混凝土工程施工技术交底PPT
混凝土收面技术交底PPT
混凝土第二次收面
混凝土养护成型
混凝土浇筑：
混凝土振捣：
第一次收面：
第二次收面：
混凝土养护：
成型标高、平整度及感观符合要求：
符合要求！
质量标准：
①砼为商品混凝土，配合比及坍落度符合施工图 设计要求 ②砼表面平整，无露筋、裂缝现象
一流 质量
③砼结构厚度控制±5mm，平整度允许误差+8mm,-5mm ④混凝土预埋件位置按图施工，符合规范要求
成品保护：
①采用浇水养护方式时间不得少于7天；冬期施工应采用覆盖塑料薄膜，直到混凝土达到设计要求。
②浇筑后混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上人施工；若应急未达到强度上人施工，必须在砼表 面铺搭跳板增大受力面积。
③竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除， 具体时间还需要根据预拌混凝土搅拌站提供的情况调整。
混凝土浇筑技术交底
xxx项目部一期
1
目的
看好你哦！
2
3
施工准备 施工工艺
质量要求
4
5
成品保护
”
为了加强混凝体在施工工程中的质量控制，提高混凝体平整度、
表观质量，楼板厚度，为更好地进入下一道工序做好准备。
施工准备：
1、做好开工动员及器具准备
2、砼为商品混凝土
施工流程：
混凝土浇筑
混凝土振捣
混凝土第一次收面
混凝土工程施工技术交底
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
2.5混凝土下料应沿底承台向基础环方向环形分层布设，每次分层厚度不超过500mm。
3、混凝土养护
为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对普通砼养护时间不小于7d，采用塑料薄膜和一层阻燃草帘被进行保温保湿养护。
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
交底内容：
一、施工准备
1、图纸设计要求：本工程垫层砼为C20，基础砼采用C40
2、主要机具：插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、发电机及足够的柴油等
二、施工要求
1．工艺流程
作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护
2.2础环内浇筑时应使棒管尽量向下伸，确保砼的最大倾落自由高度不超过2m；振捣棒振捣，使混凝土通过面筋、环形筋供到基础塔筒最底处，完成钢筋底部的浇筑，这样才能使混凝土任何部位都不会出现塌陷。
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
2.4砼浇注过程中，应注意对称浇注并安排测量人员跟踪观测检查基础环法兰位置及标高，如发现基础环支撑架偏移，则立即停止砼浇注，对支撑架进行纠偏，满足规范要求后再浇注砼。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，对称浇注混凝土，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。
混凝土施工技术交底
（1）、在浇筑混凝土前，确认仰拱底无虚碴、积水及其他杂物（当有钢筋时还要检查钢筋情况）。并应采取防、排水措施。
（2）、浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。当发现问题及时处理。检查的主要内容包括下列各项：
模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支撑等结构的可靠程度；预埋件的安装位置和高程；钢筋的安装位置；脱模剂涂刷情况。
（2）、在混凝土浇筑振捣过程中，要有专人负责，防止跑模和漏浆现象发生。
（3）、混凝土浇筑应尽量连续进行。
（4）、混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不应超过混凝土的初凝时间。底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝处理。
当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。施工缝处应埋入适量的片石、钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。
（3）、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应采用接软管等方式浇筑。
（4）、浇筑混凝土应分层进行，其分层厚度（指捣实后的厚度）不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍，控制在30cm左右。
4、混凝土的振捣
交底内容：
（1）、用插入式振捣器振捣混凝土时，应符合下列规定：
移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm，以保证上下层结合良好；振捣器应尽可能垂直地插入混凝土中。如条件困难，可略带倾斜，但与水平面夹角不宜小于45°;振捣棒捣固时应快插、慢拔，在每一孔位的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准。一般为10～30s；振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋管件，距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2；混凝土必须振捣密实，无漏振及过振现象。
（5）、在混凝土施工缝处续浇筑新混凝土时，应符合下列规定：
混凝土工程施工安全技术交底
第五章混凝土工程施工安全技术交底 (1)第一节原材料运输和堆放的安全技术 (1)第二节混凝土搅拌的安全技术 (1)第三节混凝土输送的安全技术 (2)第四节混凝土浇筑与振捣的安全技术 (3)第五章混凝土工程施工安全技术交底第一节原材料运输和堆放的安全技术1.取水泥时必须逐层顺序拿取。
2.用手推车运输水泥、砂、石子，不应高出车斗，行使不应抢先爬头。
3.临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，应不超过平台的容许承载能力。
叠垛要整齐平稳。
4.运输通道要平整，走桥要钉牢，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。
5.上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人帮力拉上。
6.车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车挡。
第二节混凝土搅拌的安全技术1.现场搅拌必须遵守如下安全要求:1)搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。
2)搅拌机使用应按本章第六节中“混凝土搅拌机使用安全要求”有关要求执行。
3)向搅拌机料斗落料时，脚不得踩在料斗上；料斗升起时，料斗的下方不得有人。
4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，将料斗爿起并用链条扣牢后，方能进行工作。
5)进料时，严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况得用手、工具或物体仲进搅拌机滚筒（拌和鼓)内抓料出料。
2.混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求:1)拌和楼的操作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本楼要求，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可正式上岗操作。
2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。
3)电气作业人员属特种作业人员，须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后，方可独立作业。
熟悉本楼电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识，懂得高处作业的安全常识。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工方与相关责任人员之间进行的一种沟通与交流方式。
通过交底，施工方可以向责任人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、施工流程、质量控制等内容，确保施工过程中的准确性和高质量。
本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护措施和质量验收等五个方面，分别介绍混凝土工程施工技术交底的相关内容。
一、材料准备1.1 混凝土配合比：详细介绍混凝土配合比的设计要求，包括水灰比、骨料比例、掺合料种类和掺量等内容。
1.2 混凝土原材料：详细介绍混凝土原材料的选择和检验要求，包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
1.3 混凝土搅拌设备：介绍混凝土搅拌设备的种类和使用方法，包括搅拌机、搅拌车等，以及设备的维护和保养要求。
二、模板安装2.1 模板材料：介绍模板材料的种类和选择要求，包括木模板、钢模板等，以及模板的加工和安装方法。
2.2 模板支撑：详细介绍模板支撑的要求和施工方法，包括支撑材料的选择、支撑点的设置和支撑的固定等。
2.3 模板检查：介绍模板安装完成后的检查要求，包括模板的垂直度、水平度和尺寸等，以确保模板的质量和稳定性。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑前准备：介绍混凝土浇筑前的准备工作，包括清理模板、浇筑前的湿润处理和隐蔽工程的设置等。
3.2 浇筑工艺：详细介绍混凝土浇筑的工艺要求，包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方式等，以确保浇筑质量和施工效率。
3.3 浇筑控制：介绍混凝土浇筑过程中的控制要点，包括浇筑速度、浇筑厚度和振捣方式等，以确保混凝土的均匀性和致密性。
四、养护措施4.1 养护时间：介绍混凝土浇筑后的养护时间要求，包括初凝时间、脱模时间和正式养护时间等。
4.2 养护方法：详细介绍混凝土养护的方法和要求，包括保湿、覆盖和防冻等，以确保混凝土的强度和耐久性。
4.3 养护检查：介绍养护过程中的检查要点，包括养护温度、湿度和养护效果等，以及养护记录的填写和保存要求。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底引言概述：
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍施工工艺、施工方法、施工要求以及安全注意事项等内容的过程。
这一过程对于确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率都具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述混凝土工程施工技术交底的相关内容。
正文内容：
1. 施工工艺交底
1.1 施工工艺的选择
1.2 施工工艺的流程
1.3 施工工艺的关键点
2. 施工方法交底
2.1 模板安装方法
2.2 钢筋绑扎方法
2.3 混凝土浇筑方法
2.4 混凝土养护方法
3. 施工要求交底
3.1 施工质量要求
3.2 施工安全要求
3.3 施工进度要求
4. 安全注意事项交底
4.1 施工现场安全注意事项
4.2 施工设备安全使用注意事项
4.3 施工人员个人安全防护注意事项
5. 交底记录与确认
5.1 交底记录的编写
5.2 交底记录的确认
5.3 交底记录的保存
总结：
综上所述，混凝土工程施工技术交底是确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率的重要环节。
通过施工工艺交底，可以明确施工工艺的选择、流程和关键点；通过施工方法交底，可以确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节的正确操作；通过施工要求交底，可以明确施工质量、安全和进度要求；通过安全注意事项交底，可以提醒施工人员注意施工现场和设备的安全，以及个人的安全防护；最后，通过交底记录与确认，可以确保施工人员对交底内容的理解和接受，并提供依据以备后续查阅。
因此，混凝土工程施工技术交底的重要性不容忽视，施工单位应该重视并认真执行。
混凝土挡土墙施工安全技术交底
27、有大雾、雨、雪、六级以上大风天气应停止施工。搭设人员必须经过特殊作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。
28、酒后不准进行施工作业。
29、夜间施工还要加设警示灯确保行车安全。
30、现场临时用电需有可靠的接地措施用电操作需由专业电工负责。
10、工作前应先检查使用的工具是否牢固板手等工具必须用绳链系挂在身上钉子必须放在工具袋内以免掉落伤人。工作时要思想集中防止钉扎脚和空中滑落。
11、安装与拆除5m以上的模板应搭脚手架并设防护栏杆防止上下在同一垂直面操作。
12、高空、复杂结构模板的安装与拆除事先应有切实的安全措施。
13、遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业雪霜雨后应先清扫施工现场略干不滑时再进行工作。
2、施工前制定切实可行、安全可靠的措施对施工人员进行明确的安全技术交底施工中做到人到位、职务到位、责任到位、业务水平到位。
3、原则上不允许夜间装卸作业必须在夜间作业时应有充足的照明设备。
4、施工人员不得在轨道上行走、坐卧来车时必须距列车不小于500米下道避车机具材料不得侵入限界。
5、行人、机械设备通过道口时或者跨越线路时必须执行一站、二看、三通过制度来车时不准抢越。
工程名称
华安县红楼至和目坑公路工程
交底日期
施工单位
临沂市兰田路桥有限公司
工种
交底内容：K0+180-K0+300混凝土挡土墙
混凝土挡土墙安全技术交底
1、施工前编制既有线施工方案及防护措施包括既有线施工地点、范围、施工内容、防护范围、施工时间及采取的防护措施等报主管部门审批。加强既有线施工安全教育提高安全防范能力。施工负责人驻站、防护员等均由经培训合格的职工担任确保施工及行车安全。
混凝土道路施工技术交底
接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。
1、纵缝
改分项工程宽度大，需分板带施工，板中应增设拉杆，拉杆中间涂刷防锈涂料。拉杆必须与缝壁垂直。
2、横缝
(1)缩缝
①切缝机刀片应与机身中心线成90°角，并应与切缝线在同一直线上。
本技术交底编制：张小飞
使用请根据现场实际情况更改面对强大的对手，明知不敌，也要毅然亮剑，即使倒下，也要化成一座山
2、混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，将混合料直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。
3、混凝土板厚度为24cm，可一次摊铺。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。
4、用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。
三、运输
混凝土拌和物采用自卸机动车运输。混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。
表二 混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间
施工气温
（℃）
允许最长时间
（h）
施工气温
（℃）
允许最长时间
（h）
2、安放角隅和边缘钢筋
安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。
安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。
六、振捣
施工技术交底培训ppt课件
交底流程与参与人员
交底流程
一般包括准备阶段、交底阶段和反馈阶段。在准备阶段，应 整理好相关图纸和资料；在交底阶段，应按照专业分工进行 详细的讲解和说明；在反馈阶段，应及时收集和处理施工人 员的意见和建议。
参与人员
包括项目管理人员、技术人员、施工人员等。项目管理人员 应负责组织和协调交底工作；技术人员应负责讲解和解答技 术问题；施工人员应认真听取并理解交底内容，确保施工质 量和安全。
熟悉电气设备安装施工的基本流程，包括设备开箱检查、基础制作、 设备安装、调试运行等步骤。
电气设备安装技术要求
了解电气设备安装的技术要求，如设备固定、接线方式、接地保护等 。
电气设备安装质量检查与验收
掌握电气设备安装质量检查与验收的标准和方法，确保施工质量符合 要求。
通风与空调设备安装技术
通风与空调设备基础知识
天棚装饰技术
天棚吊顶
熟悉吊顶材料的种类和性能，掌 握吊顶安装的工艺流程和验收标 准。
天棚涂料
了解天棚涂料的种类和性能，掌 握天棚涂料施工的工艺要求和验 收标准。
门窗安装技术
木门窗安装
掌握木门窗安装的工艺流程和验收标 准，注意门窗框的固定和密封处理。
塑钢门窗安装
了解塑钢门窗的特点和性能，掌握塑 钢门窗安装的工艺流程和验收标准。
钢筋验收
选择合适的连接方法，如绑扎连接、焊接 连接或机械连接，确保连接质量和施工效 率。
对加工和安装完成的钢筋进行质量检查，包 括规格、数量、位置、间距、保护层厚度等 ，确保符合设计要求和相关规范。
模板制作与安装技术
模板安装
在基础或结构构件上按照设计图纸进行模 板的铺设和固定，确保模板的位置、形状
目的
通过技术交底，使施工人员明确施工 任务、技术要求和安全注意事项，确 保施工质量和安全。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术指导和交底的一项重要工作。
通过混凝土工程施工技术交底，可以确保施工人员对工程施工的要求和技术细节有清晰的认识，提高施工质量和效率。
本文将从施工前准备、施工过程、施工注意事项和交底内容四个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：在进行混凝土工程施工技术交底前，施工方需要根据设计图纸和施工要求，制定施工方案。
施工方案包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容，需要与施工人员进行详细交底，确保施工人员理解并能够按照方案进行施工。
1.2 检查施工设备：施工前需要对施工设备进行检查，确保设备完好无损，能够正常使用。
施工方需要向施工人员交底设备的使用方法和注意事项，确保施工人员能够正确操作设备。
1.3 准备施工材料：施工前需要准备好所需的混凝土原材料和辅助材料。
施工方需要向施工人员交底材料的种类、质量要求以及储存和使用方法等内容，确保施工人员能够正确使用材料。
二、施工过程2.1 模板安装：混凝土工程施工前需要进行模板的安装。
施工方需要向施工人员交底模板的安装方法、固定方式以及模板的尺寸和位置要求等内容，确保施工人员能够正确安装模板。
2.2 混凝土浇筑：混凝土工程的核心环节是混凝土的浇筑。
施工方需要向施工人员交底混凝土的浇筑方式、浇筑顺序以及浇筑厚度和坍落度等要求，确保施工人员能够按要求进行混凝土的浇筑。
2.3 养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
施工方需要向施工人员交底养护处理的方法、养护期限以及养护过程中的注意事项等内容，确保施工人员能够正确进行养护处理。
三、施工注意事项3.1 安全防护：混凝土工程施工过程中，施工方需要重视安全防护工作。
施工方需要向施工人员交底施工现场的安全要求、防护措施以及应急处理方法等内容，确保施工人员的人身安全和工程质量。
3.2 施工环境保护：混凝土工程施工过程中，施工方需要注意环境保护工作。
混凝土浇筑施工技术交底
混凝土浇筑施工技术交底一、工程概况工程名称：工程部位：结构形式：混凝土标号：设计强度等级：混凝土配合比：浇筑方量：二、施工准备模板及支撑系统：模板安装符合设计要求，模板支撑牢固，并经验收合格。
模板清理干净，无杂物及油污，模板接缝严密，并做好防漏处理。
钢筋工程：钢筋绑扎符合设计要求，钢筋位置准确，绑扎牢固，并经验收合格。
钢筋清理干净，无杂物及油污，并做好防锈处理。
混凝土材料:采购合格的混凝土材料，并做好材料进场检验。
搅拌站应具备生产合格混凝土的条件，并已取得相应的资质。
机械设备：准备足够的运输车辆，确保混凝土及时运抵现场。
准备合适的混凝土泵送设备，并进行调试，确保性能良好。
准备振捣器、刮尺、抹灰工具等辅助施工工具。
人员安排：组织经验丰富、技术熟练的施工人员进行施工。
对施工人员进行安全技术交底，确保安全生产。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑:按顺序分层浇筑，每层厚度控制在规定范围内，一般不超过60cm。
浇筑过程中，应保持连续性，避免出现冷缝。
混凝土浇筑应均匀密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
采用振捣器进行振捣，振捣时间和次数应根据混凝土类型和浇筑厚度确定。
振捣时应避免撞击模板或钢筋，防止造成模板变形或钢筋松动。
混凝土浇筑过程中，应及时清理模板内杂物及残留混凝土。
2. 混凝土养护:混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，确保混凝土正常硬化。
养护方法根据季节和混凝土类型选择，一般采用洒水养护、覆盖养护或保湿养护。
养护时间应满足设计要求，一般不少于7天。
养护期间应避免阳光直射、雨水冲刷或机械振动，防止混凝土表面龟裂或强度降低。
四、质量控制混凝土强度控制：定期取样进行强度检测，确保混凝土强度达到设计要求。
采取措施控制混凝土的坍落度、含气量等指标，确保混凝土质量。
混凝土外观质量控制：严格控制模板的安装精度，确保混凝土表面平整光滑。
采用抹灰工具对混凝土表面进行处理，消除表面缺陷。
混凝土养护质量控制：定期检查养护措施，确保养护效果。
钢筋混凝土承插管施工技术交底PPT
• 沟槽开挖经报验合格后，回填砂垫层；砂
含水量小时，浇水密实，用平板夯夯实。 砂垫层表面平整、厚度、压实度、宽度符 合设计及规范要求。
• 砂垫层施工前，每10设一控制桩，控制桩
上做出20cm控制线，人工整平后进行夯实
4、管道安装
•砂垫层经检验合格后，方可进行管道安装；安装
前先对管道外观质量进行检查，破损的管道严禁 安装。
90
92
1000 3点 平方
87
90
87
90
87
90
87
90
四、安全控制要求
• ⑴.两台挖机同时作业时，最小间距不小于10米，挖机作业半径内禁
止站人。
• ⑵.沟槽开挖过程中，随时观察沟槽地址情况变化，如发生渗水、裂
缝等现场，立即停止开挖，人员撤出沟槽，向现场管理人员报告。
• ⑶.沟槽内有人作业时，槽顶上方严禁无关人员随意走动，防止土块
回填，人行道及绿化带下方的检查井采用素土分层回填，每 层厚度为20cm.分层回填，压实度不小于0.95，层层报检。
• 沟槽回填前先将积水、垃圾等杂物清理干净，经检验合格后
方可回填。回填过程中，无论是回填砂还是回填土，严禁带 水回填。
• 回填土中不得含有大的泥块、建筑垃圾等材料。
压实机具 木夯、铁夯 轻型压实设备 压路机 振动压路机
>800 ～
1500
支路 快速路基主干路
次干路 支路
mm ）
>1500
快速路基主干路 次干路
支路
最低压实度
重型
轻型
检查数量 方法
范围 点数
87
90
87±2
不宜压实，表面整平
混凝土施工技术交底
8、混凝土泵送灰时，速度适中，泵管不应正对着基坑模板，以防止跑模、胀模。
9、导墙部位，应充分振捣，直至墙根部有大量混凝土溢出，且表面混凝土不再下沉为止，以防 “烂根” 、“蜂窝” 、“孔洞”的出现。
10、表面处理：在浇筑后2～6h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平，混凝土初凝前再用木抹子搓压一遍，混凝土终凝前用铁抹子用力压一遍，将毛细裂缝闭合。
（十）、质量标准
1、保证项目
（1）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合设计和规范要求。所用的水泥、水、骨料、外加剂必须经过检验，符合施工规范要求和设计要求。
（2）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度应符合规范规定。
2、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
7、后浇带在止水钢板两侧采用钢丝网收口，螺纹22钢筋作横向、斜向、纵向及竖向支撑。
四、操作工艺
弹出底板标高控制线→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→初凝前抹面→终凝前抹面→养护
1、混凝土采用罐车运输到现场后塌落度符合混凝土申请单，现场混凝土的塌落度控制在180±20mm，现场不得存在压车现象，运输到现场时不得产生明显分层、离析、泌水现象；混凝土到场后应有专人在混凝土小票上注明混凝土到场、开始浇筑、浇筑完成时间。不得随意加生水。
（九）试块留置
该施工区段砼方量约2200立方，砼强度等级：C30，P8。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
混凝土浇筑工程施工安全技术交底
混凝土浇筑工程施工安全技术交底一、施工顺序施工技术准备→施工人员组织→机械、材料准备→混凝土配合比试配调整→模板、钢筋验收合格→混凝土运输→浇筑→振捣→收头→找平→养护。
二、主要施工方法混凝土施工必须在钢筋绑扎完毕办理隐蔽工程验收，模板安装完毕冲洗湿润后方可施工。
1、浇筑前准备（1）对钢筋、模板、预留洞预埋管线进行检查并经过监理或业主进行隐蔽验收。
（2）对施工作业人员做好技术交底，提高施工作业人员素质，固定打棒人员。
（3）检测进场砼坍落度和易性，未满足要求者严禁使用。
2、砼浇筑Ａ、按施工段为界，同一楼层的梁、板、柱砼同时浇筑。
Ｂ、砼由远向近浇筑。
Ｃ、浇筑砼应连接施工，当机械出现故障时，及时留好施工缝。
Ｄ、砼楼板用平板振岛器振捣，梁、柱砼用插入式振捣器振捣，砼振捣要求密实无漏振和过振。
Ｅ、楼板砼浇筑过程中，负弯矩钢筋上方应铺设跳板，严禁践踏负弯矩钢筋，振捣时，预留洞部位应对称振捣，防止位移。
F、楼板混凝土表面先用木刮尺刮平，再用木抹子压三遍，最后一道必须在初凝之前完成。
G、楼板混凝土面标高控制：根据柱筋上事先测定的标高控制线拉水平麻线，随抹随测量板面标高，标高和平整度偏差应符合国家验收规范。
三、混凝土浇筑技术措施1. 用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取.取样与试件留置应符合下列规定:(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;(3)当一次连续浇筑超过100m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;(4)每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.2.同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中施工缝的要求进行处理。
混凝土施工技术交底书
混凝土施工技术交底书一、施工工艺流程图施工工艺流程见图1二、原材料要求混凝土原材料及外加剂必须符合国家标准地有关规定，外加剂应满足国家标准《混凝土外加剂》（GB8076地规定.1、水泥（1）水泥采用经检验合格地、正规厂家生产地水泥.（2 ）现场水泥要做好标识，内容包括：水泥名称、生产厂家、图1工艺流程图标号、出厂日期、批号、检验状态（标明合格与否）、进货日期、保管人.（3）贮存水泥地仓库设在地势较高处，周围设排水沟，堆放时底层要架空20cm以上，水泥应按品种、强度等级分批堆垛，堆垛高度不宜大于 1.5m.做到现进现用，防止长期积压，对积压超过出厂日期三个月或受潮水泥，要进行复查验收，不合格地水泥不得使用.2、细骨科（1）砂场要由中心实验室选定，取样化验合格后确定.（2）采用中粗砂，含泥量不大于5%,当混凝土强度在C3旷C50之间时, 含泥量不大于3%,泥块含量应小于0.5%.（3）细骨料地吸水率应不大于2%.3、粗骨料（1）粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小地洁净碎石，也可采用碎卵石.（2）料场地选定应经实验室化验后确定.（3）粗骨料合泥量：砼强度小于C30时不大于1%,砼强度大于或等于C50 时，不大于0.5 ％.4、水：宜采用生活饮用水,禁用污水、海水,必要时应经检验后使用.5、外加剂（1 ）外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显改善或提高砼耐久性能地质量稳定产品. 外加剂与水泥应有良好地相容性.（2）外加剂地选择必须符合工程需要,掺加剂量必须由实验室确定并严格计量执行.三、砼施工方法及要点（一）、配合比1 、配合比参照以往地施工经验,根据原材料品质、设计强度等级和原材料质量检查结果及混凝土施工和易性等要求,由中心实验室试配确定.2、混凝土坍落度根据施工工艺要求确定. 坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能实验方法》（GB/T5OO80地规定.3、混凝土地配合比按下列基准试配和调整：①根据设计要求初步选定混凝土地水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、拌和水地品种及水胶比、胶凝材料总用量、矿物掺和料和外加剂地掺量.②参照《普通混凝土配合比设计规程》地规定计算单方混凝土中各原材料组分用量,并核算单方砼地总碱含量和氯离子含量,如不满足要求重新选择原材料或调整计算配合比.③采用工程中实际使用原材料和搅拌方法，调配坍落度、含气量、泌水率等符合要求地砼配合比.（二）、砼地搅拌混凝土原材料计量后,先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺合料,搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后再投入外加剂,并搅拌均匀.（三）、砼地运输砼运输一般采用砼输送泵和砼搅拌运输车.(四)、砼地浇筑施工工艺1、普通砼浇筑( 1)插入式振捣器地移动间距不宜大于振捣器作用半径地 1.5 倍，且插入下层砼内地深度为50〜100mm与侧模保持50〜100mn地距离.( 2)当振动完毕需变换其在砼内地水平位置时，应边振动边缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在拌和物中平拖.( 3)避免碰撞模板、钢筋及其他预埋部件.(4)每一振点地振捣时间延续时间宜为20〜30s,以砼不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振.( 5)振捣完后应及时修整、抹平砼裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛. 抹面时严禁洒水,并防止过度操作影响表层砼地质量.2、大体积砼浇筑( 1)、浇筑大体积砼在一天中气温最低时进行. 砼地浇筑温度(振捣后50〜100mn深处地温度)不高于28 C .( 2) 、浇筑大体积砼沿高度均匀分段、分层浇筑. 分段数目宜减少,每段砼厚度为1.5〜2.0m.当横截面面积在200川以内时，分段不宜大于2段；当横截面面积在300川以内时，分段不宜大于3段，且每段面积不得小于50 m2.段与段间地竖向施工缝平行于结构较小截面尺寸方向. 当采用分段浇筑时,竖向施工缝设置模板. 上、下两邻层中地竖向施工缝要互相错开.( 3) 、在炎热季节浇筑大体积砼时,宜将砼原材料进行遮盖,避免日光曝晒,并用冷却水搅拌砼,或采用冷却骨料、搅拌时加冰屑等方法降低入仓温度,或在砼内埋设冷却管通水冷却.( 4)、在遇气温骤将地天气或寒冷季节浇筑大体积砼后,注意覆盖保温, 加强养护.( 5)、尽量减少浇筑层厚度,以便加快砼散热速度.3、墩台砼浇筑( 1)、对墩台基底地处理符合以下规定：①基底为非粘性土或干性土时，将其湿润；②基面为岩石时，加以湿润，并铺一层厚20〜30伽地水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层砼.（2）、对一般墩台及基础砼，在整个平截面范围内水平分层进行浇筑.（3）、当大体积墩台基础砼地平截面过大，不能在前面砼初凝或能重塑前浇筑完成次层砼时，可分块进行浇筑.（4）、采用滑升模板浇筑墩台砼时，符合以下规定：①采用低流动度或半干硬性砼.②浇筑分段分层进行，各段浇筑到距离模板上口不小于10〜150 mm地位置为止.③在滑升过程中防止千斤顶或油管接头在砼或钢筋处漏油.④每整体结构地浇筑连续进行. 若因故中途停工，按施工缝处理.⑤砼脱模时地强度宜为0.2 〜0.5MPa.4、水下砼浇筑深基础、沉井和钻孔灌注桩地封底，以及地下连续墙地施工等，需要进行水下浇筑砼.水下砼浇筑，目前多用导管法.导管直径约250〜300 mm,每节长约3m用法兰连接，顶部有漏斗•水下砼浇筑过程中，避免在水平方向移动导管，直到砼顶面接近设计标高时，才可将导管提起，换插到另一浇筑点. 一旦发生堵管，如半小时不能排除，立即更换备用导管.浇筑完毕，清除顶面与水接触地厚200 m地一层松软部分.当水下结构面积较大时，可采用多根导管同时浇筑.（五）、砼地养护（1）混凝土拆模后，应对砼采用浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护.（2）砼在养护期间应注意采取保温措施，防止砼表面温度受环境因素影响（曝晒、气温骤降）而发生剧烈变化. 养护期间砼地芯部与表层、表层与环境之间地温差不超过20C .（3）当昼夜平均气温低于5C或最低气温低于-3 C时，应按冬季施工处理，禁止对砼表面洒水养护，可在砼表面喷养护液，并采取适当保温措施.（4）混凝土养护期间，应对有代表性地结构进行温度监控，严格控制砼地内外温差.（六）、砼地拆模（1）侧模应在砼强度达到2.5Mpa 以上时，且表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除.（2）承重地底面模板应在混凝土强度足以安全地承受其结构自身重力和其他可能叠加外加荷载时方可拆模，对于梁来说，当跨度不大于8M 时，在砼强度符合设计强度标准值地75％地要求后，方可拆除；当跨度大于8M 时，在砼强度符合设计强度标准值地100％地要求后，方可拆除.（3）芯模或预留孔洞地内模在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，可拆除.（4）拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤砼，并应减少模板破损.（5）拆模时，不得影响或中断砼地养护工作.（6）拆模后地建筑物，应在混凝土获得100%设计强度后，方可承受全部设计荷载；四、混凝土缺陷处理混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，认真分析原因，修补工艺及方案需经现场监理工程师批准，不得自行处理.当砼缺陷有可能危害到构件地使用性能时，将缺陷情况书面通知设计工程师，由设计工程师确定能否修补，修补措施需经设计工程师批准.砼缺陷处理可根据缺陷地特性结合结构地位置条件采用如下方法：干填砂浆法、补浇砼法、补浇砂浆法、预填骨料砼法、热固性砼法、化学固浆法.砼缺陷修补后，修补或填充地砼与本体砼表面紧密结合，在填充、养护和干燥后，所有填充物要坚固、无收缩开裂或产生鼓形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求地相应等级及标准地要求. 修补后砼地耐久性不低于本体砼.除监理工程师批准后，用模板成型地砼表面不允许采用水泥稀浆进行粉刷饰面.五、砼质量保证措施1、工程部各级领导高度重视，摆正质量与效益地相互关系，关键部位要合理地加大投入.2、混凝土施工计量和捣固是两项关键工作，要专人专用，固定岗位，明确分工，奖罚分明.3、混凝土外观质量地关键是模板和支架、配合比、振捣，一定要加强这些方面地监控力度.4、混凝土外掺剂地加放一定要仔细，专人负责，计量准确.。
混泥土工程技术交底
混泥土工程技术交底一、工程概况本次混泥土工程施工的项目为_____，位于_____。
该工程的建筑结构为_____，混泥土的使用部位包括基础、柱、梁、板等。
本次施工的混泥土强度等级有 C25、C30 等。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
对混泥土的配合比进行设计，并根据原材料的实际情况进行调整。
2、材料准备水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其强度等级应符合设计要求。
水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行复验。
砂：选用中砂，其含泥量不应大于 3%。
石子：选用粒径为 5-25mm 的碎石，其含泥量不应大于 1%。
水：采用自来水。
外加剂：根据混泥土的性能要求，选用合适的外加剂，其质量应符合国家现行标准的规定。
3、机械设备准备搅拌设备：采用强制式搅拌机，其性能应良好，能满足施工要求。
运输设备：采用混凝土搅拌运输车，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
浇筑设备：根据施工部位和浇筑量，选用合适的浇筑设备，如泵送设备、塔吊等。
振捣设备：选用插入式振捣器和平板式振捣器。
4、作业条件准备模板及其支撑系统应安装牢固，尺寸准确，符合设计要求，并应经过验收。
钢筋的规格、数量、位置等应符合设计要求，并应经过验收。
施工缝处的混凝土表面应凿毛，并清理干净。
现场的道路、水电等应满足施工要求。
三、混泥土的搅拌1、搅拌时间混凝土的搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度和外加剂的品种等因素确定。
一般情况下，强制式搅拌机的搅拌时间不应少于90s。
2、投料顺序一次投料法：先将砂、石、水泥和外加剂投入搅拌机中，搅拌均匀后，再加入水搅拌。
二次投料法：先将水泥、砂、外加剂和部分水投入搅拌机中，搅拌均匀后，再加入石子和剩余的水搅拌。
3、注意事项严格按照配合比进行投料，计量应准确。
搅拌过程中，应随时检查混凝土的坍落度和和易性，如有不符合要求的，应及时调整。
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有防水房间要求压光；无防水要求的拉毛。
•17
第二节 混凝土施工控制
四、混凝土浇筑后处理
施工缝留置 需要留置施工缝的部位通过快易收口网或模板拦设施工缝，有防水需求的位置需要埋设止水 钢板或止水带。
•18
第二节 混凝土施工控制
四、混凝土浇筑后处理
施工缝凿毛 所有施工缝必须保证剔除水泥薄膜、混凝土软弱层、松动石子，露出粗骨料，并浇水湿润。 施工检查时，要将施工缝的留设列入预检。
一、混凝土超高灌注
混凝土浇筑时，浇筑出料口高度若浇 筑面2m（通常在桩基础施工中较常见），应 加设串筒浇筑，避免混凝土自由下落导致离 析。
措施：混凝土串筒浇筑，或天泵伸至 桩内浇筑。
•28
第四节 质量通病防治措施
二、商品混凝土私自加水
商品混凝土私自加水，导致混凝土配 合比、和易性出现变化，浇筑后表观质量出 现鱼鳞纹，混凝土强度难以保证。
•19
第二节 混凝土施工控制
四、混凝土浇筑后处理
施工缝凿毛 所有施工缝必须保证剔除水泥薄膜、混凝土软弱层、松动石子，露出粗骨料，并浇水湿润。 施工检查时，要将施工缝的留设列入预检。
•20
第二节 混凝土施工控制
四、混凝土浇筑后处理
后浇带混凝土浇筑 后浇带砼采用无收缩水泥配置的比 原砼高一强度等级的微膨胀砼； 在浇筑后浇带砼之前，应清除垃圾、 水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混 凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水 冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面 的积水应予清除,然后再浇筑砼。
•11
第二节 混凝土施工控制
二、混凝土振捣
浇筑过程项目部栋号工长和劳务栋号管理人员旁站，出现错误及时指出；夜间浇筑时，由值班人员旁站监督。
•12
第二节 混凝土施工控制
三、混凝土施工控制
梁柱接头混凝土浇筑，梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。
•13
第二节 混凝土施工控制
三、混凝土施工控制
由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与 板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
钢筋隐蔽验收 合凝土浇筑
施工资源就绪
浇筑手续签字 完善
•4
第一节 混凝土施工准备
二、施工措施 节点拦截
•5
第一节 混凝土施工准备
二、施工措施 节点拦截和施工缝拦截
•6
第一节 混凝土施工准备
二、施工措施 模板冲水润湿
•7
第一节 混凝土施工准备
二、施工措施
•14
第二节 混凝土施工控制
三、混凝土施工控制
浇筑之前提前抄测好50线，浇筑时即时反测楼板厚度，严格控制板厚和平整度。
•15
第二节 混凝土施工控制
三、混凝土施工控制
浇筑混凝土过程中，项目管理人员同劳务管理人员共同对顶板极差及墙体垂直度进行实测实 量，存在不合格点工人必须及时整改。
•16
第二节 混凝土施工控制
•30
第四节 质量通病防治措施
三、浇筑不连续
若难以避免形成冷缝，则在施工缝处插入C12钢筋，两端各1m。并在下此浇筑前对冷缝进行凿 毛、涂刷水泥浆处理。
•31
第四节 质量通病防治措施
四、狗洞、蜂窝、麻面
混凝土振捣不到位，模板拼 缝漏浆，均有可能导致混凝土拆模 后蜂窝、麻面。
措施：操作工人交底到位， 管理人员旁站监督振捣到位。模板 拼缝大于3mm的，采用塑料胶带封 堵。
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混凝土工程施工技术交底
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一、 混凝土施工准备
目录
四、质量通病防治措施
二、 混凝土施工控制 三、 混凝土养护与成品保护
五、要点总结
•3
第一节 混凝土施工准备
一、紧前工作完成
•21
第三节 混凝土养护及成品保护
一、覆膜洒水养护
混凝土浇筑后，竖向结构进行洒水覆膜养护，水平结构收面洒水养护，每天洒水养护不少于2 次，保持混凝土表面湿润状态，防止混凝土水化时产生干裂。
•22
第三节 混凝土养护及成品保护
二、季节性施工养护
雨季施工时，混凝土浇筑找平后，及时覆盖薄膜，防止雨水冲刷造成浆体流失、骨料外露， 影响混凝土强度。
混凝土进场检验 每一浇筑批次的混凝土在进场时， 除核对混凝土小票信息与浇筑部位强 度要求是否一致外，按照每一班次搅 拌的混凝土比例10%抽样进行塌落度和 载重查验。放料时，对明显出现离析 的不合格混凝土，及时做退场处理， 避免不合格混凝土浇筑到结构实体上。
•8
第一节 混凝土施工准备
二、施工措施 试块留置 1、标准养护试块留置 2、同条件养护试块留置
•9
第二节 混凝土施工控制
一、混凝土浇筑
浇筑混凝土时按照施工顺序，先浇筑柱、墙→楼梯→板混凝土→挑板飘窗及边 缘结构→完成收面→清理
浇筑柱墙：对于层高超过3m的柱、墙分两次浇筑，振捣一定要到位“快插慢拔” 方法。
•10
第二节 混凝土施工控制
二、混凝土振捣
充分插入振捣，快插慢拔，控制单点振捣时间在20～30s之间，避免漏振和过振。
•25
第三节 混凝土养护及成品保护
四、混凝土修补
（3）模板拼缝打磨 混凝土拆模后，对模板拼缝轻微漏浆 的情况，拼缝范围内3cm进行打磨。
•26
第三节 混凝土养护及成品保护
四、混凝土修补
（3）模板拼缝打磨 混凝土拆模后，对模板拼缝轻微漏浆 的情况，拼缝范围内3cm进行打磨。
•27
第四节 质量通病防治措施
措施：严禁私自向混凝土中加水，发 现重罚，混凝土退场，所产生费用由班组承 担。
•29
第四节 质量通病防治措施
三、浇筑不连续
浇筑混凝土时，混凝土供应不及时或 浇筑顺序安排不合理，导致混凝土不能连续 浇筑。新浇混凝土时，新老混凝土接头部位 为插入充分振捣到位，导致拆模后形成冷缝。
措施：控制浇筑速度，加强浇料沟通， 新老混凝土浇筑振捣充分。
•23
第三节 混凝土养护及成品保护
三、棱角保护
混凝土柱、墙阳角在运输通道等流量较大区域，容易被施工机具等碰撞导致缺棱掉角，影响 混凝土成型质量。采用废旧模板制作或成品护角对墙、柱阳角进行包裹保护。
•24
第三节 混凝土养护及成品保护
四、混凝土修补
（1）螺栓孔洞修补 剪力墙（挡土墙、外墙）拆模后，埋 入混凝土内的对拉螺杆外伸部分及时割除， 割除后对端部采用聚合物水泥砂浆进行封堵， 然后再施工防水层。