福州大学食品课程设计说明书

专业课程设计（食安）

设计题目：福州地区日处理35吨柑橘汁饮料的工艺流程图

和车间设备平面布置图的初步设计

学生姓名：某某某

学号：00000000

专业班级：食品质量与安全

指导教师：吴敏基、郑卫东

2013 年12 月

目录

一、总论 (3)

（一）概述 (3)

（二）设计原则及依据 (3)

二、工艺设计 (6)

（一）产品方案 (6)

（二）生产工艺流程设计 (6)

（三）工艺操作要点 (7)

三、物料衡算 (9)

四、设备设计选型 (11)

（一）设备选型原则 (11)

（二）设备选型 (12)

五、劳动定员及车间平面布置 (16)

（一）、劳动力计算及劳动定员 (16)

（二）车间布置依据 (17)

六、结束语 (19)

七、参考文献 (20)

一、总论

（一）概述

柑橘是世界上栽培最广、经济价值最高的水果，成熟后变成黄色果实。果肉酸甜适度，汁多，富有香气，是生产饮料的重要原料。柑橘营养丰富，含有丰富的维生素C、钙、磷、钾、β-胡萝卜素、柠檬酸、皮甙以及醛、醇、烯等物质，常常食用可以强化免疫系统，抑制肿瘤细胞生长。另外，它还有增强毛细管韧性，减少人体体内的胆固醇吸收，降低血脂的功能。

随着我国国民经济的持续发展、人们的经济水平提高和健康意识的增强，人们对果汁饮料的品质要求也在逐渐提高。由于柑橘出汁率高，有良好的风味，营养丰富，经过加工可制成酸甜可口的柑橘饮料，既可以保留其大部分的营养成分和风味物质，又可以增加其附加价值，所以逐渐受到人们的青睐。

纵观国际果汁行业的发展，在世界发达国家果汁的消费量呈快速增长的趋势。2003年，德国人均果汁消费量为47升。国外发达国家果汁人均量约20升，发展中国家人均消费量约10.8升。据估算，西欧和日本、南韩等国的果汁消费量在近几年将以每年10%的速度上升，与其他国家相比，我国人均果汁的占有量却只有1升，与我国果产品的产量极不相符合。所以，随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，也能够满足人们日益增长的消费需要等方面具有重要的作用。

（二）设计原则及依据

1. 设计依据

本次设计是根据设计计划任务书上规定的生产规模、产品要求和原料情况，结合建厂条件进行设计。本次工艺设计采用二阶段设计方法，即初步设计→施工图设计，其主要依据有：

（1）经济项目的实施必须符合国家经济建设方针、政策和长远规划。。

（2）以国家有关部门正式批准的资源报告和有关各种规划为依据。

（3）可靠的自然、地理、气象、地质、经济、社会等基础资料。

（4）有关工程技术方面的标准、规范、指标等，在做可行性研究中考虑技术方案时，都要以它们作为基本依据。

（5）根据国家公布的用于进行项目评价的有关参数、指标等进行设计。

（6）设计计划任务书。

2. 设计原则

2.1 产品方案原则

即“四个满足”和“五个平衡”。满足主要产品产量的要求，满足原料综合利用的要求，满足淡季和旺季平衡生产的要求，满足经济效益的要求。产量与供应量应平衡，生产季节与劳动力应平衡，生产班次要平衡，设备生产能力要平衡，水、电、汽负荷要平衡。

2.2 工艺流程设计原则

（1）根据产品规格要求和部颁标准、行业标准或企业标准或客户的特殊规格标准拟订；

（2）根据原料的性质拟订；

（3）必须根据原料特性和产品质量要求，将生产设备进行合理的组合和技术的排列；

（4）生产过程尽量做到连续化，提高机械化、自动化生产能力，以保证产品的质量和产量；

（5）尽量采用成熟、先进的技术和高效率低能耗的设备；

(6)对特产或名产不得随意更改生产方法

(7)必须充分考虑对废水、废气、废渣以及余热的重复利用、循环使用和综合利用；

(8)确保安全生产，以保证人身和设备安全；

2.3 物料衡算原则

(1)理论依据：质量守恒定律

(2)数据依据：技术经济定额指标

2.4 设备选型的基本原则

(1)满足工艺要求，保证产品质量和产量；

(2)能充分利用原料、耗能少、效率高、体积小、维修方便、劳动强度低；

(3)符合食品卫生要求，易清洗，与食品接触部分不易腐蚀，不会对食品造成污染；

(4)设备技术上先进、经济上合理、操作方便；

(5)能一机多用，备品、备件供应方便；

(6)设备结构合理紧凑，性能可适应各种工作条件；

(7)温度、压力、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面有合理的

控制，能自动控制；

(8)考虑生产波动和设备平衡，留有一定的余量和备用设备。

(9)尽量减少噪声，符合环境要求。

总之，选型时应从设备的三性（实用性，先进性，经济性）进行多方案的比较论证，最后选出最合适的设备。

2.5 设备配置的原则

各工序单位时间物料投料量与设备的生产能力相平衡。

2.6 劳动力定员原则

(1)以全厂正常生产期所需要的基本工人数为基准；

(2)以全厂生产高峰时期所需要的骨干工人数为基准

2.7 车间布置设计原则

(1)全局观点，满足生产的要求，满足总体设计的要求；

(2)设备布置要按工艺流程的顺序安排，符合生产工艺的要求；

(3)设备布置要符合生产操作的要求；

(4)满足生产多样性的要求；

(5)应满足厂房建筑的要求；

(6)生产卫生和劳动安全的要求；

(7)生产车间和其他车间的各工序要相互配合；

(8)室外设置设备问题；

(9)国家、行业有关方面的规范资料；

(10)车间辅助用房或空间.

3. 设计特点

本次工厂设计主要特点是：由于对于不太成熟的工厂设计来说，最重要的经济方面没有加以考虑，还有对车间的通风、降温、排气、排气等方面的考虑欠缺，因而此次所设计出来的乳制品厂局限性非常大。总之，此次设计的特点还有是比较片面，不够全面的设计。

4. 生产规模及生产制度

本次设计的工厂根据设计任务书上所要求为日产量35吨果汁饮料生产车间，产品为柑橘汁饮料。

生产班次为每日两班，每班工作时间为八小时，每天共16小时。班产量约为17.5吨（不计损耗）。车间年生产日为300天。其中第一班的开班生产时间为8：00～