模板支撑加固方案
3米高墙体模板加固方案
3米高墙体模板加固方案一、材料准备。
1. 模板。
咱就用那种质量好的木模板，厚度大概15 18mm就行。
这木模板表面要光滑，要是坑坑洼洼的，混凝土成型后那表面得多难看啊，就像长满痘痘的脸一样。
2. 背楞。
主背楞就用双钢管，直径48mm，壁厚3mm的。
这双钢管就像墙体模板的坚强后盾，给它稳稳地撑着。
次背楞呢，用50mm×100mm的木方，木方得是直溜溜的，要是弯弯曲曲的，那可不行，就像让一个驼背的人去撑东西，根本撑不住。
3. 对拉螺栓。
对拉螺栓得用M14的，间距大概600mm×600mm。
这对拉螺栓就像针线一样，把模板紧紧地缝在一起，让它们不会轻易散开。
二、模板安装与加固。
1. 模板安装。
先把木模板一块一块地拼起来，就像拼积木一样。
拼的时候要注意，模板之间的缝隙得尽量小，要是缝隙太大，混凝土浇筑的时候就会漏浆，那可就麻烦了，就像水桶有个大窟窿，水都流出去了。
在模板的底部，要用水泥砂浆或者海绵条堵缝，就像给模板的脚穿上一双严实的鞋子，防止混凝土从底部跑出去。
2. 背楞安装。
把次背楞也就是木方，按照垂直于墙体的方向，均匀地钉在模板的背面。
这木方之间的间距大概200 300mm，就像给模板装上一排排的小肋骨，让它有个支撑。
然后再把主背楞双钢管安装上，双钢管要平行于墙体方向，用山型卡和对拉螺栓把双钢管和木方紧紧地连接在一起。
这双钢管就像两根强壮的手臂，抱住整个模板体系。
3. 对拉螺栓安装。
对拉螺栓要穿过模板和背楞，在墙的两侧用螺母拧紧。
拧紧的时候可不能偷懒，要拧得紧紧的，就像系鞋带一样，系得松松垮垮的肯定不行。
对拉螺栓的两端要加垫片，这样可以防止螺母把模板或者背楞压坏，就像给螺母下面垫个小垫子，让它坐得更舒服。
三、支撑体系。
1. 底部支撑。
在墙体模板的底部，要设置扫地杆。
这扫地杆就像守门员一样，防止模板底部晃动。
扫地杆用钢管连接，距离地面大概200mm左右。
同时，在模板底部还要设置垫板，垫板可以是木垫板或者钢垫板，就像给模板的脚找个踏实的脚垫，让它站得更稳。
梁底模板加固方法
梁底模板加固方法
梁底模板加固是在混凝土梁底模施工过程中常见的操作，以确保模板的稳定性和承载能力。
以下是一些常见的梁底模板加固方法：
1. 加设支撑：在梁的底部模板上加设适当的支撑，以提高模板的承载能力。
支撑可以采用调整脚手架、支架或其他适当的支撑结构。
2. 加固横梁：在模板底部横跨的方向上添加横梁，以增加模板的强度和稳定性。
这些横梁可以由木材或金属材料制成。
3. 梁底垫层：在梁底模板底部铺设合适的垫层，如橡胶垫或橡皮垫，以增加模板与支撑之间的摩擦力，提高稳定性。
4. 模板角钢加固：在模板的角部添加角钢或其他金属加固件，以增加模板的整体强度，防止模板变形。
5. 增加剪力墙：在需要加固的位置增加模板底部的垂直墙体，提高整个结构的刚性。
6. 使用加固板：在梁底模板上使用加固板，如多层胶合板或钢板，以提高模板的抗弯和抗剪性能。
7. 预应力加固：对梁底模板进行预应力加固，可以通过预应力钢筋或其他方法，在模板上施加预应力，提高其整体性能。
在进行梁底模板加固时，需要确保施工方案符合相关标准和规范，并由专业工程师进行设计和监督。
加固操作应在模板施工前进行，并在混凝土浇筑前完成检查和验收。
1/ 1。
地下室模板支撑加固专项方案
地下室模板支撑加固专项方案一、工程概况本工程地下室位于_____，建筑面积为_____平方米。
地下室层高为_____米，结构形式为_____。
由于地下室施工环境复杂，混凝土浇筑量大，为确保模板支撑体系的稳定性和安全性，特制定本专项方案。
二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）2、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）5、本工程地下室施工图纸三、模板支撑体系设计（一）模板选型1、地下室墙模板采用_____模板，板厚为_____mm。
2、地下室梁模板采用_____模板，板厚为_____mm。
3、地下室顶板模板采用_____模板，板厚为_____mm。
（二）支撑体系设计1、墙模板支撑竖向龙骨采用_____，间距为_____mm。
横向龙骨采用_____，间距为_____mm。
对拉螺栓采用_____，间距为_____mm×＿____mm。
2、梁模板支撑梁底支撑采用_____，间距为_____mm。
梁侧支撑采用_____，间距为_____mm。
梁底横杆采用_____，间距为_____mm。
3、顶板模板支撑立杆间距为_____mm×＿____mm。
横杆步距为_____mm。
扫地杆距地面高度为_____mm。
四、材料要求1、钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3091）中规定的 Q235 普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235A 级钢的规定。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
3、模板应选用表面平整、无裂缝、无变形的板材，其厚度应符合设计要求。
大体积混凝土模板加固措施
大体积混凝土模板加固措施
1. 使用高强度材料，在大体积混凝土模板的施工中，可以选择
使用高强度的木材或者钢材作为模板的支撑结构，以增加整体的承
载能力和稳定性。
2. 加强支撑结构，在模板支撑结构的设计和施工中，需要合理
设置支撑点，增加支撑的数量和密度，以确保模板在浇筑混凝土时
能够承受住混凝土的重量和压力。
3. 增加连接件，在模板的连接处可以增加连接件，如钢筋、螺
栓等，以增加模板之间的连接强度，防止模板在浇筑混凝土时出现
位移或者变形。
4. 定期检查和维护，在混凝土浇筑过程中，需要定期检查模板
的支撑结构和连接件的情况，及时发现并修复可能存在的问题，确
保模板的稳定性和安全性。
5. 使用支撑辅助工具，在大体积混凝土浇筑时，可以使用支撑
辅助工具，如支撑架、调整杆等，以提高模板的支撑能力和稳定性。
总的来说，大体积混凝土模板加固措施需要从材料选择、支撑
结构设计、连接件加固、定期检查和维护等多个方面进行综合考虑，以确保混凝土模板在施工过程中能够保持稳定和安全。
500厚单面模板施工加固方案
500厚单面模板施工加固方案施工加固方案：500厚单面模板一、工程背景：为了提高施工效率和质量、保障工人的安全，我们选择对500厚单面模板进行加固处理。
通过对模板进行细致的施工加固，能够提供稳固的施工平台，确保工人在高空作业时的安全。
二、加固方法：1.钢筋加固：在模板的承重部位，如梁、板等主要结构部分，应按照设计要求进行布置钢筋，以提高模板的承载能力和稳定性。
施工前，应计算加固所需的钢筋数量和直径，并在现场布置好钢筋，并使用扣件或焊接等方式将其与模板连接在一起。
2.承重梁加固：在长跨度的500厚单面模板的承重梁上，可设置U形钢筋或C形钢筋作为加固材料。
将U形或C形钢筋焊接在梁底部，以增加梁的抗弯承载能力和抗挠性。
3.纵、横向支撑：在模板的边缘和中间等位置，设置纵向和横向的支撑，以增加模板整体的稳定性和刚度。
可以通过竖杆垂直于地面的方式进行纵向支撑，同时使用水平杆或横杆进行横向支撑。
合理设置支撑点的间距和高度，确保模板在施工过程中不发生下沉或变形。
4.边缘加固：为了增加模板的强度和稳定性，需要对模板的边缘进行加固处理。
可以使用木料或金属材料做边缘加固。
选择合适的加固材料，将其固定在模板的边缘位置，以增加模板的刚性。
5.连接件加固：在模板的连接处，应加强连接件的使用和加固。
通过使用更多的螺栓、螺钉或扣件等连接件，可以增加模板的整体稳定性和抗震性能。
三、施工步骤：1.计算加固需求：根据实际施工情况，计算出模板各个部位的加固需求，包括钢筋数量和直径，支撑点的布置和间距，边缘加固所使用的材料和长度等。
2.准备施工材料：根据加固方案的需求，准备好所需的施工材料，包括钢筋、支撑竖杆、水平杆或横杆，边缘加固材料等。
3.加固钢筋布置：根据加固方案的要求，将钢筋布置在模板的承重结构部位，使用扣件或焊接等方式将其与模板连接在一起。
4.承重梁加固：在模板的承重梁上焊接U形或C形钢筋，以增加梁的抗弯承载能力和抗挠性。
5.纵、横向支撑设置：根据加固方案的要求，设置纵向和横向的支撑点，使用竖杆和水平杆或横杆进行支撑，确保模板的稳定性和刚性。
高层剪力墙模板支撑体系及加固方案
目录1编制说明 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1 工程概况 (1)3模板施工施工方法 (2)3.1 模板体系选择 (2)3.2 模板支设要求 (2)3.3 模板施工目标 (2)3.4 剪力墙模板施工 (4)3.5 墙柱模板施工 (5)3.6 柱、剪力墙底部处理 (7)3.7 梁板模板施工 (7)3.8 特殊部位模板施工 (9)3.9 阴阳角质量控制 (11)4模板支撑脚手架施工方法 (11)4.1 脚手架的搭设 (11)4.2 脚手架的验收 (12)4.3 脚手架的拆除 (13)5模板的拆除 (13)5.1 拆除原则 (13)5.2 拆模顺序 (13)5.3 拆模要求 (13)5.4 模板维修保养： (14)6质量标准 (14)6.1 保证项目 (14)6.2 一般项目 (14)6.3 允许偏差 (14)7安全及文明施工 (15)7.1 安全施工 (15)7.2 文明施工 (16)8模板及支架验算 (16)8.1 墙模板验算 (17)8.2 墙、柱模板计算书 (27)1编制说明1.1编制目的本施工方案旨在指导结构施工中模板支撑体系搭设，阐述模板安装、加固流程及质量控制要点。
以便优质、快速、高效地完成模板工程的施工任务，并为业主、监理提供本工程施工方法、质量、进度等方面的详细依据。
1.2编制依据深圳物业国际建筑设计有限公司设计院提供的建筑施工图和结构施工图《施工手册》（中国建筑工业出版社第四版）《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011本工程的施工组织设计2工程概况2.1工程概况工程名称：高岭综合厂棚户区改造项目B#工程；建设地点：衡阳市蒸湘区；建筑面积：该工程总建筑面积15433.0m2㎡；建筑高度：地下室层高为4.0米，一层高度为5.0米，二层及二层以上高度均为3.0米，建筑高度为68.15米；结构特点：本工程为短支剪力墙结构，建筑结构类别为一类，设计合理使用年限为50年，建筑耐火等级为一级；工期节点：本工程工期为天，开工时间为年月3模板施工施工方法3.1模板体系选择为了确保工期，提高质量，减低成本，结合该项目的施工图纸及实际情况，本工程选用多层复合木模板体系，复合模板加工方便，成型灵活，能适用于结构复杂的地下室工程及上部主体结构，同时其成型后的混凝土结构观感质量、垂直度、表面平整度及阴阳角成品质量较高。
模板支撑加固方案
外脚手架及承重支撑架搭设加固方案由我公司承建的世茂世界湾花园一期Ⅰ标工程，送检北仑区建筑工程检测中心的钢管扣件，经检测出具的《钢管脚手架扣件及钢管检测报告》：所检测项目钢管满足标准要求，直角扣件、对接扣件满足标准要求，部分旋转扣件未能满足标准要求。
现对本工程外脚手架及承重支撑架搭设采取加固补强措施：一、外脚手架：原外脚手架方案连墙件与建筑物水平方向4.5米，垂直方向3.6米设一拉结点，现经复算选用双扣件连接。
二、承重支撑架：1、承重支撑架立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La（m）：1.20m现改为1.10m；2、脚手架原步距（m）：1.50m现改为1.40m；3、立杆横向间距或排距Lb（m）：1.00m现改为0.90m；浙江天工建设集团有限公司世茂世界湾花园一期Ⅰ标项目部2009年03月30日外脚手架及承重支撑架搭设加固方案由我公司承建的宁波万华办公楼、科研楼工程，送检宁波大榭开发区诚信工程质量检测有限公司检测的钢管扣件，经检测出具的《钢管脚手架扣件及钢管检测报告》：所检测项目钢管满足标准要求，直角扣件、旋转扣件、对接扣件未能满足标准要求。
现对本工程外脚手架及承重支撑架搭设采取加固补强措施：一、外脚手架：原外脚手架方案连墙件与建筑物水平方向4.5米，垂直方向3.6米设一拉结点，现经复算选用双扣件连接，否则应予以精选采用（三步三跨设固定点）。
二、承重支撑架：1、承重支撑架立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La（m）：1.00m现改为0.90m；2、脚手架原步距（m）：1.50m现改为1.30m；3、立杆横向间距或排距Lb（m）：1.20m现改为1.00m；4、承重支撑架按双扣件连接。
烟建集团第十建安分公司宁波万华办公楼、科研楼项目部2007年10月1日宁波兴港机电器件有限公司1#-3#厂房工程模板承重支撑加固方案在原“模板及支撑施工专项方案”的基础上：一、纵向每隔一跨增加立杆之间的剪刀撑；二、横向每隔一跨增加立杆之间的剪刀撑；三、板下支撑立杆间隔二根在原单管上加一根立管改为双管立杆，提高支撑承载力；四、板底部下立杆加双扣件加固；五、增加横向扫地杆加固。
模板加固体系方案
模板支撑体系加固方案一、剪力墙加固方案（1）、对拉螺栓及丝帽应采用符合现行国家相应规范要求的材料，不合格产品严禁使用。
（2）、墙体螺栓第一道距地面距离不应大于200mm，最上部螺栓距顶板距离宜为200—300mm、中间各螺栓间距根据现场实际距离按5—6道均分（4）、竖向螺杆间距根据现场实际情况进行调整，不大于600mm。
（5）、剪力墙内部在螺栓周边至少设置一根高强砂浆垫块，确保墙体截面尺寸符合设计要求。
（6）、在剪力墙钢筋上增设塑料保护卡，确保剪力墙钢筋保护层厚度。
（7）、次龙骨经过压刨，具有符合要求的刚度，其竖向间距应为150mm—180mm。
（8）、剪力墙柱堵头配模时应采用企口，方便加固，角部用双面胶带封堵，且能保证混凝土成型质量。
（9）、剪力墙柱堵头加固采用扣件、架杆紧锁，严禁使用对拉螺栓挡堵。
镰刀卡仅可用于辅助加固，不可代替架杆扣件。
（10）、外墙模板安装完毕后，顶端预埋对拉螺栓，浇筑砼后螺栓即固定在墙上，在下次外墙模板支设后，底端通过预埋螺栓增加一道水平拉结加固，有效控制外墙接茬不齐及漏浆问题。
（11），所有剪力墙应加斜杆加固，位置在三分之二处，两边对称加固。
二、梁加固方案（1）、梁底小横杆间距应根据立杆布置图间距相对调整，梁底标高应准确，梁端小横杆距梁端头距离宜为100mm—150mm，梁底两侧使用扣件固定。
（2）、所有小于600mm的梁，梁帮必须使用立方，下部使用镰刀卡紧锁，上口使用80mm长大钉连接在板面上，立方间距不应大于800mm，梁帮横方间距不应大于150mm。
（3）、外帮严禁使用铁丝加固，必须使用架杆、扣件加固，使其形成静定结构，防止外梁涨模。
（4）、外墙梁帮及墙板必须挂通长线校正，确保顺直。
（5）、大于600mm的梁，必须使用对拉螺栓加固。
三、板面加固方案（1）、顶板模板次龙骨布置均匀且保证间距，不大于200mm,有效控制板面混凝土成型质量。
（2）、顶板模板与墙模板交接阴角处备方，并支撑到位。
3米厚剪力墙模板加固方案
3米厚剪力墙模板加固方案
针对3米厚剪力墙的模板加固，可以考虑以下方案：
1. 使用钢模板：钢模板是一种钢制模板，可以根据需要制作不同尺寸的模板来适应3米厚剪力墙加固的要求。
与传统木制模板相比，钢模板具有更高的强度和耐用性，可以更好地保证模板的稳定性和整体性。
需要注意的是，在使用钢模板进行加固时，要注意钢板与混凝土之间的间隙，以避免浇筑混凝土时发生泄漏。
2. 增加模板支撑：在纵向和横向方向上增加足够的模板支撑可以有效提高模板的稳定性和整体性，避免模板变形或损坏。
建议在模板安装前进行充分的计算和规划，确定模板支撑点的位置和数量，以确保加固效果。
3. 使用模板固定器：模板固定器可以将模板固定在墙体上，从而增强模板的稳定性和整体性。
常用的模板固定器包括U形钢筋和膨胀螺栓，使用时需要根据具体情况选择合适的固定器并按照正确的方法进行安装。
4. 控制浇筑混凝土的厚度：在进行混凝土浇筑时，需要确保混凝土的厚度不超过模板的承载能力。
通常情况下，混凝土厚度应在150mm到200mm之间。
总体上，钢模板是一种效果最好的3米厚剪力墙加固模板，同时需要在安装模板前进行计算和规划，增加足够的模板支撑，同时使用模板固定器固定模板，严格控制浇筑混凝土的厚度，以确保加固效果。
大梁模板加固方案
大梁模板加固方案通常包括以下几个方面：
1. 支撑系统设计：根据大梁的尺寸、形状和荷载要求，设计合适的支撑系统。
支撑系统可以采用钢柱、钢管、角铁等材料，通过焊接或螺栓连接形成稳定的框架结构。
2. 模板材料选择：大梁模板应选用强度高、刚度好的材料，如钢板、木板等。
模板的厚度应根据荷载要求进行合理选择。
3. 模板加固措施：为了增加模板的稳定性和承载能力，可以采取以下加固措施：
- 在模板四周设置支撑杆或拉杆，与支撑系统形成整体；
- 在模板底部设置垫板，增加模板与地面的接触面积；
- 在模板内部设置加强筋，提高模板的刚度；
- 在模板接缝处设置密封条，防止漏浆。
4. 施工过程中的注意事项：
- 在安装模板前，应对支撑系统进行检查，确保其稳定性和承载能力；
- 在浇筑混凝土时，应注意控制混凝土的浇筑速度和高度，避免对模板产生过大的压力； - 在混凝土凝固前，应对模板进行定期检查和维护，发现问题及时处理。
挡土墙模板加固方案
挡土墙模板加固方案一、工程概况。
咱们这个挡土墙工程呢，可是相当重要的。
它就像一个坚强的卫士，要稳稳地挡住土的压力，所以模板加固得做好，不然它可就“站不稳”啦。
这个挡土墙有一定的高度和长度，具体的尺寸大家都清楚哈。
二、模板选型。
1. 面板材料。
咱们选用胶合板作为模板的面板。
这胶合板就像一个可靠的伙伴，表面光滑，能让咱们的挡土墙表面看起来平平整整的，而且它强度也够，能经得住后面施工过程中的各种“折腾”。
2. 背楞材料。
背楞呢，咱们就用方木。
这方木就像模板的“骨架”，紧紧地支撑着胶合板。
就像人有了骨头才能站直一样，模板有了方木背楞才能保持形状。
三、加固措施。
# （一）竖向加固。
1. 方木间距。
沿着挡土墙的高度方向，咱们把方木背楞按照一定的间距排好。
这个间距可不能太大，就像排队的时候人与人之间不能离太远一样，不然模板就容易变形。
咱们初步定在[X]厘米的间距，这样既能保证模板的强度，又不会浪费太多材料。
2. 对拉螺栓设置。
为了让模板在竖向更稳固，咱们要设置对拉螺栓。
这对拉螺栓就像一双双有力的手，从模板的两边拉住，防止它在土压力的作用下向外鼓或者向内凹。
对拉螺栓的间距呢，咱们根据挡土墙的高度和受力情况，每隔[X]厘米设置一道。
而且对拉螺栓要穿在套管里，这样在拆除模板的时候就比较方便，就像给螺栓穿上了一件容易脱掉的“外套”。
# （二）横向加固。
1. 顶部加固。
在挡土墙模板的顶部，咱们要做特殊的加固处理。
可以用钢管沿着模板的顶部横向搭一排，然后用扣件把它和竖向的钢管或者方木连接起来。
这就像给挡土墙模板戴了一顶“安全帽”，让它的顶部更加稳固。
2. 中部和底部加固。
在中部和底部呢，咱们采用钢管斜撑的方式。
就像给模板找了几个“小助手”，从侧面斜着撑住它。
钢管斜撑的角度要合适，不能太陡也不能太缓，一般咱们控制在[X]度左右。
斜撑的底部要稳稳地落在坚实的地面上，如果地面比较软，还得给它垫上垫板，就像给脚穿上鞋子一样，防止它陷进去。
墙柱模板支撑加固方案
成武县社会福利综合服务中心老年公寓墙柱模板支撑加固方案编制：审核：批准：青建集团股份公司2013年月日1 编制依据1、根据《砌体工程质量验收规范》GB50203-2002、《模板工程方案》、成武县社会福利综合服务中心老年公寓工程施工图编制；2、本交底依据现行规范、施工手册、设计更改通知单；3、相关人员应仔细阅读本交底，有问题及时提出，交底未尽事宜按相关规程操作；2 作业条件1、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理完隐检手续；2、测设好轴线、模板线、水平控制标高；3、墙模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正。
3 施工准备墙模板材料已到场，施工工人满足工程进度要求。
4 墙模板设计1、墙模板：采用14mm厚覆膜木胶板。
2、外墙部分采用带止水片的M14对拉螺栓，内墙采用M14高强对拉螺栓和PVC套管。
3、横楞采用50×80木枋，间距200（净间距为150mm），竖楞采用φ48×3.5双钢管，对拉螺栓水平间距500mm、竖向间距400mm。
5 施工操作5.1工艺流程弹线→安装前检查及钢筋验收→一侧模就位→临时斜撑固定→插入穿墙螺栓（内墙加设PVC套筒）→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板（穿墙螺栓穿过另一侧墙模）→固定斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓5.2施工操作要求1、施工前检查验收按设计图纸要求对墙体位置线、标高及门窗预留洞位置及时进行检查验收；同时按模板工程放样图检查墙模板拼装及墙体模板的编号。
项目质检人员对绑扎完毕的墙体钢筋及时检查，并报监理工程师验收；验收时注重墙体钢筋规格、间距、墙厚尺寸及预留洞位置、尺寸、加筋。
2、安装门窗预留洞模板根据设计图纸中的预留洞及门窗洞的位置，安装专用的模板，并固定牢固。
然后在专用模板与墙体的接触处粘贴20×5mm海绵条。
3、模板就位墙体钢筋通过验收后，根据模板放样图的编号，模板就位，并临时固定。
模板一边吊装，一边将吊装就位的一侧模板底边内侧立于墙体位置线上，加以临时支撑。
木模板加固方式
木模板加固方式木模板是在建筑工程中常用的模板材料，它具有质轻、施工方便等优点，但在使用中也会存在一些弊端，如易变形、易开裂、易老化等。
为了弥补这些不足，通过加固的方式可以提高木模板的强度和稳定性，使其在建筑工程中使用更加可靠和安全。
本文将介绍木模板加固的几种常见方式。
一、使用钢管支架加固钢管支架是一种既结实又耐用的材料，可以很好地增强木模板的承载能力和抗变形能力。
具体操作方法是在木模板表面预留一定的管孔，然后将钢管插入并与地面或其它支撑物相连，形成一个钢管架，支撑木模板。
这种方法操作简单，成本较低，而且对于大型施工场地来说，能够很好的起到支撑的作用，可谓一举多得。
二、使用钢筋网加固钢筋网在工地中主要是作为混凝土加强材料使用的，但是也可以应用到木模板的加固中。
将钢筋网缠绕在木模板上，然后浇筑混凝土，钢筋网和木模板一起形成一个紧密的复合体系，提高了木模板的强度和稳定性。
这种加固方式对于需要承受大量荷载的建筑物十分有效。
三、使用玻璃纤维布加固玻璃纤维布有良好的耐腐蚀性和耐高温性，可以起到很好的加固效果。
将玻璃纤维布浸泡在特定的树脂中，然后覆盖在木模板表面，最后在表面涂一层面层，使其自然成型。
这种方法适用于需要进行弯曲加工的木模板，因为能够灵活适应各种形状。
四、使用压木板加固压木板是一种经压制处理的木制板材，具有优异的物理性能和耐候性，使用它来加固木模板可以很好的增强木模板的强度和载荷能力。
通常的做法是先拼接好需要加固的木模板，然后再将压木板紧贴上面，与木模板一起用螺钉固定，最后在表面涂刷一层漆水。
这种加固方式最大的好处是使用方便、寿命长、性价比高。
综上所述，钢管支架、钢筋网、玻璃纤维布和压木板是木模板加固的几种常见方式。
这些方法各有优劣，可以根据不同施工现场实际情况进行选择，以达到最佳的加固效果。
无论哪一种方式，都需要施工人员在使用过程中注意安全，并进行必要的检查和维护，以确保施工的质量和效率。
模板支撑体系整改加固措施
模板支撑体系整改加固措施
天津智运雅苑配建2号楼共享大厅空间高度因超过8米，为保证二层模板支撑体系的稳定性，我项目部采取以下整改措施：
1、因首层碗口件支撑体系与二层钢管支撑体系混搭，故拆除二层钢管脚手架体系，采用同首层一样的碗口件支撑体系重新搭设。
2、在二层楼板处纵横向水平杆通长设置，伸至两端混凝土楼板上，以减轻立杆承受力。
3、沿二层楼板四周每间隔一跨采用可调式油托横向作用于周圈混凝土大梁上，用于增强架体的稳定性。
4、沿架体纵横向设置剪刀撑，保证架体的稳定性。
北京优高雅建筑装饰工程有限公司
2018-5-22。
高层建筑剪力墙模板加固方法
高层建筑剪力墙模板加固方法
高层建筑剪力墙模板加固是一个关键的施工过程，确保了结构的稳定性和安全性。
以下是一些常用的剪力墙模板加固方法：
1. 外部支撑法：在剪力墙的外部设置支撑架，通过横向和纵向的支撑来增强模板的稳定性。
这种方法适用于各种高度的剪力墙。
2. 内部拉杆法：在模板内部设置拉杆，通过拉杆的拉力来稳定模板。
这种方法适用于高度较高的剪力墙。
3. 预埋件固定法：在剪力墙的底部或顶部预埋钢板或其他固定件，通过焊接或螺栓连接来加固模板。
4. 模板间连接加固：通过增强模板间的连接件，如使用更强大的螺丝、夹具等，来确保模板的整体稳定性。
5. 斜撑加固法：在模板的对角线方向设置斜撑，以分散压力并提供额外的稳定性。
6. 使用加固材料：选择具有高强度和良好稳定性的材料作为模板，如钢模板或高密度木模板。
7. 基础加固：确保模板的基础坚固稳定，必要时可以进行地基处理或加固。
8. 监测与调整：在施工过程中定期检查模板的稳定性，并根据需要进行加固或调整。
9. 风绳加固：在风大的情况下，可以使用风绳围绕模板进行加固，以防止因风力导致的不稳定。
10. 水平与垂直加固结合：在复杂的工程中，可以结合使用水平和垂直方向的加固方法，以确保模板的稳定性。
总的来说，剪力墙模板加固的方法多种多样，需要根据具体的工程条件和需求来选择适当的方法。
在施工过程中，还需要严格遵循相关的安全规定和操作流程，确保施工的安全性和质量。
弧形模板加固方案
弧形模板加固方案一、工程概况。
咱这项目里有那种弧形的结构，就像弯弯的月亮似的，可漂亮了。
但是这弧形模板要是弄不好，那整个造型就全毁了，所以得好好琢磨个加固方案。
二、材料准备。
# （一）模板材料。
1. 模板类型。
咱得选那种柔韧性比较好的模板，就像软妹子一样能弯曲的。
比如说多层板，它的厚度得合适，太薄了容易变形，太厚了又不好弯曲，一般选个15 18mm厚的就比较靠谱。
2. 模板质量。
在选模板的时候，可得瞪大了眼睛。
表面得光滑平整，不能有那些坑坑洼洼的，就像选美女一样，脸上不能有麻子。
而且材质得均匀，不能这儿硬那儿软的。
# （二）加固材料。
1. 龙骨材料。
龙骨就像骨架一样，支撑着整个模板。
咱可以用木方，一般30mm×50mm或者40mm×60mm的就行。
这些木方得是直溜溜的，不能弯弯曲曲像个麻花。
2. 支撑材料。
三、模板安装与加固。
# （一）弧形模板制作。
1. 放样。
首先得在地上把弧形的样子画出来，就像小时候画画一样。
得用精确的仪器，比如说经纬仪、全站仪啥的，把弧线画得准准的。
这可是基础，要是弧线都画歪了，那后面就全乱套了。
2. 模板切割与拼接。
按照画好的弧线来切割模板，切割的时候要小心，就像给小姑娘剪头发一样细致。
然后把切割好的模板拼接起来，拼接的地方要严密，不能留缝儿，不然混凝土一浇，就会漏得到处都是，像个漏水的水桶一样。
# （二）加固措施。
1. 龙骨安装。
把木方龙骨沿着弧形模板的内侧和外侧都安装好。
内侧的龙骨间距要小一点，就像扎马步的时候腿要并紧一点，一般20 30cm就可以；外侧的龙骨间距可以稍微大一点，30 40cm就行。
龙骨要用钉子或者螺丝固定在模板上，固定得牢牢的，就像把东西粘在502胶上一样。
2. 支撑设置。
钢管支撑是很关键的。
在弧形模板的周围均匀地设置钢管支撑，就像给一个大蛋糕周围插蜡烛一样。
支撑的底部要垫上垫板，防止陷到地里去。
支撑和龙骨之间要用扣件连接好，连接得稳稳当当的，让它们成为一个坚固的整体。
上翻梁模板加固方案
上翻梁模板加固方案
上翻梁模板加固方案通常需要根据具体情况进行设计，以下是一些建议和通用的加固方法：
一、结构评估：在制定加固方案之前，进行详细的结构评估是至关重要的。
了解上翻梁模板的当前状态、存在的问题、承载能力以及设计规范要求是制定合适方案的基础。
二、材料强化：考虑使用高强度和高刚性的材料，如碳纤维复合材料（CFRP）或玻璃纤维复合材料（GFRP），来加固上翻梁模板。
这些材料可以通过粘贴、缠绕或灌浆等方式进行加固。
三、添加支撑：在需要的位置增加临时或永久性的支撑，以增强上翻梁模板的整体稳定性。
这可能包括在梁下添加支撑柱或使用支撑结构。
四、增加横隔板：在模板的侧面或底部增加横隔板，以提高其整体刚性。
这可以通过添加额外的金属或复合材料横隔板来实现。
五、焊接加强：对现有的焊接连接进行评估，确保焊接质量符合相关标准。
如果需要，可以进行焊接加强，例如增加焊缝的长度或采用更高强度的焊材料。
六、监测系统：安装结构监测系统，以实时监测上翻梁模板的变形和应力。
这有助于及时发现潜在问题，并采取适当的措施进行修复或调整。
七、加强节点：节点通常是结构的薄弱点，可以考虑在节点处进行加固，采用更坚固的连接方式或增加节点的截面面积。
八、动态分析：进行动态分析，了解上翻梁模板在荷载作用下的振动特性，以便更好地设计加固方案。
任何加固方案都需要根据具体情况和实际需求进行定制。
最好的做法是与结构工程师或专业的结构加固专家合作，以确保设计的可行性和有效性。
型钢混凝土模板加固方案
型钢混凝土模板加固方案一、工程概况。
咱这型钢混凝土结构的工程啊，那可有点特殊。
型钢就像骨骼一样在混凝土里起着关键的支撑作用，而模板就像是给这个强壮的“骨骼肌肉”组合穿上的紧身衣，得把它加固好，才能保证混凝土成型漂亮又结实。
二、模板选型。
1. 面板。
咱就选多层板，这种板子质地比较均匀，表面光滑，混凝土浇筑出来的效果好。
就像给咱这型钢混凝土结构选一件好面料的衣服，摸起来舒服，看着也顺眼。
2. 背楞。
背楞用方木和槽钢搭配着来。
方木就像灵活的小助手，能适应各种小尺寸的调整；槽钢呢，就像大力士，承担主要的支撑力量。
这俩搭伙，就像一对好兄弟，一个精细一个强壮，把模板支撑得稳稳当当的。
三、加固体系。
1. 柱模板加固。
柱箍。
柱箍可是关键中的关键。
咱用槽钢柱箍，按照一定的间距给它箍在柱子模板上。
这间距可不能瞎定，得根据柱子的大小、混凝土的浇筑速度和压力来计算。
就像给柱子系腰带，太紧了模板受不了，太松了混凝土一浇就鼓包了。
一般来说，对于比较粗的柱子，间距可以稍微大一点，但也不能超过规范要求，就像胖人腰带系得太松也不行，得找到那个合适的度。
对拉螺栓。
在柱子模板中间穿上对拉螺栓，这螺栓就像穿在衣服上的针线，把模板两边紧紧地拉住。
螺栓的直径得选合适喽，太细了拉不住，就像细线缝不了厚衣服。
而且在型钢的位置，对拉螺栓的布置要特别小心，不能和型钢打架，得巧妙地避开型钢的翼缘和腹板，就像在复杂的管道线路中布线一样，要规划好路线。
2. 梁模板加固。
梁侧模板。
梁侧模板的加固主要靠背楞和对拉螺栓。
先把方木背楞按照一定间距贴在模板上，就像给梁侧模板贴上一排排的小肋骨，然后再用对拉螺栓穿过背楞把两侧模板拉紧。
这里要注意梁高不同，对拉螺栓的间距也要调整。
高的梁压力大，螺栓就得加密，就像高个子的人穿的衣服要更结实的缝线一样。
梁底模板。
梁底模板下面要搭满堂脚手架来支撑。
这脚手架的立杆间距和横杆步距都得算好。
立杆间距太大了，梁底就会下沉，就像桌子腿间距太大桌子就不稳。
标准模板支撑工程方案
标准模板支撑工程方案一、项目概述支撑工程是指在土木工程中用来支撑或加固地基和结构的一种工程技术。
支撑工程常用于基坑工程、桩基工程、地基加固工程等，并在建筑、交通、水利等领域得到广泛应用。
支撑工程方案的编制和实施，对于确保施工安全、提高工程质量、保护环境等方面具有重要意义。
本文以某地基加固工程为例，就支撑工程方案的编制和实施进行详细介绍。
二、项目背景本项目位于某市市中心区域，是一处规模较大的商业综合体项目，包括商业建筑、写字楼、公寓等多种功能。
由于地基土质较差，建筑设计要求加固地基，确保工程安全。
因此，需要对该项目进行支撑工程设计和实施。
三、支撑工程方案的编制1. 地质勘察分析首先，需要进行详细的地质勘察，了解地基土层的结构、性质、分布等情况，确定地基的承载能力、变形特性以及可能存在的危险性。
根据地质勘察结果，对地基的整体状况进行分析，明确地基加固的目标和任务。
2. 技术方案设计根据地质勘察结果，结合工程设计要求，制定支撑工程的技术方案。
技术方案设计包括确定支撑工程的类型（如桩基工程、悬吊支撑）、具体施工方法和工艺流程，设计施工参数，制定施工计划等。
3. 安全评估在确定了支撑工程技术方案后，需要对方案进行安全评估。
安全评估是通过专业的分析和计算，评估支撑结构在使用过程中的可靠性和安全性，确定支撑工程设计是否满足规范要求。
4. 经济评估支撑工程方案的经济评估主要是对支撑工程成本进行核算，包括材料、人工、设备、管理费用等，以及工程施工周期、工程效益等进行评估，确保支撑工程方案的经济合理性。
5. 编制支撑工程施工图纸在完成技术方案设计和安全、经济评估后，需要制定支撑工程的施工图纸。
施工图纸应包括地基加固的具体方案、工程量清单、构造图、图纸标注、技术要求等内容。
四、支撑工程方案的实施1. 施工前准备实施支撑工程方案之前，需要进行充分的施工前准备工作。
包括组织工程施工队伍，准备施工所需材料和设备，制定详细的施工计划，制定安全技术交底和施工方案、管理规定等。
钢构模板加固施工方案
钢构模板加固施工方案1. 背景和目的钢构模板是建筑施工中常用的一种结构模板，其具有轻质、高强度和耐久性好的特点。
然而，随着施工时间的推移，钢构模板可能会因为各种原因导致损坏或失效。
钢构模板的损坏会影响施工质量和进度，因此需要进行加固来确保施工的安全和顺利进行。
本文档旨在提供钢构模板加固施工方案，以指导施工人员在模板损坏时进行修复和加固操作。
2. 加固方案2.1 审查和评估在进行加固之前，首先需要对钢构模板进行全面的审查和评估，以确定损坏的程度和范围。
同时，还需要评估加固所需的材料和工具以及施工所需的时间和人力资源。
2.2 加固材料的选择钢构模板加固所需的材料应该具备以下特点：•强度高：选择具有足够强度的材料，以确保加固后的模板能够承受施工过程中的各种力和负荷。
•耐久性好：加固材料应具有良好的耐用性，能够在长期使用中保持稳定和可靠的性能。
•易于施工：选择易于加工和安装的材料，以降低施工难度和时间成本。
常用的加固材料包括钢板、钢筋、螺栓等，具体选择应根据模板的结构和损坏情况进行综合考虑。
2.3 加固方案的制定根据审查和评估的结果，制定具体的加固方案。
加固方案应包括以下内容：•加固位置：确定模板需要加固的具体位置，包括梁、柱、墙板等。
•加固方式：选择适合的加固方式，如增加支撑、加固连接等。
•加固材料的使用：确定具体的加固材料和使用方法，如何将加固材料与模板结构进行连接。
•施工顺序和步骤：制定详细的施工顺序和步骤，保证加固工作的有序进行。
2.4 加固施工的步骤根据加固方案制定具体的施工步骤，一般包括以下几个主要步骤：2.4.1 准备工作•清理施工现场，确保安全和整洁。
•准备所需的材料和工具。
2.4.2 拆除和修复损坏部分•根据加固方案，拆除损坏的模板部分。
•对损坏的模板进行修复，如填补裂缝、修复断裂等。
2.4.3 加固材料的安装•根据加固方案，安装加固材料，如钢板、钢筋等。
•与模板结构进行连接，确保加固材料与模板紧密结合。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
晋城煤业集团天溪煤制油分公司造气工艺技术改造项目工程
模板支撑加固施工方案
编制：
审核：
审定：
中化二建集团有限公司
晋煤天溪公司造气工程项目部
2013年10月14日
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、主要施工措施 (2)
四、安全文明施工 (3)
一、工程概况
气化装置地上混凝土结构部分局部为6层，屋面高度76m，长为57m，宽为30m，结构形式为混合结构，标高32m以下为混凝土框架-支撑结构，标高32m至76m为钢框架-支撑结构，基础为平板式筏形基础。
在气化框架五层（标高26.980m），1~2/B~D轴柱梁板进行混凝土浇筑作业过程中，当梁浇筑完成时，发现下部脚手架支撑倾斜，立即停止混凝土的浇筑。
通过测量观测26.98m两道L-1梁、四道L-28梁发生沉降，沉降量为1~4.4cm。
二、编制依据
1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；
2、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；
3、混凝土结构设计规范GB50010－2010；
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
6、建筑施工手册第四版；
三、材料准备
Ф48*3.2钢管，扣接式脚手架扣件，线坠，靠尺板
四、主要施工措施
经专家论证结论为：保持下部支撑结构的稳定性，待混凝土强度达到设计强度85%后再拆除梁底模板。
在模板拆除过程中应测量模板拆除前及拆除后的挠度值，并观察梁身周围的裂缝情况。
现保证模板支撑脚手架的稳定性和为下步施工1~2/B~C轴剩余楼板混凝土施工做准备，对整个支撑架进行如下加固措施。
1.现场搭设的支撑架的立杆纵、横间距为0.85*0.85m，在架体外侧周边及内部纵、横向每3跨，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°~60°，剪刀撑宽度应为5跨。
首层部位的已倾斜的立杆横向每排设置剪刀撑。
（横向为东西方向，纵向为南北方向）
2.在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑。
水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不超过8m，水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角应为45°~60°，剪刀撑宽度为5跨。
3.剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4.剪刀撑斜杆的搭接接长时，搭接长度不小于1米，并应采用不少于两个的旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
5.每隔两步支撑架与四周框架柱进行刚性连接，确保架体整体稳定，不再变
形。
五、安全文明施工
1.脚手架安全事故预防
2.
(1)扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《可符合分类及技术条件》（GB978-67）的规定。
(2)架子必须由持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考，合格后方可上岗。
(3)进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
(4)在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便。
(5)登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
(6)架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递。
(7)作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人。
(8)架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人。
(9)在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域。
(10)严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架。
(11)严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业。
(12)搭拆脚手架时，严禁非操作人员入内；必须注意施工现场的用电，如配电箱、电缆、外用线路等，严禁乱扔乱丢，以防触电或击伤他人。
(13)架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件。
(14)遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业，雨雪天气后作业时必须采取防滑措施。