钛酸酯偶联剂锆酸酯偶联剂

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第九章 偶联剂

第九章 偶联剂
NH2CH2CH2CH2Si(OC2H5)3
H2 C H2 N C2H4
OC2H5
Si
OC2 H5 OC2H5
氨基官能团硅烷,呈碱性。 外观为无色或微黄色透明液体,通用性强,可溶于有机溶 剂,但丙酮、四氯化碳不适宜作稀释剂。可溶于水,在 水中水解,沸点217℃,闪点104℃,分子量221.4
KH-560
主要机理
化学键理论 表面浸润理论
变形层理论
拘束层理论 可逆水解键理论
化学键理论
C2H5 Si C2H5O OC2H5 OC2H5 C2H5 3C2H5Si(OH)3 HO Si OH O
水解
C2H5Si(OH) 3 C2H5 Si OH O
+3C2H5OH
C2H5
Si OH C2H5
OH
共同点:高分子基多相材料 区别:前者为无机填料与高分子的复合,后者为两种 或多种高分子材料共混制得
相容剂
• 接枝物 • 离聚体 • 两性大分子
复习
1. 什么是偶联剂?偶联剂有什么作用 2. 什么是硅烷偶联剂? 3. 什么是钛酸酯偶联剂?
钛酸酯偶联剂选用
偶联剂的用量,一般为处理物重量的0.53%,推荐使用量为0.8-1.5%。
钛酸酯偶联剂用量少,为使其发挥应有的效 果,必须使它在填料中均匀地分散,否则,达 不到偶联效果。
铝酸酯系列
分子中存在两类活性基团,一 类可与无机填料表面作用;另 一类可与树脂分子缠结。
(RO)Al(OX)n(OY)m n+m=2
美国联碳公司:A-187 美国道康宁公司:Z-6940 日本信越公司:KBM-403
O H2C C H H2 C O C3H6 OCH3
Si
OCH3 OCH3

偶联剂的种类和特点及应用[资料]

偶联剂的种类和特点及应用[资料]

偶联剂的种类和特点及应用偶联剂的种类和特点及应用偶联剂是一种重要的、应用领域日渐广泛的处理剂,主要用作高分子复合材料的助剂。

偶联剂分子结构的最大特点是分子中含有化学性质不同的两个基团,一个是亲无机物的基团,易与无机物表面起化学反应;另一个是亲有机物的基团,能与合成树脂或其它聚合物发生化学反应或生成氢键溶于其中。

因此偶联剂被称作“分子桥”,用以改善无机物与有机物之间的界面作用,从而大大提高复合材料的性能,如物理性能、电性能、热性能、光性能等。

偶联剂用于橡胶工业中,可提高轮胎、胶板、胶管、胶鞋等产品的耐磨性和耐老化性能,并且能减小NR用量,从而降低成本。

偶联剂的种类繁多,主要有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、铬络合物及其它高级脂肪酸、醇、酯的偶联剂等,目前应用范围最广的是硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂。

1 硅烷偶联剂硅烷偶联剂是人们研究最早、应用最早的偶联剂。

由于其独特的性能及新产品的不断问世,使其应用领域逐渐扩大,已成为有机硅工业的重要分支。

它是近年来发展较快的一类有机硅产品,其品种繁多,结构新颖,仅已知结构的产品就有百余种。

1945年前后由美国联碳(UC)和道康宁(DowCorning)等公司开发和公布了一系列具有典型结构的硅烷偶联剂;1955年又由UC公司首次提出了含氨基的硅烷偶联剂;从1959年开始陆续出现了一系列改性氨基硅烷偶联剂;20世纪60年代初期出现的含过氧基硅烷偶联剂和60年代末期出现的具有重氮和叠氮结构的硅烷偶联剂,又大大丰富了硅烷偶联剂的品种。

近几十年来,随着玻璃纤维增强塑料的发展,促进了各种偶联剂的研究与开发。

改性氨基硅烷偶联剂、过氧基硅烷偶联剂和叠氮基硅烷偶联剂的合成与应用就是这一时期的主要成果。

我国于20世纪60年代中期开始研制硅烷偶联剂。

首先由中国科学院化学研究所开始研制γ官能团硅烷偶联剂,南京大学也同时开始研制α官能团硅烷偶联剂[1]。

钛酸酯偶联剂简述

钛酸酯偶联剂简述

钛酸酯偶联剂是70年代后期由美国肯利奇石油化学公司开发的一种偶联剂。

对于热塑型聚合物和干燥的填料,有良好的偶联效果;这类偶联剂可用通式:ROO(4-n)Ti(OX-R’Y)n (n=2,3)表示;其中RO-是可水解的短链烷氧基,能与无机物表面羟基起反应,从而达到化学偶联的目的;OX-可以是羧基、烷氧基、磺酸基、磷基等,这些基团很重要,决定钛酸酯所具有的特殊功能,如磺酸基赋予有机物一定的触变性;焦磷酰氧基有阻燃,防锈,和增强粘接的性能。

概述亚磷酰氧基可提供抗氧、耐燃性能等,因此通过OX-的选择,可以使钛酸酯兼具偶联和其他特殊性能;R’-是长碳键烷烃基,它比较柔软,能和有机聚合物进行弯曲缠结,使有机物和无机物的相容性得到改善,提高材料的抗冲击强度;Y是羟基、氨基、环氧基或含双键的基团等,这些基团连接在钛酸酯分子的末端,可以与有机物进行化学反应而结合在一起。

应用在塑料行业,可使填料得到活化处理,从而提高填充量,减少树脂用量,降低制品成本,同时改善加工性能,增加了制品光泽,提高了质量。

应用应用在橡胶行业,对填料改性可起补强作用,可减少橡胶用量和防老剂用量,提高制品耐磨强度和抗老化能力,其光泽也得到显著提高。

应用在涂料行业,可增大颜料填料量,分散性能提高,具有防沉效果,可防发花,漆膜强度得到提高,色泽鲜艳,还具有催干特性,对烘漆还可以降低烘烤温度和缩短烘烤时间。

应用在颜料行业,可使颜料分散性得到显著改善。

可缩短研磨分散时间、使制品色泽鲜艳。

应用在造纸行业,使碳酸钙或滑石粉分散性得到提高,流失损耗大为减少,并提高其填充量,增强纸张强度,改善纸张印刷性能等。

应用在油田行业,可提高压裂液的成胶性能,耐热温度及井下深度和渗透性能,对提高石油采收率效果显著。

应用在磁材料工业,使磁粉分散性得到显著改善,与带基或载体的亲和性增强,从而提高了其充填量,使磁密度增大,磁信号得到显著提高。

总之,由于钛的特殊结构,因而有多种独特的功能。

钛酸酯偶联剂系列

钛酸酯偶联剂系列

钛酸酯偶联剂系列异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯一、化学名: 异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯二、英文名: Isopropyl dioleic(dioctylphosphate) titanate三、CAS 编号: 61417-49-0四、分子式: C55H111O9Ti五、结构式:六、分子量:963.0七、物化性质: 本品为无毒无腐蚀性液体,外观为酒红色粘稠液体。

构成复合型单烷氧基类钛酸酯技术指标密度≥0.950 g/c;粘度90±15%m/s;折光率N 1.478±0.005:闪点(开口)≥65℃; PH值4.5±0.5分解温度>240℃(与填料解决后分解温度300℃以上)。

UP-101与弱极性材料兼容性好,因此合用于非极性或弱极性聚合物,如:PE、PP等,以提高复合材料旳机械强度及其他性能。

可溶于有机溶剂(如:异丙醇、二甲苯、甲苯、DOP、矿物油),遇水水解。

八、用途: 本品重要用于解决碳酸钙、滑石粉等无机填料,改善无机填料与树脂旳兼容性,从而改善非极性或弱极性聚合物,如:PE、PP 等复合材料制品旳机械性能、加工性能,可提高复合材料旳热稳定性,实现高填充。

用本品解决过旳无机填料用于涂料中,可减少体系粘度、提高无机填料填充量。

用于磁记录材料和橡塑磁性材料,磁粉经它解决后,可改善其在基材上旳分散以及对聚合物旳粘合,使磁记录材料有较好旳流动性、可涂性、高剪切强度、不易脱落,且韧性好。

九、注意事项: 填料预解决后,若出料寄存,应注意散热(搅拌热)以免填料受热性能下降。

本品非螯合型,不可与水接触,否则失效。

但填料中游离水份无影响。

十、包装:25KG或200KG塑料桶装。

十一、贮存: 密封储存于阴凉、干燥通风处,避光、隔热。

异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯英文名: Isopropyltri(dioctylphosphate) titanateCAS编号: 65345-34-8分子式:C51H109O13P3Ti结构式:分子量:1070.0物化性质: 本品为米黄色粘稠液体,密度(ρ20℃)1.01g/㎝3,可溶于异丙醇、苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂,易水解,与增塑剂DOP反映,分解温度260℃。

钛酸酯偶联剂大全

钛酸酯偶联剂大全
☆轻、重质碳酸钙、陶土、粉煤灰、炭黑等无机填料; ☆聚烯烃类、天然胶等体系; ☆醇酸类油漆。 特点 ▲价格适中,通用性强; ▲较大幅度提高聚烯烃制品的填充量,从而降低成本; ▲挤出、压延、压制等塑料加工均适用; ▲对于油漆可防发花,并有催干特性。 用量 为颜料或填料总量的 0.5-3.0%,推荐用量为 1.0%,涂料中约 3‰,最佳使用量请 实验确定。 用法 塑料业 用液体石蜡 1:1 稀释喷洒于高速捏和机中的填料,续搅 5-10 分钟(视效果)然后投 入树脂及其它助剂按原工艺进行。 橡胶业 用 200#溶剂油或机油进行稀释(其量可采用原工艺溶剂或润滑剂量)然后喷酒于高速 搅拌中填料,续搅数分钟后,(时间视效果定)出料备用,注意散热,以免填料受热变质。
烯轻体系;天然胶、合成胶体系;醇酸、丙烯酸体系。填充母料、增强母料、阻燃母料、橡
胶母料。
特点 ★可增加树脂,橡胶加工中的填料量; ★可提高制品抗阻燃,改进强度; ★颜料易研磨,工效高,挤出流动性好; ★可处理橡塑混合填料; ★可用于浅色,白色制品,色泽更鲜艳。
用法 经稀释剂稀释后喷洒于高速搅拌状态下的颜料或填料中,续搅 5-15 分钟,然后投 入其它配方,再按原工艺进行。稀释剂 异丙醇、液体石腊、溶剂油等。
密度 D20 ≥ 1.06 g/m3 粘度 η20 约 100 mm2/s 折光率 约 1.42 闪点(开口) ≥ 28℃ PH 值试纸 6-8 水溶性 ≥ 10:1 用途 水性有机硅树脂的交联剂; 水性聚酯的交联剂; 环氧树脂-SIO2 的降粘分散剂; 人体皮肤防晒剂(抗紫外线); 纤维素乳胶漆的良好触变剂; 常温干燥型水溶性树脂、醇酸树脂的催干剂; 田菁胶、瓜尔胶、羧甲基纤维素、CMC 等的交联剂。 用量 作偶联剂使用,为颜料、填料量的 0.5-2%,面作为交联剂则为交联液的 0.5-2‰。 用法 作为涂料用助剂,则与颜料一道参与研磨;作压裂液交联剂则应要据增稠剂特性及 所需交闻速度调节胶液 PH 值。 注意事项 作交联剂时其交联速率与用量、温度、PH 值有关联。

钛酸酯偶联剂TC

钛酸酯偶联剂TC

主要成份:焦磷酸型单烷氧基类钛酸酯,类似美国KR-38S。

是一种颜料、填料的表面活性剂,具有优良的分散效果和对有机与无机的偶联作用。

具有优良的分散效果和阻燃功效.技术指标:外观: 近无色至微黄粘稠液体。

密度: (GB4472-84) D25 1.050 g/cm3粘度: (GB265-70) 25 400±15% mm2/s闪点: (开口)≥70℃。

折光率: ND25 约1.461PH值: (试纸)2左右适用范围:轻、重质碳酸钙、陶土、硅灰石、滑石、粘土、金属氧化物等填料、颜料。

聚烯轻体系;天然胶、合成胶体系;醇酸、丙烯酸体系。

填充母料、增强母料、阻燃母料、橡胶母料。

特点:1. 可增加树脂,橡胶加工中的填料量;2. 可提高制品抗阻燃,改进强度;3. 颜料易研磨,工效高,挤出流动性好;4. 可处理橡塑混合填料;5. 可用于浅色,白色制品,色泽更鲜艳。

用途:提高填料在树脂或橡胶中的用量,提高酞菁类颜料在有机相中的分散及防沉,降低无机物在有机物中体系的粘度,提高有机聚合物对金属、玻璃等无机材料的粘结性,具有阻燃、防沉效果、可替代磷酸二氢铵。

可提高涂料的耐水性。

产品本身耐水性较TTS类好,可用于含湿量较高的填充体系,经处理的陶土、高岭土可在橡胶填充中替代部份炭黑。

用量:为颜料或填料总量的0.5-2.0%,推荐用量为1.0%,最佳使用量请实验确定.用法:经稀释剂稀释后喷洒于高速搅拌状态下的颜料或填料中,续搅5-15分钟,然后投入其它配方,再按原工艺进行.稀释剂---异丙醇、液体石腊、溶剂油等。

塑料业用液体石蜡1:1稀释喷洒于高速捏和机中的填料,续搅5-15分钟(视效果)然后投入树脂及其它助剂按原工艺进行.主要成份:化学名称:钛酸四异丙酯;钛酸异丙酯;四异丙氧基钛;别名:中间体化学式:Ti(i-C3H7O)4该产品是一种有机钛螯合物,产品中约含20%左右自由基异丙醇。

类似于美国杜邦公司的TYZOR TE。

钛酸酯偶联剂

钛酸酯偶联剂

钛酸酯偶联剂
佚名
【期刊名称】《科技开发动态》
【年(卷),期】2005()1
【摘要】该钛酸酯偶联剂具有制备简单,价格便宜,能改善加工工艺,增大无机物的填充量,降低成本的优点。

此种偶联剂因能很好地改善无机填料与树脂、橡胶混合时的界面状况,从而可提高复合材料的抗冲击、抗弯、抗拉、耐热、耐化学等性能。

另外该类型的钛酸酯偶联剂,还兼有分散剂、防锈剂、阻燃剂等多种功效。

该产品广泛应用于各种塑料、橡胶、
【总页数】1页(P91-91)
【正文语种】中文
【中图分类】TU391;TQ330
【相关文献】
1.不同类型钛酸酯偶联剂对氧化锆陶瓷与r树脂初期粘接强度的影响 [J], 杨路;陈莹;谢海峰;卢枳岑;张怀勤;陈晨
2.钛酸酯偶联剂改性超细重碳酸钙填充的ABS复合材料性能研究 [J], 李永安;彭鹤松;宋世坤;邓鑫;冯才敏
3.钛酸酯偶联剂对载银磷酸锆表面改性效果的研究 [J], 刘芳;胡琛
4.钛酸酯偶联剂强化航空煤油HD-01裂解吸热性能及机理 [J], 姬亚军;杨鸿辉;刘朝晖;毕勤成
5.钛酸酯偶联剂表面改性纳米氢氧化铝阻燃剂的工艺 [J], 王艳飞;郭尧;张艳维;宋海香;牛永生;张红松
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偶联剂及偶联剂在填料中的应用讲解

偶联剂及偶联剂在填料中的应用讲解


硅烷的偶联剂所形成的单 分子层。
若无机填料比表面积不明时,可确定为填料量的1%左右; 针对密度较小的填料时,用溶剂稀释使用效果更好。 热处理、干燥条件也是影响矿物表面改性效果的重要因素 。加热干燥过程实际上是矿物表面上部分氢键脱水形成共价 键的过程。如果干燥脱水不充分,残留的氢键。容易从外界 吸收水分,从而影响改性效果,进而影响复合材料的性能。
偶联剂
一、 概述
1、定义: 偶联剂是一类具有两性结构的物质,它们分子中的一部 分基团可与无机表面的化学基团反应,形成化学键合; 另一部分基团则有亲有机物的性质,可与有机分子发生 化学反应或产生较强的分子间作用,从而将两种性质截然 不同的材料牢固地结合起来,改善无机填料在聚合物基体 中的分散状态,提高填充聚合物材料的力学性能和使用性 能。
2、作用机理
(1)X基水解为羟基; (2)羟基与无机物表面存在的羟基生成氢键或脱水成醚键; (3)R基与有机物相结合。
H2O
缩合
3、水解条件
三烷氧基硅烷与水的作用是偶联作用的基础,大部分硅烷经水解 后为水溶性的,因此常用水作稀释剂配成溶液使用。

溶液的pH值对其稳定有很大影响。一般来讲,酸性和碱性都能促进水 解。 常用的酸有盐酸、醋酸、月桂酸等。但在调节酸碱性促进水解的同时, 也促进了硅醇之间的相互缩合,形成没有活性的聚合物。分子量大的缩 合物不溶于水,易从溶液中析出。对于水解产物易缩合的硅烷应在使用 前配置其水溶液。
6、常见硅烷偶联剂

KH550(γ-氨丙基三乙氧基硅烷
)
溶解性:可溶于有机溶剂,但丙酮、四氯化碳不适宜作释剂;可溶于 水。在水中水解,呈碱性。 主要应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、聚酰胺、碳酸酯等热塑性 和热固体树脂,能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度 、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能,并改善填料在聚合物中 的润湿性和分散性。

钛酸酯型号应用

钛酸酯型号应用

钛酸酯型号应用钛酸酯偶联剂一览品名国外相应牌号外观化学组成主要用途JSC KR-TTS 棕红至棕黑色液体三羟酰基钛酸异丙酯处理碳酸钙用于钙塑制品的生产CT-928 KR-TTS 白色或淡黄色固体三硬脂酯基钛酸异丙酯主要用于干燥的无机填料在聚烯烃制品中CT-2 TTOP-12 近无色或淡黄色液体三(二辛基磷酰氧基)钛酸异丙酯处理干燥的无机填料、油溶性涂料的分散防沉剂CT-104 KR-212 黄色液体二(二辛基磷酰氧基)乙二撑钛酸酯白碳轻工业部等含湿量高的填料的表面处理CT-114 KR-38S 土黄色或浅棕色液体三(二辛基焦磷酰氧基)钛酸异丙酯碳酸钙、各种硅酸盐在各种树脂中CT-115 KR-138S 浅棕色液体二(二辛基焦磷酰氧基)羟乙酸钛酸酯耐水性好适用于高表面湿法填料CT-201 KR-201 棕红色液体二羟酰基乙二撑钛酸脂耐水性好适用于潮湿填料CT-644 KR-138S 红棕色液体二焦磷酰氧基差劲乙酸钛酸脂各种油墨、涂料的分散防沉剂TNF 1111 棕色液体醇胺脂肪酸钛酸脂油墨颜料及涂料颜料的分散防沉剂CT-54 TILAOM-TET 淡黄色或浅棕色液体醇胺钛酸脂水性漆的分散防沉剂聚酯漆的交联剂TNS 1111 淡黄色或浅棕色液体醇胺烷氧基钛酸脂水性漆的分散防沉剂CT-117 1111 棕色液体醇胺二磷酰氧基羟乙酸钛酸酯各种水性漆的分散防沉对钛白粉特别有效CT-115A 1111 淡棕色液体醇胺二焦磷酰氧基羟乙酸钛酸酯炭黑、酞菁蓝、铁红在水性漆中的分散防沉剂CT-AT TILCOM-AT 淡黄色液体醇胺乙二撑钛酸脂纤维素乳胶漆的触变剂水溶剂醇胺树脂漆的催干剂CT-90 KR-9S棕色粘稠液体三(十二烷基苯磺酰基)钛酸异丙酯适用于一般填料在树脂中的填充改性也可作环氧树脂和聚酯的触变剂CT-136 1111 浅红棕色液体复合型单烷氧基类钛酸脂炭黑、粉煤灰、陶土、塑料、橡胶、涂料、颜料、静电墨粉等(二)钛酸酯偶联剂钛酸酯类偶联剂按其化学结构可分为四种类型:1.单烷氧基型它的典型代表是异丙其三(异硬脂酰基)钛酸酯(KR—TTS),这类钛酸酯对水十分敏感,只适用于经过煅烧的碳酸钙和硫酸钙等填料。

涂料油墨助剂—硅烷偶联剂-钛酸酯偶联剂

涂料油墨助剂—硅烷偶联剂-钛酸酯偶联剂

涂料油墨助剂—硅烷偶联剂,钛酸酯偶联剂偶联剂是一种可以把两种不同性质的物质通过化学或物理作用结合起来的一种改善型助剂,在复合材料中应用较为广泛。

偶联剂的亲无机基团与填料表面结合,亲有机基团与高分子树脂缠结或反应,利用其特有的分子桥性能使表面性质相差很大的无机填料与高分子材料相容,从而大大提高复合材料的物理性能、电性能、热性能、光性能等。

生产中常用的几类偶联剂按其中心原子的不同,主要分为硅烷类、钛酸酯类、铝酸酯类等。

硅烷偶联剂是由硅氯仿(HSiCI3)和带有反应性基团的不饱和烯烃在铂氨酸催化下加成,再经醇解而得。

1、偶联剂应用机理:偶联剂和表面活性剂的区别:在涂料制造过程中,需要将属于亲水的极性物质颜、填料分散到属于疏水的非极性物质有机基料中去。

为了增加无机物与有机高分子之间的亲合性,一般要用偶联剂或其它表面活性剂等处理无机物的表面,使它由亲水变为疏水性,从而促进无机物和有机物之间的界面结合。

偶联剂和表面活性剂在分子结构和应用性能方面有些相似,但也有差别。

二者都是由亲水和疏水两种基团组成。

表面活性剂通过分子中亲水基团定向吸附在无机颜、填料表面形成单分子层,这是一种物理吸附现象,从而提高颜填料在基料中的分散性和润湿性,因此仅是物理吸附,所以表面活性剂有迁移现象影响光泽,外观和附着力。

偶联剂是通过化学反应和无机颜填料表面进行偶联结合并和高分子基料进行交联,把两种不同性质的物质结合起来,起桥梁作用,从结合强度,提高颜、填料在基料中的分散程序以及降低界面自由能的幅度,偶联剂都大大胜过表面活性剂。

硅烷偶联剂由于其特殊的的结构组成,被成功用于黏结促进剂、表面处理剂已经几十年了现在硅烷偶联剂已经逐渐成为涂料、油墨系统中不可缺少的组成份。

无论是作为添加剂或单独涂层底漆,都会赋予涂料、油墨绝佳的性能。

硅烷偶联剂是拥有双官能基团的分子结构,可用通式表示为Y(CH2)nSiX3,其中Y表示烷基、苯基以及乙烯基、环氧基、氨基、巯基等有机官能团,常与涂料基体树脂中的有机官能团发生化学结合;X表示氯基、甲氧基、乙氧基等,这些基团易水解成硅醇而与无机物质(玻璃、硅石、金属、粘土等)表面的氧化物或羟基反应,生成稳定的硅氧键。

偶联剂

偶联剂
钛酸酯偶联剂最早出现于20世纪70。
硅烷偶联剂
化学结构式: RnSiX4-n
R为非水解的、可与高分子聚合物结合的有机官能
团。可为:甲基、乙烯基、氨基、环氧基、巯基、
丙烯酰氧丙基等。
X为可水解基团,遇水溶液、空气中的水分或无机
物表面吸附的水分均可引起水解,与无机物表面
填充体系。
其他类型偶联剂-有机铬类偶联剂 由不饱和有机酸与三价铬原子形成配价型金属络合物。 在玻璃纤维增强塑料中,具有较好的使用效果。

有机铬偶联剂成本低,但品种单调,适用范围和偶联效
果不及硅烷偶联剂和钛酸酯类偶联剂,更主要的原因是
铬离子毒性及由此带来的环境污染问题,导致目前的用
量在逐渐减少。
KH560(γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 )
CH2-CHCH2OC3H6Si(OCH3)3
溶解性:溶于水,同时发生水解反应,水解反应放出甲醇。 溶于醇、丙酮和在5%以下的正常使用水平溶于大多数脂肪族
O
酯。
KH-560是一种含环氧基的偶联剂,用于多硫化物和聚氨酯的
嵌缝胶和密封胶,用于环氧树脂的胶粘剂、填充型或增强型
偶联剂的选用原则
偶联剂加入量。硅烷偶联剂的用量可为填料的1%左右; 钛酸酸类用量一般为填料的0.25~2%。 一些表面活性剂会影响钛酸酯偶联剂用的发挥,如HSt 等,因此它们必须在填料、偶联剂、树脂充分混合后加 入。
大多数钛酸酯类偶联剂易与酯类增塑剂发生酯交换反应, 因此,此类偶联剂需待偶联剂加入后方可加入。
常见偶联剂-KH550(γ-氨丙基三乙氧基硅烷 ) 溶解性:可溶于有机溶剂,但丙酮、四氯化碳不适宜作 释剂;可溶于水。在水中水解,呈碱性。
主要应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、聚酰胺、碳

偶联剂简介——精选推荐

偶联剂简介——精选推荐

偶联剂偶联剂(coupling agent):能提高树脂与固体表面黏合强度的助剂。

常用的偶联剂有硅烷、钛酸酯、磷酸酯、铬络合物等类型。

在塑料配混中,改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂。

又称表面改性剂。

它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度,改善填充剂的分散度以提高加工性能,进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。

其用量一般为填充剂用量的0.5~2%。

偶联剂一般由两部分组成:一部分是亲无机基团,可与无机填充剂或增强材料作用;另一部分是亲有机基团,可与合成树脂作用。

简介偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质,其分子结构的最大特点是分子中含有化学性质不同的两个基团,一个是亲无机物的基团,易与无机物表面起化学反应;另一个是亲有机物的基团,能与合成树脂或其它聚合物发生化学反应或生成氢键溶于其中。

因此偶联剂被称作“分子桥”,用以改善无机物与有机物之间的界面作用,从而大大提高复合材料的性能,如物理性能、电性能、热性能、光性能等。

偶联剂用于橡胶工业中,可提高轮胎、胶板、胶管、胶鞋等产品的耐磨性和耐老化性能,并且能减小NR 用量,从而降低成本。

偶联剂在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应,又能与基体树脂反应,在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层,界面层能传递应力,从而增强了增强材料与树脂之间粘合强度,提高了复合材料的性能,同时还可以防止其它介质向界面渗透,改善了界面状态,有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。

分类按偶联剂的化学结构及组成分为有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物四大类:铬络合物偶联剂铬络合物偶联剂开发于50年代初期,由不饱和有机酸与三价铬离子形成的金属铬络合物,合成及应用技术均较成熟,而且成本低,但品种比较单一。

硅烷偶联剂硅烷偶联剂的通式为RSiX3,式中R代表氨基、巯基、乙烯基、环氧基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基团,这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力,X代表能够水解的烷氧基(如甲氧基、乙氧基等)。

钛酸酯偶联剂系列

钛酸酯偶联剂系列

钛酸酯偶联剂系列异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯一、化学名: 异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯二、英文名: Isopropyl dioleic(dioctylphosphate) titanate三、CAS 编号: 61417-49-0四、分子式: C55H111O9Ti五、结构式:六、分子量:七、物化性质: 本品为无毒无腐蚀性液体,外观为酒红色粘稠液体。

组成复合型单烷氧基类钛酸酯技术指标密度≥0.950 g/c;粘度90±15%m/s;折光率N ±:闪点(开口)≥65℃; PH值±分解温度>240℃(与填料处理后分解温度300℃以上)。

UP-101与弱极性材料兼容性好,因此适用于非极性或弱极性聚合物,如:PE、PP等,以提高复合材料的机械强度及其它性能。

可溶于有机溶剂(如:异丙醇、二甲苯、甲苯、DOP、矿物油),遇水水解。

八、用途: 本品主要用于处理碳酸钙、滑石粉等无机填料,改善无机填料与树脂的兼容性,从而改善非极性或弱极性聚合物,如:PE、PP等复合材料制品的机械性能、加工性能,可提高复合材料的热稳定性,实现高填充。

用本品处理过的无机填料用于涂料中,可降低体系粘度、提高无机填料填充量。

用于磁记录材料和橡塑磁性材料,磁粉经它处理后,可改善其在基材上的分散以及对聚合物的粘合,使磁记录材料有较好的流动性、可涂性、高剪切强度、不易脱落,且韧性好。

九、注意事项:填料预处理后,若出料存放,应注意散热(搅拌热)以免填料受热性能下降。

本品非螯合型,不可与水接触,否则失效。

但填料中游离水份无影响。

十、包装: 25KG或200KG塑料桶装。

十一、贮存: 密封储存于阴凉、干燥通风处,避光、隔热。

异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯英文名:Isopropyl tri(dioctylphosphate) titanateCAS 编号:65345-34-8分子式:C51H109O13P3Ti结构式:分子量:物化性质: 本品为米黄色粘稠液体,密度(ρ20℃)1.01g/㎝3,可溶于异丙醇、苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂,易水解,与增塑剂DOP反应,分解温度260℃。

偶联剂

偶联剂

偶联剂的种类和特点及应用偶联剂是一种重要的、应用领域日渐广泛的处理剂,主要用作高分子复合材料的助剂。

偶联剂分子结构的最大特点是分子中含有化学性质不同的两个基团,一个是亲无机物的基团,易与无机物表面起化学反应;另一个是亲有机物的基团,能与合成树脂或其它聚合物发生化学反应或生成氢键溶于其中。

因此偶联剂被称作¡分子桥¡,用以改善无机物与有机物之间的界面作用,从而大大提高复合材料的性能,如物理性能、电性能、热性能、光性能等。

偶联剂用于橡胶工业中,可提高轮胎、胶板、胶管、胶鞋等产品的耐磨性和耐老化性能,并且能减小NR用量,从而降低成本。

偶联剂的种类繁多,主要有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、铬络合物及其它高级脂肪酸、醇、酯的偶联剂等,目前应用范围最广的是硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂。

1 硅烷偶联剂硅烷偶联剂是人们研究最早、应用最早的偶联剂。

由于其独特的性能及新产品的不断问世,使其应用领域逐渐扩大,已成为有机硅工业的重要分支。

它是近年来发展较快的一类有机硅产品,其品种繁多,结构新颖,仅已知结构的产品就有百余种。

1945年前后由美国联碳(UC)和道康宁(DowCorning)等公司开发和公布了一系列具有典型结构的硅烷偶联剂;1955年又由UC公司首次提出了含氨基的硅烷偶联剂;从1959年开始陆续出现了一系列改性氨基硅烷偶联剂;20世纪60年代初期出现的含过氧基硅烷偶联剂和60年代末期出现的具有重氮和叠氮结构的硅烷偶联剂,又大大丰富了硅烷偶联剂的品种。

近几十年来,随着玻璃纤维增强塑料的发展,促进了各种偶联剂的研究与开发。

改性氨基硅烷偶联剂、过氧基硅烷偶联剂和叠氮基硅烷偶联剂的合成与应用就是这一时期的主要成果。

我国于20世纪60年代中期开始研制硅烷偶联剂。

首先由中国科学院化学研究所开始研制γ官能团硅烷偶联剂,南京大学也同时开始研制α官能团硅烷偶联剂[1]。

一篇文章带你读懂偶联剂

一篇文章带你读懂偶联剂

一篇文章带你读懂偶联剂偶联剂:是一类具有两性结构的物质,它们分子中的一部分基团可与无机表面的化学基团反应,形成化学键合;另一部分基团则有亲有机物的性质,可与有机分子发生化学反应或产生较强的分子间作用,从而将两种性质截然不同的材料牢固地结合起来,改善无机填料在聚合物基体中的分散状态,提高填充聚合物材料的力学性能和使用性能。

3.KH560(γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)溶解性:溶于水,同时发生水解反应,水解反应放出甲醇。

溶于醇、丙酮和在5%以下的正常使用水平溶于大多数脂肪族酯。

KH-560是一种含环氧基的偶联剂,用于多硫化物和聚氨酯的嵌缝胶和密封胶,用于环氧树脂的胶粘剂、填充型或增强型热固性树脂、玻璃纤维胶粘剂和用于无机物填充或玻璃增强的热塑料性树脂等。

1、钛酸酯偶联剂化学结构通式R基:可与无机填料表面的羟基反应,形成偶联剂的单分子层,从而起化学偶联作用。

-O-基:能发生各种类型的酯基转化反应,由此可使钛酸酯偶联剂与聚合物及填料产生交联,同时还可与EP中的羟基发生酯化反应。

X:与钛氧键连接的原子团,或称黏结基团,决定着钛酸酯偶联剂的特性。

可为:烷氧基、羧基、硫酰氧基、磷氧基、亚磷酰氧基、焦磷酰氧基等。

R’:是钛酸酯偶联剂分子中的长链部分,主要是保证与聚合物分子的缠结作用和混溶性,提高材料的冲击强度,降低填料的表面能,使体系的黏度显著降低,并具有良好的润滑性和流变性能。

Y:是钛酸酯偶联剂进行交联的官能团,有不饱和双键基团、氨基、羟基等。

钛酸偶联剂2、分类1)单烷氧基型2)单烷氧基焦磷酸酯型3)螯合型4)配位体型3、作用机理钛酸酯偶联剂的作用机理较为复杂,但它的多功能性与一剂多用的特征十分引人注目。

①单烷氧基钛酸酯单烷氧基可与填料表面上的羟基氢原子反应,形成化学键合。

另外三个有机长链可与聚合物分子发生缠绕,这样就将聚合物与填料紧密地结合在一起。

单烷氧基钛酸酯在填料表面形成的是单分子层,而不是像硅烷偶联剂那样形成多分子层。

偶联剂比较

偶联剂比较

常见偶联剂与钛酸酯偶联剂对比
以下是目前市场上常见的几种偶联剂产品。

1、硅烷偶联剂
2、钛酸酯偶联剂
3、铝酸酯偶联剂
4、锆酸酯偶联剂
5、铝钛复合系列
6、其它系列(硼酸型、铝锆复合型等)
一、硅烷偶联剂与钛酸酯偶联剂的比较:
硅烷类偶联剂仅对含硅元素的填料有效,而钛偶联剂则对多种填料均适用,同时对适用树脂范围也广,而且它的作用并不限于使复合材料的强度提高,还能赋于一定程度的挠屈性,详情见表1,2,3 。

表1.1 钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂的比较
表1.2 钛酸酯和硅烷化学结构的比较
表1.3 偶联剂应用于填料效果的比较
二、钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂与铝酸酯偶联剂的比较
铝的反应活性比钛、锆大,由于活性强的,一般在贮存时也会发生反应,故贮存期短。

锆偶联剂的耐热性大于钛及铝偶联剂。

详情见表1.4
表1.4 钛酸酯、锆酸酯、铝酸酯偶联剂的比较
综合上面的比较,以及目前国内、国外市场广泛应用的多为钛系偶联剂,既销售面广,同时销售量也大,其主要特点如下:
1、使用范围广(塑料、橡胶、涂料、油墨、磁材料、颜料、填充料);
2、品种多(美国肯利奇Kenrich公司公布的便有近六十个牌号,国内目前也有数十个牌号);
3、贮存稳定(如水溶性品种可存放数年);
4、价格适中(绝对低于硅系,略高于铝系)。

偶联剂种类、分类、特点、应用大全---硅烷、钛酸酯、铝酸酯

偶联剂种类、分类、特点、应用大全---硅烷、钛酸酯、铝酸酯

偶联剂种类、分类、特点、应⽤⼤全---硅烷、钛酸酯、铝酸酯偶联剂的种类、特点及其应⽤。

硅烷偶联剂可⽤作表⾯处理剂、增粘剂、密封剂等;钛酸酯偶联剂按其结构可分为单烷氧基脂肪酸型、单烷氧基磷酸酯型、螯合型和配位体型;铝酸酯偶联剂具有⾊浅、⽆毒、使⽤⽅便、热稳定性能优异等特点;双⾦属偶联剂具有加⼯温度低、偶联反应速度快、分散性好、价格低廉等优点;⽊质素偶联剂主要以补强作⽤为主;锡偶联剂有利于改善胶料的加⼯性能、降低滚动阻⼒、减⼩滞后损失。

偶联剂是⼀种重要的、应⽤领域⽇渐⼴泛的处理剂,主要⽤作⾼分⼦复合材料的助剂。

偶联剂分⼦结构的最⼤特点是分⼦中含有学性质不同的两个基团,⼀个是亲⽆机物的基团,易与⽆机物表⾯起化学反应;另⼀个是亲有机物的基团,能与合成树脂或其它聚合物发⽣化学反应或⽣成氢键溶于其中。

因此偶联剂被称作“分⼦桥”,⽤以改善⽆机物与有机物之间的界⾯作⽤,从⽽⼤⼤提⾼复合材料的性能,如物理性能、电性能、热性能、光性能等。

偶联剂⽤于橡胶⼯业中,可提⾼轮胎、胶板、胶管、胶鞋等产品的耐磨性和耐⽼化性能,并且能减⼩NR⽤量,从⽽降低成本。

偶联剂的种类繁多,主要有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双⾦属偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、铬络合物及其它⾼级脂肪酸、醇、酯的偶联剂等,⽬前应⽤范围最⼴的是硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂偶联剂按化学结构⼀般可分为:硅烷偶联剂、酸酯偶联剂及其他类偶联剂。

⼀般来说,偶联剂两端的官能团分别与填料的分散相和基质聚合物进⾏反应。

因填料不同,偶联效果差别很⼤,例如硅烷偶联剂对于⼆氧化硅、三氧化⼆铝、玻璃纤维、陶⼟、硅酸盐、碳化硅等有显著效果,对滑⽯粉、粘⼟、氢氧化铝、硅灰⽯、铁粉、氧化铝等效果稍差些,对⽯棉、⼆氧化钛、三氧化⼆铁等效果不太⼤,对碳酸钙、⽯墨、炭⿊、硫酸钡、硫酸钙等效果很⼩。

表⾯具有硅醇基的填料,硅烷偶联剂的偶联效果⼤,⽽对于钙、镁、钡的碳酸盐、硫酸盐、亚硫酸盐等,硅烷偶联剂的偶联效果则不太明显。

为什么钛酸酯和锆酸酯在白炭黑和炭黑补强聚合物中的粘合促进作用比硅烷好

为什么钛酸酯和锆酸酯在白炭黑和炭黑补强聚合物中的粘合促进作用比硅烷好
图 2 硅 烷 对 无 机 物 的 有 效 性
图 1 钛 酸 酯 和 锆 酸 酯 与 硅 烷 的 功 能 对 比
图3 使用钛酸酯原位增容油、水、BaSO4 和1型 Portland水泥
32
橡胶参考资料
2019 年
图3是将钛 酸 酯 添 加 到 水 中 并 分 散,然 后 向 其中 加 入 钻 井 泥 浆 (油 饱 和 的 BaSO4),再 加 入 ASTM C150型波 特 兰 水 泥,混 合 得 到 一 种 由 非 硅烷反应性无机物和有机物材料组成的有用 成分.
第49卷 第 2 期 为什么钛酸酯和锆酸酯在白炭黑和炭黑补强聚合物中的粘合促进作用比硅烷好 31
为什么钛酸酯和锆酸酯在白炭黑和炭黑补强 聚合物中的粘合促进作用比硅烷好
段 栋 编译
钛酸酯和锆酸酯的增粘作用优于硅烷的原因 在 于 ,当 不 同 的 材 料 相 接 触 时 ,烷 氧 基 钛 和 锆 有 机 金属化合物在纳米界面上有更多的官能团.
在含有乳化钛酸酯(LICA09)的 水 中 无 需 搅 拌炭黑就达到原 子 水 平 混 合,无 钛 酸 酯 时 则 出 现
了 相 分 离 (图 4).
表1 含 有 3.75%XCG72R 炭 黑 的 聚 苯 乙 烯/丁 二 烯 嵌 段 共聚物(PS)的10mm 试片的电阻率
LICA90的质量分数,% 表面电阻,Ω/cm2 体积电阻,Ω/cm
新烷氧基钛酸酯 和 锆 酸 酯 通 过 功 能 S1 质 子 (H+ )配位偶 联,无 水 解 或 醇 缩 合 副 产 物.因 此, 具 有 表 面 氢 (质 子 )的 非 极 性 烯 烃 聚 合 物 成 为 反 应 的基础物质.
图4中使用的 钛 酸 酯 对 含 有 3.75%XCG72R 炭 黑 的 热 塑 性 弹 性 体 的 影 响 见 表 1.

钛酸酯偶联剂地分类及作用机理

钛酸酯偶联剂地分类及作用机理

摘要:简述了钛酸酯偶联剂地分类及作用机理,并列举了其在涂料中作分散剂、防沉剂、贮存稳定剂及水性涂料用助剂等多种用途。

简介了其用法与用量。

关键词:钛酸酯、偶联剂、涂料0引言钛酸酯偶联剂是最早由美国肯利奇石油化学公司于20世纪70年代开发的一类新型偶联剂,广泛应用于涂料、橡胶、塑料、油墨、粘合剂。

我国于20世纪80年代开始研制钛酸酯偶联剂,但多年来,在应用方面缺乏深入研究,特别是在涂料方面的应用研究则更少。

随着我国加入WTO,竞争加剧,对产品质量提出了更高的要求。

近几年,部分厂家针对各种不同的领域,制备了满足不同要求的钛酸酯偶联剂。

其中用于涂料和油墨的偶联剂具有提高分散性、防沉、增强附着力、阻燃、防锈等多方面功能,而且在针对某一性能提高的同时还会使其它性能相应增强。

钛酸酯偶联剂的制备具有很高地灵活性,与相应的其助剂相比,性价比优,对提高涂料档次,促进涂料工业发展具有重要意义。

1钛酸酯偶联剂的结构、分类和机理1.1 结构钛酸酯偶联剂的结构可以用如下通式表示:1.2 分类钛酸酯偶联剂因与中心元素钛相结合的亲水性基团以及亲油性基团的不同而异,总的说来,按其化学结构可分为3类:第一类,单烷氧基类:含有异丙氧基的产品,这类产品耐水性差,主要适用于干燥的颜、填料的处理表面处理,在溶剂型涂料中使用的代表化学式如下:第二类,螯合型:含有氧乙酸螯合基或乙二醇螯合基的产品,这类产品耐水性好,适用于高含水量颜、填料的处理,或在水性涂料中直接使用,代表产品化学式如下:第三类,配位型:是一种在通常的四烷基钛酸酯上附加了亚磷酸酯从而在改进耐水性的同时,又能产生含磷化合物的功能性产品。

代表性产品化学式如下:1.3 钦酸酯偶联剂的偶联机理钛酸酯偶联剂的作用应归结于它对界面的影响,即它能在无机填料和有机聚合物之间形成化学桥键,这种偶联剂的特点是能在填料表面形成单分子层而不会形成多分子层,并且由于其本身的化学结构特点,使钛酸酯偶联剂具有表面改性效果,当有过量偶联剂存在时会导致复合材料体系粘度降低,其聚合物的三官能性能通过酯基转移反应而形成交联。

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2、拉丝磨损:
成丝比新生丝强度降低15%-25%
3、水分侵蚀:
水分存在下,玻纤强度随负荷时间增长而降低。
24
4、纤维直径
直径越细,强度越高。
5、杂质、气泡等缺陷
微裂纹和应力集中导致强度下降。
6、拉丝时的残余应力
可导致微裂纹的形成。
7、表面涂层(浸润剂)
表面涂层可降低上述问题对玻纤强度的影响
25
玻璃纤维的表面处理(浸润剂)
9
光学法
利用固-液体系两相间的浸润能力进行测量
憎水表面
亲水表面
10
二、红外光谱(IR)的研究
仪器:红外光谱仪 样品测试方法:透射法、研磨法、反射法
(玻纤改性常用) 研究内容:聚合物表面的添加剂、溶剂的侵
蚀作用、聚合物表面取向、玻璃表面改性后 的键合作用(偶联剂等的作用)。
11
21
玻璃纤维SEM照片
放大3000倍照片
放大300倍照片
22
二、拉伸强度
纤维名称
玻纤
尼龙
人造丝
拉伸强度(MPa) 1470-4800 490-680
340-440
纤维名称
铬钼钢 轻镁合金 碳纤维
拉伸强度(MPa)
1370
330
3900
23
影响玻璃纤维拉伸强度的主要因素
1、化学组成:
石英玻璃5880以上;S玻璃(MgO-Al2O3-SiO2)4600; E玻璃(CaO-Al2O3-SiO2)3058;C玻璃(Na2O-Al2O3SiO2)2617
新型玻纤界面改性技术的 研究与进展
章峻
1
表、界面的定义
定义:两相或两相以上体系,表、界面是指两 相之间的过渡区域。
根据物质聚集态结构,表、界面包括: 固-气;液-气;固-液;液-液;固-固五类。
2
表面:其中有一相为气相,包括固-气; 液-气(材料本体性质) 界面:两相均不包括气相,包括固-液; 液-液;固-固(两相间相互作用)
界面的定义:界面是相与相之间的过渡区 域,是一个厚度为几个分子的准三维区域, 具有其独特的过渡性和复杂性。
3
根据研究角度和目的不同,表界面又可分为: 物理表面和材料表面
物理表面从分子和物理学研究角度定义 材料表面从材料学和应用研究角度定义
4
物理表面包括理想表面、清洁表面、吸附表面
理想表面:是指除了假设确定的边界外,系统 无任何变化。
7
接触角仪
力学法:通过固液界面结合力的大小进行测定。 主要应用于液体的表面张力、表面能的测定 (偶联剂、浸润剂)
光学法:通过接触角进行测定。主要用于固体 的接触角、表面能、固液间相互作用情况的测 定(玻璃纤维表面改性效果)。
8
力学法
利用固-液两相间的作用力的大小进行测量
片法测试
环法测试

P 2P

三聚磷酸改性样品 未改性样品
128
130
132
134
136
138
140
142
Binding Energy (eV)
注:测量精确但价格较高
13
四、扫描电子显微镜(SEM)的应用
仪器:扫描电子显微镜
应用:材料表面形貌、复合材料界面形貌 (界面改性效果)、膜结构性质、纤维表面 形貌、结晶物形貌。
关键用途:将玻璃纤维和聚合物树脂粘结起来,实现无 机物和有机物的良好界面结合和分散效果,使玻璃纤维 增强材料获得满意的应用。一般用量为0.05-1%。
清洁表面:是指化学上纯净的表面(化学组成 一致) 吸附表面:表面吸附外来原子的表面。
5
材料表面:包括机械作用表面、化学作用表面、 固体结合表面、气(液)相沉积表面
机械作用表面:由于机械作用形成的表面 化学作用表面:由于化学腐蚀或化学反应形成
的表面 固体结合表面:两种固体由于真空,界面扩散
等形成的表面 气(液)相沉积表面:一相物质通过气化或溶
液法在另一相物质表面成膜。
6
材料表、界面研究方法
一、接触角和界面张力的研究
仪器:表面张力仪、接触角仪 测试内容:表面张力、界面能、接触角 研究内容:了解聚合物表面极性、表面能、界
面相容性,为聚合物的界面改性、共混提供理 论依据。(玻纤改性剂的开发和选择)
ATR-IR
通过材料表面的多次反射增强信号进行测定
适用于材料表面结构的研究或不易溶解或研磨 的材料样品测量
入射光源
接收器
12Βιβλιοθήκη 三、X射线光电子能谱(XPS)的研究
仪器: X射线光电子能谱仪
应用:材料表面的键合情况和价态,材料表面电子平均动 能。粘结界面的相互作用、偶联剂的偶联作用、粘结点的 老化作用。表面改性剂的作用机理。添加剂的扩散作用、 材料的大气老化。
浸润剂的作用:
1、提高玻纤的界面相容性:增加玻纤和基材的粘结性 能,提高成品的机械性能。
2、粘结、集束:使原丝保持完整,提高其可纺性和玻 纤对树脂的穿透性。
3、润滑、保护:拉丝时减少摩擦,防止纤维摩损、断 丝。
4、防止静电积累:降低玻纤表面电阻,形成导电通道, 提高加工性能。
5、提供玻纤后加工、应用必须的性能:如硬挺性、分 散性等。
17
电镜对玻纤直径的测量(1000倍)
18
偶联剂对玻璃纤维的作用效果:
19
界面改性的目的
提高两相间的界面相容性
无机-有机粘结性能
赋予材料特殊的表面性能
分散、功能化(医用功能、耐腐蚀功能等)
20
玻璃纤维的表面特征
一、外观特性
光滑圆柱体,截面为完整圆形。无有机纤维的皱褶和天然 纤维的中空空隙。 优点:对气体和液体通过阻力小,适合做过滤材料。 缺点:对树脂的黏结能力弱,需表面改性。
制样:机械破坏断面、化学刻蚀、染色、淬 断等
14
SEM在玻纤行业中的应用
纤维情况:纤维直径及其分布 纤维表面形貌:表面磨损(设备损耗、润
滑剂的效果)、短切效果(切刀状况) EDS测定表面元素:改性剂修饰情况,玻
璃种类判断
15
玻纤表面精细结构电镜图(5000倍) 16
玻璃棉过滤产品纤维电镜图(10000倍)
26
浸润剂的分类:
1、增强型浸润剂:含偶联剂,可直接用于树脂增强。 2、纺织型浸润剂:提供玻纤拉丝和编织能力,需热处
理后加入偶联剂方可用于树脂增强,多为淀粉和石 蜡油类。 3、纺织、增强型浸润剂:对纺织型浸润剂进行改性, 以达到增强树脂的部分功用。
27
1、偶联剂
定义:偶联剂是一种能改善非极性和极性物质之间界面 相容性的助剂。是两种不同极性材料之间的粘结剂。
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