《带式输送机》PPT课件

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带式输送机.ppt

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• 中途卸载最常用的有犁式卸料器和卸料小车两种
(a) 单侧犁式卸料器; (b) 双侧犁式卸料器;
(c) 带动式卸载小车 1—犁板;2—带子;3—料槽
• 犁式卸料器的优点:高度小、结构简单、质量轻、成本低。 缺点是对输送带磨损较严重。因此,对较长的输送机,输 送块度大、磨损性严重的物料不宜采用。
六、清理装置
层),输送机的长度一般不超过400m。 • 强力型:采用维尼纶等高强度合成材料作为带芯衬垫层,
单层带芯衬垫层的径向扯断强度可高达140kN/(m·每 层)。负荷能力 大,层数少。
• 耐热型:适用于输送温度低于120℃的物料或物品。这种 带在工作面上敷有石棉保护层。
• 橡胶带的联接方法可分为机械联接和硫化胶接两种
向上输送不同物料所允许的最大倾角
被输送物料名称 倾 斜 角 度 被输送物料名称 倾 斜 角 度
(β)
(β)
块煤 原煤 煤粉 0~350mm矿石① 0~120mm矿石 0~60mm矿石
18° 20° 21° 16° 18° 20°
块状干粘土 粉状干粘土 干砂 筛分后的石灰石 水泥 熟料
15°~18° 22° 15° 12° 20° 14°
螺旋式张紧装置
2、车式张紧装置:一般装在带式输送机的端部,通过坠重 曳引滚筒来达到张紧目的。
3、垂直式张紧装置 :通常安装在传动滚筒附近的无载分支 上,对有载分支阻力改变的敏感性较低,同时该处的张力
接近最小值,可以减轻张紧坠重。
小车式张紧装置
垂直式张紧装置
五、装载与卸载装置
1、装载装置
• 结构:决定于被输送物料的性质和装载的方式 。对于成 件物品,可利用斜槽或滑板直接将物品装在输送带上;对 于散粒物料,可用漏斗进行装料,漏斗固定在装载位置的 机架上或装在可运行的小车上以改变装载的位置。

带式输送机课堂PPT课件PPT42页

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❖ 9、检查有关电气设备是否完好。
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(二)、检修、维护带式输送机时的注意事项
❖ 1、带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置 保护罩和保护护栏,防止发生绞人事故。
❖ 2、工作人员衣着要利索,袖口、衣襟要扎紧。
❖ 3、在带式输送机运行中,禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨 正跑偏的输送带,以免发生人身事故。
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带式输送机的特点
带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最 多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工 作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长 ,且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优 点。带式输送机即可用于水平运输,又可用与倾 斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制 。通常情况下,倾斜向上运输时的倾角不超过 18º,向下运输倾角不超过15º。
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2)、逆转飞车的预防及处理方法 ❖ 调整闸的制动力矩,使其满足制动要求 ❖ 控制给煤量,禁止超负荷运转 ❖ 逆止器要试运行,确保运行安全可靠
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发生逆转飞车事故后,可按照以下方法进行 检查处理
①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部 件是否损坏,若损坏,应及时修理或更换
❖ 4、输送机停止后,必须切断电源。不切断电源,不准检修。检修时挂停电牌。
❖ 5、在更换皮带和做皮带接头时,确需点动开车或用人力拉动输送带时,人员要远离 输送带,严禁直接用双手或用脚蹬踩输送带。
❖ 6、在输送带做接头时,必须远离机头转动位置5m以外,并派专人停电,挂停电牌。 ❖ 7、在清扫滚筒粘煤时,必须先停车、后清理。严禁边运行边清理。 ❖ 8、在检修时工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及皮带运转部位上方工作。

煤矿带式输送机讲义课件PPT课件(41页)

煤矿带式输送机讲义课件PPT课件(41页)
0~100psi/4~20mA
防爆电磁阀箱
OUT IN
SYS PG
CLU PT
CLU PG
BLV
闭锁阀 (可选)
PCV
比例阀
系统安全阀 设定@ 250 PSI[低压] 设定@ 950 PSI[高压]
阀块
SYS PT
RV RTN
油箱
输入轴
油温传感器 (TT-1) 0~300°F/Pt100
(FO-2) 节流孔
2.传动原理
1. 输入轴 2. 一级减速主动齿轮 3. 一级减速从动齿轮 4. 太阳轮 5. 行星轮 6. 齿圈 7. 减速箱壳体 8. 输出轴 9. 行星轮架 10.离合器
1
2
4
9
1 0
9
力矩传输过程:
3
4 56 7 8
6
5
一级减速
主电机输出轴——CST输入轴——一级减速主动齿轮————一级减速从动齿轮—
输入轴
液压工作管路 液压回流管路 xxx 阀块上已确定的工作口 阀块上已确定关闭的工作口或管路 压力变送器 压力表
CST-冷却系统液压原理图
流量计 篮式过滤器 压力表 冷却泵
热交换器
输出轴
CST齿轮箱
油池 两级齿轮泵
轴速传感器 油池
输入轴
温度传感器
CST-润滑系统液压原理图
油箱
润滑压力表
D/P开关
(PT-2) 系统压力变送器
0-300 PSI/4~20mA[低压] 0-1000 PSI/4~20mA[高压]
(FLT-2) 系统过滤器10u
差压开关 D/P S-3 @40PSI
(PI-3) 润滑压力表0~100psi
溢流阀 (PRV-2) @1250PSI

带式输送机概述ppt课件

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等等诸多不同特点的带式输送机。
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
• 煤矿井下皮带机常用分类:
• 1.通用固定式带式输送机

机架固定在底板或基础上。一般用在永久使用的地点,
如选煤厂、井下主要运输巷。该输送机由于拆装麻烦,因
图6 托辊结构
• 1—管体;2,7—垫圈;3—轴承座;4—轴承; 5,6—密封圈;8—挡圈;9—心轴
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(三)托辊类型
• 1.承载托辊
• 作用:支承输送带与物料
二、托辊
• (一)托辊的作用与基本结构
• 作用:支承输送带和输送带上的物料,减 少输送带的运行阻力,保证输送带的垂度 不超过规定值,使输送带沿预定的方向平 稳运行。
• 基本结构:主要由心轴、管体、轴承座、 轴承和密封装置等组成,并且大多做成定 轴式。
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60°深槽托辊组,由于其具有较大的槽角, 因而可以有效的包裹物料,避免在大倾角 情况下的物料下滑。
为了规范事业单位事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
吊挂式槽形托辊组
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图8 回转式平形调心托辊

带式输送机教学课件

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六、拉紧装置
(一)概述 使胶带或钢丝绳得到必要的初张力,以免胶带或钢丝绳在主动滚 筒或传动轮上打滑,并保证托辊间胶带的垂度在规定的范围内。 在输送机的启动、制动和正常运行时,为保证力的传递所需的张 紧力是不同的,这就要求张紧装置在不同的工况下能够提供相应 的拉力。
可伸缩带式输送机:通过储带装置改变输送机的长度。
3. 按输送带的结构形式分类
普通输送带带式输送机: 为平型带,带芯为帆布、尼龙帆布或钢绳 芯。
绳牵引带式输送机:用钢丝绳作牵引机构,带有耳边的带作承载机 构。
压带式输送机:用两条闭环带,其中一条为承载带,另一条为压带。 钢带输送机: 输送带为钢带。 网带输送机: 输送带为网带。 管状带式输送机: 输送带围包成管状。 波状挡边带式输送机: 输送带边上有挡边以增加物料截面,倾角大 时设有横向挡板。 花纹带式输送机: 用花纹带以增大物料和输送带的摩擦,提高输 送倾角。
上述工作完成后,重新张紧胶带,以保证运输持续进行。由于贮 带仓中贮存输送带的长度有限,所以在后退式采煤时.带式输送机逐 渐缩短,输送带逐渐收贮,每隔一段时间需将贮满的输送带取出;当 前进式采煤或巷道掘进时,可伸缩输送带输送机逐渐伸长,放出胶带, 贮带仓放空后,即需加带,方能继续工作。
贮带装置的工作原理:
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四、驱动装置
带式输送机的驱动装置由电动机、联轴器、减速器及 主动滚筒所组成。
主动滚筒是传递动力的主要部件。地面多用单滚筒, 井下因巷道狭窄,多采用双主动滚筒,这样既可使结 构紧凑,又可增大胶带在滚筒上的围包角。
滚筒表面按其制造工艺不同,有光面、木面及胶面三 种,后两种可提高胶带与滚筒之间的摩擦系数,以增 大胶带的牵引力。
2.特殊结构输送带
特殊结构的输送带包括钢绳牵引输送带、可乘人输送带、花纹 输送带、挡边输送带、防撕裂输送带、无覆盖胶输送带等。 ① 钢绳牵引输送带 输送带起承载物料和人员的作用,牵引力由 另设的钢丝绳提供。 ② 可乘人输送带 输送带设计成在边辊支撑的形式。 ③ 花纹输送带 为实现比普通输送带较大倾角的运输,输送带表 面做有防滑花纹。 ④ 波状挡边输送带 输送带由带基、波状挡边、中间挡板组成。

《带式输送机》课件

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带式输送机由输送带、滚筒、传动装置和支撑架等部件构成。输送带是输送 物料的主要组成部分,而滚筒和传动装置则起着支撑和驱动输送带的作用。
III. 带式输送机的工作原理和工 作方式
带式输送机通过电动机驱动滚筒,使输送带循环运动。物料被放置在输送带 上,随着输送带的运动,物料被顺利地输送到目的地。
IV. 带式输送机的分类和特点
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欢迎来到介绍带式输送机的PPT课件!本课件将带您深入了解带式输送机的定 义、应用以及其在工业制造中的重要性。
I. 带式输送机的定义和应用
带式输送机是一种常见的物料搬运设备,广泛应用于矿山、港口、建筑工地以及工业制造等领域。它能够高效 地将物料从一个地方输送到另一个地方。
II. 带式输送机的构造和主要部 件
在操作带式输送机时,必须遵守相关的安全操作规程,确保工作人员的安全。同时,应急处理措施也需要做好, 以应对突发情况。
带式输送机根据不同的特点和用途可以分为重型、中型和轻型带式输送机。 它们具有高效、可靠、经济等特点,能够适应各种工作环境。
V. 带式输送机的选择和设计
选择和设计带式输送机时需考虑物料的性质、输送距离、输送量以及工作环 境等因素。正确的选择和设计可以提高输送效率并降低成本。
VI. 带式Leabharlann 送机的安装和使用带式输送机的安装需要遵循相关的安全操作规程,并确保设备处于良好的工作状态。正确的使用方法可以提高 设备的使用寿命和效率。
VII. 带式输送机的维护和保养
定期进行带式输送机的维护和保养可以确保设备的正常运行并延长其使用寿命。维护包括清洁、润滑、故障排 除以及零部件更换等。
VIII. 带式输送机的安全操作和应急处理

带式输送机ppt

带式输送机ppt
动态分析与监测技术
运用先进的动态分析技术和实时监测系统,对带式输 送机进行实时监控和故障诊断。
智能化与自动化
智能控制技术
01
采用物联网、大数据和人工智能等技术,实现带式输送机的远
程监控、自动控制和智能调度。
自动化装载与卸载
02
研发自动化装载和卸载设备,提高带式输送机的作业效率和安
全性。
智能维护与管理
石等运输到指定的排土场。
辅助采矿设备
带式输送机还可作为辅助采矿设 备,为采矿作业提供连续、稳定
的物料供应。
04 带式输送机的维护与保养
日常维护
每日检查
检查带式输送机的运行状态,包括皮带、滚筒、 轴承等关键部位,确保无异常。
清洁与除尘
定期清洁带式输送机表面,去除灰尘和杂物,保 持设备整洁。
润滑
根据设备要求,定期对轴承、链条等部位进行润 滑,确保正常运行。
清扫器
作用
清扫器用于清除输送带上残留的物料,防止物料堆积和堵塞,保证输送带的正常运行。
类型
根据结构和用途的不同,清扫器可分为头部清扫器和尾部清扫器,分别用于清除输送带不同部位的残留物料。
03 带式输送机的应用
工业应用
工厂物料输送
带式输送机广泛应用于工 厂内部,用于传送原材料、 半成品和成品,提高生产 效率。
带式输送机在港口码头的水平运输中 发挥重要作用,实现货物在不同码头 设备间的顺畅转运。
集装箱运输
在集装箱码头,带式输送机用于集装 箱的堆放、搬运和运输,实现集装箱 的快速转运。
露天矿场应用
矿石输送
在露天矿场,带式输送机用于将 矿石从采矿点输送到加工厂或堆 放场,降低运输成本和劳动强度。
排土输送

带式输送机《精品》.ppt

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灵敏,效果好。
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螺旋式拉紧装置
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车式拉紧装置
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28
车式拉紧装置
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29
垂直式拉紧装置
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垂直式拉紧装置
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31
液压拉紧装置
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32
液压拉紧装置
..........
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1

带式输送机是以胶带作为

牵引机构和承载机构的连续运 输机械,由于胶带输送机运输

能力大、运距长、工作阻力小、

耗电量小,而且运输过程中破 碎性小、撒煤少,降低了煤尘

和能耗,因而广泛应用于煤矿

井下和地面主要运输巷道中。 它主要由胶带、托辊、机架、

驱动装置、拉紧装置、制动装
构成。
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5
钢接 丝头 绳方 芯法 胶 带
钢丝绳芯胶带接头方法分为机 械接头、冷粘接接头、热硫化 接头等几个常用的方法。
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6

机械接头一般是指使用皮

带扣接头。 这种接头方法方便快捷,

也比较经济,但是接头的效率


4、表面处理后停放时间太

长。 5、受到不均匀扯离力的严
响 重作用影响。
6、忽视了环境化学介质的
影响。
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制动装置有逆止器和制动器。 逆止器是供向上运输的输送机停机后防止输送机逆转 用。工作原理见2-6-22(23) 制动器是供向下运输的输送机停机用。.储带装置 它应用于可伸缩带式输送机中
7.清扫装置 作用:保证带式输送机的清洁
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四、摩擦传动理论
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五、带式输送机选型设计
1.输送带宽度的计算 2.运行阻力的计算 3.输送带张力的确定 4.输送带强度的校核 5.电动机功率的计算
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按用途分为承载托辊和专用托辊。承载托辊包括上托 辊和下托辊;专用托辊包括调心托辊和缓冲托辊。
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4.拉紧装置 作用:1保证输送带具有足够的张力,使滚筒与输送
带之间产生足够的摩擦; 2限制输送带在相邻两托辊间的下垂度。
分为:分螺杆式、钢绳绞筒式、重锤式等
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5.制动装置
第四章 带式输送机
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一、概述
带式输送机,又称胶带输送机,现场俗称“皮带”, 是现今最重要的散状物料运输设备,输送能力大、耗电量 小、连续输送,被广泛的应用于国民经济的各个行业。
带式输送机可以输送煤、矸石、砂石、粮食等散状物 料,但不宜输送有坚硬棱角的不规则物料。
在煤矿中,带式输送机主要用于采区顺槽、采区上下 山、主要运输平巷及斜井,也常用于地面生产系统和选煤 厂中。
是焊接件 就滚筒表面而言,滚筒表面有光面和胶面之分,胶面
又有铸胶和包胶。 驱动滚筒的另一种形式为电动滚筒。它是将电动机和
齿轮减速装置全部设计在滚筒之内,结构紧凑、体积轻便。 (如图2-6-9)
就驱动滚筒数目而言,有单滚筒和双滚筒驱动。
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3.托辊及机架
托辊的作用是支承输送带,减小运输阻力,使输送带 垂度不超过规定限度,保证输送带平稳运行。
其铺设角度为16~18度(特种机型除外),一般向上 运输取大值,向下运输取h 小值。
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二、结构原理
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主要部件及功能
1. 输送带 输送带有织物芯带和钢绳芯带两种。 织物芯输送带又称普通输送带,它有分层和整芯两种。
分层输送带为数层挂胶帆布构成,上、下各粘有覆盖胶, 经硫化后结合为一体(如下图a示)。帆布层可以是棉, 维尼龙,尼龙等纤维织成或混纺织成。
整芯输送带其带芯为一整体编织的帆布层,这种芯多 为化纤织成(如下图b示)。其优点是厚度小、弹性大、 柔性好、耐冲击以及不会像分层输送带 那样容易产生层 间开裂现象。
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输送带
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2.驱动装置 其主要结构由联轴器、减速器 、驱动滚筒组成。 下图2-6-7是SD-150型带式输送机的驱动滚筒图,它
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