地胶地面工程施工方法及技术措施
地胶工程施工
地胶工程施工是一门专业性很强的技术工作，涉及到地面材料的选择、施工工具的准备、施工方法的掌握等多个方面。
在施工过程中，每一步都要求严格按照规范进行，确保地胶的使用寿命和效果。
本文将从地胶工程施工的前期准备、施工流程和后期保养三个方面进行详细介绍。
一、前期准备1. 地面处理：地胶施工前，首先要对地面进行处理。
要求地面平整、干净、无油污、无水渍、无砂粒等杂物。
对于粗糙地面，需要进行打磨处理，使其达到平整度要求。
对于潮湿地面，需要进行烘干处理，确保地面干燥。
2. 材料准备：根据施工面积和地胶品种，提前准备好地胶材料、胶水、施工工具等。
地胶材料包括地胶板、地毯等，胶水要选择与地胶材料相匹配的型号。
3. 施工工具：准备施工所需工具，如锯床、锯片、铁锤、钉子、胶枪、刮板、毛巾等。
确保工具齐全、完好，能够满足施工需求。
二、施工流程1. 铺设地胶板：首先将地胶板按照设计图纸放置在地面上，用铁锤钉牢，确保地胶板与地面紧密贴合。
在铺设过程中，要注意地胶板的接缝，保持接缝整齐、美观。
2. 焊接地胶板：对于需要焊接的地胶板，使用热焊机将相邻的地胶板焊接在一起，确保焊接牢固、无缝。
3. 铺设地毯：在地胶板铺设完成后，铺设地毯。
将地毯按照设计图纸放置在地胶板上，用胶枪将地毯与地胶板固定。
4. 修剪地毯：根据地面形状和尺寸，使用剪刀修剪地毯，确保地毯与地面吻合。
5. 清理现场：施工完成后，清理现场，将施工工具、废弃材料等清理干净，确保施工场地整洁。
三、后期保养1. 清洁保养：地胶施工完成后，要定期进行清洁保养，保持地胶的整洁和美观。
使用吸尘器清理地胶表面的灰尘，用湿拖把擦拭地胶，避免使用腐蚀性清洁剂。
2. 维修保养：对于地胶在使用过程中出现的问题，如破损、脱落等，要及时进行维修，确保地胶的使用寿命。
3. 定期检查：定期对地胶进行检查，发现问题及时处理，避免问题扩大。
总之，地胶工程施工是一门专业性很强的技术工作，要求施工人员具备丰富的经验和熟练的技能。
地胶板施工工艺及技术方案
地胶板施工工艺及技术方案、措施为了提高地胶板的施工质量,降低铺设费用,严格施工管理,统一施工规程杜绝人为因素造成的事故,树立橡胶地板的良好形象,特制订本施工工艺一、地胶板铺设前的地面准备湿度:根据胶水生产商的意见,地基含水率重量百分比应小于6%,遇天气原因或外来水分应使空气流通并及时抹去表面水份,施工场所空气湿度应保持在20%-75%。
表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。
表面平整度:用2米直尺检验,空隙应不大于2mm。
表面密实度:表面不得过于粗糙,不得有过多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
裂隙不得有宽度大于1mm的裂隙。
表层不得有空鼓。
表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
温度:铺设场地温度以1510度。
另外应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。
建议根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划,找平层施工与铺设橡胶地板的时间应不少于28天,以确保强度与地坪干燥。
为确保大面积铺设效果,平整度、强度建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平,尤其是旧楼改造。
详细请咨询生产厂方，由厂方根据地面情况推荐产品及做法。
为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法则推荐标号为C30水泥沙浆面层，应严格按照国家标准，≥M15强度标准以上水泥地坪为例其它地坪另议。
地胶板材料以及辅助材料等应垂直树立放置在安全可靠的室内并保持通风干燥、避光不得堆垛。
卷材应保持直立放置，配件应展开放置，免压，室内温度15度为宜。
二、地胶板的施工方法铺设施工需由我司有丰富经验的专业施工队进行，严格按照有关厂家及国家标准的地胶板铺设工艺要求施工，使用专业进口铺设设备及工具。
1、底油的施工将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉，一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封闭现场1-2小时后可进行自流平施工。
如地坪吸水性强则可加做一次，以保证封地效果。
pvc地胶地面找平层施工标准工艺
PVC地胶材料作为一种环保、耐磨、防滑的地面装饰材料，广泛应用于体育场馆、健身房、学校、医院等场所的地面铺装。
而地面找平则是PVC地胶施工的重要步骤，决定了铺装后地面的平整度和稳定性。
下面将对PVC地胶地面找平层的施工标准工艺进行详细介绍。
一、施工前准备1. 确认施工场地的基层结构和平整度，排除地面凸凹不平等问题。
2. 准备好所需的工具和材料，如木扫帚、批刀、刷子、找平地面胶、水平仪等。
3. 确保施工现场的通风情况良好，确保安全施工。
二、找平层材料选择1. 选择符合国家标准和行业标准的PVC地胶找平层材料，保证其环保、耐磨、防滑等性能。
2. 遵循地胶材料厂家提供的施工工艺规范，严格按照要求进行操作，确保施工质量。
三、施工工艺步骤1. 用木扫帚清理施工场地，确保地面无灰尘、杂物等。
2. 在清理干净的地面上，用水平仪检测地面平整度，根据实际情况进行修整。
3. 涂刷找平地面胶，均匀覆盖整个施工区域，厚度可根据实际需求进行调整。
4. 用批刀将找平地面胶压实，使其与地面紧密结合。
5. 在找平地面胶未完全干透前，用刷子在表面进行抗滑处理，确保铺装后地面具有良好的防滑性能。
四、施工质量验收1. 在找平地面胶完全干透后，进行地面平整度和稳定性检测。
2. 检查找平层材料与基层的结合情况，确保牢固可靠。
3. 视觉和手感上检查地面的平整度和防滑效果，确保符合设计要求。
五、施工后维护1. 铺装完成后，设置标识牌，禁止他人踏入施工区域。
2. 定期对PVC地胶地面进行清洁和保养，保持地面整洁、美观。
总结：PVC地胶地面找平层的施工标准工艺是确保地面平整度和稳定性的重要保障。
施工人员在施工过程中要严格按照要求进行操作，保证地面找平层材料的选用和施工质量，以确保PVC地胶地面的使用效果和使用寿命。
PVC地胶地面找平层施工标准工艺严谨而重要。
地面找平的施工质量影响着整个地面铺装的美观度、耐久性和使用舒适度，因此在整个施工过程中，对于找平层的选择、施工工艺步骤、施工质量验收和施工后的维护等环节都需要非常重视。
地胶地面工程施工工艺
地胶地面工程施工工艺地胶地面是一种环保、舒适、耐磨的地面材料，被广泛运用于运动场馆、幼儿园、健身房等场所。
在进行地胶地面工程施工时，严格按照正确的工艺流程进行，能够确保地面的质量和使用寿命。
本文将介绍地胶地面工程施工的工艺步骤，以及施工中需要注意的事项。
一、施工前的准备在进行地胶地面工程施工之前，需要进行一些准备工作。
1. 材料准备：采购符合质量标准的地胶材料，包括地胶胶粉、固化剂、颜料等。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
2. 地面处理：施工前需要对地面进行处理，保证地面平整、坚实。
如有凹凸不平的地方，需要进行修补和整平。
3. 清洁地面：清除地面上的杂物、灰尘和油污等，确保施工面干净。
二、基层施工地胶地面的基层施工是保证整个施工质量的关键步骤。
1. 基层处理：将地胶胶粉、固化剂和适量水按照一定比例混合均匀，然后倒在地面上进行平整。
平整时可以使用专用的刮刀或者抹板进行操作，确保基层的平整度。
2. 养护：完成基层施工后，需要进行养护。
主要包括覆盖保鲜膜、遮光布等保持湿润状态，防止地胶干燥过快。
三、面层施工地胶地面的面层施工是地面最外层的涂覆材料，具有美观和耐磨的特性。
1. 基层处理：对于基层已经充分养护的地胶地面，可以直接进行面层施工。
2. 配制面层材料：地胶面层的材料与基层材料略有不同，需要将地胶胶粉、固化剂和颜料等按照一定的比例混合均匀。
3. 涂覆面层材料：将配制好的地胶材料均匀涂覆在基层上，可以使用专用的刮刀或者抹板进行操作。
注意涂覆的厚度要均匀且适中。
4. 平整施工面：涂覆面层材料后，需使用专用的刮刀或抹板进行平整施工，以使地胶地面整体平整、光滑。
5. 养护：面层施工完成后，同样需要进行养护工作。
保持施工面湿润，避免阳光直射。
四、验收与养护地胶地面工程施工完成后，需要进行验收。
1. 检查地面质量：验收时需要检查地面的平整度、颜色均匀度、无明显瑕疵等。
对于有问题的地面，需要及时对其进行修补。
地胶板施工工艺及技术方案
地胶板施工工艺及技术方案、措施为了提高地胶板的施工质量,降低铺设费用,严格施工管理,统一施工规程杜绝人为因素造成的事故,树立橡胶地板的良好形象,特制订本施工工艺一、地胶板铺设前的地面准备湿度:根据胶水生产商的意见,地基含水率重量百分比应小于6%,遇天气原因或外来水分应使空气流通并及时抹去表面水份,施工场所空气湿度应保持在20%-75%。
表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。
表面平整度:用2米直尺检验,空隙应不大于2mm。
表面密实度:表面不得过于粗糙,不得有过多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
裂隙不得有宽度大于1mm的裂隙。
表层不得有空鼓。
表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
温度:铺设场地温度以15度为宜不得低于10度。
另外应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。
建议根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划,找平层施工与铺设橡胶地板的时间应不少于28天,以确保强度与地坪干燥。
为确保大面积铺设效果,平整度、强度建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平,尤其是旧楼改造。
详细请咨询生产厂方，由厂方根据地面情况推荐产品及做法。
为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法则推荐标号为C30水泥沙浆面层，应严格按照国家标准，≥M15强度标准以上水泥地坪为例其它地坪另议。
地胶板材料以及辅助材料等应垂直树立放置在安全可靠的室内并保持通风干燥、避光不得堆垛。
卷材应保持直立放置，配件应展开放置，免压，室内温度15度为宜。
二、地胶板的施工方法铺设施工需由我司有丰富经验的专业施工队进行，严格按照有关厂家及国家标准的地胶板铺设工艺要求施工，使用专业进口铺设设备及工具。
1、底油的施工将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉，一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封闭现场1-2小时后可进行自流平施工。
地胶施工工艺
地胶施工工艺
材料准备
1. 地胶原材料：确保选用符合规定的地胶原材料，以保证地胶的质量和耐用性。
2. 辅助材料：包括地胶胶水、颜料等。
3. 清洁工具：如扫帚、水洗工具等。
地面准备
1. 清洁地面：清除地面上的灰尘、污垢和杂物，使地面整洁。
2. 平整地面：修复地面的凹凸不平，确保施工前地面平整。
施工步骤
1. 涂布底胶：使用地胶胶水将底胶均匀涂布于地面上，形成一层底胶。
2. 涂布中间层：将地胶原材料和颜料混合，均匀涂布在底胶层上，形成中间层。
确保涂布厚度达到设计要求。
3. 涂布面层：将地胶原材料和颜料混合，均匀涂布在中间层上，形成最顶层面层。
确保涂布厚度达到设计要求。
4. 硬化干燥：等待地胶干燥硬化，以确保施工后地面的稳固性
和耐用性。
5. 清洁整理：清理施工现场，清除杂物和破损的材料，使场地
整洁。
施工注意事项
1. 遵守施工规范：严格按照地胶施工的相关规范和要求进行施工，确保工艺符合标准。
2. 环境条件：施工时避免在恶劣的天气或温度过高或过低的情
况下进行施工。
3. 安全保护：施工时应佩戴适当的防护装备，以保证工人的安全。
以上是简要介绍的地胶施工工艺，通过遵循这些步骤和注意事项，可以确保地胶施工的质量和耐用性。
具体的施工细节和要求还需要根据实际情况和相关规定进行深入研究和了解。
地胶板施工工艺及技术方案
地胶板施工工艺及技术方案地胶板，又称跑道地胶，是一种环保性较高、柔软性好、防滑防裂、易维护的地面材料，也被广泛应用于各类室内外运动场地的铺装中。
下面介绍一下地胶板施工工艺及技术方案。
一、地胶板的施工工艺1.施工前准备工作：①施工地点。
合适的场地是施工成功的重要保证，一定要选择平整、结实、排水良好、雨水不易堆积的场地。
②准确进行测量。
施工前一定要进行准确的测量，以确保材料的使用量和安装质量。
2.地面铺装和基层处理：①清理杂物。
清理施工现场的杂物，并确保地面干燥清洁。
②基层处理。
对基层进行整平、清理、打磨，必要时涂刷底漆，以提高地胶板与基层粘接的效果。
3.地胶板尺寸和数量确定：①选择合适型号的地胶板。
尺寸和厚度应选根据场地的需求和所承受的负荷来确定。
②网络拼接操作。
根据尺寸和数量确定合理的网络拼接方式。
4.地胶板安装：①固定背垫边框。
将地胶板铺装在地面上，先将背垫边框固定，让背垫边框与地板贴合。
②粘贴和填充。
将地胶板与基层使用胶水紧密粘合，并填充缝隙。
③美化滚筒印制。
对地胶板表面进行美化滚筒印制，增加美观性。
④检查完工。
对于大面积施工，可以将施工过程分为若干小阶段，每阶段完工后就先行检查。
5.维护和保养①防水防油保养。
地胶板防水防油、环保性好、易于清理，建议每隔一段时间对地面进行清洁和保养。
②定期清洁。
如果工厂等工作场所使用地胶板，应经常清洁，以使其在最佳状态下工作。
二、技术方案1.地胶板的选材地胶板的材质是影响质量的重要因素之一，它应当具备防滑、防裂、耐磨、耐压和导电性能等特点。
常用的地胶板材质有：橡胶、聚氨酯、聚合物和聚乙烯等。
2.背垫材料的选择地胶板的背垫是保证地胶板柔软性和耐用性的必要条件。
常见的地胶板背垫材料有橡胶、聚氨酯和聚乙烯等。
选择背垫材料时应考虑它的密度、韧性和刚度等因素。
3.粘合剂材料的选择地胶板粘合剂是地胶板与基层粘合的保证，选择时应考虑其黏附力、粘度、硬化时间、耐水性能等因素。
地胶板施工工艺及技术方案
地胶板施工工艺及技术方案一、前期准备工作1.地面处理：对施工区域地面进行彻底清理，清除所有杂物和尘土，并确保地面平整。
2.地面检查：仔细检查地面是否有凹凸不平的部分或损坏，必要时进行修复。
3.温湿度测试：使用温湿度计测试施工区域的温度和湿度，以确保符合施工条件。
二、材料和设备准备1.材料准备：准备好地胶板、地胶胶水、地胶垫等所需施工材料。
2.设备准备：准备好地胶板切割机、地胶板胶水涂布机、地胶板压平机等所需施工设备。
三、地胶板施工步骤1.地胶板切割：根据施工图纸的要求，将地胶板按照尺寸进行切割，确保切割精确。
2.地面处理：使用地胶板胶水将地胶板粘贴在地面上，确保地胶板与地面紧密贴合。
3.地胶板胶水涂布：使用地胶板胶水涂布机将胶水均匀涂布在地胶板的背面，确保胶水分布均匀。
4.地胶板粘贴：将胶水涂布好的地胶板放置在地面上，并使用地胶板压平机将其压平，确保地胶板与地面完全接触。
5.地胶板拼接：根据施工图纸的要求，将地胶板进行拼接，确保拼接部位平整。
6.地胶板修整：使用地胶板切割机对拼接好的地胶板进行修整，使其与周围地胶板接缝处完美衔接。
四、施工注意事项1.温湿度控制：施工过程中要注意控制施工区域的温湿度，避免过高或过低的温湿度对地胶板施工造成影响。
2.施工现场管理：施工现场要保持整洁，清理施工垃圾和杂物，避免对施工进度和质量造成影响。
3.安全措施：施工人员要穿戴好防护设备，避免发生施工环境中可能出现的伤害事故。
4.质量检查：施工完成后要进行质量检查，确保地胶板施工的质量符合要求。
五、施工后维护1.等干燥：地胶板施工完成后，要等待胶水完全干燥，确保地胶板与地面的粘合力强。
2.日常清洁：定期对地胶板进行清洁和保养，避免污渍積累造成损坏。
3.定期检查：定期检查地胶板的平整度和接缝处的完好性，及时进行维修和修补工作，避免损坏扩散。
六、工艺改进和技术创新1.工艺改进：根据施工实际情况和施工效果，不断总结和改进地胶板施工工艺，提高施工效率和质量。
地胶楼地面施工方案
地胶楼地面施工方案1. 引言地胶楼地面施工方案是为了满足地胶楼地面施工的需求，提供一个详细的施工方案。
本文档将介绍地胶楼地面施工的准备工作、材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 准备工作在开始地胶楼地面的施工之前，需要进行一些准备工作，包括：•清理地面：确保地面平整、干净，并清除任何障碍物。
•检查基础：检查基础是否结实，修复任何破损或不平整的地面。
•做好防水措施：如有需要，在地面上铺设防水层材料。
•准备施工工具和材料：包括地胶材料、刮刀、辊子等。
3. 材料准备地胶楼地面施工所需的材料包括：•地胶：根据需要选择合适的地胶材料，有不同颜色和厚度可选。
•地胶胶水：用于将地胶固定在地面上的胶水。
•刮刀：用于将地胶胶水均匀涂布在地胶上。
•辊子：用于将地胶固定在地面上，并使其平整。
•地胶胶带：用于修补地胶的裂缝和缝隙。
4. 施工步骤下面是地胶楼地面施工的步骤：步骤一：涂刷地胶胶水将地胶胶水均匀地涂刷在地面上，确保涂布面积均匀。
步骤二：铺设地胶将地胶放在涂刷了地胶胶水的地面上，确保地胶与地面完全贴合。
步骤三：辊压地胶使用辊子将地胶从中心向两侧辊压，确保地胶与地面紧密粘合，并消除气泡。
步骤四：修补裂缝和缝隙使用地胶胶带或地胶胶水修补地胶的裂缝和缝隙，确保地面平整且无明显缺陷。
步骤五：等待地胶干燥根据地胶材料的说明，等待地胶完全干燥。
步骤六：清洁地面清洁施工完成的地面，去除残留的胶水和杂物。
5. 注意事项在进行地胶楼地面施工时，需要注意以下事项：•遵循施工材料的说明和安全指南。
•在施工过程中保持地面干燥，避免湿度影响地胶的粘合效果。
•注意施工的环境温度，一般建议在15℃至35℃的温度范围内进行施工。
•避免地胶与墙壁或其他固定结构物发生粘接，使用胶带保护。
•防止踩踏刚施工完成的地胶，以免损坏或影响地胶的粘合效果。
•定期清理和保养地胶，以延长其使用寿命。
6. 结论通过本文档的介绍，我们了解了地胶楼地面施工方案的准备工作、材料准备、施工步骤和注意事项。
地胶板施工工艺及技术方案
地胶板施工工艺及技术方案、措施为了提高地胶板得施工质量,降低铺设费用,严格施工管理,统一施工规程杜绝人为因素造成得事故,树立橡胶地板得良好形象,特制订本施工工艺一、地胶板铺设前得地面准备湿度:根据胶水生产商得意见,地基含水率重量百分比应小于6%,遇天气原因或外来水分应使空气流通并及时抹去表面水份,施工场所空气湿度应保持在20%-75%。
表面硬度:用锋利得凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。
表面平整度:用2米直尺检验,空隙应不大于2mm。
表面密实度:表面不得过于粗糙,不得有过多得孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
裂隙不得有宽度大于1mm得裂隙。
表层不得有空鼓。
表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
温度:铺设场地温度以15度为宜不得低于10度。
另外应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适得封口。
建议根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划,找平层施工与铺设橡胶地板得时间应不少于28天,以确保强度与地坪干燥。
为确保大面积铺设效果,平整度、强度建议务必于铺设前在找平层上使用底油与自流平,尤其就是旧楼改造。
详细请咨询生产厂方,由厂方根据地面情况推荐产品及做法。
为确保铺设后得场地有足够得强度,以承托其上得各层结构并承受将来使用中得高负荷,建议找平层应选择高标号,如为细石混凝土做法则推荐标号为C30水泥沙浆面层,应严格按照国家标准,≥M15强度标准以上水泥地坪为例其它地坪另议。
地胶板材料以及辅助材料等应垂直树立放置在安全可靠得室内并保持通风干燥、避光不得堆垛。
卷材应保持直立放置,配件应展开放置,免压,室内温度15度为宜。
二、地胶板得施工方法铺设施工需由我司有丰富经验得专业施工队进行,严格按照有关厂家及国家标准得地胶板铺设工艺要求施工,使用专业进口铺设设备及工具。
1、底油得施工将底油用海绵滚浸湿,在地坪表面按顺序横竖交叉,一遍无遗漏,均匀涂布,做到地坪表面无积水现象,然后封闭现场1-2小时后可进行自流平施工。
地胶地面工程施工方法及技术措施
地胶地面工程施工方法及技术措施1、主要施工方法1.1 自流平施工1.1.1 施工环境要求：①施工环境要求：施工室内温度在10℃以上。
施工原始地面要求已经进行过高级抹灰，平整度最大误差在2㎜以内，在此情况下方可开始自流平施工。
②施工地面已经清扫完毕，并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。
1.1.2 施工步骤：①每平方米用4㎏的自流平材料，水料比为1：4，按照此比例情况下搅拌均匀；②在最快速度下将搅拌物倒至施工操作面；③运用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为2㎜左右，最厚处不超过4毫米；④在环境温度为10℃左右的情况下，自流平固化时间为12小时。
自流平铺设完毕后，必须在进行2-3的养护天后，强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。
1.1.3检验自流平材料已经铺设合格的标准：①地面自流平铺设完毕后，整体地面平整应达到的地面平整度误差不大于2㎜（2m范围内）。
②表面刷完界面剂后无粉尘,并且有一定硬度。
③自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分。
1.2 地板的铺设施工1.2.1 施工环境要求：①自流平材料已经施工完毕并且干燥。
②独立的完整的施工空间，禁止任何情况下任何人对已完成的地面自流平进行破坏或污染。
③封闭的（禁止通风）洁净施工空间，禁止粉尘或其他杂物污染地面，施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。
④在施工过程中保持不间断的电源（220V，50Hz）。
⑤如果有交叉施工的现象存在，必须保证如下：其他施工工序的施工无粉尘，例如喷涂料的工序绝对禁止；其他施工工序的施工人员的脚步无污染物，所使用的工具也无污染方可；其他施工工序的工作不得破坏已经完成或正在进行的地板施工工作；1.2.2 地板铺设的施工步骤：①在自流平材料施工完成地面上涂抹界面剂材料，比例为0.1㎏/㎡。
②依据施工图纸对照产品型号进行计算。
③地面弹线划出准备铺设的区域。
④根据上述区域选定相应的型号进行下料⑤在划线区域准备铺设的范围内刷胶。
地胶板施工工艺及技术方案【方案】
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表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2mm.表面密实度:表面不得过于粗糙,不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理.裂隙不得有宽度大于1mm的裂隙.表层不得有空鼓。
表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
温度:铺设场地温度以15度为宜不得低于10度。
另外应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。
建议根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划,找平层施工与铺设橡胶地板的时间应不少于28天,以确保强度与地坪干燥。
为确保大面积铺设效果,平整度、强度建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平,尤其是旧楼改造。
详细请咨询生产厂方，由厂方根据地面情况推荐产品及做法。
为确保铺设后的场地有足够的强度,以承托其上的各层结构并承受将来使用中的高负荷,建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法则推荐标号为C30水泥沙浆面层,应严格按照国家标准，≥M15强度标准以上水泥地坪为例其它地坪另议。
地胶板材料以及辅助材料等应垂直树立放置在安全可靠的室内并保持通风干燥、避光不得堆垛。
卷材应保持直立放置,配件应展开放置,免压，室内温度15度为宜.二、地胶板的施工方法铺设施工需由我司有丰富经验的专业施工队进行,严格按照有关厂家及国家标准的地胶板铺设工艺要求施工，使用专业进口铺设设备及工具。
1、底油的施工将底油用海绵滚浸湿,在地坪表面按顺序横竖交叉，一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封闭现场1-2小时后可进行自流平施工。
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地胶地面工程施工方法及技术措施
1、主要施工方法
1.1 自流平施工
1.1.1 施工环境要求：
①施工环境要求：施工室内温度在10℃以上。
施工原始地面要求已经进行过高级抹灰，平整度最大误差在2㎜以内，在此情况下方可开始自流平施工。
②施工地面已经清扫完毕，并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。
1.1.2 施工步骤：
①每平方米用4㎏的自流平材料，水料比为1：4，按照此比例情况下搅拌均匀；
②在最快速度下将搅拌物倒至施工操作面；
③运用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为2㎜左右，最厚处不超过4毫米；
④在环境温度为10℃左右的情况下，自流平固化时间为12小时。
自流平铺设完毕后，必须在进行2-3的养护天后，强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。
1.1.3检验自流平材料已经铺设合格的标准：
①地面自流平铺设完毕后，整体地面平整应达到的地面平整度误差不大于2㎜（2m范围内）。
②表面刷完界面剂后无粉尘,并且有一定硬度。
③自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分。
1.2 地板的铺设施工
1.2.1 施工环境要求：
①自流平材料已经施工完毕并且干燥。
②独立的完整的施工空间，禁止任何情况下任何人对已完成的地面自流平进行破坏或污染。
③封闭的（禁止通风）洁净施工空间，禁止粉尘或其他杂物污染地面，施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。
④在施工过程中保持不间断的电源（220V，50Hz）。
⑤如果有交叉施工的现象存在，必须保证如下：其他施工工序的施工无粉尘，例如喷涂料的工序绝对禁止；其他施工工序的施工人员的脚步无污染物，所使用的工具也无污染方可；其他施工工序的工作不得破坏已经完成或正在进行的地板施工工作；
1.2.2 地板铺设的施工步骤：
①在自流平材料施工完成地面上涂抹界面剂材料，比例为0.1㎏/㎡。
②依据施工图纸对照产品型号进行计算。
③地面弹线划出准备铺设的区域。
④根据上述区域选定相应的型号进行下料
⑤在划线区域准备铺设的范围内刷胶。
⑥等待15分钟左右，如果胶水颜色变成透明时可以开始粘贴地板。
⑦将地板分两次分别从两端开始粘贴。
⑧利用大滚轮对已经完成地面进行碾压，将空气完全挤出地板。
⑨所有地板粘贴完毕后开始处理接逢处，利用刻痕器及其钩刀将地板接缝处多余材料去除后，再利用开槽器开槽，利用专业焊枪将焊条熔化并嵌入焊槽，等到焊条冷却后用月牙型铲刀及其保护器将焊条多余部分第一次去除，运用月牙型铲刀直接进行焊缝的最终处理，清理地面并对所有已安装完毕产品进行自检，如有问题进行修补。
2、质量要求：
2.1 胶水涂抹时的室内环境温度必须大于１0℃，否则禁止施工，在１0℃以上时依据具体温度判定胶水干燥时间。
2.2 胶水涂抹必须全部涂抹,同时要求涂抹均匀。
2.3 下料合理并且均匀。
2.4 开槽均匀并且直,开槽无毛刺。
2.5 焊接之前将焊槽内的多余胶水或其他杂物清理干净。
2.6 焊接走线平稳,走线为直线。
2.7 第一次去除多余焊条必须等到焊条温度稍低后方可进行。
2.8 PVC地板卷材铺设中途，前后至少48个小时内，场地必须保持清洁、封闭、防风雨，并保持一定的温度。
2.9 室内相对湿度不得超过60%。
材料存储条件相同。
2.10 PVC地板卷材卷起竖放，标签朝上。
将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显位置。
2.11 使用多卷同一颜色的材料，须用同一批号的，按卷号顺序铺设。
使用多批材料，注意不要将不同批号的材料并列铺设。
2.12 材料须始终按交替方向铺排，以免缝合处出现色差。