB Φ21×6-3dB
Φ21×6
3、按“自动调校”后设备开始自动校准，校准完后会滚动出一个“自动校准完毕！” 的提示信息，如果校准不成功请解决问题后按上面的步骤再校一次。
4、测量前沿值，用手固定探头不动，用钢尺测量出探头前端到CSK-IA试块R100端边 距离X，100-X就是探头的前沿值，并在参数栏里填好前沿值。
1P010
3.1、 斜探头K值校准
合面）处的反射和折射以及超声波在介质中传播过 程中的衰减，由发射的探头向被检件发射超声波， 由接收探头接收从界面（缺陷或本底）处反射回来 的超声波（反射法）或透过被检件后的透射波（透 射法），以此检测被检件内部是否存在缺陷，并对 缺陷进行定位、定性、定量，对工件进行宏观缺陷 检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的 检查和表征，并进而对其特性进行评价的技术。
探头的种类：1、纵波直探头；2、横波 斜探头；3、双晶探头；4、聚焦探头； 5、高温探头；6、电磁超声探头；7、 爬坡探头。
2.5 Z 8X12 K 2.5
K值 折射角
晶片尺寸
晶片材料
频率
6P6
2.3、 超声波探伤耦合剂
什么是耦合剂：为了改善探头与工件间声能的传递，而在探头和检测面之间的 液体。 耦合剂的作用：填充探头与工件之间的空气；润滑作用，可以减小探头和工件 之间的摩擦，防止工件表面磨损探头，并使探头便于移动。 常用的耦合剂：水、甘油、机油、化学浆糊、变压器油等。
探伤仪：作用是产 生电振荡并加于 探头上激励探头 产生超声波
探头:作用超声波 的发射和接受
A型显示超声波探伤仪 4P4
2.1、 超声波探伤设备——试块
试块的作用 主要是校准 仪器、探头
CSK—IA试块
CSK—IIIA试块
5P5
2.2、 超声波探伤设备——探头
直探头
斜探头
以转换器为主要元件组装成具有一定特 性的超声波发射、接受器件，称为探头。
7P7
2.3、 超声波探伤工作原理
超声波仪器在传播过程只有遇到界 面才会有回波，所以有缺陷必定有 回波，但是有回波不一定是缺陷， 只有在焊缝范围内才算是缺陷。
同步电路
扫描电路
发射电路
接受放大电路
电源
探头
8P8
2.4、 超声波探伤工作原理
声检测的基本原理是： 利用超声波在界面（声阻抗不同的两种介质的结
9P9
3、 斜探头前沿校准
斜探头前沿校准准备：探伤仪、CSK-ⅠA试块、斜 探头、探头线、耦合剂、150m钢尺 校准步骤： 1、按下仪器面板操作键“自动校准”依次
选好材料的声速3240m/s、超始距离： 50mm、终止距离：100mm参数并分 别按“确认”键。 2、将斜头探头放置在CSK-IA试块的R50 和R100的圆心处，来回移动探头，直 到两面回波同时出现在波形显示区内， 按下波峰记忆寻找最高波。
斜探头K值校准准备：探伤仪、CSK-ⅠA试块、斜 探头、探头线、耦合剂
校准步骤： 1、按下“K值”栏，选择K值的测量方式自动，
依次 输入测试孔径50mm和测试孔深度 30mm。 2、将探头放置在CSK-IA试块上，对准￠50 mm孔。 3、按“校调” 键，将测量范围调整到合适的 值，使孔￠50mm孔的回波显示区内，左右 旋转旋钮使闸门锁定此回波，利用增益功能调 节波高到80％左右。按“波峰记忆”键，前后移 动探头以便锁定此回波的最大值。
K=tanβ= L+し0 -35 30
4、按“确认”仪器将自动计算K值，并在屏幕的 下方显示K值的大小。
1P111
3.2、 仪器校准练习
通过仪器校准探头前沿值、K值，对CSK—ⅢA试块进行检测。
1P212
3.3、 仪器校准练习
CSK—ⅢA试块
2# Φ1×20
1# Φ1×10
4# Φ1×40 3# Φ1×30
低于20Hz
20－20000Hz 大于20000Hz
次声波
声波
超声波
次声波和超声波，人是听不到的。
何为超声波？ 频率高于20000Hz的机械波称为超声波，无损
检测用的超声波频率范围为0.2—25MHz，其中最 常用的频率段为0.5—10MHz。
3P3
2、 超声波探伤设备——探伤仪
探头线: 仪器和 探头的连接线， 用于传输信号。
判废线 Φ1×6+2dB Φ1×6+5dB Φ1×6+10dB
既：平定线：-12dB、定量线：-6dB、判废线：+2dB
因工件表面粗造度、耦合损失和材质的衰减与试块不同，可适当对传 输损失进行表面补偿，补偿应在2—6dB。
1P515
3.6、 DAC曲线
超声波探伤技术培训
1
目录
超声波基础知识
P3
超声波检测设备
P4—P9
超声波斜探头校准步骤
P10—P16
斜探头焊缝探伤应用
P17—P24
超声波探伤记录
P25—P27
超声波探伤标准要求
P28—P31
直探头校准及探伤应用
P32
开展无损检测研究与实践的意义 P33
超声波探伤检测优、缺点
P34
2P2
1、 超声波基础知识
3.4、 DAC曲线制作
制作DAC曲线准备：探伤仪、CSK-ⅢA试块、斜 探头、探头线、耦合剂 制作步骤： 1、按“曲线”按钮进入曲线制作栏。 2、在相应的“制作”菜单单击旋钮，用闸门移位锁定测试点。 3、将探头放置在CSK-IIIA试块上，对准第一个测试孔（10mm深的孔），移动探头直 到找出最高的回波，移动闸门锁定此回波，按“自动增益”调节回到80%显示范围。再 按“波峰记忆”锁定闸门内的最大回波。按“确认”键完成该点的测试。 4、重复上面“第3步”的步骤依次完成（20mm、30mm、40mm……）点的测试， 最少测试3个点。测试完后按“确认”键结束测试，完成第一条曲线的制作。 5、跟据实际的测量参照JB/T4730.3-2005标准进行相关参数的设置，按“参数”键， 转动旋钮选择“评定”栏，单击进行各数值的输入，包括“定量” 、“判废” “表面 补偿” 的标准值，最后按参数键返回探伤界面后自动显示3条曲线。
1P414
3.5、JB\T4730.3-2005 DAC曲线标准
Biblioteka Baidu
根据实际探伤板材厚度选择合适的灵敏度
试块类型 CSK-ⅢA
波幅曲线的灵敏度
板厚，mm 6—15
＞15—46 ＞46—120
平定线 Φ1×6-12dB Φ1×6-9dB Φ1×6-6dB
定量线 Φ21×6-6dB Φ21×6-3dB
Φ21×6
3、按“自动调校”后设备开始自动校准，校准完后会滚动出一个“自动校准完毕！” 的提示信息，如果校准不成功请解决问题后按上面的步骤再校一次。
4、测量前沿值，用手固定探头不动，用钢尺测量出探头前端到CSK-IA试块R100端边 距离X，100-X就是探头的前沿值，并在参数栏里填好前沿值。
1P010
3.1、 斜探头K值校准
合面）处的反射和折射以及超声波在介质中传播过 程中的衰减，由发射的探头向被检件发射超声波， 由接收探头接收从界面（缺陷或本底）处反射回来 的超声波（反射法）或透过被检件后的透射波（透 射法），以此检测被检件内部是否存在缺陷，并对 缺陷进行定位、定性、定量，对工件进行宏观缺陷 检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的 检查和表征，并进而对其特性进行评价的技术。
探头的种类：1、纵波直探头；2、横波 斜探头；3、双晶探头；4、聚焦探头； 5、高温探头；6、电磁超声探头；7、 爬坡探头。
2.5 Z 8X12 K 2.5
K值 折射角
晶片尺寸
晶片材料
频率
6P6
2.3、 超声波探伤耦合剂
什么是耦合剂：为了改善探头与工件间声能的传递，而在探头和检测面之间的 液体。 耦合剂的作用：填充探头与工件之间的空气；润滑作用，可以减小探头和工件 之间的摩擦，防止工件表面磨损探头，并使探头便于移动。 常用的耦合剂：水、甘油、机油、化学浆糊、变压器油等。
探伤仪：作用是产 生电振荡并加于 探头上激励探头 产生超声波
探头:作用超声波 的发射和接受
A型显示超声波探伤仪 4P4
2.1、 超声波探伤设备——试块
试块的作用 主要是校准 仪器、探头
CSK—IA试块
CSK—IIIA试块
5P5
2.2、 超声波探伤设备——探头
直探头
斜探头
以转换器为主要元件组装成具有一定特 性的超声波发射、接受器件，称为探头。
7P7
2.3、 超声波探伤工作原理
超声波仪器在传播过程只有遇到界 面才会有回波，所以有缺陷必定有 回波，但是有回波不一定是缺陷， 只有在焊缝范围内才算是缺陷。
同步电路
扫描电路
发射电路
接受放大电路
电源
探头
8P8
2.4、 超声波探伤工作原理
声检测的基本原理是： 利用超声波在界面（声阻抗不同的两种介质的结
9P9
3、 斜探头前沿校准
斜探头前沿校准准备：探伤仪、CSK-ⅠA试块、斜 探头、探头线、耦合剂、150m钢尺 校准步骤： 1、按下仪器面板操作键“自动校准”依次
选好材料的声速3240m/s、超始距离： 50mm、终止距离：100mm参数并分 别按“确认”键。 2、将斜头探头放置在CSK-IA试块的R50 和R100的圆心处，来回移动探头，直 到两面回波同时出现在波形显示区内， 按下波峰记忆寻找最高波。
斜探头K值校准准备：探伤仪、CSK-ⅠA试块、斜 探头、探头线、耦合剂
校准步骤： 1、按下“K值”栏，选择K值的测量方式自动，
依次 输入测试孔径50mm和测试孔深度 30mm。 2、将探头放置在CSK-IA试块上，对准￠50 mm孔。 3、按“校调” 键，将测量范围调整到合适的 值，使孔￠50mm孔的回波显示区内，左右 旋转旋钮使闸门锁定此回波，利用增益功能调 节波高到80％左右。按“波峰记忆”键，前后移 动探头以便锁定此回波的最大值。
K=tanβ= L+し0 -35 30
4、按“确认”仪器将自动计算K值，并在屏幕的 下方显示K值的大小。
1P111
3.2、 仪器校准练习
通过仪器校准探头前沿值、K值，对CSK—ⅢA试块进行检测。
1P212
3.3、 仪器校准练习
CSK—ⅢA试块
2# Φ1×20
1# Φ1×10
4# Φ1×40 3# Φ1×30
低于20Hz
20－20000Hz 大于20000Hz
次声波
声波
超声波
次声波和超声波，人是听不到的。
何为超声波？ 频率高于20000Hz的机械波称为超声波，无损
检测用的超声波频率范围为0.2—25MHz，其中最 常用的频率段为0.5—10MHz。
3P3
2、 超声波探伤设备——探伤仪
探头线: 仪器和 探头的连接线， 用于传输信号。
判废线 Φ1×6+2dB Φ1×6+5dB Φ1×6+10dB
既：平定线：-12dB、定量线：-6dB、判废线：+2dB
因工件表面粗造度、耦合损失和材质的衰减与试块不同，可适当对传 输损失进行表面补偿，补偿应在2—6dB。
1P515
3.6、 DAC曲线
超声波探伤技术培训
1
目录
超声波基础知识
P3
超声波检测设备
P4—P9
超声波斜探头校准步骤
P10—P16
斜探头焊缝探伤应用
P17—P24
超声波探伤记录
P25—P27
超声波探伤标准要求
P28—P31
直探头校准及探伤应用
P32
开展无损检测研究与实践的意义 P33
超声波探伤检测优、缺点
P34
2P2
1、 超声波基础知识