起重机械维护保养管理制度(正式)

合集下载

起重机械常规维修保养制度(4篇)

起重机械常规维修保养制度起重机械作为工业生产中不可或缺的设备之一，其维修保养工作的规范性和及时性对于保证生产的安全和效率至关重要。

下面是一个起重机械常规维修保养制度的示例，供参考。

一、维修保养目标1.保证起重机械的正常运行，确保生产任务的顺利进行；2.防止因起重机械故障引发的事故和财产损失；3.延长起重机械的使用寿命，提高设备的经济效益。

二、维修保养组织1.成立专业的维修保养队伍，包括有经验的维修人员和相关技术工人；2.制定明确的维修保养责任制，履行岗位职责；3.定期开展技术培训，提高维修人员的技能水平。

三、维修保养计划1.根据起重机械的使用强度和工作环境，制定详细的维修保养计划；2.将维修保养计划分为日常维护、定期保养和大修等不同阶段；3.合理安排维修保养时间，尽量避免对生产的影响。

四、日常维护1.对起重机械进行日常巡检，发现问题及时处理；2.保证起重机械的润滑、冷却和除尘等工作的正常进行；3.定期对起重机械的各部件进行检查和调整，确保其运行状态良好；4.不定期对起重机械的防护装置进行检查和维修，以确保操作人员的安全。

五、定期保养1.根据起重机械的使用寿命和工作情况，制定定期保养计划；2.定期对起重机械进行全面检查和测试，了解其工作状态；3.对起重机械的各部件进行润滑、清洁和保养，如更换润滑油、调整链条等；4.定期进行设备的检修和检测，修复或更换磨损严重的零部件；5.对起重机械进行安全性评估，确保其满足相关安全标准。

六、大修与更换1.根据起重机械的使用寿命和技术状况，制定大修计划；2.定期对起重机械进行全面拆解和检修，对老化和磨损严重的部件进行更换和修复；3.对返修的零部件进行检验，确保其质量符合要求；4.根据实际情况，制定设备更换计划，及时更新起重机械。

七、记录与分析1.建立起重机械的维修保养档案，详细记录每一次维修保养的内容和记录；2.分析维修保养记录，总结经验，及时发现维修保养中存在的问题，并采取相应措施；3.根据维修保养记录，评估起重机械的使用寿命和维修保养工作的质量，为后续工作提供参考。

起重机械维护保养管理制度(5篇)

起重机械维护保养管理制度一、建筑起重机械使用管理(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。

联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。

(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。

(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《____建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度____》(顺建电传____号)要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。

(四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。

建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。

(五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。

(六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。

工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。

二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

起重机械维护保养管理制度(4篇)

起重机械维护保养管理制度起重机械是工程建设和生产过程中必不可少的重要设备，为了确保起重机械的安全可靠运行，提高其使用寿命，必须加强维护保养工作。

本文从起重机械维护保养管理制度的制定、设备巡检、故障维修和备件管理等方面进行详细阐述，旨在为企业制定科学合理的起重机械维护保养管理制度提供参考。

一、起重机械维护保养管理制度的制定1. 确定制度的目标和原则：（1）目标：确保起重机械的安全可靠运行，延长使用寿命，提高工作效率，防止和减少事故发生。

（2）原则：科学规范、全面细致、定期有序、综合管理。

2. 建立责任制度：（1）制定维护保养管理责任制，明确相关人员的职责和权限。

（2）设立专门的维护保养管理岗位，明确维护人员的工作职责和培训要求。

3. 制定维护保养计划：（1）根据起重机械的类型、使用频率和工作环境制定维护保养计划。

（2）根据起重机械的使用寿命，将维护保养工作分为日常维护、定期维护和大修计划，明确各个阶段的工作内容和时间节点。

4. 规范检查记录和报告：（1）制定维护保养检查表和记录表，明确维护保养的内容和方法。

（2）规定维护保养人员要及时、准确地填写维护保养记录，并及时上报相关部门。

二、起重机械设备巡检1. 定期巡检的内容包括：（1）检查起重机械的机械结构、电气系统、液压系统和安全防护装置是否完好。

（2）检查起重机械的运行状态、润滑油和液压油的使用情况。

（3）检查起重机械的工作台面和周围的环境是否整洁。

2. 巡检的方法：（1）使用专业的检测工具、仪器和设备进行巡检。

（2）按照设备巡检表的要求，仔细检查每个部位的工作情况。

（3）对发现的问题和异常情况要及时记录和上报，并进行相应的处理。

三、起重机械故障维修1. 日常故障维修：（1）对于常见的故障，起重机械维护人员应制定相应的快速维修措施。

（2）对于无法解决的故障，要及时报告相关部门，并协调专业维修人员进行维修。

2. 大修控制：（1）制定起重机械的大修计划，包括拆卸检修和零部件更换计划。

建筑起重机械维修保养管理制度(三篇)

建筑起重机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，保障机械的正常运行，减少故障发生及增加使用寿命，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位内所有建筑起重机械的维修保养工作。

第三条本管理制度的要求内容包括：维修保养人员的岗位责任、机械设备的维护保养、维修保养管理的责任与制度等方面的规定。

第四条本管理制度由本单位的维修保养部门负责执行和监督。

第二章维修保养人员的岗位责任第五条维修保养人员应具备相应的专业技能、个人素质和安全意识，必须经过培训合格后方可上岗。

第六条维修保养人员的主要岗位责任包括：1. 负责进行机械设备的定期巡检、维护保养工作，并及时处理其中发现的问题；2. 根据机械设备的使用记录，及时制定和调整维修计划，确保设备能够按时完成维护保养；3. 及时更新和维护设备的维修保养记录，以便随时了解设备的维修保养情况；4. 参与机械设备的故障维修工作，并保证维修质量；5. 定期组织维修保养人员进行相关知识和技能培训，提高其维修保养水平；6. 遵守相关的安全操作规程和制度。

第七条维修保养人员必须掌握以下技能：1. 熟悉机械设备的使用原理和操作规程；2. 熟悉机械设备的维修保养方法和常见故障排查技巧；3. 具备基本的机械维修工具的使用和维护知识。

第三章机械设备的维护保养第八条机械设备的定期维护保养包括以下内容：1. 清洁机械设备的外表面和内部零部件；2. 检查和更换润滑油，并根据设备使用情况进行润滑；3. 检查和更换磨损严重的零部件；4. 调整机械设备的各项参数，确保其正常运行；5. 检查电气元件和连接线路的状况，确保电气安全；6. 检查机械设备的各项指示和报警器件，确保其正常功能。

第九条机械设备的故障维修包括以下内容：1. 对机械设备进行初步的故障排查，确定故障原因；2. 根据故障原因，制定维修方案并进行维修；3. 维修过程中，必须采取有效的安全措施，确保人员和设备的安全；4. 维修完成后，必须进行设备的测试和试运行，确保维修质量；5. 维修过程中，必须及时记录和反馈维修情况，以便后续的维修保养工作。

起重机械日常维护保养制度(3篇)

起重机械日常维护保养制度起重机械是工业生产中广泛使用的一种设备，为了保证起重机械的正常运行和延长使用寿命，制定起重机械日常维护保养制度是非常重要的。

以下是一个起重机械日常维护保养制度的例子：1. 定期检查：每台起重机械都应定期进行检查，包括但不限于以下内容：- 检查起重机械的外观，是否有损坏或腐蚀；- 检查起重机械的传动系统，是否运转正常；- 检查起重机械的电气系统，是否正常工作；- 检查起重机械的各个部件是否有松动或磨损；- 检查起重机械的润滑系统，是否需要加油或更换润滑剂。

2. 清洁和润滑：定期对起重机械进行清洁和润滑，包括但不限于以下内容：- 清洁起重机械的外观，去除灰尘和污垢；- 清洁起重机械的传动系统和电气系统，确保其保持良好的工作状态；- 对起重机械各个部件进行润滑，使用适当的润滑剂。

3. 故障维修：如果发现起重机械出现故障或异常情况，应立即停止使用，并进行维修。

维修工作由经过专业培训的工作人员进行，确保维修工作的安全和有效。

4. 检测和测试：定期对起重机械进行检测和测试，确保其符合相关安全规范和标准。

测试内容包括但不限于负荷测试、限位开关测试和行走测试等。

5. 辅助设施的维护：起重机械的维护不仅限于机械本身，还包括其所依赖的辅助设施，如起重机械的基础、轨道、电缆等。

定期检查和维护这些辅助设施，确保其正常运行和安全使用。

6. 维护记录：对起重机械的维护工作进行记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。

维护记录用于追踪和分析起重机械的使用情况，以及评估维护工作的效果。

以上是一个起重机械日常维护保养制度的例子，具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。

重要的是要保证起重机械的日常维护工作得到有效执行，以确保起重机械的安全和正常运行。

起重机械日常维护保养制度（2）起重机械是在工业生产中起到重要作用的设备，为了确保其安全运行和延长使用寿命，需要制定起重机械日常维护保养制度。

下面是一个具体的制度示例：1. 定期检查：每月进行一次全面检查，检查项目包括起重机械的关键部件、电气设备、润滑系统等。

起重机械设备维修保养管理制度

起重机械设备维修保养管理制度第一章总则第一条为了加强起重机械设备的管理，确保设备安全、高效运行，提高设备完好率，降低故障率，根据国家有关法律法规和标准，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有起重机械设备的维修保养管理工作，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、流动式起重机等。

第三条起重机械设备维修保养管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行“谁使用、谁负责，谁维修、谁负责”的原则。

第二章组织机构与职责第四条公司应设立设备管理部门，负责起重机械设备维修保养的管理工作。

设备管理部门应具备相应的专业技术人员，负责设备的技术管理、维修保养、检查监督等工作。

第五条设备管理部门的主要职责：（一）制定和完善起重机械设备维修保养管理制度，并监督实施；（二）制定起重机械设备的维修保养计划，并组织实施；（三）对起重机械设备的维修保养工作进行检查、监督和评价，确保设备安全、高效运行；（四）对起重机械设备的安全附件、监测装置进行定期检查、校验、更换；（五）对起重机械设备的使用人员进行技术培训和安全教育；（六）建立健全设备维修保养档案，记录设备维修保养情况。

第六条设备使用单位应设立设备使用管理部门，负责本单位的起重机械设备维修保养工作。

设备使用管理部门应指定专人负责设备的日常检查、维护和保养。

第七条设备维修保养人员应具备相应的专业技术资格，熟悉起重机械设备的工作原理、维修保养方法和操作规程。

第三章维修保养计划与实施第八条设备管理部门应根据设备的使用情况、工作环境、故障率等因素，制定详细的维修保养计划，并组织实施。

第九条维修保养计划应包括以下内容：（一）设备维修保养的项目、内容、方法和要求；（二）设备维修保养的周期、时间和要求；（三）设备维修保养所需材料、工具和设备；（四）设备维修保养的责任人和执行人；（五）设备维修保养的验收标准和程序。

第十条设备维修保养应按照以下程序进行：（一）设备停机后，由设备使用管理部门负责对设备进行日常检查，发现故障和异常情况，应及时报告设备管理部门；（二）设备管理部门根据故障和异常情况，制定维修保养方案，并组织实施；（三）设备维修保养完成后，由设备管理部门组织验收，确保设备安全、高效运行；（四）设备管理部门应将维修保养情况记录在设备维修保养档案中。

起重机机械维修保养管理制度范文（三篇）

起重机机械维修保养管理制度范文是指对起重机机械设备进行定期维修保养的管理规范。

下面是一个起重机机械维修保养管理制度的模板，供参考：一、目的本制度的目的是确保起重机机械设备的正常运行和安全使用，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和工作效率。

同时，通过规范维修保养工作，减少事故和故障的发生，保障工作人员的人身安全和设备的性能稳定。

二、适用范围本制度适用于公司内所有的起重机机械设备的维修保养工作。

三、责任分工1. 维修保养部门：- 负责制定起重机机械设备维修保养计划，并安排专人执行；- 定期对起重机机械设备进行巡检和维修保养，及时处理设备故障；- 记录维修保养工作的情况，包括维修保养记录和维修保养费用等；- 提供设备维修保养的技术指导和培训。

2. 使用部门：- 定期检查起重机机械设备的运行状况，如发现异常情况，及时报告维修保养部门；- 配合维修保养部门进行设备的维修保养工作；- 做好设备的日常清洁和保养工作，保持设备的良好状态。

四、维修保养计划1. 按照设备的使用频率和要求，制定起重机机械设备的维修保养计划；2. 维修保养计划包括设备的定期维护和事故维修，确保设备一直处于良好的运行状况；3. 维修保养计划应提前通知使用部门，以便安排工作时间。

五、维修保养工作1. 维修保养部门负责起重机机械设备的定期巡检和维修保养工作；2. 维修保养工作应按照维修保养计划进行，并及时记录维修保养的情况；3. 维修保养过程中应遵守相关的操作规程和安全操作规定，确保维修保养工作的安全进行；4. 维修保养部门应做好设备的备件管理，确保备件的供应和库存充足。

六、维修保养记录1. 维修保养部门应建立起重机机械设备的维修保养记录，记录维修保养的时间、内容、费用等；2. 使用部门应配合维修保养部门做好设备的使用记录，如发生设备故障或事故，及时上报维修保养部门；3. 维修保养记录应保存一年以上，方便随时查阅和统计。

七、违规处理对于不遵守本制度和操作规程的人员，将按照公司相关规定进行违规处理。

起重设备维护保养制度（5篇）

起重设备维护保养制度一、为确保安全运行，要做好起重机械的检查工作，如：日检、周检、月检、半年检、年度检查。

二、对金属结构的重要部位，如：主梁、主梁主要焊缝、主梁与端梁连接处均应定期检查。

三、起重机桥架、主要金属构件，应3—____年重新涂漆保养。

在每次起重机大修理时，必须对整个金属构件全面涂漆保养。

四、为保证起重机械经常处于良好的运行状态，延长其使用寿命，要对起重各部位进行定期润滑。

五、使用单位必须对起重机械的金属结构、机械部分和电气部分进行日常维修保养，其保养工作由有资格的人员进行。

六、在日常维护中，发现有异常现象，必须及时处理，消除隐患，确保安全运行。

七、使用单位在设备安全检验合格有效期届满前____个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，检验合格后方可使用。

起重设备维护保养制度（2）起重设备是指用于吊装和运输重物的设备，包括起重机、吊车、升降机等。

为了确保起重设备的正常运行和安全使用，需要建立起重设备的维护保养制度。

以下是一份起重设备维护保养制度的参考内容：1. 维护保养责任分工：- 管理部门负责监督和组织起重设备的维护保养工作。

- 设备使用单位负责起重设备的日常维护保养和检查。

2. 定期检修：- 根据起重设备使用频率和工作环境，制定相应的定期检修计划。

- 定期检修包括设备的全面检查、清洁和润滑，以及关键部件的更换和修理。

3. 日常维护：- 设备使用单位负责起重设备的日常维护，包括设备的清洁、润滑和检查。

- 细致记录设备运行情况和维护保养记录，及时反馈设备异常情况。

4. 关键部件维护：- 特别关注起重设备的关键部件，如钢丝绳、制动器、传动装置等，定期检查和更换，确保其可靠性和安全性。

5. 设备故障处理：- 出现设备故障时，设备使用单位应立即停止使用，并及时联系专业人员进行维修。

- 维修过程中，严禁擅自操作或修理设备，必要时应请厂家或专业公司提供技术支持。

6. 安全操作培训：- 设备使用单位应定期开展起重设备的安全操作培训，提高操作人员的技能和安全意识。

起重机械设备维修保养管理制度四篇.doc

起重机械设备维修保养管理制度四篇第1条起重机械设备维护管理制度为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，公司特制定本制度。

1.公司应根据起重机械的类型、数量和复杂程度，设置专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理。

2.使用单位应建立必要的规章制度，如起重机械检修保养、定期检查、操作、安全规程和交接班制度。

3.起重设备必须逐一登记，并建立设备档案。

文件内容应包括原始技术资料，如产品证书、质量证书、图纸，运行记录、以前的技术检验报告、重大修理、原始设计性能的变化和重大事故记录等。

4.根据GB 6067-085《起重机械安全规程》，所有不同规格型号的起重机械都应配备相应的安全保护装置，塔式起重机应充分称重。

各种钢丝绳的选择、使用和报废也必须符合规定的要求。

5使用单位应确保公司的起重机械在工作场所有足够的照明和起重通道，并与附近的设备、建筑物和电路保持规定的安全距离。

6.起重设备应采用特殊系统。

每个起重设备应由一名特殊人员(船长)操作和管理。

7.操作员必须“理解4和3”所使用的起重机械(理解性能、理解结构、理解原理、理解目的、使用、使用、维护、故障排除)。

并经过专门培训，经安全部门考核取得合格证后方可操作。

8.新采购起重机械时，必须购买有生产许可证的专业厂家生产的产品，安全防护装置必须齐全。

并有完整的批准证书。

9.使用单位进行重大改造或改变起重机械原设计性能时，必须根据起重机械设计规范提出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并报当地劳动部门备案，报原主管部门和主管厂长或总工程师批准。

10.使用单位应当定期对起重机械进行技术检验和检验。

检验和检验的期限和内容应符合GB6067085《起重机械安全规程》的规定。

11.新安装、经过大修或改变了原设计性能的起重机械。

使用前，必须进行静载荷试验、动载荷试验及其他技术试验，必须由公司、安装单位和使用部门共同签署验收证书，并经国家检验机构检验合格后方可使用。

建筑起重机械维修保养管理制度范文（3篇）

建筑起重机械维修保养管理制度范文建筑起重机械是在建筑工程中常用的设备之一，它具有承载能力强、作业效率高等特点，有效提高了施工工作的效率和质量。

然而，由于起重机械操作复杂，存在一定的风险和隐患，因此必须制定相应的维修保养管理制度，保证机械的安全可靠运行。

以下是一份建筑起重机械维修保养管理制度范本，供参考：第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，确保机械的安全运行，根据相关法律法规和标准，制定本制度。

第二条本制度适用于建筑工地上使用的各类起重机械的维修保养工作。

第三条维修保养管理的目标是确保起重机械设备的安全可靠运行，延长使用寿命，减少故障和事故发生。

第四条保养管理的原则是先预防为主，合理维保，及时修理。

第五条机械使用人员和维修保养人员应按照相关规定参加培训和考核，取得相应的证书方可上岗。

第二章维修保养责任与要求第六条设备管理人应该制定具体的维修保养计划，明确维修保养的责任分工和时间节点，并根据机械的使用情况和设备的状况进行调整。

第七条设备管理人应明确维修保养工作的内容，包括但不限于日常检查、定期保养、故障排除等。

第八条设备管理人应做好维修保养记录，包括机械的使用情况、维修保养记录、故障排除情况等。

第九条维修保养人员应熟悉机械的使用和维修保养知识，做到技术熟练，操作规范，能够独立开展维修保养工作。

第十条维修保养人员应按照规定的维修保养计划和要求进行工作，及时发现和解决机械存在的问题。

第三章维修保养流程与内容第十一条日常检查应包括机械的安全装置、润滑情况、电气线路、工作状态等方面的检查，发现问题应及时修理或报告设备管理人。

第十二条定期保养应按照规定的时间节点进行，包括但不限于更换润滑油、检查紧固件、清洁各部位、检查传动系统等。

第十三条故障排除应按照设备的使用说明书和维修保养手册进行操作，维修保养人员应具有一定的维修能力，处理能力。

对于无法解决的故障，应及时报告设备管理人。

第十四条维修保养过程中应注意安全，做到三同时，即维修工作和使用人员同时停止，维修人员和使用人员同时离去，维修人员和使用人员同时恢复工作。

起重机机械维修保养管理制度（4篇）

起重机机械维修保养管理制度目录1. 引言2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定2.2 维修保养任务执行2.3 维修保养记录和报告3. 维修保养管理责任划分3.1 领导责任3.2 监管责任3.3 操作责任4. 维修保养管理措施4.1 设备维修保养周期与方式4.2 维修保养人员的资质要求4.3 维修保养的安全措施4.4 维修保养的质量控制5. 维修保养管理的评估和改进5.1 维修保养绩效评估5.2 维修保养问题和风险分析5.3 维修保养管理改进措施6. 总结和建议7. 参考文献1. 引言起重机作为一种重要的机械设备，在工业生产中承担着重要的任务。

为了保证起重机的正常工作和安全运行，需要进行定期的维修保养工作。

起重机机械维修保养管理制度的制定和执行，对于提高起重机的使用寿命，降低故障率，减少事故的发生具有重要意义。

2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定根据起重机的使用情况和维修保养的需求，制定维修保养计划。

维修保养计划应包括维修保养的时间、地点、工作内容、责任人等信息。

计划制定时应考虑维修保养的紧急程度和优先级，确保对关键设备的维修保养得到及时执行。

2.2 维修保养任务执行根据维修保养计划，安排维修保养任务的执行。

维修保养任务的执行包括设备检修、部件更换、润滑、调试和试运行等工作。

执行过程中要注意安全措施，遵循操作规程，确保维修保养的质量和安全。

2.3 维修保养记录和报告在维修保养过程中，及时记录相关的信息，包括维修保养的时间、内容、执行人员、问题和处理措施等。

维修保养记录应详细、准确，以方便后续的跟踪和分析。

同时，根据维修保养的情况，提交维修保养报告，包括维修保养的执行情况、遇到的问题和处理结果，以及对维修保养计划的调整和改进建议。

3. 维修保养管理责任划分起重机机械维修保养的管理责任需要明确划分，以保证维修保养工作的顺利进行和质量的保障。

3.1 领导责任企业领导应重视起重机机械维修保养工作，提供必要的资源和支持。

起重机械维修保养制度（3篇）

起重机械维修保养制度一、使用单位应当对在用的起重机进行经常性的日常维护保养和定期自行检查，并作出记录。

发现异常情况时，应当及时处理，同时报告单位负责人。

二、每年至少一次进行全面检查，必要时进行载荷试验，并按足额速度进行升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。

三、月检至少检查下列项目1、各种安全保护装置或部件是否有效。

2、动力装置，传动和制动系统是否正常；3、润滑油量是否足够，冷却系统是否正常；4、绳索、链条及吊辅具等有无超过规定标准的损伤；5、控制电路与电气元件是否正常；四、日检至少应检查下列项目：1、运行，制动等操作指令是否有效；2、运行是否正常，有无异常的振动或者噪声；3、安全联锁开关等是否完好。

五、在日常维护保养过程中应当严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏起重机的安全附件，应保持起重机的周围环境的清洁卫生。

六、当超重机经受了可能影响其安全技术性的自然灾害，发生可能影响其安全技术性能的事故，停止使用一年后重新启用，经过重大维修改造等情况，应当经过检验机构进行检验，合格后方起重机械维修保养制度（2）是指对起重机械进行定期维修和保养的一套规范和程序。

下面是一个起重机械维修保养制度的示例：1. 维修保养计划：- 制定每月、每季度和每年的维修保养计划，包括维修保养的项目、时间和责任人等信息。

- 根据起重机械的使用情况和厂家要求，制定详细的维修保养计划，并定期更新。

2. 维修保养记录：- 每次维修保养都需要制定详细的维修保养记录，包括维修保养的日期、项目、内容、耗材使用情况等信息。

- 维修保养记录要及时归档，并保存一定的时间，方便追溯和查询。

3. 维修保养人员：- 指定专门的维修保养人员负责起重机械的维修保养工作，并进行培训和考核。

- 起重机械维修保养人员应具备相关的技术知识和操作经验，能够熟练使用维修保养工具和设备。

4. 维修保养内容：- 按照起重机械的使用手册和厂家要求，制定维修保养项目和内容。

起重设备维护保养管理制度

起重设备维护保养管理制度起重设备维护保养管理制度（精选5篇）在不断进步的时代，很多场合都离不了制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。

想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编帮大家整理的起重设备维护保养管理制度（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

起重设备维护保养管理制度1第一章总则第一条为加强起重设备管理，保证起重设备的安全运行，加强对设备维护保养检查，及时发现设备故障隐患，进行排查治理，预防设备安全事故的发生，制定本制度。

第二条我公司起重设备，为汽车吊、天车和电动葫芦。

第三条起重设备由设备材料部负责管理，指定专人负责，逐台建立设备登记卡，根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度，国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡，与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。

第二章设备使用管理第一条起重设备操作者必须经过训练考试，并持有操作证方可独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作，如发现无证上岗擅自操作起重设备的要严厉考核。

第二条各单位要建立起重设备台帐，设备操作规程要上墙。

第三条起重机械安全装置和劳动保护设施，不得任意损坏，一经损坏，必须立即报告有关部门及时整修。

严格“十不吊”制度，一经发现车间安全员应及时制止；并教育当事人，必要时对相关人员进行处罚。

出现事故及时组织抢救，并及时向上级主管部门报告，保护好现场，做好“三不放过”教育工作。

第四条起重设备操作者要严格执行起重设备操作规程，如发现违章作业要严厉考核。

第三章设备维护检查管理第五条应根据使用情况，按规定一年或二年作一次技术检验，检验时应当检查金属构架各种动力设备，传动机构，电气设备，安全装置，制动器，钢丝绳链条，吊勾链销和紧固件是否完好，安装得是否妥当和磨损程度等情况，并且对起重机械作静负荷试验和动负荷试验。

第六条各单位要指定专人负责，定期检查维护保养，对发现的隐患要及时填写起重设备检查表，制定整改措施，限期整改。

起重机机械维修保养管理制度（3篇）

起重机机械维修保养管理制度一、日常检查、维修制度1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。

3、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。

检查内容：(1)起重机正常工作的技术性能；(2)安全保护装置和仪器的可靠性；(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。

4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。

需全面试验的起重机械包括有：(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。

二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。

2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。

3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。

鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。

任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。

4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。

三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。

起重机械维护保养制度

起重机械维护保养制度在不断进步的时代，制度使用的频率越来越高，制度是指一定的规格或法令礼俗。

想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是作者整理的起重机械维护保养制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

起重机械维护保养制度1一、设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的.运行状态。

二、常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。

三、所有检查和处理情况应及时进行记录。

四、在起重机械的日常使用过程中，应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。

五、维护保养工作应委托具有相应资质的专业单位进行。

六、起重机械维护保养注意事项：(一)将起重机械移至不影响其它起重机械工作的位置，对因条件限制不能做到的，应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施;(二)将所有控制器手柄放于零位;(三)起重机械下方地段应用红白带围起来，禁止人员通行;(四)切断电源，拉下闸刀，取下熔断器，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护;(五)在检修主滑线时，必须将配电室的刀开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑线短路和接地;(六)检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在起重机械上;(七)在禁火区动用明火需办动火手续，配备相应灭火器材;(八)登高使用的扶梯要有防滑措施，且有专人监护;(九)手提行灯应36V以下，且有防护罩;(十)露天检修时，六级以上大风，禁止高空作业;(十一)检修后先进行检查再进行润滑，然后试车验收，确定合格方可投入使用。

起重机械维护保养制度2一、项目分管经理1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度，组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度(4篇)

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、总则为规范建筑施工起重机械设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和安全性，特制定本管理制度。

本制度适用于建筑施工中使用的所有起重机械设备。

二、维护保养工作的组织管理1. 维护保养工作由设备管理部门负责组织，并委派专人负责具体实施。

2. 维护保养工作按计划、定期进行，对于设备故障或异常情况，应立即进行修理和维护。

3. 维护保养记录要详细、完整，包括维护保养日期、内容和人员等信息，保存至少1年。

4. 设备管理部门应定期对维护保养工作进行检查和评估，以确保工作的质量和效果。

三、维护保养工作的内容1. 每月维护保养工作（1）对设备的润滑系统进行检查和维护，包括润滑油的更换、润滑点的加油和清洁等。

（2）对设备的电器系统进行检查和维护，包括电线、插头、开关等的检修和更换。

（3）对设备的制动系统进行检查和维护，包括制动器的调整和更换。

（4）对设备的传动系统进行检查和维护，包括传动带、传动齿轮等的检修和更换。

（5）对设备的起升系统进行检查和维护，包括起升绳、起升齿轮等的检修和更换。

2. 每季维护保养工作（1）对设备的液压系统进行检查和维护，包括油管、液压缸等的检修和更换。

（2）对设备的臂架系统进行检查和维护，包括臂架结构的检修和更换。

（3）对设备的安全装置进行检查和维护，包括限位器、安全防护装置等的检修和更换。

（4）对设备的控制系统进行检查和维护，包括控制器、按钮等的检修和更换。

3. 每年维护保养工作（1）对设备的主要部件进行检查和维护，包括起重机构、回转机构等的检修和更换。

（2）对设备的外观进行检查和维护，包括清洗、漆面修复等。

四、维护保养工作的工具和设备1. 维护保养工作需要配备适当的工具和设备，包括扳手、油枪、检修车等。

2. 工具和设备应保持干净、完好，并定期进行检修和维护，确保其正常使用。

五、维护保养工作的安全措施1. 维护保养工作人员应严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、防护眼镜等。

起重机械维护保养管理制度范文

起重机械维护保养管理制度范文一、目的与范围为确保起重机械的安全可靠运行，延长使用寿命，减少事故发生概率，制定本维护保养管理制度。

本制度适用于所有公司内部使用的起重机械。

二、术语定义1.起重机械：指用于起重、装卸物品的机械设备，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。

2.维护：指定期检查、保养起重机械，发现问题并及时处理的活动。

3.保养：指按照规定对起重机械进行定期保养、清洗、润滑等活动。

4.管理者：指被授权负责起重机械维护保养工作的人员。

5.操作员：指使用起重机械进行工作的人员。

三、维护保养工作职责1.管理者的职责：(1)负责起重机械的维护保养工作，对维护保养人员进行培训。

(2)定期检查和评估起重机械的工作状态，及时发现问题并采取相应措施。

(3)制定起重机械维护保养计划，并监督执行。

(4)做好起重机械使用记录和维护保养记录。

2.操作员的职责：(1)按照操作规程正确操作起重机械，确保安全可靠。

(2)使用前检查起重机械的工作状态，发现问题及时上报。

(3)按照规定进行起重机械的日常保养、清洁和润滑。

(4)定期接受起重机械维护保养培训，提高操作技能和维护保养意识。

四、维护保养内容和频率1.日常维护保养内容：(1)检查起重机械的外观有无损坏、变形等异常情况。

(2)检查起重机械的操作装置、传动装置、制动装置、电气系统等部件的工作状态。

(3)清洁起重机械的外部部件，包括钢丝绳、轮胎、导轨等。

(4)润滑起重机械的各个关键部位，包括齿轮、轴承等。

(5)检查并更换起重机械的易损件，如刹车皮、轮胎等。

(6)记录维护保养情况，包括问题发现、处理方式等。

2.定期维护保养内容：(1)检查起重机械的各个关键部件，包括起升机构、大车机构、行走机构等。

(2)检查起重机械的结构和焊接部位有无开裂、松动等。

(3)检查起重机械的电气设备和线路有无异常情况，如短路、断路等。

(4)根据使用年限和工作环境，对起重机械的钢丝绳、链条等进行检查和更换。

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（4篇）

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理建筑施工起重机械设备的维护保养工作，确保设备正常运行，避免事故发生。

适用于建筑施工现场的各类起重机械设备，包括塔吊、升降机、施工升降机等。

二、责任和义务1.项目经理负责全面组织和指导起重机械设备的维护保养工作，确保全体工作人员遵守本制度。

2.设备管理员负责起重机械设备的日常维护保养工作，及时排除故障，保证设备正常运行。

3.施工人员按照操作规程正确使用起重机械设备，并及时上报设备故障情况。

4.各部门负责配合设备维护保养工作的开展，提供必要的支持和协助。

三、维护保养措施1.定期检查：设备管理员按照规定的维护保养周期对起重机械设备进行定期检查，发现问题及时处理。

2.日常维护：设备管理员在每天设备使用前进行日常维护工作，包括润滑油添加和更换、清洗设备等。

3.故障处理：设备管理员及时处理设备故障，包括更换损坏的部件、修理电气故障等，确保设备能够正常运行。

4.备品备件管理：设备管理员负责备品备件的采购和储存，确保有足够的备品备件供应。

5.设备保养记录：设备管理员需要对每一次维护保养工作进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。

四、培训和教育1.设备管理员要定期参加相关培训和学习，提高维护保养技术水平。

2.施工人员需要经过培训和考核，获得合格的操作证书才能操作起重机械设备。

3.定期组织安全意识培训，提醒全体员工注意起重机械设备维护保养的重要性和安全事项。

五、应急处理1.发生起重机械设备故障时，设备管理员要立即停机检查，并及时上报项目经理和相关部门。

2.在故障修复期间，确保设备的安全和周围人员的安全，采取必要的措施进行防护。

3.对于严重的设备故障，需及时寻求专业的维修服务商进行维修。

六、评估和改进1.定期评估起重机械设备的维护保养工作，对维护保养措施进行优化和改进。

2.根据维护保养记录和设备故障情况，分析问题原因，提出预防措施，避免类似问题再次发生。

起重机机械维修保养管理制度

起重机机械维修保养管理制度一、目的与范围本制度的目的是确保起重机的正常运行和安全使用，延长起重机的使用寿命，提高工作效率。

本制度适用于公司内所有起重机的维修和保养工作。

二、维修保养的责任与义务1.公司维修保养部门负责制定具体的维修保养计划，并安排相应的人员进行维修保养工作。

2.起重机的使用单位应配备专职的维修保养人员，并定期对其进行培训，确保其具备维修保养的相关知识和技能。

3.使用单位应定期对起重机进行检查，及时发现和排除隐患，确保起重机的安全运行。

三、维修保养计划1.维修保养部门应根据起重机的型号、使用频率和工作环境等因素，制定相应的维修保养计划。

2.维修保养计划包括日常保养、定期检查和大修等内容，每个起重机都应有相应的计划。

3.维修保养部门应将维修保养计划报送给使用单位，并根据计划安排相应的维修保养人员进行工作。

4.使用单位应对维修保养计划进行适当的调整，确保计划的合理性和可行性。

1.日常保养：包括润滑、清洁、紧固等工作。

维修保养人员应根据起重机的使用情况，定期对其进行日常保养。

2.定期检查：包括对起重机的关键部件进行检查和测试，发现问题及时排除。

定期检查的周期应根据起重机的使用频率进行调整。

3.大修：起重机使用一定年限后，需要进行大修。

大修的内容包括拆卸、更换磨损部件、检修电气系统等。

五、维修保养记录1.维修保养部门应建立起重机的维修保养记录档案，包括维修保养计划、维修保养记录和维修保养报告等。

2.使用单位应及时记录起重机的维修保养情况，并将记录报送给维修保养部门。

3.维修保养记录应包括维修保养的时间、内容和人员等信息，以便于查阅和追溯。

六、维修保养质量管理1.维修保养部门应建立起重机维修保养的质量管理体系，确保维修保养工作的质量。

2.维修保养部门应对维修保养人员进行定期的培训和考核，提升其技能水平。

3.使用单位应对维修保养工作进行监督和检查，发现问题及时进行整改。

1.如果在使用过程中发现起重机出现故障，应立即停止使用，并报告维修保养部门。

起重机械设备维修保养管理制度

起重机械设备维修保养管理制度起重机械设备维修保养管理制度随着社会不断地进步，很多地方都会使用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编精心整理的起重机械设备维修保养管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

起重机械设备维修保养管理制度1一、设备的基础管理1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。

2、起重机械设备要建立技术经济档案。

内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。

3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。

二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。

三、起重设备的租凭管理1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。

2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。

钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。

机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。

项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。

3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。